RU2630623C1 - Method of manufacturing yoghurt product with high content of keifiran polysaccharide - Google Patents
Method of manufacturing yoghurt product with high content of keifiran polysaccharide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2630623C1 RU2630623C1 RU2016144614A RU2016144614A RU2630623C1 RU 2630623 C1 RU2630623 C1 RU 2630623C1 RU 2016144614 A RU2016144614 A RU 2016144614A RU 2016144614 A RU2016144614 A RU 2016144614A RU 2630623 C1 RU2630623 C1 RU 2630623C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- water
- temperature
- polysaccharide
- milk powder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/16—Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве кисломолочных продуктов.The present invention relates to the dairy industry and can be used in the production of dairy products.
Известен способ производства йогурта нежирного ароматизированного с сахаром (кг на 1000 кг продукта), выбранный за прототип, включающий нормализацию по сухими веществам, приготовление смеси обезжиренного молока 843,21 кг с сухим обезжиренным молоком 36,44 кг и сахаром 70 кг, очистку при температуре 43±2°С, пастеризацию смеси при температуре 85-87°С с выдержкой 10-15 мин, охлаждение до температуры заквашивания 40-42°С, внесение закваски 50 кг, приготовленной на чистых культурах болгарской палочки Lactobacterium bulgaricus и термофильного стрептококка Streptococcus thermophilus, взятых в соотношении 1:1, сквашивание при температуре 40-42°С в течение 3-4 ч до образования сгустка кислотностью 75-85°Т, перемешивание и охлаждение сгустка до 25-30°С, внесение ароматизатора 25 кг и красителя 10 кг, перемешивание и охлаждение до 6±2°С, розлив (Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т. 1. Цельномолочные продукты. 2-е изд. - СПб: ГИОРД, 2003. - с. 116-120, 137, 141-142).A known method for the production of non-fat yogurt flavored with sugar (kg per 1000 kg of product), selected for the prototype, including normalization by dry substances, preparation of a mixture of skim milk 843.21 kg with skimmed milk powder 36.44 kg and sugar 70 kg, cleaning at a temperature 43 ± 2 ° С, pasteurization of the mixture at a temperature of 85-87 ° С with a holding time of 10-15 min, cooling to a fermentation temperature of 40-42 ° С, application of 50 kg of starter culture prepared on pure cultures of the Bulgarian bacillus Lactobacterium bulgaricus and thermophilic streptococcus Streptococcus thermophilus , wrinkled in a ratio of 1: 1, ripening at a temperature of 40-42 ° C for 3-4 hours until a clot with an acidity of 75-85 ° T, stirring and cooling the clot to 25-30 ° C, adding flavoring 25 kg and dye 10 kg , mixing and cooling to 6 ± 2 ° С, bottling (Stepanova LI. Handbook of a dairy production technologist. Technology and recipes. T. 1. Dairy products. 2nd ed. - St. Petersburg: GIORD, 2003. - p. 116 -120, 137, 141-142).
Недостатками данного способа являются сравнительно невысокая пищевая и биологическая ценность, низкое содержание полисахарида кефиран.The disadvantages of this method are the relatively low nutritional and biological value, low content of kefiran polysaccharide.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение содержания в готовом продукте полисахарида кефиран.The objective of the invention is to increase the content in the finished product of the kefiran polysaccharide.
