KR101885833B1 - Hopper apparatus of silo - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사일로의 하부에 설치되는 사일로의 호퍼장치에 관한 것으로서, 사일로의 하부에 복수개가 등간격으로 이격 설치되며 현장에서 제작된 제1 호퍼부와, 이 제1 호퍼부의 사이에 각각 설치되며, 프리캐스팅에 의해 외부에서 사전에 제작된 제2 호퍼부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 사일로의 호퍼로서 현장타설 호퍼와 사전제작 호퍼를 병합해서 사용함으로써, 사일로의 설치시 호퍼의 시공시간을 단축하는 동시에 시공비용 및 제작비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.The present invention relates to a hopper device for a silo installed at a lower portion of a silo. The hopper device includes a first hopper portion and a second hopper portion, And a second hopper part previously manufactured from the outside by pre-casting. Therefore, according to the present invention, as the hopper of the silo is used in combination with the spotting hopper and the prefabricated hopper, the construction time and the manufacturing cost of the hopper can be shortened while the hopper is installed.

Description

사일로의 호퍼장치{HOPPER APPARATUS OF SILO}[0001] HOPPER APPARATUS OF SILO [0002]

본 발명은 사일로의 호퍼장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석탄이나 시멘트 등과 같은 분말상태의 저장원료를 저장하여 배출시키는 사일로의 호퍼장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hopper device for a silo, and more particularly to a hopper device for storing and discharging a powdery raw material such as coal or cement.

일반적으로, 사일로(Silo)는 대량의 물품을 저장하기 위한 저장용기를 의미하며, 이러한 사일로는 상방에 투입구를 가지고, 하방에는 배출구를 가지도록 형성된다. Generally, a silo refers to a storage container for storing a large amount of articles, which is formed so as to have an inlet at the upper side and an outlet at the lower side.

또한, 이러한 사일로에는 외형에 따라 원통형조, 사각형조, 육각형조, 팔각형조 등 다양한 형상을 가질 수 있고, 창고에 비해 저장 용량이 크고, 수납과 반출이 쉬운 구조로 설계되며, 내용물의 변질을 최소화하는 구조적 특징이 있다.These silos can have various shapes such as cylindrical shape, square shape, hexagon shape, and octagonal shape depending on the external shape, and are designed to have a storage capacity larger than a warehouse, easy to store and export, and minimize deterioration of contents .

이에 따라, 통상의 사일로는 곡물 저장용, 축산업계의 사료저장용, 중공업업계의 원료저장용 예를 들어, 반제품 원료, 시멘트, 광석, 비료, 식염, 톱밥, 나무칩, 슬러지 등 다양한 물품의 저장용도로 사용되고 있다.Accordingly, conventional silos are used for storage of cereals, feedstuffs for livestock industry, raw materials for heavy industry, for example, semifinished raw materials, cement, ore, fertilizer, salt, sawdust, wood chips and sludge .

하부에 호퍼(hopper)장치가 구비된 사일로(silo)는 석탄 및 시멘트 등의 저장 용도로 사용되는데, 이들 사일로의 호퍼는 경사벽의 평단면이 길이 방향으로 11자 모양으로만 형성되어 호퍼의 외벽이 수직 하중을 지탱하기 힘든 구조를 가지고 있었다. A silo having a hopper device at the bottom is used for storage of coal and cement. The hopper of the silo has a flat section of an inclined wall formed only in the shape of eleven in the longitudinal direction, It was difficult to support this vertical load.

이러한 호퍼부의 외벽과 동일한 수직 외벽을 이루는 사일로의 외벽은 두꺼운 외벽을 가질 수 밖에 없는데, 이러한 구조는 사일로 제작시에 많은 제작 비용을 초래하는 문제점이 있었다.The outer wall of the silo, which forms the same vertical outer wall as the outer wall of the hopper portion, has a thick outer wall. However, such a structure has a problem in that a lot of manufacturing costs are incurred in manufacturing the silo.

종래의 사일로의 경우에는 상부 대비 배출부가 형성되는 사일로 하부의 단면이 감소되어 사일로 내부의 저장물의 배출시 사일로의 내벽과 하부의 배출부의 경사벽 부분에 저장물이 부착되는 문제점이 있다.In the case of the conventional silo, the cross section of the lower part of the silo where the upper part discharge part is formed is reduced, and the stored product adheres to the inner wall of the silo and the inclined wall part of the discharge part of the lower part when discharging the stored product inside the silo.

