DE102005024975A1 - Apparatus and method for drying a tobacco product - Google Patents

Apparatus and method for drying a tobacco product Download PDF

Info

Publication number
DE102005024975A1
DE102005024975A1 DE102005024975A DE102005024975A DE102005024975A1 DE 102005024975 A1 DE102005024975 A1 DE 102005024975A1 DE 102005024975 A DE102005024975 A DE 102005024975A DE 102005024975 A DE102005024975 A DE 102005024975A DE 102005024975 A1 DE102005024975 A1 DE 102005024975A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tobacco
treatment room
conditioning medium
separator
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102005024975A
Other languages
German (de)
Inventor
Carsten Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to DE102005024975A priority Critical patent/DE102005024975A1/en
Priority to IT000845A priority patent/ITMI20060845A1/en
Priority to GB0610093A priority patent/GB2426566A/en
Priority to CNA2006100844918A priority patent/CN1868345A/en
Publication of DE102005024975A1 publication Critical patent/DE102005024975A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12Steaming, curing, or flavouring tobacco
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/103Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/22Tobacco leaves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Anmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen eines Tabakgutes (13), mit einem Trocknungsrohr (10), das von einem das zu trocknende Tabakgut (13) mitführenden Heißgasstrom (29) durchströmt ist, und einem Abscheider (12) zum Trennen des getrockneten Tabakgutes von dem Heißgasstrom, und zeichnet sich dadurch aus, dass in Transportrichtung hinter dem Abscheider (12) ein im Wesentlichen geschlossener Behandlungsraum (24) durch zwei in einem Transportrohrabschnitt (25) hintereinander angeordnete Zellradschleusen (22, 23) gebildet wird. Die Anmeldung betrifft weiterhin ein entsprechendes Trocknungsverfahren.The application relates to a device for drying a tobacco material (13), with a drying tube (10) which is traversed by a hot gas stream (29) carrying the tobacco material (13) to be dried, and a separator (12) for separating the dried tobacco product from the hot gas stream, and is characterized in that in the transport direction behind the separator (12) a substantially closed treatment chamber (24) by two in a transport pipe section (25) successively arranged rotary valves (22, 23) is formed. The application further relates to a corresponding drying method.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen eines Tabakgutes nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, und ein entsprechendes Trocknungsverfahren.The The invention relates to a device for drying a tobacco product according to the preamble of claim 1, and a corresponding drying method.

Eine solche Trocknungsvorrichtung ist aus der EP 0 528 227 A1 bekannt. Dabei wird der aus dem Abscheider austretende Tabak über eine Zellenradschleuse ausgetragen. Dem Trockner kann eine separate Kühlvorrichtung nachgeschaltet sein, um durch Kühlung des Tabaks Flavourverluste zu reduzieren, ein Kollabieren von expandiertem Tabak zu vermeiden und die im Stromtrockner erreichten Füllfähigkeit zu fixieren.Such a drying device is from the EP 0 528 227 A1 known. The exiting from the separator tobacco is discharged via a rotary valve. The dryer may be followed by a separate cooling device to reduce by cooling the tobacco Flavor losses, to avoid collapse of expanded tobacco and to fix the achieved in the flow dryer filling capacity.

