RU2640980C2 - Method and device for expansion of product containing starch - Google Patents
Method and device for expansion of product containing starch Download PDFInfo
- Publication number
- RU2640980C2 RU2640980C2 RU2015129519A RU2015129519A RU2640980C2 RU 2640980 C2 RU2640980 C2 RU 2640980C2 RU 2015129519 A RU2015129519 A RU 2015129519A RU 2015129519 A RU2015129519 A RU 2015129519A RU 2640980 C2 RU2640980 C2 RU 2640980C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- temperature
- process gas
- cooling medium
- zone
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для расширения продукта, содержащего крахмал. Кроме того, изобретение относится к продукту, содержащему крахмал, расширяемому способом или устройством, например к табаку.The present invention relates to a method and apparatus for expanding a starch containing product. In addition, the invention relates to a product containing starch, expandable by a method or device, such as tobacco.
В известном уровне техники известно расширение табака с целью повышения его заполняющей способности. Большинство решений заключаются в помещении влажного резаного табака в воздушный поток высокой скорости и высокой температуры, при этом табак одновременно расширяется и сушится. Причина расширения непосредственно связана с быстрым повышением температуры табака. Расширение является результатом изменений клеточной структуры табака, подвергающегося воздействию высоких температур в течение очень короткого периода времени. Механизм изменения объясняется фазовым превращением среды расширения в табаке из жидкости в пар. Кроме того, критической для уровня расширения является скорость, с которой это фазовое превращение происходит.In the prior art it is known to expand tobacco in order to increase its filling ability. Most solutions are to place wet shredded tobacco in an air stream of high speed and high temperature, with the tobacco expanding and drying at the same time. The reason for the expansion is directly related to the rapid rise in tobacco temperature. Expansion is the result of changes in the cellular structure of tobacco exposed to high temperatures for a very short period of time. The mechanism of change is explained by the phase transformation of the expansion medium in tobacco from liquid to vapor. In addition, the speed with which this phase transformation occurs is critical to the level of expansion.
Используемые в настоящее время способы расширения можно разбить на две категории. В первой категории продукт пропитывают расширяющей добавкой, такой как двуокись углерода, азот, фреон или органические растворители. Во второй категории в качестве обеспечивающей расширение среды используют только воду. Первая категория обеспечивает отличное расширение, но требует дополнительного процесса пропитки, чтобы расширяющие добавки можно было использовать. Расширение обеспечивает и вторая категория, но оно обладает меньшей эффективностью из-за ограничения в части максимальной температуры. Ограничивается не только максимальная температура, но и повышенная температура, прикладываемая в течение слишком длительного периода, может оказывать нежелательное влияние на вкус или качество расширенного продукта.The extension methods currently used can be divided into two categories. In the first category, the product is impregnated with an expanding agent such as carbon dioxide, nitrogen, freon or organic solvents. In the second category, only water is used as the expansion medium. The first category provides excellent expansion, but requires an additional impregnation process so that the expanding additives can be used. The expansion is provided by the second category, but it is less effective due to the limitation in terms of the maximum temperature. Not only is the maximum temperature limited, but the elevated temperature applied for too long can have an undesirable effect on the taste or quality of the expanded product.
В дополнение к табаку, другие содержащие крахмал продукты, которые могут расширяться с помощью описываемого способа, включают пищевые продукты, например кукурузу или рис. Эти продукты могут преобразовываться посредством расширения в попкорн или воздушный рис соответственно.In addition to tobacco, other starch-containing products that can be expanded by the process described include foods such as corn or rice. These products can be converted by expansion into popcorn or popped rice, respectively.
Целью изобретения является обеспечение способа и устройства для расширения продукта, содержащего крахмал, которые обеспечивают более эффективное расширение продукта, одновременно уменьшая или полностью исключая нежелательные влияния на вкус или качество продукта.The aim of the invention is the provision of a method and device for expanding a product containing starch, which provide a more efficient expansion of the product, while reducing or completely eliminating undesirable effects on the taste or quality of the product.
Изобретение относится к способу расширения продукта, содержащего крахмал, включающему следующие этапы:The invention relates to a method for expanding a product containing starch, comprising the following steps:
подвергание продукта воздействию горячего технологического газа, протекающего в направлении нисходящего потока, при этом продукт расширяют посредством термического удара при транспортировке продукта в технологическом газе в направлении нисходящего потока; иexposing the product to hot process gas flowing in the downstream direction, the product being expanded by thermal shock when transporting the product in the process gas in the downstream direction; and
снижение температуры технологического газа путем впрыскивания охлаждающей среды при дальнейшей транспортировке продукта в технологическом газе.lowering the temperature of the process gas by injecting a cooling medium during further transportation of the product in the process gas.
В частности, продукт транспортируется не только в технологическом газе, но и технологическим газом.In particular, the product is transported not only in process gas, but also in process gas.
Вследствие впрыскивания охлаждающей среды температура вокруг продукта может понижаться очень быстро, благодаря чему после расширения продукта транспортируемый в технологическом газе продукт не подвергается без надобности воздействию тепла. Кроме того, впрыскивание охлаждающей среды позволяет нагревать продукт до более высокой температуры и поддерживать при этой более высокой температуре, поскольку охлаждающая среда быстро уменьшит тепло, воздействию которого продукт подвергается. Нагреванием до более высокой температуры и поддерживанием при этой более высокой температуре для усиления термического удара достигается лучшее расширение, и одновременно предотвращаются нежелательные влияния на вкус продукта. Способ в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает надежный путь ограничения времени подвергания продукта воздействию тепла.Due to the injection of the cooling medium, the temperature around the product can drop very quickly, due to which, after the product has expanded, the product transported in the process gas is not exposed to heat unnecessarily. In addition, the injection of a cooling medium allows the product to be heated to a higher temperature and maintained at this higher temperature, since the cooling medium will quickly reduce the heat to which the product is exposed. By heating to a higher temperature and maintaining at this higher temperature to enhance thermal shock, better expansion is achieved while undesirable effects on the taste of the product are prevented. The method in accordance with the present invention provides a reliable way to limit the time the product is exposed to heat.
Таким образом, благодаря высокотемпературному удару способ обеспечивает более высокую заполняющую способность для расширенного табака, но при этом предотвращает нежелательные влияния на вкус путем ограничения подвергания продукта воздействию в течение длительного периода. Так, благодаря улучшенному охлаждению, не происходит никакого значительного изменения вкуса продукта. Thus, due to the high temperature impact, the method provides a higher filling capacity for expanded tobacco, but at the same time prevents undesirable effects on taste by limiting exposure to the product for a long period. So, thanks to improved cooling, there is no significant change in the taste of the product.
