RU2642581C1

RU2642581C1 - Пеногенератор эжекционного типа

Info

Publication number: RU2642581C1
Application number: RU2017106136A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2018-01-25

Abstract

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной. В пеногенераторе эжекционного типа каждая из форсунок содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, резьбовым участком и пояском со срезами под ключ. В нижней части цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель. Коническая обечайка завихрителя фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности канала для подвода жидкости. На внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя (высокократной полидисперсной пены). 2 ил.

Description

Изобретение относится к области противопожарной техники.

Наиболее близким техническим решением является пеногенератор, содержащий корпус, распределительное и направляющее устройства (патент РФ №2456042 - прототип).

Недостатком известного объекта является отсутствие возможности создания оптимальной структуры потока на выходе и недостаточная эффективность и производительность распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя (высокократной полидисперсной пены).

Технический результат - повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя (высокократной полидисперсной пены).

Это достигается тем, что в пеногенераторе, содержащим корпус, распределительное и направляющее устройства, корпус состоит из входного трубопровода с магистральным отверстием с одной стороны и заглушкой с другой, а к трубопроводу со стороны магистрального отверстия перпендикулярно прикреплен сплошной фланец, к которому посредством, по крайней мере, трех спиц прикреплена цилиндрическая обечайка, связанная посредством, по крайней мере, трех спиц с перфорированным диском, жестко соединенным с заглушкой, при этом на трубопроводе размещен пакет для распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя, который состоит, по крайней мере, из трех, расположенных перпендикулярно оси магистрального отверстия и соединенных с ним дополнительных трубопроводов, каждый из которых состоит из двух частей, симметричных относительно оси магистрального отверстия, и лежащих в одной плоскости, проходящей через ось магистрального отверстия, причем длины дополнительных трубопроводов увеличиваются от свободного конца входного трубопровода к заглушенному, при этом оси дополнительных трубопроводов повернуты друг относительно друга на угол, равный 120°, а на каждом из них закреплены, в порядке увеличения длины от периферийной, заглушенной части трубопровода к оси магистрального отверстия отводы разной длины с форсунками на концах, перед которыми расположены перфорированные диски, закрепленные на входном трубопроводе посредством втулок, причем диаметры дисков увеличиваются от предыдущего к последующему дополнительным трубопроводам, каждая из форсунок содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, резьбовым участком и пояском со срезами под ключ, а в нижней части цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности канала для подвода жидкости, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка.

На фиг. 1 изображен общий вид пеногенератора эжекционного типа, на фиг. 2 - схема форсунки.

Пеногенератор эжекционного типа имеет корпус (фиг. 1), который состоит из входного трубопровода 1 с магистральным отверстием 2 с одной стороны и заглушкой 12 с другой. К трубопроводу 1 со стороны магистрального отверстия 2 перпендикулярно прикреплен сплошной фланец 3, а к нему посредством, по крайней мере, трех спиц 4 прикреплена цилиндрическая обечайка 5, которая связана посредством, по крайней мере, трех спиц 7 с перфорированным диском 6, жестко соединенным с заглушкой 12. На трубопроводе 1 размещен пакет для распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя, который состоит, по крайней мере, из трех, расположенных перпендикулярно оси магистрального отверстия 2 и соединенных с ним дополнительных трубопроводов 9, 10, 11, каждый из которых состоит из двух частей, симметричных относительно оси магистрального отверстия 2 и лежащих в одной плоскости, проходящей через ось магистрального отверстия 2, причем длины дополнительных трубопроводов 9, 10, 11 увеличиваются от свободного конца входного трубопровода 1 к заглушенному посредством заглушки 12 концу.

При этом оси дополнительных трубопроводов 9, 10, 11 повернуты друг относительно друга на угол, равный 120°. На каждом из дополнительных трубопроводов 9, 10, 11 закреплены, в порядке увеличения длины от периферийной, заглушенной части трубопровода к оси магистрального отверстия 2 отводы 13 разной длины (короткие, средние и длинные) с форсунками на концах, перед которыми расположены перфорированные диски 14, 15, 16, закрепленные на входном трубопроводе 1 посредством втулок 8, причем диаметры дисков 14, 15, 16 увеличиваются от предыдущего к последующему трубопроводам 9, 10, 11.

