RU2637203C1 - Method of processing sulfide gold-containing flotation concentrates - Google Patents
Method of processing sulfide gold-containing flotation concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637203C1 RU2637203C1 RU2016151574A RU2016151574A RU2637203C1 RU 2637203 C1 RU2637203 C1 RU 2637203C1 RU 2016151574 A RU2016151574 A RU 2016151574A RU 2016151574 A RU2016151574 A RU 2016151574A RU 2637203 C1 RU2637203 C1 RU 2637203C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- antimony
- sorption
- gold
- resin
- biopulp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/18—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes with the aid of microorganisms or enzymes, e.g. bacteria or algae
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к биовыщелачиванию золотосодержащих флотоконцентратов, с растворением тяжелых металлов, которые могут быть извлечены из растворов биовыщелачивания, в частности к способам извлечения сурьмы из биопульпы сорбцией.The invention relates to bioleaching of gold-containing flotation concentrates, with the dissolution of heavy metals that can be extracted from bioleaching solutions, in particular to methods for the extraction of antimony from a biopulp by sorption.
Известен способ извлечения сурьмы и мышьяка из раствора биовыщелачивания золотосодержащих концентратов. Способ включает сорбцию сурьмы и мышьяка на анионите Lewatit К 5517, (RU №2410454.МПК С22В 30/00 С22В 11/00 С22В 3/18 С22В 3/24, опубл. 27.01.2011.)A known method of extracting antimony and arsenic from a solution of bioleaching gold-containing concentrates. The method includes sorption of antimony and arsenic on Lewatit K 5517 anion exchange resin, (RU No. 2410454. IPC С22В 30/00 С22В 11/00 С22В 3/18 С22В 3/24, publ. 01/27/2011.)
Недостатком способа является то, что извлечение сурьмы из растворов биовыщелачивания проводят после стадии биоокисления флотоконцентрата на гидрометаллургическом переделе.The disadvantage of this method is that the extraction of antimony from bioleaching solutions is carried out after the stage of biooxidation of the flotation concentrate in the hydrometallurgical redistribution.
Известен способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов. Способ включает сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента. Сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента. Техническим результатом изобретения является максимальное извлечение сурьмы и увеличение концентрации сурьмы в растворе, который направляется на электролиз (RU №2410455, МПК С22В 30/00, С22В 11/00, С22В 3/18, С22В 3/24,опубл. 27.01.2011).A known method for the extraction of antimony from sulfate solutions. The method includes sorption on anion exchange resin and desorption of antimony from anion exchange resin using a desorbent solution. Sorption is carried out by Lewatit K 5517 anion exchange resin, and desorption is carried out by feeding a desorbent solution through a fixed bed of anion exchange resin. The technical result of the invention is the maximum extraction of antimony and an increase in the concentration of antimony in the solution, which is sent to electrolysis (RU No. 2410455, IPC С22В 30/00, С22В 11/00, С22В 3/18, С22В 3/24, published on January 27, 2011) .
Недостатком способа является то, что извлечение сурьмы из растворов биовыщелачивания проводят после стадии биоокисления флотоконцентрата на гидрометаллургическом переделе.The disadvantage of this method is that the extraction of antimony from bioleaching solutions is carried out after the stage of biooxidation of the flotation concentrate in the hydrometallurgical redistribution.
Известен также способ переработки золотосодержащих концентратов, включающий биовыщелачивание концентрата с окислением и растворением тяжелых металлов, в том числе сурьмы, и извлечение их из раствора биовыщелачивания ионным обменом, т.е. сорбцией (RU №2151208. МПК С22В 11/00, опубл. 20.06.2000).There is also a known method for processing gold-containing concentrates, including bioleaching the concentrate with oxidation and dissolution of heavy metals, including antimony, and extracting them from the bioleaching solution by ion exchange, i.e. sorption (RU No. 2151208. IPC С22В 11/00, publ. 06/20/2000).
Недостатком способа является невысокая степень извлечения сурьмы из растворов, а также извлечение сурьмы из растворов биовыщелачивания на гидрометаллургическом переделе.The disadvantage of this method is the low degree of extraction of antimony from solutions, as well as the extraction of antimony from bioleaching solutions in the hydrometallurgical process.