Aus der EP 0 895 721 B1 und aus der DE 100 38 114 A1 ist es bekannt, vor dem Tabakeinlass in das vom Heißgasstrom durchströmte Transportrohr einen im wesentlichen geschlossener Behandlungsraum durch einen von zwei hintereinander angeordneten Zellradschleusen begrenzten Transportrohrabschnitt zu bilden. In dem Behandlungsraum kann die Tabakkondition gezielt beeinflusst werden. Es ist aber erwünscht, darüber hinaus weitere Möglichkeiten zur Beeinflussung der Tabakkondition zu schaffen.From the EP 0 895 721 B1 and from the DE 100 38 114 A1 It is known to form a substantially closed treatment space by a one of two successively arranged rotary valves limited transport pipe section before the tobacco inlet in the flowed through by the hot gas flow transport pipe. In the treatment room, the tobacco condition can be specifically influenced. However, it is desirable to create further possibilities for influencing the tobacco condition.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen eines Tabakgutes mit verbesserten Möglichkeiten zur Beeinflussung der Tabakkondition bereitzustellen.The The object of the present invention is a device and a method for drying a tobacco good with improved options to provide for influencing the tobacco condition.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 9. Durch die in Transportrichtung hintereinander angeordneten Zellradschleusen in einem Transportrohrabschnitt hinter dem Abscheider wird ein im wesentlichen geschlossener Behandlungsraum hinter dem Abscheider gebildet, der es ermöglicht, auch nach dem Stromtrockner gezielt Einfluss auf die Tabakkondition zu nehmen.The Invention solves This object with the features of claims 1 and 9. By in the transport direction successively arranged rotary valves in a transport tube section behind the separator is a substantially closed treatment room formed behind the separator, which makes it possible even after the flow dryer specifically to influence the tobacco condition.

Dies geschieht vorzugsweise mittels eines in den Behandlungsraum eingebrachten Konditioniermediums, insbesondere Luft, Dampf, Wasser, Kohlendioxid, Stickstoff oder eine Mischung davon.This is preferably done by means of a introduced into the treatment room Conditioning medium, in particular air, steam, water, carbon dioxide, Nitrogen or a mixture thereof.

Im wesentlichen geschlossener Behandlungsraum bedeutet abgesehen von den Eintritts- und Austrittsöffnungen für das Tabakgut, Eintritts- und Austrittsöffnungen für Konditioniermedium und sonstigen Funktionsöffnungen.in the Substantially closed treatment room means apart from the entrance and outlet openings for the Tobacco goods, inlet and outlet openings for conditioning medium and other Functional openings.

Vorzugsweise ist das Konditioniermedium ein Kühlmedium zum Kühlen des Tabakguts, beispielsweise in Form eines Luft-, Kohlendioxid- oder Stickstoffstroms mit einer ausreichend niedrigen Temperatur. Durch Kühlung des Tabakguts nach dem Trocknungsvorgang können Flavourverluste reduziert, ein Kollabieren von expandiertem Tabak vermieden und die im Stromtrockner erreichte Füllfähigkeit fixiert werden. Auf eine separate nachgeschaltete Kühlvorrichtung kann dann gegebenenfalls verzichtet werden. Durch das einfache Vorsehen zweier Zellradschleusen in einem Transportrohrabschnitt kann somit der Aufwand für die Kühlung des Tabakgutes hinter dem Abscheider signifikant reduziert werden. Mit anderen Worten wird die bekannte Kühlvorrichtung mit einfachen Mitteln in das dem Abscheider nachgeordnete Transportrohr integriert, um den Aufwand zu reduzieren.Preferably the conditioning medium is a cooling medium for cooling of the tobacco, for example in the form of an air, carbon dioxide or nitrogen flow at a sufficiently low temperature. By cooling of the tobacco after the drying process can reduce flavor losses, a collapse of expanded tobacco and avoided in the current dryer achieved filling capacity be fixed. On a separate downstream cooling device can then be waived if necessary. By the simple provision two rotary valves in a transport pipe section can thus the effort for the cooling of the tobacco material behind the separator are significantly reduced. In other words, the known cooling device with simple Integrated means in the separator downstream transport tube, to reduce the effort.

Vorzugsweise kann das Konditioniermedium auch dazu dienen, das Tabakgut aufzufeuchten, insbesondere wenn das Tabakgut in dem Trocknungsvorgang zunächst übertrocknet wird und anschließend in dem Behandlungsraum durch Wasser- und/oder Dampfzugabe auf die gewünschte Feuchte aufgefeuchtet wird. Dieses Verfahren ist beispielsweise auch anwendbar, um Burley-Strips zu behandeln. Auf einen der Trocknungsvorrichtung nachgeschalteten Burley-Toaster kann dann gegebenenfalls verzichtet werden.Preferably the conditioning medium can also serve to moisten the tobacco, especially when the tobacco in the drying process initially overdried and then in the treatment room by adding water and / or steam to the desired Moisture is moistened. This procedure is for example also applicable to handle Burley strips. On one of the drying device Downstream Burley toaster can then be waived become.

