RU2641863C1 - Bulk silo - Google Patents

Bulk silo Download PDF

Info

Publication number
RU2641863C1
RU2641863C1 RU2016137857A RU2016137857A RU2641863C1 RU 2641863 C1 RU2641863 C1 RU 2641863C1 RU 2016137857 A RU2016137857 A RU 2016137857A RU 2016137857 A RU2016137857 A RU 2016137857A RU 2641863 C1 RU2641863 C1 RU 2641863C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
outlet
hopper
axis
funnel
Prior art date
Application number
RU2016137857A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Федюнин
Игорь Владиславович Вернигор
Александр Александрович Паньков
Original Assignee
Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") filed Critical Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК")
Priority to RU2016137857A priority Critical patent/RU2641863C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2641863C1 publication Critical patent/RU2641863C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: bulk silo contains a vertical hollow body with charging and discharging holes, a stem reinforced in them, equipped with a closure. The upper part of the body is provided with an outlet funnel tapering down, located coaxially with its vertical axis of the body and facing its outlet with smaller cross-sectional area to the discharge hole. The lower part of the body has a discharge funnel tapering down, located coaxially with its vertical axis of the body and facing its discharge hole with a smaller cross-section area to the stand, having a circular cross-sectional shape. The stem is mounted with the possibility of longitudinal displacement along the axis of the body, its lower end is connected by means of a coupling nut to the lock with the shape of a truncated cone, turned by its locking cone to the discharge hole and upper end is rounded in the form of an earring and is fixed in the guide tube, located along the axis of the body, passing through the charging and outlet holes.
EFFECT: increase the uniformity of distribution of bulk material.
1 dwg

Description

Изобретение относится к хранению и разгрузке сыпучих материалов, в частности к бункерам, и может быть использовано в горно-добывающей, строительной, химической, металлургической отраслях промышленности.The invention relates to the storage and unloading of bulk materials, in particular to bunkers, and can be used in the mining, construction, chemical, metallurgical industries.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий загрузочные и разгрузочные устройства, побудителей истечения плохо сыпучих материалов, затворы, питатели, приборы автоматизации и контроля (Зенков Р.Л., Гриневич Г.П., Исаев В.С. Бункерные устройства. М.: Машиностроение, 1977, стр. 21-29).Known bunker for bulk materials containing loading and unloading devices, drivers of the expiration of poorly bulk materials, closures, feeders, automation and control devices (Zenkov R.L., Grinevich G.P., Isaev V.S. Bunker devices. M: Engineering, 1977, pp. 21-29).

Недостатком конструкции этого бункера является уплотнение насыпного материала при загрузке и хранении, что приводит к образованию сводов в полости бункера при выгрузке материала.The drawback of the design of this hopper is the compaction of bulk material during loading and storage, which leads to the formation of arches in the cavity of the hopper when unloading the material.

Наиболее близким аналогом (прототип) предлагаемого бункера по технической сущности является бункер для сыпучих кусковых материалов (Патент РФ № 2049708 Бункер для сыпучих кусковых материалов, МПК 6 В65D 88/66, опубликовано 10.12.1995), содержащий вертикальный корпус с загрузочным отверстием и выпускной воронкой, укрепленной в ней штанги с расположенным один над другим рассекателями и вибратор, соединенный с верхним концом штанги, кроме того, каждый рассекатель имеет форму конуса, образующая которого состоит из стержней, расположенных с зазором под углом, превышающим угол естественного откоса материала, и укрепленных на штанге верхними концами, причем стержни одного рассекателя смещены относительно стержней другого, при этом на нижнем конце штанги смонтирован толкатель, размещенный в выпускной воронке, а расстояние между рассекателями больше высоты выпускной воронки, расстояние между стержнями и рассекателем в основании конуса равно пятикратному наибольшему сечению среднего куска материала.The closest analogue (prototype) of the proposed hopper by technical nature is a hopper for bulk bulk materials (RF Patent No. 2049708 Bulk hopper for bulk bulk materials, IPC 6 B65D 88/66, published December 10, 1995) containing a vertical housing with a feed opening and an outlet funnel a rod fixed therein with dividers arranged one above the other and a vibrator connected to the upper end of the rod, in addition, each divider has the shape of a cone, the generatrix of which consists of rods arranged with a gap under a gap exceeding the angle of natural slope of the material, and the upper ends fixed on the rod, moreover, the rods of one divider are offset relative to the rods of the other, while a pusher located in the outlet funnel is mounted on the lower end of the rod, and the distance between the dividers is greater than the height of the outlet funnel, the distance between the rods and a divider at the base of the cone is equal to the fivefold largest cross section of the middle piece of material.