Поставленная задача достигается тем, что способ производства йогуртового продукта включает приготовление смеси из сухого обезжиренного молока, пастеризацию смеси, выдержку, охлаждение, внесение закваски, сквашивание, охлаждение сгустка, перемешивание, фасовку Способ отличается тем, что воду для смеси предварительно подвергают ультразвуковой кавитации в режиме 240 Вт в течении 3 мин, после выдержки проводят фильтрацию, гомогенизацию при температуре 45±2°С, пастеризацию при температуре 60±2°С в течении 15 мин, при следующем соотношении компонентов в граммах на 1000 грамм готового продукта:This object is achieved in that the method for producing a yoghurt product includes preparing a mixture of skimmed milk powder, pasteurizing the mixture, aging, cooling, introducing sourdough, souring, cooling the clot, stirring, packing. The method is characterized in that the water for the mixture is preliminarily subjected to ultrasonic cavitation in the mode 240 W for 3 min, after exposure, filtration, homogenization at a temperature of 45 ± 2 ° C, pasteurization at a temperature of 60 ± 2 ° C for 15 min, with the following ratio ENTOV in grams per 1000 grams of the finished product:
Использование высокоинтенсивного ультразвукового воздействия в пищевой промышленности является предметом современных исследований. Эффективность действия ультразвука показана для некоторых технологических процессов: гомогенизации и стерилизации молока, получения высококачественных эмульсий. В то же время потенциальные ограничения использования этой технологии связаны с химическими эффектами, вызванными ультразвуковой кавитацией. Нежелательные реакции между радикалами, образование которых вызвано УЗ-обработкой, и пищевыми ингредиентами могут быть минимизированы при использовании низкочастотного УЗ-воздействия 240 Вт. При использовании ультразвуковой кавитацией мощностью:The use of high-intensity ultrasound in the food industry is the subject of modern research. The effectiveness of ultrasound is shown for some technological processes: homogenization and sterilization of milk, obtaining high-quality emulsions. At the same time, the potential limitations of using this technology are related to chemical effects caused by ultrasonic cavitation. Unwanted reactions between radicals, the formation of which is caused by ultrasonic treatment, and food ingredients can be minimized by using a low-frequency ultrasonic exposure of 240 watts. When using ultrasonic cavitation with power:
- выше 240 Вт при заквашивании йогуртового продукта происходит сильное отделение сыворотки, что приводит к ухудшению органолептических показателей готового продукта;- above 240 W when fermenting a yoghurt product, a strong separation of serum occurs, which leads to a deterioration in the organoleptic characteristics of the finished product;
- ниже 240 Вт ухудшаются показатели пищевой ценности восстановленного молока (уменьшается содержание белков, жиров, СОМО; увеличивается содержание воды).- below 240 W, the nutritional value of the reconstituted milk is deteriorating (the content of proteins, fats, SOMO decreases; the water content increases).
Технологическая линия предусматривает следующие операции: обработка воды ультразвуковой кавитацией в режиме 240 Вт в течение 3 мин; растворение сухого обезжиренного молока в воде (температура полученной смеси 34-44°С, выдержка в течение 1-1,5 часа; фильтрация; гомогенизация при температуре 45±2°С; пастеризация при температуре 60±2°С в течение 15 мин, охлаждение до температуры 41±2°С. В восстановленное молоко кислотностью 15-17°Т добавляют заквасочную культуру прямого внесения (например, Streptococcus salivarius ssp. thermophilus, Lactobacillus delbrueckii ssp. bulgaricus). Заквашивание в течение 3-4 ч при температуре 40°С (Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т. 1. Цельномолочные продукты. 2-е изд. - СПб: ГИОРД, 2003. - с. 137).; охлаждение сгустка кислотностью 87-103°Т до 20-25°С; перемешивание и фасовка.The technological line provides for the following operations: water treatment with ultrasonic cavitation in the mode of 240 W for 3 min; dissolving skimmed milk powder in water (temperature of the obtained mixture 34-44 ° С, holding for 1-1.5 hours; filtration; homogenization at a temperature of 45 ± 2 ° С; pasteurization at a temperature of 60 ± 2 ° С for 15 min, cooling to a temperature of 41 ± 2 ° C. A starter culture of direct application (for example, Streptococcus salivarius ssp. thermophilus, Lactobacillus delbrueckii ssp. bulgaricus) is added to reconstituted milk with acidity of 15-17 ° T. Fermentation for 3-4 hours at a temperature of 40 ° S (Stepanova LI. Handbook of a dairy production technologist. Technology and recipes. T. 1. Whole by-products. 2nd ed. - St. Petersburg: GIORD, 2003. - p. 137); cooling of a clot with an acidity of 87-103 ° T to 20-25 ° C; mixing and packaging.
