RU2639186C2 - Псевдолигатура - Google Patents
Псевдолигатура Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639186C2 RU2639186C2 RU2016113618A RU2016113618A RU2639186C2 RU 2639186 C2 RU2639186 C2 RU 2639186C2 RU 2016113618 A RU2016113618 A RU 2016113618A RU 2016113618 A RU2016113618 A RU 2016113618A RU 2639186 C2 RU2639186 C2 RU 2639186C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- aluminum
- amount
- salt baths
- chloride
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C35/00—Master alloys for iron or steel
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к модификаторам и лигатурам, используемым при производстве серого и высокопрочного чугунов. Модифицирующий брикет для чугуна содержит шлам соляных ванн закалочных баков и алюминий в виде стружки при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий в виде стружки 40-30, шлам соляных ванн закалочных баков 60-70, при этом шлам содержит карбонат бария в количестве 36-38%, хлористого калия, хлорида натрия и хлорида магния по 10% и окись магния в количестве 0,5%. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства металла и расширить возможность утилизации техногенных отходов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к модификаторам и лигатурам, используемым при производстве серого и высокопрочного чугунов.
Для модифицирования серых чугунов в настоящее время известна широкая гамма материалов, которые имеют узконаправленное действие:
- для увеличения количества графитовых включений;
- для воздействия на металлическую основу;
- для связывания газов и рафинирования расплава;
- для связывания серы и удаления неметаллических включений.
Известен в качестве модификатора серого чугуна алюминий. Влияние алюминия характеризует одинаковое действие его при присадке в ковш и в печь, и это свидетельствует о том, что алюминий в сером чугуне - слабый модификатор. Указанное подтверждается также тем, что он возможно способствует образованию междендритного графита (Н.Г. Гиршович «Кристаллизация и свойства чугуна в отливках», Машиностроение, Москва-Ленинград, 1966 г. Справочник по чугунному литью под ред. Н.Г. Гиршовича, Ленинград, Машиностроение, 1978 г.).
Также известна модифицирующая смесь по патенту на изобретение №2298047, опубл. 27.04.2007 г., бюл. №12.
Известная модифицирующая смесь используется при производстве отливок из серого чугуна и алюминиевых сплавов и содержит углекислый барий и кальцинированную соду. Данная модифицирующая смесь является близкой по совокупности существующих признаков к заявленному изобретению и выбрана заявителем в качестве ближайшего аналога.
Недостатками известной модифицирующей смеси являются невысокие физико-механические свойства получаемого металла.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение физико-механических свойств металла и расширение возможностей утилизации техногенных отходов.
Указанный технический результат достигается тем, что модификатор, содержащий углекислый барий (карбонат бария), согласно изобретению, дополнительно содержит алюминий, а углекислый барий входит в состав шлама соляных ванн закалочных баков при следующем соотношении компонентов, мас.%:
- шлам соляных ванн закалочных баков | 60…70 |
- алюминий | 40…30 |
При этом модифицирующая смесь применялась в спрессованном виде, а алюминий в виде стружки - техногенного отхода.
Основные составляющие шлама соляных ванн закалочных баков: карбонат бария 36…38%; калий хлористый, натрия хлорид, магния хлорид по 10%; магния окись 0,5%.
Пример осуществления
При выпуске чугуна из печи в ковш вводятся в расплав рафинирующе-модифицирующие брикеты, состоящие из алюминия и шлама соляных ванн закалочных баков в количестве 0,2…0,3% от веса обрабатываемого расплава. Процесс обработки расплава осуществляется в ковше на 150 кг и при этом размер брикетов составляет: диаметр 80 мм, высота 30…50 мм.
Указанная модифицирующая смесь может быть использована для повышения физико-механических свойств при производстве чугуна (см. таблицу) для отливок.
Повышение содержания шлама соляных ванн закалочных баков свыше 70% ведет к увеличению неметаллических включений и повышению газонасыщенности сплава расплава и соответственно к снижению прочностных показателей отливок. Уменьшение его содержания ниже 30% ведет к нарушению соотношения с алюминием, рафинирующе-модифицирующее воздействие, ухудшает форму и укрупняет графит и зерно. При введении алюминия более 50% может появиться междендритный графит, т.е. графит худшей формы. Уменьшение его содержания ниже 30% ведет к нарушению соотношения со шламом и недостаточного количества для связывания О2 и N2.