Недостатком прототипа является сложность конструкции и невозможность использования в технологическом процессе, т.к. бункер предназначен перегружать сыпучие материалы в стационарном состоянии.The disadvantage of the prototype is the complexity of the design and the inability to use in the process, because The hopper is designed to overload bulk materials in a stationary state.

Задачей изобретения является снижение потерь при производстве непрерывно литой заготовки, повышение равномерности распределения сыпучего материала в виде «стартовой смеси» на поверхность шиберного стакана в сталеразливочном ковше при выполнении технологических требований (одна загрузка бункера – одна порция «стартовой смеси»), касающихся открытия шиберного затвора без использования кислорода, тем самым снимая технологический вопрос отсортировки заготовок.The objective of the invention is to reduce losses in the production of continuously cast billets, increasing the uniformity of the distribution of bulk material in the form of a "starting mixture" on the surface of the slide glass in the steel ladle when meeting the technological requirements (one hopper loading - one portion of the "starting mixture") regarding opening the slide gate without the use of oxygen, thereby removing the technological issue of sorting workpieces.

Поставленная задача достигается тем, что бункер для сыпучих материалов, преимущественно для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащий вертикальный полый корпус с верхней частью, имеющей сверху загрузочное отверстие, а снизу - сужающуюся выпускную воронку, размещенную соосно его вертикальной оси корпуса и обращенную своим выпускным отверстием с меньшей площадью поперечного сечения к разгрузочному отверстию, и с нижней частью корпуса, имеющей разгрузочную воронку, сужающуюся вниз, размещенную соосно его вертикальной оси корпуса и обращенную своим разгрузочным отверстием с меньшей площадью поперечного сечения к подставке, причем диаметр загрузочного отверстия в 1,5 раза больше диаметра выпускного отверстия, кроме того, корпус снабжен опорами, один конец которых прикреплен снаружи при помощи сварки к разгрузочной воронке, а другой конец прикреплен к подставке, представляющей в поперечном сечении форму окружности, кроме того, шток закреплен в направляющей трубе, которая расположена вдоль оси корпуса бункера и проходит через загрузочное и разгрузочное отверстия, причем к нижнему концу штока при помощи соединительной гайки закреплен затвор, имеющий форму усеченного конуса, обращенную своим выпускным отверстием с меньшей площадью поперечного сечения к разгрузочному отверстию, и с нижней частью корпуса имеющей разгрузочную воронку, сужающуюся вниз, размещенную соосно его вертикальной оси корпуса и обращенную своим разгрузочным отверстием с меньшей площадью поперечного сечения к подставке.This object is achieved in that the bunker for bulk materials, mainly for storage and distribution of bulk materials, containing a vertical hollow body with an upper part having a loading opening on top and a tapering outlet funnel placed coaxially with its vertical axis of the housing and facing its outlet opening with a smaller cross-sectional area to the discharge opening, and with the lower part of the housing having a discharge funnel tapering down, placed coaxially with its vertical axis of the housing facing its discharge hole with a smaller cross-sectional area to the stand, and the diameter of the loading hole is 1.5 times larger than the diameter of the outlet, in addition, the housing is equipped with supports, one end of which is attached externally by welding to the discharge funnel, and the other end is attached to a stand representing a circular shape in cross section, in addition, the rod is fixed in a guide tube, which is located along the axis of the hopper body and passes through the loading and unloading holes, p with a connecting nut, a shutter having the shape of a truncated cone facing its discharge opening with a smaller cross-sectional area to the discharge opening and with the lower part of the housing having a discharge funnel tapering down, placed coaxially with its vertical axis of the housing and facing its discharge opening with a smaller cross-sectional area to the stand.

