RU2629856C2

RU2629856C2 - Heels for women's high-heel footwear

Info

Publication number: RU2629856C2
Application number: RU2014128605A
Authority: RU
Inventors: Стефано Роччелла
Original assignee: Таскани Сервисиз С.Р.Л.
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2017-09-04
Also published as: ITBO20110712A1; EP2790544B1; EP2790544A2; WO2013088417A2; US20140325879A1; WO2013088417A3; IN2014CN04435A; RU2014128605A; CA2859317A1; CN104302200B; CN104302200A

Abstract

FIELD: personal care items.

SUBSTANCE: heel (2) of women's high-heel footwear (1), where the heel (2) comprises: a main body (3), provided with at least one first slit (8). At least one first slit (8) is oriented horizontally and extending from one side to the other through the main body (3) along the longitudinal direction (9) and is blind along the transverse direction (10), perpendicular to the longitudinal direction (9), thus starting from the inside of the main body (3) and ending in the first side (11) of the main body (3); and at least one second slit (12), oriented horizontally and extending from one side to the other through the main body (3) along the longitudinal direction (9) and is blind along the transverse direction (10), perpendicular to the longitudinal direction (9), thus starting from the inside of the main body (3) and ending in the second side (13) of the main body (3), opposite the first side (11).

EFFECT: better convenience.

8 cl, 29 dwg

Description

Область технического примененияScope of technical application

Настоящее изобретение относится к каблуку для женской обуви на высоких каблуках (т.е. к каблуку высотой больше 5 см).The present invention relates to a heel for women's shoes with high heels (i.e., to a heel more than 5 cm high).

Аналоги и прототипAnalogs and prototype

Для повышения удобства женской обуви на высоких каблуках (т.е. для уменьшения механических напряжений, которым подвергаются ноги во время ходьбы в женской обуви на высоких каблуках), было предложено делать каблук упругим в вертикальном направлении (т.е. было предложено придавать упругость каблуку в вертикальном направлении).To increase the convenience of women's shoes with high heels (i.e., to reduce the mechanical stresses that legs undergo while walking in women's shoes with high heels), it was proposed to make the heel elastic in the vertical direction (i.e., it was suggested to elasticize the heel in the vertical direction).

Для того чтобы сделать каблук упругим в вертикальном направлении, было предложено разделить каблук на верхнюю часть и нижнюю часть, которые могут перемещаться в вертикальном направлении друг относительно друга, и вставлять между двумя частями упругое тело, с помощью которого можно создавать механическое соединение между этими двумя частями; упругим телом может быть металлическая пружина (например, как это описано во французской заявке на патент FR 2235655A1) или «мягкий» элемент из пластикового материала (как, например, описано в немецкой заявке на патент DE 8316581U1). Однако это известное решение обладало несколькими недостатками, так как для его осуществления требовалось использование нескольких дополнительных компонентов, что вело к значительному усложнению производственного процесса, и оно было применимо только к ограниченному типу каблуков.In order to make the heel elastic in the vertical direction, it was proposed to divide the heel into the upper part and the lower part, which can move vertically relative to each other, and insert an elastic body between the two parts, with which you can create a mechanical connection between the two parts ; the elastic body may be a metal spring (for example, as described in French patent application FR 2235655A1) or a “soft” element made of plastic material (as, for example, described in German patent application DE 8316581U1). However, this known solution had several drawbacks, as its implementation required the use of several additional components, which led to a significant complication of the production process, and it was applicable only to a limited type of heels.

Во французской заявке на патент FR 1002135A1 описаны женские туфли, снабженные каблуком, в котором выполнено множество горизонтальных прорезей, придающих каблуку определенную упругость в вертикальном направлении; однако решение, описанное в этой заявке на патент, не позволяло обеспечить оптимальное удобство при ходьбе, так как потребитель отчетливо замечал «неустойчивость в поперечном направлении» (т.е. в направлении, перпендикулярном направлению ходьбы).French patent application FR 1002135A1 describes women's shoes equipped with a heel, in which a plurality of horizontal slots are made, giving the heel a certain elasticity in the vertical direction; however, the solution described in this patent application did not allow optimal walking comfort, as the consumer clearly noticed “instability in the transverse direction” (ie, in a direction perpendicular to the walking direction).

В заявках на патенты CH 212632A, GB 238134A и FR 1247874A1 описаны женские туфли, снабженные каблуком, в котором, в его наружной поверхности, сформировано множество горизонтальных канавок небольшой глубины (практически не более одного или двух миллиметров) и U-образной формы, которые охватывали всю наружную поверхность каблука; однако решения, описанные в этих заявках на патенты, не обеспечивали возможность придания каблуку адекватной упругости в вертикальном направлении.Patent applications CH 212632A, GB 238134A and FR 1247874A1 describe women's shoes equipped with a heel in which, in its outer surface, a plurality of horizontal grooves of small depth (practically no more than one or two millimeters) and U-shaped are formed that span the entire outer surface of the heel; however, the solutions described in these patent applications did not provide the ability to give the heel adequate elasticity in the vertical direction.

Описание изобретенияDescription of the invention

Целью настоящего изобретения является создание каблука для женской обуви на высоких каблуках, свободного от недостатков, описанных выше, и в то же время, легкого и недорогого в изготовлении.The aim of the present invention is to provide a heel for women's shoes with high heels, free from the disadvantages described above, and at the same time, easy and inexpensive to manufacture.

