RU2631355C1 - Device for transporting small- and medium-sized loose materials - Google Patents

Device for transporting small- and medium-sized loose materials Download PDF

Info

Publication number
RU2631355C1
RU2631355C1 RU2016138470A RU2016138470A RU2631355C1 RU 2631355 C1 RU2631355 C1 RU 2631355C1 RU 2016138470 A RU2016138470 A RU 2016138470A RU 2016138470 A RU2016138470 A RU 2016138470A RU 2631355 C1 RU2631355 C1 RU 2631355C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
medium
pipe
conveying
outlet
feed
Prior art date
Application number
RU2016138470A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Петрович Волков
Максим Эдуардович Волков
Геннадий Иванович Колесников
Виталий Евгеньевич Кудряшов
Original Assignee
Акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского" filed Critical Акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского"
Priority to RU2016138470A priority Critical patent/RU2631355C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2631355C1 publication Critical patent/RU2631355C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: transportation.
SUBSTANCE: device for transporting small- and medium-sized loose materials comprises a blowing machine, a conveying pipeline, a loading hopper with a feeder, a system for feeding the material to be loaded with an inlet pipe connected to the feeder through a check valve, an additional pipeline with an adjustable locking device for feeding a part of the conveying medium into the system for feeding the material to be loaded, a receiving vessel, as well as a receiver installed at the blowing machine outlet. The device also comprises a grinding chamber installed at the outlet of the conveying pipeline, with a dust separator and a baffle plate. The invention provides transporting the material to be loaded in dense portions (pistons) moving at high speed without blockages and interruptions in operation with reduced energy consumption.
EFFECT: due to the high dynamic pressure of the pistons, grinding the material to be transported without additional energy consumption is ensured, which significantly reduces energy consumption at subsequent stages of grinding the material.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам газовой средой за счет перепада давления за и перед порцией загруженного в трубопровод материала и может быть использовано в энергетике, металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of transportation of bulk materials through pipelines with a gaseous medium due to the pressure drop behind and before a portion of the material loaded into the pipeline and can be used in energy, metallurgy, chemical, food and other industries.

Известна пневмотранспортная установка нагнетательного типа для мелко- и среднекусковых материалов, содержащая воздуходувную машину, нагнетательный трубопровод, загрузочное устройство, состоящее из бункера и питателя, и приемную емкость-отделитель (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1983, с. 410-416, рис. 15.10, в).Known pneumatic conveying installation of the discharge type for small and medium-sized materials containing a blower machine, a discharge pipe, a loading device consisting of a hopper and a feeder, and a receiving container-separator (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. M. : Engineering, 1983, S. 410-416, Fig. 15.10, c).

Недостатком указанной пневмотранспортной установки является возможность завала транспортируемого материала на начальном участке трубопровода или необходимость обеспечения высокого динамического напора транспортирующей среды и соответствующей ему высокой скорости потока, что приводит к завышенному расходу транспортирующей среды и, соответственно, повышенным энергозатратам.The disadvantage of this pneumatic conveying installation is the possibility of blockage of the transported material in the initial section of the pipeline or the need to ensure a high dynamic pressure of the conveying medium and the corresponding high flow rate, which leads to an overestimated flow rate of the conveying medium and, accordingly, increased energy consumption.

Известна принятая за прототип пневмотранспортная установка для транспортирования кусковых материалов во взвешенном состоянии, содержащая воздуходувную машину, нагнетательный трубопровод, загрузочный бункер и питатель для подачи транспортируемого материала в нагнетательный (транспортирующий) трубопровод.Known adopted for the prototype pneumatic conveying installation for transporting bulk materials in suspension, containing a blower, discharge pipe, feed hopper and feeder for feeding the transported material into the discharge (conveyor) pipeline.

