RU2639825C2 - Sealing device in valve and valve with such sealing device - Google Patents
Sealing device in valve and valve with such sealing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639825C2 RU2639825C2 RU2015104759A RU2015104759A RU2639825C2 RU 2639825 C2 RU2639825 C2 RU 2639825C2 RU 2015104759 A RU2015104759 A RU 2015104759A RU 2015104759 A RU2015104759 A RU 2015104759A RU 2639825 C2 RU2639825 C2 RU 2639825C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- sealing
- sealing device
- concave part
- peripheral
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
- F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к клапану, в частности к уплотнительному устройству в клапане.The present invention relates to a valve, in particular to a sealing device in a valve.
Уровень техникиState of the art
Клапаны обычно используются в промышленных системах управления для регулирования потоков жидкости в системах. Для регулирования потока жидкости стандартный клапан включает в себя шток клапана и седло клапана; при этом проходное отверстие клапана задано на седле клапана, а шток клапана может перемещаться относительно седла клапана для регулирования открытия, закрытия или степени открытия проходного отверстия клапана. Обычно текучая среда оказывает разное давление на разные участки штока и седла клапан, и поэтому между штоком клапана и седлом клапана должно быть предусмотрено уплотнительной устройство с целью предотвращения нежелательных напорных протечек.Valves are commonly used in industrial control systems to control fluid flows in systems. To control fluid flow, a standard valve includes a valve stem and a valve seat; wherein the valve bore is defined on the valve seat, and the valve stem can be moved relative to the valve seat to control the opening, closing, or degree of opening of the valve bore. Typically, the fluid exerts different pressures on different portions of the valve stem and seat, and therefore, a sealing device must be provided between the valve stem and valve seat to prevent undesired pressure leaks.
На Фиг. 1 проиллюстрировано известное уплотнительное устройство (10). Уплотнительное устройство (10) включает в себя шток (11) клапана, седло (12) клапана и кольцевую канавку (13) на наружной поверхности штока (11) клапана. В собранном состоянии уплотняющий элемент, такой как уплотнительное кольцо, вставлен в кольцевую канавку (13), в результате чего уплотняющий элемент обеспечивает уплотнение между штоком (11) и седлом (12) клапана во время его работы.In FIG. 1 illustrates a known sealing device (10). The sealing device (10) includes a valve stem (11), a valve seat (12), and an annular groove (13) on the outer surface of the valve stem (11). When assembled, a sealing element, such as a sealing ring, is inserted into the annular groove (13), whereby the sealing element provides a seal between the valve stem (11) and the valve seat (12) during operation.
Однако в отношении уплотнительного устройства (10) по Фиг. 1 существует одна проблема: поскольку на штоке (11) клапана выполняется канавка, процесс изготовления штока (11) клапана усложняется, что влияет на его себестоимость. Кроме того, канавка, выполняемая на штоке (11) клапана, нарушает конструктивную целостность штока (11) клапана.However, with respect to the sealing device (10) of FIG. 1, there is one problem: since a groove is made on the valve stem (11), the manufacturing process of the valve stem (11) is complicated, which affects its cost. In addition, the groove made on the valve stem (11) violates the structural integrity of the valve stem (11).
На Фиг. 2 проиллюстрировано другое известное уплотнительное устройство (20). Уплотнительное устройство (20) включает в себя шток (21) клапана, соединенный с диафрагмой (26) с помощью соединительных элементов (24) и (25), и седло (22) клапана. Седло (22) клапана снабжено канавкой (23), а соединительный элемент (24) снабжен выступом (27). В собранном состоянии выступ (27) удерживает уплотняющий элемент (28), такой как уплотнительное кольцо, в канавке (23), в результате чего уплотняющий элемент (28) обеспечивает уплотнение между штоком (21) и седлом (22) клапана во время его работы.In FIG. 2, another known sealing device (20) is illustrated. The sealing device (20) includes a valve stem (21) connected to the diaphragm (26) by means of connecting elements (24) and (25), and a valve seat (22). The valve seat (22) is provided with a groove (23), and the connecting element (24) is provided with a protrusion (27). In the assembled state, the protrusion (27) holds the sealing element (28), such as an o-ring, in the groove (23), as a result of which the sealing element (28) provides a seal between the valve stem (21) and the valve seat (22) during operation .
Однако в отношении уплотнительного устройства (20) по Фиг. 2 также существует одна проблема: как показано на фиг. 2, наблюдается относительно большие зазоры между нижней поверхностью соединительного элемента (24) и наружной поверхностью седла (22) клапана, а также между боковой поверхностью соединительного элемента (24) и боковой поверхностью седла (22) клапана, через которые в случае выхода уплотнительного элемента (28) из строя, например, вследствие износа уплотнительного кольца может сбрасываться давление текучей среды, что является нежелательным.However, with respect to the sealing device (20) of FIG. 2, there is also one problem: as shown in FIG. 2, relatively large gaps are observed between the lower surface of the connecting element (24) and the outer surface of the valve seat (22), as well as between the lateral surface of the connecting element (24) and the side surface of the valve seat (22), through which, in the event of the sealing element ( 28) out of order, for example, due to wear of the sealing ring, fluid pressure may be released, which is undesirable.