Наиболее близким является способ переработки сульфидных золотосодержащих концентратов, включающий биовыщелачивание концентрата с получением бипульпы и раствора биовыщелачивания. Способ включает биовыщелачивание флотоконцентрата с растворением сурьмы и извлечение сурьмы из раствора биовыщелачивания сорбцией. При этом сорбцию сурьмы из раствора биовыщелачивания проводят на анионите Lewatit К 5517, при температуре 45-50°С, расходе анионита 50-100 г/л раствора и продолжительности 8-10 часов. После сорбции проводят десорбцию (RU №2410452, МПК С22В 30/00 С22В 11/00 С22В 3/18 С22В 3/24,опубл. 27.01.2011). Техническим результатом является увеличение комплексности переработки золотосодержащих руд и более полное извлечение из них сурьмы.The closest is a method for processing sulfide gold-bearing concentrates, including bioleaching the concentrate to obtain bipulps and bioleaching solution. The method includes bioleaching a flotation concentrate with dissolving antimony and extracting antimony from the bioleaching solution by sorption. In this case, sorption of antimony from the bioleaching solution is carried out on Lewatit K 5517 anion exchange resin, at a temperature of 45-50 ° C, anion exchange rate of 50-100 g / l of solution and a duration of 8-10 hours. After sorption, desorption is carried out (RU No. 2410452, IPC С22В 30/00 С22В 11/00 С22В 3/18 С22В 3/24, published on January 27, 2011). The technical result is to increase the complexity of processing gold-bearing ores and a more complete extraction of antimony from them.
Недостатком способа является то, что извлечение сурьмы из растворов биовыщелачивания проводят на гидрометаллургическом переделе.The disadvantage of this method is that the extraction of antimony from solutions of bioleaching is carried out on hydrometallurgical redistribution.
Задачей изобретения является увеличение комплексности переработки золотосодержащих руд и более полное извлечение сурьмы из сернокислых растворов, в частности из биопульпы золотосодержащих флотоконцентратов, снижение токсичной нагрузки тяжелых металлов на ассоциацию микроорганизмов, что в свою очередь способствует увеличению стабильности процесса и возможности извлечения сурьмы в дополнительную товарную продукцию.The objective of the invention is to increase the complexity of processing gold-bearing ores and more complete extraction of antimony from sulfuric acid solutions, in particular from a biopulp of gold-containing flotation concentrates, reducing the toxic load of heavy metals on the association of microorganisms, which in turn helps to increase process stability and the possibility of extracting antimony in additional commercial products.
Поставленная задача решается тем, что в способе переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов, включающем биовыщелачивание золотосодержащих флотоконцентратов с получением биопульпы, извлечение сурьмы сорбцией, согласно изобретению процесс биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов проводят одновременно с процессом сорбции сурьмы из биопульпы, сорбцию сурьмы проводят анионообменной смолой Lewatit MonoPlus марки МР-64, заряженной в сульфатную форму 5% раствором серной кислоты, при расходе смолы не более 5% от объема биопульпы в реакторе и продолжительности процесса сорбции не менее 24 часов; смолу на сорбцию подают в сорбционных ячейках, подачу смолы осуществляют по принципу противотока; сорбцию сурьмы проводят при температуре биопульпы в реакторе не выше 38°С и при расходе воздуха не менее 2 л/мин.The problem is solved in that in a method for processing sulfide gold-containing flotation concentrates, including bio-leaching of gold-containing flotation concentrates to produce biopulp, extraction of antimony by sorption, according to the invention, the process of bio-leaching of gold-containing flotation concentrates is carried out simultaneously with the process of sorption of antimony of antimony 64 charged in sulfate form with a 5% solution of sulfuric acid, with a resin consumption of not more than 5% of the bio Ulpia in the reactor and the duration of the sorption process for at least 24 hours; resin for sorption is served in sorption cells, the resin is fed in a countercurrent fashion; Antimony sorption is carried out at a temperature of the biopulp in the reactor not higher than 38 ° С and at an air flow rate of at least 2 l / min.
В процессе сорбции используется анионообменная смола Lewatit MonoPlus марки МР-64. Данная смола относится к группе среднеосновных макропористых анионитов (третичные и четвертичные аминогруппы) на основе сополимеров стирола-дивинилбензола. Гранулы имеют однородный диаметр (монодисперсное распределение) и обладают высокой химической, механической и осмотической стабильностью. Улучшенная кинетика ведет к увеличению использования емкости по сравнению с аналогичными типами гетеродисперсных смол. Заряженная в сульфатную форму 5%-раствором серной кислоты смола способна селективно извлекать сурьму из раствора биопульпы до 90%.In the sorption process, an Lewatit MonoPlus MP-64 brand anion exchange resin is used. This resin belongs to the group of medium basic macroporous anion exchangers (tertiary and quaternary amino groups) based on styrene-divinylbenzene copolymers. Granules have a uniform diameter (monodisperse distribution) and have high chemical, mechanical and osmotic stability. Improved kinetics leads to increased capacity utilization compared to similar types of heterodispersed resins. The resin charged into the sulfate form with a 5% solution of sulfuric acid is able to selectively extract antimony from the biopulp solution up to 90%.