특히, 종래의 사일로의 경우에는 하부의 배출구 부분의 경사벽과 저장물이 배출되는 배출구가 형성되는 면이 이루는 경사각을 60도 정도로 형성되는 것이 일반적이고, 이 경우, 경사벽의 안식각이 부족하여 경사벽에 저장물이 부착되어 사일로 내의 저장물의 배출흐름이 저하되는 문제점이 있다.Particularly, in the case of a conventional silo, it is general that the inclined wall of the lower outlet portion is formed with an inclination angle of about 60 degrees formed by the surface on which the outlet for discharging the stored product is formed. In this case, There is a problem that the discharge flow of the storage material in the silo is deteriorated due to the attachment of the storage material to the wall.

또한, 이러한 저장물의 부착현상으로 인해 저장물의 배출흐름이 저하되거나, 이러한 현상이 보다 심화되어 사일로의 하단부가 막히는 현상을 예방하기 위하여 주기적으로 부착된 저장물을 제거하는 작업을 수행해야 하는 점에서 인력소모가 심화되고, 제거 작업 수행시에 사일로의 사용을 중단해야 하는 문제점이 있다.Also, in order to prevent the discharge flow of the stored product due to the sticking phenomenon of the stored product, or to prevent the phenomenon of deeper phenomenon and the clogging of the lower end of the silo, it is necessary to perform the operation of periodically removing the stored product There is a problem that the consumption of the silo is increased and the use of the silo is stopped when the removal operation is performed.

사일로(silo)의 종류로는 탑형 사일로, 트렌치 사일로, 벙커 사일로, 스택 사일로, 진공 사일로 등이 있으며, 탑형 사일로(silo)는 원통을 세워 놓은 형태이며, 재료는 주로 철근 콘크리트를 이용하여서 구성된다. 이러한 탑형 사일로는 다시 그 형태에 따라 호퍼형 사일로, 평판형 사일로, 절충형 사일로로 구분된다.Types of silos include tower silos, trench silos, bunker silos, stack silos, vacuum silos, and tower silos are cylinders built up. Materials are mainly composed of reinforced concrete. This tower type silo is divided into a hopper type silo, a flat type silo, and a companion silo depending on its shape.

이들 중, 호퍼형 사일로는 하부 배출부가 콘 형태로 이루어져 중력에 의해 자연 배출이 가능하고, 평판형 사일로와 대비하여 좁은 공간에 대용량으로 설치가 가능한 장점으로 인해 일반적으로 많이 사용되고 있다. 특히, 호퍼형 사일로는 재료의 투입과 배출이 잦은 경우에 주로 이용된다.Among them, the hopper type silo is generally used because it has a cone shaped bottom discharge part and is capable of natural discharge by gravity, and can be installed in a large space in a small space compared with a flat type silo. Especially, the hopper type silo is mainly used when the input and discharge of the material is frequent.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 호퍼형 사일로의 경우에는 호퍼형 사일로를 시공하기 위해서는 3단의 거푸집(S1, S2, S3)과, 3단의 거푸집(S1, S2, S3)을 각각 지지하기 위한 지지구조물을 설치하여야 하고, 그 상부에 콘크리트를 타설하여 양생하여서 이루어진다. 거푸집 및 지지구조물은 호퍼형 사일로를 양생하기 위한 틀로서, 시공시에는 3단의 거푸집(S1, S2, S3)에 순차적으로 타설 및 해체가 이루어진다.As shown in FIG. 1, in the case of the conventional hopper type silo, three stages of molds S1, S2, and S3 and three stages of molds S1, S2, A support structure for supporting each of them should be installed, and concrete is laid on the top of the support structure. The formwork and support structure are used to cure the hopper silo. During the construction, the three-stage formwork S1, S2, and S3 are sequentially placed and dismantled.

그러나, 상기와 같은 호퍼형 사일로 시공방법에서는, 현장에서 호퍼가 3단으로 제작하게 되므로 품질관리에 어려움이 있었으며, 거푸집 제작, 콘크리트의 양생, 거푸집 및 지지구조물을 해체 등에 많은 시간이 소요되어 공사기간이 장기화된 다는 문제점이 있었다.However, in the hopper type silo construction method as described above, since the hopper is manufactured in three stages in the field, it has difficulty in quality control, and it takes much time to mold, mold the concrete, dismantle the formwork, There is a problem in that it is prolonged.