Соответственно, существует потребность в других уплотнительных устройствах.Accordingly, there is a need for other sealing devices.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предложено уплотнительное устройство в клапане, которое включает в себя следующие элементы: первый элемент с выпуклой частью, второй элемент с вогнутой частью и уплотняющий элемент; при этом выпуклая часть первого элемента сопряжена с вогнутой частью второго элемента, а выпуклая часть первого элемента выполнена с возможностью вхождения в вогнутую часть второго элемента; уплотняющий элемент расположен между выпуклой частью первого элемента и вогнутой частью второго элемента; а выпуклая часть первого элемента и вогнутая часть второго элемента сопрягаются друг с другом в динамическом режиме с противоположно направленной ориентацией.In one embodiment of the present invention, there is provided a sealing device in a valve, which includes the following elements: a first element with a convex part, a second element with a concave part, and a sealing element; wherein the convex part of the first element is associated with the concave part of the second element, and the convex part of the first element is configured to enter the concave part of the second element; a sealing member is located between the convex portion of the first member and the concave portion of the second member; and the convex part of the first element and the concave part of the second element are mated with each other in a dynamic mode with an oppositely directed orientation.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения динамическое и противоположно ориентированное сопряжение выпуклой части первого элемента с вогнутой частью второго элемента означает, что в процессе сопряжения один из первого элемента и второго элемента является неподвижным, а другой перемещается относительно первого, или оба первый элемент и второй элемент перемещаются относительно друг друга.In one embodiment of the present invention, dynamically and oppositely oriented conjugation of the convex part of the first element with the concave part of the second element means that in the process of pairing, one of the first element and the second element is stationary and the other moves relative to the first, or both the first element and the second element move relative to each other.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения выпуклая часть первого элемента характеризуется наличием первой периферийной наружной поверхности, первой кольцевой торцевой поверхности, идущей радиально внутрь от края первой периферийной наружной поверхности, и второй периферийной наружной поверхности, идущей от внутреннего края первой кольцевой торцевой поверхности в направлении от первой периферийной наружной поверхности; а вогнутая часть второго элемента характеризуется наличием первой периферийной внутренней поверхности, второй кольцевой торцевой поверхности, идущей радиально внутрь от края первой периферийной внутренней поверхности, и второй периферийной внутренней поверхности, идущей от внутреннего края второй кольцевой торцевой поверхности в направлении от первой периферийной внутренней поверхности; при этом размеры первой периферийной наружной поверхности и первой периферийной внутренней поверхности подобраны таким образом, чтобы обеспечивать установку с зазором между указанными поверхностями, равно как и размеры второй периферийной наружной поверхности и второй периферийной внутренней поверхности подобраны таким образом, чтобы обеспечивать установку с зазором между указанными поверхностями.In one embodiment of the present invention, the convex portion of the first element is characterized by a first peripheral outer surface, a first annular end surface extending radially inward from the edge of the first peripheral outer surface, and a second peripheral outer surface extending from the inner edge of the first annular end surface in the direction from a first peripheral outer surface; and the concave part of the second element is characterized by the presence of a first peripheral inner surface, a second annular end surface extending radially inward from the edge of the first peripheral inner surface, and a second peripheral inner surface extending from the inner edge of the second annular end surface in the direction from the first peripheral inner surface; while the dimensions of the first peripheral outer surface and the first peripheral inner surface are selected so as to provide installation with a gap between these surfaces, as well as the dimensions of the second peripheral outer surface and the second peripheral inner surface are selected so as to provide installation with a gap between these surfaces .
В одном из примеров реализации заявленного изобретения уплотнительное устройство представляет собой уплотнительное кольцо.In one example implementation of the claimed invention, the sealing device is a sealing ring.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения первым элементом является шток клапана, а вторым элементом - седло клапана.In one embodiment of the present invention, the first element is a valve stem and the second element is a valve seat.
В другом варианте предложен клапан, содержащий уплотнительное устройство в клапане согласно заявленному изобретению.In another embodiment, a valve is provided comprising a sealing device in a valve according to the claimed invention.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Вариант осуществления настоящего изобретения легче всего понять в привязке к представленным ниже чертежам. Элементы на чертежах вычерчены не пропорционально.An embodiment of the present invention is most easily understood in conjunction with the drawings below. Elements in the drawings are not drawn proportionally.
На Фиг. 1 представлено известное уплотнительное устройство;In FIG. 1 shows a known sealing device;
На Фиг. 2 представлено другое известное уплотнительное устройство;In FIG. 2 shows another known sealing device;
На Фиг. 3 представлено покомпонентное изображение одного из вариантов реализации уплотнительного устройства в клапане согласно настоящему изобретению;In FIG. 3 is an exploded view of one embodiment of a sealing device in a valve according to the present invention;
На Фиг. 4 показан общий вид уплотнительного устройства по Фиг. 3;In FIG. 4 shows a general view of the sealing device of FIG. 3;
На Фиг. 5 показано поперечное сечение одного из вариантов реализации клапана согласно настоящему изобретению;In FIG. 5 shows a cross section of one embodiment of a valve according to the present invention;
На Фиг. 6 представлена кривая перепада давления в известном клапане; иIn FIG. 6 shows a pressure differential curve in a known valve; and
На Фиг. 7 представлена кривая перепада давления в клапане по Фиг. 5.In FIG. 7 shows the differential pressure curve of the valve of FIG. 5.
На указанных чертежах одни и те же позиции обозначают одинаковые, схожие или соответствующие признаки или функции.In these drawings, the same reference numbers indicate the same, similar, or corresponding features or functions.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Ниже описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения в привязке к чертежам, составляющим неотъемлемую часть заявленного изобретения. На прилагаемых чертежах показаны конкретные варианты реализации настоящего изобретения, которые носят исключительно иллюстративный характер. Проиллюстрированные варианты осуществления заявленного изобретения не охватывают все возможные варианты реализации заявленного изобретения. Специалистам в данной области техники понятно, что могут быть использованы и другие варианты осуществления настоящего изобретения, равно как внесены некоторые изменения в его логику или конструкцию, без отступления от существа и объема заявленного изобретения. Соответственно, представленные ниже конкретные варианты осуществления настоящего изобретения не следует рассматривать как ограничивающие объем заявленного изобретения, который определен прилагаемой формулой изобретения.Preferred embodiments of the present invention are described below in conjunction with the drawings, which form an integral part of the claimed invention. The accompanying drawings show specific embodiments of the present invention, which are for illustrative purposes only. The illustrated embodiments of the claimed invention do not cover all possible embodiments of the claimed invention. Those skilled in the art will appreciate that other embodiments of the present invention may be used, as well as some changes to its logic or design, without departing from the spirit and scope of the claimed invention. Accordingly, the following specific embodiments of the present invention should not be construed as limiting the scope of the claimed invention, which is defined by the attached claims.