В некоторых вариантах осуществления способ не включает впрыскивание расширяющих добавок, и в качестве обеспечивающей расширение среды устройство может использовать только воду. Таким образом, изобретение позволяет подвергать продукт, содержащий крахмал, воздействию высоких температур для расширения и одновременно может активно ограничивать время этого воздействия. Следовательно, температура может повышаться до уровней, невозможных в известном уровне техники, без использования расширяющей добавки. Длительность воздействия может свободнее устанавливаться и регулироваться в индивидуальном порядке в зависимости от термического удара, требуемого для расширения продукта.In some embodiments, the method does not include the injection of expanding additives, and the device can only use water as the expanding medium. Thus, the invention allows the product containing starch to be exposed to high temperatures for expansion and at the same time can actively limit the time of this exposure. Therefore, the temperature can rise to levels impossible in the prior art without the use of an expanding additive. The duration of exposure can be freely set and regulated individually depending on the thermal shock required to expand the product.
В частности, технологический газ представляет собой перегретый пар, благодаря чему можно повысить его способность к теплопередаче. Технологический газ может содержать перегретый водяной пар. В частности, способ могут осуществлять в сушильной системе с испарительной колонной. In particular, the process gas is superheated steam, due to which it is possible to increase its heat transfer ability. Process gas may contain superheated water vapor. In particular, the method can be carried out in a drying system with an evaporation column.
В частности, продукт, содержащий крахмал, представляет собой табак, предпочтительно резаный табак, листовые пластинки табака, средние жилки табака или целые листья табака. Расширение частей средних жилок может позволить получить продукт с высокой заполняющей способностью, но при этом с низким содержанием никотина. В других случаях применения продукт может представлять собой другой продукт, содержащий крахмал, например кукурузу или рис, которые также могут расширяться из-за своего содержания крахмала.In particular, the starch-containing product is tobacco, preferably cut tobacco, tobacco leaf blades, medium veins of tobacco or whole tobacco leaves. The expansion of parts of the middle veins may allow to obtain a product with a high filling ability, but with a low nicotine content. In other applications, the product may be another product containing starch, such as corn or rice, which may also expand due to its starch content.
Предпочтительно табак имеет содержание воды или влаги ниже приблизительно 7–8 весовых процентов воды. Предпочтительнее влажность табака составляет от приблизительно 13 до приблизительно 30 весовых процентов. Кроме того, регулированием свойств технологического газа или охлаждающей среды, в частности содержания пара, можно регулировать влажность табака.Preferably, the tobacco has a water or moisture content below about 7-8 weight percent water. Preferably, the moisture content of the tobacco is from about 13 to about 30 weight percent. In addition, by controlling the properties of the process gas or the cooling medium, in particular the vapor content, the humidity of the tobacco can be controlled.
В частности, подвергание продукта воздействию горячего технологического газа и снижение температуры технологического газа осуществляют в соседних частях трубы, по которой протекает технологический газ. Транспортировка продукта во время расширения и охлаждения позволяет быстро изменять температуру вокруг продукта и, таким образом, надежным образом подвергать продукт воздействию предопределенной температуры.In particular, the product is exposed to hot process gas and the temperature of the process gas is lowered in adjacent parts of the pipe through which the process gas flows. Transporting the product during expansion and cooling allows you to quickly change the temperature around the product and, thus, reliably expose the product to a predetermined temperature.
Охлаждающая среда может предпочтительно представлять собой охлаждающий газ, такой как воздух. Альтернативно, в качестве охлаждающей среды могут использоваться охлаждающие жидкости.The cooling medium may preferably be a cooling gas, such as air. Alternatively, coolants may be used as the cooling medium.
Охлаждающая среда может, в частности, представлять собой воду или водяной пар. Предпочтительно охлаждающая среда представляет собой деминерализованную воду или водяной пар. Альтернативно или дополнительно, охлаждающая среда представляет собой азот, двуокись углерода или аргон или состоит из них. Все эти среды или газы обычно не вступают в химическую реакцию с содержащими крахмал продуктами и поэтому не изменяют вкус или внешний вид продукта в худшую сторону.The cooling medium may in particular be water or water vapor. Preferably, the cooling medium is demineralized water or steam. Alternatively or additionally, the cooling medium is, or consists of, nitrogen, carbon dioxide or argon. All these media or gases do not usually react chemically with starch-containing products and therefore do not change the taste or appearance of the product for the worse.
В частности, технологическая среда, или охлаждающая среда, или технологический газ и охлаждающая среда содержат менее приблизительно 10 процентов воздуха или менее приблизительно 2 процента кислорода. Это предотвращает подвергание содержащего крахмал продукта окислению. Предпочтительно охлаждающая среда или технологический газ состоит, главным образом, из азота и двуокиси углерода. Охлаждающая среда может впрыскиваться в некоторых местах, находящихся на расстоянии друг от друга в направлении нисходящего потока технологического газа.In particular, the process medium, or the cooling medium, or the process gas and the cooling medium contain less than about 10 percent air or less than about 2 percent oxygen. This prevents the starch-containing product from being exposed to oxidation. Preferably, the cooling medium or process gas consists mainly of nitrogen and carbon dioxide. Cooling medium may be injected at certain locations spaced apart from each other in the direction of the downward flow of the process gas.
Предпочтительно температуру технологического газа понижают впрыскиванием охлаждающей среды по меньшей мере в двух местах в направлении нисходящего потока с таким расчетом, чтобы в технологическом газе в направлении нисходящего потока можно было получить отрицательный температурный градиент. Таким образом, предлагается процесс охлаждения с несколькими разными местами для впрыскивания охлаждающей среды. В частности, температурный градиент получают путем впрыскивания охлаждающего газа через некоторое расстояние в направлении потока технологического газа.Preferably, the temperature of the process gas is lowered by injecting a cooling medium in at least two places in the downstream direction so that a negative temperature gradient can be obtained in the process gas in the downstream direction. Thus, a cooling process is proposed with several different locations for injecting a cooling medium. In particular, a temperature gradient is obtained by injecting cooling gas through a certain distance in the direction of the process gas stream.
В частности, продукт транспортируют посредством технологического газа. Таким образом, дополнительные средства транспортировки для продукта не требуются. Однако, в некоторых вариантах осуществления, дополнительно или альтернативно, могут предусматриваться средства транспортировки для продукта.In particular, the product is transported by process gas. Thus, additional means of transportation for the product are not required. However, in some embodiments, additionally or alternatively, transportation means for the product may be provided.
Предпочтительно способ включает регулирование количества впрыскиваемой охлаждающей среды. Это может включать управление клапаном посредством блока управления.Preferably, the method includes controlling the amount of injected cooling medium. This may include valve control via a control unit.
В некоторых вариантах осуществления способ не включает использование обеспечивающей расширение среды. В других вариантах осуществления обеспечивающую расширение среду могут впрыскивать для обеспечения расширения продукта. Обеспечивающая расширение среда может представлять собой лишь воду. Вместе с тем обеспечивающая расширение среда может также содержать расширяющие добавки.In some embodiments, the implementation of the method does not include the use of an expansion medium. In other embodiments, an expandable medium may be injected to allow expansion of the product. The expansion medium can only be water. However, the expansion medium may also contain expanding additives.
Способ может включать этап отделения продукта от технологического газа после расширения и охлаждения.The method may include the step of separating the product from the process gas after expansion and cooling.