Согласно настоящему изобретению создан каблук для женской обуви на высоких каблуках, как это определено в прилагаемой формуле изобретения.According to the present invention, an heel for women's shoes with high heels, as defined in the attached claims, is created.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Настоящее изобретение далее описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены некоторые, не ограничивающие <объем изобретения> варианты осуществления, где:The present invention is further described with reference to the accompanying drawings, which depict some non-limiting <scope of the invention> embodiments, where:

на фиг. 1 схематически изображена женская туфля на высоком каблуке, снабженная каблуком, выполненным согласно настоящему изобретению;in FIG. 1 schematically depicts a female high-heeled shoe equipped with a heel made in accordance with the present invention;

на фиг. 2 и 3 - два различных вида в перспективе каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 2 and 3 are two different perspective views of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 4, 5 и 6 - соответственно вид с правой стороны, вид сзади и вид с левой стороны каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 4, 5 and 6 are respectively a view from the right side, a rear view and a view from the left side of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 7 - вид части, показанной на фиг. 5, в увеличенном масштабе;in FIG. 7 is a view of the part shown in FIG. 5, on an enlarged scale;

на фиг. 8 - вид в перспективе с сечением в вертикальном направлении альтернативного варианта осуществления каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 8 is a perspective view with a vertical sectional view of an alternative embodiment of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 9 - вид части, показанной на фиг. 8, в увеличенном масштабе, выполненной согласно альтернативному варианту осуществления;in FIG. 9 is a view of the part shown in FIG. 8, on an enlarged scale, made in accordance with an alternative embodiment;

на фиг. 10 - вид в перспективе альтернативного варианта осуществления каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 10 is a perspective view of an alternative embodiment of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 11 - вид в перспективе еще одного варианта осуществления каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 11 is a perspective view of another embodiment of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 12 - вид сзади каблука, показанного на фиг. 11;in FIG. 12 is a rear view of the heel of FIG. eleven;

на фиг. 13 - вид в перспективе с сечением в вертикальном направлении каблука, показанного на фиг. 12;in FIG. 13 is a perspective view with a vertical sectional view of the heel of FIG. 12;

на фиг. 14 и 15 - два различных вида в перспективе еще одного варианта осуществления каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 14 and 15 are two different perspective views of another embodiment of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 16 - вид части, показанной на фиг. 15, в увеличенном масштабе;in FIG. 16 is a view of the part shown in FIG. 15, on an enlarged scale;

на фиг. 17 - вид в перспективе с сечением в вертикальном направлении еще одного варианта осуществления каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 17 is a perspective view with a vertical sectional view of yet another embodiment of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 18 - вид в перспективе армирующего стержня каблука, показанного на фиг. 17;in FIG. 18 is a perspective view of the reinforcing bar of the heel shown in FIG. 17;

на фиг. 19 - вид части, показанной на фиг. 17, в увеличенном масштабе;in FIG. 19 is a view of the part shown in FIG. 17, on an enlarged scale;

на фиг. 20 - вид в перспективе еще одного варианта осуществления каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 20 is a perspective view of yet another embodiment of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 21 - вид сзади каблука, показанного на фиг. 20;in FIG. 21 is a rear view of the heel of FIG. twenty;

на фиг. 22 - вид в перспективе с сечением в вертикальном направлении каблука, показанного на фиг. 20;in FIG. 22 is a perspective view with a vertical sectional view of the heel of FIG. twenty;

на фиг. 23 - вид части, показанной на фиг. 22, в увеличенном масштабе;in FIG. 23 is a view of the part shown in FIG. 22, on an enlarged scale;

на фиг. 24 - вид в перспективе с сечением в вертикальном направлении варианта каблука, показанного на фиг. 20;in FIG. 24 is a perspective view with a vertical sectional view of a heel embodiment shown in FIG. twenty;

на фиг. 25 - вид в перспективе еще одного варианта осуществления каблука, показанного на фиг. 1;in FIG. 25 is a perspective view of another embodiment of the heel shown in FIG. one;

на фиг. 26 - вид сзади каблука, показанного на фиг. 25;in FIG. 26 is a rear view of the heel of FIG. 25;

на фиг. 27 - вид в перспективе с сечением в вертикальном направлении каблука, показанного на фиг. 25;in FIG. 27 is a perspective view with a vertical sectional view of the heel of FIG. 25;

на фиг. 28 - вид части, показанной на фиг. 27, в увеличенном масштабе; иin FIG. 28 is a view of the part shown in FIG. 27, on an enlarged scale; and

на фиг. 29 схематически изображена другая женская туфля на высоком каблуке, снабженная каблуком, выполненным согласно настоящему изобретению.in FIG. 29 schematically shows another female high-heeled shoe provided with a heel made in accordance with the present invention.

Предпочтительный вариант осуществления изобретенияPreferred Embodiment

На фиг. 1, позицией номер 1 обозначена в целом женская туфля на высоком каблуке, снабженная каблуком 2. Каблук 2 предпочтительно имеет высоту, большую 5 см.In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a generally high-heeled female shoe provided with a heel 2. The heel 2 preferably has a height greater than 5 cm.

Согласно показанному на фиг. 2 и 3 каблук 2 содержит основной корпус 3 продолговатой формы, проходящий вдоль вертикальной оси 4. Основной корпус 3 содержит нижнее основание 5, приспособленное к стоянию на земле, и верхнее основание 6, расположенное против нижнего основания 5, приспособленное к прикреплению к подошве 7 туфли 1.As shown in FIG. 2 and 3, the heel 2 comprises an oblong-shaped main body 3 extending along the vertical axis 4. The main body 3 comprises a lower base 5 adapted to stand on the ground, and an upper base 6 located opposite the lower base 5, adapted to be attached to the sole of the shoe 7 one.

Согласно показанному на фиг. 2-7 основной корпус 3 каблука содержит две прорези 8, ориентированные горизонтально (т.е. перпендикулярно к вертикальной оси 4) и расположенные со смещением в вертикальном направлении (т.е. на определенном расстоянии друг от друга в вертикальном направлении). Каждая прорезь 8 проходит от одной стороны к другой через основной корпус 3 вдоль продольного направления 9 (т.е. параллельно направлению ходьбы), и является глухой вдоль поперечного направления 10 (т.е. в направлении, перпендикулярном направлению ходьбы, и, таким образом, продольному направлению 9), и начинается с внутренней части основного корпуса 3, и оканчивается в стороне 11 основного корпуса 3. Кроме того, основной корпус 3 каблука содержит две прорези 12, ориентированные горизонтально (т.е. перпендикулярно к вертикальной оси 4) и расположенные со смещением в вертикальном направлении (т.е. на определенном расстоянии друг от друга в вертикальном направлении). Каждая прорезь 12 проходит от одной стороны к другой через основной корпус 3 вдоль продольного направления 9, и является глухой вдоль поперечного направления 10, перпендикулярного к продольному направлению 9, начинается от внутренней части основного корпуса 3 и оканчивается в стороне 13 основного корпуса 3, против стороны 11.As shown in FIG. 2-7, the heel main body 3 comprises two slots 8 oriented horizontally (i.e., perpendicularly to the vertical axis 4) and arranged offset in the vertical direction (i.e., at a certain distance from each other in the vertical direction). Each slot 8 extends from one side to the other through the main body 3 along the longitudinal direction 9 (i.e. parallel to the walking direction), and is deaf along the transverse direction 10 (i.e. in the direction perpendicular to the walking direction, and thus , longitudinal direction 9), and starts from the inside of the main body 3, and ends at side 11 of the main body 3. In addition, the main body 3 of the heel contains two slots 12 oriented horizontally (i.e. perpendicular to the vertical axis 4) and located offset in the vertical direction (i.e. at a certain distance from each other in the vertical direction). Each slot 12 extends from one side to the other through the main body 3 along the longitudinal direction 9, and is deaf along the transverse direction 10 perpendicular to the longitudinal direction 9, starts from the inside of the main body 3 and ends at side 13 of the main body 3, opposite the side eleven.