Vorzugsweise kann das Konditioniermedium ebenfalls dazu dienen, Top-Flavour auf das Tabakgut aufzubringen. Auf eine der Trocknungsvorrichtung nachgeschaltete Flavour-Trommel kann dann gegebenenfalls verzichtet werden.Preferably the conditioning medium can also serve top flavor to apply the tobacco. Downstream of one of the drying device Flavor drum can then be waived if necessary.

Insbesondere die Auffeuchtung des Tabakgutes und/oder das Aufbringen von Top-Flavour kann vorzugsweise mittels einer Einrichtung in Form einer rotierenden Hohlwalze mit Austrittsöffnungen für das Konditioniermedium erfolgen.Especially the moistening of the tobacco and / or the application of top flavor may preferably by means of a device in the form of a rotating hollow cylinder outlet openings for the conditioning medium respectively.

Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervor. Es zeigen:Further advantageous features will become apparent from the subclaims and the following description advantageous embodiments with reference to the attached Drawings forth. Show it:

1: eine Trocknungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform; und 1 a drying apparatus according to a first embodiment; and

2: eine Trocknungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform. 2 A drying apparatus according to a second embodiment.

Die in den Figuren im Ausschnitt gezeigte Trocknungsvorrichtung umfasst ein Trocknungsrohr 10, das in Pfeilrichtung von einem Heißgas 29 durchströmt wird. Der Tabak 13 fällt in Pfeilrichtung durch ein Transportrohr 11, das in das Trocknungsrohr 10 mündet. In dem Transportrohr 11 sind zwei in Transportrichtung beabstandete Zellradschleusen 14, 15 montiert, die zwischen sich einen dem Trocknungsrohr 10 vorgeordneten Behandlungsraum 16 bilden. In der Wand des den Behandlungsraum 16 bildenden Transportrohrabschnitts ist ein Einlass 17 zum Einbringen eines Konditioniermediums 18 in den Behandlungsraum 16 vorgesehen. Vorzugsweise ist zudem ein Auslass 19 zum Absaugen des Konditioniermediums 18 vorgesehen. Durch die Anordnung des Einlasses 17 hinter dem Auslass 19 fließt das Konditioniermedium 18 in dem Behandlungsraum 16 im Gegenstrom zum Tabak 13. Hinter der ausgangsseitigen Zellradschleuse 15 kann eine Konditioniereinrichtung 20 vorgesehen sein, beispielsweise in Form einer rotierenden Winnoverwalze mit Hohlwelle und/oder Hohlstiften und entsprechenden Düsenöffnungen, durch die Konditioniermedium in das Transportrohr 11 gesprüht wird. Nach der Konditioniereinrichtung 20 fällt der Tabak in das Trocknungsrohr 10 und wird dort von dem Heißgasstrom 29 aufgenommen, mitgeführt und getrocknet.The drying device shown in detail in the figures comprises a drying tube 10 in the direction of the arrow from a hot gas 29 by is flowing. The tobacco 13 falls in the direction of the arrow through a transport tube 11 that is in the drying tube 10 empties. In the transport tube 11 are two spaced in the transport direction rotary valves 14 . 15 mounted between them one the drying pipe 10 upstream treatment room 16 form. In the wall of the treatment room 16 forming transport pipe section is an inlet 17 for introducing a conditioning medium 18 in the treatment room 16 intended. Preferably, it is also an outlet 19 for sucking off the conditioning medium 18 intended. By the arrangement of the inlet 17 behind the outlet 19 the conditioning medium flows 18 in the treatment room 16 in countercurrent to the tobacco 13 , Behind the exit-side rotary valve 15 can be a conditioning device 20 be provided, for example in the form of a rotating Winnoverwalze with hollow shaft and / or hollow pins and corresponding nozzle openings, through the conditioning medium in the transport tube 11 is sprayed. After the conditioning device 20 the tobacco falls into the drying tube 10 and is there from the hot gas stream 29 taken, carried and dried.