Способ могут осуществлять в замкнутом контуре, в котором после отделения продукта технологический газ по меньшей мере частично или полностью возвращают в цикл и нагревают для обеспечения необходимого нагретого технологического газа для расширения продукта.The method can be carried out in a closed loop in which, after separation of the product, the process gas is at least partially or completely recycled and heated to provide the necessary heated process gas to expand the product.
Способ может включать определение температуры технологического газа в одном или нескольких местах, в которых впрыскивают охлаждающую среду. Эту определенную температуру могут использовать для управления температурными условиями при расширении или охлаждении продукта.The method may include determining the temperature of the process gas at one or more places where coolant is injected. This particular temperature can be used to control temperature conditions when the product expands or cools.
Способ может включать определение давления по меньшей мере горячего технологического газа при расширении продукта. Это определенное давление могут использовать для управления условиями давления при расширении.The method may include determining the pressure of at least the hot process gas during product expansion. This specific pressure can be used to control expansion pressure conditions.
Кроме того, изобретение относится к устройству для расширения продукта, содержащего крахмал, содержащему:In addition, the invention relates to a device for expanding a product containing starch, containing:
нагреватель, предназначенный для нагрева технологического газа; a heater designed to heat the process gas;
впускной канал для продукта; product inlet;
зону высокой температуры, в которой продукт расширяется при транспортировке; иa high temperature zone in which the product expands during transportation; and
зону снижения температуры, расположенную ниже по потоку зоны высокой температуры, причем зона снижения температуры содержит по меньшей мере один впускной канал для охлаждающей среды, предназначенный для впрыскивания охлаждающей среды в горячий технологический газ, для уменьшения температуры газа, окружающего продукт.a temperature reduction zone located downstream of the high temperature zone, wherein the temperature reduction zone comprises at least one coolant inlet channel for injecting the cooling medium into the hot process gas to reduce the temperature of the gas surrounding the product.
Благодаря впрыскиванию охлаждающей среды температура вокруг продукта может понижаться очень быстро, так что продукт не подвергается без надобности воздействию тепла после расширения продукта, продолжая транспортироваться по устройству. Кроме того, впрыскивание охлаждающей среды позволяет нагревать продукт до более высокой температуры и поддерживать при этой более высокой температуре, поскольку охлаждающая среда быстро уменьшит тепло, воздействию которого продукт подвергается. Нагреванием до более высокой температуры и поддерживанием при этой более высокой температуре для усиления термического удара достигается лучшее расширение, и одновременно предотвращаются нежелательные влияния на вкус продукта. Настоящее изобретение обеспечивает надежный путь ограничения времени подвергания продукта воздействию тепла.By injecting the cooling medium, the temperature around the product can drop very quickly, so that the product is not unnecessarily exposed to heat after expansion of the product, while continuing to be transported through the device. In addition, the injection of a cooling medium allows the product to be heated to a higher temperature and maintained at this higher temperature, since the cooling medium will quickly reduce the heat to which the product is exposed. By heating to a higher temperature and maintaining at this higher temperature to enhance thermal shock, better expansion is achieved while undesirable effects on the taste of the product are prevented. The present invention provides a reliable way to limit the exposure time of a product to heat.
Таким образом, благодаря высокотемпературному удару изобретение обеспечивает более высокую заполняющую способность для расширенного табака, но при этом предотвращает нежелательные влияния на вкус путем ограничения подвергания продукта воздействию в течение длительного периода. Так, благодаря улучшенному охлаждению, не происходит никакого значительного изменения вкуса продукта.Thus, due to the high temperature impact, the invention provides a higher filling capacity for expanded tobacco, but at the same time prevents undesirable effects on taste by limiting exposure to the product for a long period. So, thanks to improved cooling, there is no significant change in the taste of the product.
В частности, не требуется впрыскивание расширяющих добавок, и в качестве обеспечивающей расширение среды устройство может использовать только воду. Таким образом, изобретение позволяет подвергать продукт, содержащий крахмал, воздействию высоких температур для расширения и одновременно может активно ограничивать время этого воздействия. Следовательно, температура может повышаться до уровней, невозможных в известном уровне техники, без использования расширяющей добавки. Длительность воздействия может свободнее устанавливаться и регулироваться в индивидуальном порядке в зависимости от термического удара, требуемого для расширения продукта.In particular, the injection of expanding additives is not required, and the device can only use water as the expanding medium. Thus, the invention allows the product containing starch to be exposed to high temperatures for expansion and at the same time can actively limit the time of this exposure. Therefore, the temperature can rise to levels impossible in the prior art without the use of an expanding additive. The duration of exposure can be freely set and regulated individually depending on the thermal shock required to expand the product.
В частности, технологический газ представляет собой перегретый пар, благодаря чему можно повысить его способность к теплопередаче. Технологический газ может содержать перегретый водяной пар. В частности, устройство может представлять собой сушильную систему с испарительной колонной.In particular, the process gas is superheated steam, due to which it is possible to increase its heat transfer ability. Process gas may contain superheated water vapor. In particular, the device may be a drying system with an evaporation column.
В частности, продукт, содержащий крахмал, представляет собой табак, предпочтительно резаный табак, листовые пластинки табака, средние жилки табака или целые листья табака. Расширение частей средних жилок может позволить получить продукт с высокой заполняющей способностью, но при этом с низким содержанием никотина. В других случаях применения продукт может представлять собой другой продукт, содержащий крахмал, такой как кукуруза или рис, которые также могут расширяться из-за своего содержания крахмала.In particular, the starch-containing product is tobacco, preferably cut tobacco, tobacco leaf blades, medium veins of tobacco or whole tobacco leaves. The expansion of parts of the middle veins may allow to obtain a product with a high filling ability, but with a low nicotine content. In other applications, the product may be another product containing starch, such as corn or rice, which may also expand due to its starch content.
Предпочтительно табак имеет содержание воды ниже приблизительно 7-8 весовых процентов воды. Предпочтительнее влажность табака составляет от приблизительно 13 до приблизительно 30 весовых процентов. Кроме того, регулированием свойств технологического газа или охлаждающей среды, в частности содержания пара, можно регулировать влажность табака.Preferably, the tobacco has a water content below about 7-8 weight percent water. Preferably, the moisture content of the tobacco is from about 13 to about 30 weight percent. In addition, by controlling the properties of the process gas or the cooling medium, in particular the vapor content, the humidity of the tobacco can be controlled.
Предпочтительно продукт транспортируется также в зоне снижения температуры. В частности, зона высокой температуры и зона снижения температуры образованы соседними частями трубы. Транспортировка продукта во время расширения и охлаждения позволяет быстро изменять температуру вокруг продукта и, таким образом, надежным образом подвергать продукт воздействию предопределенной температуры.Preferably, the product is also transported in a temperature reduction zone. In particular, the heat zone and the temperature reduction zone are formed by adjacent parts of the pipe. Transporting the product during expansion and cooling allows you to quickly change the temperature around the product and, thus, reliably expose the product to a predetermined temperature.
Охлаждающая среда может предпочтительно представлять собой охлаждающий газ, такой как воздух. Альтернативно, в качестве охлаждающей среды могут использоваться охлаждающие жидкости.The cooling medium may preferably be a cooling gas, such as air. Alternatively, coolants may be used as the cooling medium.
