RU2629074C1 - Vibration mixer - Google Patents
Vibration mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2629074C1 RU2629074C1 RU2017100351A RU2017100351A RU2629074C1 RU 2629074 C1 RU2629074 C1 RU 2629074C1 RU 2017100351 A RU2017100351 A RU 2017100351A RU 2017100351 A RU2017100351 A RU 2017100351A RU 2629074 C1 RU2629074 C1 RU 2629074C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibrator
- center
- vibration
- vibrators
- corrugated
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.The invention relates to devices for mixing multicomponent mixtures and can be used mainly in the chemical and construction industries, as well as in other areas of the industrial industry where the production of this type of mixtures is necessary.
В настоящее время использование многокомпонентных смесей является одним из наиболее актуальных направлений в различных отраслях промышленности. Технология приготовления данного типа смесей занимает не только один из больших сегментов рынка, но и является перспективной базой для разработок в области технологического оборудования, особое значение в которой отдается различным типам аппаратов для активации многокомпонентных сред. Изучение процессов приготовления материалов на сегодняшний день является особой отраслью технологических знаний, основанных на совокупности различных физических, химических и механических процессов. Анализ различных работ позволяет обнаружить, что наибольший эффект можно ожидать в процессе приготовления многокомпонентных веществ от использования различных виброактиваторов, когда на компоненты осуществляется наибольшее количество воздействий в единицу времени.Currently, the use of multicomponent mixtures is one of the most relevant areas in various industries. The technology for the preparation of this type of mixture occupies not only one of the large segments of the market, but also is a promising base for developments in the field of technological equipment, in which particular importance is given to various types of devices for activating multicomponent media. The study of materials preparation processes today is a special branch of technological knowledge based on a combination of various physical, chemical and mechanical processes. An analysis of various works reveals that the greatest effect can be expected in the process of preparing multicomponent substances from the use of various vibration activators, when the components are subjected to the greatest number of actions per unit time.
Из уровня техники известны различные устройства, реализованные на данной основе. Так, например известны гравитационные смесители (Патент RU 148474 U1, 10.12.2014, В28С 5/22, B01F 11/00; Патент RU 148526 111, 10.12.2014, В28С 5/22, B01F 11/00; Патент RU 148529 U1, 10.12.2014, В28С 5/22, B01F 11/00; Патент RU 148597 U1, 10.12.2014, B01F 11/00; Патент RU 148598 U1, 10.12.2014, B01F 11/00; Патент RU 148599 U1, 10.12.2014, B01F 11/00; Патент RU 148600 U1, 10.12.2014, B01F 9/00; Патент RU 148601 U1, 10.12.2014, B01F 11/00; Патент RU 164054 U1, 20.08.2016, В28С 5/00; Патент RU 164055 U1, 20.08.2016, В28С 5/00; Патент RU 164056 U1, 20.08.2016, В28С 5/04; Патент RU 164057 U1, 20.08.2016, В28С 5/16; Патент RU 164193 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164194 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164196 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164197 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164198 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164199 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164200 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164201 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164202 U1, 20.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164372 U1, 27.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164373 U1, 27.08.2016, B01F 11/00; Патент RU 164374 U1, 27.08.2016, B01F 11/00), содержащие вращающийся барабан с лопастями и приводом вращения, установленный в опоре, внутри барабана консольно расположен вибратор с кинематическим возбуждением колебаний и приводом вращения, вибратор выполнен с корпусом, установленным на коленчатом валу так, что его продольная ось составляет с осью барабана 5-10°, один конец корпуса соосно соединен с дном барабана с помощью упругого элемента, а второй опирается посредством сферического подшипника на шатунную опору коленчатого вала, на котором размещен дисбаланс, выполненный с функцией динамической балансировки неуравновешенных масс. При этом корпуса вибраторов выполнены в виде металлических тонкостенных геометрических тел различной формы.The prior art various devices that are implemented on this basis. So, for example, gravity mixers are known (Patent RU 148474 U1, 12/10/2014,
Основным недостатком конструкций данных смесителей является отсутствие обеспечения необходимой виброзащиты элементов конструкции смесителей вследствие использования вибраторов эксцентрикового типа.The main drawback of the design of these mixers is the lack of necessary vibration protection of the design elements of the mixers due to the use of vibrators of an eccentric type.