Der getrocknete Tabak wird in dem Abscheider 12 von dem Heißgasstrom 29 getrennt. Der aus dem Abscheider 12 fallende Tabak fällt in ein nachfolgendes Transportrohr 21. Unmittelbar hinter dem Abscheider 12 ist in dem Transportrohr 21 eine Zellradschleuse 22 montiert. Unmittelbar hinter dem Abscheider 12 bedeutet, dass zwischen dem Abscheider 12 und der Zellradschleuse 22 keine weitere Einrichtung zur Behandlung des Tabaks montiert ist. Allerdings kann zwischen dem Abscheider 12 und der Zellradschleuse 22 ein kurzer Transportrohrabschnitt vorgesehen sein.The dried tobacco is in the separator 12 from the hot gas stream 29 separated. The one from the separator 12 falling tobacco falls into a subsequent transport tube 21 , Immediately behind the separator 12 is in the transport tube 21 a rotary valve 22 assembled. Immediately behind the separator 12 means that between the separator 12 and the rotary valve 22 no further device for the treatment of tobacco is mounted. However, between the separator 12 and the rotary valve 22 a short transport pipe section may be provided.

Hinter der Zellradschleuse 22 ist in dem Transportrohr 21 eine weitere Zellradschleuse 23 montiert. Durch den Abstand zwischen den Zellradschleusen 22, 23 ist in dem Transportrohr 21 ein dem Trocknungsrohr 10 nachgeordneter Behandlungsraum 24 definiert. In der Wand des den Behandlungsraum 24 bildenden Abschnitts 25 des Transportrohrs 21 ist ein Einlass 26 zum Einbringen eines Konditioniermediums 27 in den Behandlungsraum 24 vorgesehen. Vorzugsweise ist zudem ein Auslass 28 zum Absaugen des Konditioniermediums 27 vorgesehen. Durch die Anordnung des Einlasses 26 in Transportrichtung hinter dem Auslass 28 fließt das Konditioniermedium 27 in dem Behandlungsraum 24 im Gegenstrom zum Tabak 13. Das Konditioniermedium kann beispielsweise ein Gasstrom, insbesondere Luft, Kohlendioxid, Stickstoff oder eine Mischung davon, zum Abkühlen des Tabaks sein. Hierdurch können Flavourverluste reduziert, ein Kollabieren von expandiertem Tabak vermieden und die im Stromtrockner erreichten Füllfähigkeit fixiert werden. Vorzugsweise weist der Gasstrom 27 eine ausreichend niedrige Temperatur auf, um den Tabak etwa auf Raumtemperatur abzukühlen. Dem Gasstrom 27 können weitere Konditioniermittel, beispielsweise Dampf und/oder Wasser zugesetzt sein.Behind the rotary valve 22 is in the transport tube 21 another rotary valve 23 assembled. By the distance between the rotary valves 22 . 23 is in the transport tube 21 a the drying pipe 10 subordinate treatment room 24 Are defined. In the wall of the treatment room 24 forming section 25 of the transport pipe 21 is an inlet 26 for introducing a conditioning medium 27 in the treatment room 24 intended. Preferably, it is also an outlet 28 for sucking off the conditioning medium 27 intended. By the arrangement of the inlet 26 in the transport direction behind the outlet 28 the conditioning medium flows 27 in the treatment room 24 in countercurrent to the tobacco 13 , The conditioning medium can be, for example, a gas stream, in particular air, carbon dioxide, nitrogen or a mixture thereof, for cooling the tobacco. As a result, flavor losses can be reduced, a collapse of expanded tobacco can be avoided and the filling capacity achieved in the current dryer can be fixed. Preferably, the gas stream 27 a sufficiently low temperature to cool the tobacco to about room temperature. The gas stream 27 For example, further conditioning agents, for example steam and / or water, may be added.

