RU2631202C2 - Reinforced plastic high-pressure bottle of a spacecraft - Google Patents
Reinforced plastic high-pressure bottle of a spacecraft Download PDFInfo
- Publication number
- RU2631202C2 RU2631202C2 RU2016101472A RU2016101472A RU2631202C2 RU 2631202 C2 RU2631202 C2 RU 2631202C2 RU 2016101472 A RU2016101472 A RU 2016101472A RU 2016101472 A RU2016101472 A RU 2016101472A RU 2631202 C2 RU2631202 C2 RU 2631202C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spacecraft
- washer
- spherical surface
- perimeter
- plates
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
- F17C1/04—Protecting sheathings
- F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано на космических аппаратах (КА) для хранения и расходования газов под высоким давлением в сжатом, сжиженном или твердом их первоначальном состоянии.The invention relates to general engineering and can be used on spacecraft (SC) for storage and consumption of gases under high pressure in a compressed, liquefied or solid initial state.
Известна емкость из композиционного материала (патент РФ на изобретение №2237210), включающая в себя пластиковую оболочку, установленные в полюсных отверстиях оболочки фланцы, состоящие из опорного пера, на которое уложен пластик силовой оболочки, и узла соединения емкости с другими элементами конструкции (соплом или крышкой). Узел для соединения фланца с другими элементами конструкции вдвинут внутрь корпуса и соединен с внутренней поверхностью опорного пера фланца с помощью конической оболочки таким образом, что срединная поверхность конической оболочки пересекает поверхность опорного пера фланца по окружности, радиус которой больше радиуса полюсного отверстия пластиковой оболочки.A container made of composite material is known (RF patent for the invention No. 2237210), which includes a plastic shell, flanges installed in the pole holes of the shell, consisting of a support pen on which the plastic of the power shell is laid, and a container connection unit with other structural elements (nozzle or cover). The assembly for connecting the flange with other structural elements is pushed inside the housing and connected to the inner surface of the support pen of the flange using a conical shell so that the middle surface of the conical shell intersects the surface of the support pen of the flange in a circle whose radius is greater than the radius of the pole hole of the plastic shell.
Недостаток аналога заключается в повышенной массе, причиной которой является то, что из-за повышенной концентрации механических нагрузок на узел соединения фланца с другими элементами конструкции, он выполнен громоздким и не обеспечивает высокой надежности работы баллона.The disadvantage of the analogue is the increased mass, the reason for which is that due to the increased concentration of mechanical stresses on the connection unit of the flange with other structural elements, it is bulky and does not provide high reliability of the cylinder.
В качестве прототипа выбран «Металлопластиковый баллон высокого давления» (патент РФ №2554699), содержащий металлический лейнер, имеющий нижнее и верхнее днища, внешнюю упрочняющую армирующую оболочку из ленточного композиционного материала, пропитанного связующим. Лейнер выполнен в виде эллипсоида, образованного соединением двух днищ между собой. При этом стенки лейнера выполнены одинаковой толщины; внешняя упрочняющая армирующая оболочка выполнена по всей наружной поверхности лейнера с элементами крепления конструкции металлопластикового баллона, которые выполнены одной и той же лентой в процессе намотки армирующей оболочки лейнера, при этом ленты, образуя петли, равномерно размещенные снаружи по периметру соединения днищ, скрепляются попарно при помощи пластин в одной точке с равномерным натяжением при креплении баллона, при этом все пластины находятся на равноудаленном от баллона расстоянии и выполнены с отверстием для возможности крепления конструкции баллона резьбовым соединением.As a prototype, a “High pressure metal-plastic balloon" (RF patent No. 2554699) was selected, containing a metal liner having lower and upper bottoms, an external reinforcing reinforcing shell made of a tape composite material impregnated with a binder. The liner is made in the form of an ellipsoid formed by the connection of two bottoms with each other. The walls of the liner are made of the same thickness; an external reinforcing reinforcing shell is made over the entire outer surface of the liner with fasteners for the construction of the metal-plastic container, which are made with the same tape during winding of the reinforcing shell of the liner, while the ribbons, forming loops uniformly placed outside the perimeter of the bottoms, are fastened in pairs with plates at one point with uniform tension when attaching the container, while all the plates are equally spaced from the container and made with a hole for fixing the design of the cylinder threaded connection.