В нижеследующем описании даны ссылки на прилагаемые чертежи. Эти чертежи являются неотъемлемой частью настоящего изобретения, и некоторые конкретные варианты его осуществления представлены на чертежах исключительно в качестве примера. В этой связи некоторые термины, касающиеся ориентации, такие как «правый», «левый», «верх», «низ», «передний», «задний», «вперед» и «назад», использованы в отношении направлений, обозначенных на чертежах. Таким образом, элементы устройства в разных вариантах осуществления настоящего изобретения могут быть ориентированы в разных направлениях, а термины, касающиеся их ориентации, даны исключительно для примера и не носят ограничительный характер. Специалистам в данной области техники понятно, что могут быть использованы и другие варианты осуществления настоящего изобретения, равно как внесены некоторые изменения в его логику или конструкцию, без отступления от существа и объема заявленного изобретения. Соответственно, представленные ниже конкретные варианты осуществления настоящего изобретения не следует рассматривать как ограничивающие объем заявленного изобретения, который определен прилагаемой формулой изобретения.In the following description, reference is made to the accompanying drawings. These drawings are an integral part of the present invention, and some specific variants of its implementation are presented in the drawings solely as an example. In this regard, certain terms related to orientation, such as “right”, “left”, “top”, “bottom”, “front”, “rear”, “forward” and “back”, are used in relation to directions indicated on drawings. Thus, the elements of the device in different embodiments of the present invention can be oriented in different directions, and the terms relating to their orientation are given solely for example and are not restrictive. Those skilled in the art will appreciate that other embodiments of the present invention may be used, as well as some changes to its logic or design, without departing from the spirit and scope of the claimed invention. Accordingly, the following specific embodiments of the present invention should not be construed as limiting the scope of the claimed invention, which is defined by the attached claims.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предложено уплотнительное устройство в клапане, включающее в себя следующие элементы: первый элемент с выпуклой частью, второй элемент с вогнутой частью и уплотняющий элемент; при этом выпуклая часть первого элемента сопряжена с вогнутой частью второго элемента, а выпуклая часть первого элемента выполнена с возможностью вхождения в вогнутую часть второго элемента; уплотняющий элемент расположен между выпуклой частью первого элемента и вогнутой частью второго элемента; а выпуклая часть первого элемента и вогнутая часть второго элемента сопрягаются друг с другом в динамическом режиме с противоположно направленной ориентацией.In one embodiment of the present invention, there is provided a sealing device in a valve, comprising the following elements: a first element with a convex part, a second element with a concave part, and a sealing element; wherein the convex part of the first element is associated with the concave part of the second element, and the convex part of the first element is configured to enter the concave part of the second element; a sealing member is located between the convex portion of the first member and the concave portion of the second member; and the convex part of the first element and the concave part of the second element are mated with each other in a dynamic mode with an oppositely directed orientation.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения динамическое и противоположно ориентированное сопряжение выпуклой части первого элемента с вогнутой частью второго элемента означает, что в процессе сопряжения один из указанных элементов (первый или второй) является неподвижным, а другой перемещается относительно первого, или оба указанных элемента (как первый, так и второй) перемещаются относительно друг друга.In one embodiment of the present invention, dynamically and oppositely oriented conjugation of the convex part of the first element with the concave part of the second element means that in the process of pairing one of these elements (first or second) is stationary, and the other moves relative to the first, or both of these elements ( both the first and second) move relative to each other.
На Фиг. 3 представлено покомпонентное изображение одного из вариантов реализации уплотнительного устройства (30) в клапане согласно настоящему изобретению. Как показано на Фиг. 3, уплотнительное устройство (30) включает в себя первый элемент (31), второй элемент (32) и уплотняющий элемент (39). Первый элемент (31) характеризуется наличием первой наружной поверхности (33), ориентированной в осевом направлении (в направлении Y, как это показано на чертеже); второй наружной поверхности (35), ориентированной внутрь в боковом направлении (в направлении X, как это показано на чертеже) относительно первой наружной поверхности (33); и третьей наружной поверхности (34), расположенной между первой наружной поверхностью (33) и второй наружной поверхностью (35), и ориентированной в боковом направлении. Второй элемент (32) характеризуется наличием первой внутренней поверхности (36), ориентированной в осевом направлении (в направлении Y, как это показано на чертеже); второй внутренней поверхности (38), ориентированной внутрь в боковом направлении (в направлении X, как это показано на чертеже) относительно первой внутренней поверхности (36); и третьей внутренней поверхности (37), расположенной между первой внутренней поверхностью (36) и второй внутренней поверхностью (38), и ориентированной в боковом направлении.In FIG. 3 is an exploded view of one embodiment of a sealing device (30) in a valve according to the present invention. As shown in FIG. 3, the sealing device (30) includes a first element (31), a second element (32) and a sealing element (39). The first element (31) is characterized by the presence of a first outer surface (33) oriented in the axial direction (in the Y direction, as shown in the drawing); a second outer surface (35) oriented inward laterally (in the X direction, as shown in the drawing) relative to the first outer surface (33); and a third outer surface (34) located between the first outer surface (33) and the second outer surface (35), and oriented laterally. The second element (32) is characterized by the presence of a first inner surface (36) oriented in the axial direction (in the Y direction, as shown in the drawing); a second inner surface (38) oriented inward laterally (in the X direction, as shown in the drawing) relative to the first inner surface (36); and a third inner surface (37) located between the first inner surface (36) and the second inner surface (38), and oriented in the lateral direction.