Die Tabakeinbringung in das Trocknungsrohr 10 kann auch auf andere als die beschriebene Weise erfolgen. Insbesondere ist im Rahmen der vorliegenden Anmeldung der mittels der Zellradschleusen 14, 15 gebildete, dem Trocknungsrohr 10 vorgeordnete Behandlungsraum 16 nicht zwingend erforderlich.The tobacco introduction into the drying tube 10 can also be done in other ways than described. In particular, in the context of the present application by means of the rotary valves 14 . 15 formed, the drying tube 10 upstream treatment room 16 not mandatory.

Die nachgeordneten Zellradschleusen 22, 23 können druckdifferenzfest ausgebildet sein, um eine Behandlung in dem Behandlungsraum 24 mit einem Überdruck von mehr als 1 bar zu ermöglichen. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Gleiches gilt für die vorgeordneten Zellradschleusen 14, 15.The downstream rotary valves 22 . 23 may be designed to be differential pressure resistant to treatment in the treatment room 24 with an overpressure of more than 1 bar. However, this is not essential. The same applies to the upstream rotary valves 14 . 15 ,

In der Ausführungsform gemäß 2 ist in dem nachgeordneten Behandlungsraum 24 eine Konditioniereinrichtung 30 vorgesehen, beispielsweise in Form einer rotierenden Winnoverwalze mit Hohlwelle 31 und Stiften 32 und entsprechenden Düsenöffnungen in der Hohlwelle 31 und gegebenenfalls in den Hohlstiften 32, durch die Konditioniermedium 33 in den Behandlungsraum 24 eingebracht wird. Das Konditioniermedium kann beispielsweise Wasser zum Auffeuchten des Tabaks sein, insbesondere im Zusammenhang mit einer Übertrocknung des Tabaks in dem Trocknungsrohr 10. In einer anderen Anwendung kann das Konditioniermedium beispielsweise Top-Flavour sein, so dass eine nachgeordnete Flavour-Trommel unter Umständen entfallen kann. Andere Konditioniermedien können je nach Bedarf eingebracht werden.In the embodiment according to 2 is in the downstream treatment room 24 a conditioning device 30 provided, for example in the form of a rotating Winnover roll with a hollow shaft 31 and pins 32 and corresponding nozzle openings in the hollow shaft 31 and optionally in the hollow pins 32 , by the conditioning medium 33 in the treatment room 24 is introduced. The conditioning medium may, for example, be water for moistening the tobacco, in particular in connection with an overdrying of the tobacco in the drying tube 10 , For example, in another application, the conditioning medium may be top flavor so that a downstream flavor drum may be eliminated. Other conditioning media may be incorporated as needed.

Die dem Abscheider 12 nachgeordnete Konditioniereinrichtung 30 muss nicht zwingend in dem nachgeordneten Behandlungsraum 24 angeordnet sein. Denkbar ist beispielsweise auch eine Anordnung der Konditioniereinrichtung 30 hinter der auslassseitigen Zellradschleuse 23, ähnlich der Anordnung in dem Transportrohr 11 am Tabakeinlass in das Trocknungsrohr 10.The separator 12 downstream conditioning device 30 does not necessarily have to be in the downstream treatment room 24 be arranged. It is also conceivable, for example, an arrangement of the conditioning 30 behind the outlet-side rotary valve 23 , similar to the arrangement in the transport tube 11 at the tobacco inlet into the drying tube 10 ,

Claims (15)