Остальные параметры процесса сорбции сурьмы устанавливаются параметрами процесса биовыщелачивания, а именно биовыщелачивание флотоконцентрата ведут в чанах с механическим перемешиванием, аэрацией и терморегуляцией, температура пульпы в реакторе не выше 38°С, расход воздуха не менее 2 л/мин.The remaining parameters of the antimony sorption process are set by the parameters of the bioleaching process, namely, the bioleaching of the floc concentrate is carried out in tanks with mechanical stirring, aeration and thermoregulation, the pulp temperature in the reactor is not higher than 38 ° С, and the air flow rate is at least 2 l / min.
Технический результат достигается тем, что проведение биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов, одновременно с процессом сорбциии сурьмы, повышает комплексность переработки золотосодержащих руд и более полное извлечение сурьмы из биопульпы.The technical result is achieved in that the bioleaching of gold-containing flotation concentrates, simultaneously with the process of sorption and antimony, increases the complexity of processing gold-bearing ores and a more complete extraction of antimony from biopulp.
Технический результат достигается также тем, что при совмещении процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов и процесса сорбции сурьмы из биопульпы увеличивается степень извлечения золота из биокека на 1,0-1,5%.The technical result is also achieved by the fact that when combining the process of bioleaching of gold-containing flotation concentrates and the process of sorption of antimony from a biopulp, the degree of extraction of gold from the bioecake increases by 1.0-1.5%.
Технический результат достигается также тем, что смолу на сорбцию подают в сорбционных ячейках. Использование сорбционных ячеек предотвращает контакт смолы с механическими частями перемешивающих устройств реактора и предотвращает его износ и, как следствие, уменьшает расход смолы.The technical result is also achieved by the fact that the resin for sorption is served in sorption cells. The use of sorption cells prevents contact of the resin with the mechanical parts of the mixing devices of the reactor and prevents its wear and, as a result, reduces the consumption of resin.
Технический результат достигается также тем, что смола, находящаяся в ячейках, не осаждается в виде постели на дно реактора.The technical result is also achieved by the fact that the resin in the cells is not deposited in the form of a bed on the bottom of the reactor.
Технический результат достигается также тем, что направление сорбента на сорбцию противотоком позволяет наиболее полно извлекать ионы сурьмы из раствора биопульпы. Степень сорбции достигает 90%.The technical result is also achieved by the fact that the direction of the sorbent for sorption in countercurrent allows the most complete extraction of antimony ions from the biopulp solution. The degree of sorption reaches 90%.
Технический результат достигается также тем, что сурьма извлекается как ценный товарный продукт.The technical result is also achieved by the fact that antimony is extracted as a valuable commodity product.
Технический результат достигается также тем, что для процесса сорбции сурьмы не требуется дополнительного оборудования. Баковое оборудование одновременно используется для двух процессов биовыщелачивания флотоконцентрата и сорбции сурьмы.The technical result is also achieved by the fact that the process of sorption of antimony does not require additional equipment. Tank equipment is simultaneously used for two processes of bioleaching of flotation concentrate and antimony sorption.
Технический результат достигается также тем, что происходит более полное окисление сульфидов сурьмы за счет смещения равновесия перехода сурьмы из твердой фазы в жидкую фазу биопульпы, при этом происходит и более полное вскрытие содержащегося в них золота.The technical result is also achieved by the fact that a more complete oxidation of antimony sulfides occurs due to a shift in the equilibrium of the transition of antimony from the solid phase to the liquid phase of the biopulp, and a more complete opening of the gold contained in them occurs.
Технический результат достигается также тем, что при уменьшении содержания сульфидов сурьмы в биокеке снижаются реагентные затраты на гидрометаллургическом переделе.The technical result is also achieved by the fact that with a decrease in the content of antimony sulfides in the bio-cake, the reagent costs for hydrometallurgical processing are reduced.