При введении в расплав чугуна шлама соляных ванн закалочных баков, имеющего в своем составе в значительной доле бария карбонат и при этом магния окись, хлориды натрия, калия и магния происходит их термическое разложение с выделением газов, которые будут рафинировать расплав, а оксиды и свободные поверхностно-активные элементы (Na, K, Mg) могут быть дополнительными зародышами для графитового включения с улучшением его формы. Кроме того, натрий, калий и магний образуют сульфиды, вступая в соединение с серой, десульфурируя расплав и образующиеся сульфиды могут быть дополнительными зародышами для графита, измельчая его, а также способствуют получению компактной и шаровидной формы графита.
Таким образом, введение модифицирующего брикета, состоящего из шлака соляных ванн закалочных баков и алюминия, приведет к десульфурации и дегазации расплава, образующиеся при этом соединения служат подложками для образования графита, при этом поверхностно-активные свойства натрия, калия, магния и бария способствуют изменению и улучшению формы графита и зерна металлической основы.
Данное воздействие влечет за собой повышение физико-механических свойств чугуна для отливок при расширении возможностей утилизации технологических отходов промышленного производства.
Claims (3)
- Модифицирующий брикет для чугуна, содержащий шлам соляных ванн закалочных баков и алюминий в виде стружки при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
алюминий в виде стружки 40-30 шлам соляных ванн закалочных баков 60-70, - при этом шлам содержит карбонат бария в количестве 36-38%, хлористого калия, хлорида натрия и хлорида магния по 10% и окись магния в количестве 0,5%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016113618A RU2639186C2 (ru) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | Псевдолигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016113618A RU2639186C2 (ru) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | Псевдолигатура |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016113618A RU2016113618A (ru) | 2017-10-10 |
RU2639186C2 true RU2639186C2 (ru) | 2017-12-20 |
Family
ID=60047860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016113618A RU2639186C2 (ru) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | Псевдолигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2639186C2 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1320236A1 (ru) * | 1985-08-26 | 1987-06-30 | Горьковский Политехнический Институт | Модифицирующа смесь |
SU1673620A1 (ru) * | 1989-09-18 | 1991-08-30 | Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства | Флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов |
RU2298047C2 (ru) * | 2005-06-06 | 2007-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (НГТУ) | Модифицирующая смесь |
-
2016
- 2016-04-08 RU RU2016113618A patent/RU2639186C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1320236A1 (ru) * | 1985-08-26 | 1987-06-30 | Горьковский Политехнический Институт | Модифицирующа смесь |
SU1673620A1 (ru) * | 1989-09-18 | 1991-08-30 | Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства | Флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов |
RU2298047C2 (ru) * | 2005-06-06 | 2007-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (НГТУ) | Модифицирующая смесь |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016113618A (ru) | 2017-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2639186C2 (ru) | Псевдолигатура | |
RU2620206C2 (ru) | Способ графитизирующего модифицирования чугуна | |
RU2583225C1 (ru) | Высокопрочный хладостойкий чугун | |
RU2581542C1 (ru) | Высокопрочный антифрикционный чугун | |
RU2521915C1 (ru) | Модификатор | |
RU2376101C1 (ru) | Комплексная экзотермическая смесь | |
RU2590772C1 (ru) | Способ получения алюминиевого чугуна | |
RU2588965C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
RU2562015C2 (ru) | Карбонатная смесь для рафинирования алюминиевых сплавов с модифицирующим эффектом | |
RU2704153C1 (ru) | Модифицирующая смесь | |
Kopyciński et al. | The influence of iron powder and disintegrated steel scrap additives on the solidification of cast iron | |
RU2521916C1 (ru) | Лигатура | |
RU2367688C1 (ru) | Способ модифицирования серого чугуна | |
RU2454294C1 (ru) | Комплексная экзотермическая смесь | |
RU2529148C1 (ru) | Лигатура для производства отливок из серого чугуна | |
RU2721249C1 (ru) | Состав шихты для выплавки безуглеродистого железа | |
Kopyciński et al. | Forming of primary austenite in low-sulphur cast iron | |
RU2553125C1 (ru) | Модифицирующая смесь | |
Kopyciński et al. | Effective inoculation of low-sulphur cast iron | |
SU1458412A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU1106845A1 (ru) | Модификатор | |
RU2241775C1 (ru) | Способ модифицирования магниевых сплавов | |
RU2635647C1 (ru) | Модификатор для получения чугуна с шаровидным графитом | |
SU1731853A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл получени высокопрочного литейного чугуна | |
RU2316608C1 (ru) | Модификатор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180409 |