Прорези 8 предпочтительно чередуются в вертикальном направлении с прорезями 12, т.е. за прорезью 8 в вертикальном направлении следует и/или ей предшествует прорезь 12. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-7, выполнены две прорези 8 и две прорези 12, чередующиеся одна с другой в вертикальном направлении; согласно различным вариантам осуществления количество прорезей 8 и/или 12 может быть различным (например, могут быть выполнены только одна прорезь 8 и только одна прорезь 12; могут быть выполнены только одна прорезь 8 и две прорези 12; могут быть выполнены две прорези 8 и три прорези 12; могут быть выполнены три прорези 8 и три прорези 12...).The slots 8 are preferably alternated in the vertical direction with the slots 12, i.e. the slot 8 is followed in the vertical direction and / or is preceded by the slot 12. In the embodiment shown in FIG. 1-7, two slots 8 and two slots 12 are made, alternating with one another in the vertical direction; according to various embodiments, the number of slots 8 and / or 12 can be different (for example, only one slot 8 and only one slot 12 can be made; only one slot 8 and two slots 12 can be made; two slots 8 and three can be made slots 12; three slots 8 and three slots 12 can be made ...).

Согласно предпочтительному варианту осуществления каждая прорезь 8 и 12 охватывает в поперечном направлении 10 более половины основного корпуса 3.According to a preferred embodiment, each slot 8 and 12 covers in the transverse direction 10 more than half of the main body 3.

Посредством прорезей 8 и 12 уменьшают жесткость основного корпуса 3 в вертикальном направлении и, таким образом, придают основному корпусу 3 упругость в вертикальном направлении. Очевидно, что количество и размеры прорезей 8 и 12 следует выбирать как компромисс между прочностью корпуса (которая не может быть слишком маленькой) и величиной деформации (т.е. упругостью). Например, толщина прорезей 8 и 12 обычно составляет от 0,5 мм до 4,0 мм. Благодаря наличию прорезей 8 и 12 основной корпус 3 каблука 2 действует в целом как пружина сжатия таким образом, что, если нагрузка в вертикальном направлении превышает предельную величину, как это может произойти во время ходьбы, то «витки» «пружины» в вертикальном направлении прижимаются друг к другу, предохраняя основной корпус 3 от поломки. Рисунок прорезей 8 и 12 важен для исключения (или, по меньшей мере, для ограничения) отклонения основного корпуса 3 каблука 2 в поперечном направлении. Обычно четное общее количество прорезей 8 и 12 (т.е. симметричный рисунок относительно продольной плоскости, т.е. параллельно продольному направлению 9 основного корпуса 3) является предпочтительным, так как при этом исключается начало нежелательного случайного изгиба.By means of the slots 8 and 12, the stiffness of the main body 3 in the vertical direction is reduced, and thus, the main body 3 is elasticized in the vertical direction. Obviously, the number and sizes of slots 8 and 12 should be chosen as a compromise between the strength of the body (which cannot be too small) and the amount of deformation (i.e. elasticity). For example, the thickness of the slots 8 and 12 is usually from 0.5 mm to 4.0 mm. Due to the presence of slots 8 and 12, the main body 3 of the heel 2 acts as a whole as a compression spring so that if the load in the vertical direction exceeds the limit value, as can happen during walking, then the “turns” of the “spring” are pressed in the vertical direction to each other, protecting the main body 3 from damage. The pattern of slots 8 and 12 is important to eliminate (or at least to limit) the deviation of the main body 3 of the heel 2 in the transverse direction. Typically, an even total number of slots 8 and 12 (i.e., a symmetrical pattern with respect to the longitudinal plane, i.e. parallel to the longitudinal direction 9 of the main body 3) is preferable, as this eliminates the onset of unwanted random bending.

Основной корпус 3 каблука 2 может быть выполнен из многих материалов. Например, основной корпус 3 каблука 2 может быть выполнен из пластикового материала (сополимера акрилнитрила, бутадиена и стирола (САНБС) или термопластичного технического полимера, в конечном счете, армированного стекловолокном), обычно формуемого литьем под давлением до окончательной формы; или основной корпус 3 каблука 2 может быть выполнен из металла (обычно - алюминия, так как он является легким материалом), который обычно получают резанием из целой заготовки посредством удаления материала.The main body 3 of the heel 2 can be made of many materials. For example, the main body 3 of the heel 2 may be made of a plastic material (a copolymer of acrylonitrile, butadiene and styrene (SANBS) or a thermoplastic technical polymer, ultimately reinforced with fiberglass), usually injection molded to its final shape; or the main body 3 of the heel 2 can be made of metal (usually aluminum, since it is a light material), which is usually obtained by cutting from the whole workpiece by removing material.

В зависимости от материала, используемого для получения основного корпуса 3 каблука 2, для дополнительного увеличения стойкости основного корпуса 3 к поперечным нагрузкам (т.е. к нагрузкам, действующим в поперечном направлении 10), его можно обеспечить армирующим стержнем 14 (показанным на фиг. 8), выполненным из очень стойкого материала (например, стали) и вставляемым внутрь основного корпуса 3, где он также выполняет функцию поддержания слоя каблука. Армирующий стержень 14 предпочтительно используют, когда основной корпус 3 каблука 2 выполнен из пластикового материала, обладающего малой стойкостью.Depending on the material used to obtain the main body 3 of the heel 2, to further increase the resistance of the main body 3 to transverse loads (i.e., to the loads acting in the transverse direction 10), it can be provided with a reinforcing rod 14 (shown in FIG. 8), made of a very resistant material (for example, steel) and inserted into the main body 3, where it also performs the function of maintaining the layer of the heel. The reinforcing rod 14 is preferably used when the main body 3 of the heel 2 is made of a plastic material having low resistance.