На Фиг. 4 представлен общий вид уплотнительного устройства по Фиг. 3. Как показано на Фиг. 4, в собранном состоянии уплотняющий элемент (39) располагается в зазоре, образованном второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37), за счет чего обеспечивается уплотнение. При установке обеспечивается зазор между первой наружной поверхностью (33) и первой внутренней поверхностью (36), равно как и зазор между второй наружной поверхностью (35) и второй внутренней поверхностью (38). Согласно примеру последовательности установки сначала прокладывается уплотняющий элемент (39), охватывающий вторую наружную поверхность (35) первого элемента (31), после чего первый элемент (31) вместе с уплотняющим элементом (39) устанавливаются во второй элемент (32).In FIG. 4 is a perspective view of the sealing device of FIG. 3. As shown in FIG. 4, in the assembled state, the sealing element (39) is located in the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third inner surface (37), thereby providing a seal. During installation, a gap is provided between the first outer surface (33) and the first inner surface (36), as well as the gap between the second outer surface (35) and the second inner surface (38). According to an example of the installation sequence, a sealing element (39) is first laid covering the second outer surface (35) of the first element (31), after which the first element (31) together with the sealing element (39) are installed in the second element (32).
Во время работы первый элемент (31) и второй элемент (32) могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении, поэтому размер зазора, образованного второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37), изменяется соответствующим образом, но уплотняющий элемент (39) при этом по-прежнему удерживается в зазоре.During operation, the first element (31) and the second element (32) can move relative to each other in the axial direction, therefore, the size of the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third the inner surface (37), changes accordingly, but the sealing element (39) is still held in the gap.
В сравнении с известным уплотнительным устройством по Фиг. 1 и 2 уплотнительное устройство по Фиг. 3 и 4 может характеризоваться одним или несколькими следующими преимуществами.Compared to the known sealing device of FIG. 1 and 2, the sealing device of FIG. 3 and 4 may have one or more of the following advantages.
Так как первому элементу (31) не требуется канавка для установки уплотняющего элемента, это упрощает процесс изготовления первого элемента (31), за счет чего уменьшаются затраты на его обработку.Since the first element (31) does not require a groove for installing the sealing element, this simplifies the manufacturing process of the first element (31), thereby reducing the cost of processing it.
Кроме того, поскольку первому элементу (31) не требуется канавка для установки уплотняющего элемента, это обеспечивает конструктивную целостность первого элемента (31) и продлевает срок его службы.In addition, since the first element (31) does not require a groove for installing the sealing element, this ensures the structural integrity of the first element (31) and extends its service life.
Кроме того, поскольку при установке обеспечивается зазор между первой наружной поверхностью (33) и первой внутренней поверхностью (36), равно как и между второй наружной поверхностью (35) и второй внутренней поверхностью (38), давление текучей среды не может быть сброшено между первой наружной поверхностью (33) и первой внутренней поверхностью (36) или между второй наружной поверхностью (35) и второй внутренней поверхностью (38), даже в случае выхода из строя уплотняющего элемента (39).In addition, since the installation provides a clearance between the first outer surface (33) and the first inner surface (36), as well as between the second outer surface (35) and the second inner surface (38), the fluid pressure cannot be relieved between the first the outer surface (33) and the first inner surface (36) or between the second outer surface (35) and the second inner surface (38), even in case of failure of the sealing element (39).
Кроме того, уплотняющий элемент по Фиг. 1 выполнен с возможностью выхода из канавки (13), а уплотняющий элемент по Фиг. 2 проявляет тенденцию к выходу из канавки (23), когда первый элемент (21) перемещается вверх относительно второго элемента (22) на слишком большое расстояние. В сравнении с уплотняющим элементом по Фиг. 1 или 2 уплотняющий элемент (39) никогда не выйдет наружу, поскольку уплотняющий элемент (39) всегда удерживается в зазоре, образованном второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37), во время перемещения первого элемента (31) и второго элемента (32) относительно друг друга.In addition, the sealing member of FIG. 1 is configured to exit the groove (13), and the sealing element of FIG. 2 tends to exit the groove (23) when the first element (21) moves upward from the second element (22) too far. Compared to the sealing member of FIG. 1 or 2, the sealing element (39) will never come out, since the sealing element (39) is always held in the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third inner surface ( 37) while the first element (31) and the second element (32) are moving relative to each other.
Кроме того, уплотнительное устройство (30) характеризуется простотой сборки и обслуживания.In addition, the sealing device (30) is characterized by ease of assembly and maintenance.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения первая наружная поверхность (33), вторая наружная поверхность (35), первая внутренняя поверхность (36) и вторая внутренняя поверхность (38) имеют цилиндрическую форму. Наружный диаметр первой наружной поверхности (33) превышает наружный диаметр второй наружной поверхности (35), а внутренний диаметр первой внутренней поверхности (36) больше внутреннего диаметра второй внутренней поверхности (38). Кроме того, в качестве уплотняющего элемента (39) использовано уплотнительное кольцо.In one embodiment of the present invention, the first outer surface (33), the second outer surface (35), the first inner surface (36) and the second inner surface (38) are cylindrical. The outer diameter of the first outer surface (33) exceeds the outer diameter of the second outer surface (35), and the inner diameter of the first inner surface (36) is larger than the inner diameter of the second inner surface (38). In addition, a sealing ring is used as the sealing element (39).
