RU2638501C2

RU2638501C2 - Printing system and printing kit for fixation to flexographic printing cylinder

Info

Publication number: RU2638501C2
Application number: RU2016111167A
Authority: RU
Inventors: Ярослав К. Ходатаев; Алексей В. Дмитриев; Алексей Н. Климов; ВЕРТ Скотт А. ВАН
Original assignee: 3М Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date: 2013-10-01
Filing date: 2014-10-01
Publication date: 2017-12-13
Also published as: RU2016111167A; WO2015051000A1

Abstract

FIELD: printing industry.

SUBSTANCE: inventive printing system for fixation to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder comprises a continuous first anti-adhesive backing and a self-adhesive damping layer to attach the printing system to a cylinder or sleeve. The self-adhesive damping layer is attached to the continuous first anti-adhesive backing and consists of at least two separate parts with different Shore hardness according to the A scale. In addition, a printing kit is provided for fixation to a flexographic printing cylinder or a sleeve located on a flexographic printing cylinder, including the system and printing form.

EFFECT: printing system has a high adhesion quality for fixation to a cylinder or sleeve and is configured to reuse the printing form in the event of inadequate attachment of the printing system to the cylinder or sleeve.

21 cl, 6 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение в целом относится к флексографическим печатным системам. В частности настоящее изобретение относится к печатной системе и печатному комплекту для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре.The present invention generally relates to flexographic printing systems. In particular, the present invention relates to a printing system and a printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

В технологии флексографической печати для прикрепления флексографических печатных форм к флексографическому печатному аппарату обычно используют специальные монтажные ленты. В некоторых случаях печатные формы содержат печатающие участки разного типа (например, участки фоновой или многокрасочной печати или непечатающие участки соответственно), требующие применения монтажной ленты соответствующей твердости, при этом может быть применена монтажная лента со средней твердостью, приемлемой для всех таких печатающих участков. Однако в этих случаях результат не всегда удовлетворяет требованиям, предъявляемым к желаемому качеству и точности печати.In flexographic printing technology, special mounting tapes are usually used to attach flexographic printing plates to a flexographic printing apparatus. In some cases, printing plates contain different types of printing areas (for example, background or multi-color printing areas or non-printing areas, respectively) requiring the use of a mounting tape of appropriate hardness, and a mounting tape with an average hardness acceptable for all such printing areas can be used. However, in these cases, the result does not always satisfy the requirements for the desired print quality and accuracy.

Печатная система, описанная в RU 113994, устраняет некоторые из упомянутых недостатков. Представленная в RU 113994 печатная система представляет печатную систему для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру, содержащую печатную форму с печатающими участками различного типа и прикрепляющий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру, состоящий по меньшей мере из двух отдельных частей, имеющих разные значения твердости, соответствующие печатающим участкам печатной формы.The printing system described in RU 113994 eliminates some of the disadvantages mentioned. The printing system presented in RU 113994 represents a printing system for attaching to a flexographic printing cylinder, comprising a printing form with printing sections of various types and an attachment layer for attaching the printing system to the cylinder, consisting of at least two separate parts having different hardness values corresponding to the printing areas of the printing form.

Однако, практическое применение упомянутой печатной системы выявило в некоторых случаях нежелательное отклеивание или отсоединение печатной формы с прикрепляющим слоем от печатного цилиндра вследствие неудовлетворительных параметров адгезии печатной системы. Кроме того, трудоемкая и дорогостоящая печатная форма печатной системы, прикрепляемая к печатному цилиндру, не может быть использована повторно в том случае, если печатная система не позиционирована должным образом на печатном цилиндре.However, the practical application of the aforementioned printing system has revealed in some cases an undesirable peeling off or detaching of a printing plate with an attachment layer from the printing cylinder due to unsatisfactory adhesion parameters of the printing system. In addition, the time-consuming and expensive printing form of the printing system, attached to the printing cylinder, cannot be reused if the printing system is not properly positioned on the printing cylinder.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В одном аспекте настоящего изобретения предлагается печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву (гильзе), расположенному на флексографическом печатном цилиндре, обладающая высоким качеством адгезии для прикрепления к цилиндру или рукаву и выполненная с возможностью повторного использования печатной формы в случае ненадлежащего прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву.In one aspect of the present invention, there is provided a printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve (sleeve) located on a flexographic printing cylinder, having high adhesion quality for attaching to a cylinder or sleeve and configured to reuse a printing plate in case of improper attachment of the printing system to the cylinder or sleeve.

В некоторых вариантах осуществления изобретения предлагается печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащая непрерывную первую антиадгезионную подложку и самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву. Самоклеящийся демпфирующий слой прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и состоит по меньшей мере из двух отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А. Упомянутая твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.In some embodiments of the invention, there is provided a printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising a continuous first release liner and a self-adhesive damping layer for attaching the printing system to the cylinder or sleeve. The self-adhesive damping layer is attached to the continuous first release liner and consists of at least two separate parts with different Shore A hardnesses on a scale A. The Shore A hardness on a scale A is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the self-adhesive damping layer.

Имея непрерывную первую антиадгезионную подложку, такая печатная система может быть эффективно прикреплена к флексографическому печатному цилиндру без последующего нежелательного отклеивания или отсоединения от него. Кроме того, неправильное прикрепление печатной формы к печатной системе не повреждает демпфирующий слой печатной системы, прикрепленной к флексографическому печатному цилиндру.Having a continuous first release liner, such a printing system can be effectively attached to a flexographic printing cylinder without subsequent unwanted peeling or disconnecting from it. In addition, improper attachment of the printing plate to the printing system does not damage the damping layer of the printing system attached to the flexographic printing cylinder.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и/или самоклеящийся демпфирующий слой содержит метки совмещения.In accordance with some embodiments of the invention, the continuous first release liner and / or self-adhesive damping layer comprises alignment marks.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом. Такая конфигурация меток совмещения обеспечивает точное позиционирование печатной системы и печатной формы на флексографическом печатном цилиндре.According to some embodiments of the invention, the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer comprise alignment marks so that the positions of the respective alignment marks of the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer coincide with each other. This alignment mark configuration provides accurate positioning of the printing system and the printing plate on the flexographic printing cylinder.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка представляет собой пленку, по своей природе обладающую антиадгезионными свойствами, т.е. с низким уровнем адгезии к демпфирующему слою. Предпочтительно антиадгезионная подложка является прозрачной твердой пленкой.In a preferred embodiment, the continuous first release liner is a film inherently having release properties, i.e. with a low level of adhesion to the damping layer. Preferably, the release liner is a transparent solid film.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит основу, по меньшей мере одна из поверхностей которой покрыта разделительным слоем, содержащим один или более силиконов и/или других соединений, снижающих адгезию.In accordance with some embodiments of the invention, the continuous first release liner comprises a base, at least one of the surfaces of which is coated with a release layer containing one or more silicones and / or other adhesion-reducing compounds.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения по меньшей мере одна из поверхностей непрерывной первой антиадгезионной подложки покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.In accordance with some embodiments of the invention, at least one of the surfaces of the continuous first release liner is coated with a continuous self-adhesive layer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.According to some embodiments of the invention, the surface of the self-adhesive damping layer that is not attached to the continuous first release liner is coated with a second release liner.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем. Непрерывный самоклеящийся слой позволяет удалить печатную систему с печатного цилиндра или повторно располагать ее на печатном цилиндре, сохраняя при этом конфигурацию отдельных частей самоклеящегося демпфирующего слоя.In accordance with some embodiments of the invention, at least one of the surfaces of the self-adhesive damping layer is coated with a continuous self-adhesive layer. A continuous self-adhesive layer allows you to remove the printing system from the printing cylinder or re-place it on the printing cylinder, while maintaining the configuration of the individual parts of the self-adhesive damping layer.

В другом аспекте настоящего изобретения предлагается печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре. Печатный комплект содержит вышеописанную печатную систему и печатные формы, имеющие первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность. Первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки содержат по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя. Печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати. Упомянутая твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.In another aspect of the present invention, there is provided a printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder. The printing set comprises the above-described printing system and printing forms having a first main surface and an opposite second main surface. The first main surface comprises printing and non-printing sections, said printing sections comprising at least one continuous printing section and at least one multi-color printing section corresponding to at least two separate parts of the self-adhesive damping layer. The printing plate is adapted to attach to the cylinder or sleeve after attaching the printing system to the cylinder or sleeve and remove the continuous first release liner, so that at least one separate part having a higher Shore hardness on a scale A covers essentially the entire area on a second main surface of the printing plate corresponding to at least one continuous printing portion, and at least one separate portion having lower Shore hardness on a scale A covers at least th least some portion of the second major surface of the printing plate corresponding to at least one portion of multicolour printing. The aforementioned Shore hardness on a scale of A is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the self-adhesive damping layer.

Печатная форма печатного комплекта выполнена с возможностью прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата при помощи печатной системы. Для этого печатную систему прикрепляют посредством самоклеящегося демпфирующего слоя к цилиндру или рукаву. Самоклеящийся демпфирующий слой обеспечивает отличные параметры адгезии печатной системы, прикрепляемой к флексографическому печатному аппарату. Затем непрерывную первую антиадгезионную подложку удаляют, тем самым открывая поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, противоположную флексографическому печатному аппарату. После этого печатную форму прикрепляют к открытой поверхности самоклеящегося демпфирующего слоя, как описано выше. Кроме того, обеспечивается надлежащее использование трудоемкой и дорогостоящей печатной формы, подразумевающее, что в случае неправильной установки печатной формы на печатной системе возможна повторная установка печатной формы на печатной системе без повреждения демпфирующего слоя печатной системы и/или печатной формы.The printing form of the printing set is made with the possibility of attaching to the flexographic printing cylinder or sleeve located on the flexographic printing cylinder, flexographic printing apparatus using a printing system. For this, the printing system is attached by means of a self-adhesive damping layer to a cylinder or sleeve. The self-adhesive damping layer provides excellent adhesion parameters to the printing system attached to the flexographic printing apparatus. Then, the continuous first release liner is removed, thereby exposing the surface of the self-adhesive damping layer opposite to the flexographic printing apparatus. After that, the printing plate is attached to the open surface of the self-adhesive damping layer, as described above. In addition, the proper use of time-consuming and expensive printing plates is ensured, implying that if the printing plate is not installed correctly on the printing system, it is possible to reinstall the printing plate on the printing system without damaging the damping layer of the printing system and / or printing plate.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и/или самоклеящийся демпфирующий слой печатной системы содержит метки совмещения.In accordance with some embodiments of the invention, the continuous first release liner and / or the self-adhesive damping layer of the printing system comprises alignment marks.