Охлаждающая среда может, в частности, представлять собой воду или водяной пар. Предпочтительно охлаждающая среда представляет собой деминерализованную воду или водяной пар. Альтернативно или дополнительно, охлаждающая среда представляет собой азот, двуокись углерода или аргон или состоит из них. Все эти среды или газы обычно не вступают в химическую реакцию с содержащими крахмал продуктами и поэтому не изменяют вкус или внешний вид продукта в худшую сторону.The cooling medium may in particular be water or water vapor. Preferably, the cooling medium is demineralized water or steam. Alternatively or additionally, the cooling medium is, or consists of, nitrogen, carbon dioxide or argon. All these media or gases do not usually react chemically with starch-containing products and therefore do not change the taste or appearance of the product for the worse.
В частности, технологическая среда, или охлаждающая среда, или технологический газ и охлаждающая среда содержат менее приблизительно 10 процентов воздуха или менее приблизительно 2 процента кислорода. Это предотвращает подвергание содержащего крахмал продукта окислению. Предпочтительно охлаждающая среда или технологический газ состоит, главным образом, из азота и двуокиси углерода. In particular, the process medium, or the cooling medium, or the process gas and the cooling medium contain less than about 10 percent air or less than about 2 percent oxygen. This prevents the starch-containing product from being exposed to oxidation. Preferably, the cooling medium or process gas consists mainly of nitrogen and carbon dioxide.
Предпочтительно впускной канал для охлаждающей среды содержит клапан, предназначенный для регулирования количества впрыскиваемой охлаждающей среды. В частности, пропускная способность клапана или клапанов может регулироваться непрерывно. Таким образом, может достигаться точное управление температурой в зоне снижения температуры. В частности, клапан может управляться управлением с обратной связью, имеющим температурное состояние как величину для обратной связи, в частности температуру в зоне снижения температуры или в конце нее.Preferably, the inlet channel for the cooling medium comprises a valve for controlling the amount of injected cooling medium. In particular, the throughput of the valve or valves can be continuously controlled. Thus, precise temperature control in the temperature reduction zone can be achieved. In particular, the valve may be controlled by feedback control having a temperature state as a value for feedback, in particular the temperature in or at the end of the temperature reduction zone.
В еще одном варианте осуществления несколько впускных каналов для охлаждающей среды расположены последовательно в направлении нисходящего потока в зоне снижения температуры. Предпочтительно, предусмотрены два-десять впускных каналов для охлаждающей среды. Такое расположение обеспечивает более быстрое и более эффективное охлаждение технологического газа и продукта, находящегося в нем. Кроме того, можно добиться более точного регулирования температурного градиента в направлении нисходящего потока зоны снижения температуры. В частности, в каждом впускном канале для охлаждающей среды может быть предусмотрен клапан. Предпочтительно клапаны управляются независимо друг от друга. Однако, в некоторых вариантах осуществления клапаны могут управляться и зависимо друг от друга, например, посредством пропорциональной настройки их углов открытия. В других вариантах осуществления для нескольких впускных каналов для охлаждающей среды может быть предусмотрен лишь один клапан, и при этом посредством одного центрального клапана можно управлять расходом охлаждающей среды через несколько впускных каналов.In yet another embodiment, several inlets for the cooling medium are arranged sequentially in the downward direction in the temperature reduction zone. Preferably, two to ten inlets for the cooling medium are provided. This arrangement provides faster and more efficient cooling of the process gas and the product contained therein. In addition, it is possible to achieve more precise control of the temperature gradient in the downward direction of the temperature reduction zone. In particular, a valve may be provided in each coolant inlet. Preferably, the valves are independently controlled. However, in some embodiments, the valves can be controlled and dependent on each other, for example, by proportionally adjusting their opening angles. In other embodiments, only one valve may be provided for multiple inlets for the cooling medium, and the flow of cooling medium through the several inlets can be controlled by means of a single central valve.
Предпочтительно предусмотрен блок управления, предназначенный для управления по меньшей мере одним клапаном. В частности, блок управления управляет клапаном в зависимости от требуемой температуры в конце зоны снижения температуры, которая может, в частности, определяться датчиком.Preferably, a control unit is provided for controlling at least one valve. In particular, the control unit controls the valve depending on the desired temperature at the end of the temperature reduction zone, which can, in particular, be detected by the sensor.
В другом варианте осуществления может быть предусмотрен блок управления с возможностью отдельного управления клапанами нескольких последовательно расположенных впускных каналов для охлаждающей среды для обеспечения определенного температурного градиента в направлении нисходящего потока зоны снижения температуры. Это обеспечивает лучшее и более точное управление температурным градиентом в зоне снижения температуры. В частности, блок управления позволяет адаптировать устройство к разным объемам расхода продукта.In another embodiment, a control unit may be provided with the ability to separately control the valves of several successive inlet channels for the cooling medium to provide a certain temperature gradient in the downward direction of the temperature reduction zone. This provides better and more precise control of the temperature gradient in the temperature drop zone. In particular, the control unit allows you to adapt the device to different volumes of product consumption.
Предпочтительно устройство дополнительно содержит впускной канал для обеспечивающей расширение среды. Впускной канал для обеспечивающей расширение среды находится, в частности, выше по потоку впускного канала для продукта и, в частности, выше по потоку нагревателя. В частности, обеспечивающая расширение среда представляет собой пар, предпочтительно перегретый пар.Preferably, the device further comprises an inlet for expanding media. The inlet channel for the expanding medium is, in particular, upstream of the product inlet channel and, in particular, upstream of the heater. In particular, the expansion medium is steam, preferably superheated steam.
В частности, нагревателем может прикладываться дополнительное тепло, чтобы технологический газ стал перегретым паром. Пар может, в частности, заменять газ или воздух, который вводится в систему вместе с табаком. Таким образом, до того, как в технологический газ впрыскивается обеспечивающая расширение среда, некоторое количество хвостового газа может удаляться из циркуляции технологического газа.In particular, additional heat may be applied by the heater so that the process gas becomes superheated steam. Steam can, in particular, replace gas or air that is introduced into the system along with tobacco. Thus, before the expansion medium is injected into the process gas, some tail gas can be removed from the process gas circulation.
В частности, нагреватель расположен выше по потоку впускного канала для продукта. Впускной канал для продукта может располагаться в зоне высокой температуры. В частности, нагреватель нагревает технологический газ до температуры приблизительно 160-600 градусов Цельсия, предпочтительно до температуры приблизительно 200 градусов Цельсия. Следовательно, нагреватель нагревается до температуры приблизительно 220-1000 градусов Цельсия.In particular, the heater is located upstream of the product inlet. The product inlet can be located in a high temperature zone. In particular, the heater heats the process gas to a temperature of about 160-600 degrees Celsius, preferably to a temperature of about 200 degrees Celsius. Therefore, the heater is heated to a temperature of about 220-1000 degrees Celsius.
