RU2637445C2 - Способ защиты от коррозии энергетической установки - Google Patents
Способ защиты от коррозии энергетической установки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637445C2 RU2637445C2 RU2016115888A RU2016115888A RU2637445C2 RU 2637445 C2 RU2637445 C2 RU 2637445C2 RU 2016115888 A RU2016115888 A RU 2016115888A RU 2016115888 A RU2016115888 A RU 2016115888A RU 2637445 C2 RU2637445 C2 RU 2637445C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preservative
- working fluid
- temperature
- emulsion
- aliphatic amines
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области защиты от коррозии металлов и может быть использовано в теплоэнергетике для использования при эксплуатации энергетического оборудования и трубопроводов, в том числе тепловых и атомных электрических станций, для снижения скорости коррозии металлических поверхностей оборудования и трубопроводов как в период эксплуатации, так и в период простоя, в том числе на период профилактических и ремонтных работ. Способ включает ввод консерванта в движущийся поток рабочего тела и консервацию в течение времени, необходимого для сорбции консерванта в количестве не менее 3 мг/м2, при этом в качестве консерванта используют водную эмульсию смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18, имеющую свойства текучести и гомогенности, водную эмульсию смешивают с циркулирующим в контуре энергетической установки рабочим телом, причем осуществляют ввод водной эмульсии с температурой 31-50°C. Технический результат изобретения заключается в повышении технологичности, расширении технологических возможностей, сокращении времени проведения консервации. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для использования при эксплуатации энергетического оборудования и трубопроводов, в том числе тепловых и атомных электрических станций, для снижения скорости коррозии металлических поверхностей оборудования и трубопроводов как в период эксплуатации, так и в период простоя, в том числе на период профилактических и ремонтных работ.
Известен способ защиты от коррозии пароводяных трактов энергетических установок, заключающийся в приготовлении консерванта в виде пароводяной смеси с октадециламином с температурой не менее 70°C, заполнении пароводяного тракта за счет ввода консерванта в движущийся поток рабочего тела одновременно в каждый из элементов из однородного металла при температуре 80-350°C, предварительно выравнивая температуру металла пароводяных трактов турбоустановки путем охлаждения и нагрева различных элементов из однородных металлов, и консервацию в течение времени, необходимого для сорбции консерванта в количестве не менее 3 мг/м2 (см. Патент RU №1681736, МПК C23F 11/00). Консервант в виде пароводяной смеси октадециламина и рабочего тела подают в контур турбоустановки при температуре не ниже 70°C, поскольку температура плавления указанного соединения 53°C и при комнатных температурах оно представляет собой твердое воскообразное вещество. Для приготовления и подачи консерванта в контур турбоустановки, а также выравнивания температуры турбоустановки путем охлаждения и нагрева перед вводом консерванта необходимо создание специальной установки. Консервацию проводят при температурах выше 70°C.
Недостатком указанного способа является низкая технологичность.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ защиты от коррозии энергетических установок (см. Патент RU №2403320 МПК C23F 11/14, опубл. 10.07.2010), включающий заполнение эмульсией первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 с температурой 20-30°C и менее одновременно каждого пароводяного тракта, разогрев оборудования и консервацию циркуляцией эмульсии с рабочим телом. Перед заполнением пароводяного тракта осуществляют приготовление эмульсии первичных пленкообразующих алифатических аминов с температурой 20-30°C. После заполнения эмульсией каждого пароводяного тракта разогревают оборудование до температуры выше 100°C. Одновременное заполнение пароводяных трактов энергетической установки может быть осуществлено либо несколькими установками, либо сетью линий дозирования, соединяющих точки дозирования и установку дозирования. Консервацию производят при температурах выше 100°C.
Недостатками указанного способа являются высокие энергетические и трудовые затраты.
Технической задачей изобретения является сокращение времени проведения и расширение технологических возможностей способа консервации как энергетической установки в целом, так и ее элементов в отдельности, в том числе теплообменного, насосного, запорно-регулирующего оборудования, турбин, насосов, трубопроводов и т.д.
Технический результат изобретения заключается в повышении технологичности, расширении технологических возможностей, сокращении времени проведения консервации.
Результат достигается тем, что способ включает ввод консерванта в движущийся поток рабочего тела и консервацию в течение времени, необходимого для сорбции консерванта, в количестве не менее 3 мг/м2, при этом в качестве консерванта используют водную эмульсию смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18, имеющую свойства текучести и гомогенности, смешивают водную эмульсию с циркулирующим в контуре энергетической установки рабочим телом, причем осуществляют ввод водной эмульсии с температурой 31-50°C.