Технический результат достигается также тем, что поскольку сорбент, помимо сурьмы, забирает на себя из жидкой фазы биопульпы железо и мышьяк, уменьшается токсическое воздействие их на микроорганизмы и процесс биоокисления проходит более интенсивно.The technical result is also achieved by the fact that since the sorbent, in addition to antimony, takes iron and arsenic from the liquid phase of the biopulp, their toxic effect on microorganisms is reduced and the process of biooxidation is more intense.
При бактериальном биовыщелачивании сульфидного золотосодержащего флотоконцентрата большинство сульфидных минералов сурьмы окисляются, переходя в оксиды, которые растворяются в сернокислом растворе. Концентрация сурьмы в растворе составляет 1,0-2,1 г/л. После сгущения или фильтрования раствора биопульпы он поступает на утилизацию, при этом происходит потеря ценных компонентов.During bacterial bioleaching of a sulfide gold-containing flotation concentrate, most of the antimony sulfide minerals are oxidized, turning into oxides, which dissolve in the sulfuric acid solution. The concentration of antimony in the solution is 1.0-2.1 g / l. After thickening or filtering the biopulp solution, it is sent for disposal, and valuable components are lost.
Таким образом, в результате недоокисления сульфидов сурьмы около половины содержащегося в них золота отправляется на гидрометаллургический передел невскрытым. В связи с этим происходит значительный перерасход цианида, кислорода и потеря золота с хвостами цианирования.Thus, as a result of the under-oxidation of antimony sulfides, about half of the gold contained in them is sent to the hydrometallurgical redistribution unopened. In this regard, there is a significant cost overrun of cyanide, oxygen and the loss of gold with cyanide tails.
Высокое содержание сурьмы в растворе биопульпы позволяет, наряду с золотом, извлекать ее как товарный продукт.The high content of antimony in the biopulp solution allows, along with gold, to extract it as a commercial product.
Одним из направлений по увеличению комплексности переработки золотосодержащих руд является совмещение процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов с сорбцией сурьмы из биопульпы.One of the directions for increasing the complexity of processing gold-bearing ores is the combination of the process of bioleaching of gold-containing flotation concentrates with the sorption of antimony from biopulp.
Биовыщелачивание золотосодержащего сульфидного флотоконцентрата приводит к окислению минералов пирротина, пирита, арсенопирита и антимонита и частичному переводу железа, мышьяка, сурьмы и других металлов в жидкую фазу биопульпы.Bioleaching of gold-containing sulfide flotation concentrate leads to the oxidation of the minerals pyrrhotite, pyrite, arsenopyrite and antimonite and a partial transfer of iron, arsenic, antimony and other metals to the liquid phase of the biopulp.
Введение анионообменных смол в биопульпу, непосредственно в реактор, позволяет извлекать из раствора эти металлы и оказывать значительное влияние на равновесие процессов растворения и окисления сульфидных минералов, что в конечном итоге сказывается на увеличении комплексности переработки золотосодержащих руд и более полном извлечение сурьмы из сернокислых растворов, а также полноте извлечения золота в товарный продукт.The introduction of anion-exchange resins into the biopulp directly into the reactor allows these metals to be extracted from the solution and has a significant effect on the equilibrium of the processes of dissolution and oxidation of sulfide minerals, which ultimately affects the increase in the complexity of processing gold-bearing ores and more complete extraction of antimony from sulfuric acid solutions, and also the completeness of the extraction of gold in a marketable product.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Золотосодержащий флотоконцентрат плотностью 150 г/л направляют на бактериальное окисление. Флотоконцентрат поступает параллельно в головные реакторы, а выходящая из реакторов биопульпа объединяется и поступает последовательно в хвостовые реакторы. Раствор питательных солей поступает в емкость для приготовления питания БИО. Анионообменная смола Lewatit MonoPlus марки МР-64 в количестве, не более 5% от объема биопульпы в реакторе, загружается в ячейки, которые в свою очередь перемещаются по реакторам противотоком, от хвостового к головному.A gold-containing flotation concentrate with a density of 150 g / l is directed to bacterial oxidation. The flotation concentrate enters in parallel into the head reactors, and the biopullet leaving the reactors is combined and enters sequentially into the tail reactors. A solution of nutrient salts enters the tank for cooking nutrition BIO. MP-64 brand Lewatit MonoPlus anion exchange resin in an amount of not more than 5% of the biopulp volume in the reactor is loaded into the cells, which, in turn, are moved countercurrently from the tail to the head through the reactors.
