RU2632591C1 - Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте - Google Patents

Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте Download PDF

Info

Publication number
RU2632591C1
RU2632591C1 RU2016114996A RU2016114996A RU2632591C1 RU 2632591 C1 RU2632591 C1 RU 2632591C1 RU 2016114996 A RU2016114996 A RU 2016114996A RU 2016114996 A RU2016114996 A RU 2016114996A RU 2632591 C1 RU2632591 C1 RU 2632591C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
pressure
methane
chamber
sample
Prior art date
Application number
RU2016114996A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2632591C9 (ru
Inventor
Геннадий Петрович Стариков
Олег Геннадиевич Худолей
Ярослав Витальевич Шажко
Александр Александрович Подрухин
Ирина Геннадиевна Старикова
Александр Викторович Кравченко
Лариса Николаевна Прокофьева
Татьяна Васильевна Борщ
Original Assignee
Лариса Николаевна Прокофьева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лариса Николаевна Прокофьева filed Critical Лариса Николаевна Прокофьева
Priority to RU2016114996A priority Critical patent/RU2632591C9/ru
Publication of RU2632591C1 publication Critical patent/RU2632591C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2632591C9 publication Critical patent/RU2632591C9/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere

Abstract

Изобретение относится к горному производству, преимущественно к угольной промышленности, и может быть использовано для диагностики пористости, давления и газоносности метана в угольных пластах. Предложен способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте, согласно которому производят отбор пробы угля в виде штыба из угольного пласта и измерение его температуры, изготовление образцов путем отсева штыба в виде гранул угля одного размера, размещение образцов в измерительную камеру, герметизацию камеры и измерение давления десорбирующегося метана в измерительную камеру. Предельную газоносность угольного пласта определяют как отношение произведения давления метана в измерительной камере и ее объема к плотности угля, атмосферному давлению, объему угольного образца и безразмерному параметру. В лабораторных условиях рассчитывают пористость угля, для чего размещают образец в камеру высокого давления, герметизируют ее, насыщают образец метаном под давлением, равным гидростатической составляющей горного давления, и температурой, равной температуре угольного пласта, до установления сорбционного равновесия. Сбрасывают давление до атмосферного, подключают камеру к измерительному устройству и фиксируют изменение давления метана из угольного образца. Рассчитывают пористость как отношение давления метана в измерительной камере и ее объема к произведению давления сорбционного равновесия, объема угольного образца и безразмерному параметру. Зная пористость, определяют давление метана в угольном пласте как отношение произведения давления метана в измерительной камере и объема измерительной камеры к произведению пористости угля, объему, занимаемому угольным образцом, и безразмерному параметру. При этом считают, что процесс кинетики десорбции газа из угольного пласта и образца идентичен. Выбирают объем измерительной камеры равным не менее 80 объемов угольного образца. Способ позволяет упростить процесс измерения и повысить точность получаемых результатов.