Кроме того, корпус снабжен опорами для центрирования бункера относительно сталевыпускного отверстия сталеразливочного ковша, предпочтительно в количестве трех штук, равномерно разнесенными снаружи и прикрепленными при помощи сварки к разгрузочной воронке и подставке, представляющей в поперечном сечении форму окружности. Кроме того, шток закреплен в направляющей трубе, которая расположена вдоль оси корпуса бункера и проходит через загрузочное и выпускное отверстия, прикрепленной посредством сварки сверху к ребрам жесткости загрузочного отверстия, а снизу - к ребрам жесткости выпускной воронки в районе болтового соединения, причем к нижнему концу штока при помощи соединительной гайки закреплен затвор, имеющий форму усеченного конуса, обращенный своим запирающим конусом к разгрузочному отверстию, а верхний конец штока закруглен в виде серьги.In addition, the casing is equipped with supports for centering the hopper relative to the steel outlet of the steel pouring ladle, preferably in the amount of three pieces, uniformly spaced from the outside and attached by welding to the discharge funnel and stand, which is a circular cross-section in cross section. In addition, the rod is fixed in the guide tube, which is located along the axis of the hopper body and passes through the feed and outlet openings, attached by welding from above to the stiffeners of the feed opening, and from below to the stiffeners of the outlet funnel in the area of the bolt joint, and to the lower end a bolt having the shape of a truncated cone, turned with its locking cone to the discharge hole, is fixed to the rod using a connecting nut, and the upper end of the rod is rounded in the form of an earring.

Верхняя и нижняя части полого корпуса выполнены в виде цилиндра, а выпускная и разгрузочная воронка - в виде усеченного конуса.The upper and lower parts of the hollow body are made in the form of a cylinder, and the outlet and discharge funnel is in the form of a truncated cone.

Верхняя и нижняя части корпуса соединены при помощи болтовых соединений преимущественно в количестве шести штук, равномерно распределенных по всему диаметру корпуса, что позволяет оперативно производить монтаж и/или ремонтные работы.The upper and lower parts of the casing are connected using bolted connections, mainly in the amount of six pieces, evenly distributed over the entire diameter of the casing, which allows for quick installation and / or repair work.

Количество опор составляет предпочтительно три штуки, равномерно разнесенных снаружи по всему диаметру подставки и разгрузочной воронки, прикрепленных при помощи сварки, что усиливает центрирование бункера относительно сталевыпускного отверстия сталеразливочного ковша.The number of supports is preferably three pieces, uniformly spaced from the outside over the entire diameter of the stand and the discharge funnel, attached by welding, which enhances the centering of the hopper relative to the steel outlet of the steel pouring ladle.

Направляющая труба крепится посредством сварки к ребрам жесткости загрузочного отверстия, а снизу - к ребрам жесткости выпускной воронки в районе болтового соединения верхней и нижней частей корпуса.The guide tube is fastened by welding to the stiffening ribs of the feed hole, and from the bottom to the stiffening ribs of the outlet funnel in the region of the bolt joint of the upper and lower parts of the housing.

Сверху верхней части корпуса на пересечении ребер жесткости установлен клин, который крепится между одним ребром жесткости загрузочного отверстия и нижней частью серьги штока и служит для запирания штока от раскрытия в свободном состоянии до момента подъема крана.A wedge is installed on top of the upper part of the body at the intersection of the stiffeners, which is fastened between one stiffening rib of the loading hole and the lower part of the stem earring and serves to lock the stem from opening in the free state until the crane is lifted.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан бункер для сыпучих материалов.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a hopper for bulk materials.