Объем одной ячейки составляет 4,2 м3. Исходя из этого расчет показывает, что в реактор с объемом биопульпы 440 м3 необходимо установить 6 ячеек заданного объема и 11 ячеек - в реактор, объемом 880 м3.The volume of one cell is 4.2 m 3. Based on this, the calculation shows that in a reactor with a biopulp volume of 440 m 3 it is necessary to install 6 cells of a given volume and 11 cells in a reactor with a volume of 880 m 3 .
При перемещении анионообменной смолы по принципу противотока снижается токсическая нагрузка на ассоциацию микроорганизмов, что, в свою очередь, повышает стабильность процесса биовыщелачивания.When the anion-exchange resin is moved according to the countercurrent principle, the toxic load on the association of microorganisms decreases, which, in turn, increases the stability of the bioleaching process.
Параметры процесса сорбции сурьмы устанавливаются параметрами процесса биовыщелачивания, а именно температура пульпы в реакторе не выше 38°С, расход воздуха не менее 2 л/мин. Расход смолы составляет не более 5% от объема биопульпы в реакторе, продолжительность сорбции не менее 24 часов, после чего смола перемещается от хвостового реактора к вышестоящему реактору. При этом степень извлечения сурьмы из раствора достигает 90%.The parameters of the process of sorption of antimony are set by the parameters of the bioleaching process, namely, the pulp temperature in the reactor is not higher than 38 ° C, the air flow rate is at least 2 l / min. The resin consumption is not more than 5% of the volume of the biopulp in the reactor, the sorption duration is not less than 24 hours, after which the resin moves from the tail reactor to the upstream reactor. In this case, the degree of extraction of antimony from the solution reaches 90%.
При совмещении процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов и сорбции сурьмы из биопульпы увеличивается степень извлечения золота из биокека на 1,0-1,5% на гидрометаллургическом переделе.When combining the process of bioleaching of gold-containing flotation concentrates and sorption of antimony from a biopulp, the degree of gold extraction from the bioecake increases by 1.0-1.5% in the hydrometallurgical redistribution.
ПримерExample
Для исследований использовали золотосодержащий флотоконцентрат Олимпиадинского месторождения, химический состав которого представлен в таблице 1.For research, we used a gold-containing flotation concentrate of the Olimpiada deposit, the chemical composition of which is presented in table 1.
Плотность биопульпы составляла - 150 г/л. В качестве питательной среды использовали минеральные соли, г/л: сульфат аммония - 1,0; аммофос - 0,4; гидроокись калия - 0,1.The density of the biopulp was 150 g / l. As a nutrient medium used mineral salts, g / l: ammonium sulfate - 1.0; ammophos - 0.4; potassium hydroxide - 0.1.
Отличительной особенностью данного процесса является совмещение процесса биовыщелачивания золотосодержащего флотоконцентрата с сорбционным извлечением сурьмы из биопульпы. Расход смолы составляет не более 5% от объема пульпы в реакторе. Данный расход является оптимальным, так как не оказывает токсического эффекта на ассоциацию микроорганизмов и достаточно полно сорбирует ионы сурьмы из биопульпы.A distinctive feature of this process is the combination of the process of bioleaching of gold-containing flotation concentrate with sorption extraction of antimony from biopulp. The resin consumption is not more than 5% of the pulp volume in the reactor. This flow rate is optimal, since it does not have a toxic effect on the association of microorganisms and sorb antimony ions from biopulp quite adequately.
Продолжительность процесса сорбции не менее 24 часов, при этом извлечение сурьмы из раствора достигает 90%. Остальные параметры процесса сорбции сурьмы устанавливаются параметрами процесса биовыщелачивания, а именно температура биопульпы в реакторе не выше 38°С, расход воздуха не менее 2 л/мин. The duration of the sorption process is at least 24 hours, while the extraction of antimony from the solution reaches 90%. The remaining parameters of the antimony sorption process are set by the parameters of the bioleaching process, namely, the temperature of the biopulp in the reactor is not higher than 38 ° C, the air flow rate is at least 2 l / min.
В работе использовали анионообменную смолу Lewatit MonoPlus марки МР-64, заряженную в сульфатную форму 5%-раствором серной кислоты.We used an MP-64 Lewatit MonoPlus anion-exchange resin charged into the sulfate form with a 5% solution of sulfuric acid.