Description

Изобретение относится к горному производству, преимущественно к угольной промышленности, и может быть использовано для диагностики пористости, давления и газоносности метана в угольных пластах, являющихся основными параметрами массопереноса.
Известен способ определения газоносности пласта, описанный в патенте Российской Федерации №2019706, МПК E21F 5/00, заявлен 15.04.1992, опубликован 15.09.1994 г. Способ включает бурение шпуров в угольном массиве, отбор проб штыба и помещение их в герметичную емкость, измерение динамики газовыделения из штыба и определение количества газа, содержащегося в угле. Определяют теплоемкость и влажность угля в разрабатываемом пласте, плотность штыба и теплоту десорбции газа из него, геотермическую температуру горных пород, критическое значение величины снижения температуры штыба в выбросоопасных зонах пластов, имеющих аналогичные характеристики, по величине которой разрабатываемую зону пласта относят к выбросоопасным. Определяют для различных моментов времени разности температур между температурой штыба, полученного при бурении эталонного шпура в дегазованной части призабойной зоны исследуемого пласта на том же интервале бурения по длине шпура, что и при отборе исследуемой пробы бурового штыба, и температурой исследуемого штыба и максимальную величину для полученных разностей температур. Из математических выражений находят количество десорбированного газа в различные моменты времени и величину диффузионного параметра.
К недостаткам известного способа можно отнести некорректный выбор параметров, т.е. при определении газоносности угольного пласта использовались косвенные параметры, функционально не связанные с сорбционной метаноносностью угольного вещества, т.е. не учитывалось влияние сорбционных свойств угля. Параметрами, определяющими содержание метана в целом, являются пористость (открытая и закрытая) и давление. Эти параметры не учтены в приведенных расчетных формулах. Кроме того, существенным недостатком способа является отсутствие учета гранулометрического состава штыба, поскольку его размер зависит от степени выбросоопасности угля. Известно, что время истечения метана пропорционально квадрату радиуса частиц угля. Не оценивается влияние дробления на интенсивность выделения газа. Кроме того, способ не позволяет одновременно оценивать давление газа и газоносность угольного пласта.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является способ определения давления и метаноносности угольного пласта, описанный в патенте Украины №89740, МПК: (2009), E21F 7/00, заявлен 23.03.2009, опубликован 25.02.2010, Бюл. №4. Согласно изобретению, способ определения давления и метаноносности угольного пласта заключается в отборе пробы угля из пласта и измерении температуры, предварительном тестировании угольного пласта в лабораторных условиях. Для этого из пробы угля готовят определенное количество образцов одинаковой массы в гранулах близкого размера, каждый из образцов насыщают метаном до равновесного давления в диапазоне давлений от 0,5 до 10 МПа при температуре, равной температуре угольного пласта. Измеряют, при десорбции метана в замкнутый сосуд, количество свободного и адсорбированного метана, выделяющегося из открытых пор и трещин образца, и количество метана, выделяющегося из закрытых пор образца. Определяют метаноносность образца для каждого равновесного давления как сумму всего десорбированного метана. Фиксируют, для всех образцов, зависимость изменения давления в замкнутом сосуде при десорбции метана от величины равновесного давления насыщения и зависимость количества метана в образце от величины равновесного давления насыщения образца метаном. После чего в шахте измеряют изменение давления в замкнутом сосуде при десорбции метана из образца, а давление и метаноносность угольного пласта в месте отбора пробы определяют путем сравнения измеренной величины изменения давления в сосуде с результатами лабораторного тестирования. По фиксированной зависимости изменения давления от величины равновесного давления насыщения определяют равновесное давление метана в угольном пласте. По фиксированной зависимости количества метана в образце от величины равновесного давления насыщения определяют метаноносность угольного пласта.
Известный способ позволяет одновременно оценивать давление газа и газоносность угольного пласта по его предварительному тестированию в лабораторных условиях. Учитывает кинетику десорбции газа и сорбционные свойства угля. Позволяет определять давление и метаноносность угольного пласта непосредственно в шахте, в месте отбора пробы.
Недостатком способа является сложность его осуществления, обусловленная необходимостью проведения предварительного тестирования каждого разрабатываемого пласта в лабораторных условиях, и составление десорбционного паспорта. Для чего используется сложная установка и квалифицированный персонал для ее обслуживания, что, в свою очередь, приводит к значительным временным и материальным затратам и является экономически невыгодным. Кроме того, при построении десорбционного паспорта пласта присутствуют ошибки первого рода, возникающие за счет недостаточного учета пористости угля и соотношения объемов угольной пробы и накопительной камеры, определяющих условия формирования противодавления в контейнере, искажающего показания измеряемого давления в нем.