대한민국 공개특허 제10-2013-0067595호 (2013년 06월 25일)Korean Patent Publication No. 10-2013-0067595 (June 25, 2013) 대한민국 등록특허 제10-1491487호(2015년 02월 10일)Korean Patent No. 10-1491487 (February 10, 2015) 대한민국 등록실용 제20-2009-0005482호 (2009년 06월 08일)Korean Registration Practice No. 20-2009-0005482 (June 08, 2009)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 사일로의 설치시 호퍼의 시공시간을 단축하는 동시에 시공비용 및 제작비용을 절감할 수 있는 사일로의 호퍼장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a silo hopper device capable of shortening a construction time of a hopper and reducing a construction cost and a manufacturing cost when installing a silo do.

또한, 본 발명은 거푸집의 해체작업을 생략하여 공사기간을 단축할 수 있고 저장원료의 부착량을 감소시켜 배출을 원활하게 할 수 있는 사일로의 호퍼장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a silo hopper device capable of shortening the construction period by omitting the work of disassembling the formwork and reducing the deposition amount of the raw material to be discharged smoothly.

또한, 본 발명은 호퍼프레임을 기준해서 호퍼커버를 승강시켜 사일로에서 저장원료의 배출을 용이하게 할 수 있는 사일로의 호퍼장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a silo hopper device capable of raising a hopper cover on the basis of a hopper frame and facilitating discharge of a raw material in a silo.

또한, 본 발명은 호퍼프레임과 호퍼커버의 지지강도가 향상되는 동시에 사전제작에 의해 균일한 성능을 부여할 수 있는 사일로의 호퍼장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is still another object of the present invention to provide a hopper device for a silo which is capable of improving the support strength of the hopper frame and the hopper cover and imparting a uniform performance by preliminary production.

또한, 본 발명은 저장원료의 배출성능을 향상시키는 동시에 거푸집의 설치 및 해체에 대한 비용과 인력을 절감할 수 있는 사일로의 호퍼장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다. It is another object of the present invention to provide a silo hopper device capable of improving discharge performance of a raw material for storage and reducing the cost and manpower for installing and disassembling a form.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사일로의 하부에 설치되는 호퍼장치로서, 사일로의 하부에 복수개가 등간격으로 이격 설치되며, 현장에서 제작된 제1 호퍼부(10); 및 상기 제1 호퍼부(10)의 사이에 각각 설치되며, 프리캐스팅에 의해 외부에서 사전에 제작된 제2 호퍼부(20);를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a hopper device installed at a lower portion of a silo, comprising: a first hopper portion (10) installed at a lower portion of a silo and spaced apart at equal intervals; And a second hopper unit (20) installed between the first hopper unit (10) and pre-manufactured by pre-casting.

본 발명의 상기 제1 호퍼부(10)는, 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작된 셰브론 호퍼(Chevron Hopper)로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.The first hopper 10 of the present invention is characterized by being made of a chevron hopper which is integrally formed with an iron formwork using an iron formwork.

본 발명의 상기 제2 호퍼부(20)는, 복수개가 이격 설치되며 외부에서 사전에 제작된 호퍼프레임; 및 상기 호퍼프레임 사이의 상부에 승강하도록 설치되며, 외부에서 사전에 제작된 호퍼커버;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 상시 호퍼커버는, 상기 호퍼프레임에 길이방향으로 설치된 지지바를 기준해서 상하방향으로 승강하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 한다. The second hopper unit 20 of the present invention includes a plurality of hopper frames spaced apart from each other and manufactured in advance from the outside; And a hopper cover which is installed to move up and down between the hopper frames, and which is manufactured in advance. The usual hopper cover of the present invention is characterized in that it is vertically mounted on the hopper frame with reference to a support bar provided in the longitudinal direction.