Предпочтительно печатная форма содержит метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают с положениями соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и/или самоклеящегося демпфирующего слоя соответственно. Соответствующие метки совмещения на компонентах печатной формы обеспечивают их точное позиционирование на флексографическом печатном аппарате.Preferably, the printing form comprises alignment marks, so that the positions of the corresponding alignment marks of the self-adhesive damping layer coincide with the positions of the corresponding alignment marks of the continuous first release adhesive substrate and / or the self-adhesive damping layer, respectively. Corresponding alignment marks on the components of the printing plate ensure their accurate positioning on the flexographic printing apparatus.

В некоторых вариантах осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом.In some embodiments, the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer comprise alignment marks so that the positions of the respective alignment marks of the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer are aligned with each other.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка представляет собой пленку, по своей природе имеющую низкий уровень адгезии к демпфирующему слою и содержащую, например, полиэтилен низкой плотности (low density polyethylene, LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (linear low density polyethylene, LLDPE), полиэтилен сверхнизкой плотности (ultra low density polyethylene, ULDPE), улучшенную полиэтиленовую смолу (enhanced polyethylene resin, ЕРЕ), поливинилхлорид (polyvinyl chloride, PVC), сополимер этилена и винилацетата (ethylene-vinyl acetate copolymer, EVA), растянутый полиэтилен, ориентированные полипропиленовые пленки, сополимер этилена и акриловой кислоты (ethylene/acid copolymer, ЕАА) или этилен-виниловый спирт (ethylene-vinvlalcohol, EVOH).In accordance with some embodiments of the invention, the continuous first release liner is a film, by its nature having a low level of adhesion to the damping layer and containing, for example, low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (linear low density polyethylene , LLDPE), ultra low density polyethylene (ULDPE), improved polyethylene resin (enhanced polyethylene resin, EPE), polyvinyl chloride (polyvinyl chloride, PVC), ethylene-vinyl acetate copolymer (ethylene-vinyl acetate copolymer, EVA), rast cured polyethylene, oriented polypropylene films, copolymer of ethylene and acrylic acid (ethylene / acid copolymer, EAA) or ethylene-vinyl alcohol (ethylene-vinvlalcohol, EVOH).

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка печатной системы представляет собой прозрачную твердую пленку, при необходимости содержащую антиадгезионное покрытие.In accordance with some embodiments of the present invention, the continuous first release liner of the printing system is a transparent, solid film, optionally containing an release coating.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит пленочную основу, выполненную, например, из полиэфира, бумаги и/или полиамида, причем по меньшей мере одна поверхность такой пленки силиконизирована или обработана иным образом для обеспечения низкого уровня адгезии между непрерывной первой антиадгезионной подложкой и демпфирующим слоем.In accordance with some embodiments of the invention, the continuous first release liner comprises a film base made of, for example, polyester, paper and / or polyamide, wherein at least one surface of such a film is siliconized or otherwise treated to provide a low level of adhesion between the continuous first release adhesive substrate and damping layer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.In accordance with some embodiments of the present invention, the surface of the self-adhesive damping layer not attached to the continuous first release liner is coated with a second release liner.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.In accordance with some embodiments of the invention, at least one of the surfaces of the self-adhesive damping layer is coated with a continuous self-adhesive layer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения печатный комплект содержит по меньшей мере одну вышеописанную печатную систему, соответствующую печатной форме, причем все печатные системы печатного комплекта идентичны друг другу. Дополнительные идентичные печатные системы могут быть использованы для замены системы, поврежденной вследствие, например, неправильной установки на флексографическом печатном аппарате, без необходимости использования дополнительных печатных форм.In accordance with some embodiments of the invention, the printing set comprises at least one printing system described above corresponding to the printing form, all printing systems of the printing set being identical to each other. Additional identical printing systems can be used to replace a system damaged due to, for example, improper installation on a flexographic printing press, without the need for additional printing plates.

Еще в одном аспекте настоящего изобретения предлагается флексографическая печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, включающая непрерывную первую антиадгезионную подложку; первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву, причем указанный первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и имеет твердость по Шору по шкале А; при этом первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой и/или непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит метки совмещения; и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя; причем один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев имеет твердость по Шору по шкале А, отличающуюся от твердости первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя, причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою и одному или более вторым самоклеящимся демпфирующим слоям.In yet another aspect, the present invention provides a flexographic printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising: a continuous first release liner; a first intermittent self-adhesive damping layer for attaching the printing system to the cylinder or sleeve, wherein said first intermittent self-adhesive damping layer is attached to the continuous first release liner and has a shore hardness on a scale A; wherein the first intermittent self-adhesive damping layer and / or the continuous first release liner comprises alignment marks; and one or more second self-adhesive damping layers, which are continuous and have a shape for placement in accordance with the pattern within the discontinuous areas of the first intermittent self-adhesive damping layer; moreover, one or more second self-adhesive damping layers has a Shore hardness on a scale A different from the hardness of the first intermittent self-adhesive damping layer, wherein said Shore hardness on a scale A is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the first intermittent self-adhesive damping and one or more second self-adhesive damping layers.

В некоторых вариантах осуществления изобретения один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев прикреплены ко второй антиадгезионной подложке. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения любой из самоклеящихся демпфирующих слоев может содержать метки совмещения для облегчения выравнивания вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в пределах прерывистых областей одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев.In some embodiments, one or more second self-adhesive damping layers are attached to a second release liner. In some embodiments, any of the self-adhesive damping layers may include alignment marks to facilitate alignment of the second self-adhesive damping layers within the discontinuous regions of one or more second self-adhesive damping layers.

В другом аспекте настоящего изобретения предлагается печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий: печатную систему, включающую непрерывную первую антиадгезионную подложку; первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву, прикрепленный к непрерывной первой антиадгезионной подложке и имеющий твердость по Шору по шкале А; причем первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой и/или непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит метки совмещения; и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев, которые являются непрерывными и имеющими форму для размещения в соответствии с узором в пределах прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя; причем один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев имеет твердость по Шору по шкале А, отличающуюся от твердости первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя, причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою и одному или более вторым самоклеящимся демпфирующим слоям; и печатную форму, имеющую первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность, при этом первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки содержат по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя, причем печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления прерывистого демпфирующего слоя печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, вставки одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в соответствии с узором в открытые участки прерывистого демпфирующего слоя и удаления второй антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати, причем твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.In another aspect of the present invention, there is provided a printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising: a printing system comprising a continuous first release liner; a first intermittent self-adhesive damping layer for attaching the printing system to a cylinder or sleeve, attached to a continuous first release liner and having a shore hardness on a scale A; moreover, the first intermittent self-adhesive damping layer and / or a continuous first release adhesive substrate contains alignment marks; and one or more second self-adhesive damping layers that are continuous and shaped to fit in a pattern within the discontinuous regions of the first discontinuous self-adhesive damping layer; moreover, one or more second self-adhesive damping layers has a Shore hardness on a scale A different from the hardness of the first intermittent self-adhesive damping layer, wherein said Shore hardness on a scale A is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the first intermittent self-adhesive damping and one or more second self-adhesive damping layers; and a printing form having a first main surface and an opposing second main surface, wherein the first main surface comprises printing and non-printing sections, said printing sections comprising at least one continuous printing section and at least one multi-color printing section corresponding to at least two separate parts of a self-adhesive damping layer, the printing form being adapted to attach to a cylinder or sleeve after attaching an intermittent damping the layer of the printing system to the cylinder or sleeve and removing the continuous first release adhesive substrate, inserting one or more second self-adhesive damping layers in accordance with the pattern into the open areas of the discontinuous damping layer and removing the second release adhesive, so that at least one separate part having more high Shore hardness on a scale A, covers essentially the entire area on the second main surface of the printing form, corresponding to at least one area of continuous printing, and at least one separate portion having lower Shore A hardness covers at least a portion of a portion on a second main surface of the printing plate corresponding to at least one multi-color printing portion, wherein Shore A hardness is measured in accordance with a standard ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the self-adhesive damping layer.

Дополнительные аспекты, преимущества и характеристики настоящего изобретения могут быть поняты в полной мере из прилагаемых чертежей и описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения.Additional aspects, advantages and characteristics of the present invention can be fully understood from the accompanying drawings and the description of preferred embodiments of the invention.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг. 1 и 1А показывают схематические изображения печатной системы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.FIG. 1 and 1A show schematic illustrations of a printing system in accordance with some embodiments of the present invention.

Фиг. 2 и 2А показывают схематические изображения печатной системы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.FIG. 2 and 2A show schematic illustrations of a printing system in accordance with some embodiments of the present invention.

Фиг. 3A-3C показывают схематические изображения некоторых вариантов осуществления печатной системы, в которых одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя или обе его поверхности покрыты непрерывным самоклеящимся слоем.FIG. 3A-3C show schematic illustrations of some embodiments of a printing system in which one of the surfaces of the self-adhesive damping layer or both of its surfaces is coated with a continuous self-adhesive layer.

Фиг. 4 показывает схематическое изображение печатного комплекта в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.FIG. 4 shows a schematic illustration of a printed set in accordance with some embodiments of the present invention.

Фиг. 5-5В показывают схематические изображения печатной системы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.FIG. 5-5B show schematic illustrations of a printing system in accordance with some embodiments of the present invention.

