RU2639799C1 - Rotory pulse apparatus - Google Patents

Rotory pulse apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2639799C1
RU2639799C1 RU2017111551A RU2017111551A RU2639799C1 RU 2639799 C1 RU2639799 C1 RU 2639799C1 RU 2017111551 A RU2017111551 A RU 2017111551A RU 2017111551 A RU2017111551 A RU 2017111551A RU 2639799 C1 RU2639799 C1 RU 2639799C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
truncated cone
rotor
emulsion
apex
Prior art date
Application number
RU2017111551A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Юрьевич Еренков
Анна Андреевна Король
Дарья Дмитриевна Узинская
Даниил Олегович Яворский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority to RU2017111551A priority Critical patent/RU2639799C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2639799C1 publication Critical patent/RU2639799C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41Emulsifying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B01F27/2714Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: rotary-pulsation apparatus has a working chamber with a device for introducing contacting phases in the form of injection mixing unit, which nozzle is located directly in the chamber of the apparatus, the outlet branch pipe for emulsion, with a rotor concentrically installed therein, and a stator with radial channels. The central part of the rotor has the form of a truncated cone with a recess in the apex and at least two concentric annular projections on the side surface. At the apex of the truncated cone there is a nozzle. The nozzle comprises a front concave and a side annular wall. There are through-holes made on the front and side walls of the nozzle. The nozzle is installed with a gap between the recessed surface of the truncated cone and the front wall.
EFFECT: increased homogeneity of the resulting emulsion, while ensuring high degree of its dispersion.
2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для получения дисперсных систем, преимущественно "жидкость - жидкость", и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.The invention relates to equipment for producing dispersed systems, mainly "liquid-liquid", and can be used in chemical, food, microbiological and other industries.

Известен роторно-импульсный аппарат (а.с. СССР №725691, кл. B01F 7/28, 1975 г.), который состоит из корпуса с размещенными на нем патрубком ввода одного из компонентов, кольцевых коллекторов, имеющих патрубки ввода другого компонента и патрубки вывода готовой смеси. В корпусе находятся коаксиально расположенные цилиндры ротора и статора, имеющие продольные прорези для прохода обрабатываемой среды. В торцевой стенке ротора имеются отверстия, сообщающиеся с прорезями. Соответственно в торцевой поверхности статора также имеются отверстия, сообщающиеся с кольцевыми коллекторами.Known rotary-pulse apparatus (AS USSR No. 725691, class B01F 7/28, 1975), which consists of a housing with an input pipe of one of the components located on it, ring collectors having input pipes of another component and pipes withdrawal of the finished mixture. In the housing are coaxially arranged rotor and stator cylinders having longitudinal slots for the passage of the medium to be treated. In the end wall of the rotor there are holes communicating with slots. Accordingly, in the end surface of the stator there are also holes communicating with the annular collectors.

Однако в данном аппарате диспергирование осуществляется в одну стадию, непосредственно в прорезях ротора и статора, что не может обеспечить однородности получаемой эмульсии.However, in this apparatus, dispersion is carried out in one stage, directly in the slots of the rotor and stator, which cannot ensure uniformity of the emulsion obtained.

Известен роторно-пульсационный аппарат для получения дисперсных систем, преимущественно "жидкость - жидкость" (патент 2299091, кл. B01F 7/28, 2007), включающий рабочую камеру с устройством ввода контактирующих фаз и патрубком вывода эмульсии, концентрично установленными в камере ротором и статором, имеющими радиальные каналы. Особенность заключается в том, что устройство ввода фаз представляет собой инжекционный узел смешения, сопло которого располагается непосредственно в камере аппарата, центральная часть ротора выполнена в форме усеченного конуса, имеющего углубление в вершине и, по крайней мере, два концентричных кольцевых выступа на боковой поверхности.Known rotary-pulsation apparatus for producing dispersed systems, mainly "liquid-liquid" (patent 2299091, class B01F 7/28, 2007), including a working chamber with a contact phase input device and an emulsion outlet pipe, concentrically mounted in the chamber by a rotor and a stator having radial channels. The peculiarity lies in the fact that the phase input device is an injection mixing unit, the nozzle of which is located directly in the apparatus chamber, the central part of the rotor is made in the form of a truncated cone having a recess in the apex and at least two concentric annular protrusions on the side surface.

Однако использование данного устройства не позволяет повысить однородность получаемой эмульсии и высокую степень ее дисперсности в случае высокой вязкости исходных компонентов.However, the use of this device does not improve the uniformity of the resulting emulsion and its high degree of dispersion in the case of high viscosity of the starting components.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение однородности получаемой эмульсии при одновременном обеспечении высокой степени ее дисперсности.The technical problem to which the invention is directed is to increase the uniformity of the resulting emulsion while ensuring a high degree of dispersion thereof.