Бункер для сыпучих материалов, преимущественно для засыпки и выдачи «стартовой смеси» на поверхность шиберного затвора в сталеразливочном ковше, содержит вертикальный полый корпус 1 с верхней частью 2, имеющей сверху загрузочное отверстие 3 с ребрами жесткости 4, на пересечении которых закреплен клин 5, который крепится между одним ребром жесткости 4 и нижней частью серьги 18 штока 12, а снизу имеет сужающую вниз выпускную воронку 6, размещенную соосно его вертикальной оси корпуса 1, обращенную своим выпускным отверстием 7 с меньшей площадью поперечного сечения к разгрузочному отверстию 8, и с нижней частью 9 корпуса 1, имеющей сужающую вниз разгрузочную воронку 10, размещенную соосно его вертикальной оси корпуса 1, обращенную своим разгрузочным отверстием 8 с меньшей площадью поперечного сечения к подставке 11. Упомянутый шток 12 закреплен внутри направляющей трубы 19, которая расположена вдоль оси корпуса 1 бункера и проходит через загрузочное 3 и выпускное 7 отверстия и присоединена при помощи сварки верхним концом к ребрам жесткости 4 загрузочного отверстия 3, а нижним концом - к ребрам жесткости 4 верхней части выпускной воронки 6. Причем шток 12 удерживается в корпусе 1 с помощью серьги 18, при этом на нижнем конце штока 12 закреплен при помощи соединительной гайки 13 затвор 14, имеющий форму усеченного конуса, обращенный запирающим конусом 15 к разгрузочному отверстию 8, а верхний конец штока 12 закруглен в виде серьги 18.The hopper for bulk materials, mainly for filling and dispensing the “starting mixture” to the surface of the slide gate in the steel pouring ladle, contains a vertical hollow body 1 with an upper part 2 having a loading hole 3 with stiffeners 4 on top, at the intersection of which a wedge 5 is fixed, which attached between one stiffener 4 and the lower part of the earring 18 of the rod 12, and from the bottom has a downwardly narrowing outlet funnel 6, placed coaxially with its vertical axis of the housing 1, facing its outlet 7 with a smaller area cross-section to the discharge opening 8, and with the lower part 9 of the housing 1 having a downwardly narrowing discharge funnel 10 placed coaxially with its vertical axis of the housing 1, facing its discharge opening 8 with a smaller cross-sectional area to the support 11. The mentioned rod 12 is fixed inside the guide pipe 19, which is located along the axis of the housing 1 of the hopper and passes through the boot 3 and outlet 7 holes and is connected by welding with the upper end to the ribs 4 of the feed hole 3, and the lower end to the rebars stiffening frames 4 of the upper part of the outlet funnel 6. Moreover, the rod 12 is held in the housing 1 by means of an earring 18, while the bolt 14 having the shape of a truncated cone facing the discharge cone 15 to the discharge opening 8 is secured with a connecting nut 13 and the upper end of the rod 12 is rounded in the form of an earring 18.

Бункер снабжен опорами 16 предпочтительно в количестве трех штук, равномерно разнесенными по всему диаметру подставки 11, представляющей в поперечном сечении форму круга (окружности), и к выпускной воронке 6, что усиливает центрирование бункера относительно сталевыпускного отверстия сталеразливочного ковша.The hopper is equipped with supports 16, preferably in the amount of three pieces, evenly spaced along the entire diameter of the stand 11, which is in cross section a circle (circle) shape, and to the outlet funnel 6, which enhances the centering of the hopper relative to the steel outlet of the steel pouring ladle.

Верхняя 2 и нижняя 9 части полого корпуса 1 снаружи соединены между собой болтовыми соединениями 17 преимущественно в количестве шести штук, равномерно распределенными по всему диаметру корпуса для удобства в обслуживании бункера, что позволяет оперативно производить монтаж и/или ремонтные работы.The upper 2 and lower 9 parts of the hollow body 1 are externally interconnected by bolted joints 17 mainly in the amount of six pieces, evenly distributed over the entire diameter of the body for easy maintenance of the hopper, which allows for quick installation and / or repair work.

Верхняя 2 и нижняя 9 части полого корпуса 1 выполнены в виде цилиндра, а выпускная 6 и разгрузочная 10 воронка - в виде усеченного конуса.The upper 2 and lower 9 parts of the hollow body 1 are made in the form of a cylinder, and the outlet 6 and discharge funnel 10 are in the form of a truncated cone.

Сверху верхней части 2 корпуса 1 на пересечении ребер жесткости 4 установлен клин 5, который крепится между одним ребром жесткости 4 загрузочного отверстия 3 и нижней частью серьги 18 штока 12 и служит для запирания штока 12 от раскрытия в свободном состоянии до момента подъема крана.A wedge 5 is mounted on top of the upper part 2 of the housing 1 at the intersection of the stiffeners 4, which is mounted between one stiffener 4 of the loading hole 3 and the lower part of the rod 18 earring 18 and serves to lock the rod 12 from opening in the free state until the crane is lifted.