본 발명의 상기 호퍼프레임과 상기 호퍼커버는, 내부에 철근이 배근되며 콘크리트가 타설되어 제작되는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 상기 호퍼프레임과 상기 호퍼커버는, 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작되어 있는 것을 특징으로 한다.The hopper frame and the hopper cover of the present invention are characterized in that a reinforcing bar is laid inside and a concrete is laid. The hopper frame and the hopper cover of the present invention are characterized by being integrally formed with an iron formwork using an iron formwork.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 사일로의 호퍼로서 현장타설 호퍼와 사전제작 호퍼를 병합해서 사용함으로써, 사일로의 설치시 호퍼의 시공시간을 단축하는 동시에 시공비용 및 제작비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, the hopper of the silo is used in combination with the hopper placed in the field and the hopper manufactured in advance, thereby reducing the construction time and the manufacturing cost of the hopper at the time of installing the silo to provide.

또한, 현장타설 호퍼로서 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작된 셰브론 호퍼를 사용함으로써, 거푸집의 해체작업을 생략하여 공사기간을 단축할 수 있고 저장원료의 부착량을 감소시켜 배출을 원활하게 할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by using a chevron hopper which is integrally formed with a steel formwork using a steel formwork as a spotting hopper, it is possible to shorten the construction period by omitting the work of disassembling the formwork, Provides a possible effect.

또한, 사전제작 호퍼로서 호퍼프레임과 호퍼커버를 구비함으로써, 호퍼프레임을 기준해서 호퍼커버를 승강시켜 사일로에서 저장원료의 배출을 용이하게 할 수 있는 효과를 제공한다.Further, since the hopper frame and the hopper cover are provided as the prefabricated hopper, the hopper cover can be raised and lowered with reference to the hopper frame, thereby facilitating the discharge of the stock material from the silo.

또한, 호퍼프레임 및 호퍼커버가 내부에 철근이 배근되며 콘크리트가 타설되어 사전제작됨으로써, 호퍼프레임과 호퍼커버의 지지강도가 향상되는 동시에 사전제작에 의해 균일한 성능을 부여할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, since the hopper frame and the hopper cover are reinforced and the concrete is laid in advance, the support strength of the hopper frame and the hopper cover is improved, and uniform performance can be provided by the preliminary production .

또한, 호퍼프레임 및 호퍼커버가 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작됨으로써, 저장원료의 배출성능을 향상시키는 동시에 거푸집의 설치 및 해체에 대한 비용과 인력을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.Further, since the hopper frame and the hopper cover are integrally formed with the iron formwork using the iron formwork, it is possible to improve the discharging performance of the raw material for storage and reduce the cost and manpower for the installation and disassembly of the formwork.

도 1은 종래의 사일로의 호퍼장치를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치를 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치의 다른예를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치의 호퍼프레임을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치의 호퍼커버를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치를 나타내는 평면도.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a view showing a hopper device of a conventional silo. Fig.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a hopper device for a silo,
3 is a configuration view showing another example of a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention;
4 is a view showing a hopper frame of a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing a hopper cover of a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치를 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치의 다른예를 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치의 호퍼프레임을 나타내는 구성도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치의 호퍼커버를 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치를 나타내는 평면도이다.FIG. 2 is a configuration diagram showing a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a configuration diagram showing another example of a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a view showing a hopper cover of a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a view showing a hopper frame of a hopper device of a silo according to an embodiment of the present invention. 1 is a plan view showing a hopper device of a silo according to an embodiment.

도 2 내지 도 6에 나타낸 바와 같이 본 실시예에 의한 사일로의 호퍼장치는, 제1 호퍼부(10)와 제2 호퍼부(20)를 포함하여 이루어져, 사일로(100)의 하부에 설치되는 호퍼장치이다.2 to 6, the silo hopper apparatus according to the present embodiment includes a first hopper unit 10 and a second hopper unit 20, Device.

제1 호퍼부(10)는, 사일로(100)의 하부에 복수개가 등간격으로 이격 설치되며, 현장에서 타설되어 제작된 호퍼부재로서, 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작된 산형상의 셰브론 호퍼(Chevron Hopper)로 이루어져 있다.The first hopper unit 10 is a hopper member spaced apart at equal intervals from the bottom of the silo 100 and manufactured in the field. The first hopper unit 10 is a hopper member formed of a mountain-shaped chevron It is made up of a hopper (Chevron Hopper).