В другом варианте осуществления устройство дополнительно содержит блок для отделения продукта, в котором продукт отделяется от технологического газа. Блок для отделения продукта может представлять собой гравитационный блок для отделения продукта, в котором продукт падает под действием силы тяжести, а при этом поток технологического газа направлен в другом направлении, в частности, вверх. В блоке для отделения продукта скорость потока технологического газа может уменьшаться, в частности, за счет увеличения диаметра трубы или цилиндра в блоке для отделения продукта. Другие возможные блоки для отделения продукта, которые могут применяться в вариантах осуществления изобретения, включают циклонные блоки для отделения или сита.In another embodiment, the device further comprises a unit for separating the product, in which the product is separated from the process gas. The unit for separating the product may be a gravitational unit for separating the product, in which the product falls under the action of gravity, while the flow of the process gas is directed in the other direction, in particular, upward. In the unit for separating the product, the flow rate of the process gas can be reduced, in particular, by increasing the diameter of the pipe or cylinder in the unit for separating the product. Other possible product separation units that may be used in embodiments of the invention include cyclone separation units or sieves.
Предпочтительно зона высокой температуры и зона снижения температуры расположены в замкнутом контуре, причем блок для отделения продукта расположен в положении ниже по потоку зоны снижения температуры, а впускной канал для продукта расположен в зоне высокой температуры. Это повышает эффективность использования энергии, поскольку остающееся тепло технологического газа используется повторно. Кроме того, может повторно использоваться и обеспечивающая расширение среда, содержащаяся в технологическом газе. Это, в частности, является выгодным, если обеспечивающая расширение среда содержит средства, которые значительно влияют на эксплуатационные расходы устройства, такие как аргон.Preferably, the high temperature zone and the temperature reduction zone are located in a closed circuit, the product separation unit is located in a position downstream of the temperature reduction zone, and the product inlet channel is located in the high temperature zone. This improves energy efficiency as the remaining heat from the process gas is reused. In addition, the expansion medium contained in the process gas can be reused. This, in particular, is advantageous if the expansion medium contains means that significantly affect the operating costs of the device, such as argon.
В одном варианте осуществления датчики температуры распределены по меньшей мере вдоль зоны снижения температуры. Датчики температуры предпочтительно выдают входной сигнал в виде температуры технологического газа в некоторых положениях в блок управления по меньшей мере одним клапаном по меньшей мере одного впускного канала для охлаждающей среды. Предпочтительно по меньшей мере один датчик температуры предусмотрен в нижнем по потоку конце зоны снижения температуры. Кроме того, датчики температуры могут располагаться перед впускными каналами для охлаждающей среды или после них. Сигналы всех датчиков температуры могут подаваться в один блок управления, который соответственно основывает управление на корреляции температур.In one embodiment, the temperature sensors are distributed at least along the temperature reduction zone. The temperature sensors preferably provide an input signal in the form of the temperature of the process gas in some positions to the control unit of at least one valve of the at least one inlet channel for the cooling medium. Preferably, at least one temperature sensor is provided at the downstream end of the temperature reduction zone. In addition, temperature sensors can be located in front of or after the coolant inlets. The signals of all temperature sensors can be fed into one control unit, which accordingly bases the control on temperature correlation.
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления в устройстве в соответствии с изобретением могут быть предусмотрены датчики давления. В частности, устройство может управляться таким образом, чтобы в зоне высокой температуры поддерживалось давление ниже давления окружающей среды для способствования расширению продукта. Предпочтительно блок управления предназначен для управления давлением таким образом, чтобы давление в зоне высокой температуры было ниже или по меньшей мере не значительно выше давления окружающей среды. In addition, in some embodiments, pressure sensors may be provided in the device of the invention. In particular, the device can be controlled in such a way that a pressure below ambient pressure is maintained in a high temperature zone to facilitate product expansion. Preferably, the control unit is designed to control the pressure so that the pressure in the high temperature zone is lower or at least not significantly higher than the ambient pressure.
В одном варианте осуществления продукт транспортируется посредством потока технологического газа. В частности, продукт находится в виде небольших кусочков, при этом для транспортировки продукта технологический газ может прикладывать значительное усилие. Предпочтительно технологический газ протекает по трубе, в которую введен продукт, с достаточно высокой скоростью. В других вариантах осуществления продукт может транспортироваться дополнительным транспортировочным средством, таким как ленточный конвейер и т. п.In one embodiment, the product is transported through a process gas stream. In particular, the product is in the form of small pieces, and the process gas can exert considerable force to transport the product. Preferably, the process gas flows through the pipe into which the product is introduced at a sufficiently high rate. In other embodiments, the product may be transported by an additional transport means, such as a conveyor belt, etc.
Кроме того, изобретение обеспечивает табачное изделие, содержащее табак, обработанный способом или устройством в соответствии с изобретением, как описано выше. В частности, табачное изделие представляет собой резаный заполняющий табак. Однако, табачное изделие может представлять собой целые или резаные листья табака или конечные изделия, такие как курительные изделия, в частности сигареты или сигары. Кроме того, табачное изделие может представлять собой содержащее табак изделие для курительного устройства, которое только нагревает, но не сжигает табак. В частности, табачное изделие отличается от изделий из расширенного табака в известном уровне техники тем, что имеет более высокий уровень расширения. Далее изобретение будет дополнительно объяснено на представленном в качестве примера варианте осуществления, показанном на прилагаемой фигуре.In addition, the invention provides a tobacco product containing tobacco processed by a method or device in accordance with the invention, as described above. In particular, the tobacco product is a cut filling tobacco. However, the tobacco product may be whole or cut tobacco leaves or end products, such as smoking articles, in particular cigarettes or cigars. In addition, the tobacco product may be a tobacco product for a smoking device that only heats but does not burn tobacco. In particular, the tobacco product differs from expanded tobacco products in the prior art in that it has a higher level of expansion. The invention will now be further explained in the exemplary embodiment shown in the attached figure.
На фиг. 1 показан схематический вид устройства в соответствии с изобретением.In FIG. 1 shows a schematic view of a device in accordance with the invention.
Устройство в соответствии с вариантом осуществления изобретения, как показано на фиг. 1, содержит расположенную выше по потоку трубу 1, по которой протекают по меньшей мере части повторно используемого технологического газа. В расположенной выше по потоку трубе 1 находится впускной канал 2 для обеспечивающей расширение среды. Впускной канал 2 для обеспечивающей расширение среды содержит, в частности, управляемый клапан, предназначенный для регулирования количества вспрыскиваемой обеспечивающей расширение среды. Обеспечивающая расширение среда, в частности, заменяет или разбавляет технологический газ, повторно используемый в процессе. В частности, обеспечивающая расширение среда заменяет газ или воздух, который вносится в технологический газ табаком.An apparatus in accordance with an embodiment of the invention, as shown in FIG. 1 comprises an upstream pipe 1 through which at least portions of the recycled process gas flow. In the upstream pipe 1 there is an inlet channel 2 for enabling expansion of the medium. The inlet channel 2 for expanding medium contains, in particular, a controlled valve designed to control the amount of sprayed expanding medium. The expansion medium, in particular, replaces or dilutes the process gas reused in the process. In particular, the expansion medium replaces the gas or air that is introduced into the process gas by tobacco.