Vorrichtung zum Trocknen eines Tabakgutes (13), mit einem Trocknungsrohr (10), das von einem das zu trocknende Tabakgut (13) mitführenden Heißgasstrom (29) durchströmt ist, und einem Abscheider (12) zum Trennen des getrockneten Tabakgutes von dem Heißgasstrom (29), dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung hinter dem Abscheider (12) ein im wesentlichen geschlossener Behandlungsraum (24) durch zwei in einem Transportrohrabschnitt (25) hintereinander angeordnete Zellradschleusen (22, 23) gebildet wird.Device for drying a tobacco product ( 13 ), with a drying tube ( 10 ), that of a tobacco product to be dried ( 13 ) carrying hot gas stream ( 29 ) is flowed through, and a separator ( 12 ) for separating the dried tobacco from the hot gas stream ( 29 ), characterized in that in the transport direction behind the separator ( 12 ) a substantially closed treatment room ( 24 ) by two in a transport pipe section ( 25 ) one behind the other arranged rotary valves ( 22 . 23 ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behandlungsraum (24) einen Einlass (26) zum Einbringen eines Konditioniermediums (27) in den Behandlungsraum (24) aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the treatment room ( 24 ) an inlet ( 26 ) for introducing a conditioning medium ( 27 ) in the treatment room ( 24 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung hinter dem Abscheider (12) eine Einrichtung (30) zum Einbringen eines Konditioniermediums (33) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the transport direction behind the separator ( 12 ) An institution ( 30 ) for introducing a conditioning medium ( 33 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (30) eine rotierende Hohlwalze mit Austrittsöffnungen für das Konditioniermedium (33) ist.Device according to claim 3, characterized in that the device ( 30 ) a rotating hollow roller with outlet openings for the conditioning medium ( 33 ). Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (30) in dem Behandlungsraum (24) angeordnet ist.Device according to claim 3 or 4, characterized in that the device ( 30 ) in the treatment room ( 24 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Behandlungsraum (24) einen Auslass (28) zum Abführen des Konditioniermediums (27, 33) aus dem Behandlungsraum aufweist.Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the treatment room ( 24 ) an outlet ( 28 ) for discharging the conditioning medium ( 27 . 33 ) has from the treatment room. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Einlass (26) und Auslass (28) so angeordnet sind, dass das Konditioniermedium (27, 33) im Gegenstrom zu dem Tabakprodukt fließt.Device according to claim 6, characterized in that inlet ( 26 ) and outlet ( 28 ) are arranged so that the conditioning medium ( 27 . 33 ) flows in countercurrent to the tobacco product. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Tabakeinlass in das vom Heißgasstrom (29) durchströmte Transportrohr (10) ein vorgeordneter, im wesentlichen geschlossener Behandlungsraum (16) durch zwei in einem Transportrohrabschnitt hintereinander angeordnete Zellradschleusen (14, 15) gebildet wird.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in front of the tobacco inlet into the hot gas stream ( 29 ) through the transport tube ( 10 ) an upstream, substantially closed treatment room ( 16 ) by two in a transport tube section successively arranged rotary valves ( 14 . 15 ) is formed. Verfahren zum Trocknen eines Tabakgutes (13) mittels eines das zu trocknende Tabakgut (13) mitführenden Heißgasstroms (29), wobei das getrocknete Tabakgut in einem Abscheider (12) von dem Heißgasstrom (29) getrennt wird, gekennzeichnet durch das Behandeln des Tabakguts (13) in einem in Transportrichtung hinter dem Abscheider (12) angeordneten, im wesentlichen geschlossenen Behandlungsraum (24), der durch zwei in einem Transportrohrabschnitt hintereinander angeordnete Zellradschleusen (22, 23) gebildet wird.Method for drying a tobacco product ( 13 ) by means of a tobacco product to be dried ( 13 ) carrying hot gas stream ( 29 ), wherein the dried tobacco in a separator ( 12 ) from the hot gas stream ( 29 ), characterized by treating the tobacco ( 13 ) in a transport direction behind the separator ( 12 ), substantially closed treatment room ( 24 ), which by two in a transport tube section successively arranged rotary valves ( 22 . 23 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Konditioniermedium (27, 33), vorzugsweise Luft, Dampf, Wasser, Kohlendioxid, Stickstoff oder eine Mischung davon, in den Behandlungsraum (24) eingebracht wird.Method according to claim 9, characterized in that a conditioning medium ( 27 . 33 ), preferably air, steam, water, carbon dioxide, nitrogen or a mixture thereof, into the treatment room ( 24 ) is introduced. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Konditioniermedium (27, 33) aus dem Behandlungsraum (24) abgesaugt wird.Method according to claim 10, characterized in that the conditioning medium ( 27 . 33 ) from the treatment room ( 24 ) is sucked off. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Tabakgut (13) mittels Konditioniermedium (33) behandelt wird, das von einer in Transportrichtung hinter dem Abscheider (12) angeordneten Einrichtung (30) eingebracht wird.Method according to one of claims 9 to 11, characterized in that the tobacco material ( 13 ) by means of conditioning medium ( 33 ) treated by a transport direction behind the separator ( 12 ) ( 30 ) is introduced. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Tabakgut (13) mittels des Konditioniermediums (27, 33) gekühlt wird.Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the tobacco material ( 13 ) by means of the conditioning medium ( 27 . 33 ) is cooled. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Tabakgut (13) mittels des Konditioniermediums (27, 33) aufgefeuchtet wird.Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the tobacco product ( 13 ) by means of the conditioning medium ( 27 . 33 ) is moistened. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Konditioniermediums (27, 33) Top-Flavour auf das Tabakgut (13) aufgebracht wird.Method according to one of claims 10 to 14, characterized in that by means of the conditioning medium ( 27 . 33 ) Top flavor on the tobacco ( 13 ) is applied.
DE102005024975A 2005-05-25 2005-05-25 Apparatus and method for drying a tobacco product Ceased DE102005024975A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005024975A DE102005024975A1 (en) 2005-05-25 2005-05-25 Apparatus and method for drying a tobacco product
IT000845A ITMI20060845A1 (en) 2005-05-25 2006-04-28 DEVICE AND PROCEDURE FOR DRYING A TOBACCO PRODUCT
GB0610093A GB2426566A (en) 2005-05-25 2006-05-19 Tobacco dryer comprising a closed processing chamber formed by starwheel airlocks
CNA2006100844918A CN1868345A (en) 2005-05-25 2006-05-24 Apparatus and method for drying tobacco material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005024975A DE102005024975A1 (en) 2005-05-25 2005-05-25 Apparatus and method for drying a tobacco product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005024975A1 true DE102005024975A1 (en) 2006-11-30