Поставленная задача достигается тем, что в роторно-пульсационном аппарате, содержащем рабочую камеру с устройством ввода контактирующих фаз в виде инжекционного узла смешения, сопло которого расположено непосредственно в камере аппарата, патрубок вывода эмульсии, с концентрично установленными в ней ротором и статором с радиальными каналами, при этом центральная часть ротора имеет форму усеченного конуса с углублением в вершине и, по крайней мере, с двумя концентричными кольцевыми выступами на боковой поверхности, согласно изобретению, что в вершине усеченного конуса установлена насадка, содержащая фронтальную вогнутую и боковую кольцевую стенки, при этом на фронтальной и боковой стенках насадки выполнены сквозные отверстия, а насадка установлена с зазором между углубленной поверхностью усеченного конуса и фронтальной стенкой.The task is achieved in that in a rotary-pulsating apparatus containing a working chamber with a contact phase input device in the form of an injection mixing unit, the nozzle of which is located directly in the apparatus chamber, an emulsion outlet pipe, with a rotor and a stator with radial channels concentrically mounted in it, the central part of the rotor is in the form of a truncated cone with a recess in the apex and at least two concentric annular protrusions on the side surface, according to the invention that a nozzle is installed at the top of the truncated cone containing the front concave and lateral annular walls, while through holes are made on the front and side walls of the nozzle, and the nozzle is installed with a gap between the recessed surface of the truncated cone and the front wall.

Известно, что достижение высокой степени дисперсности эмульсий связано с увеличением относительных скоростей взаимодействующих фаз. В данной конструкции такой эффект достигается за счет наличия сквозных отверстий на внешней и боковой поверхностях насадки, устанавливаемой в вершине усеченного конуса центральной части ротора.It is known that achieving a high degree of dispersion of emulsions is associated with an increase in the relative velocities of the interacting phases. In this design, this effect is achieved due to the presence of through holes on the outer and lateral surfaces of the nozzle mounted at the top of the truncated cone of the central part of the rotor.

При вращении ротора имеет место дополнительное диспергирование компонента эмульсии на мелкие капли, размер которых зависит от геометрических параметров сквозных отверстий, гидродинамических параметров потока, мощности привода и скорости вращения статора. Таким образом, создаются необходимые условия для повышения однородности получаемой эмульсии при одновременном обеспечении высокой степени ее дисперсности.When the rotor rotates, there is an additional dispersion of the emulsion component into small droplets, the size of which depends on the geometric parameters of the through holes, the hydrodynamic parameters of the flow, drive power, and stator rotation speed. Thus, the necessary conditions are created to increase the uniformity of the resulting emulsion while ensuring a high degree of dispersion.

Конструкция роторно-пульсационного аппарата поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведен поперечный разрез устройства, а на фиг. 2 – сечение ротора с насадкой.The design of the rotary pulsation apparatus is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 is a cross-sectional view of the device, and FIG. 2 - section of the rotor with the nozzle.

В состав роторно-пульсационного аппарата входит цилиндрическая рабочая камера 1, имеющая крышку 2 с размещенным на ней устройством для ввода контактирующих фаз 3. Устройство выполнено в виде инжекционного узла смешения, имеет центральный патрубок 4, расположенный соосно с ним канал 5, оканчивающийся соплом 6. Через патрубок 4 и канал 5 в зону смешения подаются компоненты эмульсии. Непосредственно в камере 1 расположен ротор 7, вращение которого производится от привода (не показан). Центральная часть ротора 7 имеет форму усеченного конуса с углублением в вершине и кольцевые выступы на боковой поверхности. В вершине усеченного конуса закреплена одним из известных способов насадка 8, которая состоит из фронтальной вогнутой стенки 9 и боковой кольцевой стенки 10, при этом имеется зазор 11 между поверхностью стенки 9 и поверхностью углубления усеченного 7. В стенках 9 и 10 выполнены отверстия 12 и 13. Периферийная часть ротора 7 имеет три коаксиальных цилиндра 14 с радиальными прямоугольными каналами для прохода обрабатываемой среды. На крышке 2 концентрично по отношению к цилиндрам 14 ротора 7 расположены два цилиндра 15, которые также имеют радиальные прямоугольные каналы. Вывод готовой эмульсии производится через тангенциальный патрубок 16 в обечайке рабочей камеры.The rotary-pulsation apparatus includes a cylindrical working chamber 1 having a cover 2 with a device for introducing contacting phases 3 placed on it. The device is made in the form of an injection mixing unit, has a central pipe 4, a channel 5 located coaxially with it, ending with a nozzle 6. Through the pipe 4 and channel 5 in the mixing zone serves the components of the emulsion. Directly in the chamber 1 is a rotor 7, the rotation of which is from a drive (not shown). The central part of the rotor 7 has the shape of a truncated cone with a recess in the apex and annular protrusions on the side surface. At the top of the truncated cone, one of the known methods is fixed with a nozzle 8, which consists of a front concave wall 9 and a side annular wall 10, while there is a gap 11 between the surface of the wall 9 and the surface of the recess of the truncated 7. In the walls 9 and 10, holes 12 and 13 are made The peripheral part of the rotor 7 has three coaxial cylinders 14 with radial rectangular channels for the passage of the processed medium. On the lid 2 concentrically with respect to the cylinders 14 of the rotor 7 are two cylinders 15, which also have radial rectangular channels. The output of the finished emulsion is made through the tangential pipe 16 in the shell of the working chamber.