Задачей настоящего технического решения является усовершенствование способа определения параметров массопереноса метана в угольном пласте за счет исключения предварительного тестирования пласта в лабораторных условиях и введения новых формул для расчета параметров массопереноса метана в угольном пласте, что позволит упростить процесс измерения и повысить точность полученных результатов.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе определения параметров массопереноса метана в угольном пласте, включающем отбор пробы угля в виде штыба из угольного пласта и измерение его температуры, изготовление образцов путем отсева штыба в виде гранул угля одного размера, размещение образцов в измерительную камеру, герметизацию камеры и измерение давления десорбирующегося в измерительную камеру метана, определение газоносности и давления пласта, согласно изобретению, при определении параметров массопереноса считают процесс кинетики десорбции газа из угольного пласта и образца идентичным, выбирают объем измерительной камеры равным не менее 80 объемов угольного образца, предельную газоносность угольного пласта определяют как отношение произведения давления метана в измерительной камере и ее объема к плотности угля, атмосферному давлению, объему угольного образца и безразмерному параметру:
Figure 00000001
где Q - газоносность угольного пласта;
Ρk - давление метана в измерительной камере;
Vk - объем измерительной камеры;
ρ - плотность угля;
Рα - атмосферное давление;
Vy - объем, занимаемый угольным образцом;
to - время извлечения угольного штыба из пласта;
t - время от момента герметизации камеры до окончания процесса измерения, в лабораторных условиях рассчитывают пористость угля, для чего размещают образец в камеру высокого давления, герметизируют ее, насыщают образец метаном под давлением, равным гидростатической составляющей горного давления, и температурой, равной температуре угольного пласта, до установления сорбционного равновесия, сбрасывают давление до атмосферного, подключают камеру к измерительному устройству и фиксируют изменение давления метана из угольного образца, рассчитывают пористость угольного пласта как отношение давления метана в измерительной камере и ее объема к произведению давления сорбционного равновесия, объема угольного образца и безразмерному параметру:
Figure 00000002
где γ - пористость угля;
Рн - давление сорбционного равновесия;
зная пористость, определяют давление метана в угольном пласте как отношение произведения давления метана в измерительной камере и объема измерительной камеры к произведению пористости угля, объему, занимаемому угольным образцом, и безразмерному параметру:
Figure 00000003
где Рпл - давление метана в угольном пласте.
Условия, выбранные для осуществления способа, а именно выбор объема измерительной камеры не менее 80 объемов угольного образца учитывают то обстоятельство, что процессы кинетики десорбции газа из угольного пласта и образца идентичны и позволяют повысить точность полученных измерений. Происходит это за счет исключения влияния противодавления в контейнере, искажающего показания измеряемого давления в нем.
Представленная авторами формула для расчета предельной газоносности угольного пласта упрощает процесс ее определения за счет того, что отпадает необходимость составления десорбционного паспорта для каждого нового разрабатываемого угольного пласта.
Для определения давления метана в угольном пласте используют значение пористости, которую определяют в лабораторных условиях и применяют для дальнейших вычислений по формуле, предложенной авторами. Здесь используется тот факт, что пористость для конкретного угольного пласта остается неизменной. Представленная авторами зависимость получена аналитическим путем.
Имея значения параметров, а именно предельную газоносность и пористость угольного пласта, рассчитывают давление метана по введенной авторами формуле.
Пример конкретного исполнения
Испытания «Способа определения параметров массопереноса метана в угольном пласте» проводились на шахте «Комсомолец Донбасса» в подготовительном забое пласта 14. Были пробурены шпуры длиной 4.0 м, и на интервале 2.0 м был отобран штыб угля. Измеряли температуру пласта. Изготавливали образцы путем отсева штыба в виде угля массой до 20 г и размером фракций 0.4-0.5 мм, отобранных из шпуров диаметром 42 мм. Образцы помещали в камеру высокого давления и, после ее герметизации, насыщали метаном Рн под давлением 9-10 МПа в течение 14-16 суток до установления сорбционного равновесия. После этого камеру разгерметизировали и угольный образец объемом Vy=4,5 см3 помещали в герметичный контейнер объемом Vk измерительного прибора ДС-03 (ШИММ), описанного в патенте Российской Федерации №2571769, МПК E21F5/00 (2006.1), опубл. 20.12.2015 г., Бюл. №35, для определения предельной газоносности угольного пласта Q по приведенной выше формуле. Часть образцов доставляли в лабораторию для определения пористости γ, необходимой для оценки Рпл давления метана в угольном пласте.
Исходные данные и результаты измерений газоносности и пористости угольного пласта
1. Объем образца - Vy=4,5 см.
2. Объем измерительной камеры - Vk=400 см3.
3. Давление насыщения угольной пробы Рн=97⋅105 Па.
5. Плотность угля - ρ=1,3 т/м3.
6. Атмосферное давление Рα=105 Па.
7. Давление десорбирующегося метана в измерительной камере Рk=19500 Па.
8. Время полной десорбции метана из угольного образца t=250 мин.
9. Время извлечения угольного штыба из пласта to=5 мин.
Исходные данные подставляем в формулу и определяем газоносность угольного пласта
Figure 00000004
;
Figure 00000005
.
Определяем пористость угля
Figure 00000006
;
Figure 00000007
.
Зная пористость, определяют давление метана в угольном пласте по формуле
Figure 00000008
»
Figure 00000009
.
Время на разгерметизацию образца и начало измерения процесса десорбции метана из образца не должно превышать 5 мин. Время измерения процесса десорбции метана из газонасыщенного угля должно составить 250-300 мин. В течение этого времени фиксируется рост давления, предельное значение которого Рk используется при определении пористости угля.
В случае сокращенного времени измерения, например, с помощью десорбометра ДС-03 (ШИММ) в шахтных условиях в расчетные формулы вводятся дополнительные коэффициенты, учитывающие соотношения давлений, фиксированных в лабораторных и шахтных условиях, для заданных периодов замеров.
Исходя из приведенного выше можно сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение позволяет упростить способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте и повысить точность получаемых результатов.