Недостаток прототипа заключается в недостаточно высокой надежности работы устройства. Причиной этому является то, что элементы для резьбового крепления конструкции металлопластикового баллона, выполненные с пластинами, имеющими отверстия, не обеспечивают достаточно равномерное натяжение ленты и ленточных петель, посредством которых баллон подвешивают по периметру соединения его днищ к местам крепления на КА. Регулировку равномерности натяжения лент осуществляют только изменением положения жесткой пластины. При незначительном отличии длины лент они будут натянуты неравномерно, вследствие этого в процессе воздействия ударно-вибрационных нагрузок на ленты при выведении КА на орбиту ракетой-носителем, механические нагрузки, не воспринимаемые ненатянутыми лентами, будут дополнительно усиливать нагрузки на натянутые ленты. Это снижает суммарную прочность всех лент, снижает надежность крепления баллона, ставит перед необходимостью дополнительно упрочнять ленты и лейнер, усложнять процесс изготовления и крепления баллона.The disadvantage of the prototype is not sufficiently high reliability of the device. The reason for this is that the elements for the threaded fastening of the metal-plastic container design, made with plates having holes, do not provide sufficiently uniform tension of the tape and tape loops, through which the balloon is suspended around the perimeter of the connection of its bottoms to the attachment points on the spacecraft. Adjusting the uniformity of the tension of the tapes is carried out only by changing the position of the rigid plate. With a slight difference in the length of the tapes, they will be stretched unevenly, as a result of which, during the impact of vibration-vibration loads on the tapes when the spacecraft is launched into orbit by the launch vehicle, mechanical loads not perceived by the unstretched tapes will additionally increase the load on the stretched tapes. This reduces the total strength of all tapes, reduces the reliability of fastening the cylinder, makes it necessary to further strengthen the tape and liner, to complicate the manufacturing process and fixing the cylinder.
Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства.The objective of the invention is to increase the reliability of the device.
Поставленная задача решена за счет того, что металлопластиковый баллон высокого давления космического аппарата содержит металлический лейнер, выполненный из верхнего и нижнего выпуклых днищ одинаковой толщины, герметично соединенных по периметру их краев; внешнюю упрочняющую армирующую оболочку, выполненную по всей наружной поверхности лейнера с элементами крепления баллона к космическому аппарату, выполненными одной и той же лентой в процессе намотки армирующей оболочки, при этом ленты образуют петли, равномерно размещенные снаружи по периметру соединения краев днищ, соседние петли попарно скреплены при помощи пластин в одной точке, при этом все пластины находятся на равноудаленном от баллона расстоянии и каждая из них выполнена с отверстием под резьбовое соединение с применением болта, гайки и шайб; каждая шайба выполнена с кольцевой выпуклой сферической поверхностью в месте контакта ее с отверстием пластины и в месте крепления баллона на КА, которое выполнено в форме втулки с внутренней поверхностью в виде усеченного конуса, меньший диаметр которого больше диаметра болта и имеет ответную сопряженную поверхностью под сферическую поверхность шайбы, а основание конуса направлено в сторону соединения с пластиной, отверстие которой выполнено с ответной сопряженной поверхностью под сферическую поверхность второй шайбы.The problem is solved due to the fact that the metal-plastic high-pressure balloon of the spacecraft contains a metal liner made of upper and lower convex bottoms of the same thickness, hermetically connected around the perimeter of their edges; an external reinforcing reinforcing shell made over the entire outer surface of the liner with elements for attaching the balloon to the spacecraft made by the same tape during winding of the reinforcing shell, while the tapes form loops uniformly located outside the perimeter of the connection of the edges of the bottoms, adjacent loops are pairwise fastened with the help of plates at one point, while all plates are at a distance equidistant from the cylinder and each of them is made with a hole for a threaded connection using and, nuts and washers; each washer is made with an annular convex spherical surface at the place of its contact with the hole of the plate and at the place of attachment of the balloon to the spacecraft, which is made in the form of a sleeve with an inner surface in the form of a truncated cone, the smaller diameter of which is larger than the diameter of the bolt and has a mating counter surface under the spherical surface washers, and the base of the cone is directed towards the connection with the plate, the hole of which is made with a mating mating surface under the spherical surface of the second washer.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:
На фиг. 1 - металлопластиковый баллон, вид спереди и сверху.In FIG. 1 - metal-plastic cylinder, front and top view.
На фиг. 2 - элемент крепления конструкции металлопластикового баллона.In FIG. 2 - fastening element for the construction of a metal-plastic container.