Заявленное изобретение отличается от прототипа тем, что сухое обезжиренное молоко растворяют не в молоке, а в воде, причем воду предварительно обрабатывают ультразвуковой кавитацией в режиме 240 Вт в течение 3 мин. Последующую пастеризацию при 85-87°С с выдержкой при этой температуре 10-15 мин заменяют на пастеризацию при 60°С в течение 15 мин, что сокращает время протекания процесса восстановления. При использовании ультразвуковой обработки в готовом продукте увеличивается содержание полисахарида.The claimed invention differs from the prototype in that skimmed milk powder is not dissolved in milk, but in water, and water is pre-treated with ultrasonic cavitation in the mode of 240 W for 3 minutes Subsequent pasteurization at 85-87 ° C with holding at this temperature for 10-15 minutes is replaced by pasteurization at 60 ° C for 15 minutes, which reduces the time of the recovery process. When using ultrasonic treatment in the finished product increases the polysaccharide content.
Полисахарид кефиран - это экзополисахарид, состоящий из остатков глюкозы и галактозы примерно в равном соотношении, производится некоторыми молочнокислыми бактериями. Интерес к полисахарид-продуцирующим молочнокислым бактериям объясняется тем, что эти полисахариды влияют на реологические свойства молочных продуктов и выполняют функции загустителей, стабилизаторов, эмульгаторов и влагоудерживающих веществ. Содержание полисахарида при исследовании кисломолочной продукции, реализуемой в супермаркетах, колеблется от 35 до 150 мкг/г.Kefiran polysaccharide is an exopolysaccharide, consisting of glucose and galactose residues in approximately equal proportions, produced by some lactic acid bacteria. The interest in polysaccharide-producing lactic acid bacteria is explained by the fact that these polysaccharides affect the rheological properties of dairy products and act as thickeners, stabilizers, emulsifiers and water-retaining substances. The content of polysaccharide in the study of fermented milk products sold in supermarkets ranges from 35 to 150 μg / g.
Пример 1Example 1
Предложенная технология начинается с водоподготовки. Ультразвуковая обработка воды частотой 240 Вт в течение 3 минут, растворение сухого молока в воде, выдержка в течение 1-1,5 часа, фильтрация, гомогенизация (45±2°С), нормализация, пастеризация (60±2°С, выдержка 15 мин), охлаждение до 41±2°С. Добавление закваски прямого внесения в восстановленное сухое обезжиренное молоко (кислотность 15°Т, рН 6,34, содержание жира 0,06%, СОМО 7,88%, плотность 1030,16 кг/м3, белка 2,95%, добавленная вода 6%) и сквашивание в течение 3-4 ч при температуре 40°С. Охлаждение сгустка до 20-25°С (кислотность 87°Т), вымешивание и розлив. При этом содержание полисахарида 180,44 мкг/г.The proposed technology begins with water treatment. Ultrasonic treatment of water with a frequency of 240 W for 3 minutes, dissolution of milk powder in water, exposure for 1-1.5 hours, filtration, homogenization (45 ± 2 ° C), normalization, pasteurization (60 ± 2 ° C, exposure 15 min), cooling to 41 ± 2 ° С. Adding a starter culture directly into reconstituted skim milk powder (acidity 15 ° T, pH 6.34, fat content 0.06%, SOMO 7.88%, density 1030.16 kg / m 3 , protein 2.95%, added water 6%) and ripening for 3-4 hours at a temperature of 40 ° C. Cooling the clot to 20-25 ° C (acidity 87 ° T), kneading and filling. The content of the polysaccharide is 180.44 μg / g.
