RU2476364C1 - Air pressure transport plant - Google Patents
Air pressure transport plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476364C1 RU2476364C1 RU2011133756/11A RU2011133756A RU2476364C1 RU 2476364 C1 RU2476364 C1 RU 2476364C1 RU 2011133756/11 A RU2011133756/11 A RU 2011133756/11A RU 2011133756 A RU2011133756 A RU 2011133756A RU 2476364 C1 RU2476364 C1 RU 2476364C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- pressure pipeline
- section
- blower
- pipeline
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пневматическим установкам нагнетательного типа для транспортирования кусковых грузов и может быть использовано на предприятиях горной и других отраслей промышленности.The invention relates to pneumatic installations of the discharge type for transporting lumpy cargoes and can be used at enterprises of mining and other industries.
Известна пневмотранспортная установка нагнетательного типа для кусковых грузов, содержащая воздуходувную машину, нагнетательный трубопровод, загрузочное устройство, состоящее из бункера и питателя (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1968, с.423-424, 440-444, рис.302в).Known pneumatic conveying installation of the discharge type for lump loads, containing a blower machine, discharge pipe, loading device consisting of a hopper and feeder (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. M .: Mechanical Engineering, 1968, p.423- 424, 440-444, Fig. 302c).
Недостатком известной пневмотранспортной установки является возможность завала нагнетательного трубопровода кусковым грузом на начальном участке трубопровода или необходимость обеспечения в нагнетательном трубопроводе увеличенного динамического напора воздуха и соответствующей ему скорости воздушного потока для исключения возможности выпадения кусков транспортируемого груза на дно трубопровода.A disadvantage of the known pneumatic conveying installation is the possibility of blocking the discharge pipeline with bulk cargo at the initial section of the pipeline or the need to provide the injection pipeline with increased dynamic air pressure and the corresponding air velocity to prevent the pieces of the transported cargo from falling to the bottom of the pipeline.
Известна принятая за прототип нагнетательная пневмотранспортная установка, содержащая воздуходувную машину, нагнетательный трубопровод, загрузочный бункер и питатель для подачи груза в нагнетательный трубопровод, опору для нагнетательного трубопровода, со стороны воздуходувной машины нагнетательный трубопровод состоит из одного или нескольких подрессоренных к опоре участков, соединенных с нагнетательным трубопроводом патрубками из эластичного материала, а на упомянутых участках трубопровода установлены вибраторы направленного действия, обеспечивающие поддержание транспортируемого груза во взвешенном состоянии (пат. РФ №2276092, МПК В65G 53/04, опубл. 10.05.2006 г., Бюл. №13).Known adopted for the prototype injection pneumatic conveying installation containing a blower machine, a discharge pipe, a loading hopper and a feeder for supplying cargo to the discharge pipe, support for the discharge pipe, from the side of the blower machine the discharge pipe consists of one or more sections sprung to the support connected to the discharge piping with pipes made of elastic material, and directional vibrators are installed on the mentioned sections of the pipeline actions ensuring the maintenance of the transported cargo in suspension (US Pat. RF No. 2276092, IPC B65G 53/04, publ. 05/10/2006, Bull. No. 13).
Однако известная нагнетательная пневмотранспортная установка достаточно сложна по конструкции, требует установки дополнительных приводов и герметизированных патрубков из эластичного материала.However, the known injection pneumatic conveying installation is quite complex in design, requires the installation of additional drives and sealed nozzles of elastic material.
Техническим результатом изобретения является упрощение и удешевление конструкции при обеспечении поддержания кускового транспортируемого груза во взвешенном состоянии на начальном участке трубопровода.The technical result of the invention is to simplify and reduce the cost of the design while ensuring that the lumped transported cargo is kept in suspension at the initial section of the pipeline.