따라서, 이러한 제1 호퍼부(10)는, 외부가 철재 거푸집으로 이루어짐으로써 타설후 거푸집을 제거하는 작업을 생략할 수 있는 동시에 사일로(100)의 내부에 저장되는 석탄이나 시멘트 등과 같은 분말상의 저장원료가 부착되지 않고 배출시킬 수 있게 된다.Accordingly, since the first hopper 10 is formed of a steel mold, the operation of removing the mold after the pouring can be omitted, and at the same time, the powdery storage raw material such as coal or cement stored in the silo 100 So that it can be discharged.

제2 호퍼부(20)는, 제1 호퍼부(10)의 사이에 각각 설치되며, 프리캐스팅(Pre-Casting)에 의해 외부에서 사전에 타설하여 제작된 호퍼부재로서, 호퍼프레임(21)과 호퍼커버(22)로 이루어져 있다.The second hopper unit 20 is a hopper member which is installed between the first hopper unit 10 and is preliminarily cast from the outside by pre-casting. The hopper frame 21, And a hopper cover (22).

호퍼프레임(21)은, 복수개가 사일로(100)의 하부에 전후 길이방향으로 따라 등간격으로 이격 설치되며 외부에서 사전에 타설되어 제작된 프레임부재로서, 이러한 호퍼프레임(21)의 내부에는 철근이 배근되며 콘크리트가 타설되어 제작된다.The hopper frame 21 is a frame member which is provided at a lower portion of the silo 100 at equal intervals along the longitudinal direction of the hopper frame 21 and is previously installed outside from the hopper frame 21. Inside the hopper frame 21, It is constructed by putting concrete and casting.

또한, 호퍼프레임(21)은, 경사벽이 형성되며, 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작되며, 지지바(21a), 가이드바(21b), 결합홈(21c)이 구비되어 있다.The hopper frame 21 is formed with an inclined wall and is integrally formed with the ironwork form using an iron formwork and is provided with a support bar 21a, a guide bar 21b and an engaging recess 21c.

지지바(21a)는, 전방 및 후방에 산형상으로 입설된 호퍼플레이트 사이의 중간부위에 전후 길이방향을 따라 연장 설치된 지지부재로서, 지지바(21a)의 상부에서 호퍼커버(22)의 하부를 지지하도록 단면이 대략 산형상으로 형성되어 있다.The support bar 21a is a support member extending in the longitudinal direction along the longitudinal direction at an intermediate position between the front and rear hopper plates which are arranged in a mountain shape and has a lower portion of the hopper cover 22 at the upper portion of the support bar 21a And is formed in a substantially mountain-like shape in cross section.

가이드바(21b)는, 전방 및 후방에 산형상으로 입설된 호퍼플레이트의 하부에 형성된 지지부재로서, 가이드바(21b)의 상부에서 가이드바(21b) 호퍼커버(22)의 하부를 지지하도록 단면이 대략 직사각 형상으로 형성되어 있다.The guide bar 21b is a support member formed at the lower part of the hopper plate which is arranged in a mountain shape in front and rear and is configured to support the lower portion of the guide bar 21b of the guide bar 21b at the upper portion of the guide bar 21b Are formed in a substantially rectangular shape.

결합홈(21c)은, 전방 및 후방에 산형상으로 입설된 호퍼플레이트의 하부에 형성된 홈부재로서, 가이드바(21b)의 하단 양쪽에서 가이드바(21b)의 하부를 지지하도록 끼워맞춤되며 홈의 단면이 대략 직사각 형상으로 형성되어 있다.The engaging groove 21c is a groove member formed at the lower portion of the hopper plate which is arranged in an arcuate shape at the front and the rear and is fitted to support the lower portion of the guide bar 21b at both lower ends of the guide bar 21b, Sectional shape is formed in a substantially rectangular shape.

호퍼커버(22)는, 사일로(100)의 내부에 전후 길이방향을 따라 등간격으로 이격된 호퍼프레임(21) 사이의 상부에 승강하도록 설치된 커버부재로서, 외부에서 사전에 타설되어 제작된다.The hopper cover 22 is a cover member installed in the silo 100 so as to ascend and descend in the upper part between the hopper frames 21 spaced at equal intervals along the longitudinal direction of the inside of the silo 100,

이러한 호퍼커버(22)는, 호퍼프레임(21)에 길이방향으로 설치된 지지바(21a)를 기준해서 상하방향으로 승강하도록 설치되어 있으며, 이러한 호퍼커버(22)의 내부에는 철근이 배근되며 콘크리트가 타설되어 제작된다.The hopper cover 22 is provided so as to vertically move up and down with respect to a support bar 21a provided in the longitudinal direction of the hopper frame 21. A reinforcing bar is disposed inside the hopper cover 22, .