Пример 2Example 2
Предложенная технология начинается с водоподготовки. Ультразвуковая обработка воды частотой 180 Вт в течение 3 мин. Выдерживают полученную смесь в течение 1 ч, фильтрация, гомогенизация (45±2°С), нормализация, пастеризация (60±2°С, выдержка 15 мин), охлаждение до 41±2°С. Внесение закваски прямого внесения в восстановленное сухое молоко (кислотность 17°Т, рН 6,35, содержание жира 0,04%, СОМО 8,24%, плотность 1031,58 кг/м3, белок 3,08%, добавленная вода 1%) и сквашивание в течение 3-4 ч при температуре 40°С. Охлаждение сгустка до 20-25°С (кислотность 97°Т), вымешивание и розлив. При этом содержание полисахарида 179,61 мкг/г.The proposed technology begins with water treatment. Ultrasonic treatment of water with a frequency of 180 W for 3 min. The resulting mixture is maintained for 1 h, filtration, homogenization (45 ± 2 ° С), normalization, pasteurization (60 ± 2 ° С, exposure 15 min), cooling to 41 ± 2 ° С. The introduction of starter culture direct introduction into the restored milk powder (acidity 17 ° T, pH 6.35, fat content 0.04%, SOMO 8.24%, density 1031.58 kg / m 3 , protein 3.08%, added water 1 %) and ripening for 3-4 hours at a temperature of 40 ° C. Cooling the clot to 20-25 ° C (acidity 97 ° T), kneading and filling. The content of the polysaccharide is 179.61 μg / g.
В табл. 1 представлены данные содержания полисахарида кефиран в предложенном йогуртовом продукте и в йогуртовом продукте по прототипу. Содержание полисахарида определяли по методике, представленной в патенте №2437092.In the table. 1 presents data on the content of the kefiran polysaccharide in the proposed yogurt product and in the yogurt product of the prototype. The polysaccharide content was determined by the method described in patent No. 2437092.
Как видно из таблицы, йогуртовый продукт, произведенный с использованием ультразвуковой кавитации, содержит больше полисахарида кефирана на 9,77 мкг/г при 240 Вт.As can be seen from the table, the yogurt product produced using ultrasonic cavitation contains 9.77 μg / g more kefiran polysaccharide at 240 watts.
Данный способ производства йогуртового продукта позволяет повысить содержание полисахарида. При этом продукт обладает высокими органолептическими, профилактическими свойствами. Йогуртовый продукт с высоким содержанием кефирана обладает иммуномодулирующим, противоопухолевым, противовоспалительным, противоастматическим, ранозаживляющим действием. Он способствует снижению кровяного давления и уровня холестерина в крови за счет связывания гепатоэнтерально-циркулирующего холестерина в кишечнике. Также кефиран обладает ингибирующим действием в отношении патогенных микроорганизмов рода Salmonella, Helicobacter, Shigella, Staphylococcus и Escherichia coli.This method of producing a yogurt product can increase the polysaccharide content. Moreover, the product has high organoleptic, prophylactic properties. A yogurt product with a high content of kefiran has an immunomodulatory, anti-tumor, anti-inflammatory, anti-asthma, wound healing effect. It helps to lower blood pressure and cholesterol levels due to the binding of hepatoenteric-circulating cholesterol in the intestine. Kefiran also has an inhibitory effect against pathogenic microorganisms of the genus Salmonella, Helicobacter, Shigella, Staphylococcus and Escherichia coli.