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 8, каблук 2 содержит армирующий стержень 14, имеющий цилиндрическую форму, проходящий соосно вертикальной оси 4, и вставленный внутрь цилиндрического гнезда 15, выполненного в центре основного корпуса 3. Согласно предпочтительному варианту осуществления армирующий стержень 14 выполнен как одно целое, т.е. жестко прикреплен (например, приклеен) с нижней частью 16 основного корпуса 3, расположенной под прорезями 8 и 12 и установлен с возможностью скольжения относительно верхней части 17 основного корпуса 3, расположенной над прорезями 8 и 12.According to the embodiment shown in FIG. 8, the heel 2 comprises a reinforcing rod 14 having a cylindrical shape extending coaxially with the vertical axis 4 and inserted into a cylindrical socket 15 formed in the center of the main body 3. According to a preferred embodiment, the reinforcing rod 14 is integrally formed, i.e. rigidly attached (for example, glued) with the lower part 16 of the main body 3 located under the slots 8 and 12 and mounted with the possibility of sliding relative to the upper part 17 of the main body 3 located above the slots 8 and 12.

Армирующий стержень 14, предпочтительно расположенный в центральной части 18 основного корпуса 3, в соответствии с прорезями 8 и 12 (т.е. расположен между нижней частью 16 и верхней частью 17 основного корпуса 3), имеет наружный размер, меньший внутреннего размера гнезда 15, для исключения соприкосновения со стенками гнезда 15. В частности, в центральной части 18 основного корпуса 3 армирующий стержень 14 локально имеет уменьшенный наружный диаметр.The reinforcing rod 14, preferably located in the central part 18 of the main body 3, in accordance with the slots 8 and 12 (i.e., located between the lower part 16 and the upper part 17 of the main body 3), has an outer dimension smaller than the inner size of the socket 15, to avoid contact with the walls of the socket 15. In particular, in the Central part 18 of the main body 3, the reinforcing rod 14 locally has a reduced outer diameter.

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 9, в верхней части 17 основного корпуса 3 гнездо 15 внутри покрыто антифрикционным вкладышем 19, внешне выполненным за одно целое (например, посредством приклеивания) с основным корпусом 3, а внутри вкладыша расположен армирующий стержень 14 с возможностью скольжения. Наличие антифрикционного вкладыша 19 позволяет обеспечивать лучшее скольжение армирующего стержня 14 относительно верхней части 17 основного корпуса 3 даже при временных деформациях верхней части 17 (которые возможны как результат механических напряжений, возникающих при ходьбе).According to the embodiment shown in FIG. 9, in the upper part 17 of the main body 3, the socket 15 inside is covered with an anti-friction liner 19, externally made in one piece (for example, by gluing) with the main body 3, and inside the liner is a reinforcing rod 14 with the possibility of sliding. The presence of the anti-friction liner 19 allows for better sliding of the reinforcing rod 14 relative to the upper part 17 of the main body 3 even with temporary deformations of the upper part 17 (which are possible as a result of mechanical stresses that occur when walking).

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 10 и 12, внутри основного корпуса 3 каждая прорезь 8 или 12 оканчивается цилиндрической поверхностью, расположенной параллельно продольному направлению 9; посредством упомянутой цилиндрической поверхности обеспечивают возможность исключения острых краев внутри прорези 8 или 12, таким образом, повышая усталостную прочность. Согласно варианту, показанному на фиг. 10, цилиндрическая поверхность в каждой прорези 8 или 12 имеет диаметр, больший размера прорези 8 или 12 в вертикальном направлении; и это решение применимо, если прорези 8 и 12 выполняют посредством резания из сплошной заготовки с использованием инструмента для удаления материала. Согласно варианту, показанному на фиг. 12, цилиндрическая поверхность в каждой прорези 8 или 12 имеет диаметр, равный размеру прорези 8 или 12 в вертикальном направлении; это решение является предпочтительным, если прорези 8 и 12 получают непосредственно путем литья под давлением основного корпуса 3, так как при этом исключается образование подрезов.According to the embodiment shown in FIG. 10 and 12, inside the main body 3, each slot 8 or 12 ends in a cylindrical surface parallel to the longitudinal direction 9; by means of said cylindrical surface, it is possible to exclude sharp edges inside the slots 8 or 12, thereby increasing fatigue strength. According to the embodiment shown in FIG. 10, the cylindrical surface in each slot 8 or 12 has a diameter larger than the size of the slot 8 or 12 in the vertical direction; and this solution is applicable if the slots 8 and 12 are performed by cutting from a solid workpiece using a tool to remove material. According to the embodiment shown in FIG. 12, the cylindrical surface in each slot 8 or 12 has a diameter equal to the size of the slot 8 or 12 in the vertical direction; this solution is preferable if the slots 8 and 12 are obtained directly by injection molding of the main body 3, as this eliminates the formation of undercuts.

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 11-13, выполнены только одна прорезь 8 и только одна прорезь 12, и установлен с возможностью скольжения армирующий стержень 14, соединенный с антифрикционным вкладышем 19, который внешне выполнен за одно целое с основным корпусом 3 в области верхней части 17 основного корпуса 3.According to the embodiment shown in FIG. 11-13, only one slot 8 and only one slot 12 are made, and a reinforcing rod 14 is mounted that can be slidably connected to the anti-friction liner 19, which is externally made integrally with the main body 3 in the region of the upper part 17 of the main body 3.

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 14-16, основной корпус 3 содержит сквозное отверстие 20, проходящее от одной стороны к другой стороне сквозь основной корпус 3 вдоль продольного направления 10 и расположенное в центре относительно прорезей 8 и 12 (т.е. относительно центральной части 18 основного корпуса 3). Сквозное отверстие 20 предпочтительно имеет продолговатое поперечное сечение, больший размер которого ориентирован в вертикальном направлении (т.е. параллельно вертикальной оси 4).According to the embodiment shown in FIG. 14-16, the main body 3 comprises a through hole 20 extending from one side to the other side through the main body 3 along the longitudinal direction 10 and located in the center relative to the slots 8 and 12 (i.e., relative to the central part 18 of the main body 3). The through hole 20 preferably has an elongated cross section whose larger dimension is oriented in the vertical direction (i.e. parallel to the vertical axis 4).