Следует отметить, что первая наружная поверхность (33), вторая наружная поверхность (35), первая внутренняя поверхность (36) и вторая внутренняя поверхность (38) могут иметь любую приемлемую форму. Например, первая наружная поверхность (33), вторая наружная поверхность (35), первая внутренняя поверхность (36) и вторая внутренняя поверхность (38) могут иметь квадратную, прямоугольную, овальную или иную форму. Наружный диаметр первой наружной поверхности (33) может быть меньше наружного диаметра второй наружной поверхности (35), а внутренний диаметр первой внутренней поверхности (36) может быть меньше, соответственно, внутреннего диаметра второй внутренней поверхности (38), вследствие чего уплотняющий элемент (39) будет по-прежнему удерживаться в зазоре, образованном второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37).It should be noted that the first outer surface (33), the second outer surface (35), the first inner surface (36) and the second inner surface (38) may have any suitable shape. For example, the first outer surface (33), the second outer surface (35), the first inner surface (36) and the second inner surface (38) may have a square, rectangular, oval or other shape. The outer diameter of the first outer surface (33) may be smaller than the outer diameter of the second outer surface (35), and the inner diameter of the first inner surface (36) may be smaller, respectively, of the inner diameter of the second inner surface (38), as a result of which the sealing element (39 ) will still be held in the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third inner surface (37).
Следует также отметить, что уплотняющий элемент (39) может иметь любую другую конструкцию и быть выполненным из любого другого материала. Например, уплотняющий элемент (39) может представлять собой тефлоновое Х-образное кольцо.It should also be noted that the sealing element (39) may have any other design and be made of any other material. For example, the sealing element (39) may be a Teflon X-shaped ring.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения боковое направление перпендикулярно осевому направлению. В другом примере боковое направление не перпендикулярно осевому направлению. Например, боковое направление может идти под углом 85° к осевому направлению.In one embodiment of the present invention, the lateral direction is perpendicular to the axial direction. In another example, the lateral direction is not perpendicular to the axial direction. For example, the lateral direction may go at an angle of 85 ° to the axial direction.
Специалистам в данной области техники понятно, что уплотняющий элемент согласно настоящему изобретению может быть использован в любой сфере, где требуется уплотнение, особенно динамическое. Ниже описаны варианты реализации заявленного изобретения, в которых используется уплотнительное устройство в клапане.Those skilled in the art will recognize that the sealing element of the present invention can be used in any field where a seal is required, especially a dynamic one. Embodiments of the claimed invention that use a sealing device in a valve are described below.
На Фиг. 5 показано поперечное сечение одного из вариантов реализации клапана (50) согласно настоящему изобретению. Клапан (50) представляет собой направляющий клапан, который включает в себя диафрагму (51), установленную неподвижно между корпусом (52) клапана и крышкой (53) клапана; шток (31) клапана, соединенный с диафрагмой (51); камеру (54), расположенную с одной из сторон диафрагмы (51); седло (32) клапана, прикрепленное к корпусу (52) клапана, в котором проходное отверстие (57) клапана задано седлом (32) клапана; и прокладку (55) проходного отверстия клапана, которая смещается в направлении проходного отверстия (57) клапана с помощью смещающего элемента (56). Шток (31) клапана может перемещаться относительно седла (32) клапана для регулирования степени открытия проходного отверстия (57) клапана.In FIG. 5 shows a cross section of one embodiment of a valve (50) according to the present invention. The valve (50) is a directional valve that includes a diaphragm (51) fixedly mounted between the valve body (52) and the valve cover (53); a valve stem (31) connected to the diaphragm (51); a camera (54) located on one side of the diaphragm (51); a valve seat (32) attached to the valve body (52), in which the valve bore (57) is defined by the valve seat (32); and a gasket (55) of the valve passage opening, which is biased towards the valve passage hole (57) by the biasing member (56). The valve stem (31) can be moved relative to the valve seat (32) to control the degree of opening of the valve bore (57).
В частности, как показано на Фиг. 5, шток (31) клапана характеризуется наличием первой наружной поверхности (33), ориентированной в осевом направлении; второй наружной поверхности (35), ориентированной внутрь в боковом направлении относительно первой наружной поверхности (33); и третьей наружной поверхности (34), ориентированной в боковом направлении между первой наружной поверхностью (33) и второй наружной поверхностью (35). Седло (32) клапана характеризуется наличием первой внутренней поверхности (36), ориентированной в осевом направлении; второй внутренней поверхности (38), ориентированной внутрь в боковом направлении относительно первой внутренней поверхности (36); и третьей внутренней поверхности (37), ориентированной в боковом направлении между первой внутренней поверхностью (36) и второй внутренней поверхностью (38).In particular, as shown in FIG. 5, the valve stem (31) is characterized by the presence of a first outer surface (33) oriented in the axial direction; a second outer surface (35) oriented inward laterally with respect to the first outer surface (33); and a third outer surface (34) oriented laterally between the first outer surface (33) and the second outer surface (35). The valve seat (32) is characterized by the presence of a first inner surface (36) oriented in the axial direction; a second inner surface (38) oriented laterally inward with respect to the first inner surface (36); and a third inner surface (37) oriented laterally between the first inner surface (36) and the second inner surface (38).
Как показано на Фиг. 5, в собранном состоянии уплотняющий элемент (39) располагается в зазоре, образованном второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37), за счет чего обеспечивается уплотнение. При установке обеспечивается зазор между первой наружной поверхностью (33) и первой внутренней поверхностью (36), равно как и зазор между второй наружной поверхностью (35) и второй внутренней поверхностью (38). Согласно примеру последовательности установки сначала прокладывается уплотняющий элемент (39), охватывающий вторую наружную поверхность (35) штока (31) клапана, после чего шток (31) клапана вместе с уплотняющим элементом (39) устанавливаются в седло (32) клапана.As shown in FIG. 5, in the assembled state, the sealing element (39) is located in the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third inner surface (37), thereby providing a seal. During installation, a gap is provided between the first outer surface (33) and the first inner surface (36), as well as the gap between the second outer surface (35) and the second inner surface (38). According to an example of the installation sequence, a sealing element (39) is first laid covering the second outer surface (35) of the valve stem (31), after which the valve stem (31) together with the sealing element (39) are installed in the valve seat (32).