На фиг. 3 - металлопластиковый баллон в разрезе А-А по элементу крепления баллона к КА (вариант крепления на контейнере КА).In FIG. 3 - a metal-plastic cylinder in the context of AA along the element of attachment of the container to the spacecraft (mounting option on the container of the spacecraft).
Металлопластиковый баллон высокого давления космического аппарата содержит металлический лейнер 1, выполненный из верхнего и нижнего выпуклых днищ 2, 3 одинаковой толщины, герметично соединенных по периметру их краев; внешнюю упрочняющую армирующую оболочку 4, выполненную по всей наружной поверхности лейнера 1 с элементами крепления баллона, выполненными лентами 5 в процессе намотки армирующей оболочки 4. При этом ленты 5 образуют петли, равномерно размещенные снаружи днищ 2, 3; соседние петли попарно жестко закреплены на пластинах 6 по периметру соединения краев днищ в одной точке с равномерным натяжением при креплении баллона, при этом все пластины 6 находятся на равноудаленном от баллона расстоянии и каждая из них выполнена с отверстием 7 для возможности крепления баллона резьбовым соединением к местам крепления 8 баллона на контейнере космического аппарата, выполненным в виде втулок с отверстиями 14.The metal-plastic high-pressure balloon of the spacecraft contains a metal liner 1 made of upper and lower
Каждое резьбовое соединение выполнено с применением болта 9, гайки 10 и шайб 11 и 12. Гайка 10 выполнена с элементом законтривания ее относительно болта 9, например, штифтом 13. Каждая шайба 11, 12 выполнена с кольцевой выпуклой сферической поверхностью в месте контакта ее соответственно с отверстием 7 пластины 6 и отверстием втулки 14. Отверстие 7 выполнено с ответной сопряженной поверхностью под сферическую поверхность шайбы 11. Место крепления 8 выполнено в форме втулки с внутренней поверхностью в виде усеченного конуса, меньший диаметр которого больше диаметра болта 9 и имеет ответную сопряженную поверхность под сферическую поверхность шайбы 12. Основание конуса направлено в сторону соединения с пластиной 6. Данная конструкция узла крепления дает возможность скольжения болта 9 относительно отверстия пластины 6 и вращения болта относительно внутренней конической поверхности втулки 14.Each threaded connection is made using a
На фиг. 3 место крепления 8 на контейнере показано, для примера, выполненным заодно с верхней частью контейнера КА и с наружным фланцем для соединения его с фланцем контейнера КА посредством болтового соединения.In FIG. 3, the
Для обеспечения требований технической документации по прочности конструкции металлопластикового баллона, намотка упрочняющей армирующей оболочки 4 выполнена послойно с количеством слоев, полностью перекрывающих поверхность лейнера 1.To ensure the requirements of the technical documentation on the structural strength of the metal-plastic container, the winding of the reinforcing reinforcing
В предложенном устройстве при установке баллона на КА, по сравнению с прототипом, обеспечивается повышенная надежность за счет более равномерного натяжения лент 5 элементов крепления 8 по всему периметру соединения днищ 2, 3 лейнера 1. Это достигнуто за счет выполнения узлов крепления с применением описанных выше конструктивных элементов. Такая конструкция элементов крепления 8 баллона обеспечила дополнительные степени свободы для равномерного натяжения лент 5 для всех элементов крепления 8 и тем самым более равномерного распределения механических нагрузок на баллон при выведении КА на орбиту, в результате чего стало возможным повысить надежность работы баллона и КА в целом.In the proposed device, when installing the cylinder on the spacecraft, in comparison with the prototype, increased reliability is ensured due to a more uniform tension of the
Шайбы 11, 12 выполнены из материалов, например, из бронзы, или фторопласта, которые образуют пары со сниженными коэффициентами трения с материалами, из которых выполнены соответственно пластины 6 и втулки 14, например, из алюминия. Это позволило снизить трение при работе пар полусферических шайб и тем самым обеспечить более равномерные натяжения и нагрузки на ленты 5, дополнительно повысить надежность работы устройства и КА в целом.