При этом со стороны воздуходувной машины нагнетательный трубопровод состоит из одного или нескольких разъемных участков с фланцевыми соединениями, и к одному или нескольким упомянутым участкам приварены дугообразные в поперечном сечении поддоны, охватывающие снизу с зазором трубы этих участков и присоединенные дополнительным трубопроводом с задвижкой к примыкающему к воздуходувной машине нагнетательному трубопроводу, причем нижняя часть участка нагнетательного трубопровода, охваченная поддоном, выполнена с отверстиями, через которые поступает сжатый воздух, обеспечивающий поддержание транспортируемого материала во взвешенном состоянии (пат. РФ №2476364, МПК B65G 53/04, опубл. 27.02.2013 г.).At the same time, from the side of the blower machine, the discharge pipe consists of one or several detachable sections with flange connections, and pallets arcuate in cross section are welded to one or several of these sections, covering the pipes of these sections from below with a gap and connected by an additional pipeline with a valve to the adjacent to the blower a discharge pipe to the machine, the lower part of the discharge pipe section covered by the pallet, made with holes through the cat rye supplied compressed air, ensuring the maintenance of the material being conveyed in a suspended state (US Pat. Russian Federation №2476364, IPC B65G 53/04, publ. 27.02.2013 city).

Однако известная нагнетательная пневмотранспортная установка, перемещающая транспортируемый материал во взвешенном состоянии, энергоемка и не гарантирует отсутствие завалов на участках нагнетательного трубопровода, не оснащенных поддонами, например, при изменении гранулированного состава, плотности, влажности и других характеристик транспортируемого материала, а также не обеспечивает бесперебойной подачи транспортирующей среды из-за возможных незапланированных кратковременных остановок воздуходувной машины или снижения ее мощности. Кроме того, входной участок нагнетательного трубопровода известного устройства достаточно сложен по конструкции и во избежание забивания поддонов требует создания специальной системы удаления частиц транспортируемого материала, случайно попадающих в поддон.However, the known injection pneumatic conveying system, which moves the transported material in suspension, is energy-intensive and does not guarantee the absence of blockages in sections of the discharge pipeline that are not equipped with pallets, for example, when the granular composition, density, moisture and other characteristics of the transported material change, and also does not provide uninterrupted supply transport medium due to possible unplanned short-term stops of the blower machine or reduction of its power awns. In addition, the inlet section of the discharge pipeline of the known device is quite complicated in design and in order to avoid clogging pallets requires the creation of a special system for removing particles of transported material that accidentally fall into the pallet.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, снижение энергозатрат и повышение надежности за счет устранения завалов транспортируемого материала по всему тракту транспортирования и обеспечения бесперебойной подачи транспортирующей среды.The technical result of the invention is to simplify the design, reduce energy consumption and increase reliability by eliminating blockages of the transported material throughout the transportation path and ensuring uninterrupted supply of the transporting medium.

Технический результат достигается тем, что в заявляемом устройстве, содержащем воздуходувную машину, транспортирующий трубопровод, соединенный с воздуходувной машиной трубой подвода транспортирующей среды, загрузочный бункер с питателем, систему подачи загружаемого сыпучего материала с прямолинейным входным патрубком, соединенным с питателем, трубопровод транспортирующей среды с регулируемым запорным устройством, присоединенный входом к трубе подвода транспортирующей среды, и приемную емкость, система подачи загружаемого сыпучего материала дополнительно снабжена наклонными трубами, верхние участки которых подключены к прямолинейному входному патрубку, который снабжен обратным клапаном, а нижние участки каждой из наклонных труб снабжены прямолинейными участками, к которым подключены дополнительные наклонные трубы, нижние участки каждой из которых снабжены прямолинейными участками, выходы которых соединены с начальным участком транспортирующего трубопровода равномерно по его длине через отсекающие быстродействующие шиберы, при этом каждый участок наклонных труб выполнен с углом наклона не менее естественного угла откоса транспортируемого сыпучего материала, причем устройство снабжено ресивером, вход которого по транспортирующей среде подключен к выходу из воздуходувной машины, а выход - к трубе подвода транспортирующей среды, а трубопровод транспортирующей среды подключен к трубе подвода транспортирующей среды между выходом ресивера и входом регулируемого запорного устройства, встроенного в трубу подвода транспортирующей среды, а выход трубопровода транспортирующей среды подключен к прямолинейному входному патрубку системы подачи загружаемого сыпучего материала ниже обратного клапана.The technical result is achieved by the fact that in the inventive device containing a blower machine, a conveyor pipe connected to the blower machine by a pipe for supplying a conveying medium, a feed hopper with a feeder, a feed system for loading granular material with a rectilinear inlet pipe connected to a feeder, the pipeline of the conveying medium with an adjustable a locking device connected to the inlet to the supply pipe of the conveying medium, and the receiving tank, the feed system of the load loaded granule The material is additionally equipped with inclined pipes, the upper sections of which are connected to a straight inlet pipe, which is equipped with a check valve, and the lower sections of each of the inclined pipes are equipped with straight sections, to which additional inclined pipes are connected, the lower sections of each of which are equipped with straight sections, the outputs of which connected to the initial section of the conveying pipeline evenly along its length through high-speed shut-off gates, with each section inclined x pipes are made with an inclination angle not less than the natural slope angle of the transported bulk material, and the device is equipped with a receiver, the inlet of which is connected through the transport medium to the outlet of the blower machine, and the outlet - to the transport medium supply pipe, and the transport medium pipeline is connected to the transport supply pipe medium between the output of the receiver and the input of an adjustable locking device built into the pipe for supplying the transporting medium, and the output of the pipeline of the transporting medium is connected to the straight inlet pipe of the feed bulk material supply system below the check valve.