Во время работы шток (31) клапана и седло (32) клапана могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении, поэтому размер зазора, образованного второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37), изменяется соответствующим образом, но уплотняющий элемент (39) при этом по-прежнему удерживается в зазоре.During operation, the valve stem (31) and the valve seat (32) can move axially relative to each other, therefore, the size of the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third the inner surface (37), changes accordingly, but the sealing element (39) is still held in the gap.
Клапан, содержащий уплотнительное устройство (30) по Фиг. 3 и 4, может характеризоваться одним или несколькими следующими преимуществами.A valve comprising a sealing device (30) of FIG. 3 and 4 may have one or more of the following advantages.
Так как штоку (31) клапана не требуется канавка для установки уплотняющего элемента, это упрощает процесс изготовления штока (31) клапана, за счет чего уменьшаются затраты на его обработку.Since the valve stem (31) does not require a groove to install the sealing element, this simplifies the manufacturing process of the valve stem (31), thereby reducing the cost of processing it.
Кроме того, поскольку штоку (31) клапана не требуется канавка для установки уплотняющего элемента, это обеспечивает конструктивную целостность штока (31) клапана и продлевает срок его службы.In addition, since the valve stem (31) does not require a groove to install the sealing element, this ensures the structural integrity of the valve stem (31) and extends its service life.
Кроме того, поскольку при установке обеспечивается зазор между первой наружной поверхностью (33) и первой внутренней поверхностью (36), равно как между второй наружной поверхностью (35) и второй внутренней поверхностью (38), давление текучей среды не может быть сброшено между первой наружной поверхностью (33) и первой внутренней поверхностью (36) или между второй наружной поверхностью (35) и второй внутренней поверхностью (38), даже в случае выхода из строя уплотняющего элемента (39). Величина протечки текучей среды между указанными поверхностями может быть задана путем регулирования зазора между первой наружной поверхностью (33) и первой внутренней поверхностью (36) или между второй наружной поверхностью (35) и второй внутренней поверхностью (38). Чем меньше зазор, тем меньше объем протечек.In addition, since the installation provides a gap between the first outer surface (33) and the first inner surface (36), as well as between the second outer surface (35) and the second inner surface (38), the fluid pressure cannot be relieved between the first outer surface (33) and the first inner surface (36) or between the second outer surface (35) and the second inner surface (38), even in case of failure of the sealing element (39). The amount of fluid leakage between these surfaces can be set by adjusting the gap between the first outer surface (33) and the first inner surface (36) or between the second outer surface (35) and the second inner surface (38). The smaller the gap, the less leakage.
Кроме того, уплотняющий элемент по Фиг. 1 выполнен с возможностью выхода из канавки (13), а уплотняющий элемент по Фиг. 2 проявляет тенденцию к выходу из канавки (23), когда первый элемент (21) перемещается вверх относительно второго элемента (22) на слишком большое расстояние. В сравнении с уплотняющим элементом по Фиг. 1 или 2 уплотняющий элемент (39) никогда не выйдет наружу, поскольку уплотняющий элемент (39) всегда удерживается в зазоре, образованном второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37), во время перемещения штока (31) клапана и седла (32) клапана относительно друг друга.In addition, the sealing member of FIG. 1 is configured to exit the groove (13), and the sealing element of FIG. 2 tends to exit the groove (23) when the first element (21) moves upward from the second element (22) too far. Compared to the sealing member of FIG. 1 or 2, the sealing element (39) will never come out, since the sealing element (39) is always held in the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third inner surface ( 37) while the valve stem (31) and valve seat (32) are moving relative to each other.
Кроме того, клапан (50), содержащий уплотнительное устройство (30), характеризуется простотой сборки и обслуживания.In addition, the valve (50) containing the sealing device (30) is characterized by ease of assembly and maintenance.
Кроме того, клапан (50), содержащий уплотнительное устройство (30), характеризуется меньшим перепадом давления.In addition, the valve (50) containing the sealing device (30) is characterized by a lower pressure drop.
На Фиг. 6 представлена кривая перепада давления в известном клапане. Как показано на чертеже, перепад давления составляет около 1 фунт/кв. дюйм изб. (фунт избыточного давления на квадратный дюйм), когда расход равен 130000 станд. куб. фут в час (стандартных кубических футов в час).In FIG. 6 shows a pressure differential curve in a known valve. As shown in the drawing, the pressure drop is about 1 psi. inch hut (pound gauge per square inch) when flow rate is 130,000 std. cube foot per hour (standard cubic feet per hour).