Смола в реакторе находилась в специальных сорбционных ячейках, выполненных из стальной проволоки диаметром 0,6 мм. Величина отверстий в сетке достаточная для контакта раствора биопульпы и смолы, но в то же время удерживает смолу внутри. Использование сорбционных ячеек предотвращает контакт сорбента с механическими частями перемешивающих устройств реактора и предотвращает его износ и, как следствие, уменьшает расход смолы. Кроме того, смола, находящаяся в ячейках, не осаждается в виде постели на дно реактора, совместно с твердой фазой. Заполненная смолой ячейка устанавливалась в реактор до полного погружения столба смолы. После 24-часовой сорбции ячейка перемещалась в следующий вышестоящий реактор. Передвижку насыщенной смолы по реакторам проводили по принципу противотока от крайнего хвостового до загрузочного реактора. Такой способ подачи смолы позволяет наиболее полно извлекать ионы сурьмы из раствора биопульпы. После полного сорбционного цикла в течение не менее 24 часов ячейка с насыщенной смолой вынималась из реактора, смола выгружалась из ячейки и отправлялась на промывку, десорбцию сурьмы и регенерацию известными способами. А полученный биокек направлялся в гидрометаллургическое отделение для извлечения золота.The resin in the reactor was in special sorption cells made of steel wire with a diameter of 0.6 mm. The size of the holes in the grid is sufficient for the contact of the biopulp solution and the resin, but at the same time keeps the resin inside. The use of sorption cells prevents contact of the sorbent with the mechanical parts of the mixing devices of the reactor and prevents its wear and, as a result, reduces the consumption of resin. In addition, the resin in the cells does not precipitate in bed form onto the bottom of the reactor, together with the solid phase. The resin-filled cell was installed in the reactor until the resin column was completely submerged. After 24-hour sorption, the cell was transferred to the next higher reactor. The transfer of saturated resin through the reactors was carried out according to the principle of counterflow from the extreme tail to the loading reactor. This method of supplying the resin allows the most complete extraction of antimony ions from the biopulp solution. After a complete sorption cycle for at least 24 hours, the saturated resin cell was removed from the reactor, the resin was discharged from the cell and sent for washing, desorption of antimony and regeneration by known methods. And the obtained bio-cake was sent to the hydrometallurgical department to extract gold.
Были проведены исследования влияния сорбции сурьмы из биопульпы на полученный биокек.Studies have been conducted on the effect of sorption of antimony from biopulp on the obtained bio-cake.
Химический состав биокека без добавления смолы представлен в таблице 2.The chemical composition of bio-cake without the addition of resin is presented in table 2.
Степень окисления сульфидного мышьяка составила 92,9%; сурьмы - 48,8% и железа - 99,6% по сравнению с исходным содержанием их в золотосодержащем флотоконцентрате.The oxidation state of sulfide arsenic was 92.9%; antimony - 48.8% and iron - 99.6% compared with their initial content in the gold-containing flotation concentrate.
Биокек был отправлен на сорбционное цианирование с целью определения степени извлечения золота. Результаты цианирования биокека без добавления смолы представлены в таблице 3.Biokek was sent for sorption cyanidation in order to determine the degree of gold recovery. The cyanidation results of bio-cake without the addition of resin are presented in table 3.
Результаты сорбционного цианирования показали, что степень извлечения золота из твердой фазы биокека в эксперименте по биовыщелачиванию золотосодержащего флотоконцентрата без добавления смолы составила 96,2%.The results of sorption cyanidation showed that the degree of extraction of gold from the solid phase of the bio-cake in the experiment on bioleaching of gold-containing flotation concentrate without adding resin was 96.2%.
Так, средняя концентрация биомассы в загрузочном реакторе составляла 1,85 г/л, в хвостовых - 2,9 и 3,2 г/л.So, the average concentration of biomass in the loading reactor was 1.85 g / l, in the tail - 2.9 and 3.2 g / l.
Смола является сорбционно-активной и сорбирует сурьму из биопульпы. Остаточное содержание сурьмы в растворе составило 0,17 г/л. Наряду с сурьмой на сорбент переходят и такие примесные элементы, как мышьяк и железо. Остаточная концентрация их в растворе составила соответственно 1,51 и 8,77 г/л в сравнении с исходным содержанием 3,22 и 15,2 г/л. Содержание сурьмы в жидкой фазе биопульпы в контрольном эксперименте составляло 1,32 г/л. При этом степень сорбции сурьмы из биопульпы на смолу составила 87,1%. Степень сорбции мышьяка и железа - 53,1 и 42,3% соответственно.The resin is sorption-active and sorb antimony from biopulp. The residual antimony content in the solution was 0.17 g / L. Along with antimony, impurity elements such as arsenic and iron also pass to the sorbent. Their residual concentration in solution was 1.51 and 8.77 g / l, respectively, compared with the initial content of 3.22 and 15.2 g / l. The antimony content in the liquid phase of the biopulp in the control experiment was 1.32 g / L. At the same time, the degree of sorption of antimony from biopulp to resin was 87.1%. The degree of sorption of arsenic and iron is 53.1 and 42.3%, respectively.