Известен также роторно-вибрационный смеситель с кольцевым магнитострикционным преобразователем (Патент RU 2318586 С2, 10.03.2008, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, отличающийся тем, что вибратор выполнен в виде излучающей высокочастотные колебания трубы с диском и жестко закреплен в середине камеры смешивания. Основным недостатком данного смесителя является неэффективная вибрационная проработка смеси или ее полное отсутствие в верхних угловых («глухих») зонах камеры смешивания.Also known is a rotary vibration mixer with a ring magnetostrictive transducer (Patent RU 2318586 C2, 03/10/2008,
Также известен роторный смеситель с механическим вибровозбудителем (Патент RU 2297274 С1, 20.04.2007, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный в виде тарельчатых пружин с резиновыми амортизаторами, и жестко закрепленный в середине камеры смешивания. Вибратор имеет кривошипно-шатунный механизм, с помощью которого тарельчатые пружины возбуждают колебания частиц в горизонтальном направлении. В смесителе имеется возможность регулировать интенсивность вибрации посредством изменения частоты вращения привода кривошипно-шатунного механизма. К основным недостаткам данного смесителя следует отнести значительные энергозатраты на деформирование тарельчатых пружин, высокий процент износа резиновых амортизаторов, а так же недостаточно эффективное тиксотропное разрушение (разжижение) структуры материала вследствие возбуждения в смеси колебаний строго горизонтальной направленности.Also known is a rotary mixer with a mechanical vibration exciter (Patent RU 2297274 C1, 04.20.2007,
Из уровня техники известен также роторный смеситель с электромеханическим вибровозбудителем (Патент RU 2292943 С1, 10.02.2007, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный в виде сильфона с диском, жестко закреплен в середине камеры смешивания. Вибратор имеет электромагнит, с помощью которого сильфон возбуждает колебания частиц в горизонтальном направлении. В смесителе имеется возможность регулировать интенсивность вибрации посредством изменения частоты переменного тока, подаваемого на обмотку электромагнита.The prior art also knows a rotary mixer with an electromechanical vibration exciter (Patent RU 2292943 C1, 02/10/2007,
К недостаткам данного устройства можно отнести неэффективную вибрационную проработку смеси или ее полное отсутствие в верхних угловых («глухих») зонах камеры смешивания вследствие выполнения геометрии сильфонов строго цилиндрической формы, а так же неоднородные амплитудные значения перемещений, убывающих от места силового воздействия к месту закрепления сильфона, на каждом отдельно взятом участке сильфона, вследствие чего колебания от места силового воздействия к месту закрепления сильфона будут иметь затухающий характер, что приводит к снижению эффективности вибрационных воздействий на смесь в нижней части камеры смешивания. Наиболее близкими аналогами являются вибрационные смесители (Патент RU 2494795 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494796 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494797 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494798 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494799 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494800 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494801 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494802 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494803 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494804 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494805 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2494862 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2495710 С1, 20.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496562 С1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496563 С1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496564 С2, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496565 С2, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496566 С2, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496567 С1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496568 С1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2496569 С1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент RU 2497665 С1, 10.11.2013, В28С 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2497666 С1, 10.11.2013, В28С 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2497667 C2, 10.11.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2500523 C1, 10.12.2013, B28C 5/00; Патент RU 2500524 C1, 10.12.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2500525 C1, 10.12.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2500526 C1, 10.12.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2500527 C1, 10.12.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2500528 C1, 10.12.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2500529 C1, 10.12.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2500530 C1, 10.12.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2513931 C1, 20.04.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2513932 C1, 20.04.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2515480 C1, 10.05.2014, B01F 11/02; Патент RU 2515838 C1, 20.05.2014, B01F 11/02; Патент RU 2516569 C1, 20.05.2014, B01F 11/02; Патент RU 2519234 C1, 10.06.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2519426 C1, 10.06.2014, B01F 11/00; Патент RU 2519430 C1, 10.06.2014, B01F 11/00; Патент RU 2519436 C1, 10.06.2014, B01F 11/00; Патент RU 2519437 C1, 10.06.2014, B01F 11/00; Патент RU 2519439 C1, 10.06.2014, B01F 11/00; Патент RU 2519444 C1, 10.06.2014, B01F 11/00; Патент RU 2520103 C2, 20.06.