또한, 호퍼커버(22)는, 상부의 양쪽 측면에 경사벽이 형성되며, 철재 거푸집을 사용하여 타설되어 철재 거푸집과 일체로 제작되며, 이러한 호퍼커버(22)의 내부면에는 끼움홈(22a) 및 걸림홈(22b)이 형성되어 있다.The hopper cover 22 is formed with inclined walls on both sides of the upper portion thereof and is inserted into the hopper cover 22 using an iron formwork and integrally formed with the steel formwork 22. The inner surface of the hopper cover 22 has a fitting groove 22a, And an engagement groove 22b are formed.

끼움홈(22a)은, 호퍼커버(22)의 내부면 상단에 형성된 홈부재로서, 홈부재의 단면이 대략 삼각형상으로 형성되어 호퍼프레임(21)의 지지바(21a)의 상부에 결합되어 지지된다.The fitting groove 22a is a groove member formed at the upper end of the inner surface of the hopper cover 22. The groove member has a substantially triangular cross section and is coupled to the upper portion of the supporting bar 21a of the hopper frame 21, do.

걸림홈(22b)은, 호퍼커버(22)의 내부면 하방의 양쪽 측벽에 형성된 홈부재로서, 홈부재의 단면이 대략 직사각형상으로 형성되어 호퍼프레임(21)의 가이드바(21b)의 상부에 결합되어 지지된다.The hooking groove 22b is a groove member formed on both side walls below the inner surface of the hopper cover 22. The groove member is formed in a substantially rectangular shape in cross section so that the guide bar 21b of the hopper frame 21 And are coupled and supported.

따라서, 본 발명의 사일로의 호퍼장치는, 거푸집 설치 및 제거가 필요없는 프리캐스트 패널을 사일로의 호퍼장치에 적용하여, 공사기간을 획기적으로 단축시킬 수 있고, 프리캐스트 패널은 현장타설 사일로의 일부를 이뤄 완공후에도 제거할 필요가 없을 뿐만 아니라, 현장이 아닌 공장에서 최적의 조건으로 제작가능하므로, 현장에서 시공한 콘크리트 제품에 비해 강도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, the hopper device of the silo of the present invention can apply the precast panel which does not require formwork installation and removal to the hopper device of the silo, so that the construction period can be drastically shortened, and the precast panel can partially Since it is not necessary to remove it after completion and it can be manufactured in an optimal condition in the factory rather than on the spot, it has an advantage that the strength can be improved as compared with the concrete product applied on site.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 사일로의 호퍼로서 현장타설 호퍼와 사전제작 호퍼를 병합해서 사용함으로써, 사일로의 설치시 호퍼의 시공시간을 단축하는 동시에 시공비용 및 제작비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.Industrial Applicability As described above, according to the present invention, by using a combination of a spotting hopper and a prefabricated hopper as a hopper of a silo, it is possible to shorten the construction time of the hopper and reduce the construction cost and manufacturing cost to provide.

또한, 현장타설 호퍼로서 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작된 셰브론 호퍼를 사용함으로써, 거푸집의 해체작업을 생략하여 공사기간을 단축할 수 있고 저장원료의 부착량을 감소시켜 배출을 원활하게 할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by using a chevron hopper which is integrally formed with a steel formwork using a steel formwork as a spotting hopper, it is possible to shorten the construction period by omitting the work of disassembling the formwork, Provides a possible effect.

또한, 사전제작 호퍼로서 호퍼프레임과 호퍼커버를 구비함으로써, 호퍼프레임을 기준해서 호퍼커버를 승강시켜 사일로에서 저장원료의 배출을 용이하게 할 수 있는 효과를 제공한다.Further, since the hopper frame and the hopper cover are provided as the prefabricated hopper, the hopper cover can be raised and lowered with reference to the hopper frame, thereby facilitating the discharge of the storage material in the silo.

또한, 호퍼프레임 및 호퍼커버가 내부에 철근이 배근되며 콘크리트가 타설되어 사전제작됨으로써, 호퍼프레임과 호퍼커버의 지지강도가 향상되는 동시에 사전제작에 의해 균일한 성능을 부여할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, since the hopper frame and the hopper cover are reinforced and the concrete is laid in advance, the support strength of the hopper frame and the hopper cover is improved, and uniform performance can be provided by the preliminary production .