Основной корпус 3 разделен сквозным отверстием 20 в вертикальном направлении на два полукорпуса 3a и 3b (или на две колонны 3a и 3b), параллельные друг другу и обращенные друг к другу.The main body 3 is divided by a through hole 20 in the vertical direction into two half-shells 3a and 3b (or two columns 3a and 3b), parallel to each other and facing each other.

Согласно предпочтительному варианту осуществления каждый полукорпус 3a и 3b содержит, по меньшей мере, одну прорезь 8 и, по меньшей мере, одну прорезь 12, и в одном полукорпусе 3a/3b прорезь 8 выставлена в линию в вертикальном направлении с прорезью 12 другого полукорпуса 3b/3a, а прорезь 12 выставлена в линию в вертикальном направлении с прорезью 8 другого полукорпуса 3b/3a.According to a preferred embodiment, each half-shell 3a and 3b comprises at least one slot 8 and at least one slot 12, and in one half-shell 3a / 3b, the slot 8 is aligned in a vertical direction with the slot 12 of the other half-shell 3b / 3a, and the slot 12 is aligned in a vertical direction with the slot 8 of the other half-shell 3b / 3a.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 14-16, можно использовать нечетное количество прорезей 8 и 12, как чередование прорезей 8 и 12 в двух полукорпусах 3a и 3b, в другом случае придающих основному корпусу 3 в целом адекватную симметричность относительно продольной плоскости (т.е. плоскости, параллельной продольному направлению 9). Важно отметить, что поперечные напряжения (т.е. напряжения, направленные вдоль поперечной оси 10) обладают тенденцией к раскрыванию прорезей 8 и 12 одного полукорпуса 3a/3b, но к закрыванию прорезей 8 и 12 другого полукорпуса 3b/3a, что, посредством уплотнения, обеспечивает адекватную механическую герметизацию; вместо этого продольные напряжения (т.е. напряжения вдоль продольного направления 9) поддерживаются посредством уплотнения в вертикальном направлении витков полукорпуса 3a или 3b, подвергаемого сжатию.In the embodiment shown in FIG. 14-16, an odd number of slots 8 and 12 can be used, such as alternating slots 8 and 12 in two half-shells 3a and 3b, in another case giving the main body 3 a generally adequate symmetry with respect to the longitudinal plane (i.e., a plane parallel to the longitudinal direction 9). It is important to note that transverse stresses (i.e., stresses directed along the transverse axis 10) tend to open the slots 8 and 12 of one half-housing 3a / 3b, but to close the slots 8 and 12 of the other half-housing 3b / 3a, which, by means of sealing provides adequate mechanical sealing; instead, longitudinal stresses (i.e., stresses along the longitudinal direction 9) are maintained by compressing in the vertical direction of the turns of the half-shell 3a or 3b to be compressed.

Материал, используемый для варианта осуществления, показанного на фиг. 14-16, предпочтительно является металлическим материалом, с помощью которого обеспечивают возможность получения достаточной механической прочности даже при очень уменьшенных толщинах в поперечном направлении.The material used for the embodiment shown in FIG. 14-16 is preferably a metal material with which it is possible to obtain sufficient mechanical strength even at very reduced thicknesses in the transverse direction.

Согласно возможному варианту осуществления, по меньшей мере, часть прорезей 8 и 12 (т.е. всех прорезей 8 и 12 или только некоторых прорезей 8 и 12) может быть заполнена вязко-упругим материалом (или материалом, обладающим промежуточными реологическими свойствами, находящимся между «чисто вязкими материалами» и «упругими материалами»), для придания смягчающего эффекта, способствующего удобству при ходьбе.According to a possible embodiment, at least part of the slots 8 and 12 (i.e., all of the slots 8 and 12, or only some of the slots 8 and 12) can be filled with a visco-elastic material (or a material having intermediate rheological properties located between “Purely viscous materials” and “elastic materials”), to give a softening effect that contributes to walking comfort.

Согласно еще одному варианту осуществления каждая прорезь 8 или 12 оканчивается цилиндрической поверхностью, расположенной параллельно продольному направлению 9, с диаметром, предпочтительно большим размера прорезей 8 или 12 в вертикальном направлении.According to yet another embodiment, each slot 8 or 12 ends in a cylindrical surface parallel to the longitudinal direction 9, with a diameter, preferably a larger size, of the slots 8 or 12 in the vertical direction.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 17-19, прорези 8 и 12 (которые придают упругость в вертикальном направлении) перенесены из основного корпуса 3 каблука 2 в армирующий стержень 14. В этом варианте осуществления армирующий стержень 14 содержит: верхнюю часть 21, выполненную за одно целое (например, посредством приклеивания или механического соединения) с верхней частью 17 основного корпуса 3; нижнюю часть 22, выполненную за одно целое (например, посредством приклеивания или механического соединения) с нижней частью 16 основного корпуса 3; и промежуточную часть 23, посредством которой соединены без зазоров нижняя часть 22 с верхней частью 21 и которая обладает упругостью в вертикальном направлении благодаря наличию прорезей 8 и 12. Промежуточная часть 23 армирующего стержня 14 содержит прорези 8 и 12, которые придают упругость в вертикальном направлении промежуточной части 23 и обладают конструктивными характеристиками, описанными выше.In the embodiment shown in FIG. 17-19, the slots 8 and 12 (which give elasticity in the vertical direction) are transferred from the main body 3 of the heel 2 to the reinforcing rod 14. In this embodiment, the reinforcing rod 14 comprises: an upper part 21 made in one piece (for example, by gluing or mechanical connection) with the upper part 17 of the main body 3; the lower part 22, made in one piece (for example, by gluing or mechanical connection) with the lower part 16 of the main body 3; and an intermediate part 23, through which the lower part 22 is connected without gaps with the upper part 21 and which has elasticity in the vertical direction due to the presence of slots 8 and 12. The intermediate part 23 of the reinforcing rod 14 contains slots 8 and 12, which give elasticity in the vertical direction of the intermediate parts 23 and have the structural characteristics described above.