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2520445 C2, 27.06.2014, B01F 11/00; Патент RU 2522073 C2, 10.07.2014, B01F 11/00; Патент RU 2524726 C1, 10.08.2014, B28C 5/00, B01F 11/00; Патент RU 2524729 C1, 10.08.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2524783 C1, 10.08.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2524942 C1, 10.08.2014, B01F 11/00; Патент RU 2525075 C1, 10.08.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2525077 C1, 10.08.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2525081 C1, 10.08.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2528847 C2, 20.09.2014, B01F 11/00; Патент RU 2528850 C1, 20.09.2014, B01F 11/00; Патент RU 2529223 C1, 27.09.2014, B01F 11/00; Патент RU 2533730 C2, 20.11.2014, B01F 11/00; Патент RU 2533787 C2, 20.11.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2533788 C2, 20.11.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2533791 C2, 20.11.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2534113 C2, 27.11.2014, B01F 11/00; Патент RU 2534117 C2, 27.11.2014, B01F 11/00; Патент RU 2534278 C2, 27.11.2014, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент RU 2547881 C1, 10.04.2015, B28C 5/48; Патент RU 2548417 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2548419 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2548424 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2548426 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2548429 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2548431 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2548432 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2548434 C1, 20.04.2015, B01F 11/00; Патент RU 2550747 C1, 10.05.2015, B28C 5/48; Патент RU 2556595 C1, 10.07.2015, B28C 5/48; Патент RU 2559989 C1, 20.08.2015, B28C 5/48; Патент RU 2560398 C1, 20.08.2015, B01F 11/00; Патент RU 2560399 C1, 20.08.2015, B01F 11/00, B28C 5/00; Патент RU 2560400 C1, 20.08.2015, B01F 11/00, B28C 5/00; Патент RU 2560401 C1, 20.08.2015, B01F 11/00, B28C 5/00), содержащие камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов и ротор с лопастями. В нижней или в нижней и верхней частях камер смешивания по центру жестко закреплены один или два вибратора, выполненные в корпусах, с возбуждением вибрационных полей посредством нижнего или нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. При этом корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек с различной геометрией тел вращения.The disadvantages of this device include the ineffective vibrational study of the mixture or its complete absence in the upper corner (“deaf”) zones of the mixing chamber due to the geometry of the bellows strictly cylindrical in shape, as well as inhomogeneous amplitude values of movements decreasing from the place of force acting to the fixation point of the bellows , in each individual section of the bellows, as a result of which the fluctuations from the place of force impact to the place of fixation of the bellows will have a damping nature, which dit reduce the effectiveness of vibratory impacts to the mixture in the bottom of the mixing chamber. The closest analogs are vibration mixers (Patent RU 2494795 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494796 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494797 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494798 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494799 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494800 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494801 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494802 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494803 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494804 C1, 10/10/2013, B01F 11/00; Patent RU 2494805 C1, 10.10.2013, B01F 11/00; Patent RU 2494862 C1, 10.10.2013, B01F 11/00; Patent RU 2495710 C1, 10.20.2013, B01F 11/00; Patent RU 2496562 C1, 10.27.2013, B01F 11 / 00; Patent RU 2496563 C1, 10.27.2013, B01F 11/00; Patent RU 2496564 C2, 10.27.2013, B01F 11/00; Patent RU 2496565 C2, 10.27.20 13, B01F 11/00; Patent RU 2496566 C2, 10.27.2013, B01F 11/00; Patent RU 2496567 C1, 10.27.2013, B01F 11/00; Patent RU 2496568 C1, 10.27.2013, B01F 11/00; Patent RU 2496569 C1, 10.27.2013, B01F 11/00; Patent RU 2497665 C1, 11/10/2013,
Однако основным недостатком конструкций смесителей является отсутствие обеспечения совокупностью существенных признаков данных устройств нового свойства, заключающегося в создании вибрационного поля или вибрационных полей, соответствующего или соответствующих в отдельности по форме гофрированному контуру трехмерного тела вращения, образующего в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную усеченную геометрическую фигуру, состоящую в совокупности из равных полуокружностей, крайние точки пересечения которых образуют вершины правильного семиугольника.However, the main drawback of mixer designs is the lack of providing a combination of essential features of these devices with a new property, which consists in creating a vibration field or vibration fields corresponding to or individually corrugated contour of a three-dimensional body of revolution, which forms a complex truncated geometric cross section in the vertical plane at the points of the corrugations a figure consisting in the aggregate of equal semicircles, the extreme intersection points of which comfort vertices of a regular heptagon.