На Фиг. 7 представлена кривая перепада давления в клапане по Фиг. 5. Как показано на Фиг. 7, перепад давления составляет около 0,5 фунт/кв. дюйм изб. (фунтов избыточного давления на квадратный дюйм), когда расход равен 130000 станд. куб. фут в час (стандартных кубических футов в час), что на 50% меньше, чем в примере по фиг. 6. Причина этого заключается в том, что при перемещении штока (31) клапана вниз диаметр трения уплотняющего элемента (39) будет проходить по первой внутренней поверхности (36) седла (32) клапана, а при перемещении штока (31) клапана вверх уплотняющий элемент (39) будет перемещаться вверх вместе со штоком (31) клапана под толкающим воздействием текучей среды высокого давления или останется неподвижным, в результате чего диаметр трения уплотняющего элемента (39) будет проходить по штоку (31) клапана; таким образом, сила трения штока (31) клапана, перемещающегося вниз, будет выше силы трения штока (31) клапана, перемещающегося вверх.In FIG. 7 shows the differential pressure curve of the valve of FIG. 5. As shown in FIG. 7, the pressure drop is about 0.5 psi. inch hut (pounds of overpressure per square inch) when the flow rate is 130,000 std. cube feet per hour (standard cubic feet per hour), which is 50% less than in the example of FIG. 6. The reason for this is that when the valve rod (31) moves down, the friction diameter of the sealing element (39) will pass along the first inner surface (36) of the valve seat (32), and when the valve rod (31) moves up, the sealing element (39) will move upward along with the valve stem (31) under the pushing action of high pressure fluid or remain stationary, as a result of which the friction diameter of the sealing element (39) will pass along the valve stem (31); thus, the friction force of the valve stem (31) moving downward will be higher than the friction force of the valve rod (31) moving upward.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения первая наружная поверхность (33), вторая наружная поверхность (35), первая внутренняя поверхность (36) и вторая внутренняя поверхность (38) имеют цилиндрическую форму. Наружный диаметр первой наружной поверхности (33) превышает наружный диаметр второй наружной поверхности (35), а внутренний диаметр первой внутренней поверхности (36) больше внутреннего диаметра второй внутренней поверхности (38). Кроме того, в качестве уплотняющего элемента (39) использовано уплотнительное кольцо.In one embodiment of the present invention, the first outer surface (33), the second outer surface (35), the first inner surface (36) and the second inner surface (38) are cylindrical. The outer diameter of the first outer surface (33) exceeds the outer diameter of the second outer surface (35), and the inner diameter of the first inner surface (36) is larger than the inner diameter of the second inner surface (38). In addition, a sealing ring is used as the sealing element (39).
Следует отметить, что первая наружная поверхность (33), вторая наружная поверхность (35), первая внутренняя поверхность (36) и вторая внутренняя поверхность (38) могут иметь любую приемлемую форму. Например, первая наружная поверхность (33), вторая наружная поверхность (35), первая внутренняя поверхность (36) и вторая внутренняя поверхность (38) могут иметь квадратную, прямоугольную, овальную или иную форму. Наружный диаметр первой наружной поверхности (33) может быть меньше наружного диаметра второй наружной поверхности (35), а внутренний диаметр первой внутренней поверхности (36) может быть меньше, соответственно, внутреннего диаметра второй внутренней поверхности (38), вследствие чего уплотняющий элемент (39) будет по-прежнему удерживаться в зазоре, образованном второй наружной поверхностью (35), первой внутренней поверхностью (36), третьей наружной поверхностью (34) и третьей внутренней поверхностью (37).It should be noted that the first outer surface (33), the second outer surface (35), the first inner surface (36) and the second inner surface (38) may have any suitable shape. For example, the first outer surface (33), the second outer surface (35), the first inner surface (36) and the second inner surface (38) may have a square, rectangular, oval or other shape. The outer diameter of the first outer surface (33) may be smaller than the outer diameter of the second outer surface (35), and the inner diameter of the first inner surface (36) may be smaller, respectively, of the inner diameter of the second inner surface (38), as a result of which the sealing element (39 ) will still be held in the gap formed by the second outer surface (35), the first inner surface (36), the third outer surface (34) and the third inner surface (37).
Следует также отметить, что уплотняющий элемент (39) может иметь любую другую конструкцию и быть выполненным из любого другого материала. Например, уплотняющий элемент (39) может представлять собой тефлоновое Х-образное кольцо.It should also be noted that the sealing element (39) may have any other design and be made of any other material. For example, the sealing element (39) may be a Teflon X-shaped ring.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения боковое направление перпендикулярно осевому направлению. В другом примере боковое направление не перпендикулярно осевому направлению. Например, боковое направление может идти под углом 85° к осевому направлению.In one embodiment of the present invention, the lateral direction is perpendicular to the axial direction. In another example, the lateral direction is not perpendicular to the axial direction. For example, the lateral direction may go at an angle of 85 ° to the axial direction.
Следует также отметить, что в варианте реализации заявленного изобретения по Фиг. 5 в качестве клапана использован направляющий клапан (50); при этом клапаном согласно настоящему изобретению может быть любой клапан, в котором требуется обеспечить уплотнение между штоком и седлом клапана, например главный клапан, соединенный с приводом.It should also be noted that in the embodiment of the claimed invention of FIG. 5 a directional valve (50) is used as a valve; however, the valve according to the present invention can be any valve in which it is required to provide a seal between the valve stem and seat, for example, a main valve connected to the actuator.