По существу, в варианте осуществления, показанном на фиг. 17-19, армирующий стержень 14 содержит: верхнюю часть 21, которая механически соединена (в частности, выполнена за одно целое) с верхней частью 17 основного корпуса 3; нижнюю часть 22, выполненную за одно целое с нижней частью 16 основного корпуса 3; и упругие средства, с помощью которых придают упругость в вертикальном направлении и которые присоединены к армирующему стержню 14 для соединения с упругостью в вертикальном направлении верхней части 17 основного корпуса 3 с нижней частью 16 основного корпуса 3. В этом варианте осуществления верхняя часть 17 основного корпуса 3 выполнена за одно целое с верхней частью 21 армирующего стержня 14, и армирующий стержень 14 содержит промежуточную часть 23, с помощью которой соединены без зазоров нижняя часть 22 с верхней частью 21 и соединены в одно целое внутри ее упругие средства. Упомянутые упругие средства представлены в виде прорезей 8 и 12, сформированных в промежуточной части 23 армирующего стержня 14.As such, in the embodiment shown in FIG. 17-19, the reinforcing rod 14 comprises: an upper part 21, which is mechanically connected (in particular, made in one piece) with the upper part 17 of the main body 3; the lower part 22, made in one piece with the lower part 16 of the main body 3; and elastic means by which vertical elasticity is provided and which are attached to the reinforcing rod 14 for connecting the vertical elasticity of the upper part 17 of the main body 3 to the lower part 16 of the main body 3. In this embodiment, the upper part 17 of the main body 3 made integrally with the upper part 21 of the reinforcing rod 14, and the reinforcing rod 14 contains an intermediate part 23, with the help of which the lower part 22 is connected without gaps with the upper part 21 and connected together inside it resilient means. Mentioned elastic means are presented in the form of slots 8 and 12 formed in the intermediate part 23 of the reinforcing rod 14.

При использовании армирующего стержня 14 основной корпус 3 может быть выполнен из традиционного пластикового материала (например, из сополимера акрилнитрила, бутадиена и стирола (САНБС)), тогда как армирующий стержень 14 может быть выполнен из специальной стали.When using the reinforcing rod 14, the main body 3 can be made of traditional plastic material (for example, a copolymer of acrylonitrile, butadiene and styrene (SANBS)), while the reinforcing rod 14 can be made of special steel.

В каблуке 2, описанном до сих пор, в его различных вариантах осуществления, смягчающий эффект, таким образом, получается посредством конструктивной разгрузки основного корпуса 3 (или, альтернативно, посредством армирующего стержня 14) с помощью прорезей 8 и 12, посредством которых уменьшают жесткость в вертикальном направлении, в то же время расширяя возможности движения.In the heel 2, described so far, in its various embodiments, the softening effect is thus obtained by structurally unloading the main body 3 (or, alternatively, by means of a reinforcing bar 14) by means of slots 8 and 12, by means of which the stiffness is reduced in vertical direction, while expanding the possibilities of movement.

В альтернативных вариантах осуществления, показанных на фиг. 20-24, армирующий стержень 14 содержит: верхнюю часть 21, механически соединенную (в частности, с возможностью скольжения) с верхней частью 17 основного корпуса 3; нижнюю часть 22, выполненную за одно целое с нижней частью 16 основного корпуса 3; и упругие средства, с помощью которых придают упругость в вертикальном направлении и которые присоединены к армирующему стержню 14 для соединения с упругостью в вертикальном направлении верхней части 17 основного корпуса 3 с нижней частью 16 основного корпуса 3. В этих вариантах осуществления верхняя часть 17 основного корпуса 3 установлена с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно верхней части 21 армирующего стержня 14, а упругие средства представлены, по меньшей мере, одной пружиной 24 (предпочтительно, но не обязательно, дисковой пружиной), вставленной между армирующим стержнем 14 и упорной стенкой 25 верхней части 17 основного корпуса 3. Важно отметить, что посредством изменения количества используемых пружин 24, при приложении в равной степени максимальной силы, смягчающий эффект изменяется посредством увеличения или уменьшения смещения каблука 2 в вертикальном направлении.In the alternative embodiments shown in FIG. 20-24, the reinforcing rod 14 comprises: an upper part 21, mechanically connected (in particular, with the possibility of sliding) with the upper part 17 of the main body 3; the lower part 22, made in one piece with the lower part 16 of the main body 3; and elastic means by which vertical elasticity is attached and which are attached to the reinforcing rod 14 for connecting the vertical elasticity of the upper part 17 of the main body 3 to the lower part 16 of the main body 3. In these embodiments, the upper part 17 of the main body 3 installed with the possibility of sliding in the vertical direction relative to the upper part 21 of the reinforcing rod 14, and the elastic means are represented by at least one spring 24 (preferably, but not required but a disc spring) inserted between the reinforcing bar 14 and the thrust wall 25 of the upper part 17 of the main body 3. It is important to note that by changing the number of springs 24 used, when the maximum force is applied equally, the softening effect is changed by increasing or decreasing the heel displacement 2 in the vertical direction.

Упорная стенка 25 верхней части 17 основного корпуса 3 предпочтительно представлена металлическим сборным вкладышем 26, выполненным за одно целое с верхней частью 17 и расположенным непосредственно под сборкой стельки. Обычно устанавливают фиксирующую пластину 27, прикрепленную к верху армирующего стержня 14, наклоненную к сборному вкладышу 26, с помощью которой предотвращают выскальзывание и выворачивание армирующего стержня 14. Например, фиксирующую пластину 27 прикрепляют к верху армирующего стержня 14 с помощью винта (не показан), ввинченного в резьбовое отверстие 28, сформированное в верхней части 21 армирующего стержня 14.The abutment wall 25 of the upper part 17 of the main body 3 is preferably represented by a metal prefabricated insert 26 made integrally with the upper part 17 and located immediately below the insole assembly. Typically, a fixing plate 27 is mounted, attached to the top of the reinforcing rod 14, tilted to the assembly liner 26, by which the reinforcing rod 14 is prevented from slipping and twisting. For example, the fixing plate 27 is attached to the top of the reinforcing rod 14 with a screw (not shown) screwed into a threaded hole 28 formed in the upper part 21 of the reinforcing rod 14.

