RU2634306C2 - Способ получения нанокомпозиционных катодов для литий-ионных аккумуляторов - Google Patents
Способ получения нанокомпозиционных катодов для литий-ионных аккумуляторов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2634306C2 RU2634306C2 RU2015148889A RU2015148889A RU2634306C2 RU 2634306 C2 RU2634306 C2 RU 2634306C2 RU 2015148889 A RU2015148889 A RU 2015148889A RU 2015148889 A RU2015148889 A RU 2015148889A RU 2634306 C2 RU2634306 C2 RU 2634306C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lithium
- cathode
- temperature
- hours
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу получения нанокомпозиционных положительных электродов для литий-ионных аккумуляторов. При реализации способа выбирают наноразмерный порошок катодного материала на основе соединения Li2MeSiO4, либо LiMePO4, либо LiMeO2, где Me - переходные металлы, покрывают их тонкой пленкой на основе системы LixMeyO, где Me - V, Ge, Nb, Mo, La, Ta, Ti, толщиной 5-7 нм, затем проводят термообработку покрытых порошков при температуре 300-500°С в течение 10-12 ч, из полученного композиционного материала изготавливают положительный электрод, на который наносят пассивационное покрытие на основе Al2O3 с использованием реагента триметилалюминия (ТМА) и паров воды, далее проводят термообработку электродов в течение 10-12 ч при температуре 180-200°С. Повышение литий-ионной проводимости, а также устойчивости к воздействию агрессивной среды электролита является техническим результатом изобретения. 1 табл.
Description
Изобретение относится к электротехнической области и может быть использовано в транспортных и космических системах с улучшенными удельными характеристиками.
Известен способ получения нанокомпозиционного катода для литий-ионного аккумулятора с использованием ионопроводящего покрытия из LiTaO3. С помощью технологии атомно-слоевого осаждения соединение LiTaO3 наносят на готовый электрод. В качестве реагентов для синтеза LiTaO3 используют LiOtBu, (CH3)3COLi), (Ta(OEt)5, Та(ОС2Н5)5 и H2O. Электрод изготовлен из никеля кобальт марганцевой шпинели (LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2) [Нанесение твердого электролита на катодный материал, применяемый в литий-ионных аккумуляторах, работающий при высоких напряжениях с хорошей циклической стабильностью // Energy Environ. Sci., 2014, 7, с. 768-778].
Недостатками способа являются повышенная ионная проводимость только поверхностного слоя катода вследствие нанесения покрытия на готовый катод, частичное растворение покрытия в электролите.
Известен способ получения защитных покрытий для катодных порошков литий-ионных аккумуляторов [US заявка на изобретение №20140234715]. На порошки катодных материалов наносят тонкие пленки методом атомно-слоевого осаждения. В качестве материалов для покрытий порошков выбирают AlxOy, AlFx или Alx(PO4)y.
Недостатком способа является то, что при нанесении оксида алюминия на порошки снижается электронно-ионная проводимость катодных материалов, что приводит к снижению удельных характеристик и уменьшению циклической стабильности литий-ионных аккумуляторов.
Известен способ получения катода литий-ионного аккумулятора методом атомно-слоевого осаждения путем нанесения тонкой пленки оксида алюминия на поверхность катода, выбранный за прототип [Увеличение циклической стабильности катодного материала LiCoO2, применяемого в литий-ионных аккумуляторах, путем модифицирования поверхности методом атомно-слоевого осаждения // Journal of The Electrochemical Society, 157 (1), с. A75-A81 (2010)]. В данной работе в качестве катода литий-ионного аккумулятора использовали положительный электрод, изготовленный из катодного микронного порошка LiCoO2. Изготовленный катод был пассивирован оксидом алюминия. В качестве реагентов для нанесения Al2O3 методом атомно-слоевого осаждения использовали триметилалюминий (ТМА) и воду. Толщина наносимого покрытия Al2O3 варьировалась от 0.22 до 2.2 нм.
Недостатками прототипа являются недостаточная литий-ионная проводимость катодного порошкового материала, которая приводит к снижению циклического ресурса литий-ионного аккумулятора. Использование микронных порошков катодного материала не позволяет достигать высоких скоростей заряда-разряда литий-ионного аккумулятора. Отсутствие термообработки после нанесения слоя Al2O3 снижает способность покрытия противостоять растворению катодного материала.