Следует отметить, что представленные выше варианты осуществления настоящего изобретения носят исключительно описательный характер и никоим образом не ограничивают заявленное изобретение; при этом следует понимать, что в них могут быть внесены различные модификации и изменения без отступления от существа и объема настоящего изобретения, что очевидно любому специалисту в данной области техники. Такие модификации и изменения следует рассматривать как входящие в объем изобретения, а также в прилагаемую формулу изобретения. Объем притязаний настоящего изобретения задан прилагаемой формулой изобретения. Кроме того, номера позиций, указанные в формуле изобретения, не должны трактоваться как ограничивающие формулу изобретения. Использование глаголов «содержит» и «включает», а также их производных не исключает наличия элементов или стадий, отличных от тех, которые указаны в пункте формулы изобретения. Наличие неопределенного артикля перед названием элемента или стадии не исключает множественности таких элементов или стадий.It should be noted that the above embodiments of the present invention are purely descriptive and in no way limit the claimed invention; it should be understood that various modifications and changes can be made to them without departing from the essence and scope of the present invention, which is obvious to any person skilled in the art. Such modifications and changes should be considered as included in the scope of the invention, as well as in the attached claims. The scope of the claims of the present invention is given by the attached claims. In addition, the position numbers indicated in the claims should not be construed as limiting the claims. The use of the verbs “contains” and “includes”, as well as their derivatives, does not exclude the presence of elements or stages other than those indicated in the claims. The presence of an indefinite article before the name of an element or stage does not exclude the multiplicity of such elements or stages.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220359196.XU CN202790876U (en) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | Valve and seal device therein |
| CN201220359196.X | 2012-07-20 | ||
| PCT/CN2013/079547 WO2014012496A1 (en) | 2012-07-20 | 2013-07-17 | Sealing device in a valve and a valve with the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015104759A RU2015104759A (en) | 2016-09-10 |
| RU2639825C2 true RU2639825C2 (en) | 2017-12-22 |
Family
ID=47818139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015104759A RU2639825C2 (en) | 2012-07-20 | 2013-07-17 | Sealing device in valve and valve with such sealing device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202790876U (en) |
| BR (1) | BR112015001067A2 (en) |
| IN (1) | IN2015MN00058A (en) |
| RU (1) | RU2639825C2 (en) |
| WO (1) | WO2014012496A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202790876U (en) * | 2012-07-20 | 2013-03-13 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | Valve and seal device therein |
| DE102015207619A1 (en) * | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Control valve for controlling a fluid flow |
| CN113074156B (en) * | 2021-04-15 | 2023-04-28 | 华北电力大学 | Hydraulic reversing valve additionally provided with contact seal |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3367086A (en) * | 1964-05-28 | 1968-02-06 | Robert H. Ganz | Package forming machine |
| US4530373A (en) * | 1983-02-22 | 1985-07-23 | Nupro Company | Pressure relief valve |
| CN2115431U (en) * | 1991-12-11 | 1992-09-09 | 富阳电动仪表厂 | Choke length change type regulating valve |
| CN2259528Y (en) * | 1996-04-08 | 1997-08-13 | 杨铁立 | Self-sealing valve |
| US6575431B2 (en) * | 1999-09-14 | 2003-06-10 | Spears Manufacturing Co. | Weir-type diaphragm valve with raised arcuate bead |
| RU2296905C2 (en) * | 2003-11-20 | 2007-04-10 | Данфосс А/С | Valve for radiator |
| CN201739613U (en) * | 2010-08-18 | 2011-02-09 | 武昌船舶重工有限责任公司 | Hydraulic controlled ventilation valve |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3767086A (en) * | 1971-06-15 | 1973-10-23 | Vca Corp | Aerosol valve construction for dispensing two fluids |
| CN202790876U (en) * | 2012-07-20 | 2013-03-13 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | Valve and seal device therein |
-
2012
- 2012-07-20 CN CN201220359196.XU patent/CN202790876U/en not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-07-17 RU RU2015104759A patent/RU2639825C2/en active
- 2013-07-17 BR BR112015001067A patent/BR112015001067A2/en not_active IP Right Cessation
- 2013-07-17 WO PCT/CN2013/079547 patent/WO2014012496A1/en active Application Filing
-
2015
- 2015-01-08 IN IN58MUN2015 patent/IN2015MN00058A/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3367086A (en) * | 1964-05-28 | 1968-02-06 | Robert H. Ganz | Package forming machine |
| US4530373A (en) * | 1983-02-22 | 1985-07-23 | Nupro Company | Pressure relief valve |
| CN2115431U (en) * | 1991-12-11 | 1992-09-09 | 富阳电动仪表厂 | Choke length change type regulating valve |
| CN2259528Y (en) * | 1996-04-08 | 1997-08-13 | 杨铁立 | Self-sealing valve |
| US6575431B2 (en) * | 1999-09-14 | 2003-06-10 | Spears Manufacturing Co. | Weir-type diaphragm valve with raised arcuate bead |
| RU2296905C2 (en) * | 2003-11-20 | 2007-04-10 | Данфосс А/С | Valve for radiator |
| CN201739613U (en) * | 2010-08-18 | 2011-02-09 | 武昌船舶重工有限责任公司 | Hydraulic controlled ventilation valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2014012496A1 (en) | 2014-01-23 |
| BR112015001067A2 (en) | 2017-06-27 |
| RU2015104759A (en) | 2016-09-10 |
| IN2015MN00058A (en) | 2015-10-16 |
| CN202790876U (en) | 2013-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5723491B2 (en) | Seal structure for valves | |
| JP5593470B2 (en) | Check valve | |
| KR101684637B1 (en) | Electronic Expansion Valve | |
| JP5060302B2 (en) | Seal assembly for a fluid pressure control device | |
| CA2797862A1 (en) | Ball valve seal with dynamic c-seal and static c-seal | |
| TW201408917A (en) | Two-way valve | |
| US10533668B2 (en) | Seal assemblies for use with fluid valves | |
| JP2016508588A (en) | Diaphragm valve with two-point seal and floating diaphragm web | |
| RU2639825C2 (en) | Sealing device in valve and valve with such sealing device | |
| EP3143316B1 (en) | Valve | |
| US10385982B2 (en) | Robust in-line valve | |
| JP5676984B2 (en) | Shut-off valve | |
| US20140260958A1 (en) | Piston seal and method of reducing frictional forces of a piston seal | |
| CA2886065C (en) | High-pressure valve | |
| US9207687B2 (en) | Low noise relief valve | |
| JP2008267606A (en) | Non-leakage balanced valve system | |
| US10918850B2 (en) | Blocking and/or restricting valve and blood treatment device comprising such a valve | |
| KR101793791B1 (en) | Pressure regulate valve device having a flow blocking function | |
| EP3449087B1 (en) | Device for controlling fluid flow | |
| US11940053B2 (en) | Shutoff seal assemblies and related valve assemblies and methods | |
| JP2006029380A (en) | Seal structure of piston and pressure governor | |
| JP6367078B2 (en) | Water stop structure of butterfly valve | |
| JP6774796B2 (en) | Cylinder device | |
| US20150129787A1 (en) | Retainer and o-ring for valve sealing | |
| GB2526765A (en) | Sealing Seat Arrangement |