Бункер работает следующим образом.The hopper operates as follows.

Бункер устанавливают подставкой 11 на рабочую площадку. Между ребром жесткости 4 и серьгой 18 штока 12 устанавливают клин 5. Затем в бункер засыпают через загрузочное отверстие 3 сыпучий материал «стартовую смесь», после этого бункер готов к работе. При необходимости использовать бункер, его захватывают мостовым краном с помощью крюка и серьги 18 на штоке 12. После чего убирают клин 5 и перемещают бункер в сталеразливочный ковш, где его температура составляет 1200°С (на фиг. 1 не показан). По команде работника мостовой кран опускает бункер в сталеразливочный ковш и устанавливает его над шиберным стаканом. Затем опускают крюк мостового крана и одновременно опускают шток 12, при этом сыпучий материал («стартовая смесь») поступает в выпускную воронку 6 на затвор 14, где она рассеивается и равномерно поступает через разгрузочную воронку 10 в разгрузочное отверстие 8 и после - на поверхность шиберного стакана, тем самым обеспечивая корректировку направления движения сыпучего материала («стартовой смеси») и равномерное распределение по поверхности.The hopper is installed by stand 11 on the work platform. A wedge 5 is installed between the stiffener 4 and the earring 18 of the rod 12. Then, the “starting mixture” bulk material is poured into the hopper through the feed hole 3, after which the hopper is ready for operation. If necessary, use the hopper, it is captured by a bridge crane with a hook and an earring 18 on the rod 12. Then remove the wedge 5 and move the hopper into the steel pouring ladle, where its temperature is 1200 ° C (not shown in Fig. 1). At the command of an employee, an overhead crane lowers the hopper into the steel pouring ladle and places it above the slide glass. Then lower the hook of the overhead crane and simultaneously lower the rod 12, while the bulk material (“starting mixture”) enters the outlet funnel 6 to the shutter 14, where it dissipates and evenly enters through the discharge funnel 10 into the discharge opening 8 and then to the gate surface glass, thereby providing adjustment of the direction of movement of bulk material ("starting mixture") and uniform distribution over the surface.

Смонтированный на нижнем конце вертикального штока 12 затвор 14 обеспечивает равномерное распределение сыпучего материала («стартовой смеси») в нужном месте и в нужном количестве на поверхность шиберного затвора.Mounted on the lower end of the vertical rod 12, the shutter 14 provides an even distribution of granular material ("starting mixture") in the right place and in the right amount on the surface of the slide gate.

В предлагаемом бункере обеспечивается динамическое воздействие на сыпучий материал («стартовую смесь») в корпусе 1 и в выпускной 6 и разгрузочной 10 воронках за счет передачи от мостового крана побуждающих усилий на шток 12, затвор 14.The proposed bunker provides a dynamic effect on the bulk material (“starting mixture”) in the housing 1 and in the outlet 6 and unloading 10 funnels due to the transfer of motive forces from the overhead crane to the rod 12, shutter 14.

Предлагаемое изобретение обеспечивает равномерное распределение сыпучего материала в виде «стартовой смеси» на поверхность шиберного стакана в сталеразливочном ковше, что ведет к экономии «стартовой смеси», оперативности в технологическом процессе.The present invention provides a uniform distribution of granular material in the form of a "starting mixture" on the surface of the slide glass in the steel ladle, which leads to savings in the "starting mixture", efficiency in the process.

Claims (8)