Задачей изобретения является повышение литий-ионной проводимости и устойчивости к воздействию агрессивной среды электролита литий-ионного аккумулятора.
Для решения поставленной задачи предложен способ получения нанокомпозиционных положительных электродов для литий-ионных аккумуляторов. Выбирают наноразмерный порошок катодного материала на основе соединения Li2MeSiO4, либо LiMePO4, либо LiMeO2, где Me - переходные металлы, например, Fe, Со, Ni, Mn. Покрывают тонкой пленкой на основе системы LixMeyO, где Me - V, Ge, Nb, Mo, La, Та, Ti, толщиной 5-7 нм, затем проводят термообработку покрытых порошков при температуре 300-500°С в течение 10-12 ч. Из полученного композиционного материала изготавливают положительный электрод. На изготовленный электрод наносят пассивационное покрытия на основе Al2O3, толщина покрытия 1-3 нм, с использованием реагента (ТМА) и паров воды, далее проводят термообработку покрытых Al2O3 электродов в течение 10-12 ч при температуре 180-200°С.
Покрытия на основе системы LixMeyO (литий-ионная проводимость выше, чем у систем Li2MeSiO4, LiMePO4, LiMeO2, на 2-8 порядков) приводят к увеличению литий-ионной проводимости катодного материала по причине образования тонкого слоя на поверхности катодного порошка с повышенной концентрацией ионов лития, которые дополнительно обеспечивают литий-ионный транспорт вглубь порошков катодных материалов, увеличивая коэффициент диффузии лития. Термообработку полученных покрытий проводят при определенной температуре и в течение определенного времени с целью получения кристаллической структуры, которая, в свою очередь, обеспечивает упорядоченность строения покрытия на атомарном уровне, создавая тем самым каналы для успешного прохождения ионов лития из глубины катодного материала, тем самым повышая литий-ионную проводимость порошков катодных материалов. Полученные тонкие пленки на поверхности электрода защищают (пассивируют) границу взаимодействия между электролитом и положительным электродом, предотвращая тем самым растворение катодного материала в электролите, а также уменьшая толщину непроводящей пленки, образующуюся во время работы аккумулятора, тем самым пленки оксида алюминия значительно повышают устойчивость катодных материалов к воздействию агрессивной среды электролита. Далее проводят термообработку покрытых Al2O3 электродов, данная процедура позволяет проникнуть оксиду алюминия в поверхностный слой полимерного связующего, входящего в состав положительного электрода, которое при температуре 180-200°С обладает повышенной активностью, что, в свою очередь, приводит к более равномерному покрытию электрода, тем самым повышает устойчивость катодных материалов к воздействию агрессивной среды электролита. Таким образом, отличительные признаки являются существенными и необходимыми для решения поставленной задачи
В формуле LixMeyO в качестве металлов выбраны V, Ge, Nb, Mo, La, Та, Ti по причине образования с этими металлами соединений, обладающих смешенной электронно-ионной проводимостью, а также по причине того, что данные металлы обладают оптимальными атомными радиусами, при формировании кристаллической решетки с которыми образуются каналы, диаметры которых позволяют беспрепятственно и обратимо диффундировать ионам лития в объем кристалла. В качестве исходных катодных порошков выбирают соединения Li2MeSiO4, LiMePO4, LiMeO2, где Me - металлы, например Fe, Со, Ni, Mn, по причине того, что металлы Fe, Со, Ni, Mn являются наиболее распространенными переходными металлами, которые обладают переменными степенями окисления во время прохождения окислительно-восстановительной реакции в процессе работы аккумулятора.
При толщине покрытия менее 5 нм концентрация лития на поверхности наноразмерного порошка катодного материала не будет достаточной, чтобы добиться максимального эффекта по диффузии ионов лития, при толщине более 7 нм начинает возрастать сопротивление катодного материала, что приводит к ухудшению электрохимических характеристик, тем самым диапазон 5-7 нм является оптимальным.
Режимы термообработки для композиций LixMeyO, где Me - Sc, V, Ge, Nb, Mo, La, Та, Ti, различны, но для всех соединений термообработка при температуре менее 300°С и менее 10 ч не приведет к образованию кристаллической структуры, что, в свою очередь, не обеспечит повышение литий-ионной проводимости. При температуре термообработки более 500°С и выдержке более 12 ч в наноразмерных порошках катодных материалах на основе соединения Li2MeSiO4, LiMePO4, LiMeO2 будут происходить структурные и морфологические изменения, приводящие к росту частиц и изменению параметров кристаллической решетки, что будет снижать литий-ионную проводимость катодного материала.
На изготовленный электрод наносят пассивационное покрытие на основе Al2O3, толщина покрытия 1-3 нм, с использованием реагента (ТМА) и паров воды. Так как оксид алюминия является не проводящим ионы лития материалом, а является защитным покрытием, то толщины более 3 нм значительно увеличивают сопротивление и ухудшают литий-ионную проводимость, если же толщина покрытия менее 1 нм, то значительного воздействия на защитные свойства электрода покрытие не оказывает, и катодный материал так же растворяется во время работы аккумулятора. Таким образом, диапазон от 1-3 нм является оптимальным для обеспечения устойчивости к воздействию агрессивной среды электролита литий-ионного аккумулятора.
При термической обработке дольше 12 ч при температуре более 200°С начнется разложение полимерного связующего, что приведет к повреждению и неработоспособности электрода. При термической обработке менее 10 ч при температуре менее 180°С полимерное связующее не будет обладать высокой вязкостью, и проникновение частиц оксида алюминия будет невозможно, что приведет к неэффективному использованию защитного покрытия.
Для получения положительных электродов выбрали наноразмерные порошки катодного материала Li2FeSiO4, LiFePO4, LiCoO2, LiNi0,33Со0,33Mn0,33O2, Li2MnSiO4, Li2CoSiO4, нанесли на поверхности порошков покрытия LiTaO3, Li2V3O8, Li2Mo0,25V2,75O8, Li4GeO4, Li0,255La0,582TiO3, Li3NbO4.
Затем провели термообработку покрытых порошков при температуре 300-500°С в течение 10-12 ч. Из полученного композиционного материала изготавливают положительный электрод. На изготовленный электрод наносят пассивационное покрытие на основе Al2O3, толщина покрытия 1-3 нм, с использованием реагента (ТМА) и паров воды, далее проводят термообработку покрытых Al2O3 электродов в течение 10-12 ч при температуре 180-200°С (табл. 1).
Полученные электроды, выполненные из нанокомпозиционных порошков, для литий-ионных аккумуляторов обладают повышенной литий-ионной проводимостью и устойчивостью к воздействию агрессивной среды электролита аккумулятора за счет использования определенных материалов и применения оригинальной технологии получения, которая характеризуется покрытием катодного порошка тонкой пленкой литий-ионно проводящего покрытия с последующей термообработкой и покрытием из оксида алюминия готового катода с последующей термообработкой.
Claims (1)
- Способ получения нанокомпозиционных положительных электродов для литий-ионных аккумуляторов, включающий пассивирование электрода оксидом алюминия методом атомно-слоевого осаждения с использованием реагента триметилалюминия (ТМА) и паров воды, отличающийся тем, что выбирают нанопорошок катодного материала на основе соединения Li2MeSiO4, либо LiMePO4, либо LiMeO2, где Me - металл, выбранный из Fe, Со, Ni, Mn, наносят на поверхность порошка покрытие на основе системы LixMeyO толщиной 5-7 нм, проводят термообработку при температуре 300-500°С в течение 10-12 ч, из композиционного порошкового материала изготавливают положительный электрод, проводят термообработку покрытых Al2O3 (1-3 нм) электродов в течение 10-12 ч при температуре 180-200°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015148889A RU2634306C2 (ru) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Способ получения нанокомпозиционных катодов для литий-ионных аккумуляторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015148889A RU2634306C2 (ru) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Способ получения нанокомпозиционных катодов для литий-ионных аккумуляторов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015148889A RU2015148889A (ru) | 2017-05-19 |
RU2634306C2 true RU2634306C2 (ru) | 2017-10-25 |
Family
ID=58715553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015148889A RU2634306C2 (ru) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Способ получения нанокомпозиционных катодов для литий-ионных аккумуляторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2634306C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2748762C1 (ru) * | 2020-12-11 | 2021-05-31 | Автономная некоммерческая образовательная организация высшего образования "Сколковский институт науки и технологий" (Сколковский институт науки и технологий) | Композитный катодный материал на основе слоистых оксидов переходных металлов для литий-ионных аккумуляторов и его соединения-предшественники |
RU2751079C1 (ru) * | 2018-06-11 | 2021-07-09 | Микроваст Пауэр Системс Ко., Лтд. | Способ получения частиц прекурсора и частица прекурсора, полученная этим способом |
RU2776156C1 (ru) * | 2021-12-07 | 2022-07-14 | Автономная некоммерческая образовательная организация высшего образования "Сколковский институт науки и технологий" (Сколковский институт науки и технологий) | Катодный материал с высокой объемной плотностью энергии для литий-ионных аккумуляторов |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2402114C1 (ru) * | 2009-08-18 | 2010-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Электрохимическая энергетика" (ООО "НТЦ "Электрохимическая энергетика") | Наноразмерный композиционный материал, содержащий модифицированный наноразмерный фосфат лития-железа и углерод |
KR101360837B1 (ko) * | 2012-10-27 | 2014-02-12 | 전자부품연구원 | 나노크기의 이산화티탄이 포함된 구형의 다공성 산화코발트를 이용한 고전압용 비수계 리튬이차전지용 양극재료 및 그의 제조 방법 |
US20140234715A1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-08-21 | Quantumscape Corporation | Protective coatings for conversion material cathodes |
RU2556011C2 (ru) * | 2013-09-27 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научный центр "Автономные источники тока" (ООО "Научный центр "АИТ") | Катодный материал для литий-ионных аккумуляторов на основе модифицированных фосфатов |
JP2015165503A (ja) * | 2013-03-26 | 2015-09-17 | 株式会社東芝 | 非水電解質電池および電池パック |
CN104934591A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-23 | 天津理工大学 | 一种高体积能量密度球形富锂正极材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-11-13 RU RU2015148889A patent/RU2634306C2/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2402114C1 (ru) * | 2009-08-18 | 2010-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Электрохимическая энергетика" (ООО "НТЦ "Электрохимическая энергетика") | Наноразмерный композиционный материал, содержащий модифицированный наноразмерный фосфат лития-железа и углерод |
US20140234715A1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-08-21 | Quantumscape Corporation | Protective coatings for conversion material cathodes |
KR101360837B1 (ko) * | 2012-10-27 | 2014-02-12 | 전자부품연구원 | 나노크기의 이산화티탄이 포함된 구형의 다공성 산화코발트를 이용한 고전압용 비수계 리튬이차전지용 양극재료 및 그의 제조 방법 |
JP2015165503A (ja) * | 2013-03-26 | 2015-09-17 | 株式会社東芝 | 非水電解質電池および電池パック |
RU2556011C2 (ru) * | 2013-09-27 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научный центр "Автономные источники тока" (ООО "Научный центр "АИТ") | Катодный материал для литий-ионных аккумуляторов на основе модифицированных фосфатов |
CN104934591A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-23 | 天津理工大学 | 一种高体积能量密度球形富锂正极材料及其制备方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784167C2 (ru) * | 2018-05-24 | 2022-11-23 | Ксерион Эдванст Бэттери Корпорейшн | Электролитическое осаждение литиированных оксидов переходных металлов при использовании исходных предшественников с низкой степенью чистоты |
RU2751079C1 (ru) * | 2018-06-11 | 2021-07-09 | Микроваст Пауэр Системс Ко., Лтд. | Способ получения частиц прекурсора и частица прекурсора, полученная этим способом |
US11679992B2 (en) | 2018-06-11 | 2023-06-20 | Microvast Power Systems Co., Ltd. | Methods for preparing particle precursor, and particle precursor prepared thereby |
RU2748762C1 (ru) * | 2020-12-11 | 2021-05-31 | Автономная некоммерческая образовательная организация высшего образования "Сколковский институт науки и технологий" (Сколковский институт науки и технологий) | Композитный катодный материал на основе слоистых оксидов переходных металлов для литий-ионных аккумуляторов и его соединения-предшественники |
WO2022124949A1 (ru) * | 2020-12-11 | 2022-06-16 | Автономная некоммерческая образовательная организация высшего образования "Сколковский институт науки и технологий" (Сколковский институт науки и технологий) | Композитный катодный материал для литий-ионных аккумуляторов |
RU2776156C1 (ru) * | 2021-12-07 | 2022-07-14 | Автономная некоммерческая образовательная организация высшего образования "Сколковский институт науки и технологий" (Сколковский институт науки и технологий) | Катодный материал с высокой объемной плотностью энергии для литий-ионных аккумуляторов |
RU2799067C1 (ru) * | 2022-09-13 | 2023-07-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук | Способ получения композиционного анодного материала TiNb2O7/C для литий-ионных аккумуляторов |
RU2801394C1 (ru) * | 2023-06-02 | 2023-08-08 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Способ модифицирования поверхности катода литий-ионного аккумулятора пленкой оксида титана |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015148889A (ru) | 2017-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7050419B2 (ja) | 全固体型二次電池用負極及び全固体型二次電池 | |
Thackeray et al. | ZrO2-and Li2ZrO3-stabilized spinel and layered electrodes for lithium batteries | |
Chen et al. | Studies of LiCoO2 coated with metal oxides | |
Ding et al. | Enhanced performance of graphite anode materials by AlF 3 coating for lithium-ion batteries | |
Noh et al. | Role of Li6CoO4 cathode additive in Li-ion cells containing low coulombic efficiency anode material | |
Julien et al. | Sputtered LiCoO2 cathode materials for all-solid-state thin-film lithium microbatteries | |
Zhang et al. | Enhancing electrochemical performance of LiMn2O4 cathode material at elevated temperature by uniform nanosized TiO2 coating | |
Kim et al. | In Situ Formation of a Cathode–Electrolyte Interface with Enhanced Stability by Titanium Substitution for High Voltage Spinel Lithium‐Ion Batteries | |
Srur-Lavi et al. | Studies of the electrochemical behavior of LiNi0. 80Co0. 15Al0. 05O2 electrodes coated with LiAlO2 | |
Wang et al. | Electrochemical and structural investigation on ultrathin ALD ZnO and TiO2 coated lithium-rich layered oxide cathodes | |
KR20230022199A (ko) | 전 고체형 2차 전지용 음극, 전 고체형 2차 전지 및 그 제조방법 | |
Hu et al. | High-conductive AZO nanoparticles decorated Ni-rich cathode material with enhanced electrochemical performance | |
WO2016032289A1 (ko) | 리튬 이차 전지용 니켈계 복합 산화물, 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 | |
JP6265773B2 (ja) | 全固体二次電池 | |
Zhang et al. | High capacity all-solid-state lithium battery using cathodes with three-dimensional Li+ conductive network | |
Hashigami et al. | Effect of lithium silicate addition on the microstructure and crack formation of LiNi0. 8Co0. 1Mn0. 1O2 cathode particles | |
JP7414702B2 (ja) | リチウム二次電池用正極活物質 | |
Cao et al. | Suppressing the voltage decay based on a distinct stacking sequence of oxygen atoms for Li-rich cathode materials | |
Kang et al. | Surface modification of cathodes with nanosized amorphous MnO2 coating for high-power application in lithium-ion batteries | |
Hwang et al. | Effect of Li powder-coated separator on irreversible behavior of SiOx-C anode in lithium-ion batteries | |
Zhu et al. | A new aspect of the Li diffusion enhancement mechanism of ultrathin coating layer on electrode materials | |
Cho et al. | Effect of Ni/Mn Ordering on Elementary Polarizations of LiNi0. 5Mn1. 5O4 Spinel and Its Nanostructured Electrode | |
Zhong et al. | Study on x LiVPO4F· y Li3V2 (PO4) 3/C Composite for High-Performance Cathode Material for Lithium-Ion Batteries | |
Ho et al. | Poly (dopamine) surface‐modified polyethylene separator with electrolyte‐philic characteristics for enhancing the performance of sodium‐ion batteries | |
Aribia et al. | In situ lithiated ALD niobium oxide for improved long term cycling of layered oxide cathodes: a thin-film model study |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20170623 |