Подключение ресивера устраняет возможные пульсации давления и расхода транспортирующей среды в транспортирующем трубопроводе, обеспечивая подачу транспортирующей среды в непрерывном режиме.Connecting the receiver eliminates possible pulsations of pressure and flow rate of the transporting medium in the transporting pipeline, providing a supply of the transporting medium in a continuous mode.

Для использования динамического напора перемещаемого с высокой скоростью транспортируемого материала на выходе транспортирующего трубопровода устанавливается помольная камера, оборудованная пылеразделителем, расположенным в ее верхней части, и отбойной плитой, установленной напротив выхода транспортирующего трубопровода, а нижняя часть помольной камеры подключена к входу в приемную емкость.To use the dynamic pressure of the transported material transported at a high speed, a grinding chamber is installed at the outlet of the conveying pipeline, equipped with a dust separator located in its upper part and a baffle plate installed opposite the outlet of the conveying pipeline, and the lower part of the grinding chamber is connected to the entrance to the receiving tank.

Установка помольной камеры обеспечивает дополнительное размельчение транспортируемого материала без дополнительных энергозатрат, что позволяет существенно снизить энергозатраты на последующих стадиях размельчения транспортируемого материала.The installation of the grinding chamber provides additional grinding of the transported material without additional energy consumption, which can significantly reduce energy consumption in the subsequent stages of grinding of the transported material.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематически изображено заявляемое устройство.The invention is illustrated in the drawing, which schematically depicts the inventive device.

Устройство содержит воздуходувную машину 1, транспортирующий трубопровод 2, соединенный с воздуходувной машиной трубой подвода транспортирующей среды 3 с регулируемым запорным устройством 4 (электроклапан, затвор с пневмоприводом и пр.), загрузочный бункер 5 с питателем 6 для подачи загружаемого сыпучего материала в начальный участок 7 транспортирующего трубопровода 2 через систему подачи загружаемого сыпучего материала 8, трубопровод транспортирующей среды 9 с регулируемым запорным устройством 10 (электроклапан, затвор с пневмоприводом и пр.), подающий часть транспортирующей среды из трубы подвода транспортирующей среды 3 в систему подачи 8, приемную емкость 11 для приема транспортируемого материала.The device comprises a blower 1, a conveyor 2, connected to a blower by a pipe for supplying a conveying medium 3 with an adjustable shut-off device 4 (electrovalve, pneumatic shutter, etc.), a feed hopper 5 with a feeder 6 for feeding the feed bulk material to the initial section 7 conveying pipeline 2 through the feed system of the loaded bulk material 8, the pipeline of the conveying medium 9 with an adjustable locking device 10 (solenoid valve, pneumatic shutter and etc.), supplying a part of the transporting medium from the supply pipe of the transporting medium 3 to the supply system 8, a receiving tank 11 for receiving the transported material.