Технический результат достигается тем, что в нагнетательной пневмотранспортной установке, содержащей воздуходувную машину, нагнетательный трубопровод, загрузочный бункер и питатель для подачи груза в нагнетательный трубопровод, а со стороны воздуходувной машины нагнетательный трубопровод состоит из одного или нескольких разъемных участков, при этом на одном или нескольких упомянутых участках с фланцевыми соединениями посредством сварных швов закреплены дугообразные в поперечном сечении поддоны, охватывающие снизу с зазорами трубы этих участков и присоединенные дополнительным трубопроводом с задвижкой к примыкающему к воздуходувной машине нагнетательному трубопроводу, причем внутренние радиусы кривизны поддона R и участка нагнетательного трубопровода R0 связаны соотношением R=R0+2δ, где δ - толщина стенки трубы участка нагнетательного трубопровода, нижняя часть участка нагнетательного трубопровода, ограниченная поддоном, выполнена с отверстиями, а на концевой части поддона размещен выпускной патрубок с герметизированным затвором.The technical result is achieved in that in a blower pneumatic conveying installation comprising a blower machine, a blower pipe, a loading hopper and a feeder for supplying cargo to the blower pipe, and from the blower machine side, the blower pipe consists of one or more detachable sections, while on one or more arc-shaped cross-sectional pallets securing from below with pipe gaps are fixed by means of welds in said sections with flange joints these portions and associated additional pipe with a latch to adjacent the blower pressure pipe, wherein inner radii of curvature of the pallet R and phase discharge line R 0 are connected by the relation R = R 0 + 2δ, where δ - the wall thickness of the pipe section of the injection pipeline, the lower part portion the discharge pipe bounded by the pallet is made with holes, and an outlet pipe with a sealed shutter is placed on the end of the pallet.
Нагнетательная пневмотранспортная установка представлена на фиг.1 - вид сбоку, и на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1.The discharge pneumatic conveying installation is shown in FIG. 1, a side view, and in FIG. 2, a section A-A in FIG. 1.
Нагнетательная пневмотранспортная установка содержит воздуходувную машину 1, нагнетательный трубопровод 2, загрузочный бункер 3 и питатель 4 для подачи груза в нагнетательный трубопровод 2. Со стороны воздуходувной машины 1 нагнетательный трубопровод состоит из одного или нескольких разъемных участков 5. При этом на одном или нескольких упомянутых участках 5 с фланцевыми соединениями 6 и 7 посредством сварных швов 8 и 9 закреплены дугообразные в поперечном сечении поддоны 10, охватывающие снизу с зазорами 11 трубы участков 5. Каждый поддон 10 присоединен дополнительным трубопроводом 12 с задвижкой 13 к примыкающему к воздуходувной машине 1 нагнетательному трубопроводу 2. Внутренний радиус R кривизны поддона 10 и внутренний радиус R0 участка 5 нагнетательного трубопровода связаны соотношением R=R0+2δ, где δ - толщина стенки трубы участка 5 нагнетательного трубопровода. Нижняя часть участка 5 нагнетательного трубопровода, ограниченная поддоном 10, выполнена с отверстиями 14. На концевой части поддона 10 размещен выпускной патрубок с герметизированным затвором 15.The blower pneumatic conveying installation comprises a blower 1, a
Нагнетательная пневмотранспортная установка действует следующим образом. При работе воздуходувной машины 1 кусковый груз по действием динамического напора транспортируется по нагнетательному трубопроводу 2. На начальном участке 5 нагнетательного трубопровода 2 возможно выпадение отдельных кусков транспортируемого груза на дно трубопровода, например, при изменении гранулометрического состава, плотности и крупности транспортируемого груза. Поддержание кускового груза во взвешенном состоянии обеспечивается за счет постоянного формирования за счет наличия отверстий 14 в нижней части участка 5 трубопровода направленных вверх потоков воздуха, подаваемого от воздуходувной машины 1 через дополнительный трубопровод 12 в замкнутое пространство 11, образованное поддоном 10. С помощью задвижки 13 регулируется количество воздуха, подаваемого под давлением в поддон 10. При этом выбор ширины поддона 10, охватывающего снизу с переменным зазором относительно диаметра трубы участок 5 трубопровода, определяемой соотношением параметров R, R0, δ, гарантирует поддержание во взвешенном состоянии кусков транспортируемого груза по всей ширине трубы участка 5 трубопровода. Периодически, если в этом есть необходимость, случайно попавшие в поддон 10 мелкозернистые частицы транспортируемого груза удаляются через патрубок с герметизированным затвором 15.Pressure pneumatic conveying installation operates as follows. During the operation of the blower machine 1, lump cargo is transported by pressure line through the