Расположенная выше по потоку труба 1 ведет в печь или теплообменник 3, в которых технологический газ может нагреваться. Печь или теплообменник 3 может содержать выпускной канал 4 для дымовых газов, предназначенный для отделения дымовых газов от технологического газа. Теплообменник 3 может использовать тепло повторно используемого технологического газа или хвостового газа для нагрева технологического газа.The upstream pipe 1 leads to a furnace or heat exchanger 3, in which the process gas can be heated. The furnace or heat exchanger 3 may include an exhaust channel 4 for flue gases, designed to separate the flue gases from the process gas. The heat exchanger 3 may use the heat of the reused process gas or tail gas to heat the process gas.
Ниже по потоку теплообменника 3 может быть расположен нагреватель 5. При работе нагреватель 5 может иметь температуру приблизительно 220-1000 градусов Цельсия и может нагревать технологический газ до 160-600 градусов Цельсия, предпочтительно до 180 градусов Цельсия. Секция, расположенная ниже по потоку теплообменника 3 или нагревателя 5, - это зона 6 высокой температуры. Зона 6 высокой температуры проходит, в частности, между нагревательными средствами 3, 5 и впускными каналами 7 для охлаждающей среды. В частности, в зоне 6 высокой температуры находится впускной канал 8 для продукта. Впускной канал 8 для продукта расположен, по существу, выше по потоку в зоне высокой температуры. Конкретнее, впускной канал 8 для продукта расположен чуть ниже по потоку нагревателя 5 или теплообменника 3 в зоне 6 высокой температуры. Впускной канал 8 для продукта предназначен для непрерывной подачи регулируемого количества содержащего крахмал продукта за единицу времени в зону 6 высокой температуры. Этого можно добиться использованием вращающегося барабана в качестве дозатора во впускном канале 8 для продукта, при этом количество продукта может регулироваться. Когда продукт попадает в зону 6 высокой температуры, происходит усиленный термический удар, и продукт расширяется. Помимо табака, расширяться могут и другие содержащие крахмал продукты.A
Продукт подвергается воздействию крайней температуры, но время этого воздействия ограничивается длиной зоны 6 высокой температуры и расходом технологического газа в ней. Высокий коэффициент теплопередачи в продукт достигается благодаря использованию перегретого технологического газа в качестве среды для теплопередачи, в частности, перегретого водяного пара. Табак, подаваемый впускным каналом 7 для продукта, представляет собой, в частности, резаный табак, который уже мог пройти предварительную обработку, например, путем применения casing, пропитки или пара. Тип, давление, температура и состав технологического газа могут регулироваться посредством впускного канала 2 для обеспечивающей расширение среды, выпускного канала 4 для дымовых газов и теплообменника 3 и нагревателя 5.The product is exposed to extreme temperatures, but the time of this exposure is limited by the length of the
В частности, табак, подаваемый через впускной канал 8 для продукта, содержит по меньшей мере приблизительно 7-8 весовых процентов воды. Предпочтительнее желательная влажность табака составляет 13-30 весовых процентов. Влажность важна для расширения табака, поскольку основной причиной расширения крахмала в табаке является резкое образование пара в крахмале. Ниже по потоку зоны 6 высокой температуры расположены несколько впускных каналов 7 для охлаждающей среды, находящихся в зоне 9 снижения температуры. Впускные каналы 7 для охлаждающей среды расположены в зоне 9 снижения температуры последовательно. Впускные каналы 7 для охлаждающей среды содержат впрыскивающие сопла, выполненные непосредственно в трубе, образующей зону 9 снижения температуры, и клапаны-регуляторы 10 потока, регулирующие поток охлаждающей среды через каждый из впускных каналов 7 для охлаждающей среды. Впускные каналы 7 для охлаждающей среды предназначены для впрыскивания охлаждающей среды. Охлаждающая среда представляет собой, в частности, газ более низкой температуры, чем технологический газ в зоне 6 высокой температуры. Таким образом, в зоне 9 снижения температуры температура технологического газа и продукта снижается. Затем технологический газ и табак протекают в зону 11 пониженной температуры, расположенную ниже по потоку зоны 9 снижения температуры. Длительность воздействия на продукт высокотемпературной среды, обеспечиваемой технологическим газом, регулируется несколькими впускными каналами 7 для охлаждающей среды, в частности, в виде впрыскивающих сопел, и блоком управления, так что охлаждающая среда может вводиться в смесь технологического газа и частиц продукта, в частности частиц табака, для снижения их температуры. Таким образом, длительность воздействия высокой температуры можно легко устанавливать. Это позволяет повышать температуру в зоне 6 высокой температуры до уровней, невозможных в известном уровне техники, без использования расширяющих добавок. Таким образом, табак может подвергаться воздействию крайних температур, что способствует расширению табака.In particular, the tobacco supplied through the product inlet 8 contains at least about 7-8 weight percent water. Preferably, the desired tobacco moisture is 13-30 weight percent. Humidity is important for tobacco expansion, since the main reason for the expansion of starch in tobacco is the sharp formation of steam in starch. Downstream of the
В частности, зона 9 снижения температуры может быть образована трубой, расширяющая часть которой в направлении потока содержит по меньшей мере вертикальный компонент. В частности, труба в зоне 9 снижения температуры может проходить, по существу, в направлении вертикально вверх. Таким образом, из-за гравитационных сил, действующих на продукт, поток продукта может быть чуть медленнее, чем поток технологического газа, что продлевает время, в течение которого продукт находится в зоне 9 снижения температуры. Это может повысить охлаждающий эффект, обеспечиваемый впускными каналами 7 для охлаждающей среды блоком управления и зоной 9 снижения температуры. В частности, клапаны-регуляторы 10 потока управляются для впрыскивания охлаждающей среды. Для достижения требуемого охлаждающего эффекта впускные каналы 7 для охлаждающей среды могут располагаться в разных конфигурациях и положениях. В варианте осуществления в соответствии с изобретением впускные каналы 7 для охлаждающей среды расположены, по существу, равноотстоящими по трубе зоны 9 снижения температуры.In particular, the temperature reduction zone 9 may be formed by a pipe, the expanding part of which in the flow direction contains at least a vertical component. In particular, the pipe in the temperature reduction zone 9 can extend substantially in a vertical upward direction. Thus, due to gravitational forces acting on the product, the product flow may be slightly slower than the process gas flow, which extends the time during which the product is in the temperature reduction zone 9. This can increase the cooling effect provided by the inlet channels 7 for the cooling medium by the control unit and the temperature reduction zone 9. In particular, the