Family

ID=36660581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005024975A Ceased DE102005024975A1 (en) 2005-05-25 2005-05-25 Apparatus and method for drying a tobacco product

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1868345A (en)
DE (1) DE102005024975A1 (en)
GB (1) GB2426566A (en)
IT (1) ITMI20060845A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103564639A (en) * 2013-11-07 2014-02-12 浙江中烟工业有限责任公司 SIROX steam expansion machine capable of automatically cleaning
CN106839753A (en) * 2016-12-30 2017-06-13 山东中烟工业有限责任公司 A kind of guide cover structure that gas lock is fed suitable for pneumatic convey drier

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL211482B1 (en) * 2007-09-24 2012-05-31 Int Tobacco Machinery Poland The manner and dosing unit for increasing of efficiency of the swelling process and drying of organic materials, especially in stream dryer
EP2113176A1 (en) 2008-04-16 2009-11-04 Philip Morris Products S.A. Process for preparing a tobacco blend
GB0902629D0 (en) * 2009-02-17 2009-04-01 Dickinson Legg Ltd Tabacco drying apparatus
CN101828760B (en) * 2010-04-30 2012-08-22 广东中烟工业有限责任公司 Pneumatic drying device
IT1404282B1 (en) * 2011-01-27 2013-11-15 Garbuio Spa TOBACCO COOLING DEVICE, PARTICULARLY FOR A TOBACCO DRYING SYSTEM.
EP2770855B1 (en) * 2012-07-24 2015-03-11 Astab Tutun Gida Makina Insaat Taahhut Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi Method of filling green tobacco leaves into string bags and sun curing in the string bag
EP2745716A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-25 Philip Morris Products S.A. Method and Apparatus for Expanding a Product Containing Starch
CN103202530B (en) * 2013-04-16 2015-03-18 江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂 Air-flowing type tobacco shred perfuming device
CN106617244B (en) * 2016-11-28 2018-09-21 龙岩烟草工业有限责任公司 Air-flow dries silk method and air-flow dries silk device
CN106539116B (en) * 2016-11-28 2018-10-30 龙岩烟草工业有限责任公司 Steam compensation dries silk method and dries silk device
CN108338395B (en) * 2018-01-18 2020-10-30 河南中烟工业有限责任公司 Grouping processing technology beneficial to improving uniformity of cut tobacco structure
CN108720072A (en) * 2018-05-30 2018-11-02 滁州卷烟材料厂 A kind of drying means of big moisture tobacco leaf drying throwing
CN111109636A (en) * 2020-01-22 2020-05-08 红云红河烟草(集团)有限责任公司 Tobacco redrying equipment is used in laboratory