При этом система подачи загружаемого сыпучего материала 8 состоит из прямолинейного входного патрубка 12, соединенного с питателем через обратный клапан 13, и наклонных труб 14, верхние участки которых подключены к прямолинейному входному патрубку 12, а нижние участки каждой из наклонных труб 14 снабжены прямолинейными участками, к которым подключены дополнительные наклонные трубы 15, нижние участки каждой из которых снабжены прямолинейными участками 16, выходы которых соединены с начальным участком 7 транспортирующего трубопровода 2 равномерно по его длине через отсекающие быстродействующие шиберы 17, при этом каждый участок наклонных труб выполнен с углом наклона не менее естественного угла откоса транспортируемого сыпучего материала.In this case, the feed system of the loaded bulk material 8 consists of a rectilinear inlet pipe 12 connected to the feeder through a check valve 13, and inclined pipes 14, the upper sections of which are connected to the rectilinear inlet pipe 12, and the lower sections of each of the inclined pipes 14 are provided with linear sections, to which additional inclined pipes 15 are connected, the lower sections of each of which are provided with straight sections 16, the outputs of which are connected to the initial section 7 of the conveying pipeline 2 equally but its length through a quick shut-off dampers 17, each portion of the inclined pipe is formed with an inclination angle of not less than the natural angle of repose of the conveyed particulate material.

Устройство также содержит ресивер 18, вход которого по транспортирующей среде подключен к воздуходувной машине 1, а выход - к трубе подвода транспортирующей среды 3, причем дополнительный трубопровод транспортирующей среды 9 подключен к трубе подвода транспортирующей среды 3 между выходом ресивера 18 и входом регулируемого запорного устройства 4, а выход дополнительного трубопровода транспортирующей среды 9 подключен к прямолинейному входному патрубку 12 системы подачи загружаемого сыпучего материала 8 ниже обратного клапана 13.The device also contains a receiver 18, the input of which is transported through a conveyor to the blower 1, and the output to the supply pipe of the transport medium 3, and an additional pipeline of the transport medium 9 is connected to the supply pipe of the transport medium 3 between the output of the receiver 18 and the input of the adjustable locking device 4 and the output of the additional pipeline of the transporting medium 9 is connected to a rectilinear inlet pipe 12 of the feed system of the feed bulk material 8 below the check valve 13.

Для использования динамического напора перемещаемого с высокой скоростью транспортируемого материала на выходе транспортирующего трубопровода 2 установлена помольная камера 19 с пылеразделителем 20, расположенным в ее верхней части, и отбойной плитой 21, установленной напротив выхода транспортирующего трубопровода 2, а нижняя часть помольной камеры подключена к входу в приемную емкость 11.To use the dynamic pressure of the transported material transported at a high speed, a grinding chamber 19 is installed at the outlet of the conveyor pipe 2 with a dust separator 20 located in its upper part and a baffle plate 21 installed opposite the outlet of the conveyor pipeline 2, and the lower part of the grinding chamber is connected to the input to receiving capacity 11.

Устройство действует следующим образом.The device operates as follows.

Транспортируемый сыпучий материал из бункера 5 подается питателем 6 через обратный клапан 13 в систему подачи 8 и далее самотеком через открытые отсекающие быстродействующие шиберы 17 заполняет начальный участок 7 транспортирующего трубопровода 2.The transported bulk material from the hopper 5 is fed by the feeder 6 through the check valve 13 to the feed system 8 and then by gravity through the open shut-off high-speed gates 17 fills the initial section 7 of the transport pipeline 2.

По окончании загрузки заданной порции транспортируемого материала (например, при достижении нижнего уровня материала в загружаемом бункере 5 или через фиксируемый период времени) формируется опережающий управляющий сигал на открытие регулируемого запорного устройства 10, а затем с разницей в десятые доли секунды поступают управляющие сигналы на закрытие быстродействующих шиберов 17 и открытие регулируемого запорного устройства 4.At the end of loading a given portion of the transported material (for example, when the material level is reached in the loaded hopper 5 or after a fixed period of time), an advanced control signal is generated to open the adjustable locking device 10, and then control signals to close the fast-acting ones arrive in tenths of a second gates 17 and the opening of an adjustable locking device 4.