Фиг. 6-6В показывают схематические изображения печатного комплекта в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.FIG. 6-6B show schematic illustrations of a printed set in accordance with some embodiments of the present invention.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата может быть использована как часть специальных материалов для флексографической печати. Печатная система содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку и самоклеящийся демпфирующий слой, прикрепленный к непрерывной первой антиадгезионной подложке.The printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, a flexographic printing apparatus can be used as part of special materials for flexographic printing. The printing system comprises a continuous first release liner and a self-adhesive damping layer attached to the continuous first release liner.

Самоклеящийся демпфирующий слой предложенной печатной системы изготавливают перед его прикреплением к флексографическому печатному аппарату в соответствии с конфигурацией печатной формы, прикрепляемой к тому же флексографическому печатному аппарату, и в этой связи предложенную печатную систему можно назвать промежуточной печатной системой.The self-adhesive damping layer of the proposed printing system is made before it is attached to the flexographic printing apparatus in accordance with the configuration of the printing form attached to the same flexographic printing apparatus, and in this regard, the proposed printing system can be called an intermediate printing system.

Кроме того, конструкция предложенной печатной системы обеспечивает прочное крепление с флексографическим печатным аппаратом без нежелательного отклеивания во время последующего процесса флексографической печати.In addition, the design of the proposed printing system provides a solid mount with flexographic printing apparatus without unwanted peeling during the subsequent process of flexographic printing.

Печатные формы, используемые с описанной печатной системой, являются готовыми к печати печатными формами, полученными, например, путем нанесения изображения на исходную печатную форму посредством процесса фотополимеризации. Исходные флексографические печатные формы доступны для приобретения, например, в качестве сплошных пластин или листов или могут быть собраны во время нанесения изображения посредством отливки жидкого фотополимера на полимерных несущих пластинах или листах.The printing plates used with the described printing system are print-ready printing forms obtained, for example, by applying an image to an original printing plate by a photopolymerization process. The original flexographic printing forms are commercially available, for example, as continuous plates or sheets, or may be assembled during the application of an image by casting a liquid photopolymer onto polymer carrier plates or sheets.

Готовая к печати печатная форма содержит печатающие участки (или участки с нанесенным изображением) и непечатающие участки (или участки без нанесенного изображения). Печатающие участки содержат участки сплошной (или фоновой) печати и участки многокрасочной печати. Участок или участки многокрасочной печати соответственно демонстрируют рельефное изображение, которое также называется рельефом формы в данной области техники. Рельеф может содержать множество микроскопических структур, таких как, например, точки или группы растровых точек, текст, выворотки или штрихи, причем растровые микроскопические структуры, как правило, не различимы друг от друга невооруженным глазом на расстоянии нормального зрения (30-40 см). Участки сплошной печати не содержат рельефную структуру и предпочтительно являются по существу неструктурированными. И участки многокрасочной печати, и участки сплошной печати соответственно имеют макроскопическую выступающую часть, благодаря которой они могут быть легко визуально различимы друг от друга.A printable form ready for printing contains printing areas (or areas with a printed image) and non-printing areas (or areas without a printed image). The print areas contain areas of continuous (or background) printing and areas of multi-color printing. A plot or plots of multicolor printing respectively exhibit a relief image, which is also called a shape relief in the art. The relief may contain many microscopic structures, such as, for example, points or groups of raster points, text, inverts or strokes, moreover, the raster microscopic structures, as a rule, are not distinguishable from each other with the naked eye at a distance of normal vision (30-40 cm). Plots of continuous printing do not contain a relief structure and are preferably substantially unstructured. Both the multi-color printing areas and the continuous printing areas respectively have a macroscopic protruding part, due to which they can be easily visually distinguished from each other.

В некоторых современных вариантах осуществления изобретения поверхность участков сплошной печати готовой к печати печатной формы может иметь микроскопический рельеф или текстуру, специально разработанную для повышения однородности и оптической плотности сплошной (или фоновой) печати. Глубина этого микроскопического рельефа во много раз меньше, чем глубина рельефного изображения на участках многокрасочной печати печатной формы. Печатные формы с микроструктурированными участками сплошной печати и/или технологии их производства доступны для приобретения, например, под торговыми обозначениями "KODAK DIGICAP", "DUPONT DIGIFLOW", "DUPONT DSP", "MACDERMID LUX", "FLINT NEXT" и др.In some modern embodiments of the invention, the surface of the solid-print areas of a print-ready printing form may have a microscopic relief or texture specifically designed to increase the uniformity and optical density of the solid (or background) print. The depth of this microscopic relief is many times less than the depth of the relief image in the areas of multicolor printing of the printing form. Printing plates with microstructured solid printing areas and / or their production technologies are available for purchase, for example, under the trade names "KODAK DIGICAP", "DUPONT DIGIFLOW", "DUPONT DSP", "MACDERMID LUX", "FLINT NEXT" and others.

Печатные формы могут быть изготовлены, например, посредством обычной технологии, включающей выборочное экспонирование непропечатанной заготовки печатной формы в ультрафиолетовом излучении, за которым следует удаление неполимеризованного фотополимера посредством вымывания растворителями или посредством термального способа. Один или более несущих слоев, при наличии таковых, содержащих фотополимерный слой, являются предпочтительно гибкими. Подходящие несущие слои могут быть выполнены из соответствующего полимерного материала (обычно ПЭТ). Общая толщина печатной формы обычно составляет от 0,76 мм до 7 мм и более предпочтительно от 1,14 мм до 2,54 мм.Printing plates can be made, for example, by conventional technology, including the selective exposure of the unprinted blank of the printing plate in ultraviolet radiation, followed by the removal of the unpolymerized photopolymer by washing with solvents or by means of a thermal method. One or more carrier layers, if any, containing a photopolymer layer are preferably flexible. Suitable carrier layers may be made of a suitable polymeric material (usually PET). The total thickness of the printing plate is usually from 0.76 mm to 7 mm, and more preferably from 1.14 mm to 2.54 mm.

Демпфирующий слой представляет собой самоклеящийся слой, выполненный с возможностью сжатия в поперечном направлении, что используется для прикладывания оптимального давления печати к печатающим участкам печатной формы, так что оптимальное давление печати выше на участках сплошной (фоновой) печати по сравнению с участками многокрасочной (рельефной) печати. Таким образом, демпфирующий слой обеспечивает высокое качество и точность печати. В предпочтительном варианте осуществления изобретения самоклеящийся демпфирующий слой печатной системы содержит один или более натуральных или синтетических каучуков, которые предпочтительно имеют повышенную клейкость, и/или один или более (мет)акрилатов и может иметь две или более частей с различными значения твердости. В частности, самоклеящийся демпфирующий слой содержит по меньшей мере две отдельные части, имеющие разную твердость по Шору по шкале А, измеряемую в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном к его поверхности, причем:The damping layer is a self-adhesive layer made with the possibility of compression in the transverse direction, which is used to apply optimal printing pressure to the printing areas of the printing form, so that the optimal printing pressure is higher in the areas of continuous (background) printing compared to areas of multi-color (relief) printing . Thus, the damping layer provides high quality and print accuracy. In a preferred embodiment of the invention, the self-adhesive damping layer of the printing system contains one or more natural or synthetic rubbers, which preferably have a high stickiness, and / or one or more (meth) acrylates and may have two or more parts with different hardness values. In particular, the self-adhesive damping layer contains at least two separate parts having different Shore hardness on a scale A, measured in accordance with ASTM-D2240 in a direction perpendicular to its surface, and:

по меньшей мере одна часть демпфирующего слоя, имеющая относительно более высокую твердость по Шору по шкале А, соответствует участку сплошной печати печатной формы и покрывает по существу весь указанный участок после прикрепления печатной формы к печатной системе; иat least one part of the damping layer having a relatively higher Shore hardness on a scale A corresponds to the continuous printing area of the printing form and covers essentially the entire specified area after attaching the printing form to the printing system; and

по меньшей мере одна часть демпфирующего слоя, имеющая относительно более низкую твердость по Шору по шкале А, соответствует участку многокрасочной печати печатной формы и покрывает по меньшей мере часть указанного участка после прикрепления печатной формы к печатной системе.at least one part of the damping layer having a relatively lower Shore hardness on a scale A corresponds to the multi-color printing area of the printing form and covers at least part of the indicated area after attaching the printing form to the printing system.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения отдельные части демпфирующего слоя образованы двумя или более клеящими лентами, каждая из которых имеет разное значение твердости по Шору по шкале А в зависимости от структуры соответствующих участков многокрасочной печати, и имеют форму, позволяющую расположить их плотно прилегающими друг к другу. Зазор между отдельными частями демпфирующего слоя имеет среднюю ширину, предпочтительно не превышающую 250 мкм и более предпочтительно не превышающую 100 мкм, так что образуется квазинепрерывный демпфирующий слой.In a preferred embodiment, the individual parts of the damping layer are formed by two or more adhesive tapes, each of which has a different Shore hardness on a scale A, depending on the structure of the respective sections of multicolor printing, and have a shape that allows them to be placed snugly adjacent to each other. The gap between the individual parts of the damping layer has an average width, preferably not exceeding 250 microns and more preferably not exceeding 100 microns, so that a quasi-continuous damping layer is formed.