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3246513A1 (en) * 1981-12-17 1983-07-21 American Brands, Inc., New York, N.Y. METHOD FOR LOSSING TOBACCO
EP0895721B1 (en) * 1997-08-08 2002-05-22 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Method and apparatus for applying a conditioning agent to tobacco material

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4308876A (en) * 1979-02-16 1982-01-05 Airco, Inc. Methods and apparatus for expanding tobacco
DE3130778C2 (en) * 1981-08-04 1985-09-19 B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg Process for increasing the filling capacity of tobacco

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3246513A1 (en) * 1981-12-17 1983-07-21 American Brands, Inc., New York, N.Y. METHOD FOR LOSSING TOBACCO
EP0895721B1 (en) * 1997-08-08 2002-05-22 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Method and apparatus for applying a conditioning agent to tobacco material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103564639A (en) * 2013-11-07 2014-02-12 浙江中烟工业有限责任公司 SIROX steam expansion machine capable of automatically cleaning
CN103564639B (en) * 2013-11-07 2016-01-27 浙江中烟工业有限责任公司 A kind of SIROX steam expansion machine of automated cleaning
CN106839753A (en) * 2016-12-30 2017-06-13 山东中烟工业有限责任公司 A kind of guide cover structure that gas lock is fed suitable for pneumatic convey drier

Also Published As

Publication number Publication date
GB0610093D0 (en) 2006-06-28
CN1868345A (en) 2006-11-29
ITMI20060845A1 (en) 2006-11-25
GB2426566A (en) 2006-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005024975A1 (en) Apparatus and method for drying a tobacco product
EP0895721B1 (en) Method and apparatus for applying a conditioning agent to tobacco material
DE10357034B4 (en) Multi-walled container of the tobacco processing industry
DE4234656A1 (en) Method and device for treating incense
DE3114712C2 (en)
DE102005030501B4 (en) Drying device for drying sawn timber, has flow guiding element for guiding dry air so that air flows around inner side of both chambers in simultaneous manner, and controlled so that air flows into chambers in intermittent operating manner
DE2908888A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE TREATMENT OF ENDLESS TEXTILE MATERIALS
EP3300486A1 (en) Method and device for cooling extruded profiles
WO2007104389A1 (en) Drying device for tobacco
DE102006024936B3 (en) Flow dryer e.g. for drying fibrous tobacco product, has hot gas transport pipe flow and in transport tube is joined tube for loading of tobacco on transport rollers
DE3133032A1 (en) Extraction process and plant for carrying out this process
DE102009049275A1 (en) Method for drying plastic granules in drying hopper, involves passing hopper wall for its heating by preheated gas or drying air flow in region of granular filling
DE2117988C3 (en) Device for the rapid drying of cigars, cigarettes or the like provided with a moist casing. Objects
DE4337944C2 (en) Process for operating a siphon and siphon for the paper industry
DD206505A3 (en) METHOD FOR OPERATING A DEVICE OF HEAT AND HEALTH DAMAGE HEREFUER
DE202008006985U1 (en) Device for the treatment, in particular for drying bulk materials
WO1995021530A1 (en) Steam condenser
DE102008036244A1 (en) Apparatus for continuous conditioning of stored natural gas
CH676330A5 (en)
DE8306096U1 (en) DEVICE FOR TREATING A PRODUCT IN A GASEOUS ENVIRONMENT, IN PARTICULAR DRYING OR HEAT TREATMENT DEVICE
DE3400399C2 (en)
DE3316127A1 (en) Method for decatising, in particular for continuous decatising, and unit for implementation thereof
DE632603C (en) Device for mixing and purifying tobacco
DE102005037532B4 (en) Plant for cleaning material in continuous operation
DE19509308C2 (en) Method and device for crash finishing fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection