RU2639996C2 - Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах - Google Patents

Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах Download PDF

Info

Publication number
RU2639996C2
RU2639996C2 RU2016110388A RU2016110388A RU2639996C2 RU 2639996 C2 RU2639996 C2 RU 2639996C2 RU 2016110388 A RU2016110388 A RU 2016110388A RU 2016110388 A RU2016110388 A RU 2016110388A RU 2639996 C2 RU2639996 C2 RU 2639996C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blades
rotor
current transducer
signal
eddy current
Prior art date
Application number
RU2016110388A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016110388A (ru
Inventor
Валентин Николаевич Белопухов
Петр Евгеньевич Подлипнов
Юрий Николаевич Секисов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления сложными системами Российской академии наук (ИПУСС РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления сложными системами Российской академии наук (ИПУСС РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления сложными системами Российской академии наук (ИПУСС РАН)
Priority to RU2016110388A priority Critical patent/RU2639996C2/ru
Publication of RU2016110388A publication Critical patent/RU2016110388A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2639996C2 publication Critical patent/RU2639996C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/14Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/49Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed using eddy currents

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах. С торцами лопаток работающей турбомашины вводят во взаимодействие вихретоковый преобразователь, возбуждаемый последовательностью импульсов питания. Обрабатывают информационный сигнал измерительной цепи с вихретоковым преобразователем ступенчатой формы фильтром нижних частот и во временной зависимости этого сигнала выделяют области нахождения первой и последующих лопаток в зоне чувствительности вихретокового преобразователя по превышению аналогового сигнала заданного порогового уровня. Последовательно выделяют экстремальные значения сигналов для первой и последующих лопаток с помощью амплитудного детектирования. Вычисляют по экстремальному значению радиальный зазор соответствующей лопатки и фиксируют радиальные зазоры в массиве результатов измерения. Определяют моменты времени достижения обратным фронтом аналогового сигнала для первой и последующих лопаток адаптивного порогового уровня, определяемого делением экстремального значения на постоянный коэффициент. Выполняют счет числа лопаток, прошедших зону чувствительности вихретокового преобразователя, и вычисляют скорость вращения ротора за оборот ротора после прохода последней лопатки колеса. Технический результат заключается в возможности совмещения измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора с помощью единого вихретокового преобразователя и выполнении цикла измерения зазоров по всем лопаткам за один оборот ротора. 1 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах.
Известен способ измерения радиальных зазоров, который включает на этапе раскрутки ротора турбомашины определение установочных зазоров по каждой лопатке и нахождение из них минимального значения. На рабочем режиме в результате не синхронного с оборотами съема информации с датчика зазора предполагается, что в результате измерения за один оборот ротора будет хотя бы один результат, соответствующий минимальному зазору на этом режиме. Зазоры по всем лопаткам на рабочем режиме вычисляются в результате умножения установочных зазоров на коэффициент - отношение измеренного зазора к минимальному установочному зазору [А.с. СССР № 1766147, МПК G01B 7/14, 1992].
Недостатком способа является то, что допущение, принятое в способе об идентичности лопаток на колесе, является причиной снижения точности измерения. В действительности, лопатки имеют ряд отличий в креплении, форме, обработке и др. и, следовательно, при изменении режима работы турбомашины их упругие, пластические и температурные деформации будут различны. Кроме того, найденный за один оборот наименьший зазор в общем случае может быть близок, но не равен минимальному зазору на рабочем режиме. Несмотря на то, что измерение радиальных зазоров для всех лопаток колеса выполняется за один оборот ротора, результаты имеют низкую точность.
Наиболее близким техническим решением является способ измерения радиальных зазоров в турбомашинах, заключающийся в том, что с торцами лопаток работающей турбомашины вводят во взаимодействие вихретоковый преобразователь, возбуждаемый наборами импульсных последовательностей, которые синхронизированы с вращением колеса. Цикл измерения занимает несколько оборотов ротора, в каждом из которых импульсные последовательности смещаются по фазе, настроенной на угловое положение лопаток [А.с. СССР № 1779908, МПК G01B 7/08, 1992].
Недостатками этого способа являются наличие отдельного датчика синхронизации, с помощью которого производится измерение скорости вращения ротора, и низкое быстродействие, выраженное в сборе информации о зазоре для каждой лопатки за цикл измерения из нескольких оборотов ротора турбомашины, ограничивающее применение метода измерения на переходных режимах, при которых величина зазора изменяется, а при наличии колебаний пера, торец лопатки в вычисленные моменты времени регистрации информации с датчика не будет находиться под чувствительным элементом вихретокового преобразователя.
Целью изобретения является совмещение измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора с помощью единого вихретокового преобразователя и выполнение цикла измерения за один оборот ротора.
Указанная цель достигается тем, что в известный способ, заключающийся в том, что с торцами лопаток работающей турбомашины вводят во взаимодействие вихретоковый преобразователь, возбуждаемый последовательностью импульсов, запускаемой сигналом «Пуск», введены следующие дополнительные операции: определяют частоту импульсов в последовательности из условия, при котором для максимальной скорости вращения ротора на время прохождения торцом лопатки зоны чувствительности преобразователя приходилось заданное число импульсов; обрабатывают фильтром нижних частот информационный сигнал измерительной цепи с вихретоковым преобразователем с целью получения непрерывного аналогового сигнала; во временной зависимости этого сигнала выделяют области нахождения первой и последующих лопаток в зоне чувствительности вихретокового преобразователя по превышению аналогового сигнала заданного порогового уровня; выделяют последовательно экстремальные значения сигналов для первой и последующих лопаток с помощью амплитудного детектирования; вычисляют по экстремальному значению радиальный зазор соответствующей лопатки; фиксируют радиальные зазоры в массиве результатов измерения; фиксируют моменты времени достижения обратным фронтом аналогового сигнала для первой и последующих лопаток адаптивного порогового уровня, определяемого делением амплитудного значения на постоянный коэффициент; выполняют счет числа лопаток, прошедших зону чувствительности вихретокового преобразователя; вычисляют скорость вращения ротора за оборот ротора после прохода последней лопатки колеса; формируют сигнал «Стоп» и останавливают подачу импульсов питания вихретокового преобразователя.
На фиг. 1 представлены временные диаграммы, поясняющие основные операции для реализации заявляемого способа:
а) диаграмма сигнала «Пуск»;
б) диаграмма последовательности импульсов питания вихретокового преобразователя;
в) диаграмма ступенчатого информационного сигнала измерительной цепи вихретокового преобразователя;
г) диаграмма аналогового сигнала, полученного в результате низкочастотной фильтрации ступенчатого сигнала;
д) диаграмма выделенных областей нахождения первой и последующих лопаток (Л1, Л2, …, Лn) в зоне чувствительности вихретокового преобразователя;
е) диаграмма вычислений радиальных зазоров по экстремальным значениям аналогового сигнала соответствующих лопаток;
ж) диаграмма сигнала «Стоп»;
з) диаграмма вычисления скорости вращения ротора.
Измерение радиальных зазоров между статором и торцами лопаток колеса, а также скорости вращения ротора предлагаемым способом производится следующим образом. После подачи команды «Пуск», инициирующей процесс измерения, начинается формирование последовательности импульсов питания вихретокового преобразователя (фиг. 1, б). На выходе измерительной цепи при прохождении первой и последующих лопаток в зоне чувствительности вихретокового преобразователя формируют информационный сигнал в виде ступенчатого напряжения (фиг. 1, в).
После обработки данного сигнала фильтром нижних частот получают аналоговый сигнал (фиг. 1, г), в котором последовательно для каждой лопатки колеса выделяют области нахождения первой и последующих лопаток в зоне чувствительности вихретокового преобразователя (фиг. 1, д) по превышению аналогового сигнала заданного порогового уровня U0, экстремальные значения Um1, Um2, …, Umn путем амплитудного детектирования и фиксируют моменты времени t1, t2, …, tn достижения обратным фронтом фильтрованного сигнала адаптивного порогового уровня Up1, Uр2, …, Upn, определяемого делением амплитудного значения на постоянный коэффициент Upi=Umi/k, где
Figure 00000001
, k>1. Вычисление радиальных зазоров РЗ1, РЗ2, …РЗn по экстремальным значениям аналогового сигнала производится после прохождения каждой текущей лопаткой положения экстремума (фиг. 1, е).
После прохождения в зоне чувствительности вихретокового преобразователя последней лопатки с номером n вычисляют скорость вращения ротора (фиг. 1, ж) по формуле
Figure 00000002
[оборот/мин], формируют сигнал «Стоп» (фиг. 1, з) и останавливают подачу импульсов питания вихретокового преобразователя. На этом цикл измерения завершается.
Таким образом, заявленный способ позволяет совместить измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора с помощью единого вихретокового преобразователя и выполнить цикл измерения зазоров по всем лопаткам за один оборот ротора. Применение низкочастотной фильтрации ступенчатого информационного сигнала вихретокового преобразователя, позволяет перейти к непрерывному аналоговому сигналу и получить конкретное экстремальное значение при измерении радиального зазора. Применение адаптивного порога, зависящего от экстремального значения для фиксации момента времени прохождения лопатки в зоне чувствительности вихретокового преобразователя позволяет получить отсчет времени не зависящий от величины радиального зазора и с высокой точностью определить скорость вращения ротора.

Claims (1)

  1. Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах, заключающийся в том, что с торцами лопаток работающей турбомашины вводят во взаимодействие вихретоковый преобразователь, возбуждаемый последовательностью импульсов питания, запускаемой сигналом «Пуск», отличающийся тем, что с целью совмещения измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора с помощью единого вихретокового преобразователя и выполнения цикла измерения за один оборот ротора определяют частоту импульсов в последовательности из условия, при котором для максимальной скорости вращения ротора на время прохождения торцом лопатки зоны чувствительности преобразователя приходилось заданное число импульсов, обрабатывают информационный сигнал измерительной цепи с вихретоковым преобразователем фильтром нижних частот и во временной зависимости этого сигнала выделяют области нахождения первой и последующих лопаток в зоне чувствительности вихретокового преобразователя по превышению аналогового сигнала заданного порогового уровня, выделяют последовательно экстремальные значения сигналов для первой и последующих лопаток с помощью амплитудного детектирования, вычисляют по экстремальному значению радиальный зазор соответствующей лопатки и фиксируют радиальные зазоры в массиве результатов измерения, определяют моменты времени достижения обратным фронтом аналогового сигнала для первой и последующих лопаток адаптивного порогового уровня, определяемого делением экстремального значения на постоянный коэффициент, выполняют счет числа лопаток, прошедших зону чувствительности вихретокового преобразователя, вычисляют скорость вращения ротора за оборот ротора после прохода последней лопатки колеса, формируют сигнал «Стоп» и останавливают подачу импульсов питания вихретокового преобразователя.
RU2016110388A 2016-03-21 2016-03-21 Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах RU2639996C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016110388A RU2639996C2 (ru) 2016-03-21 2016-03-21 Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016110388A RU2639996C2 (ru) 2016-03-21 2016-03-21 Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016110388A RU2016110388A (ru) 2017-09-26
RU2639996C2 true RU2639996C2 (ru) 2017-12-25

Family

ID=59930883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016110388A RU2639996C2 (ru) 2016-03-21 2016-03-21 Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2639996C2 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4967153A (en) * 1986-09-08 1990-10-30 Langley Lawrence W Eddy current turbomachinery blade timing system
SU1779908A1 (ru) * 1990-01-30 1992-12-07 Samarskij Motornyj Z Способ измерения радиальных зазоров в турбомашинах
RU2138012C1 (ru) * 1996-11-01 1999-09-20 Институт проблем управления сложными системами РАН Способ измерения параметров движения лопаток ротора турбомашины
RU2231750C2 (ru) * 2001-10-18 2004-06-27 Институт проблем управления сложными системами РАН Способ измерения параметров движения торцов лопаток ротора турбомашины и устройство для его реализации
US6949922B2 (en) * 2002-05-31 2005-09-27 Siemens Westinghouse Power Corporation Turbine blade clearance on-line measurement system
EP2073022A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-24 Weston Aerospace Limited Method and apparatus for monitoring the rotational speed of a gas turbine shaft
EP2578811A1 (en) * 2011-05-20 2013-04-10 Tyco Thermal Controls LLC Method for determining position of rotating blades having variable thickness.

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4967153A (en) * 1986-09-08 1990-10-30 Langley Lawrence W Eddy current turbomachinery blade timing system
SU1779908A1 (ru) * 1990-01-30 1992-12-07 Samarskij Motornyj Z Способ измерения радиальных зазоров в турбомашинах
RU2138012C1 (ru) * 1996-11-01 1999-09-20 Институт проблем управления сложными системами РАН Способ измерения параметров движения лопаток ротора турбомашины
RU2231750C2 (ru) * 2001-10-18 2004-06-27 Институт проблем управления сложными системами РАН Способ измерения параметров движения торцов лопаток ротора турбомашины и устройство для его реализации
US6949922B2 (en) * 2002-05-31 2005-09-27 Siemens Westinghouse Power Corporation Turbine blade clearance on-line measurement system
EP2073022A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-24 Weston Aerospace Limited Method and apparatus for monitoring the rotational speed of a gas turbine shaft
EP2578811A1 (en) * 2011-05-20 2013-04-10 Tyco Thermal Controls LLC Method for determining position of rotating blades having variable thickness.

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016110388A (ru) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9008997B2 (en) System and method for vibration analysis and phase analysis of vibration waveforms using dynamic statistical averaging of tachometer data to accurately calculate rotational speed
CN107076640B (zh) 通过平衡位置测量来监视飞机发动机叶轮的方法及设备
JP3135573B2 (ja) 回転部材の回転数を測定する方法
CN107449932B (zh) 一种航空发动机转子转速的测量方法
RU2639996C2 (ru) Способ измерения радиальных зазоров и скорости вращения ротора в турбомашинах
CN110869771B (zh) 在考虑测量噪声下的用于测量飞行器发动机轴的转速的方法
DK2630453T3 (en) A method for monitoring a rotating member belonging to a mechanical transmission of a wind turbine
GB2455800A (en) Method and apparatus for monitoring the rotational speed of a shaft
EP2556381B1 (en) Speed and rotor position estimation of electrical machines using rotor slot harmonics or higher order rotor slot harmonics
RU2654972C1 (ru) Способ выявления обрывов стержней короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного электродвигателя и их количества
RU168004U1 (ru) Устройство для определения частоты вращения ротора асинхронных двигателей
Gil-García et al. Blade tip clearance and time of arrival immediate measurement method using an optic probe
RU2584723C1 (ru) Способ определения параметров колебаний лопаток вращающегося колеса турбомашины и устройство для его осуществления
RU2484439C1 (ru) Способ определения параметров колебаний лопаток турбомашин и устройство для его осуществления
RU2559162C1 (ru) Способ определения скольжения ротора асинхронного электродвигателя по току статора
RU2651622C1 (ru) Способ измерения радиальных зазоров между торцами лопаток рабочего колеса и статорной оболочкой турбомашины
JP6452210B1 (ja) 速度検出装置
RU2215986C1 (ru) Способ определения угловых положений лопаток турбомашин (варианты)
RU2246711C1 (ru) Способ определения параметров течения в компрессоре и устройство для его осуществления
RU2002117185A (ru) Способ измерения многомерных перемещений и обнаружения колебаний торцов лопаток ротора турбомашины
RU2651628C1 (ru) Способ измерения с заданной точностью радиальных зазоров между торцами лопаток рабочего колеса и статорной оболочкой турбомашины при дискретном поступлении информации с датчика
KR20200091392A (ko) 회전 속도 측정을 위한 구배 결정
RU2651623C1 (ru) Способ идентификации номеров лопаток рабочего колеса при измерении радиальных зазоров между торцами лопаток и статорной оболочкой турбомашины
Arif et al. Rotating magnetic field based instantaneous angular speed measurement of low speed rotating machines
RU2326362C1 (ru) Способ диагностирования повреждений и дефектов рабочих лопаток турбомашин