Клеящие ленты предпочтительно содержат несущий слой, содержащий на каждой стороне клеящий слой и, в частности, клеящий слой, чувствительный к давлению. Эти ленты также называют двусторонними клеящими лентами. Однако можно использовать и одностороннюю клеящую ленту. В предпочтительном варианте осуществления изобретения несущий слой двусторонней клеящей ленты представляет собой слой пеноматериала, включающий полимер и/или адгезионную матрицу, которая содержит полые стеклянные микросферы, по меньшей мере частично вспененные полимерные микросферы, содержащие полимерную раковину, инкапсулирующую газообразную атмосферу, и/или полости, созданные химическими пенообразующими веществами. Несущий слой является предпочтительно гибким и может предпочтительно быть выбранным из широкого ряда полимерных материалов, таких как ПЭТ, полиэтилен или полипропилен. Участки клеящей ленты прикреплены посредством одной из их соответствующих основных поверхностей к непрерывной первой антиадгезионной подложке с плотным прилеганием, таким образом образуя печатную систему настоящего изобретения. Клеящие слои на двух основных поверхностях несущего слоя специальной двусторонней клеящей ленты могут содержать одинаковый клеящий материал. В предпочтительном варианте осуществления изобретения клеящие слои двусторонней клеящей ленты отличаются друг от друга для оптимизации адгезионных свойств, таких как адгезия при отслаивании или при сдвиге к поверхности печатной формы, прикрепляемой к печатной системе, и к поверхности соответственно печатного цилиндра или рукава.Adhesive tapes preferably comprise a carrier layer comprising an adhesive layer on each side, and in particular a pressure sensitive adhesive layer. These tapes are also called double-sided adhesive tapes. However, one-sided adhesive tape can also be used. In a preferred embodiment of the invention, the carrier layer of the double-sided adhesive tape is a foam layer comprising a polymer and / or an adhesive matrix that contains hollow glass microspheres, at least partially foamed polymer microspheres containing a polymer shell encapsulating a gaseous atmosphere and / or cavities, created by chemical foaming agents. The carrier layer is preferably flexible and may preferably be selected from a wide variety of polymeric materials, such as PET, polyethylene or polypropylene. The adhesive tape portions are attached by means of one of their respective main surfaces to the continuous first tight-release release liner, thereby forming the printing system of the present invention. The adhesive layers on the two main surfaces of the carrier layer of the special double-sided adhesive tape may contain the same adhesive material. In a preferred embodiment, the adhesive layers of the double-sided adhesive tape are different from each other to optimize adhesive properties, such as peeling or shear adhesion to the surface of the printing plate attached to the printing system and to the surface of the printing cylinder or sleeve, respectively.

Имеющиеся в продаже двусторонние клеящие ленты с полимерной вспененной лентой являются предпочтительными для использования в качестве демпфирующих слоев. Например, двусторонние клеящие ленты с полимерной вспененной лентой доступны для приобретения у компании ЗМ Co., Сент-Пол (США) под торговым обозначением "CUSHION-MOUNT PLUS TAPES WITH EASY MOUNT ADHESIVE" (ленты серии E) и под торговым обозначением "CUSHION-MOUNT PLUS EASY MOUNT TAPES WITH HIGH PLATESIDE ADEHSION" (ленты серии E-H). Ленты серии E включают 19 различных лент, имеющих твердость по Шору между 38 (Е1060) и 72 (Е1815 и Е1820). Общая толщина лент варьируется в диапазоне от примерно 430 мкм (Е1815, Е1715, Е1515, Е1015, Е1315, Е1915, Е1215, E1115) до примерно 1520 мкм (Е1060). Предпочтительно использовать ленты серии Е различной твердости по Шору по шкале А, имеющие по существу одинаковую толщину. Вторая основная поверхность клеящих лент, прикрепляемых к печатному цилиндру или рукаву соответственно, покрыта микроструктурированным прокладочным слоем, образующим микроканалы в клеящем слое, позволяющие воздуху выходить на границе раздела между лентой и печатным цилиндром или рукавом соответственно. Ленты серии Е-Н включают 19 различных лент, имеющих твердость по Шору между 38 (Е1060Н) и 72 (Е1815Н и Е1820Н). Общая толщина лент варьируется в диапазоне от примерно 430 мкм (Е1815Н, Е1715Н, Е1515Н, Е1015Н, Е1315Н, Е1915Н, Е1215Н, Е1115Н) до примерно 1520 мкм (Е1060Н). Ленты серии Е-Н демонстрируют более высокий уровень адгезии к печатной форме по сравнению с клеящими материалами серии Е.Commercially available double-sided adhesive tapes with polymer foam tape are preferred for use as damping layers. For example, double-sided adhesive tapes with polymer foam tape are available for purchase from ZM Co., St. Paul (USA) under the trade name "CUSHION-MOUNT PLUS TAPES WITH EASY MOUNT ADHESIVE" (E-series tapes) and under the trade name "CUSHION- MOUNT PLUS EASY MOUNT TAPES WITH HIGH PLATESIDE ADEHSION "(EH Series Tapes). E Series tapes include 19 different tapes having Shore hardness between 38 (E1060) and 72 (E1815 and E1820). The total thickness of the tapes varies from about 430 microns (E1815, E1715, E1515, E1015, E1315, E1915, E1215, E1115) to about 1520 microns (E1060). It is preferable to use E-series tapes of different Shore hardness on A scale, having substantially the same thickness. The second main surface of the adhesive tapes attached to the printing cylinder or sleeve, respectively, is covered with a microstructured cushioning layer forming microchannels in the adhesive layer, allowing air to exit at the interface between the tape and the printing cylinder or sleeve, respectively. E-H series tapes include 19 different tapes having Shore hardness between 38 (E1060H) and 72 (E1815H and E1820H). The total thickness of the tapes ranges from about 430 μm (E1815H, E1715H, E1515H, E1015H, E1315H, E1915H, E1215H, E1115H) to about 1520 microns (E1060H). E-H series tapes show a higher level of adhesion to the printing plate compared to the adhesive materials of the E series.

В некоторых вариантах осуществления изобретения предпочтительно использовать имеющиеся в продаже двусторонние клеящие ленты с полимерной вспененной лентой в качестве демпфирующих слоев на основании их предполагаемой ориентации адгезионных границ раздела. Например, в некоторых вариантах осуществления изобретения предпочтительно использовать двустороннюю клеящую ленту с предполагаемой клеящей лицевой стороной печатной формы, ориентированной к поверхности печатной формы без нанесенного изображения.In some embodiments, it is preferable to use commercially available double-sided adhesive tapes with polymer foam tape as damping layers based on their intended orientation of the adhesive interfaces. For example, in some embodiments of the invention, it is preferable to use a double-sided adhesive tape with the intended adhesive face of the printing plate oriented to the surface of the printing plate without a printed image.

Демпфирующий слой предпочтительно сформирован на плоской поверхности с использованием, в частности, рабочей поверхности плоскостного режущего плоттера. Однако, могут быть использованы и другие плоские поверхности. На рынке представлено большое количество плоскостных режущих плоттеров. Большинство плоскостных режущих плоттеров оборудованы плоским рабочим столом, обеспечивающим разреженное пространство для фиксации материала, такого как клеящая лента, обрабатываемого в процессе выполнения резания. Подходящие плоскостные режущие плоттеры доступны для приобретения у многих поставщиков, таких как Zund, Mimaki, Graphtec под торговым обозначением "ZUND М-1600", "MIMAKI CF-2", GRAPHTEC FC-2250" и т.д.The damping layer is preferably formed on a flat surface using, in particular, the working surface of a planar cutting plotter. However, other flat surfaces may be used. A large number of planar cutting plotters are available on the market. Most planar cutting plotters are equipped with a flat working table providing a sparse space for fixing material, such as adhesive tape, processed during the cutting process. Suitable flat cutting plotters are available for purchase from many suppliers such as Zund, Mimaki, Graphtec under the trade names "ZUND M-1600", "MIMAKI CF-2", GRAPHTEC FC-2250 ", etc.

На фиг. 1 показаны схематические изображения печатной системы 100 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Печатная система 100 содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку 2, выполненную с возможностью удаления, и самоклеящийся демпфирующий слой 3. В данном варианте осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 2 использована прозрачная сплошная пленка, а демпфирующий слой 3 содержит две отдельные части 4, 6, характеризующиеся различными значениями твердости по Шору по шкале А, однако непрерывная первая антиадгезионная подложка 2 может иметь любую подходящую форму, а демпфирующий слой 3 может иметь более чем две отдельные части, характеризующиеся различными значениями твердости по Шору по шкале А, которая измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.In FIG. 1 is a schematic representation of a printing system 100 in accordance with some embodiments of the present invention. The printing system 100 comprises a continuous first release liner 2 removable and a self-adhesive damping layer 3. In this embodiment, a transparent continuous film is used as the first continuous release liner 2, and the damping layer 3 contains two separate parts 4, 6, characterized by different Shore hardness values on a scale A, however, the continuous first release liner 2 can have any suitable shape, and the damping layer 3 can have b Lee than two separate parts, characterized by different values of Shore hardness on scale A, which is measured in accordance with ASTM-D2240 standard in the direction perpendicular to the self-adhesive damping layer.

В некоторых вариантах осуществления изобретения демпфирующий слой 3 изготавливается вместе с печатной формой, используемой для конкретного оттиска флексографической печати. Например, отдельные части демпфирующего слоя 3 подготовлены таким образом, чтобы соответствовать конфигурации печатающих участков на печатной форме, так что при прикреплении печатной формы к демпфирующему слою 3 отдельные части демпфирующего слоя 3 с более высоким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по существу всей поверхностью печатающих участков, соответствующих так называемому участку сплошной печати, тогда как отдельные части с более низким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по меньшей мере частью печатающих участков, соответствующих так называемому участку многокрасочной печати.In some embodiments, the damping layer 3 is made together with a printing plate used for a specific flexographic print. For example, the individual parts of the damping layer 3 are prepared in such a way as to match the configuration of the printing areas on the printing plate, so that when the printing plate is attached to the damping layer 3, the separate parts of the damping layer 3 with a higher Shore hardness on scale A are covered with essentially the entire surface printing areas corresponding to the so-called solid printing area, while the individual parts with a lower Shore hardness on a scale A are covered with at least a portion of the printing sections corresponding to the so-called multi-color printing section.

Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующего слоя 3, соответствующих участкам многокрасочной печати, выбирают так, чтобы обеспечить оптимальную печать с таких участков. Твердость по Шору по шкале А на таких участках предпочтительно имеет значения от 50 до 65 и более предпочтительно от 60 до 65. Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующего слоя 3, соответствующих участкам сплошной печати, предпочтительно имеет значения от 65 до 75 и более предпочтительно от 68 до 72. Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующего слоя 3, расположенных соответственно под участком сплошной печати или участком многокрасочной печати после прикрепления печатной формы к печатной системе, предпочтительно в каждом случае постоянна и предпочтительно варьируется на таких участках независимо друг от друга не более чем на 5% и более предпочтительно не более чем на 3%.Shore hardness on a scale A in the areas of the damping layer 3 corresponding to the areas of multi-color printing is chosen so as to ensure optimal printing from such areas. Shore A hardness on a scale A in such areas preferably ranges from 50 to 65 and more preferably 60 to 65. Shore hardness on a scale A on portions of damping layer 3 corresponding to solid printing portions preferably has values from 65 to 75 or more preferably from 68 to 72. Shore A hardness on a scale A in portions of the damping layer 3 located respectively below the solid printing portion or the multi-color printing portion after attaching the printing plate to the printing system, preferably in each case constant and preferably varies in such areas independently of each other by no more than 5% and more preferably not more than 3%.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения твердость по Шору по шкале А демпфирующего слоя ниже на участках многокрасочной печати, чем на участках сплошной печати. Различие между средним значением твердости по Шору по шкале А по меньшей мере на одном участке демпфирующего слоя, соответствующем участку сплошной печати, и по меньшей мере на одном участке, соответствующем участку многокрасочной печати, составляет предпочтительно по меньшей мере 3 единицы и более предпочтительно по меньшей мере 5 единиц.In some embodiments, implementation of the present invention, Shore hardness on a scale A of the damping layer is lower in areas of multi-color printing than in areas of continuous printing. The difference between the average Shore hardness on a scale A in at least one portion of the damping layer corresponding to the solid printing portion and at least one portion corresponding to the multi-color printing portion is preferably at least 3 units and more preferably at least 5 units.

На фиг. 2 показаны схематические изображения печатной системы 200 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, которая идентична печатной системе 100 за исключением того, что печатная система 200 имеет метки совмещения. В частности, в печатной системе 200 непрерывная первая антиадгезионная подложка 22 содержит метку совмещения 25 в виде точки совмещения, а самоклеящийся демпфирующий слой 23 содержит метку совмещения 26 в виде насечки совмещения. Положения меток 25, 26 совмещения совпадают друг с другом для облегчения дальнейшего совмещения отдельных частей демпфирующего слоя 23 с печатающими участками соответствующей печатной формы. Кроме того, метки 25, 26 совмещения были использованы при изготовлении печатной системы 200.In FIG. 2 is a schematic representation of a printing system 200 in accordance with some embodiments of the present invention, which is identical to the printing system 100 except that the printing system 200 has alignment marks. In particular, in the printing system 200, the continuous first release liner 22 comprises an alignment mark 25 as an alignment point, and a self-adhesive damping layer 23 comprises an alignment mark 26 in the form of an alignment notch. The positions of the alignment marks 25, 26 coincide with each other to facilitate further alignment of the individual parts of the damping layer 23 with the printing sections of the corresponding printing form. In addition, alignment marks 25, 26 were used in the manufacture of the printing system 200.

Формы меток совмещения в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения представлены лишь в качестве примера и могут отличаться в других вариантах осуществления изобретения; способы их производства также могут варьироваться в различных вариантах изобретения, и такие способы известны специалистам в данной области техники. Следует также отметить, что в некоторых вариантах осуществления изобретения метки совмещения могут быть выполнены только на непрерывной первой антиадгезионной подложке 22 или на демпфирующем слое 23 на любой из их поверхностей в случае точки совмещения. Кроме того, метки совмещения могут быть выполнены в виде печатных меток, сформированных на прозрачном стакере, прикрепленном к непрерывной первой антиадгезионной подложке 22 или к демпфирующему слою 23.The alignment mark shapes in accordance with some embodiments of the present invention are provided by way of example only and may differ in other embodiments of the invention; methods for their manufacture may also vary in various embodiments of the invention, and such methods are known to those skilled in the art. It should also be noted that in some embodiments of the invention, alignment marks can only be made on a continuous first release liner 22 or on a damping layer 23 on any of their surfaces in the case of a registration point. In addition, alignment marks can be made in the form of printing marks formed on a transparent stack attached to a continuous first release liner 22 or to a damping layer 23.

В предпочтительном варианте дополнительные антиадгезионные подложки или клеящие слои используются для покрытия компонентов печатного слоя в соответствии с настоящим изобретением. Например, одна или обе поверхности непрерывной первой антиадгезионной подложки могут быть покрыты снижающим адгезию разделительным слоем или непрерывным самоклеящимся слоем. Кроме того, поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, может быть покрыта второй антиадгезионной подложкой.In a preferred embodiment, additional release liners or adhesive layers are used to coat the components of the printing layer in accordance with the present invention. For example, one or both surfaces of a continuous first release liner may be coated with an adhesion-reducing release layer or a continuous self-adhesive layer. In addition, the surface of the self-adhesive damping layer that is not attached to the continuous first release liner may be coated with a second release liner.

На фиг. 3А-3С показаны возможные варианты предложенной печатной системы, в соответствии с которыми одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя или обе его поверхности покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. В частности, на фиг. 3А схематично изображена печатная система 510, в которой самоклеящийся демпфирующий слой 503 покрыт непрерывным самоклеящимся слоем 505 со стороны непрерывной первой антиадгезионной подложки 502. На фиг. 3В изображена печатная система 520, в которой самоклеящийся демпфирующий слой 513 покрыт непрерывным самоклеящимся слоем 515 со стороны, противоположной непрерывной первой антиадгезионной подложке 512. И наконец, на фиг. 3С изображена печатная система 530, в которой два непрерывных самоклеящихся слоя 525 и 526 покрывают обе стороны самоклеящегося демпфирующего слоя 523, т.е. сторону демпфирующего слоя 523, прикрепленную к непрерывной первой антиадгезионной подложке 522, и сторону демпфирующего слоя 523, не прикрепленную к непрерывной первой антиадгезионной подложке 522. Использование непрерывных самоклеящихся слоев позволяет удалять печатную систему с печатного цилиндра флексографического печатного аппарата или осуществлять повторную установку печатной системы на печатный цилиндр без повреждения конфигурации отдельных частей самоклеящегося демпфирующего слоя.In FIG. 3A-3C show possible variants of the proposed printing system, according to which one of the surfaces of the self-adhesive damping layer or both of its surfaces are coated with a continuous self-adhesive layer. In particular, in FIG. 3A schematically depicts a printing system 510 in which a self-adhesive damping layer 503 is coated with a continuous self-adhesive layer 505 from the side of the continuous first release liner 502. FIG. 3B shows a printing system 520 in which the self-adhesive damping layer 513 is coated with a continuous self-adhesive layer 515 from the side opposite to the continuous first release liner 512. Finally, in FIG. 3C shows a printing system 530 in which two continuous self-adhesive layers 525 and 526 cover both sides of a self-adhesive damping layer 523, i.e. the side of the damping layer 523 attached to the continuous first release liner 522, and the side of the damping layer 523 not attached to the continuous first release liner 522. The use of continuous self-adhesive layers allows you to remove the printing system from the printing cylinder of a flexographic printing apparatus or to reinstall the printing system on the printing press cylinder without damaging the configuration of individual parts of the self-adhesive damping layer.

Предложенная печатная система является промежуточной системой, используемой с соответствующей печатной формой. Кроме того, предлагается печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий ранее описанную печатную систему и соответствующую печатную форму.The proposed printing system is an intermediate system used with the corresponding printing form. In addition, it is proposed a printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, containing the previously described printing system and the corresponding printing form.

На фиг. 4 показано схематическое изображение печатного комплекта 300 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Печатный комплект 300 содержит печатную форму 110 и печатную систему 120 в соответствии с настоящим изобретением, содержащую непрерывную первую антиадгезионную подложку 32 и самоклеящийся демпфирующий слой 33, состоящий по меньшей мере из двух отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А. В данном варианте осуществления изобретения печатная форма имеет только печатающие участки; однако печатная форма 110 может также иметь непечатающие участки. Печатающие участки печатной формы 110 содержат по меньшей мере один участок 112 сплошной (фоновой) печати и по меньшей мере один участок 113 многокрасочной (рельефной) печати (как описано выше, участок рельефной печати состоит из растровых микроскопических структур, которые, как правило, не различимы друг от друга невооруженным глазом). Самоклеящийся демпфирующий слой 33 выполнен на основании цифрового источника печатной формы 110, прикрепляемой к флексографическому печатному цилиндру, так что по меньшей мере две отдельные части слоя 33 соответствуют по меньшей мере одному участку 112 сплошной печати и по меньшей мере одному участку 113 многокрасочной печати печатной формы 110, как описано выше. В особенности, при прикреплении печатной формы 110 к самоклеящемуся демпфирующему слою 33 печатной системы 120 отдельные части демпфирующего слоя 33 с более высоким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по существу всей поверхностью печатающих участков, соответствующих участку 112 сплошной печати, а отдельные части с более низким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по меньшей мере частью печатающих участков, соответствующих участку 113 многокрасочной печати.In FIG. 4 is a schematic illustration of a printing set 300 in accordance with some embodiments of the present invention. The printing set 300 comprises a printing plate 110 and a printing system 120 in accordance with the present invention, comprising a continuous first release liner 32 and a self-adhesive damping layer 33 consisting of at least two separate parts with different Shore A hardnesses on a scale A. In this embodiment Inventions, the printing form has only printing areas; however, the printing form 110 may also have non-printing areas. The printing sections of the printing form 110 comprise at least one solid (background) printing section 112 and at least one multi-color (relief) printing section 113 (as described above, the relief printing section consists of raster microscopic structures that are usually not distinguishable apart with the naked eye). The self-adhesive damping layer 33 is made on the basis of a digital source of the printing form 110, which is attached to the flexographic printing cylinder, so that at least two separate parts of the layer 33 correspond to at least one solid printing portion 112 and at least one multi-color printing portion 113 of the printing form 110 as described above. In particular, when the printing plate 110 is attached to the self-adhesive damping layer 33 of the printing system 120, the individual parts of the damping layer 33 with a higher Shore hardness on a scale A are covered with essentially the entire surface of the printing areas corresponding to the solid printing area 112, and the individual parts with more a low Shore A hardness on a scale A is covered with at least a portion of the printing sections corresponding to the multi-color printing section 113.