При открытии регулируемого запорного устройства 10 осуществляется импульсная (то есть заданной продолжительности и с заданным расходом) подача части транспортирующей среды от воздуходувной машины 1 через ресивер 18 в систему подачи загружаемого сыпучего материала 8. Ресивер при этом предварительно заполняется и при каждом новом цикле транспортирования пополняется сжатой транспортирующей средой от воздуходувной машины. Под давлением поступившей в систему подачи 8 транспортирующей среды обратный клапан 13 удерживается в закрытом состоянии, не давая проникнуть транспортирующей среде в питатель 6 и бункер 5, а часть транспортируемого материала, оставшаяся в системе подачи 8, вытесняется из системы подачи 8 в начальный участок 7 транспортирующего трубопровода, формируя при этом плотные поршни транспортируемого материала, которые затем основным потоком транспортирующей среды, поступающим через регулируемое запорное устройство 4, перемещаются по транспортирующему трубопроводу 2 в помольную камеру 19, где транспортируемый материал размельчается при ударе об отбойную плиту 21. Измельченные частицы транспортируемого материала увлекаются транспортирующей средой в пылеразделитель 20, где отделяются грубые фракции, которые под действием силы тяжести ссыпаются в нижнюю часть помольной камеры и затем - в приемную емкость 11. Тонкие фракции транспортируемого материала потоком транспортирующей среды выносятся из пылеразделителя и используются, например, для прямого вдувания в топку котла ТЭС (не показаны), либо направляются через циклон в бункер пыли (не показаны), например, системы пылеприготовления ТЭС.When the adjustable locking device 10 is opened, a pulse (that is, of a given duration and with a given flow rate) is supplied of part of the conveying medium from the blower 1 through the receiver 18 to the feed system of the feed bulk material 8. The receiver is then pre-filled and replenished with each new transportation cycle conveying medium from the blower machine. Under the pressure of the transporting medium supplied to the supply system 8, the check valve 13 is kept closed, preventing the transporting medium from entering the feeder 6 and the hopper 5, and the part of the transported material remaining in the supply system 8 is expelled from the supply system 8 to the initial section 7 of the transporting the pipeline, while forming dense pistons of the transported material, which are then transported by the main flow of the transporting medium through the adjustable locking device 4 through the protractor pipe 2 into the grinding chamber 19, where the transported material is crushed by impact with the baffle plate 21. The crushed particles of the transported material are entrained by the transporting medium into the dust separator 20, where coarse fractions are separated, which are poured into the lower part of the grinding chamber by gravity and then into receiving tank 11. Fine fractions of the transported material by the flow of the transporting medium are removed from the dust separator and used, for example, for direct injection into the furnace of the boiler of a thermal power plant (not yet anes), or routed through a cyclone dust hopper (not shown), e.g., pulverization TES system.

При перемещении транспортируемого сыпучего материала в виде плотных поршней практически отсутствуют радиальные составляющие скорости отдельных частиц материала. В связи с этим число частиц транспортируемого материала, контактирующих с внутренней поверхностью транспортирующего трубопровода, и интенсивность их воздействия значительно меньше по сравнению с перемещением частиц транспортируемого материала во взвешенном состоянии. Соответственно, меньше сопротивление трения, и, следовательно, снижены энергозатраты и износ стенок транспортирующего трубопровода.When moving the transported bulk material in the form of tight pistons, there are practically no radial velocity components of the individual particles of the material. In this regard, the number of particles of the transported material in contact with the inner surface of the transporting pipeline, and the intensity of their impact is much less compared to the movement of particles of the transported material in suspension. Accordingly, the friction resistance is less, and, consequently, the energy consumption and wear of the walls of the conveying pipeline are reduced.

После прохождения поршней транспортируемого материала по транспортирующему трубопроводу 2 (что контролируется по падению давления в нем) поступление транспортирующей среды прекращается, а быстродействующие шиберы 17 открываются и начинается подача транспортируемого материала в начальный участок 7 транспортирующего трубопровода 2, и цикл повторяется.After the pistons of the transported material pass through the transporting pipeline 2 (which is controlled by the pressure drop in it), the flow of the transporting medium ceases, and the high-speed gates 17 open and the conveyed material flows into the initial section 7 of the transporting pipeline 2, and the cycle repeats.