Согласно предпочтительному варианту осуществления пружину 24 сжимают между упорной стенкой 25 верхней части 17 основного корпуса 3 и кольцевым заплечиком 29 армирующего стержня 14; упомянутый кольцевой заплечик 29 получен посредством сужения (утонения) головки армирующего стержня 14.According to a preferred embodiment, the spring 24 is compressed between the abutment wall 25 of the upper part 17 of the main body 3 and the annular shoulder 29 of the reinforcing rod 14; said annular shoulder 29 is obtained by narrowing (thinning) the head of the reinforcing rod 14.

Согласно предпочтительному варианту осуществления часть гнезда 15 в верхней части 17 основного корпуса 3 покрыта с внутренней стороны, по меньшей мере, антифрикционным вкладышем 19, который внешне выполнен за одно целое с основным корпусом 3, а внутри содержит армирующий стержень 14, установленный с возможностью скольжения.According to a preferred embodiment, part of the socket 15 in the upper part 17 of the main body 3 is coated on the inside with at least an anti-friction liner 19, which is externally made integrally with the main body 3, and inside contains a reinforcing rod 14 that is slidably mounted.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 20-24, нижняя часть 16 основного корпуса 3 отделена от верхней части 17 основного корпуса 3 сквозным разрезом 30, которым полностью отделены две части 16 и 17 без какой-либо точки контакта между двумя частями 16 и 17 (точно так же, как это случается в варианте осуществления, показанном на фиг. 17-19).In the embodiment shown in FIG. 20-24, the lower part 16 of the main body 3 is separated from the upper part 17 of the main body 3 through a cut 30, which completely separates the two parts 16 and 17 without any point of contact between the two parts 16 and 17 (just like this happens in the embodiment shown in Fig. 17-19).

В вариантах осуществления, показанных на фиг. 20-23, армирующий стержень 14 имеет два изменения диаметра для обеспечения необходимой прочности корпуса в соответствии с окончательным утонением каблука 2.In the embodiments shown in FIG. 20-23, the reinforcing bar 14 has two diameter changes to provide the necessary strength of the body in accordance with the final thinning of the heel 2.

В варианте, показанном на фиг. 24, нижняя часть 16 основного корпуса 3 сформирована из одного куска (т.е. является монолитной) с армирующим стержнем 14; другими словами, нижняя часть 16 основного корпуса 3 представляет собой продолжение нижней части 22 армирующего стержня 14. С другой, и совершенно эквивалентной, точки зрения, нижняя часть 16 основного корпуса 3 выполнена за одно целое с нижней частью 22 армирующего стержня 14. С помощью этого варианта обеспечивают возможность уменьшения стоимости сборки, так как больше нет необходимости в соединении нижней части 16 основного корпуса 3 с нижней частью 22 армирующего стержня 14, что позволяет, в то же время, нижнюю часть 16 основного корпуса 3 изготавливать за одно целое с нижней частью 22 армирующего стержня 14. Очевидно, что армирующий стержень 14 (включающий как одно целое нижнюю часть 16 основного корпуса 3) изготавливают из высокопрочного конструкционного материала (алюминия или стали), тогда как остальную часть основного корпуса 3 изготавливают не из конструкционного пластикового материала (обычно - из САНБС). Эта особенность (армирующий стержень 14, с которым объединена в одно целое нижняя часть 16 основного корпуса 3), показанная на фиг. 24, может быть также использована в сочетании с вариантом осуществления, показанным на фиг. 17-19.In the embodiment shown in FIG. 24, the lower part 16 of the main body 3 is formed from one piece (i.e., is monolithic) with a reinforcing rod 14; in other words, the lower part 16 of the main body 3 is a continuation of the lower part 22 of the reinforcing rod 14. On the other, and completely equivalent, point of view, the lower part 16 of the main body 3 is made in one piece with the lower part 22 of the reinforcing rod 14. With this options provide the opportunity to reduce the cost of assembly, since there is no longer a need to connect the lower part 16 of the main body 3 with the lower part 22 of the reinforcing rod 14, which allows, at the same time, the lower part 16 of the main body 3 are made be integral with the lower part 22 of the reinforcing rod 14. It is obvious that the reinforcing rod 14 (including the lower part 16 of the main body 3 as a whole) is made of high-strength structural material (aluminum or steel), while the rest of the main body 3 is not made from structural plastic material (usually from SANBS). This feature (the reinforcing bar 14, with which the lower part 16 of the main body 3 is integrated), shown in FIG. 24 may also be used in combination with the embodiment shown in FIG. 17-19.

Вариант осуществления, показанный на фиг. 25-28, представляет собой развитие варианта осуществления, показанного на фиг. 8-9 и 11-13; в этом варианте осуществления, показанном на фиг. 25-28, основной корпус 3 каблука 2 содержит прорези 8 и 12, тогда как армирующий стержень 14 присоединен к последовательности дисковых пружин 24 и полностью согласуется с вариантом армирующего стержня 14, показанным на фиг. 20-24. В основном корпусе 3 выполнено три прорези 8 и 12, чередующихся одна с другой в вертикальном направлении (в частности, две прорези 12 и одна прорезь 8, чередующиеся в вертикальном направлении между двумя прорезями 8); упомянутые прорези 8 и 12 обладают конструктивными характеристиками, описанными выше, и, таким образом, для их частичного описания сделана ссылка на описание, упомянутое выше. Армирующий стержень 14, присоединенный к последовательности дисковых пружин 24, полностью аналогичен армирующему стержню 14, показанному на фиг. 20-24 и ранее описанному, и, таким образом, для их частичного описания дана ссылка на описание, упомянутое выше.The embodiment shown in FIG. 25-28 is a development of the embodiment shown in FIG. 8-9 and 11-13; in this embodiment shown in FIG. 25-28, the main body 3 of the heel 2 contains slots 8 and 12, while the reinforcing rod 14 is connected to the sequence of disc springs 24 and is fully consistent with the version of the reinforcing rod 14 shown in FIG. 20-24. In the main body 3, three slots 8 and 12 are made, alternating one with another in the vertical direction (in particular, two slots 12 and one slot 8, alternating in the vertical direction between two slots 8); said slots 8 and 12 have the structural characteristics described above, and thus, a partial reference is made to the description mentioned above for their partial description. The reinforcing bar 14 connected to the sequence of disc springs 24 is completely similar to the reinforcing bar 14 shown in FIG. 20-24 and previously described, and thus, for their partial description, reference is made to the description mentioned above.