Печатная система 120 может иметь метки совмещения и дополнительные клеящие слои, как было описано выше. В предпочтительном варианте осуществления изобретения поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя 33, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке 32, покрыта второй антиадгезионной подложкой. Кроме того, одна или обе поверхности самоклеящегося демпфирующего слоя 33 могут быть покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. Помимо этого метки совмещения могут быть также выполнены на печатной форме 110. В этом случае в предпочтительном варианте изобретения положения соответствующих меток совмещения самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают с положениями соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и/или самоклеящегося демпфирующего слоя соответственно.The printing system 120 may have alignment marks and additional adhesive layers, as described above. In a preferred embodiment, the surface of the self-adhesive damping layer 33, not attached to the continuous first release liner 32, is coated with a second release liner. In addition, one or both surfaces of the self-adhesive damping layer 33 may be coated with a continuous self-adhesive layer. In addition, alignment marks can also be made on printed form 110. In this case, in a preferred embodiment of the invention, the positions of the respective alignment marks of the self-adhesive damping layer coincide with the positions of the corresponding alignment marks of the continuous first release adhesive substrate and / or the self-adhesive damping layer, respectively.

При первоначальном использовании печатного комплекта 300 для флексографической печати печатную систему 120 прикрепляют к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата предпочтительно при помощи меток совмещения или насечек совмещения на печатной системе для точного позиционирования. Непрерывную первую антиадгезионную подложку 32 печатной системы 120 удаляют и печатную форму 110 прикрепляют к цилиндру или рукаву, предпочтительно используя метки совмещения для точного позиционирования.Upon initial use of the flexographic printing press 300, the printing system 120 is attached to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder of a flexographic printing press, preferably with alignment marks or alignment notches on the printing system for precise positioning. The continuous first release liner 32 of the printing system 120 is removed and the printing plate 110 is attached to the cylinder or sleeve, preferably using alignment marks for precise positioning.

Печатный комплект 300 может включать по меньшей мере одну дополнительную печатную систему, идентичную печатной системе 120. В случае повреждения исходной печатной системы 120 такие идентичные печатные системы могут быть использованы для замены поврежденной печатной системы.The printing kit 300 may include at least one additional printing system identical to the printing system 120. If the original printing system 120 is damaged, such identical printing systems can be used to replace the damaged printing system.

На фиг. 5 показаны схематические изображения печатной системы 600 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Компонент печатной системы 600 содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку 612, выполненную с возможностью удаления, и первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 614. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 612 использована прозрачная твердая пленка, однако непрерывная первая антиадгезионная подложка 612 может иметь любую подходящую форму. В некоторых вариантах осуществления изобретения представленная в настоящей заявке печатная система включает один или более компонентов 610, имеющих съемную непрерывную первую антиадгезионную подложку 618 и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616, как показано на фиг. 5В. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 618 использована прозрачная твердая пленка, однако вторая антиадгезионная подложка 618 может иметь любую подходящую форму. Печатная система может включать один или более компонентов 610, содержащих один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах одной или более прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614. Демпфирующие слои 614, 616 характеризуются различными значениями твердости по Шору по шкале А, которая измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящимся демпфирующим слоям 614, 616.In FIG. 5 is a schematic representation of a printing system 600 in accordance with some embodiments of the present invention. A component of the printing system 600 includes a continuous first release adhesive 612 that is removable and a first intermittent self-adhesive damping layer 614. In some embodiments, a transparent solid film is used as the first continuous release adhesive 612, but the continuous first release adhesive 612 may have any suitable form. In some embodiments of the invention, the printing system provided herein includes one or more components 610 having a removable continuous first release liner 618 and one or more second self-adhesive damping layers 616, as shown in FIG. 5B. In some embodiments, a transparent solid film is used as the continuous first release liner 618, however, the second release liner 618 may be of any suitable shape. The printing system may include one or more components 610 containing one or more second self-adhesive damping layers 616 that are continuous and patterned to fit within one or more discontinuous regions of the first intermittent self-adhesive damping layer 614. Damping layers 614, 616 are characterized by different Shore hardness values on a scale A, which is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the self-adhesive damping layers 614, 616.

Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующих слоев 614, 616, соответствующих участкам многокрасочной печати, выбирают так, чтобы обеспечить оптимальную печать с таких участков. Твердость по Шору по шкале А на таких участках предпочтительно имеет значения от 50 до 65 и более предпочтительно от 60 до 65. В некоторых вариантах осуществления изобретения твердость по Шору по шкале А первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 или одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616, соответствующих участкам сплошной печати, предпочтительно имеет значения от 65 до 75 и более предпочтительно от 68 до 72. В некоторых вариантах осуществления изобретения значения твердости по Шору по шкале А на участках первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 или одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616 предпочтительно постоянны и варьируются независимо друг от друга не более чем на 5% и более предпочтительно не более чем на 3%.Shore hardness on a scale A in the areas of the damping layers 614, 616 corresponding to the areas of multi-color printing is chosen so as to ensure optimal printing from such areas. Shore A scale hardness in such areas preferably ranges from 50 to 65, and more preferably 60 to 65. In some embodiments, Shore A hardness on a scale A of the first intermittent self-adhesive damping layer 614 or one or more second self-adhesive damping layers 616 corresponding to the areas of continuous printing, preferably has values from 65 to 75 and more preferably from 68 to 72. In some embodiments of the invention, the Shore hardness values on a scale A in the first th discontinuous damping pressure-sensitive adhesive layer 614 or one or more second self-adhesive damping layer 616 is preferably constant and vary independently from each other by not more than 5% and more preferably not more than 3%.

Как показано на фиг. 5А, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения печатная система 600 имеет метки 625, 626 совмещения. Кроме того, одна или обе поверхности первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 могут быть покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. В этом случае в предпочтительном варианте изобретения положения соответствующих меток 626 совмещения первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 совпадают с положениями соответствующих меток 625 совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки 612.As shown in FIG. 5A, in some embodiments of the present invention, the printing system 600 has alignment marks 625, 626. In addition, one or both surfaces of the first intermittent self-adhesive damping layer 614 may be coated with a continuous self-adhesive layer. In this case, in a preferred embodiment of the invention, the positions of the respective alignment marks 626 of the first discontinuous self-adhesive damping layer 614 coincide with the positions of the corresponding alignment marks 625 of the continuous first release liner 612.

На фиг. 6 показано схематическое изображение печатного комплекта 700 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Печатный комплект 700 содержит печатную форму 730 и печатную систему с компонентами 710 и 720. Компонент 710 печатной системы содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку 712, выполненную с возможностью удаления, и первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 714. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 712 использована прозрачная твердая пленка, однако непрерывная первая антиадгезионная подложка 712 может иметь любую подходящую форму. Как показано на фиг. 6В, в некоторых вариантах осуществления изобретения представленная в настоящей заявке печатная система включает один или более компонентов 720, имеющих съемную вторую антиадгезионную подложку 718 и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве второй антиадгезионной подложки 718 использована прозрачная твердая пленка, однако вторая антиадгезионная подложка 718 может иметь любую подходящую форму. Как показано на фиг. 6А, представленная в настоящей заявке печатная система может включать один или более компонентов 720, содержащих один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах одной или более прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 714. Демпфирующие слои 714, 716 характеризуются различными значениями твердости по Шору по шкале А, которая измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящимся демпфирующим слоям 714, 716.In FIG. 6 is a schematic illustration of a printing kit 700 in accordance with some embodiments of the present invention. The printing set 700 comprises a printing plate 730 and a printing system with components 710 and 720. The printing system component 710 includes a continuous first release adhesive 712 and a first intermittent self-adhesive damping layer 714. In some embodiments, as a continuous first release adhesive the substrate 712 used a transparent solid film, however, the continuous first release liner 712 may have any suitable shape. As shown in FIG. 6B, in some embodiments, the printing system provided herein includes one or more components 720 having a removable second release adhesive 718 and one or more second self-adhesive damping layers 716. In some embodiments, a transparent solid is used as the second release adhesive 718. the film, however, the second release liner 718 may have any suitable shape. As shown in FIG. 6A, a printing system provided herein may include one or more components 720 comprising one or more second self-adhesive damping layers 716 that are continuous and patterned to fit within one or more discontinuous regions of the first discontinuous self-adhesive damping layer 714. Damping layers 714, 716 are characterized by different values of Shore hardness on a scale A, which is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to wetting damping layers 714, 716.

В некоторых вариантах осуществления изобретения печатная форма 730 имеет только печатающие участки; однако в некоторых случаях печатные формы могут также иметь непечатающие участки. Примеры печатающих участков формы 730 содержат по меньшей мере один участок 722 сплошной (фоновой) печати и по меньшей мере один участок 723 многокрасочной (рельефной) печати (как описано выше, участок рельефной печати имеет растровые микроскопические структуры, которые, как правило, не различимы друг от друга невооруженным глазом).In some embodiments of the invention, the printing plate 730 has only printing areas; however, in some cases, printing plates may also have non-printing areas. Examples of printing sections of form 730 comprise at least one continuous (background) printing section 722 and at least one multi-color (relief) printing section 723 (as described above, the relief printing section has raster microscopic structures, which, as a rule, are not distinguishable from a friend with the naked eye).

Как показано на фиг. 6В, самоклеящийся демпфирующий слой 733 включает первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 714 и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716. В некоторых вариантах осуществления изобретения по меньшей мере один участок 722 сплошной печати прилегает к одному или более вторым самоклеящимся демпфирующим слоям 716. В некоторых вариантах осуществления изобретения по меньшей мере один участок 723 многокрасочной печати прилегает к первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою 714. В особенности, при прикреплении печатной формы 730 к самоклеящемуся демпфирующему слою 733 печатной системы один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716 имеют более высокое значение твердости по Шору по шкале А, чем первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 714.As shown in FIG. 6B, the self-adhesive damping layer 733 includes a first discontinuous self-adhesive damping layer 714 and one or more second self-adhesive damping layers 716. In some embodiments of the invention, at least one solid printing portion 722 is adjacent to one or more second self-adhesive damping layers 716. In some embodiments of the invention, at least one multi-color printing portion 723 is adjacent to the first intermittent self-adhesive damping layer 714. In particular, when attaching the oven In the form 730 to the self-adhesive damping layer 733 of the printing system, one or more second self-adhesive damping layers 716 have a higher Shore hardness on a scale A than the first intermittent self-adhesive damping layer 714.