Отличительные признаки изобретения позволяют упростить и удешевить конструкцию при обеспечении поддержания транспортируемого груза во взвешенном состоянии на начальном участке трубопровода.Distinctive features of the invention make it possible to simplify and reduce the cost of the design while ensuring that the transported cargo is kept in suspension at the initial section of the pipeline.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011133756/11A RU2476364C1 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Air pressure transport plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011133756/11A RU2476364C1 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Air pressure transport plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2476364C1 true RU2476364C1 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=49121353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011133756/11A RU2476364C1 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Air pressure transport plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2476364C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103287855A (en) * | 2013-06-28 | 2013-09-11 | 山东圆友重工科技有限公司 | Powder conveyor |
RU2631355C1 (en) * | 2016-09-29 | 2017-09-21 | Акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского" | Device for transporting small- and medium-sized loose materials |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE620572C (en) * | 1933-03-25 | 1936-01-23 | Johannes Ihlefeldt | Method and device for conveying powdery bulk goods using a gaseous pressure medium |
US2919159A (en) * | 1956-06-08 | 1959-12-29 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Pneumatic conveying method and system |
RU2276092C1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Pneumotransport pressure plant |
RU70875U1 (en) * | 2001-09-21 | 2008-02-20 | Клаудиус Петерс Текнолоджиз Гмбх | DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION |
WO2008025568A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Claudius Peters Technologies Gmbh | Conveyor device for powder materials |
-
2011
- 2011-08-10 RU RU2011133756/11A patent/RU2476364C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE620572C (en) * | 1933-03-25 | 1936-01-23 | Johannes Ihlefeldt | Method and device for conveying powdery bulk goods using a gaseous pressure medium |
US2919159A (en) * | 1956-06-08 | 1959-12-29 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Pneumatic conveying method and system |
RU70875U1 (en) * | 2001-09-21 | 2008-02-20 | Клаудиус Петерс Текнолоджиз Гмбх | DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION |
RU2276092C1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Pneumotransport pressure plant |
WO2008025568A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Claudius Peters Technologies Gmbh | Conveyor device for powder materials |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103287855A (en) * | 2013-06-28 | 2013-09-11 | 山东圆友重工科技有限公司 | Powder conveyor |
RU2631355C1 (en) * | 2016-09-29 | 2017-09-21 | Акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского" | Device for transporting small- and medium-sized loose materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101175679B (en) | Bulk material precision transfer chute apparatus | |
CA2738719C (en) | Device and method for pneumatically conveying bulk materials in a dense flow method | |
RU2469939C2 (en) | Method and device for receiving and transferring fine to coarse substances from bin to high pressure system | |
RU2573031C2 (en) | Device for providing several burners with fine-grained fuel | |
RU2476364C1 (en) | Air pressure transport plant | |
US3011658A (en) | Apparatus for particle transfer for a storage pile | |
EA200901184A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIVIDING THE FLOW OF SOLID SUBSTANCES | |
CN103204331A (en) | Anti-isolation dry-mixed mortar finished product warehouse | |
CN205060731U (en) | Screw conveyer and material delivery system | |
RU2015103815A (en) | INSTALLATION FOR DISTRIBUTION OF SUBSTANCE BY PNEUMATIC TRANSPORT CONTAINING A DEVICE FOR PRESSURE RELIEF IN THE PRESSURE RESERVOIR UNDER THE PRESSURE IN WHICH THIS SUBSTANCE IS STORED | |
CN201292165Y (en) | Charging device capable of preventing bridging of materials in storage hopper | |
RU2294886C2 (en) | Device for lifting loose materials with higher concentration in gas mixture | |
US6273665B1 (en) | Divergent inlet for bulk material feeder | |
JP7419657B2 (en) | Chain conveyor device and its operating method | |
JP6921182B2 (en) | Conveyor and transport method | |
RU204694U1 (en) | Device for lifting material-gas mixture | |
US20140301794A1 (en) | Material separator for a vertical pneumatic system | |
CN104724439A (en) | Bucket elevator | |
US3061073A (en) | Conveyor for fluent material | |
CN103466263A (en) | Non-clogging scraper feeder | |
CN105114946B (en) | A kind of fluid bed mixing charging (feeding) equipment of coal and biomass | |
RU2276092C1 (en) | Pneumotransport pressure plant | |
RU2631355C1 (en) | Device for transporting small- and medium-sized loose materials | |
CN110542081A (en) | Continuous bed material adding system of circulating fluidized bed boiler | |
CN101391711A (en) | Controllable feeder for wet adhesive material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130811 |