1. Бункер для сыпучих материалов, содержащий вертикальный полый корпус 1 с загрузочным 3 и разгрузочным 8 отверстиями, укрепленный в них шток 12, оснащенный затвором 14, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса 2 снабжена выпускной воронкой 6, сужающейся вниз, размещенной соосно его вертикальной оси корпуса 1 и обращенной своим выпускным отверстием 7 с меньшей площадью поперечного сечения к разгрузочному отверстию 8, а нижняя часть 9 корпуса 1 имеет разгрузочную воронку 10, сужающуюся вниз, размещенную соосно вертикальной оси корпуса 1 и обращенную своим разгрузочным отверстием 8 с меньшей площадью поперечного сечения к подставке 11, имеющей в поперечном сечении форму окружности, кроме того, шток 12 установлен с возможностью продольного перемещения вдоль оси корпуса 1, причем его нижний конец соединен при помощи соединительной гайки 13 с затвором 14, имеющим форму усеченного конуса, обращенного своим запирающим конусом 15 к разгрузочному отверстию 8, а верхний конец закруглен в виде серьги 18 и закреплен в направляющей трубе 19, расположенной вдоль оси корпуса 1, проходящей через загрузочное 3 и выпускное 7 отверстия.1. A hopper for bulk materials, comprising a vertical hollow body 1 with loading 3 and unloading 8 holes, a rod 12 fixed therein, equipped with a shutter 14, characterized in that the upper part of the housing 2 is equipped with an outlet funnel 6, tapering downward, placed coaxially with its vertical the axis of the housing 1 and facing its outlet 7 with a smaller cross-sectional area to the discharge opening 8, and the lower part 9 of the housing 1 has a discharge funnel 10, tapering down, placed coaxially with the vertical axis of the housing 1 and with its discharge opening 8 with a smaller cross-sectional area to the stand 11 having a circular cross-sectional shape, in addition, the rod 12 is mounted with the possibility of longitudinal movement along the axis of the housing 1, and its lower end is connected using a connecting nut 13 with a shutter 14, having the shape of a truncated cone, facing with its locking cone 15 to the discharge opening 8, and the upper end is rounded in the form of an earring 18 and fixed in a guide tube 19 located along the axis of the housing 1 passing through full-time 3 and the outlet opening 7. 2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что верхняя 2 и нижняя 9 части полого корпуса 1 выполнены в виде цилиндра.2. The hopper according to claim 1, characterized in that the upper 2 and lower 9 parts of the hollow body 1 are made in the form of a cylinder. 3. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что выпускная 6 и разгрузочная 10 воронки выполнены в виде усеченного конуса.3. The hopper according to claim 1, characterized in that the outlet 6 and discharge 10 of the funnel are made in the form of a truncated cone. 4. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что верхняя 2 и нижняя 9 части корпуса 1 соединены при помощи болтовых соединений 17 преимущественно в количестве шести штук, равномерно распределенных по всему диаметру корпуса.4. The hopper according to claim 1, characterized in that the upper 2 and lower 9 parts of the housing 1 are connected using bolted connections 17 mainly in the amount of six pieces evenly distributed over the entire diameter of the housing. 5. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что снабжен опорами 16 предпочтительно в количестве трех штук, равномерно разнесенными и соединенными при помощи сварки снаружи по всему диаметру к разгрузочной воронке 10 и подставке 11, что усиливает центрирование бункера относительно сталевыпускного отверстия сталеразливочного ковша.5. The hopper according to claim 1, characterized in that it is equipped with supports 16, preferably in the amount of three pieces, evenly spaced and connected by welding from the outside over the entire diameter to the discharge funnel 10 and the stand 11, which enhances the centering of the hopper relative to the steel outlet of the steel pouring ladle. 6. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что направляющая труба 19 крепится посредством сварки сверху к ребрам жесткости 4 загрузочного отверстия 3, а снизу - к ребрам жесткости 4 выпускной воронки 6 в районе болтового соединения 17 верхней 2 и нижней 9 части корпуса 1.6. The hopper according to claim 1, characterized in that the guide tube 19 is attached by welding from above to the stiffeners 4 of the feed opening 3, and from the bottom to the stiffeners 4 of the outlet funnel 6 in the region of the bolt joint 17 of the upper 2 and lower 9 of the housing 1 . 7. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что шток 12 установлен с возможностью продольного перемещения вдоль оси корпуса 1 посредством мостового крана.7. The hopper according to claim 1, characterized in that the rod 12 is mounted with the possibility of longitudinal movement along the axis of the housing 1 by means of an overhead crane. 8. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что сверху верхней части 2 корпуса 1 на пересечении ребер жесткости 4 установлен клин 5, который крепится между одним ребром жесткости 4 загрузочного отверстия 3 и нижней части серьги 18 штока 12.8. The hopper according to claim 1, characterized in that a wedge 5 is mounted on top of the upper part 2 of the housing 1 at the intersection of the stiffeners 4, which is mounted between one stiffener 4 of the loading hole 3 and the lower part of the earring 18 of the rod 12.
RU2016137857A 2016-09-23 2016-09-23 Bulk silo RU2641863C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016137857A RU2641863C1 (en) 2016-09-23 2016-09-23 Bulk silo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016137857A RU2641863C1 (en) 2016-09-23 2016-09-23 Bulk silo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2641863C1 true RU2641863C1 (en) 2018-01-22