Аппарат работает следующим образом. В центральную часть вращающегося ротора 7 через канал 5 и патрубок 4 инжекционного узла смешения 3 поступают исходные компоненты эмульсии. Первый выходит из сопла 6 в виде расширяющейся затопленной струи, увлекая за собой часть потока второго компонента. Часть потока ударяется о поверхность стенки 9 насадки 8, при этом струя дробится на капли, которые после отражения подхватываются потоком второго компонента и вновь ударяются о поверхность концентрических кольцевых выступов центральной части ротора 7. Одновременно другая часть потока поступает в отверстия 12, из которых поток в виде высокоскоростных струек поступает в зазор 11. В зазоре 11 происходит интенсивное диспергирование одной из фаз и однородное ее распределение в объеме другой под действием пульсаций скорости и давления. Из зазора 11 поток компонентов эмульсии удаляется через отверстия 13 в виде высокоскоростных струек, которые подхватываются потоком из устройства 3 вывода фаз и далее ударно взаимодействуют с кольцевыми выступами центральной части ротора 7. Такое многоступенчатое предварительное дробление одного из компонентов позволяет получать достаточно однородный состав эмульсии.The device operates as follows. Initial components of the emulsion enter the central part of the rotating rotor 7 through the channel 5 and the pipe 4 of the injection unit for mixing 3. The first leaves the nozzle 6 in the form of an expanding flooded jet, entraining a portion of the flow of the second component. Part of the flow hits the surface of the wall 9 of the nozzle 8, while the jet is crushed into droplets, which after reflection are picked up by the flow of the second component and again hit the surface of the concentric annular protrusions of the central part of the rotor 7. At the same time, another part of the flow enters the openings 12, from which in the form of high-speed jets enters the gap 11. In the gap 11 there is an intensive dispersion of one of the phases and its uniform distribution in the volume of the other under the influence of pulsations of speed and pressure. From the gap 11, the flow of emulsion components is removed through openings 13 in the form of high-speed jets, which are picked up by the flow from the phase output device 3 and then impactly interact with the annular protrusions of the central part of the rotor 7. Such a multi-stage preliminary crushing of one of the components allows to obtain a fairly uniform composition of the emulsion.

Далее, проходя через периодически перекрывающиеся каналы в цилиндрах 14 ротора 7 и цилиндрах 15 крышки 2, эмульсия подвергается совместному действию знакопеременного давления, микротечений и развитой турбулентности. Под их воздействием происходит окончательное тонкое диспергирование и образуется эмульсия требуемого качества, которая выводится из аппарата через патрубок 16.Further, passing through periodically overlapping channels in the cylinders 14 of the rotor 7 and the cylinders 15 of the cover 2, the emulsion is subjected to the combined action of alternating pressure, microflows and developed turbulence. Under their influence, the final fine dispersion occurs and an emulsion of the required quality is formed, which is removed from the apparatus through the pipe 16.

Применение данного технического решения позволит, по сравнению с аналогами, повысить степень однородности получаемой эмульсии при одновременном обеспечении высокой степени ее дисперсности путем дополнительного гидродинамического воздействия на компоненты эмульсии за счет установки в вершине усеченного конуса ротора насадки, стенки которой имеют сквозные отверстия.The application of this technical solution will allow, in comparison with analogues, to increase the degree of homogeneity of the emulsion obtained while ensuring a high degree of dispersion by additional hydrodynamic action on the components of the emulsion by installing a nozzle at the top of the truncated cone of the rotor, the walls of which have through holes.