Каблук 2, описанный выше, обладает рядом преимуществ.Heel 2 described above has several advantages.

Во-первых, каблук 2, описанный выше, обладает оптимальной упругостью в вертикальном направлении, благодаря чему обеспечивается возможность уменьшения отрицательных напряжений, действующих на стопу и ногу потребителя туфли 1 без отрицательных воздействий, и в то же время, при его использовании походка потребителя остается «естественной» (т.е. походка потребителя не нарушается или на нее не оказывается каким-либо другим образом пагубное влияние упругости, придаваемой посредством прорезей 8 и 12, чередующихся в вертикальном направлении). Этот результат достигают благодаря наличию прорезей 8 и 12 различного типа и чередующихся одна с другой, что позволяет предложить адекватное сопротивление также поперечным нагрузкам.Firstly, the heel 2 described above has optimal elasticity in the vertical direction, which makes it possible to reduce the negative stresses acting on the foot and foot of the consumer of the shoe 1 without negative effects, and at the same time, when using it, the consumer’s gait remains “ natural ”(ie the consumer’s gait is not disturbed or is not affected in any other way by the elasticity imparted by the slots 8 and 12 alternating in the vertical direction). This result is achieved due to the presence of slots 8 and 12 of various types and alternating one with the other, which allows us to offer adequate resistance also to transverse loads.

Кроме того, каблук 2, описанный выше, применим к любому типу туфель 1 без значительных конструктивных усложнений; например, на фиг. 29 показан каблук для женских туфель на высоких каблуках, которые снабжены каблуком 2 описанного выше типа и полностью отличается от туфли 1, показанной на фиг. 1.In addition, the heel 2 described above is applicable to any type of shoes 1 without significant structural complications; for example, in FIG. 29 shows a heel for women's high-heeled shoes, which are equipped with a heel 2 of the type described above and are completely different from the shoe 1 shown in FIG. one.

Наконец, процесс изготовления каблука 2, описанного выше, является особенно простым и быстрым, и, таким образом, экономически эффективным. В частности, у каблука 2, описанного выше, основной корпус 3 приспособлен к внешним условиям благодаря его внутренним, морфологическим, неотъемлемым характеристикам без добавления дополнительных компонентов. Возможное использование армирующего стержня 14 не особенно усложняет процесс изготовления, так как армирующие стержни уже обычно присутствуют во многих каблуках для женских туфель на высоких каблуках.Finally, the manufacturing process of the heel 2 described above is particularly simple and quick, and thus cost-effective. In particular, in the heel 2 described above, the main body 3 is adapted to external conditions due to its internal, morphological, inherent characteristics without adding additional components. The possible use of the reinforcing bar 14 does not particularly complicate the manufacturing process, since the reinforcing rods are usually already present in many heels for women's high-heeled shoes.

Преимущества настоящего изобретения особенно существенны при использовании высокого каблука, т.е. если каблук 2 имеет высоту больше 5 см. Таким образом, настоящее изобретение можно благоприятным образом применять к каблуку 2 для женских туфель 1 на высоких каблуках, где каблук 2 имеет высоту больше 5 см.The advantages of the present invention are especially significant when using high heels, i.e. if the heel 2 has a height of more than 5 cm. Thus, the present invention can be advantageously applied to the heel 2 for women's high-heeled shoes 1, where the heel 2 has a height of more than 5 cm.

Claims

1. A heel (2) for women's shoes (1) with high heels, comprising:

- the main body (3) is of an oblong shape, which with its lower base (5) stands on the ground, and its upper base (6), located against the lower base (5), is attached to the sole (7) of the shoe (1) and is divided into the lower part (16) and upper part (17), which are made with the possibility of sliding relative to each other vertically; and

- a reinforcing rod (14) inserted into the socket (15), made in the center of the main body (3), and the reinforcing rod (14) contains: the upper part (21), mechanically connected to the upper part (17) of the main body (3) ; the lower part (22), made in one piece with the lower part (16) of the main body (3); and elastic means having elasticity in the vertical direction and attached to the reinforcing rod (14) for connecting with elasticity in the vertical direction of the upper part (17) of the main body (3) and the lower part (16) of the main body (3),

while the upper part (17) of the main body (3) is made with the possibility of sliding vertically relative to the upper part (21) of the reinforcing rod (14), and

the elastic means are formed by at least one disk spring (24) inserted between the reinforcing rod (14) and the thrust wall (25) of the upper part (17) of the main body (3).

2. The heel (2) according to claim 1, wherein the thrust wall (25) of the upper

part (17) of the main body (3) is represented by a prefabricated metal insert (26), made in one piece with the upper part (17).

3. The heel (2) according to claim 2, which contains a fixing plate (27) attached to the upper part of the reinforcing rod (14), resting on a collection insert (26) and preventing the reinforcing rod (14) from slipping out and turning out.

4. The heel (2) according to claim 3, in which the fixing plate (27) is attached to the upper part of the reinforcing rod (14) with a screw interacting with a threaded hole (28) formed in the upper part (21) of the reinforcing rod (14) )

5. The heel (2) according to any one of paragraphs. 1-4, in which the spring (24) is compressed between the thrust wall (25) of the upper part (17) of the main body (3) and the annular shoulder (29) of the reinforcing rod (14).

6. Heel (2) according to any one of paragraphs. 1-4, in which in the upper part (17) of the main body (3) the socket (15) is covered on the inside with at least one anti-friction liner (19), which is externally made integrally with the main body (3), and inside it is placed with the possibility of sliding a reinforcing rod (14).

7. The heel (2) according to any one of paragraphs. 1-4, in which the lower part (16) of the main body (3) is separated from the upper part (17) of the main body (3) through a cut (30), which completely separates the two parts (16, 17) without any point of contact between these two parts (16, 17).

8. The heel (2) according to any one of paragraphs. 1-4, in which the lower part

(22) the reinforcing rod (14) is made in the form of one part with the lower part (16) of the main body (3) and, thus, makes up one whole lower part (16) of the main body (3).