В варианте осуществления в соответствии с изобретением зона 11 пониженной температуры проходит, по существу, в горизонтальном направлении. Ниже по потоку зоны 11 пониженной температуры предусмотрен блок 12 для отделения продукта. Блок 12 для отделения продукта представляет собой, в частности, гравитационный блок отделения продукта. Блок 12 для отделения продукта может иметь в своей верхней части форму цилиндра и в своей нижней части форму конуса. В самом нижнем положении конуса предусмотрен выпускной канал 13 для продукта. Выпускной канал 13 для продукта может представлять собой либо отверстие, закрываемое отверстие, либо может содержать транспортировочные средства, такие как вращающиеся барабаны, для удаления обработанного продукта из блока 12 для отделения продукта. Блок 12 для отделения продукта в своей верхней части соединен с рециркуляционной трубой 14. Технологический газ в рециркуляционной трубе 14 имеет температуру приблизительно 140 градусов Цельсия. Поток технологического газа в системе с замкнутым контуром устройства обеспечивается насосом или вентилятором 15, предусмотренным в рециркуляционной трубе 14. На расположенном ниже по потоку конце рециркуляционной трубы 14 предусмотрен выпускной канал 16 для хвостового газа, предназначенный для удаления частей технологического газа до того, как другие части технологического газа протекают в расположенную выше по потоку трубу 1. Рециркуляционная труба 14 и расположенная выше по потоку труба 1 могут быть выполнены как одно целое. Выпускной канал 16 для хвостового газа может быть оснащен клапаном, предназначенным для регулирования вытекающего потока хвостового газа. По всему устройству, в частности, в зоне 6 высокой температуры, зоне 9 снижения температуры и в некоторых вариантах осуществления еще и в зоне 11 пониженной температуры могут находиться один или несколько датчиков температуры. Датчик температуры может обеспечить регулирование температуры технологического газа и табака. Кроме того, несколько датчиков температуры могут позволить регулировать профиль температуры по всему устройству и, в частности, в зоне 9 снижения температуры. В частности, температура в зоне 9 снижения температуры может определяться типом, температурой, объемом, расходом или размером капель охлаждающей среды.In an embodiment of the invention, the reduced
В некоторых вариантах осуществления регулирование давления может быть реализовано в устройстве, содержащем датчики давления и, соответственно, управляющем вентилятором или насосом и соответствующими клапанами по всему устройству. Таким образом, может достигаться уравновешивание давления или регулирование давления. Кроме того, посредством регулирования скорости потока технологического газа можно регулировать длительность воздействия высокой температуры на продукт.In some embodiments, pressure control may be implemented in a device comprising pressure sensors and, accordingly, controlling a fan or pump and corresponding valves throughout the device. Thus, pressure balancing or pressure control can be achieved. In addition, by controlling the flow rate of the process gas, the duration of exposure to high temperature on the product can be controlled.
Все вышеупомянутые параметры регулирования определяют состояния продукта на выходе, в частности уровень расширения табака, представляющий собой процент увеличения объема табака, и уровень термического удара.All of the aforementioned control parameters determine the state of the product at the outlet, in particular the level of expansion of tobacco, which is the percentage increase in the volume of tobacco, and the level of thermal shock.
Далее приводится описание способа в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. Вначале в технологический газ, который по меньшей мере частично может быть повторно используемым, через впускной канал для обеспечивающей расширение среды в расположенной выше по потоку трубе 1 могут добавить обеспечивающую расширение среду. Затем технологический газ нагревают посредством теплообменника 3, или нагревателя 5, или теплообменника 3 и нагревателя 5. В качестве нагревателя 5 могут, в частности, использовать электрический нагреватель. Однако, в других вариантах осуществления нагреватель 5 может также представлять собой нагреватель, через который протекает теплоноситель. Затем через впускной канал 8 для продукта в зону 9 высокой температуры подают продукт, в частности резаный заполняющий табак. Из-за влаги в продукте и содержания крахмала в продукте термическим ударом, происходящим при быстром изменении температуры продукта, продукт расширяют. В частности, продукт подают через впускной канал 8 для продукта при температуре, значительно меньшей температуры в зоне 6 высокой температуры. В частности, продукт подают через впускной канал 8 для продукта при температуре окружающей среды или даже при температуре, ниже температуры окружающей среды. Продукт могут также предварительно нагревать, в частности, до температуры, чуть ниже точки кипения воды. The following is a description of a method in accordance with one embodiment of the invention. Initially, an expansion medium may be added to the process gas, which may be at least partially reusable, through the inlet channel for expanding medium in an upstream pipe 1. The process gas is then heated by means of a heat exchanger 3, or a
Продукт транспортируют посредством технологического газа через зону 6 высокой температуры, пока он не достигнет зоны 9 снижения температуры, в которой предусмотрены несколько последовательных впускных каналов 7 для охлаждающей среды. Через каждый из впускных каналов 7 для охлаждающей среды охлаждающую среду впрыскивают в зону 9 снижения температуры, вследствие чего температура в зоне 9 снижения температуры быстро снижается. С этой целью в каждом из впускных каналов 7 для охлаждающей среды предусмотрены клапаны-регуляторы потока. После зоны 9 снижения температуры продукт достигает зоны 11 пониженной температуры, в которой температура технологического газа уже значительно снижена. Из-за наличия зоны 9 снижения температуры, в которой охлаждающая среда быстро охлаждает технологический газ и продукт, в зоне 6 высокой температуры продукт могут подвергать воздействию более высоких температур, чем в сравнимых известных технических решениях. В частности, термический удар определяется разницей температуры продукта до подачи через впускной канал 8 для продукта и его температуры в зоне 6 высокой температуры. Однако, если продукт будет подвергаться воздействию высоких температур слишком долго, он испортится, что может привести к изменению вкуса, структуры или внешнего вида продукта, что является нежелательным.The product is transported by process gas through a
После зоны 11 пониженной температуры расширенный продукт достигает вместе с технологическим газом блока для отделения продукта, в котором он отделяется от технологического газа. Затем технологический газ возвращают по рециркуляционной трубе 14 в расположенную выше по потоку трубу 1, где части технологического газа могут выбрасывать из системы по выпускному каналу 16 для хвостового газа. В рециркуляционной трубе 14 предусмотрен вентилятор 15 для поддерживания циркуляции технологического газа в устройстве. Альтернативно, возможно также, что вентилятор 15 или любое иное средство циркуляции предусмотрен или предусмотрено в другом положении в устройстве. Средство циркуляции может быть подключенным к центральному блоку управления. Поток технологического газа, температура и впрыскивание охлаждающей среды могут управляться центральным блоком управления.After the reduced