Отличительные признаки заявляемого устройства позволяют упростить его конструкцию, снизить энергозатраты на транспортировку мелко- и среднекусковых сыпучих материалов, повысить надежность устройства за счет устранения завалов транспортируемого материала по всему тракту транспортирования и обеспечения подачи транспортирующей среды в бесперебойном режиме, а также обеспечить дополнительное измельчение транспортируемого материала, что снизит энергозатраты на размол транспортируемого сыпучего материала на последующих стадиях его измельчения.Distinctive features of the claimed device can simplify its design, reduce energy consumption for transportation of small and medium-sized bulk materials, increase the reliability of the device by eliminating blockages of the transported material throughout the transport path and ensuring the supply of the transporting medium in an uninterrupted mode, as well as provide additional grinding of the transported material, which will reduce the energy consumption for grinding the transported bulk material in the subsequent stages of it and chopping.

Claims (2)

1. Устройство для пневмотранспорта мелко- и среднекусковых сыпучих материалов, содержащее воздуходувную машину, транспортирующий трубопровод, соединенный с воздуходувной машиной трубой подвода транспортирующей среды, загрузочный бункер с питателем, систему подачи загружаемого сыпучего материала с прямолинейным входным патрубком, соединенным с питателем, трубопровод транспортирующей среды с регулируемым запорным устройством, присоединенный входом к трубе подвода транспортирующей среды, и приемную емкость, отличающееся тем, что система подачи загружаемого сыпучего материала дополнительно снабжена наклонными трубами, верхние участки которых подключены к прямолинейному входному патрубку, который снабжен обратным клапаном, а нижние участки каждой из наклонных труб снабжены прямолинейными участками, к которым подключены дополнительные наклонные трубы, нижние участки каждой из которых снабжены прямолинейными участками, выходы которых соединены с начальным участком транспортирующего трубопровода равномерно по его длине через отсекающие быстродействующие шиберы, при этом каждый участок наклонных труб выполнен с углом наклона не менее естественного угла откоса транспортируемого сыпучего материала, причем устройство снабжено ресивером, вход которого по транспортирующей среде подключен к выходу из воздуходувной машины, а выход - к трубе подвода транспортирующей среды, а трубопровод транспортирующей среды подключен входом к трубе подвода транспортирующей среды между выходом ресивера и входом регулируемого запорного устройства, встроенного в трубу подвода транспортирующей среды, а выход трубопровода транспортирующей среды подключен к прямолинейному входному патрубку системы подачи загружаемого сыпучего материала ниже обратного клапана.1. A device for pneumatic transport of small and medium-sized bulk materials, containing a blower machine, a conveyor pipe connected to the blower machine by a pipe for supplying a transport medium, a feed hopper with a feeder, a feed system for loading bulk material with a straight inlet pipe connected to the feeder, a conveyor medium conveyor with an adjustable locking device connected to the inlet to the supply pipe of the conveying medium, and a receiving tank, characterized in that The feed bulk feed material is additionally equipped with inclined pipes, the upper sections of which are connected to a straight inlet pipe, which is equipped with a check valve, and the lower sections of each of the inclined pipes are equipped with straight sections, to which additional inclined pipes are connected, the lower sections of each of which are equipped with straight sections the outputs of which are connected to the initial section of the conveying pipeline evenly along its length through high-speed shut-off gates, in this case, each section of inclined pipes is made with an inclination angle not less than the natural slope angle of the transported bulk material, and the device is equipped with a receiver, the input of which is connected through the transport medium to the outlet of the blower machine, and the output to the transport medium supply pipe, and the transport medium pipe is connected the entrance to the supply pipe of the conveying medium between the output of the receiver and the input of an adjustable locking device built into the supply pipe of the conveying medium, and the pipe outlet water transport medium is connected to the straight inlet port system supplying feed the bulk material below the check valve. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на выходе транспортирующего трубопровода установлена помольная камера, оборудованная пылеразделителем, размещенным в ее верхней части, и отбойной плитой, установленной напротив выхода транспортирующего трубопровода, а нижняя часть помольной камеры подключена к входу в приемную емкость.2. The device according to claim 1, characterized in that at the outlet of the conveying pipeline a grinding chamber is installed, equipped with a dust separator located in its upper part and a baffle plate installed opposite the outlet of the conveying pipeline, and the lower part of the grinding chamber is connected to the inlet to the receiving tank .
RU2016138470A 2016-09-29 2016-09-29 Device for transporting small- and medium-sized loose materials RU2631355C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016138470A RU2631355C1 (en) 2016-09-29 2016-09-29 Device for transporting small- and medium-sized loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016138470A RU2631355C1 (en) 2016-09-29 2016-09-29 Device for transporting small- and medium-sized loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2631355C1 true RU2631355C1 (en) 2017-09-21