Технический эффект более равномерного натяжения лент 5 обеспечивается работой пар полусферических шайб каждого элемента крепления 8 не только при установке баллона на КА, но и во время выведения КА на орбиту ракетой-носителем. При этом за счет работы одновременно всех пар полусферических шайб осуществляется выравнивание как общих, так и локальных ударных и вибрационных нагрузок по всем лентам 5, что обеспечивает дополнительное повышение надежности работы баллона.The technical effect of a more uniform tension of the
В настоящее время устройство находится на стадии наземной отработки с перспективой его применения на космических аппаратах последних разработок.Currently, the device is at the stage of ground testing with the prospect of its use on spacecraft of the latest developments.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016101472A RU2631202C2 (en) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | Reinforced plastic high-pressure bottle of a spacecraft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016101472A RU2631202C2 (en) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | Reinforced plastic high-pressure bottle of a spacecraft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016101472A RU2016101472A (en) | 2017-07-24 |
RU2631202C2 true RU2631202C2 (en) | 2017-09-19 |
Family
ID=59498439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016101472A RU2631202C2 (en) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | Reinforced plastic high-pressure bottle of a spacecraft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2631202C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191996U1 (en) * | 2018-12-14 | 2019-08-29 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения Российской академии наук (ИПХЭТ СО РАН) | SEALED THROUGH ELEMENT OF HIGH PRESSURE POLYMER COMPOSITE VESSEL |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0068473A1 (en) * | 1981-07-01 | 1983-01-05 | Gerhard KG | Pressure tank |
RU2237210C2 (en) * | 2002-08-07 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Vessel made of composition material |
RU2353851C1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-04-27 | Закрытое акционерное общество "Системы армированных фильтров и трубопроводов" | High-pressure cylinder lining tube |
RU2554699C2 (en) * | 2013-08-19 | 2015-06-27 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва"(АО "ИСС") | Metal-plastic high-pressure cylinder |
-
2016
- 2016-01-19 RU RU2016101472A patent/RU2631202C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0068473A1 (en) * | 1981-07-01 | 1983-01-05 | Gerhard KG | Pressure tank |
RU2237210C2 (en) * | 2002-08-07 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Vessel made of composition material |
RU2353851C1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-04-27 | Закрытое акционерное общество "Системы армированных фильтров и трубопроводов" | High-pressure cylinder lining tube |
RU2554699C2 (en) * | 2013-08-19 | 2015-06-27 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва"(АО "ИСС") | Metal-plastic high-pressure cylinder |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191996U1 (en) * | 2018-12-14 | 2019-08-29 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения Российской академии наук (ИПХЭТ СО РАН) | SEALED THROUGH ELEMENT OF HIGH PRESSURE POLYMER COMPOSITE VESSEL |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016101472A (en) | 2017-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10189578B2 (en) | Self-balancing pressure bulkhead | |
JP6433129B2 (en) | Spacecraft with open side | |
US5899412A (en) | Aircraft pressure containment assembly module | |
RU2631202C2 (en) | Reinforced plastic high-pressure bottle of a spacecraft | |
KR20160002715A (en) | Lightweight support structure, method of producing a lightweight support structure, composite sandwich panel and method of producing a composite sandwich panel | |
RU2568543C1 (en) | Retaining boss and blower case | |
US20210139169A1 (en) | Payload adapter having a truss support structure | |
CN105889384A (en) | A metal rubber combination shock absorber | |
EP2886445B1 (en) | A pressurized airplane fuselage, comprising a pressure bulkhead movably fixed to the fuselage | |
CN102458992B (en) | Device for preventing the passage of gases and/or fluids from a wingbox into a fuselage of an aircraft | |
RU2554699C2 (en) | Metal-plastic high-pressure cylinder | |
CN210338334U (en) | Fixing device for multi-layer heat insulation assembly on outer surface of spacecraft | |
KR20210042844A (en) | Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof | |
WO2018172728A1 (en) | Tubular mast assembly methods for errecting and disassembling | |
JP6559519B2 (en) | Rocket coupling ring and spacecraft | |
US20050217955A1 (en) | Pole vibration damping assembly and method | |
JP2019172264A (en) | Rocket coupling ring and spacecraft | |
RU2793771C1 (en) | Method for assembling xenon high pressure tank with cable fastening system | |
RU184328U1 (en) | Adapter for launching several spacecraft | |
CN205025037U (en) | Dalle is detained | |
US10241167B2 (en) | Tensioning apparatus, superconducting magnet and magnetic resonance imaging apparatus | |
RU2631957C1 (en) | Method of manufacture of high-pressure metal-plastic ballon for space ship | |
KR20210127938A (en) | Device for Observing Tension Loss in Assemblies | |
CN106369276B (en) | Equator is installed by globular pressure-container mounting flange structure and preparation method thereof | |
RU2589956C2 (en) | High-pressure tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180120 |
|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL 31-2018 |