Claims (17)

  1. Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте, включающий отбор пробы угля в виде штыба из угольного пласта и измерение его температуры, изготовление образцов путем отсева штыба в виде гранул угля одного размера, размещение образцов в измерительную камеру, герметизацию камеры и измерение давления десорбирующегося в измерительную камеру метана, определение газоносности и давления пласта, отличающийся тем, что при определении параметров массопереноса считают процесс кинетики десорбции газа из угольного пласта и образца идентичным, выбирают объем измерительной камеры равным не менее 80 объемов угольного образца, предельную газоносность угольного пласта определяют как отношение произведения давления метана в измерительной камере и ее объема к плотности угля, атмосферному давлению, объему угольного образца и безразмерному параметру:
  2. Figure 00000010
  3. где Q газоносность угольного пласта;
  4. Pk - давление метана в измерительной камере;
  5. Vk - объем измерительной камеры;
  6. ρ - плотность угля;
  7. Рα - атмосферное давление;
  8. Vу - объем, занимаемый угольным образцом;
  9. to - время извлечения угольного штыба из пласта;
  10. t - время от момента герметизации камеры до окончания процесса измерения,
  11. в лабораторных условиях рассчитывают пористость угля, для чего размещают образец в камеру высокого давления, герметизируют ее, насыщают образец метаном под давлением, равным гидростатической составляющей горного давления, и температурой, равной температуре угольного пласта, до установления сорбционного равновесия, сбрасывают давление до атмосферного, подключают камеру к измерительному устройству и фиксируют изменение давления метана из угольного образца, рассчитывают пористость угольного пласта как отношение давления метана в измерительной камере и ее объема к произведению давления сорбционного равновесия, объема угольного образца и безразмерному параметру:
  12. Figure 00000011
  13. где γ - пористость угля;
  14. Рн - давление сорбционного равновесия;
  15. зная пористость, определяют давление метана в угольном пласте как отношение произведения давления метана в измерительной камере и объема измерительной камеры к произведению пористости угля, объему, занимаемому угольным образцом, и безразмерному параметру:
  16. Figure 00000012
  17. где Рпл - давление метана в угольном пласте.
RU2016114996A 2016-04-18 2016-04-18 Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте RU2632591C9 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016114996A RU2632591C9 (ru) 2016-04-18 2016-04-18 Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016114996A RU2632591C9 (ru) 2016-04-18 2016-04-18 Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2632591C1 true RU2632591C1 (ru) 2017-10-06
RU2632591C9 RU2632591C9 (ru) 2018-01-12