В некоторых вариантах осуществления изобретения компонент 710 представленной в настоящей заявке печатной системы имеет метки 725, 726 совмещения и дополнительные клеящие слои, как было описано выше со ссылкой на фиг. 6. Кроме того, одна или обе поверхности самоклеящегося демпфирующего слоя 733 могут быть покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. Помимо этого метки совмещения могут быть также выполнены на печатной форме 730. В этом случае в предпочтительном варианте изобретения положения соответствующих меток 726 совмещения первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 714 совпадают с положениями соответствующих меток 725 совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки 712.In some embodiments, component 710 of the printing system provided herein has alignment marks 725, 726 and additional adhesive layers, as described above with reference to FIG. 6. In addition, one or both surfaces of the self-adhesive damping layer 733 may be coated with a continuous self-adhesive layer. In addition, alignment marks can also be made on printed form 730. In this case, in a preferred embodiment of the invention, the positions of the respective alignment marks 726 of the first discontinuous self-adhesive damping layer 714 coincide with the positions of the corresponding alignment marks 725 of the continuous first release liner 712.

При первоначальном использовании печатного комплекта 700 для флексографической печати компонент 710 печатной системы прикрепляют к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата предпочтительно при помощи меток совмещения или насечек 726, 725 совмещения на печатной системе для точного позиционирования. После чего непрерывную первую антиадгезионную подложку 712 компонента 710 удаляют. Затем компонент 720 печатной системы вставляют в соответствии с узором в одну или более прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 714, так что вторая антиадгезионная подложка 718 может быть удалена. Вторую антиадгезионную подложку 718 удаляют и затем печатную форму 730 прикрепляют к цилиндру или рукаву, причем между печатной формой и цилиндром или рукавом имеется самоклеящийся слой 733. Предпочтительно использовать метки совмещения на печатной форме 730 для точного позиционирования печатного комплекта 700, представленного в настоящей заявке.For the initial use of the flexographic printing press kit 700, the printing system component 710 is attached to the flexographic printing cylinder or sleeve located on the flexographic printing cylinder, the flexographic printing apparatus, preferably using alignment marks or alignment notches 726, 725 on the printing system for precise positioning. Then the continuous first release liner 712 of component 710 is removed. The component 720 of the printing system is then inserted in accordance with the pattern into one or more discontinuous regions of the first discontinuous self-adhesive damping layer 714, so that the second release adhesive 718 can be removed. The second release liner 718 is removed and then the printing plate 730 is attached to the cylinder or sleeve, with a self-adhesive layer 733 between the printing plate and the cylinder or sleeve. It is preferable to use alignment marks on the printing plate 730 to accurately position the printing set 700 presented in this application.

В некоторых вариантах осуществления изобретения могут использоваться несколько печатных систем, включенных в печатный комплект 700, содержащих компоненты 710 и 720, которые могут иметь одинаковую или различную конфигурацию. В случае повреждения исходной печатной системы 700 идентичные компоненты 710, 720 печатной системы могут быть использованы для замены поврежденной системы.In some embodiments of the invention, several printing systems included in the printing kit 700 may be used, comprising components 710 and 720, which may have the same or different configuration. In the event of damage to the original printing system 700, identical components 710, 720 of the printing system can be used to replace the damaged system.

Предлагаются следующие неограничивающие иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения:The following non-limiting illustrative embodiments of the present invention are provided:

Вариант 1. Печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащая:Option 1. A printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising:

непрерывную первую антиадгезионную подложку; иcontinuous first release liner; and

самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву, в которой непрерывная первая антиадгезионная подложка и/или самоклеящийся демпфирующий слой печатной системы содержит метки совмещения,a self-adhesive damping layer for attaching the printing system to a cylinder or sleeve, in which the continuous first release adhesive substrate and / or the self-adhesive damping layer of the printing system contains alignment marks,

и в которой самоклеящийся демпфирующий слой прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и состоит по меньшей мере из двух отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А,and in which a self-adhesive damping layer is attached to a continuous first release liner and consists of at least two separate parts with different Shore hardness on a scale A,

причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.moreover, the indicated Shore hardness on a scale A is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the self-adhesive damping layer.

Вариант 2. Печатная система в соответствии с Вариантом 1, в которой непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом.Embodiment 2. A printing system according to Embodiment 1, wherein the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer comprise alignment marks so that the positions of the respective alignment marks of the continuous first release adhesive substrate and the self-adhesive damping layer coincide with each other.

Вариант 3. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой непрерывная первая антиадгезионная подложка представляет собой прозрачную твердую пленку.Option 3. A printing system in accordance with any of the preceding Embodiments, in which the continuous first release liner is a transparent solid film.

Вариант 4. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой антиадгезионная подложка содержит основу, по меньшей мере одна поверхность которой покрыта разделительным слоем, содержащим один или более силиконов и/или других соединений, снижающих адгезию.Embodiment 4. A printing system according to any of the preceding Embodiments, wherein the release liner comprises a substrate, at least one surface of which is coated with a release layer containing one or more silicones and / or other adhesion-reducing compounds.

Вариант 5. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой по меньшей мере одна из поверхностей непрерывной первой антиадгезионной подложки покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.Option 5. The printing system in accordance with any of the previous Options, in which at least one of the surfaces of the continuous first release liner is coated with a continuous self-adhesive layer.

Вариант 6. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.Embodiment 6. A printing system according to any one of the preceding Embodiments, wherein a surface of a self-adhesive damping layer not attached to a continuous first release liner is coated with a second release liner.

Вариант 7. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.Embodiment 7. A printing system according to any of the preceding Embodiments, wherein at least one of the surfaces of the self-adhesive damping layer is coated with a continuous self-adhesive layer.

Вариант 8. Печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий:Option 8. A printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising:

печатную систему в соответствии с любым из предшествующих пунктов; иa printing system in accordance with any of the preceding paragraphs; and

печатную форму, имеющую первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность, в которой первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки включают по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя,a printing form having a first main surface and an opposing second main surface, in which the first main surface comprises printing and non-printing sections, said printing sections comprising at least one continuous printing section and at least one multi-color printing section corresponding to at least two parts of the self-adhesive damping layer,

причем печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати,moreover, the printing form is configured to attach to the cylinder or sleeve after attaching the printing system to the cylinder or sleeve and remove the continuous first release liner, so that at least one separate part having a higher Shore hardness on a scale A covers essentially the entire area on the second main surface of the printing plate, corresponding to at least one continuous printing area, and at least one separate part having lower Shore hardness on a scale A covers at least part of a portion on the second major surface of the printing plate corresponding to at least one portion of multicolour printing,

Вариант 9. Печатный комплект в соответствии с Вариантом 8, в котором печатная форма содержит метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают с положениями соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и/или самоклеящегося демпфирующего слоя соответственно.Option 9. The printing set in accordance with Option 8, in which the printing form contains alignment marks, so that the positions of the respective alignment marks of the self-adhesive damping layer coincide with the positions of the corresponding alignment marks of the continuous first release adhesive substrate and / or self-adhesive damping layer, respectively.

Вариант 10. Печатный комплект в соответствии с Вариантом 8, в котором непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом.Embodiment 10. A printing kit according to Embodiment 8, wherein the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer comprise alignment marks, so that the positions of the respective alignment marks of the continuous first release adhesive substrate and the self-adhesive damping layer coincide with each other.

Вариант 11. Печатный комплект в соответствии с Вариантами 8-10, в котором непрерывная первая антиадгезионная подложка печатной системы представляет собой пленку, имеющую низкий уровень адгезии к демпфирующему слою, и содержит по меньшей мере один материал из группы материалов, включающей полиэтилен низкой плотности (LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), полиэтилен сверхнизкой плотности (ULDPE), улучшенную полиэтиленовую смолу (ЕРЕ), поливинилхлорид (PVC), сополимер этилена и винилацетата (EVA), растянутый полиэтилен, ориентированные полипропиленовые пленки, сополимер этилена и акриловой кислоты (ЕАА) и этилен-виниловый спирт (EVOH).Embodiment 11. A printing kit according to Embodiments 8-10, wherein the continuous first release liner of the printing system is a film having a low level of adhesion to the damping layer and contains at least one material from the group of materials including low density polyethylene (LDPE ), linear low density polyethylene (LLDPE), ultra low density polyethylene (ULDPE), improved polyethylene resin (EPE), polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), stretched polyethylene, oriented floor propylene film, ethylene-acrylic acid copolymer (EAA) and ethylene-vinyl alcohol (EVOH).

Вариант 12. Печатный комплект в соответствии с Вариантом, в котором непрерывная первая антиадгезионная подложка печатной системы представляет собой прозрачную твердую пленку.Option 12. The printing kit in accordance with Option, in which the continuous first release liner of the printing system is a transparent solid film.

Вариант 13. Печатный комплект в соответствии с Вариантом 8, в котором антиадгезионная подложка содержит пленочную основу, выполненную по меньшей мере из одного из следующего: полиэфира, бумаги и полиамида, причем по меньшей мере одна поверхность такой пленки силиконизирована.Option 13. The printing kit in accordance with Option 8, in which the release liner contains a film base made of at least one of the following: polyester, paper and polyamide, and at least one surface of such a film is siliconized.

Вариант 14. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-13, в котором по меньшей мере одна из поверхностей непрерывной первой антиадгезионной подложки покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.Option 14. A printing kit in accordance with any one of Options 8-13, in which at least one of the surfaces of the continuous first release liner is coated with a continuous self-adhesive layer.

Вариант 15. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-14, в котором поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.Embodiment 15. A printing kit according to any one of Embodiments 8-14, wherein the surface of the self-adhesive damping layer not attached to the continuous first release liner is coated with a second release liner.

Вариант 16. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-15, в котором по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.Embodiment 16. A printing kit according to any one of Embodiments 8-15, wherein at least one of the surfaces of the self-adhesive damping layer is coated with a continuous self-adhesive layer.