Изобретение может быть использовано как на мини-заводах, так и на предприятиях большой сменной мощности.The invention can be used both in mini-factories and in enterprises of large shift capacity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016144614A RU2630623C1 (en) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Method of manufacturing yoghurt product with high content of keifiran polysaccharide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016144614A RU2630623C1 (en) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Method of manufacturing yoghurt product with high content of keifiran polysaccharide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2630623C1 true RU2630623C1 (en) | 2017-09-11 |
Family
ID=59893758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016144614A RU2630623C1 (en) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Method of manufacturing yoghurt product with high content of keifiran polysaccharide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2630623C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678753C1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-01-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Yogurt composition |
RU2802480C1 (en) * | 2022-12-23 | 2023-08-29 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Method for yogurt production |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2437092C1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Method for quantitative analysis of polysaccharide produced by lactic acid bacteria |
-
2016
- 2016-11-14 RU RU2016144614A patent/RU2630623C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2437092C1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Method for quantitative analysis of polysaccharide produced by lactic acid bacteria |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
КРАСУЛЯ О.Н. и др. Инновационные подходы в технологии молочных продуктов на основе эффектов кавитации, Вестник ЮУрГУ, серия Пищевые и биотехнология, т.3, N 2, с.55-63. * |
ПОТОРОКО И.Ю. и др. Перспективы использования ультразвуковой кавитации в технологии обеззараживания питьевой воды для пищевых производств, Сборник материалов XI Международной научно-практической конференции, Торгово-экономические проблемы регионального бизнес-пространства, Челябинск, изд-ий центр ЮУрГУ, 2013, с.338-341. * |
СТЕПАНОВА Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры, т.1, Цельномолочные продукты, 2-ое издание, СПб, ГИОРД, 2003, с.116-120,137,141-142. БОТВИННИКОВА В.В. и др. Формирование потребительских свойств кисломолочных напитков на основе эффектов ультразвука, Вестник ЮУрГУ, серия Пищевые и биотехнология, т.3, N 4, с.30-40. * |
СТЕПАНОВА Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры, т.1, Цельномолочные продукты, 2-ое издание, СПб, ГИОРД, 2003, с.116-120,137,141-142. БОТВИННИКОВА В.В. и др. Формирование потребительских свойств кисломолочных напитков на основе эффектов ультразвука, Вестник ЮУрГУ, серия Пищевые и биотехнология, т.3, N 4, с.30-40. ПОТОРОКО И.Ю. и др. Перспективы использования ультразвуковой кавитации в технологии обеззараживания питьевой воды для пищевых производств, Сборник материалов XI Международной научно-практической конференции, Торгово-экономические проблемы регионального бизнес-пространства, Челябинск, изд-ий центр ЮУрГУ, 2013, с.338-341. КРАСУЛЯ О.Н. и др. Инновационные подходы в технологии молочных продуктов на основе эффектов кавитации, Вестник ЮУрГУ, серия Пищевые и биотехнология, т.3, N 2, с.55-63. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678753C1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-01-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Yogurt composition |
RU2802480C1 (en) * | 2022-12-23 | 2023-08-29 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Method for yogurt production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2603077C1 (en) | Quark product from goat milk | |
JP2017169477A (en) | Method for producing fermented milk | |
RU2630623C1 (en) | Method of manufacturing yoghurt product with high content of keifiran polysaccharide | |
RU2738470C1 (en) | Method for production of kefir with nanostructured dry dandelion extract | |
RU2407348C1 (en) | Method for production of granulated cottage cheese | |
JP2008253214A (en) | Fermented milk paste and method for producing the same | |
RU2735423C1 (en) | Soft cheese production method | |
RU2729358C1 (en) | Method for production of functional fermented milk product | |
TWI554213B (en) | Method for preparing a gelled dairy product | |
JP6279843B2 (en) | Fermented milk and method for producing the same | |
RU2644230C2 (en) | Method for producing yoghurt with nanostructured l-arginine | |
RU2665786C2 (en) | Method for production of yoghurt beverages with application of fucoidan | |
JP4248993B2 (en) | Method for producing pasteurized fermented milk having stringing viscosity | |
RU2571163C1 (en) | Sour cream product production method | |
RU2390153C1 (en) | Method for production of cultured milk drink with premix on basis of chitosan | |
RU2554469C1 (en) | Method for production of granulated curd | |
CN112770639A (en) | Process for producing fermented milk soft cheese products | |
RU2622080C1 (en) | Method of producing cultured milk beverage with inulin | |
RU2332019C1 (en) | Method of production of cultured milk foods | |
RU2604782C1 (en) | Production method for curd product | |
RU2531577C1 (en) | Method for production of decreased allergenicity cultured milk product | |
RU2588653C1 (en) | Method for production of fermented milk beverage from milk whey | |
RU2571202C1 (en) | Yoghurt production method | |
RU2484631C1 (en) | Cultured milk product manufacture method | |
RO133920A2 (en) | Yoghurt with hemp protein |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181115 |