Family

ID=60040596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016114996A RU2632591C9 (ru) 2016-04-18 2016-04-18 Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2632591C9 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111982567A (zh) * 2020-08-17 2020-11-24 中煤科工集团重庆研究院有限公司 深孔反循环取样过程中瓦斯损失量补偿模型的构建方法
CN113702261A (zh) * 2021-08-25 2021-11-26 中煤科工集团重庆研究院有限公司 含瓦斯煤孔隙率与变形修正的试验分析方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU836365A1 (ru) * 1979-07-06 1981-06-07 Ордена Октябрьской Революции Иордена Трудового Красного Знамениинститут Горного Дела Им. A.A.Скочинского Способ определени газоносностиугОльНОгО плАСТА
SU1627730A1 (ru) * 1989-03-24 1991-02-15 Институт горного дела им.А.А.Скочинского Способ определени давлени газа в угольных пластах
RU2019706C1 (ru) * 1992-04-15 1994-09-15 Сергей Анатольевич Радченко Способ определения выбросоопасных зон и газоносности угольных пластов в призабойной зоне
CN101598033A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 重庆俞科矿山设备有限公司 一种现场预测煤与瓦斯突出的方法
UA89740C2 (ru) * 2009-03-23 2010-02-25 Институт Физики Горных Процессов Нан Украины Способ определения давления и метаноносности угольного пласта
CN104564125A (zh) * 2014-12-02 2015-04-29 河南理工大学 软煤储层瓦斯强化抽采对比实验装置及实验方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU836365A1 (ru) * 1979-07-06 1981-06-07 Ордена Октябрьской Революции Иордена Трудового Красного Знамениинститут Горного Дела Им. A.A.Скочинского Способ определени газоносностиугОльНОгО плАСТА
SU1627730A1 (ru) * 1989-03-24 1991-02-15 Институт горного дела им.А.А.Скочинского Способ определени давлени газа в угольных пластах
RU2019706C1 (ru) * 1992-04-15 1994-09-15 Сергей Анатольевич Радченко Способ определения выбросоопасных зон и газоносности угольных пластов в призабойной зоне
UA89740C2 (ru) * 2009-03-23 2010-02-25 Институт Физики Горных Процессов Нан Украины Способ определения давления и метаноносности угольного пласта
CN101598033A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 重庆俞科矿山设备有限公司 一种现场预测煤与瓦斯突出的方法
CN104564125A (zh) * 2014-12-02 2015-04-29 河南理工大学 软煤储层瓦斯强化抽采对比实验装置及实验方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111982567A (zh) * 2020-08-17 2020-11-24 中煤科工集团重庆研究院有限公司 深孔反循环取样过程中瓦斯损失量补偿模型的构建方法
CN111982567B (zh) * 2020-08-17 2024-02-02 中煤科工集团重庆研究院有限公司 深孔反循环取样过程中瓦斯损失量补偿模型的构建方法
CN113702261A (zh) * 2021-08-25 2021-11-26 中煤科工集团重庆研究院有限公司 含瓦斯煤孔隙率与变形修正的试验分析方法
CN113702261B (zh) * 2021-08-25 2023-11-03 山东科技大学 含瓦斯煤孔隙率与变形修正的试验分析方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2632591C9 (ru) 2018-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107727679B (zh) 一种表征深层碳酸盐岩岩石物理学特征方法
Wang et al. Permeability evolution in fractured coal: the roles of fracture geometry and water-content
CN106525690B (zh) 致密砂岩稳态法气水相对渗透率曲线测定方法
CN100594369C (zh) 评估采自地下库藏的岩石切割物的物理参数的方法及装置
US11513052B2 (en) Characterization of porous materials using gas expansion induced water intrusion porosimetry
CN106680451B (zh) 一种煤与瓦斯突出参数井下快速测定方法及装置
CN109138998B (zh) 一种低渗储层高温高压渗吸驱油采收率的实验测试方法
CN108458951B (zh) 通过解吸率快速确定煤层瓦斯含量的方法
CN103226089B (zh) 一种页岩气体渗透率测定方法
CN106323840A (zh) 一种页岩孔隙度测量方法
CN103344541A (zh) 一种泥页岩总孔隙度测定方法
Gaus et al. Gas permeability tests on core plugs from unconventional reservoir rocks under controlled stress: a comparison of different transient methods
CN110687006A (zh) 一种基于井场解析实验的岩石含气量计算方法
RU2632591C1 (ru) Способ определения параметров массопереноса метана в угольном пласте
CN109060639A (zh) 一种长岩心相对渗透率曲线的测定方法
Saghafi Determination of the gas content of coal
RU2019706C1 (ru) Способ определения выбросоопасных зон и газоносности угольных пластов в призабойной зоне
Skoczylas et al. New instruments and methods for analysing the coal-methane system
JP3893343B2 (ja) 岩盤の原位置応力の計測方法
RU2542998C1 (ru) Способ лабораторного определения анизотропии абсолютной газопроницаемости на полноразмерном керне
CN108444864A (zh) 一种瞬态煤体瓦斯吸附等温线测试试验方法
Darłak et al. Methodological aspects of porosity and pore space measurements in shale rocks
Arslan et al. Correlation of unconfined compressive strength with Young's modulus and Poisson's ratio in gypsum from Sivas (Turkey)
Eggleston et al. The value of grain‐size hydraulic conductivity estimates: Comparison with high resolution in‐situ field hydraulic conductivity
Morrow et al. 2.11 RELATIONSHIP OF PORE STRUCTURE TO FLUID BEHAVIOR IN LOW PERMEABILITY GAS SANDS

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 28-2017

TH4A Reissue of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180419