또한, 호퍼프레임 및 호퍼커버가 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작됨으로써, 저장원료의 배출성능을 향상시키는 동시에 거푸집의 설치 및 해체에 대한 비용과 인력을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.Further, since the hopper frame and the hopper cover are integrally formed with the iron formwork using the iron formwork, it is possible to improve the discharging performance of the raw material for storage and reduce the cost and manpower for the installation and disassembly of the formwork.

이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다. The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above embodiments are merely illustrative in all respects and should not be construed as limiting.

10: 제1 호퍼부
20: 제2 호퍼부10: First hopper part
20: second hopper part

Claims (6)

사일로의 하부에 설치되는 호퍼장치로서,
사일로의 하부에 복수개가 등간격으로 이격 설치되며, 현장에서 제작된 제1 호퍼부(10); 및
상기 제1 호퍼부(10)의 사이에 각각 설치되며, 프리캐스팅에 의해 외부에서 사전에 제작된 제2 호퍼부(20);를 포함하고,
상기 제2 호퍼부(20)는, 복수개가 이격 설치되며 외부에서 사전에 제작된 호퍼프레임; 및 상기 호퍼프레임 사이의 상부에 승강하도록 설치되며, 외부에서 사전에 제작된 호퍼커버;를 포함하고,
상기 호퍼프레임은,
전방 및 후방에 산형상으로 입설된 호퍼플레이트 사이의 중간부위에 전후 길이방향을 따라 연장 설치되어 상기 호퍼커버를 승강시키도록 상기 호퍼커버의 하부를 지지하는 지지바;
상기 호퍼플레이트의 하부에 형성되어 상기 호퍼커버의 하부를 지지하는 가이드바; 및
상기 호퍼플레이트의 하부에 형성되어 상기 가이드바의 하단 양쪽에서 상기 가이드바의 하부를 지지하도록 끼워맞춤되는 결합홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 사일로의 호퍼장치.A hopper device installed at the bottom of a silo,
A plurality of first hopper units 10 spaced apart from each other at equal intervals in the lower portion of the silo and manufactured in the field; And
And a second hopper part (20) installed between the first hopper part (10) and pre - manufactured in advance by pre - casting,
The second hopper unit 20 includes a plurality of hopper frames spaced apart from each other and manufactured in advance from the outside. And a hopper cover installed to vertically move between the hopper frames,
The hopper frame includes:
A support bar extending along the front and rear longitudinal direction at an intermediate portion between front and rear hopper plates arranged in an arcuate shape to support the lower portion of the hopper cover so as to raise and lower the hopper cover;
A guide bar formed at a lower portion of the hopper plate and supporting a lower portion of the hopper cover; And
And a coupling groove formed at a lower portion of the hopper plate and fitted to support a lower portion of the guide bar at both lower ends of the guide bar. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 호퍼부(10)는, 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작된 셰브론 호퍼(Chevron Hopper)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 사일로의 호퍼장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the first hopper part (10) comprises a chevron hopper which is integrally formed with an iron formwork using an iron formwork. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 호퍼커버는, 상기 호퍼프레임에 길이방향으로 설치된 지지바를 기준해서 상하방향으로 승강하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 사일로의 호퍼장치.The method according to claim 1,
Wherein the hopper cover is installed to vertically move up and down with respect to a support bar provided in the hopper frame in the longitudinal direction. 제 1 항에 있어서,
상기 호퍼프레임과 상기 호퍼커버는, 내부에 철근이 배근되며 콘크리트가 타설되어 제작되는 것을 특징으로 하는 사일로의 호퍼장치.The method according to claim 1,
Wherein the hopper frame and the hopper cover are manufactured by placing reinforcing bars therein and pouring concrete into the hopper frame and the hopper cover. 제 1 항에 있어서,
상기 호퍼프레임과 상기 호퍼커버는, 철재 거푸집을 사용하여 철재 거푸집과 일체로 제작되어 있는 것을 특징으로 하는 사일로의 호퍼장치.The method according to claim 1,
Wherein the hopper frame and the hopper cover are integrally formed with a steelwork form using an iron formwork.
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