Family

ID=59931082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016138470A RU2631355C1 (en) 2016-09-29 2016-09-29 Device for transporting small- and medium-sized loose materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2631355C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU604771A1 (en) * 1967-11-03 1978-04-30 Институт гидродинамики СО АН СССР Method of pneumatic conveying of loose materials
JPS5931212A (en) * 1982-08-11 1984-02-20 Sanko Kuki Sochi Kk Pneumatic transport apparatus in high density and at low speed which can be oscillated
US4582454A (en) * 1983-01-12 1986-04-15 Hoogovens Groep B.V. Apparatus and method for feeding pulverized coal into an air line to a blast furnace
SU1386535A1 (en) * 1986-01-29 1988-04-07 Предприятие П/Я Р-6767 Suction-type pneumatic transport installation
RU2393982C1 (en) * 2009-03-25 2010-07-10 Открытое акционерное общество Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского Air conveyor for powder-like medium
RU2476364C1 (en) * 2011-08-10 2013-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Air pressure transport plant

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU604771A1 (en) * 1967-11-03 1978-04-30 Институт гидродинамики СО АН СССР Method of pneumatic conveying of loose materials
JPS5931212A (en) * 1982-08-11 1984-02-20 Sanko Kuki Sochi Kk Pneumatic transport apparatus in high density and at low speed which can be oscillated
US4582454A (en) * 1983-01-12 1986-04-15 Hoogovens Groep B.V. Apparatus and method for feeding pulverized coal into an air line to a blast furnace
SU1386535A1 (en) * 1986-01-29 1988-04-07 Предприятие П/Я Р-6767 Suction-type pneumatic transport installation
RU2393982C1 (en) * 2009-03-25 2010-07-10 Открытое акционерное общество Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского Air conveyor for powder-like medium
RU2476364C1 (en) * 2011-08-10 2013-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Air pressure transport plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2535821C1 (en) Air vacuum device for transfer of loose materials with high weight concentration
RU2469939C2 (en) Method and device for receiving and transferring fine to coarse substances from bin to high pressure system
US20120230778A1 (en) Potential fluidization device for conveying powder materials in a hyperdense bed
WO2000024530A1 (en) Fluidized bed-carrying drying classifier
KR20120123352A (en) A high pressure feeder and method of operation to feed granular or fine materials
WO2011036587A2 (en) System for extraction and transport of light ashes by means of a steel belt conveyor
RU2612893C2 (en) Installation for material distribution through pneumatic transportation, containing pressure relief device in pressurized tanks, in which material is stored
CN102338558B (en) Gas-material separation type flue gas diversion distribution device
EA200901184A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIVIDING THE FLOW OF SOLID SUBSTANCES
US10627108B2 (en) Process for pneumatically conveying a powdery material
RU2631355C1 (en) Device for transporting small- and medium-sized loose materials
RU2476364C1 (en) Air pressure transport plant
Bodkhe et al. Design, Analysis & Fabrication of Pneumatic Material Handling System
CN102893114B (en) Flash furnace velocity control
CN101391711A (en) Controllable feeder for wet adhesive material
Ogata et al. Effect of particle properties on fluidized powder conveying in a horizontal channel
US2891817A (en) Conveying apparatus
US2955879A (en) Ash feed control
SU1164172A1 (en) Method of pneumatic transportation of poweder-like and fine-grained materials and device for effecting same
SU1770238A1 (en) Installation for pneumatic transportation of loose materials
CN209720993U (en) A kind of high-purity ammonium chloride closed conveying and dosing device
CN106051756A (en) Mechanical bed material adding system of boiler
RU184002U1 (en) SYSTEM FOR PNEUMATIC TRANSPORT OF POWDERED AND GRAIN MATERIALS FROM BUNKERS
KR20170131410A (en) Conveying device
Ogata et al. Influence of fluidizing velocity on fluidized powder conveying in a horizontal rectangular channel