Кроме того, ввод консерванта осуществляют в паровой поток рабочего тела.
Кроме того, ввод консерванта осуществляют в водяной поток рабочего тела.
Способ защиты от коррозии энергетической установки производят в следующей последовательности.
Подключают установку ввода консерванта к контуру энергетической установки. Подают в установку заранее приготовленную водную эмульсию смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 с фактической температурой окружающей среды в цехе электрической станции 31-50°C. При этом отсутствует необходимость доведения температуры консерванта до температуры 20-30°C. Осуществляют ввод консерванта в циркулирующее в контуре энергетической установки рабочее тело с температурой 60-350°C. Осуществляют консервацию в течение времени, необходимого для сорбции консерванта в количестве не менее 3 мг/м2.
Применение заявленного способа может быть проиллюстрировано неисчерпывающими примерами:
Пример 1. Консервация энергоблока докритических параметров
К контуру энергоблока, например, на всас питательного насоса подключают установку ввода вводной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18. В режиме пусковых параметров работы энергоблока (p0=10-12 ати, t0=250°C, n=1000 об/мин) осуществляют ввод консерванта с фактической температурой 31-50°C с темпом, обеспечивающим расчетную концентрацию в точке ввода. Дозирование прекращают после достижения расчетной концентрации первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 и ее стабилизации в рабочем теле перед точкой дозирования.
Пример 2. Консервация водогрейного котлоагрегата системы теплоснабжения
В период останова котел герметично отсекают от тепловой сети. Создают циркуляционный контур, включающий котлоагрегат и, например, рециркуляционные насосы. Подключают к контуру установку ввода вводной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18. Включают рециркуляционные насосы и осуществляют разогрев, например, с использованием горелок котлоагрегата рабочего тела до температуры 60-95°C и поддерживают указанный уровень температур в течение всего времени консервации. Далее осуществляют ввод консерванта с температурой 31-50°C с темпом, обеспечивающим расчетную концентрацию первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 в точке ввода. Дозирование прекращают после достижения расчетной концентрации первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 и ее стабилизации в рабочем теле перед точкой дозирования.
Пример 3. Участок трубопровода тепловой сети
Создают циркуляционный контур, включающий участок тепловой сети, подлежащий консервации, циркуляционного насоса и соединительных трубопроводов. Подключают к контуру установку ввода вводной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18. Заполняют сетевой водой с температурой 60-95°C циркуляционный контур. Включают циркуляционный насос и осуществляют ввод консерванта с температурой 31-50°C с темпом, обеспечивающим расчетную концентрацию в точке ввода. При охлаждение рабочего тела ниже 60°C осуществляют его разогрев до температуры 60-95°C за счет подвода тепловой энергии от внешнего источника. Дозирование прекращают после достижения расчетной концентрации первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 и ее стабилизации в рабочем теле перед точкой дозирования.
Использование готовой вводной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 с температурой 31-50°C существенно снижает затраты на установку ввода консерванта в циркуляционный контур. Кроме того, нет необходимости осуществлять подвод коммуникаций к установке ввода консерванта, за исключением силовой линии питания дозировочного насоса, что приводит к уменьшению массогабаритных характеристик установки, снижению величины потребления электрической энергии на ввод консерванта и снижению трудозатрат на обслуживание установки. Существенно сокращается время на подготовку оборудования и консерванта для его ввода в циркуляционный контур.
Использование вводной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18, обладающей свойствами текучести и гомогенности в диапазоне температур 31-50°C, существенно повышает технологичность способа консервации, снижает затраты на подготовку эмульсии к вводу в контур консервации, исключает необходимость нагрева консерванта перед ее вводом в контур консервации фактически при любой температуре окружающего воздуха в рабочих цехах электрических станций, сокращает время проведения консервации оборудования в целом.
Проведение консервации в температурном диапазоне от 60 до 350°C существенно повышает технологичность и снижает затраты на разогрев рабочего тела в циркуляционном контуре в отдельных случаях.
Сформированная защитная пленка предохраняет металл как от стояночной, так и эксплуатационной коррозии. Кроме того, в процессе реализации способа происходит отслоение и вымывание отложений и продуктов коррозии, в том числе коррозионно-опасные элементы (хлориды и пр.). В качестве аминов могут быть использованы стеариламин, октадециламин, 1-аминооктадекан, флотамин-Т.
Использование способа обеспечивает повышение технологичности и позволяет практически на 10% сократить время проведения консервации как энергетической установки в целом, так и ее элементов в отдельности, в том числе теплообменного, насосного, запорно-регулирующего оборудования, турбин, насосов и трубопроводов.