Вариант 17. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-16, дополнительно содержащий по меньшей мере одну печатную систему по пункту 1, соответствующую печатной форме, причем все печатные системы печатного комплекта идентичны друг другу.Option 17. The printing set in accordance with any one of Options 8-16, further comprising at least one printing system according to claim 1, corresponding to the printing form, all printing systems of the printing set are identical to each other.

Вариант 18. Флексографическая печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащая:Option 18. Flexographic printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, containing:

первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву,a first intermittent self-adhesive damping layer for attaching the printing system to a cylinder or sleeve,

который прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и состоит из отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А;which is attached to a continuous first release liner and consists of individual parts with different Shore hardness on a scale A;

при этом первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой и/или непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит метки совмещения; иwherein the first intermittent self-adhesive damping layer and / or the continuous first release liner comprises alignment marks; and

один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя;one or more second self-adhesive damping layers, which are continuous and have a shape for placement in accordance with the pattern within the discontinuous areas of the first intermittent self-adhesive damping layer;

причем один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев имеет твердость по Шору по шкале А, отличающуюся от твердости первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя;moreover, one or more second self-adhesive damping layers has a shore hardness on a scale A different from the hardness of the first intermittent self-adhesive damping layer;

причем указанная твердость измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою и одному или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев.wherein said hardness is measured in accordance with ASTM-D2240 in a direction perpendicular to the first intermittent self-adhesive damping layer and one or more second self-adhesive damping layers.

Вариант 19. Флексографическая печатная система в соответствии с Вариантом 18, в которой один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев прикреплены ко второй антиадгезионной подложке.Option 19. Flexographic printing system in accordance with Option 18, in which one or more of the second self-adhesive damping layers are attached to the second release liner.

Вариант 20. Флексографическая печатная система в соответствии с Вариантом 18 или 19, в которой любой из самоклеящихся демпфирующих слоев содержат метки совмещения для облегчения выравнивания вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в пределах прерывистых областей одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев.Embodiment 20. A flexographic printing system according to Embodiment 18 or 19, wherein any of the self-adhesive damping layers comprises alignment marks to facilitate alignment of the second self-adhesive damping layers within the discontinuous regions of one or more second self-adhesive damping layers.

Вариант 21. Печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий:Option 21. A printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising:

печатную систему в соответствии с Вариантом 18; иa printing system in accordance with Option 18; and

печатную форму, имеющую первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность, при этом первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки включают по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя,a printing form having a first main surface and an opposite second main surface, wherein the first main surface comprises printing and non-printing portions, said printing portions comprising at least one continuous printing portion and at least one multi-color printing portion corresponding to at least two parts of the self-adhesive damping layer,

причем печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления прерывистого демпфирующего слоя печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, вставки одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в соответствии с узором в открытые участки прерывистого демпфирующего слоя и удаления второй антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати,moreover, the printing form is made with the possibility of attaching to the cylinder or sleeve after attaching the intermittent damping layer of the printing system to the cylinder or sleeve and removing the continuous first anti-adhesive substrate, inserting one or more second self-adhesive damping layers in accordance with the pattern into the open sections of the intermittent damping layer and removing the second release liner, so that at least one separate part having a higher Shore hardness on a scale A covers essentially the entire a portion on the second major surface of the printing plate corresponding to at least one continuous printing portion, and at least one separate portion having lower Shore hardness on a scale A covers at least a portion of the portion on the second major surface of the printing plate corresponding to at least one area of multicolor printing,

Настоящее изобретение не ограничено ранее представленными вариантами осуществления и охватывает все модификации и альтернативные варианты в пределах объема и сущности настоящего изобретения. Представленные варианты осуществления изобретения являются иллюстративными и могут варьироваться различным образом, причем такие вариации не должны рассматриваться как отклонения от сущности и рамок настоящего изобретения. Каждый вариант осуществления настоящего изобретения, полученный на основании сочетания технических средств, раскрытых в различных вариантах осуществления, также предполагается включенным в объем нижеследующей формулы изобретения.The present invention is not limited to the previously presented embodiments, and encompasses all modifications and alternatives within the scope and spirit of the present invention. The presented embodiments of the invention are illustrative and may vary in various ways, and such variations should not be construed as deviations from the essence and scope of the present invention. Each embodiment of the present invention, obtained based on a combination of the technical means disclosed in various embodiments, is also contemplated to be included within the scope of the following claims.

Claims

1. A printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising:

continuous first release liner; and

a self-adhesive damping layer for attaching the printing system to the cylinder or sleeve, and the specified continuous first release adhesive substrate and / or the specified self-adhesive damping layer contains alignment marks,

wherein said self-adhesive damping layer is attached to said continuous first release liner and consists of at least two separate parts with different Shore hardness on a scale A,

moreover, the indicated shore hardness on a scale A is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the self-adhesive damping layer.

2. The printing system according to claim 1, in which the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer contain alignment marks, so that the positions of the respective alignment marks of the continuous first release liner and the self-adhesive damping layer coincide with each other.

3. The printing system according to claim 1, in which the continuous first release liner is a transparent solid film.

4. The printing system according to claim 1, in which the release liner comprises a substrate, at least one of the surfaces of which is coated with a release layer containing one or more silicones and / or other adhesion-reducing compounds.

5. The printing system according to claim 1, in which at least one of the surfaces of the continuous first release liner is coated with a continuous self-adhesive layer.

6. The printing system according to claim 1, in which the surface of the self-adhesive damping layer, not attached to a continuous first release liner, is coated with a second release liner.

7. The printing system according to claim 1, in which at least one of the surfaces of the self-adhesive damping layer is coated with a continuous self-adhesive layer.

8. A printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising:

the printing system according to any one of the preceding paragraphs; and

a printing form having a first main surface and an opposite second main surface, wherein the first main surface comprises printing and non-printing sections, said printing sections comprising at least one continuous printing section and at least one multi-color printing section corresponding to at least two separate parts of a self-adhesive damping layer,

wherein said printing form is adapted to be attached to the cylinder or sleeve after attaching the printing system to the cylinder or sleeve and to remove the continuous first release liner, so that at least one separate part having a higher Shore hardness on a scale A covers essentially the entire area on the second main surface of the printing form corresponding to the specified at least one area of continuous printing, and at least one separate part having a lower shore hardness on a scale A, covers at least part of the area on the second main surface of the printing form corresponding to the specified at least one area of multicolor printing,

9. The printing kit according to claim 8, in which the printing form contains alignment marks, so that the positions of the corresponding alignment marks of the self-adhesive damping layer coincide with the positions of the corresponding alignment marks of the continuous first release adhesive substrate and / or self-adhesive damping layer, respectively.

10. The printing kit according to claim 8, in which the continuous first release adhesive substrate and the self-adhesive damping layer contain alignment marks, so that the positions of the respective alignment marks of the continuous first release adhesive substrate and the self-adhesive damping layer coincide with each other.

11. The printing kit according to claim 8, in which the continuous first release liner of the printing system is a film having a low level of adhesion to the damping layer, and contains at least one material from the group of materials including: low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), ultra low density polyethylene (ULDPE), improved polyethylene resin (EPE), polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), stretched polyethylene, oriented polypropylene films, copolymer Tilenau and acrylic acid (EAA) and ethylene-vinyl alcohol (EVOH).

12. The printing kit according to claim 8, in which the continuous first release liner of the printing system is a transparent solid film.

13. The printing kit according to claim 8, in which the release liner comprises a film base made of at least one of the following: polyester, paper and polyamide, wherein at least one surface of said film is siliconized.

14. The printing kit according to claim 8, in which at least one of the surfaces of the continuous first release liner is coated with a continuous self-adhesive layer.

15. The printing kit according to claim 8, in which the surface of the self-adhesive damping layer, not attached to a continuous first release liner, is coated with a second release liner.

16. The printing kit according to claim 8, in which at least one of the surfaces of the self-adhesive damping layer is coated with a continuous self-adhesive layer.

17. The printing kit according to claim 8, further comprising at least one printing system according to claim 1, corresponding to the printing form, all printing systems of the printing set being identical to each other.

18. A flexographic printing system for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising:

continuous first release liner; and

a first intermittent self-adhesive damping layer for attaching the printing system to a cylinder or sleeve,

moreover, the specified first intermittent self-adhesive damping layer is attached to the specified continuous first anti-adhesive substrate and has a shore hardness on a scale A;

wherein said first intermittent self-adhesive damping layer and / or said continuous first release liner comprises alignment marks; and

one or more second self-adhesive damping layers, which are continuous and have a shape for placement in accordance with the pattern within the discontinuous areas of the first intermittent self-adhesive damping layer;

moreover, the specified one or more second self-adhesive damping layers has a Shore hardness on a scale A different from the hardness of the first intermittent self-adhesive damping layer;

moreover, the indicated hardness is measured in accordance with ASTM-D2240 in the direction perpendicular to the first intermittent self-adhesive damping layer and the specified one or more second self-adhesive damping layers.

19. The flexographic printing system according to claim 18, in which one or more second self-adhesive damping layers are attached to the second release adhesive substrate.

20. The flexographic printing system of claim 18, wherein any of the self-adhesive damping layers comprises alignment marks to facilitate alignment of the second self-adhesive damping layers within the discontinuous regions of one or more second self-adhesive damping layers.

21. A printing kit for attaching to a flexographic printing cylinder or sleeve located on a flexographic printing cylinder, comprising:

the printing system according to claim 18; and

a printing form having a first main surface and an opposite second main surface, wherein the first main surface comprises printing and non-printing portions, said printing portions comprising at least one continuous printing portion and at least one multi-color printing portion corresponding to at least two parts of the self-adhesive damping layer,

wherein said printing form is adapted to attach to the cylinder or sleeve after attaching the discontinuous damping layer of the printing system to the cylinder or sleeve and remove the continuous first release adhesive, insert one or more second self-adhesive damping layers in accordance with the pattern into open areas of the intermittent damping layer and removing the second release liner, so that at least one separate part having a higher Shore hardness on a scale A covers essentially To the whole area on the second main surface of the printing form, corresponding to at least one area of continuous printing, and at least one separate part having lower Shore hardness on a scale A, covers at least part of the plot on the second main surface of the printing form, corresponding to at least one area of multicolor printing,