Claims (1)

Роторно-пульсационный аппарат, содержащий рабочую камеру с устройством ввода контактирующих фаз в виде инжекционного узла смешения, сопло которого расположено непосредственно в камере аппарата, патрубок вывода эмульсии, с концентрично установленными в ней ротором и статором с радиальными каналами, при этом центральная часть ротора имеет форму усеченного конуса с углублением в вершине и по крайней мере с двумя концентричными кольцевыми выступами на боковой поверхности, отличающийся тем, что в вершине усеченного конуса установлена насадка, содержащая фронтальную вогнутую и боковую кольцевую стенки, при этом на фронтальной и боковой стенках насадки выполнены сквозные отверстия, а насадка установлена с зазором между углубленной поверхностью усеченного конуса и фронтальной стенкой.A rotary-pulsating apparatus containing a working chamber with a contact phase input device in the form of an injection mixing unit, the nozzle of which is located directly in the apparatus chamber, an emulsion outlet pipe, with a rotor and a stator with radial channels concentrically mounted in it, and the central part of the rotor has the form truncated cone with a recess in the apex and with at least two concentric annular protrusions on the lateral surface, characterized in that at the top of the truncated cone we are installed order, comprising a front side and a concave annular wall, wherein the front and side walls of the nozzle through holes, and the nozzle installed with a gap between the recessed surface of the truncated cone and the front wall.
RU2017111551A 2017-04-05 2017-04-05 Rotory pulse apparatus RU2639799C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017111551A RU2639799C1 (en) 2017-04-05 2017-04-05 Rotory pulse apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017111551A RU2639799C1 (en) 2017-04-05 2017-04-05 Rotory pulse apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2639799C1 true RU2639799C1 (en) 2017-12-22

Family

ID=63857353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017111551A RU2639799C1 (en) 2017-04-05 2017-04-05 Rotory pulse apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2639799C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2641453A (en) * 1951-04-21 1953-06-09 Nat Gypsum Co Pin mixer
US4213712A (en) * 1977-04-04 1980-07-22 Dyno Industries A.S. Method and apparatus for the continuous production of a slurry explosive containing an emulsified liquid component
US4361414A (en) * 1980-07-23 1982-11-30 Banyaszati Kutato Intezet Equipment for the delivery of slurries and for refinement during delivery
SU1613714A1 (en) * 1989-01-31 1990-12-15 Государственный проектно-конструкторский и технологический институт подъемно-транспортного машиностроения Rotary pulsed apparatus
RU2190462C2 (en) * 2000-11-13 2002-10-10 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Rotary-pulsating apparatus
RU2299091C1 (en) * 2005-11-16 2007-05-20 Институт проблем химико-энергетических технологий СО РАН Rotary-pulsating apparatus for predominantly production of the "liquid-liquid" systems"

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2641453A (en) * 1951-04-21 1953-06-09 Nat Gypsum Co Pin mixer
US4213712A (en) * 1977-04-04 1980-07-22 Dyno Industries A.S. Method and apparatus for the continuous production of a slurry explosive containing an emulsified liquid component
US4361414A (en) * 1980-07-23 1982-11-30 Banyaszati Kutato Intezet Equipment for the delivery of slurries and for refinement during delivery
SU1613714A1 (en) * 1989-01-31 1990-12-15 Государственный проектно-конструкторский и технологический институт подъемно-транспортного машиностроения Rotary pulsed apparatus
RU2190462C2 (en) * 2000-11-13 2002-10-10 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Rotary-pulsating apparatus
RU2299091C1 (en) * 2005-11-16 2007-05-20 Институт проблем химико-энергетических технологий СО РАН Rotary-pulsating apparatus for predominantly production of the "liquid-liquid" systems"

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10717088B2 (en) Multifunctional hydrodynamic vortex reactor
RU2438769C1 (en) Rotor-type hydrodynamic cavitator for fluids processing (versions)
RU2299091C1 (en) Rotary-pulsating apparatus for predominantly production of the "liquid-liquid" systems"
RU2639799C1 (en) Rotory pulse apparatus
RU2600998C1 (en) Hydraulic jet mixer
RU2636486C1 (en) Rotary pulsating machine
RU2591974C1 (en) Rotor-pulsation apparatus
RU2625984C1 (en) Rotor-pulse apparatus
RU180014U1 (en) Jet mixer
US2937857A (en) Apparatus for mixing fluids
RU2309791C2 (en) Rotary-pulsed apparatus with guiding blades
RU2084274C1 (en) Dispenser
RU2445143C1 (en) Rotary pulsating extractor with intermediate processing of product
RU2354461C2 (en) Generator of cavitation processes
RU2618078C1 (en) Hydrodynamic mixer
RU2687418C1 (en) Rotary pulsation apparatus
RU2433873C1 (en) Rotor universal cavitation generator-disperser
RU54816U1 (en) DEVICE FOR PREPARING A WATER-MASSOUS EMULSION
RU2397793C1 (en) Rotor-pulsation extractor with guide vanes
SU993992A2 (en) Apparatus for continuous mixing of viscous liquids
RU2658768C1 (en) Rotary cavitation dispersant generator
RU159236U1 (en) HYDRAULIC HYDRAULIC MIXER
RU2145342C1 (en) Device for oils refining
RU2268284C2 (en) Method and device for oil conditioning before processing
RU2386471C1 (en) Reciprocation pump impeller

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190406