Среднее содержание сурьмы на смоле составило 29,7 г/кг. Содержание мышьяка и железа - 48,1 и 115 г/кг смолы соответственно.The average antimony content on the resin was 29.7 g / kg. The arsenic and iron content are 48.1 and 115 g / kg of resin, respectively.
Далее был исследован биокек, полученный с проведением сорбции сурьмы из биопульпы при биовыщелачивании золотосодержащего флотоконцентрата.Next, a bio-cake was obtained, obtained by sorbing antimony from a biopulp during bio-leaching of a gold-containing flotation concentrate.
Химический состав биокека при совмещении процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов и сорбции сурьмы из биопульпы с добавлением смолы представлен в таблице 4.The chemical composition of bio-cake when combining the process of bio-leaching of gold-containing flotation concentrates and sorption of antimony from biopulp with the addition of resin are presented in table 4.
На основании полученных результатов определили, что при совмещении процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов и сорбции сурьмы из биопульпы степень окисления сульфидного железа составила 99,5%; сурьмы - 97,1%; мышьяка - 98,8% по сравнению с исходным содержанием их во флотоконцентрате. При этом степень окисления сульфидной сурьмы в эксперименте с добавлением смолы повысилась почти в 2 раза.Based on the results obtained, it was determined that when combining the process of bioleaching of gold-containing flotation concentrates and sorption of antimony from biopulp, the degree of oxidation of sulfide iron was 99.5%; antimony - 97.1%; arsenic - 98.8% compared with their initial content in the flotation concentrate. Moreover, the oxidation state of sulfide antimony in the experiment with the addition of resin increased almost 2 times.
Результаты сорбционного выщелачивания биокека при совмещении процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов и сорбции сурьмы из биопульпы с добавлением смолы представлены в таблице 5.The results of sorption leaching of bio-cake when combining the process of bio-leaching of gold-containing flotation concentrates and sorption of antimony from biopulp with the addition of resin are presented in table 5.
При совмещении процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов и сорбции сурьмы из биопульпы и расходе смолы не более 5% от объема пульпы в реакторе извлечение золота из продукта биовыщелачивания составило 97,5%.When combining the process of bio-leaching of gold-containing flotation concentrates and sorption of antimony from biopulp and consumption of resin of not more than 5% of the pulp volume in the reactor, the gold recovery from the bio-leaching product was 97.5%.
В результате проведенных исследований определили, что расход смолы не более 5% от объема пульпы в реакторе является оптимальным, так как не приводит к ингибированию ассоциации микроорганизмов, а также в достаточной степени сорбирует ионы сурьмы из биопульпы, препятствуя ее переосаждению, так как высвободившиеся с твердой фазы ионы сурьмы переходят на анионообменную смолу.As a result of the studies, it was determined that the resin consumption of not more than 5% of the pulp volume in the reactor is optimal, since it does not inhibit the association of microorganisms, and also sorb antimony ions from the biopulp to a sufficient degree, preventing its reprecipitation, since it was released from solid phases, antimony ions transfer to an anion exchange resin.
В итоге, удалось снизить токсическую нагрузку на ассоциацию микроорганизмов, увеличить степень окисления сульфидов сурьмы. При этом степень извлечения золота из биокека увеличилась с 96,2% до 97,5%.As a result, it was possible to reduce the toxic load on the association of microorganisms, to increase the oxidation state of antimony sulfides. At the same time, the degree of gold extraction from bio-cake increased from 96.2% to 97.5%.
Насыщенная смола направлялась на дальнейшую десорбцию и регенерацию с целью получения сурьмы как дополнительной товарной продукции.Saturated resin was sent for further desorption and regeneration in order to obtain antimony as an additional commercial product.
При загрузке анионообменной смолы по принципу противотока с расходом не более 5% от объема пульпы в реакторе снижается токсическая нагрузка на ассоциацию микроорганизмов, что, в свою очередь, повышает стабильность процесса биовыщелачивания.When loading the anion-exchange resin according to the counterflow principle with a flow rate of not more than 5% of the pulp volume in the reactor, the toxic load on the association of microorganisms decreases, which, in turn, increases the stability of the bioleaching process.
При совмещении процесса биовыщелачивания золотосодержащих флотоконцентратов и сорбции сурьмы из биопульпы извлечение сурьмы из раствора достигает 90%, а также увеличивается степень извлечения золота из биокека на гидрометаллургическом переделе на 1,0-1,5%.When combining the process of bio-leaching of gold-containing flotation concentrates and sorption of antimony from a biopulp, the extraction of antimony from solution reaches 90%, and the degree of extraction of gold from the bio-cake in the hydrometallurgical redistribution increases by 1.0-1.5%.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016151574A RU2637203C1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Method of processing sulfide gold-containing flotation concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016151574A RU2637203C1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Method of processing sulfide gold-containing flotation concentrates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2637203C1 true RU2637203C1 (en) | 2017-11-30 |
Family
ID=60581198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016151574A RU2637203C1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Method of processing sulfide gold-containing flotation concentrates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2637203C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2410452C1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-01-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of processing sulphide gold-containing concentrates |
| RU2410455C1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-01-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of extracting stibium from sulphate solutions |
| RU2422544C1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-06-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Procedure for bacterial oxidation of sulphide gold bearing concentrates |
| CA2887675A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Karel John Osten | Gold recovery from refractory ores and concentrates |
-
2016
- 2016-12-26 RU RU2016151574A patent/RU2637203C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2410452C1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-01-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of processing sulphide gold-containing concentrates |
| RU2410455C1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-01-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of extracting stibium from sulphate solutions |
| RU2422544C1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-06-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Procedure for bacterial oxidation of sulphide gold bearing concentrates |
| CA2887675A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Karel John Osten | Gold recovery from refractory ores and concentrates |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ashiq et al. | Hydrometallurgical recovery of metals from e-waste | |
| US10358692B2 (en) | Process for metal extraction with sorption leaching in wet solids | |
| US5785736A (en) | Gold recovery from refractory carbonaceous ores by pressure oxidation, thiosulfate leaching and resin-in-pulp adsorption | |
| Zainol et al. | Comparative study of chelating ion exchange resins for the recovery of nickel and cobalt from laterite leach tailings | |
| Fleming et al. | The extraction of gold from cyanide solutions by strong-and weak-base anion-exchange resins | |
| CA2391091C (en) | A bacterially assisted heap leach | |
| Mohebbi et al. | Ion exchange resin technology in recovery of precious and noble metals | |
| US5427606A (en) | Base metals recovery by adsorption of cyano complexes on activated carbon | |
| CN101603125A (en) | A kind of method of purification and impurity removal of nickel liquid | |
| RU2490344C1 (en) | Extraction method of gold from ores and products of their processing | |
| CN101134566B (en) | Process for preparing amino-sulfonic acid nickel by nickel sulfide concentrate | |
| CN113088702A (en) | Method for recovering valuable elements from acid leaching solution of roasting slag of gold-containing sulfur concentrate | |
| RU2637203C1 (en) | Method of processing sulfide gold-containing flotation concentrates | |
| JP6433395B2 (en) | Copper sulfide ore leaching method | |
| Kotze et al. | Resin-in-pulp and resin-in-solution | |
| CA2209559C (en) | Gold recovery from refractory carbonaceous ores by pressure oxidation, thiosulfate leaching and resin-in-leach adsorption | |
| Kotze et al. | Resin-in-pulp and resin-in-solution | |
| CN102517452A (en) | Method for recovering gold from gold-containing tail liquid produced by gold-loaded carbon desorption and electrodeposition technology | |
| CN103906709A (en) | Method for recovering technical-grade molybdenum from diluted acid leacing solutions (PLS) that have a high arsenic concentration and originate from metallurgical waste | |
| KR20060055454A (en) | A resin and process for extracting non-ferrous metals | |
| Ilyas et al. | Recovery of precious metals using precipitation, adsorption, electrowinning, supercritical fluids and bio-mediated approaches | |
| US20220042139A1 (en) | Solid-liquid-solid method for the solubilisation of copper minerals and concentrates, independent of the redox potential and with low consumption of water and acid | |
| RU2410455C1 (en) | Method of extracting stibium from sulphate solutions | |
| WO2000028099A1 (en) | Improved reactor | |
| RU2807008C1 (en) | Method for processing refractory pyrrhotite-arsenopyrite-pyrite-berthierite-stibnite gold ores (options) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201227 |