Claims (18)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12008494.2A EP2745716A1 (en) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Method and Apparatus for Expanding a Product Containing Starch |
| EP12008494.2 | 2012-12-20 | ||
| PCT/EP2013/003835 WO2014095059A1 (en) | 2012-12-20 | 2013-12-18 | Method and apparatus for expanding a product containing starch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015129519A RU2015129519A (en) | 2017-01-25 |
| RU2640980C2 true RU2640980C2 (en) | 2018-01-12 |
Family
ID=47665785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015129519A RU2640980C2 (en) | 2012-12-20 | 2013-12-18 | Method and device for expansion of product containing starch |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP2745716A1 (en) |
| JP (1) | JP6742094B2 (en) |
| KR (1) | KR102247254B1 (en) |
| CN (1) | CN104853627B (en) |
| AR (1) | AR094162A1 (en) |
| BR (1) | BR112015014485B1 (en) |
| PL (1) | PL2934196T3 (en) |
| RU (1) | RU2640980C2 (en) |
| WO (1) | WO2014095059A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106031523B (en) * | 2015-03-18 | 2019-05-14 | 北京航天试验技术研究所 | A kind of pipe tobacco dipping expansion system of sealed set |
| CN105935149B (en) * | 2016-06-29 | 2018-10-02 | 河南中烟工业有限责任公司 | Low temperature CO in pipe tobacco2Expansion process |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5339837A (en) * | 1991-05-27 | 1994-08-23 | B.A.T. Cigarettenfabriken Gmbh | Drying process for increasing the filling power of tobacco material |
| US5865187A (en) * | 1994-08-24 | 1999-02-02 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for expanding tobacco |
| RU2002109238A (en) * | 1999-09-24 | 2004-03-27 | Бритиш-Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (Gb) | TOBACCO PROCESSING |
| UA73010C2 (en) * | 2000-09-15 | 2005-05-16 | Реемтcма Цігареттенфабрікен Гмбх | Method of improving the filling capacity of tobacco |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA980205A (en) * | 1971-01-27 | 1975-12-23 | Waldemar Wochnowski | Method and apparatus for increasing the volume of moist tobacco |
| US3978867A (en) * | 1971-01-27 | 1976-09-07 | Hauni-Werke Korber & Co., Kg | Apparatus for increasing the volume of moist tobacco |
| DE3130778C2 (en) * | 1981-08-04 | 1985-09-19 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Process for increasing the filling capacity of tobacco |
| DE3136842A1 (en) * | 1981-09-16 | 1983-04-07 | Tamag Basel AG, 4127 Birsfelden | METHOD FOR INCREASING THE VOLUME (PUFFING) OF TOBACCO AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
| JP3140039B2 (en) * | 1990-11-07 | 2001-03-05 | 日本たばこ産業株式会社 | Flash drying method and apparatus for tobacco raw materials |
| WO1998014077A2 (en) * | 1996-09-23 | 1998-04-09 | Tobacco Research And Development Institute Limited | Method and apparatus for the enhancement of tobacco |
| CN2465486Y (en) * | 2001-01-18 | 2001-12-19 | 常州市智思机械制造有限公司 | Fast bulking drying machine for tobacco leaves and pipe tobacco |
| CN1436495A (en) * | 2003-02-27 | 2003-08-20 | 江苏智思机械制造有限公司 | Cut tobacco fast puffing and drying process |
| DE102005024975A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Hauni Maschinenbau Ag | Apparatus and method for drying a tobacco product |
| CN101473996A (en) * | 2008-01-01 | 2009-07-08 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | Method for expanding tobacco shred and equipment for the method |
| CN202222417U (en) * | 2011-09-23 | 2012-05-23 | 江苏智思机械集团有限公司 | Device for removing stick stems from tobacco shreds |
-
2012
- 2012-12-20 EP EP12008494.2A patent/EP2745716A1/en not_active Ceased
-
2013
- 2013-12-18 KR KR1020157018058A patent/KR102247254B1/en active IP Right Grant
- 2013-12-18 RU RU2015129519A patent/RU2640980C2/en active
- 2013-12-18 PL PL13811796T patent/PL2934196T3/en unknown
- 2013-12-18 EP EP13811796.5A patent/EP2934196B1/en active Active
- 2013-12-18 WO PCT/EP2013/003835 patent/WO2014095059A1/en active Application Filing
- 2013-12-18 BR BR112015014485-3A patent/BR112015014485B1/en active IP Right Grant
- 2013-12-18 JP JP2015548280A patent/JP6742094B2/en active Active
- 2013-12-18 CN CN201380065719.7A patent/CN104853627B/en active Active
- 2013-12-19 AR ARP130104888A patent/AR094162A1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5339837A (en) * | 1991-05-27 | 1994-08-23 | B.A.T. Cigarettenfabriken Gmbh | Drying process for increasing the filling power of tobacco material |
| US5865187A (en) * | 1994-08-24 | 1999-02-02 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for expanding tobacco |
| RU2002109238A (en) * | 1999-09-24 | 2004-03-27 | Бритиш-Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (Gb) | TOBACCO PROCESSING |
| UA73010C2 (en) * | 2000-09-15 | 2005-05-16 | Реемтcма Цігареттенфабрікен Гмбх | Method of improving the filling capacity of tobacco |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015129519A (en) | 2017-01-25 |
| WO2014095059A1 (en) | 2014-06-26 |
| KR20150095750A (en) | 2015-08-21 |
| CN104853627A (en) | 2015-08-19 |
| JP6742094B2 (en) | 2020-08-19 |
| KR102247254B1 (en) | 2021-05-04 |
| PL2934196T3 (en) | 2021-01-11 |
| EP2934196A1 (en) | 2015-10-28 |
| EP2934196B1 (en) | 2020-09-09 |
| JP2016500269A (en) | 2016-01-12 |
| BR112015014485B1 (en) | 2021-07-20 |
| EP2745716A1 (en) | 2014-06-25 |
| BR112015014485A2 (en) | 2017-07-11 |
| AR094162A1 (en) | 2015-07-15 |
| CN104853627B (en) | 2017-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1105344A (en) | Tabacco drying process | |
| US4407306A (en) | Method for expanding tobacco with steam at high temperature and velocity | |
| JPH04173079A (en) | Air stream drying method for tobacco stock and system therefor | |
| CA1160935A (en) | Tobacco drying apparatus | |
| RU2640980C2 (en) | Method and device for expansion of product containing starch | |
| AU2016269832A1 (en) | Method and device for producing an expanded granulate | |
| WO2006127790A1 (en) | Dual-zone dehydration tunnel | |
| US20180010850A1 (en) | Grain drier | |
| US6779527B2 (en) | Device for conditioning comminuted tobacco material | |
| CN101919582A (en) | Low-temperature microwave expansion process of cut tobacco | |
| RU2015132200A (en) | DRYING AND SMOKING COMBINATION | |
| BRPI1012544B1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DRYING FOOD PRODUCTS | |
| KR20030030002A (en) | Process for the improvement of the filling capacity of tobacco | |
| EP2306852B1 (en) | Process for preparing a tobacco blend | |
| CH623403A5 (en) | ||
| CA3041324A1 (en) | System and method for controlling oil content in fried food products | |
| FI125541B (en) | Torrefiointilaite | |
| US20080135057A1 (en) | System for producing expanded tobacco | |
| US4945930A (en) | Apparatus for expanding and/or drying particulate material | |
| WO1997024037A1 (en) | Method and apparatus for processing of rice | |
| EP2481301B1 (en) | Tobacco cooling device, particularly for a tobacco drying system | |
| Suherman et al. | Drying Kinetics of Paddy in Fluidized Bed with Immersed Heating Element | |
| JP5719924B2 (en) | Tobacco raw material expansion equipment | |
| Thant et al. | Effect of Spirals in an Inclined Bubbling Fluidized Bed Paddy Dryer | |
| RU2003104099A (en) | METHOD FOR AUTOMATIC DRYING CONTROL |