Claims (3)
1. Способ защиты от коррозии энергетической установки, включающий ввод консерванта в движущийся поток рабочего тела и консервацию в течение времени, необходимого для сорбции консерванта в количестве не менее 3 мг/м2, использование в качестве консерванта водной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18, имеющей свойства текучести и гомогенности, смешение водной эмульсии с циркулирующим в контуре энергетической установки рабочим телом, отличающийся тем, что в движущийся поток рабочего тела вводят водную эмульсию с температурой 31-50°C.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ввод водной эмульсии осуществляют в паровой поток рабочего тела.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ввод водной эмульсии осуществляют в водяной поток рабочего тела.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115888A RU2637445C2 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Способ защиты от коррозии энергетической установки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115888A RU2637445C2 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Способ защиты от коррозии энергетической установки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016115888A RU2016115888A (ru) | 2017-10-30 |
RU2637445C2 true RU2637445C2 (ru) | 2017-12-04 |
Family
ID=60263939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016115888A RU2637445C2 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Способ защиты от коррозии энергетической установки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2637445C2 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993006260A1 (en) * | 1991-09-13 | 1993-04-01 | Oleg Alexeevich Povarov | Method and device for protection of steam-water lines of a turboinstallation against corrosion |
SU1681736A1 (ru) * | 1990-03-30 | 1994-04-30 | О.А. Поваров | Способ межоперационной защиты от коррозии пароводяных трактов турбоустановки |
RU2403320C2 (ru) * | 2008-12-30 | 2010-11-10 | Валерий Анатольевич Михайлов | Способ защиты от коррозии пароводяных трактов энергетических установок |
-
2016
- 2016-04-25 RU RU2016115888A patent/RU2637445C2/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1681736A1 (ru) * | 1990-03-30 | 1994-04-30 | О.А. Поваров | Способ межоперационной защиты от коррозии пароводяных трактов турбоустановки |
WO1993006260A1 (en) * | 1991-09-13 | 1993-04-01 | Oleg Alexeevich Povarov | Method and device for protection of steam-water lines of a turboinstallation against corrosion |
RU2403320C2 (ru) * | 2008-12-30 | 2010-11-10 | Валерий Анатольевич Михайлов | Способ защиты от коррозии пароводяных трактов энергетических установок |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016115888A (ru) | 2017-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018119231A (ru) | Устройство и способ регулирования для систем понижения давления | |
KR20140130737A (ko) | 발전소, 특히 원자력 발전소의 물-증기 회로의 정화 및 컨디셔닝 방법 | |
MY186200A (en) | System for passive heat removal from the pressurized water reactor through the steam generator | |
GB2533999A (en) | Power plant | |
RU2637445C2 (ru) | Способ защиты от коррозии энергетической установки | |
RU2403320C2 (ru) | Способ защиты от коррозии пароводяных трактов энергетических установок | |
US20160076458A1 (en) | System and method for providing a film treatment to a surface using cooling devices | |
RU2525033C1 (ru) | Способ эксплуатационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического барабанного котла и способ эксплутационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического котла-утилизатора парогазовой установки (варианты) | |
CN111908627A (zh) | 一种应用于核岛设备冷却水系统的缓蚀剂及其加药方法 | |
US10156355B2 (en) | Steam temperature control device for a gas and steam turbine plant | |
JP2017101751A (ja) | 潤滑油温度制御システムおよび発電設備 | |
Alhamid et al. | Performance analysis and water quality after ozone application in closed circuit cooling tower systems | |
CN213986129U (zh) | 一种核岛设备冷却水系统材料腐蚀模拟装置 | |
CN203925617U (zh) | 套装油管路循环油量调节装置 | |
CN206724137U (zh) | 一种防止省煤器出口工质汽化的系统 | |
RU2530984C1 (ru) | Охладитель расплава жидкометаллического теплоносителя | |
RU2540213C1 (ru) | Часть низкого давления паровой турбины | |
CN104911616A (zh) | 一种核电站冷冻水供应系统设备保养维护方法 | |
CN102560470A (zh) | 一种工业锅炉停炉保护液的制备和使用方法 | |
KR20140072578A (ko) | 선박 냉각 시스템 | |
WO2019065415A1 (ja) | 銅系材料の腐食抑制方法 | |
CZ33250U1 (cs) | Systém dlouhodobého odvodu tepla z hermetické zóny | |
JP6242704B2 (ja) | 熱源供給装置 | |
RU126431U1 (ru) | Устройство циркуляционного разогрева жидкого топлива | |
JP6485605B1 (ja) | 銅系材料の腐食抑制方法 |