Family

ID=61023557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016137857A RU2641863C1 (en) 2016-09-23 2016-09-23 Bulk silo

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2641863C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU821314A1 (en) * 1979-03-12 1981-04-15 Производственно-Техническое Объеди-Нение Росоргтехстром Container for carrying piece articles
SU962118A1 (en) * 1980-06-23 1982-09-30 Запорожская Бригада Украинского Государственного Института По Проектированию Металлургических Заводов "Укргипромез" Container for loose cargo
SU1604728A1 (en) * 1988-12-19 1990-11-07 Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов Hopper device
US5401166A (en) * 1992-09-10 1995-03-28 Wamsler Umwelttechnik Gmbh Method and furnace for burning waste
RU2327627C2 (en) * 2006-06-14 2008-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный центр двойных технологий "Союз" (ФГУП "ФЦДТ "Союз") Vibration container with adjustable walls for fine-grained hard-running fire and explosion-hazardous powders in charge production process out of rocket solid fuel composition
KR101172850B1 (en) * 2012-02-16 2012-08-10 김동욱 Automatic discharging control valve

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU821314A1 (en) * 1979-03-12 1981-04-15 Производственно-Техническое Объеди-Нение Росоргтехстром Container for carrying piece articles
SU962118A1 (en) * 1980-06-23 1982-09-30 Запорожская Бригада Украинского Государственного Института По Проектированию Металлургических Заводов "Укргипромез" Container for loose cargo
SU1604728A1 (en) * 1988-12-19 1990-11-07 Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов Hopper device
US5401166A (en) * 1992-09-10 1995-03-28 Wamsler Umwelttechnik Gmbh Method and furnace for burning waste
RU2327627C2 (en) * 2006-06-14 2008-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный центр двойных технологий "Союз" (ФГУП "ФЦДТ "Союз") Vibration container with adjustable walls for fine-grained hard-running fire and explosion-hazardous powders in charge production process out of rocket solid fuel composition
KR101172850B1 (en) * 2012-02-16 2012-08-10 김동욱 Automatic discharging control valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4306284A1 (en) Method for computer controlled filling of forms with fresh concrete, bucket for fresh concrete
CN102635238A (en) Large-scale coal bunker wall prestress anchor sealing construction method and structure
RU2641863C1 (en) Bulk silo
CN210638514U (en) Automatic discharging bell for cold material bin of refining furnace
CN201738626U (en) Floor reservoir for powdery and granular material
CN212764091U (en) Concrete mixing plant metering device
CN203624261U (en) Charging bucket for waste water facilitating loading and unloading solid particles
CN205743021U (en) A kind of civil engineering concrete funnel
CN101733844A (en) Finished product bin of dry-mixed mortar station
CN206156120U (en) Energy -concerving and environment -protective storage of toper multipoint mode is equipped
CN107472720B (en) Powder storage and transportation tank and powder feeding device with same
KR101885833B1 (en) Hopper apparatus of silo
US4019847A (en) Apparatus for forming a refractory lining for a container
CN207191956U (en) Powder storage-transport tank and there is its powder feeder
CN207418118U (en) A kind of Combined tower crane hopper
CN204161883U (en) The anti-segregation silo of a kind of dry-mixed mortar
US3593892A (en) Construction of silos
CN203803453U (en) Automatic batching equipment of friction materials
CN216890677U (en) Sealing device for preventing cracking of welding seam of lime kiln discharge ash bucket
CN210453263U (en) Movable mixing station
CN112222354A (en) Sand device under automation of swage sand-lined
RU204406U1 (en) Unloader of asphalt-concrete mix of the storage bunker ACS
DE3204315C2 (en) Charging system for direct current regenerative shaft furnaces for burning limestone and similar mineral raw materials
CN109351954A (en) A kind of intermediate frequency furnace casting device
CN217867033U (en) Bright pearl measurement conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
TC4A Altering the group of invention authors

Effective date: 20180605