Каждая из форсунок (фиг. 2) состоит из цилиндрического полого корпуса 20 с каналом 18 для подвода жидкости, резьбовым участком 17 и пояском 19 со срезами под ключ.

В нижней части канала 18 для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель 21, коническая обечайка 23 которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 22, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала 18 (на чертеже не показано), выполненной на его внутренней поверхности. На внешней поверхности полого конического завихрителя 21 выполнена сквозная винтовая нарезка.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.

Жидкость под давлением подается в полость канала 18 для подвода жидкости корпуса 20 форсунки, а затем в нижнюю часть канала 18, и через конический завихритель 21 выходит наружу, образуя мелкодисперсный поток жидкости.

Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.

Пеногенератор устанавливается непосредственно над зоной возможного возгорания, длина создаваемой струи в горизонтальном или вертикальном положении генератора не превышает 1,8 м.

Пеногенератор эжекционного типа работает следующим образом.

При возникновении пожара насосная установка (на чертеже не показано) подает раствор пенообразователя из бака-дозатора или пожарной машины во входной трубопровод 1 пеногенератора, откуда он через отверстие 2 под давлением подается на дополнительные трубопроводы 9, 10, 11 с отводами 13, оснащенными форсунками. Струи с отводов попадают на перфорированные диски 14, 15, 16. Получение пены в условиях задымления помещения осуществляется по принципу эжекции воздуха распыленными струями 6% водного раствора фторсодержащего пенообразователя из форсунок, расположенных в распределителе пенораствора.

В начале факела распыленная струя раствора пенообразователя имеет наибольшую скорость и при попадании на перфорированный диск за счет эжекции воздуха формируется пена с пузырьками малого размера (2÷3 мм в поперечнике) от длинных отводов 13, а от коротких отводов скорость струи падает и далее на диске формируется пена с более крупными пузырьками (4÷12 мм в поперечнике). Таким образом пеногенератор вырабатывает полидисперсную (разноразмерную по пузырькам) пену, которая обладает свойством быстрого растекания по поверхности. Испытания показали, что даже в условиях интенсивного задымления пена образуется в заданных объемах и имеет хорошую устойчивость к распаданию. В качестве пенообразователя в таких системах пожаротушения применяется фторсинтетический пенообразователь типа "Мультипена". Работает также на 6%-водном растворе фторсодержащего пенообразователя "Подслойный" в условиях задымления помещения.

Пеногенератор предназначен для автоматических систем пожаротушения закрытых технологических помещений (подача пены на место возгорания), где возможно образование паро- и газовоздушных смесей, например, в насосных залах насосных нефтеперекачивающих станций, камерах регулирования давления и т.п.

Claims

Пеногенератор эжекционного типа, содержащий корпус, распределительное и направляющее устройства, корпус состоит из входного трубопровода с магистральным отверстием с одной стороны и заглушкой с другой, а к трубопроводу со стороны магистрального отверстия перпендикулярно прикреплен сплошной фланец, к которому посредством по крайней мере трех спиц прикреплена цилиндрическая обечайка, связанная посредством по крайней мере трех спиц с перфорированным диском, жестко соединенным с заглушкой, при этом на трубопроводе размещен пакет для распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя, который состоит по крайней мере из трех расположенных перпендикулярно оси магистрального отверстия и соединенных с ним дополнительных трубопроводов, каждый из которых состоит из двух частей, симметричных относительно оси магистрального отверстия и лежащих в одной плоскости, проходящей через ось магистрального отверстия, причем длины дополнительных трубопроводов увеличиваются от свободного конца входного трубопровода к заглушенному, при этом оси дополнительных трубопроводов повернуты друг относительно друга на угол, равный 120°, а на каждом из них закреплены в порядке увеличения длины от периферийной заглушенной части трубопровода к оси магистрального отверстия отводы разной длины с форсунками на концах, перед которыми расположены перфорированные диски, закрепленные на входном трубопроводе посредством втулок, причем диаметры дисков увеличиваются от предыдущего к последующему дополнительным трубопроводам, отличающийся тем, что каждая из форсунок содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, резьбовым участком и пояском со срезами под ключ, а в нижней части цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности канала для подвода жидкости, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка.