RU2633852C2 - Method of simultaneous-separate production of well fluid and injection of liquid into well and ejector plant for its implementation (versions) - Google Patents

Method of simultaneous-separate production of well fluid and injection of liquid into well and ejector plant for its implementation (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2633852C2
RU2633852C2 RU2016119925A RU2016119925A RU2633852C2 RU 2633852 C2 RU2633852 C2 RU 2633852C2 RU 2016119925 A RU2016119925 A RU 2016119925A RU 2016119925 A RU2016119925 A RU 2016119925A RU 2633852 C2 RU2633852 C2 RU 2633852C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
well
jet pump
coupling
coaxially arranged
Prior art date
Application number
RU2016119925A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016119925A (en
Inventor
Олег Сергеевич Николаев
Original Assignee
Олег Сергеевич Николаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Сергеевич Николаев filed Critical Олег Сергеевич Николаев
Priority to RU2016119925A priority Critical patent/RU2633852C2/en
Publication of RU2016119925A publication Critical patent/RU2016119925A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2633852C2 publication Critical patent/RU2633852C2/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/14Obtaining from a multiple-zone well
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/54Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: method for simultaneously-separate production of well fluid and pumping fluid into the well includes dosed pumping of fluid into the formation and lifting the fluid by a jet pump in the composition of the two-phase mixture and its separation into phases. The ejector systems contain a near-well shut-and-release fittings, strings of coaxial elevator and tubing pipes with an intertube cavity and packers forming a subpacker cavity and an intercapack annular cavity, a jet pump, a crossflow coupling with a collector for pumping liquid, simultaneously, into a jet pump and a lower formation of the well. In the first version, the ejector unit includes a shank with a throttle sleeve that is attached to the manifold for dosed liquid pumping into the lower formation. The crossflow coupling communicates with the intertube cavity with bypass channels, and the radial channel is communicated with the inter-packer cavity. The jet pump is installed in the central channel of the coupling and is communicated by a radial channel with a chamber for supplying the well fluid of the jet pump. The diffuser of the jet pump is in communication with the tubing string for lifting the two-phase mixture to the surface. In the upper part of the throttle sleeve there is a locking device for setting and extracting thereof with the help of a catcher. In the second version, a pipeline coupling with throttle holes in the wall at the level of the upper formation for pumping fluid is built into the tubing string, simultaneously, into the jet pump nozzle and the upper formation. In third version, the strings of coaxial lifting and tubing pipes are connected by a second coupling with radial channels at the upper formation level, in which central channel there is a bushing with throttle holes, at the same time, into the jet pump nozzle and the upper formation. In the fourth version, in the radial channel of the coupling connecting the strings of coaxial pipes at the level of the upper formation, an electrically driven throttle valve for adjusting the flow of injected fluid is installed and connected by a communication cable passed through the cable inlet of the upper packer to the control station.
EFFECT: increased reliability of operation and simplified design of the plant.
7 cl, 4 dwg

Description

Группа изобретений относится к области горного дела, в частности к нефтедобыче, которые предназначены для одновременно-раздельной закачки жидкости с поверхности в пласт и добычи скважинного флюида струйным насосом из другого пласта скважины.The group of inventions relates to the field of mining, in particular to oil production, which are designed for simultaneous and separate injection of fluid from the surface into the formation and production of a well fluid by a jet pump from another formation of the well.

Известен вставной забойный струйный насос для подъема нефти из малопродуктивного горизонта, содержащий пакер, устанавливаемый в скважине на насосно-компрессорных трубах, вставной струйный насос, состоящий из диффузора, камеры смешения, сопла и уплотнительных манжет. В верхней части струйного насоса выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке. (Авторское свидетельство СССР №156902. Вставной забойный струйный насос. - МПК: E21b. - 25.09.1963. Бюл. №17).Known plug-in downhole jet pump for lifting oil from an unproductive horizon, containing a packer installed in the well on the tubing, plug-in jet pump consisting of a diffuser, mixing chamber, nozzle and sealing cuffs. In the upper part of the jet pump, a locking device is made for landing and removing it with the help of a catcher, lowered on a scraper wire. (USSR author's certificate No. 156902. Plug-in downhole jet pump. - IPC: E21b. - 09/25/1963. Bull. No. 17).

Известна скважинная насосная установка, содержащая пакер, подъемную трубу с циркуляционными каналами, образующий затрубное пространство, и расположенный в трубе струйный аппарат. В циркуляционных каналах расположены опрессовочные заглушки. Над струйным аппаратом и в стенке подъемной трубы установлены обратные клапаны. (Авторское свидетельство СССР №966323 А1. Скважинная насосная установка. - МПК3: F04F 5/02. - 15.10.1982. Бюл. №38). Недостатком известных технических решений является отсутствие возможности одновременно-раздельной закачки жидкости в один из пластов и добычи скважинного флюида из другого пласта скважины.Known borehole pump installation containing a packer, a lifting pipe with circulating channels, forming an annular space, and an inkjet apparatus located in the pipe. Crimping plugs are located in the circulation channels. Check valves are installed above the jet apparatus and in the wall of the riser pipe. (USSR author's certificate No. 966323 A1. Well pumping unit. - IPC 3 : F04F 5/02. - 10/15/1982. Bull. No. 38). A disadvantage of the known technical solutions is the lack of the possibility of simultaneous-separate injection of fluid into one of the reservoirs and production of well fluid from another reservoir of the well.

Известен способ одновременно-раздельной эксплуатации и закачки двух пластов одной скважиной, включающий подъем пластовой жидкости из верхнего пласта с помощью погружного насоса и закачку с поверхности жидкости под давлением в нижний пласт для поддержания пластового давления. При этом поток жидкости, закачиваемой с поверхности в скважину, используют не только как энергоноситель для поддержания давления в нижнем пласте, но и как рабочую жидкость для гидравлического забойного двигателя, приводящего погружной насос для подъема жидкости из верхнего пласта.There is a method of simultaneous and separate operation and injection of two reservoirs with one well, which includes raising the reservoir fluid from the upper reservoir using a submersible pump and injecting fluid from the surface of the fluid under pressure into the lower reservoir to maintain reservoir pressure. In this case, the flow of fluid pumped from the surface into the well is used not only as an energy carrier to maintain pressure in the lower reservoir, but also as a working fluid for a hydraulic downhole motor driving a submersible pump to lift fluid from the upper reservoir.

Известно устройство для одновременно-раздельной эксплуатации и закачки двух пластов одной скважиной, состоящее из винтового погружного агрегата, включающего в свой состав винтовой насос с приводом от винтового гидравлического двигателя, осевую опору и каналы для прохождения силовой и добываемой жидкостей. На корпусе погружного агрегата размещены два пакера, один из которых расположен выше зоны перфорации верхнего пласта, а второй - выше зоны перфорации нижнего пласта. Все детали роторной группы погружного агрегата имеют сквозной продольный канал, соединяющий внутреннюю полость насосно-компрессорных труб с перфорационными отверстиями нижнего пласта. (Патент RU №2477367 С1. Способ одновременно-раздельной эксплуатации и закачки двух пластов одной скважиной и устройство для его осуществления. - МПК: Е21В 43/14. - Опубл. 10.03.2013).A device for simultaneous and separate operation and injection of two layers of one well, consisting of a screw submersible unit, comprising a screw pump driven by a hydraulic screw motor, axial support and channels for the passage of power and produced fluids. Two packers are placed on the body of the submersible unit, one of which is located above the perforation zone of the upper layer, and the second is above the perforation zone of the lower layer. All parts of the rotor group of the submersible unit have a through longitudinal channel connecting the internal cavity of the tubing with perforations of the lower layer. (Patent RU No. 2477367 C1. The method of simultaneous and separate operation and injection of two layers of one well and a device for its implementation. - IPC: Е21В 43/14. - Publish. 03/10/2013).

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является устройство для одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости, содержащее колонны коаксиально расположенных труб, образующие межтрубную полость, пакеры, разобщающие верхний и нижний пласты скважины и разделяющее надпакерное пространство на верхнюю и нижнюю камеры, центробежный либо винтовой насос с электрическим приводом, соединенным с кабелем, кожух насоса, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, установленную выше верхнего пласта, и хвостовик. Колонна труб большего диаметра выполнена с посадочным гнездом, в котором размещена муфта перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, соединенная сверху с кожухом насоса и снизу с хвостовиком, с возможностью перекрестного течения потоков скважинного флюида из нижней камеры, сообщающейся с верхним пластом скважины, через каналы муфты в полость кожуха насоса, и закачиваемой жидкости из верхней камеры через перекрестные каналы муфты в полость хвостовика, сообщающуюся с нижним пластом скважины. Кабель герметически пропущен через верхний пакер и кожух насоса. Колонна труб большего диаметра на уровне ниже посадочного гнезда соединена с насосом. В стенке трубы выше посадочного гнезда выполнены отверстия, сообщающие межтрубную полость с верхней камерой. Колонна труб меньшего диаметра выполнена с ниппелем, герметично установленным в посадочное гнездо посредством уплотнений. (Патент RU №2522837 С1. Устройство для одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости. - МПК: Е21В 43/14. - Опубл. 20.07.2014). Данное изобретение принято за прототип.The closest analogue of the claimed invention is a device for simultaneous and separate production of well fluid and pumping fluid containing columns of coaxially arranged pipes forming an annular cavity, packers separating the upper and lower layers of the well and dividing the above-packing space into the upper and lower chambers, a centrifugal or screw pump with an electric drive connected to a cable, a pump casing, a cross-flow coupling of the borehole fluid and injected fluid flows, installed above the upper layer, and the shank. The column of pipes of larger diameter is made with a landing socket, in which a cross-flow coupling of the borehole fluid and pumped fluid flows is connected, connected to the pump casing from above and from the bottom to the liner, with the possibility of cross-flow of borehole fluid flows from the lower chamber communicating with the upper borehole through coupling channels into the cavity of the pump casing, and injected fluid from the upper chamber through the cross channels of the coupling into the cavity of the liner in communication with the lower wellbore. The cable is hermetically passed through the upper packer and pump casing. A pipe string of larger diameter below the seat is connected to the pump. In the pipe wall above the seat, holes are made that communicate the annular cavity with the upper chamber. The column of pipes of a smaller diameter is made with a nipple hermetically installed in the seat using seals. (Patent RU No. 2522837 C1. A device for simultaneous and separate production of borehole fluid and fluid injection. - IPC: Е21В 43/14. - Publish. July 20, 2014). This invention is taken as a prototype.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность эксплуатации двухпластовой скважины из-за сложности конструкции устройства.A disadvantage of the known device is the low efficiency of operation of a two-layer well due to the complexity of the design of the device.

Одной из задач, на решение которой направлена заявляемая группа изобретений, является создание способа одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в котором закачиваемая жидкость используется не только для поддержания пластового давления, но и для подъема скважинного флюида на поверхность скважины.One of the tasks to which the claimed group of inventions is directed is to create a method for simultaneously and separately producing well fluid and injecting fluid into the well, in which the injected fluid is used not only to maintain reservoir pressure, but also to raise the well fluid to the surface of the well.

Другой задачей является упрощение установки для реализации способа одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в частности исключение из скважинного оборудования электрического привода насоса.Another objective is to simplify the installation for implementing the method of simultaneous and separate production of well fluid and pumping fluid into the well, in particular, the exclusion of the electric pump drive from the well equipment.

Техническим результатом является повышение эффективности одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину и упрощение конструкции установки.The technical result is to increase the efficiency of simultaneous-separate production of well fluid and pumping fluid into the well and simplifying the design of the installation.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, включающем подъем скважинного флюида из одного пласта на поверхность скважины с помощью насоса одновременно с закачкой жидкости под давлением с поверхности в другой пласт для поддержания пластового давления, согласно предложенному техническому решению, добычу скважинного флюида из пласта осуществляют струйным насосом одновременно с дозированной закачкой жидкости в пласт, которая в качестве рабочего агента струей увлекает скважинный флюид, последний в составе двухфазной смеси поднимают струйным насосом на поверхность скважины для последующей ее сепарации на фазы.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for simultaneously and separately producing well fluid and injecting fluid into the well, comprising raising the well fluid from one formation to the surface of the well using a pump at the same time as injecting fluid under pressure from the surface into another formation to maintain reservoir pressure , according to the proposed technical solution, the production of well fluid from the formation is carried out by a jet pump simultaneously with a metered injection of fluid into the formation, which borehole fluid carries as a working agent a stream, the latter in the composition of a two-phase mixture is lifted by a jet pump to the surface of the well for its subsequent separation into phases.

Указанный технический результат достигается тем, что в эжекторной установке одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в первом варианте исполнения, содержащем приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью и хвостовик со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, согласно предложенному техническому решению,The specified technical result is achieved by the fact that in the ejector installation of simultaneous and separate production of well fluid and pumping fluid into the well, in the first embodiment, comprising a wellhead shutoff-bypass valve, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity and a shank with integrated them packers forming an interpacker annular cavity communicating with the upper wellbore, and a subpacker cavity communicating with the lower wellbore, pump, cross-coupling of course flows well fluid and injected fluid, according to the proposed technical solution,

муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, сообщающаяся периферийными обводными каналами с межтрубной полостью, по которой жидкость закачивается с поверхности в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся радиальным каналом, с одной стороны, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса и, с другой, - с межпакерной затрубной полостью, при этом диффузор струйного насоса сообщается с лифтовой колонной коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а сопло струйного насоса сообщается с периферийными обводными каналами муфты через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, для закачивания жидкости, одновременно, в сопло струйного насоса и в нижний пласт скважины с дозированием через дроссельную втулку, встроенную в хвостовик, примкнутый к коллектору;the cross-flow coupling is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, communicating with peripheral bypass channels with an annular cavity, through which fluid is pumped from the surface into the well through the wellhead shut-off and bypass valves, and the pump contains a jet pump built into the central channel of the cross-flow coupling communicating with the radial channel, on the one hand, with the chamber for supplying the borehole fluid of the jet pump and, on the other hand, with the interpacker annular cavity, the jet pump diffuser communicates with the elevator column of coaxially arranged pipes, through which the two-phase mixture is lifted by the jet pump to the surface of the well through the wellhead shut-off and bypass valves, and the nozzle of the jet pump communicates with the peripheral bypass channels of the coupling through the radial channel of the manifold embedded in the coupling for pumping fluid at the same time, into the nozzle of the jet pump and into the lower layer of the well with dosing through a throttle sleeve integrated in the liner adjacent to the manifold;

в верхней части дроссельной втулки выполнено замковое устройство для посадки и извлечения ее с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.in the upper part of the throttle sleeve there is a locking device for landing and removing it with the help of a catcher, lowered on a scraper wire.

Указанный технический результат достигается тем, что, в эжекторной установке одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, во втором варианте исполнения, содержащем приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, согласно предложенному техническому решению, муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, сообщающаяся периферийными обводными каналами с межтрубной полостью, по которой жидкость закачивается с поверхности в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся радиальным каналом, с одной стороны, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса и, с другой, -с подпакерной полостью, при этом диффузор струйного насоса сообщается с лифтовой колонной коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а сопло - с периферийными обводными каналами через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, для чего насосно-компрессорные трубы коаксиально расположенных колонн на уровне верхнего пласта соединены трубопроводной муфтой, в стенке которой установлены дроссельные втулки, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, в струйный насос и дозировано в верхний пласт скважины.The specified technical result is achieved by the fact that, in an ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, in the second embodiment, comprising a wellhead shut-off and by-pass valve, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity connected to it with built-in packers forming an interpacker annular cavity communicating with the upper wellbore, and a subpacker cavity communicating with the lower wellbore, pump, cross-flow coupling according to the proposed technical solution, a cross-flow coupling is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, communicating with peripheral bypass channels with an annular cavity, through which the fluid is pumped from the surface into the well through the wellhead shut-off and bypass valves, and as a pump the installation comprises a jet pump built into the central channel of the cross-flow coupling, communicating with the radial channel, on the one hand, with the camera the borehole fluid of the jet pump and, on the other hand, with a sub-packer cavity, while the diffuser of the jet pump communicates with an elevator column of coaxially arranged pipes, through which the two-phase mixture is lifted by the jet pump to the surface of the well through the wellhead shut-off and bypass valves, and the nozzle with peripheral by-pass channels through the radial channel of the collector integrated in the sleeve, for which the tubing of the coaxially arranged columns at the level of the upper layer is connected by a pipe sleeve, the wall of which there are choke sleeve, with the possibility of injection fluid, simultaneously, the jet pump and metered into the top of the well layer.

Указанный технический результат достигается тем, что, в эжекторной установке одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в третьем варианте исполнения, содержащем приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью и хвостовик со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, согласно предложенному техническому решению,The specified technical result is achieved by the fact that, in an ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, in a third embodiment, comprising a wellhead shutoff-bypass valve, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity connected to it and a liner with integrated in them, packers forming an interpacker annular cavity communicating with the upper wellbore, and a subpacker cavity communicating with the lower wellbore, pump, cross coupling the flow of downhole fluid and injected fluid, according to the proposed technical solution,

муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся периферийными обводными каналами через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, с диффузором струйного насоса, с одной стороны, и, с другой, - с межтрубной полостью лифтовой колонны коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а радиальным каналом, с одной стороны, с подпакерной полостью, и, с другой, - с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса из подпакерной полости, при этом сопло струйного насоса сопряжено с насосно-компрессорной колонной коаксиально расположенных труб закачивания жидкости с поверхности в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, для чего колонны коаксиально расположенных труб на уровне верхнего пласта соединены второй муфтой перекрестного течения, в центральном канале которой размещена втулка с дроссельными отверстиями, выполненными в стенке на уровне радиальных каналов, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, в сопло струйного насоса и дозировано в верхний пласт скважины;a cross-flow coupling is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, and as a pump, the installation comprises a jet pump integrated in the central channel of the cross-flow coupling communicating with peripheral bypass channels through the radial channel of the manifold integrated in the coupling with the diffuser of the jet pump, on the one hand, and, on the other hand, with the annular cavity of the elevator column of coaxially arranged pipes, through which the two-phase mixture rises with the jet pump to the surface of the well through the wellhead pressure-relief valves, and with a radial channel, on the one hand, with a sub-packer cavity, and, on the other, with a chamber for supplying a well fluid of a jet pump from a sub-packer cavity, the jet pump nozzle being coupled to a tubing string of coaxially located fluid injection pipes from the surface into the borehole through the estuary shutoff-overflow valves, for which the columns of coaxially arranged pipes at the level of the upper layer are connected by a second cross-flow coupling, in the central channel of which schena sleeve with throttle apertures formed in the wall at the level of radial channels with the possibility of injection fluid, simultaneously, the jet pump nozzle and dispensed into the top of the well layer;

в верхней части втулки с дроссельными отверстиями выполнено замковое устройство для посадки и извлечения ее с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.in the upper part of the sleeve with throttle holes, a locking device is made for landing and removing it with the help of a catcher, lowered on a scraper wire.

Указанный технический результат достигается тем, что, в эжекторной установке одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в четвертом варианте исполнения, содержащем приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью и хвостовик со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, согласно предложенному техническому решению, муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся периферийными обводными каналами через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, с диффузором струйного насоса, с одной стороны, и, с другой, - с межтрубной полостью лифтовой колонны коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а радиальным каналом, с одной стороны, с подпакерной полостью, и, с другой, - с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса из подпакерной полости, при этом сопло струйного насоса сопряжено с насосно-компрессорной колонной коаксиально расположенных труб для закачивания жидкости с поверхности в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, для чего колонны коаксиально расположенных труб на уровне верхнего пласта соединены второй муфтой перекрестного течения, сообщающей периферийными обводными каналами межтрубные полости коаксиально расположенных труб, а центральным каналом - полости насосно-компрессорных труб выше и ниже муфты, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, в сопло струйного насоса и в верхний пласт скважины по радиальному каналу, в последнем установлена электроприводная дроссельная заслонка регулирования потока закачиваемой жидкости, соединенная кабелем связи, пропущенным через кабельный ввод верхнего пакера, со станцией управления на поверхности скважины.The specified technical result is achieved by the fact that, in the ejector installation of simultaneous-separate production of the borehole fluid and pumping fluid into the well, in the fourth embodiment, comprising the estuary shutoff-bypass valves, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity connected to it and a liner with integrated in them, packers forming an interpacker annular cavity communicating with the upper wellbore, and a subpacker cavity communicating with the lower wellbore, pump, cross-coupling According to the proposed technical solution, the cross-flow coupling is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, and as a pump, the installation contains a jet pump integrated into the central channel of the cross-flow coupling communicating with peripheral bypass channels through the radial collector channel integrated in the coupling with the diffuser of the jet pump, on the one hand, and, on the other, with the annular cavity of the elevator column, is coaxially located pipes, through which the two-phase mixture is lifted by the jet pump to the surface of the well through the wellhead shutoff and bypass valves, and by the radial channel, on the one hand, with a sub-packer cavity, and, on the other, with a chamber for supplying the well fluid of the jet pump from the sub-packer cavity, this nozzle of the jet pump is paired with a tubing string of coaxially arranged pipes for pumping fluid from the surface into the well through a wellhead shutoff-overflow valve, for which the string is coaxially located pipes at the level of the upper reservoir are connected by a second cross-flow coupling, which communicates circumferential coaxially located pipes with peripheral bypass channels, and tubing cavities above and below the coupling, with the possibility of pumping fluid simultaneously into the jet pump nozzle and into the upper wellbore along a radial channel, in the latter there is an electric drive throttle valve for regulating the flow of injected fluid, connected by a communication cable passed through the cable ny administered upper packer, with the control station on the surface of the well.

Приведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленных вариантов эжекторной установки одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, отсутствуют. Следовательно, заявляемые технические решения соответствует условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art cited by the applicant made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by sets of features that are identical to all the features of the claimed options for an ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and injection of fluid into the well. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемых технических решений, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками заявляемых технических решений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемые технические решения соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The results of the search for known solutions in this technical field in order to identify features that match the distinctive features of the claimed technical solutions from the prototype have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed technical solutions on the achievement of the specified technical result is not revealed. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".

Заявленные технические решения могут быть успешно реализованы на нефтегазодобывающих скважинах. Следовательно, заявляемые технические решения соответствуют условию патентоспособности «промышленная применимость».The claimed technical solutions can be successfully implemented in oil and gas wells. Therefore, the claimed technical solutions meet the condition of patentability "industrial applicability".

В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретений, поскольку заявленные варианты эжекторной установки одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину предназначены для добычи скважинного флюида, а заявленные технические решения решают одну и ту же задачу - повышение производительности добывающих скважин.In the present application for the grant of a patent, the requirement of unity of inventions is met, since the claimed versions of an ejector installation for simultaneous and separate production of well fluid and pumping fluid into the well are designed to produce well fluid, and the claimed technical solutions solve the same problem - increasing the productivity of producing wells.

На фиг. 1 представлена эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину; на фиг. 2 - то же, с дроссельной муфтой; на фиг. 3 - то же, с дроссельной втулкой; на фиг. 4 - то же, с электроприводной дроссельной заслонкой.In FIG. 1 shows an ejector installation for simultaneous and separate production of well fluid and pumping fluid into the well; in FIG. 2 - the same, with a throttle clutch; in FIG. 3 - the same, with a throttle sleeve; in FIG. 4 - the same with an electric throttle.

Добычу скважинного флюида ведут из одного пласта скважины струйным насосом под давлением жидкости с поверхности скважины одновременно и раздельно с дозированной закачкой жидкости в другой пласт скважины с пониженным давлением для поддержания пластового давления. Закачиваемая с поверхности скважины жидкость под более высоким давлением в качестве рабочего агента струйного насоса струей увлекает скважинный флюид, последний в составе двухфазной смеси поднимают струйным насосом на поверхность скважины для последующей ее сепарации на фазы.Production of borehole fluid is carried out from one formation of the well by a jet pump under fluid pressure from the surface of the well simultaneously and separately with a metered injection of fluid into another formation of the well under reduced pressure to maintain formation pressure. The liquid injected from the surface of the well at a higher pressure as a working agent of the jet pump carries the downhole fluid with the jet; the latter, as part of a two-phase mixture, is lifted by the jet pump to the surface of the well for its subsequent separation into phases.

Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в первом варианте исполнения, содержит приустьевую запорно-перепускную арматуру 1, соединенные с ней колонну лифтовых труб 2 с меньшим диаметром и колонну насосно-компрессорных труб 3 большего диаметра, коаксиально расположенных между собой, образующие коаксиальную межтрубную полость 4 со встроенным в колонну насосно-компрессорных труб 3 пакером 5, разобщающим верхний пласт I и нижний пласт II, образующим подпакерную полость 6, сообщающуюся с нижним пластом II скважины, и хвостовик 7 со встроенным в него пакером 8, образующим межпакерную затрубную полость 9, сообщающуюся с верхним пластом I, струйный насос 10, встроенный в муфту 11 перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, установленную на конце колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3. (Фиг. 1). Муфта 11 перекрестного течения сообщается периферийными продольными каналами 12 с межтрубной полостью 4, по которой жидкость под давлением закачивается с поверхности в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. Центральный канал муфты 11 перекрестного течения сообщается радиальным каналом 13, с одной стороны, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса 10 и, с другой, - с межпакерной затрубной полостью 9. Диффузор струйного насоса сообщается с колонной лифтовых труб 2, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом 10 на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. Сопло струйного насоса 10 сообщается с периферийными обводными каналами 12 муфты 11 через радиальный канал коллектора 14, встроенного в муфту 11, для закачивания жидкости, одновременно, в сопло струйного насоса 10 и в нижний пласт II скважины с дозированием через дроссельную втулку 15, встроенную в хвостовик 7, примкнутый к коллектору 14. В верхней части дроссельной втулки 15 выполнено замковое устройство 16 для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке (не показаны).The ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and injection of fluid into the borehole, in the first embodiment, comprises a wellhead shut-off and overflow valve 1, a column of elevator pipes 2 with a smaller diameter and a column of tubing 3 of a larger diameter, coaxially between themselves, forming a coaxial annular cavity 4 with a packer 5 integrated in the tubing string 3, separating the upper layer I and the lower layer II, forming a subpacker cavity 6, communicating I am with the lower layer of the II well, and the liner 7 with the packer 8 built into it, forming the interpackular annular cavity 9, communicating with the upper layer I, the jet pump 10, integrated in the cross-flow coupling 11 of the flow of the borehole fluid and injected fluid, installed at the end of the columns coaxially arranged pipes 2 and 3. (Fig. 1). The cross-flow coupling 11 is in communication with the peripheral longitudinal channels 12 with the annular cavity 4, through which liquid under pressure is pumped from the surface into the well through the wellhead shut-off and overflow valves 1. The central channel of the cross-flow coupling 11 is in communication with the radial channel 13, on the one hand, with the feed chamber downhole fluid of the jet pump 10 and, on the other hand, with an interpacker annular cavity 9. The diffuser of the jet pump communicates with the column of elevator pipes 2, through which the two-phase mixture is lifted by the jet the pump 10 to the surface of the well through the estuarine shutoff and bypass valves 1. The nozzle of the jet pump 10 communicates with the peripheral bypass channels 12 of the coupling 11 through the radial channel of the manifold 14, integrated in the coupling 11, for pumping fluid simultaneously into the nozzle of the jet pump 10 and into the lower formation II of the well with dosing through the throttle sleeve 15, built into the shank 7, adjoined to the collector 14. In the upper part of the throttle sleeve 15, a locking device 16 is made for landing and retrieving it using a trap on the scraping wire (not shown).

Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, во втором варианте исполнения, содержит приустьевую запорно-перепускную арматуру 1, колонну коаксиально расположенных лифтовых труб 2 с меньшим диаметром и насосно-компрессорных труб 3 большего диаметра, образующие между собой коаксиальную межтрубную полость 4, встроенные в колонну насосно-компрессорных труб 3 пакер 5, разобщающий верхний пласт I и нижний пласт II, образующий подпакерную полость 6, сообщающуюся с нижним пластом II скважины, и пакер 8, образующий межпакерную затрубную полость 9, сообщающуюся с верхним пластом I, струйный насос 10, встроенный в муфту 11 перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, установленную на конце колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3. (Фиг. 2). Муфта 11 перекрестного течения сообщается периферийными продольными каналами 12 с межтрубной полостью 4, по которой жидкость под давлением закачивается с поверхности в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. Центральный канал муфты 11 перекрестного течения сообщается радиальным каналом 13, с одной стороны, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса 10 и, с другой, - с подпакерной полостью 6. Диффузор струйного насоса 10 сообщается с колонной лифтовых труб 2, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом 10 на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. Сопло струйного насоса 10 сообщается с периферийными обводными каналами 12 муфты 11 через радиальный канал коллектора 14, встроенного в муфту 11. Насосно-компрессорные трубы 3 коаксиально расположенных колонн на уровне верхнего пласта I соединены трубопроводной муфтой 17, в стенке которой установлены дроссельные втулки 18, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, в струйный насос 10 через периферийные обводные каналы 12 муфты 11 и радиальный канал коллектора 14, и в верхний пласт I скважины с дозированием через дроссельные втулки 18 и межпакерную затрубную полость 9.The ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and injection of fluid into the well, in the second embodiment, comprises a wellhead shutoff-overflow valve 1, a column of coaxially arranged lift pipes 2 with a smaller diameter and tubing 3 of a larger diameter, forming a coaxial annular pipe cavity 4 embedded in the tubing string 3 packer 5, uncoupling the upper layer I and lower layer II, forming a sub-packer cavity 6 in communication with the lower layer II of the well, and a packer 8 forming an inter-packer annular cavity 9 communicating with the upper formation I, a jet pump 10, integrated in the cross-coupling 11 of the flow of the borehole fluid and injected fluid, mounted on the end of the columns of coaxially arranged pipes 2 and 3. (Fig. 2). The cross-flow coupling 11 is in communication with the peripheral longitudinal channels 12 with the annular cavity 4, through which liquid under pressure is pumped from the surface into the well through the wellhead shut-off and overflow valves 1. The central channel of the cross-flow coupling 11 is in communication with the radial channel 13, on the one hand, with the feed chamber downhole fluid of the jet pump 10 and, on the other hand, with a sub-packer cavity 6. The diffuser of the jet pump 10 communicates with the column of elevator pipes 2, through which the two-phase mixture is lifted by the jet pump 10 to the surface of the well through the estuarine shutoff-bypass valves 1. The nozzle of the jet pump 10 communicates with the peripheral bypass channels 12 of the coupling 11 through the radial channel of the manifold 14 integrated in the coupling 11. The tubing 3 of the coaxially arranged columns at the level of the upper layer I are connected by a pipeline a clutch 17, in the wall of which throttle bushings 18 are installed, with the possibility of pumping fluid simultaneously into the jet pump 10 through the peripheral bypass channels 12 of the clutch 11 and the radial channel of the collector 14, and in the upper layer I of the well with dosing through the throttle bushings 18 and the interpacker annular cavity 9.

Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в третьем варианте исполнения, содержит приустьевую запорно-перепускную арматуру 1, колонну коаксиально расположенных насосно-компрессорных труб 2 с меньшим диаметром и лифтовых труб 3 большего диаметра, образующие между собой коаксиальную межтрубную полость 4, встроенные в колонну лифтовых труб 3 пакер 5, разобщающий верхний пласт I и нижний пласт II, образующий подпакерную полость 6, сообщающуюся с нижним пластом II скважины, и пакер 8, образующий межпакерную затрубную полость 9, сообщающуюся с верхним пластом I, струйный насос 10, встроенный в муфту 11 перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, установленную на конце колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3. (Фиг. 3). Центральный канал муфты 11 перекрестного течения сообщается периферийными продольными каналами 12 через радиальный канал коллектора 14 с диффузором струйного насоса 10, с одной стороны, и, с другой, с межтрубной полостью 4 коаксиально расположенных труб 2 и 3, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом 10 на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. Радиальный канал 13 муфты 11 перекрестного течения сообщается, с одной стороны, с подпакерной полостью 6, и, с другой, - с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса 10 из подпакерной полости 6, сообщающейся с нижним пластом II скважины. Сопло струйного насоса 10 сопряжено с полостью насосно-компрессорной трубы 2, по которой жидкость под давлением закачивается в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. Колонны коаксиально расположенных труб 2 и 3 на уровне верхнего пласта I соединены второй муфтой 19 перекрестного течения с периферийными обводными каналами 20, сообщающие межтрубные полости 4 коаксиально расположенных труб 2 и 3 сверху и снизу муфты 19. В центральном канале муфты 19 перекрестного течения размещена втулка 21 с дроссельными отверстиями 22, последние выполнены в стенке втулки 21 на уровне радиальных каналов 23 муфты 19, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, по колонне насосно-компрессорных труб 2 в сопло струйного насоса 10 и дозировано в верхний пласт I скважины. В верхней части втулки 21 с дроссельными отверстиями 22 выполнено замковое устройство для посадки и извлечения ее с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке (не показаны).The ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, in the third embodiment, comprises a wellhead shutoff-overflow valve 1, a column of coaxially arranged tubing 2 with a smaller diameter and lift pipes 3 of a larger diameter, forming a coaxial annular pipe cavity 4 embedded in the column of elevator pipes 3 packer 5, uncoupling the upper layer I and lower layer II, forming a sub-packer cavity 6 in communication with the lower layer II of the well, and packer 8, arr bonding mezhpakernuyu annular cavity 9 communicating with the upper stratum I, a jet pump 10 built into the cross-flow sleeve 11 flows downhole fluid and the injected fluid, mounted on the end columns coaxial tubes 2 and 3 (FIG. 3). The central channel of the cross-flow coupling 11 is connected by peripheral longitudinal channels 12 through the radial channel of the collector 14 with the diffuser of the jet pump 10, on the one hand, and, on the other, with the annular cavity 4 of coaxially arranged pipes 2 and 3, along which the two-phase mixture is lifted by the jet pump 10 to the surface of the well through the estuary shutoff-overflow valve 1. The radial channel 13 of the cross-flow clutch 11 communicates, on the one hand, with a sub-packer cavity 6, and, on the other, with a chamber for supplying the well fluid with Ruino pump 10 of packer cavity 6 communicating with the bottom of the well formation II. The nozzle of the jet pump 10 is associated with the cavity of the tubing 2, through which fluid under pressure is pumped into the well through the mouth of the shutoff-overflow valve 1. Columns of coaxially arranged pipes 2 and 3 at the level of the upper layer I are connected by a second cross-flow coupling 19 with peripheral bypass channels 20, communicating annular cavities 4 of coaxially arranged pipes 2 and 3 above and below the coupling 19. In the central channel of the cross-flow coupling 19 there is a sleeve 21 with throttle holes 22, the last e are made in the wall of the sleeve 21 at the level of the radial channels 23 of the coupling 19, with the possibility of pumping fluid at the same time along the string of tubing 2 into the nozzle of the jet pump 10 and dosed into the upper layer I of the well. In the upper part of the sleeve 21 with throttle holes 22, a locking device is made for landing and removing it with a catcher, lowered on a scraper wire (not shown).

Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в четвертом варианте исполнения, содержит приустьевую запорно-перепускную арматуру 1, колонну коаксиально расположенных насосно-компрессорных труб 2 с меньшим диаметром и лифтовых труб 3 большего диаметра, образующие между собой коаксиальную межтрубную полость 4, встроенные в колонну лифтовых труб 3 пакер 5, разобщающий верхний пласт I и нижний пласт II, образующий подпакерную полость 6, сообщающуюся с нижним пластом II скважины, и пакер 8, образующий межпакерную затрубную полость 9, сообщающуюся с верхним пластом I, струйный насос 10, встроенный в муфту 11 перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, установленную на конце колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3. Центральный канал муфты 11 перекрестного течения сообщается периферийными обводными каналами 12 через радиальный канал коллектора 14 с диффузором струйного насоса 10, с одной стороны, и, с другой, с межтрубной полостью 4 коаксиально расположенных труб 2 и 3, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом 10 на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. Радиальный канал 13 муфты 11 перекрестного течения сообщается, с одной стороны, с подпакерной полостью 6, и, с другой, - с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса 10 из подпакерной полости 6, сообщающейся с нижним пластом II скважины. Сопло струйного насоса 10 сопряжено с полостью насосно-компрессорной трубы 2, по которой жидкость закачивается в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1. (Фиг. 4). Колонны коаксиально расположенных труб 2 и 3 на уровне верхнего пласта I соединены второй муфтой 19 перекрестного течения с периферийными обводными каналами 20, сообщающие межтрубные полости 4 коаксиально расположенных труб 2 и 3, а центральным каналом - полости насосно-компрессорных труб 2 выше и ниже муфты 19, с возможностью закачивания жидкости с поверхности скважины под давлением по колонне насосно-компрессорных труб 2, одновременно, в сопло струйного насоса 10 и дозировано в верхний пласт I скважины через радиальный канал 23, в последнем установлена электроприводная дроссельная заслонка 24 регулирования потока закачиваемой жидкости от станции управления 25 на поверхности скважины кабелем связи 26, пропущенным через кабельный ввод верхнего пакера 8.The ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, in the fourth embodiment, comprises a wellhead shut-off and overflow valve 1, a column of coaxially arranged tubing 2 with a smaller diameter and lift pipes 3 of a larger diameter, forming a coaxial annular pipe cavity 4 embedded in the column of elevator pipes 3 packer 5, uncoupling the upper layer I and lower layer II, forming a sub-packer cavity 6, communicating with the lower layer II of the well, and the packer 8, about developing an inter-packer annular cavity 9 communicating with the upper formation I, a jet pump 10 integrated in the cross-flow sleeve 11 of the fluid flow of the fluid and the injected fluid, mounted at the end of the columns of coaxially arranged pipes 2 and 3. The central channel of the cross-flow sleeve 11 is connected by peripheral bypass channels 12 through the radial channel of the collector 14 with the diffuser of the jet pump 10, on the one hand, and, on the other, with an annulus 4 of coaxially arranged pipes 2 and 3, through which the two-phase mixture lifts is connected by a jet pump 10 to the surface of the well through the estuarine shutoff-bypass valves 1. The radial channel 13 of the cross-flow coupling 11 communicates, on the one hand, with a sub-packer cavity 6, and, on the other hand, with a chamber for supplying a well fluid of a jet pump 10 from a sub-packer cavity 6, communicating with the lower layer II of the well. The nozzle of the jet pump 10 is associated with the cavity of the tubing 2, through which fluid is pumped into the well through the estuary shutoff-overflow valve 1. (Fig. 4). Columns of coaxially arranged pipes 2 and 3 at the level of the upper layer I are connected by a second cross-flow coupling 19 with peripheral bypass channels 20, communicating annular cavities 4 of coaxially arranged pipes 2 and 3, and the central channel — cavities of tubing 2 above and below the coupling 19 , with the possibility of pumping fluid from the surface of the well under pressure along the tubing string 2, at the same time, into the nozzle of the jet pump 10 and dosed into the upper layer I of the well through a radial channel 23, in the last ovlena elektroprivodnaja throttle valve 24 controlling the flow of injected fluid from the surface 25 at a well control station communications cable 26, passed through the cable 8 of the upper packer.

Способ одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину выполняют на примере вариантов эжекторных установок, которые работают следующим образом.The method of simultaneous-separate production of the borehole fluid and pumping fluid into the well is carried out on the example of ejector installations that operate as follows.

По первому варианту исполнения эжекторной установки одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в последнюю с поверхности через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 и межтрубную полость 4 коаксиально расположенных в скважине колонн лифтовой 2 и насосно-компрессорной 3 труб под определенным давлением закачивают жидкость. Перетекая через периферийные обводные каналы 12 муфты 11 перекрестного течения жидкость поступает в коллектор 14 по его радиальному каналу, из которого жидкость под давлением, одновременно, нагнетается в сопло струйного насоса 10 и дозировано закачивается в нижний пласт II через хвостовик 7 с дроссельной втулкой 15 и подпакерную полость 6. Нагнетаемая жидкость в качестве рабочего агента, истекая струей из сопла струйного насоса 10, перемещается через камеру подвода скважинного флюида в канал смешения его с нагнетаемой жидкостью, и под воздействием сил трения струя жидкости увлекает скважинный флюид в канал смешения его с нагнетаемой жидкостью, в который скважинный флюид всасывается из верхнего пласта I через радиальные каналы 13 муфты 11 и межпакерную затрубную полость 9. Образовавшаяся двухфазная смесь поступает в диффузор струйного насоса 10, из которого по колонне лифтовых труб 2 двухфазная смесь поднимается через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 на поверхность скважины для последующей сепарации ее на фазы. При необходимости замены дроссельной втулки 15, посадку и извлечение ее из скважины осуществляют за замковое устройство с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.According to the first embodiment, an ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, the latter from the surface through the wellhead shutoff-bypass valves 1 and the annular cavity 4 of the elevator columns 2 and tubing 3 coaxially located in the well, are pumped under a certain pressure liquid. Flowing through the peripheral bypass channels 12 of the cross-flow clutch 11, the fluid enters the manifold 14 through its radial channel, from which fluid under pressure is simultaneously pumped into the nozzle of the jet pump 10 and dosed into the lower reservoir II through the shank 7 with the throttle sleeve 15 and the under-packer cavity 6. The injected fluid as a working agent, flowing out of the nozzle of the jet pump 10, moves through the chamber for supplying the well fluid into the channel for mixing it with the injected fluid, and under the influence By means of friction forces, a liquid jet carries the borehole fluid into the channel for mixing it with the injected fluid, into which the borehole fluid is sucked from the upper formation I through radial channels 13 of the sleeve 11 and the interpackular annular cavity 9. The resulting two-phase mixture enters the diffuser of the jet pump 10, from which the column of the lift pipes 2, the two-phase mixture rises through the wellhead shut-off and bypass valve 1 to the surface of the well for its subsequent separation into phases. If necessary, replace the throttle sleeve 15, landing and removing it from the well is carried out for the locking device using a catcher, lowered on a scraper wire.

По второму варианту исполнения эжекторной установки одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину в последнюю с поверхности через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 и межтрубную полость 4 коаксиально расположенных в скважине колонн лифтовой 2 и насосно-компрессорной 3 труб под определенным давлением закачивают жидкость. Протекая через трубопроводную муфту 17, жидкость под давлением, одновременно, закачивается в верхний пласт I с дозированием через дроссельные втулки 18 трубопроводной муфты 17 и межпакерную затрубную полость 9, и под давлением нагнетается в сопло струйного насоса 10, размещенного в центральном канале муфты 11 перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, через периферийные обводные каналы 12 муфты 11 и радиальный канал коллектора 14, установленные на конце колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3. Нагнетаемая жидкость в качестве рабочего агента, истекая струей из сопла струйного насоса 10, перемещается через камеру подвода скважинного флюида из нижнего пласта II в канал смешения с нагнетаемой жидкостью. Под воздействием сил трения струя жидкости увлекает скважинный флюид в канал смешения с нагнетаемой жидкостью, в который скважинный флюид всасывается из нижнего пласта II через радиальные каналы 13 муфты 11 и подпакерную полость 6. Образовавшаяся двухфазная смесь поступает в диффузор струйного насоса 10, из которого по колонне лифтовых труб 2 двухфазная смесь поднимается через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 на поверхность скважины для последующей сепарации ее на фазы.According to the second embodiment, an ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well last from the surface through the wellhead shut-off and overflow valve 1 and the annular cavity 4 of the elevator columns 2 and pump-compressor 3 pipes coaxially located in the well injected liquid . Flowing through the pipe sleeve 17, the liquid under pressure is simultaneously pumped into the upper formation I with dosing through the throttles 18 of the pipe sleeve 17 and the interpacker annular cavity 9, and is pumped under pressure into the nozzle of the jet pump 10 located in the central channel of the cross-flow sleeve 11 downhole fluid and pumped fluid flows through peripheral bypass channels 12 of the sleeve 11 and the radial channel of the manifold 14 mounted on the end of the columns of coaxially arranged pipes 2 and 3. Pumped liquid as a working agent, jetting out of the nozzle of the jet pump 10, moves through the chamber for supplying well fluid from the lower formation II to the channel for mixing with the injected liquid. Under the influence of friction forces, a fluid jet carries the well fluid into the mixing channel with the injected fluid, into which the well fluid is sucked from the lower formation II through the radial channels 13 of the sleeve 11 and the under-pack cavity 6. The resulting two-phase mixture enters the diffuser of the jet pump 10, from which the column lift pipes 2 a two-phase mixture rises through the wellhead shutoff-bypass valves 1 to the surface of the well for its subsequent separation into phases.

По третьему варианту исполнения эжекторной установки одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в последнюю с ее поверхности через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 и колонне насосно-компрессорных труб 2 под определенным давлением закачивают жидкость. Протекая через втулку 21, размещенную в центральном канале муфты 19 перекрестного течения и выполненную с дроссельными отверстиями 22 в стенке втулки 21 на уровне радиальных каналов 23 муфты 19, жидкость под давлением, одновременно, закачивается в верхний пласт I скважины с дозированием через дроссельные отверстия 22, радиальные каналы 23 муфты 19 перекрестного течения и межпакерную затрубную полость 9, и по колонне насосно-компрессорных труб 2, ниже муфты 19, нагнетается в сопло струйного насоса 10, размещенного в центральном канале муфты 11 перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, установленной на конце колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3. Нагнетаемая жидкость в качестве рабочего агента, истекая струей из сопла струйного насоса 10, перемещается через камеру подвода скважинного флюида из нижнего пласта II в канал смешения с нагнетаемой жидкостью. Под воздействием сил трения струя жидкости увлекает скважинный флюид в канал смешения его с нагнетаемой жидкостью, и скважинный флюид всасывается из нижнего пласта II через подпакерную полость 6 и радиальные каналы 13 муфты 11. Образовавшаяся двухфазная смесь поступает в диффузор струйного насоса 10, из которого через радиальный канал коллектора 14 и периферийные обводные каналы 12 двухфазная смесь поступает в межтрубную полость 4 колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом 10 через периферийные обводные каналы 20 муфты 19 перекрестного течения и приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 на поверхность скважины для последующей сепарации ее на фазы. При необходимости замены втулки 21 с дроссельными отверстиями 22, посадку и извлечение ее из скважины осуществляют за замковое устройство с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.According to the third embodiment, an ejector installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, the fluid is pumped under a certain pressure from the surface through the mouth of the shutoff-overflow valve 1 and the tubing string 2 under a certain pressure. Flowing through a sleeve 21 located in the central channel of the cross-flow coupling 19 and made with throttle holes 22 in the wall of the sleeve 21 at the level of the radial channels 23 of the coupling 19, pressurized fluid is simultaneously pumped into the upper layer I of the well with dosing through the throttle holes 22, the radial channels 23 of the cross-flow coupling 19 and the inter-packer annular cavity 9, and along the tubing string 2, below the coupling 19, are pumped into the nozzle of the jet pump 10 located in the central channel of the cross-coupling 11 flow of well fluid and injected fluid installed at the end of columns of coaxially arranged pipes 2 and 3. The injected fluid as a working agent, flowing from the nozzle of the jet pump 10, moves through the chamber for supplying well fluid from the lower reservoir II to the mixing channel with the injected liquid. Under the influence of friction forces, a fluid jet carries the well fluid into the channel for mixing it with the injected fluid, and the well fluid is sucked from the lower formation II through the under-packer cavity 6 and radial channels 13 of the coupling 11. The resulting two-phase mixture enters the diffuser of the jet pump 10, from which through the radial the collector channel 14 and the peripheral bypass channels 12 the two-phase mixture enters the annular cavity of 4 columns of coaxially arranged pipes 2 and 3, through which the two-phase mixture is lifted by the jet pump 10 through serial bypass channels 20 of the cross-flow coupling 19 and the estuary shut-off and overflow valve 1 on the surface of the well for its subsequent separation into phases. If necessary, replace the sleeve 21 with the throttle holes 22, landing and removing it from the well is carried out for the locking device using a catcher, lowered on a scraper wire.

По четвертому варианту исполнения эжекторной установки одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, в последнюю с ее поверхности через приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 и колонне насосно-компрессорных труб 2 под определенным давлением закачивают жидкость. Протекая через центральный канал муфты 19 перекрестного течения, жидкость под давлением, одновременно, закачивается через радиальный канал 23 муфты 19 перекрестного течения, с регулированием потока закачиваемой жидкости электроприводной дроссельной заслонкой 24, управляемой с поверхности скважины станцией управления 26, и межпакерную затрубную полость 9 в верхний пласт I скважины, и по колонне насосно-компрессорных труб 2, ниже муфты 19, нагнетается в сопло струйного насоса 10, размещенного в центральном канале муфты 11 перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, установленной на конце колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3. Станция управления 26 управляет электроприводной дроссельной заслонкой 24 по кабелю связи 25, пропущенному через кабельный ввод верхнего пакера 8. Нагнетаемая жидкость в качестве рабочего агента, истекая струей из сопла струйного насоса 10, перемещается через камеру подвода скважинного флюида из нижнего пласта II в канал смешения с нагнетаемой жидкостью. Под воздействием сил трения струя жидкости увлекает скважинный флюид в канал смешения с нагнетаемой жидкостью, и скважинный флюид всасывается из нижнего пласта II через подпакерную полость 6 и радиальные каналы 13 муфты 11. Образовавшаяся двухфазная смесь поступает в диффузор струйного насоса 10, из которого через радиальный канал коллектора 14 и периферийные обводные каналы 12 двухфазная смесь поступает в межтрубную полость 4 колонн коаксиально расположенных труб 2 и 3, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом 10 через периферийные обводные каналы 20 муфты 19 перекрестного течения и приустьевую запорно-перепускную арматуру 1 на поверхность скважины для последующей сепарации ее на фазы.According to the fourth embodiment of the ejector installation for simultaneous and separate production of well fluid and pumping fluid into the well, the fluid is pumped under a certain pressure from the surface through the mouth of the shutoff-bypass valve 1 and the tubing string 2 under a certain pressure. Flowing through the central channel of the cross-flow coupling 19, the fluid under pressure is simultaneously pumped through the radial channel 23 of the cross-flow coupling 19, controlling the flow of injected fluid by the electric throttle valve 24, controlled from the borehole surface by the control station 26, and the interpackular annular cavity 9 into the upper formation I of the well, and along the string of tubing 2, below the coupling 19, is injected into the nozzle of the jet pump 10 located in the central channel of the cross-flow coupling 11 downhole fluid currents and injected fluid installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes 2 and 3. The control station 26 controls the electric throttle valve 24 through the communication cable 25, passed through the cable entry of the upper packer 8. The pumped fluid as a working agent, flowing from the nozzle the jet pump 10 is moved through the chamber for supplying the well fluid from the lower formation II to the mixing channel with the injected fluid. Under the influence of friction forces, a fluid jet carries the well fluid into the mixing channel with the injected fluid, and the well fluid is sucked from the lower formation II through the under-packer cavity 6 and radial channels 13 of the coupling 11. The resulting two-phase mixture enters the diffuser of the jet pump 10, from which through the radial channel the collector 14 and the peripheral bypass channels 12 the two-phase mixture enters the annular cavity of 4 columns of coaxially arranged pipes 2 and 3, through which the two-phase mixture is lifted by the jet pump 10 through the periphery ynye bypass channels 20 of the socket 19 and the apertural cross-flow shut-off and bypass valve 1 at the well surface for its subsequent separation into phases.

Использование технологии одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину и вариантов эжекторной установки позволит значительно повысить эффективность эксплуатации скважин в соответствие с требованиями Правил охраны недр, утвержденных постановлением Госгортехнадзора РФ №71 от 06 июня 2003 г.The use of technology for simultaneous and separate production of well fluid and injection of fluid into the well and ejector installation options will significantly increase the efficiency of well operation in accordance with the requirements of the Subsurface Protection Rules approved by Resolution No. 71 of the Gosgortekhnadzor of the Russian Federation of June 06, 2003

Claims (7)

1. Способ одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, включающий подъем скважинного флюида из одного пласта на поверхность скважины с помощью насоса одновременно с закачкой жидкости под давлением с поверхности в другой пласт для поддержания пластового давления, отличающийся тем, что добычу скважинного флюида из пласта осуществляют струйным насосом одновременно с дозированной закачкой жидкости в пласт, которая в качестве рабочего агента струей увлекает скважинный флюид, последний в составе двухфазной смеси поднимают струйным насосом на поверхность скважины для последующей ее сепарации на фазы.1. A method for simultaneously and separately producing well fluid and injecting fluid into the well, comprising raising the well fluid from one formation to the surface of the well using a pump while simultaneously injecting pressurized fluid from the surface into another formation to maintain reservoir pressure, characterized in that the producing is well fluid from the formation is carried out by a jet pump simultaneously with a metered injection of fluid into the formation, which, as a working agent, carries the well fluid as a working agent, the latter consisting of two phases oh mixture was raised jet pump borehole surface for its subsequent separation into phases. 2. Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, содержащая приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью и хвостовик со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, отличающаяся тем, что муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, сообщающаяся периферийными обводными каналами с межтрубной полостью, по которой жидкость закачивается в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся радиальным каналом, с одной стороны, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса и, с другой, с межпакерной затрубной полостью, при этом диффузор струйного насоса сообщается с лифтовой колонной коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а сопло струйного насоса сообщается с периферийными обводными каналами муфты через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, для закачивания жидкости, одновременно, в сопло струйного насоса и в нижний пласт скважины с дозированием через дроссельную втулку, встроенную в хвостовик, примкнутый к коллектору.2. An ejection installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, containing the estuarine shut-off and bypass valves, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity and a shank with packers built into them, forming an interpackular annular cavity communicating with the upper the wellbore, and a sub-packer cavity communicating with the lower wellbore, a pump, a cross-flow coupling of the flow of the wellbore fluid and the injected fluid, characterized in that a cross-flow coupling is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, communicating with peripheral bypass channels with an annular cavity, through which fluid is pumped into the well through the estuary shut-off and by-pass valves, and as a pump, the installation contains a jet pump built into the central channel of the cross-flow coupling, communicating radial channel, on the one hand, with a chamber for supplying the well fluid of the jet pump and, on the other, with an interpacker annular cavity, while the diffuser is the water pump communicates with the elevator column of coaxially arranged pipes, through which the two-phase mixture is lifted by the jet pump to the surface of the well through the wellhead shut-off and bypass valves, and the jet pump nozzle communicates with the peripheral bypass channels of the coupling through the radial channel of the manifold built into the coupling to pump fluid, at the same time, into the nozzle of the jet pump and into the lower wellbore with dosing through a throttle sleeve integrated in the liner adjacent to the manifold. 3. Эжекторная установка по п. 2, отличающаяся тем, что в верхней части дроссельной втулки выполнено замковое устройство для посадки и извлечения ее с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.3. The ejector installation according to claim 2, characterized in that in the upper part of the throttle sleeve there is a locking device for landing and removing it with the help of a catcher, lowered on a scraper wire. 4. Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, содержащая приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, отличающаяся тем, что муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, сообщающаяся периферийными обводными каналами с межтрубной полостью, по которой жидкость закачивается в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся радиальным каналом, с одной стороны, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса и, с другой, с подпакерной полостью, при этом диффузор струйного насоса сообщается с лифтовой колонной коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а сопло - с периферийными обводными каналами через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, для чего насосно-компрессорные трубы коаксиально расположенных колонн соединены трубопроводной муфтой, в стенке которой на уровне верхнего пласта установлены дроссельные втулки, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, в струйный насос и дозированно в верхний пласт скважины.4. An ejection installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the well, containing the estuarine shut-off and bypass valves, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity connected to it with packers built into them, forming an annular annular cavity communicating with the upper wellbore and a sub-packer cavity in communication with the lower wellbore, a pump, a cross-flow coupling of downhole fluid and injected fluid flows, characterized in that the coupling A continuous flow is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, communicating with peripheral bypass channels with an annular cavity, through which fluid is pumped into the well through the estuary shutoff and overflow valves, and the pump contains a jet pump built into the central channel of the cross-flow coupling, communicating radially a channel, on the one hand, with a well fluid supply chamber of the jet pump and, on the other hand, with a sub-packer cavity, while the jet pump diffuser reports I have an elevator column of coaxially arranged pipes, through which a two-phase mixture rises by a jet pump to the surface of the well through the estuary shut-off and bypass valves, and the nozzle with peripheral bypass channels through a radial channel of the manifold integrated in the coupling, for which tubing pipes of coaxially arranged columns connected by a pipe coupling, in the wall of which throttle bushings are installed at the level of the upper layer, with the possibility of pumping fluid simultaneously into the jet pump and dosing ovanno in the upper layer of the well. 5. Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, содержащая приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, отличающаяся тем, что муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся периферийными обводными каналами через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, с диффузором струйного насоса, с одной стороны, и, с другой, с межтрубной полостью лифтовой колонны коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а радиальным каналом, с одной стороны, с подпакерной полостью и, с другой, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса из подпакерной полости, при этом сопло струйного насоса сопряжено с насосно-компрессорной колонной коаксиально расположенных труб закачивания жидкости в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, для чего колонны коаксиально расположенных труб на уровне верхнего пласта соединены второй муфтой перекрестного течения, в центральном канале которой размещена втулка с дроссельными отверстиями, выполненными в стенке на уровне радиальных каналов муфты, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, в сопло струйного насоса и дозированно в верхний пласт скважины.5. An ejection installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the borehole, containing the estuarine shutoff-bypass valves, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity connected to it with packers built into them, forming an interpackular annular cavity communicating with the upper wellbore and a sub-packer cavity in communication with the lower wellbore, a pump, a cross-flow coupling of downhole fluid and injected fluid flows, characterized in that the coupling a continuous flow is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, and as a pump, the installation comprises a jet pump integrated in the central channel of the cross-flow coupling communicating with peripheral bypass channels through the radial channel of the manifold integrated in the coupling with the diffuser of the jet pump, on the one hand, and , on the other hand, with the annular cavity of the elevator column of coaxially arranged pipes, along which the two-phase mixture rises with the jet pump to the surface of the well through the estuarine shut-off quick fittings, and with a radial channel, on the one hand, with a sub-packer cavity and, on the other, with a chamber for supplying a borehole fluid of a jet pump from a sub-packer cavity, while the nozzle of a jet pump is coupled to a tubing string of coaxially arranged fluid injection pipes into the well through the wellhead shut-off and overflow valves, for which the columns of coaxially arranged pipes at the level of the upper layer are connected by a second cross-flow coupling, in the central channel of which a sleeve with throttle is placed holes made in the wall at the level of the radial channels of the coupling, with the possibility of pumping fluid at the same time into the nozzle of the jet pump and dosed into the upper layer of the well. 6. Эжекторная установка по п. 5, отличающаяся тем, что в верхней части втулки с дроссельными отверстиями выполнено замковое устройство для посадки и извлечения ее с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.6. The ejector installation according to claim 5, characterized in that in the upper part of the sleeve with throttle holes a locking device is made for landing and removing it with a catcher, lowered on a scraper wire. 7. Эжекторная установка одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости в скважину, содержащая приустьевую запорно-перепускную арматуру, соединенные с ней две колонны коаксиально расположенных труб с межтрубной полостью со встроенными в них пакерами, образующими межпакерную затрубную полость, сообщающуюся с верхним пластом скважины, и подпакерную полость, сообщающуюся с нижним пластом скважины, насос, муфту перекрестного течения потоков скважинного флюида и закачиваемой жидкости, отличающаяся тем, что муфта перекрестного течения установлена на конце колонн коаксиально расположенных труб, а в качестве насоса установка содержит струйный насос, встроенный в центральный канал муфты перекрестного течения, сообщающейся периферийными обводными каналами через радиальный канал коллектора, встроенного в муфту, с диффузором струйного насоса, с одной стороны, и, с другой, с межтрубной полостью лифтовой колонны коаксиально расположенных труб, по которой двухфазная смесь поднимается струйным насосом на поверхность скважины через приустьевую запорно-перепускную арматуру, а радиальным каналом, с одной стороны, с подпакерной полостью и, с другой, с камерой подвода скважинного флюида струйного насоса из подпакерной полости, при этом сопло струйного насоса сопряжено с насосно-компрессорной колонной коаксиально расположенных труб для закачивания жидкости в скважину через приустьевую запорно-перепускную арматуру, для чего колонны коаксиально расположенных труб на уровне верхнего пласта соединены второй муфтой перекрестного течения, сообщающей периферийными обводными каналами межтрубные полости коаксиально расположенных труб, а центральным каналом - полости насосно-компрессорных труб выше и ниже муфты, с возможностью закачивания жидкости, одновременно, в сопло струйного насоса и в верхний пласт скважины по радиальному каналу, в последнем установлена электроприводная дроссельная заслонка регулирования потока закачиваемой жидкости, соединенная кабелем связи, пропущенным через кабельный ввод верхнего пакера, со станцией управления на поверхности скважины.7. An ejection installation for simultaneous and separate production of borehole fluid and pumping fluid into the borehole, comprising the mouth of the shutoff-bypass valve, two columns of coaxially arranged pipes with an annular cavity connected to it with packers built into them, forming an interpacker annular cavity communicating with the upper wellbore and a sub-packer cavity in communication with the lower wellbore, a pump, a cross-flow coupling of downhole fluid and injected fluid flows, characterized in that the coupling a continuous flow is installed at the end of the columns of coaxially arranged pipes, and as a pump, the installation comprises a jet pump integrated in the central channel of the cross-flow coupling communicating with peripheral bypass channels through the radial channel of the manifold integrated in the coupling with the diffuser of the jet pump, on the one hand, and , on the other hand, with the annular cavity of the elevator column of coaxially arranged pipes, along which the two-phase mixture rises with the jet pump to the surface of the well through the estuarine shut-off quick fittings, and with a radial channel, on the one hand, with a sub-packer cavity and, on the other, with a chamber for supplying a borehole fluid of a jet pump from a sub-packer cavity, the jet pump nozzle is interfaced with a tubing string of coaxially arranged pipes for pumping fluid into the well through wellhead shutoff and overflow valves, for which the columns of coaxially arranged pipes at the level of the upper layer are connected by a second cross-flow coupling, which communicates the annular pipes with peripheral bypass channels cavities of coaxially arranged pipes, and the central channel — cavities of tubing above and below the coupling, with the possibility of pumping fluid, at the same time, into the nozzle of the jet pump and into the upper layer of the borehole through a radial channel, in the latter there is an electric drive throttle valve for regulating the flow of injected fluid, connected by a communication cable passed through the cable entry of the upper packer to a control station on the surface of the well.
RU2016119925A 2016-05-23 2016-05-23 Method of simultaneous-separate production of well fluid and injection of liquid into well and ejector plant for its implementation (versions) RU2633852C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016119925A RU2633852C2 (en) 2016-05-23 2016-05-23 Method of simultaneous-separate production of well fluid and injection of liquid into well and ejector plant for its implementation (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016119925A RU2633852C2 (en) 2016-05-23 2016-05-23 Method of simultaneous-separate production of well fluid and injection of liquid into well and ejector plant for its implementation (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016119925A RU2016119925A (en) 2016-11-27
RU2633852C2 true RU2633852C2 (en) 2017-10-18

Family

ID=57759017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016119925A RU2633852C2 (en) 2016-05-23 2016-05-23 Method of simultaneous-separate production of well fluid and injection of liquid into well and ejector plant for its implementation (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2633852C2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3559740A (en) * 1969-04-11 1971-02-02 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for use with hydraulic pump in multiple completion well bore
RU2121568C1 (en) * 1998-03-31 1998-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "КЭТЭ" Method of treating bottom-hole formation zone and device for its embodiment
RU2282759C1 (en) * 2005-06-20 2006-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь" Method of operation of oil-well jet pump
RU2328590C1 (en) * 2006-10-20 2008-07-10 Махир Зафар оглы Шарифов Separate maintenance process for injection or production well and implementation variants
RU2477367C1 (en) * 2011-09-07 2013-03-10 Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" Method of simultaneous stage operation and pumping of two formations with one well, and device for its implementation
RU2522837C1 (en) * 2013-05-07 2014-07-20 Олег Сергеевич Николаев Device for dual production of wellbore fluid and liquid injection
RU2529310C1 (en) * 2012-03-22 2014-09-27 Олег Марсович Гарипов Downhole device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3559740A (en) * 1969-04-11 1971-02-02 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for use with hydraulic pump in multiple completion well bore
RU2121568C1 (en) * 1998-03-31 1998-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "КЭТЭ" Method of treating bottom-hole formation zone and device for its embodiment
RU2282759C1 (en) * 2005-06-20 2006-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь" Method of operation of oil-well jet pump
RU2328590C1 (en) * 2006-10-20 2008-07-10 Махир Зафар оглы Шарифов Separate maintenance process for injection or production well and implementation variants
RU2477367C1 (en) * 2011-09-07 2013-03-10 Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" Method of simultaneous stage operation and pumping of two formations with one well, and device for its implementation
RU2529310C1 (en) * 2012-03-22 2014-09-27 Олег Марсович Гарипов Downhole device
RU2522837C1 (en) * 2013-05-07 2014-07-20 Олег Сергеевич Николаев Device for dual production of wellbore fluid and liquid injection

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016119925A (en) 2016-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090095467A1 (en) Bypass gas lift system and method for producing a well
RU2546685C2 (en) Downhole plant for simultaneous-separate operation of two beds of single well (versions)
CN102472089A (en) System and method for intermittent gas lift
RU2488689C1 (en) Dowhnole pump unit for simultaneous and separate operation of two formations
US20100032153A1 (en) Bypass gas lift system and method for producing a well
EA015740B1 (en) Well jet device
RU2513566C2 (en) Dual string production method in well with increased gas ratio and device for its implementation
EA030727B1 (en) Method for selective periodical exploitation of low-permeable formations and device for implementing the same
RU2542999C2 (en) Dowhnole pump unit for simultaneous and separate operation of two formations
RU2633852C2 (en) Method of simultaneous-separate production of well fluid and injection of liquid into well and ejector plant for its implementation (versions)
RU2550613C2 (en) Method of extraction of fluid from two layers of one well and pump-ejector unit for its implementation
RU2569526C1 (en) Unit for dual operation of wells
RU2522837C1 (en) Device for dual production of wellbore fluid and liquid injection
RU2362913C1 (en) Removable jet pump
US10508514B1 (en) Artificial lift method and apparatus for horizontal well
RU191708U1 (en) DEVICE FOR SIMULTANEOUS SEPARATE OPERATION OF TWO STRAYS
CN109681120B (en) Continuous running-in method for casing pipe with ultra-long horizontal section
RU2290500C1 (en) Method for inter-well transit of liquid
RU2547860C1 (en) Method of development of oil deposits
RU2680563C1 (en) Method and device for formation geomechanical impact
EP3309355B1 (en) Jet pump lift system for producing hydrocarbon fluids
US20150354325A1 (en) Device and method for improving gas lift
RU2014119062A (en) METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-PLASTED BOREHOLINE AND A PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2626487C2 (en) Development well ejector unit (options)
RU2626489C2 (en) Packer dual ejector unit of production well (options)