Технический результат - заключается в расширении арсенала технических средств и обеспечении достижения новых свойств заявляемыми объектами. То есть обеспечивается реализация возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты смеси трех различных по частоте вибрационных полей, два из которых соответствуют в совокупности, а третье - в отдельности, по форме гофрированному контуру трехмерного тела вращения, образующего в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную усеченную геометрическую фигуру, состоящую в совокупности из равных полуокружностей, крайние точки пересечения которых образуют вершины правильного семиугольника, с одновременной возможностью создания эффекта наложения данных вибрационных полей в центре камеры смешивания, обеспечением возможности создания множества групп совокупных трехчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и с одновременным образованием в трехчастотном диапазоне разнонаправленных колебаний, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты, однородного амплитудного распределения каждого вибрационного поля в камере смешивания и качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом.The technical result is to expand the arsenal of technical means and ensure the achievement of new properties by the claimed objects. That is, it is possible to create, over the entire volume of the mixer chamber, for the mixed components of the mixture, three vibrational fields of different frequency, two of which correspond in the aggregate, and the third - individually, in the form of a corrugated contour of a three-dimensional body of revolution, forming a vertical plane in cross section along the points corrugation vertices a complex truncated geometric figure consisting in the aggregate of equal semicircles, the extreme intersection points of which form the vertices of a regular heptagon, with about a new possibility of creating the effect of superimposing these vibrational fields in the center of the mixing chamber, providing the possibility of creating many groups of cumulative three-frequency vibrating fields, each of which corresponds to a spiral-helical form with the formation of dynamization of the superimposing effect of these vibrating fields, and with the simultaneous formation of multidirectional vibrations in the three-frequency range, completely excluding the presence of “dead” zones in the mixing chamber, additional vibrational effects on the mixing mye components uniform amplitude distribution of each of the vibratory field in the mixing chamber and qualitative process intensification mixing these components in general.
Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель, содержащий камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов, и с функцией создания эффекта наложения вибрационных полей в центре камеры смешивания от нижнего и верхнего вибраторов соответственно. При этом внутри корпуса нижнего вибратора, выполненного с функцией возбуждения двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего и среднего кривошипно-шатунных механизмов, по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от верхней части корпуса нижнего вибратора через шатун посредством среднего кривошипно-шатунного механизма. Причем, диск нижнего вибратора, функцией которого является создание равномерного распределения по всему объему камеры смешивания вибрационного поля от верхней к нижней части корпуса нижнего вибратора посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей корпуса, выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. При этом внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой, функцией которой является создание устойчивого направленного поступательного движения штока от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма, и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от наименьшей из гофр корпуса верхнего вибратора. Причем, по внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа, функцией которых является передача возвратно-поступательного движения на диск верхнего вибратора, выполненного с возможностью однородного распределения вибрационного поля от наименьшей из гофр верхнего корпуса к месту закрепления корпуса верхнего вибратора посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей верхнего корпуса, в момент сжатия пружины до упора в резиновые прокладки, выполненные с функцией смягчения соударения выступов с диском верхнего вибратора. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, состоящие в совокупности из равных полуокружностей, крайние точки пересечения которых образуют вершины правильного семиугольника, и выполненных с возможностью создания трех одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, два из которых соответствуют в совокупности, а третье - в отдельности, по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями. При этом между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов, и функцией которых является создание множества групп совокупных трехчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме центральных пружин пружинного вибровозбудителя с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего и нижнего корпусов вибраторов соответственно.The technical result is achieved in that a vibration mixer comprising a mixing chamber with loading and unloading windows of materials, respectively, a rotor with a rotation drive, made with blades. In the center, in the lower and upper parts of the mixing chamber, two are rigidly fixed: the lower and upper vibrators, made in corrugated cases, with the excitation of vibrations by means of the lower, middle and upper crank mechanisms, and with the function of creating the effect of superimposing vibration fields in the center of the mixing chamber from lower and upper vibrators, respectively. Moreover, inside the case of the lower vibrator, made with the excitation function of two vibration fields of the same amplitude and different frequency by means of the lower and middle crank mechanisms, a disk with a cylindrical protrusion made with the possibility of insertion and fixing on the inside is rigidly fixed in the center in the horizontal plane the diameter of the spring installed with the function of free compression / decompression in the cup, to the center of the upper inner part of which a connecting rod with a drive from the middle curve is rigidly fixed a crank mechanism, and to the center of the upper outer part there is a pusher rigidly fixed at the other end to the inner upper part of the lower vibrator housing and made with the function of exciting vibrations from the upper part of the lower vibrator housing through the connecting rod by means of a middle crank mechanism. Moreover, the disk of the lower vibrator, the function of which is to create a uniform distribution throughout the volume of the chamber mixing the vibration field from the upper to the lower part of the lower vibrator body by creating uniform amplitude values of the displacements of each point of the external generatrix of the body, is configured to excite vibrations of the central part of the lower vibrator body with using four pushers, the upper part symmetrically fixed to the lower part of the disk, and the lower part connected to the node of the movable the connecting rod side of the lower crank mechanism. At the same time, inside the upper vibrator case, in the center in the horizontal plane, a disk with a guide rack is rigidly fixed, the function of which is to create a stable directed translational movement of the rod from the translational pair formed by the guide rack of the upper part of the mixing chamber, the guide rack of the rotor blade drive and the upper vibrator rod, top a crank mechanism, and a cylindrical protrusion made with the possibility of insertion and fixing along the inner diameter of the spring, installed with the function of free compression / decompression in a cup, the rod is rigidly fixed to the center of the inner part, and the pusher is rigidly fixed to the center of the outer part, rigidly fixed with the other end to the inner part, which forms the smallest of corrugations, the upper vibrator body and made with the function of excitation of vibrations from the smallest of the corrugations of the upper vibrator body. Moreover, four protrusions are symmetrically fixed on the outer cylindrical part of the glass, the function of which is to transfer the reciprocating motion to the disk of the upper vibrator, made with the possibility of uniform distribution of the vibration field from the smallest of the corrugations of the upper body to the fixing point of the upper vibrator body by creating uniform amplitude displacement values each point of the outer generatrix of the upper case, at the time of compression of the spring until it stops in rubber gaskets made with by softening the collision of the protrusions with the disc of the upper vibrator. The cases of the vibrators are made in the form of metal corrugated shells, which are corrugated thin-walled bodies of revolution, forming complex truncated geometric figures in the vertical plane section along the points of the corrugations of the corrugations, consisting of a combination of equal semicircles, the extreme intersection points of which form the vertices of a regular heptagon, and made with the possibility of creating three vibrational fields of the same amplitude and different in frequency, two of which correspond in the aggregate, and third ye - individually, in the form of a corrugated contour of these bodies of revolution, with multidirectional vibrations. At the same time, between the lower and upper vibrator bodies, a spring exciter is located in the center, made in the form of a spring group consisting of at least two different diameters of springs, which are fixed by the diameters of the depressions formed on the outer surface of the metal corrugated shells by the smallest group of lower and upper corrugations vibrators, and whose function is to create many groups of aggregate three-frequency vibration fields, each of which corresponds to a spiral-helical shape of the central x springs to form a spring vibration exciter dormant data aliasing vibration fields, and additional effects of vibration on the compounding components of the upper and lower housings vibrators respectively.
Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 представлена схема вибрационного смесителя; на фиг. 2 - увеличенная схема нижнего вибратора вибрационного смесителя; на фиг. 3 - увеличенная схема верхнего вибратора вибрационного смесителя; на фиг. 4 - увеличенная схема установки пружинного вибровозбудителя, закрепленного между верхним и нижним корпусами вибраторов. Вибрационный смеситель содержит камеру 1 смешивания с окнами загрузки 2 и выгрузки 3 материалов соответственно, ротор 4 с приводом 5 вращения, выполненный с лопастями 6, 7, 8. В нижней и верхней частях камеры 1 смешивания по центру жестко закреплены два: нижний 9 и верхний 10 вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах 11, 12, с возбуждением колебаний посредством нижнего 13, среднего 14 и верхнего 15 кривошипно-шатунных механизмов, и с функцией создания эффекта наложения вибрационных полей в центре камеры смешивания от нижнего 9 и верхнего 10 вибраторов соответственно. При этом внутри корпуса 11 нижнего 9 вибратора, выполненного с функцией возбуждения двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего 13 и среднего 14 кривошипно-шатунных механизмов, по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск 16 с цилиндрическим выступом 17, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины 18, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане 19, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун 20 с приводом от среднего 14 кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель 21, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса 11 нижнего 9 вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от верхней части корпуса 11 нижнего 9 вибратора через шатун 20 посредством среднего 14 кривошипно-шатунного механизма. Причем, диск 16 нижнего 9 вибратора, функцией которого является создание равномерного распределения по всему объему камеры 1 смешивания вибрационного поля от верхней к нижней части корпуса 11 нижнего 9 вибратора посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей корпуса 11, выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса 11 нижнего 9 вибратора с помощью четырех толкателей 22, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска 16, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира 23 шатуна 24 нижнего 13 кривошипно-шатунного механизма. При этом внутри корпуса 12 верхнего 10 вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск 25 с направляющей стойкой 26, функцией которой является создание устойчивого направленного поступательного движения штока 27 от поступательной пары, образованной направляющей стойкой 28 верхней части камеры 1 смешивания, направляющей стойкой 29 привода 5 вращения лопастей 6, 7, 8 и штоком 27 верхнего 10 вибратора, верхнего 15 кривошипно-шатунного механизма, и цилиндрическим выступом 30, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины 31, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане 32, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток 27, а к центру внешней части - толкатель 33, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса 12 верхнего 10 вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от наименьшей из гофр корпуса 12 верхнего 10 вибратора. Причемцилиндрической части стакана 32 симметрично закреплены четыре выступа 34, функцией которых является передача возвратно-поступательного движения на диск 25 верхнего 10 вибратора, выполненный с возможностью однородного распределения вибрационного поля от наименьшей из гофр верхнего корпуса 12 к месту закрепления корпуса 12 верхнего 10 вибратора посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей верхней металлической гофрированной оболочки, в момент сжатия пружины 31 до упора в резиновые прокладки 35, выполненные с функцией смягчения соударения выступов 34 с диском 25 верхнего 10 вибратора. Корпуса 11, 12 вибраторов 9,10 выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, состоящие в совокупности из равных полуокружностей, крайние точки пересечения которых образуют вершины правильного семиугольника, и выполненных с возможностью создания трех одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, два из которых соответствуют в совокупности, а третье - в отдельности по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями. При этом между корпусами 11, 12 нижнего 9 и верхнего 10 вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель 36, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего 9 и верхнего 10 вибраторов, и функцией которых является создание множества групп совокупных трехчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме центральных пружин пружинного вибровозбудителя 36 с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего 12 и нижнего 11 корпусов 9, 10 вибраторов соответственно. Устройство работает следующим образом: вначале составляющие смеси, состав которой подбирается предварительно, через окно загрузки 2 послойно загружаются в камеру смешивания 1 в следующей последовательности: на дно смесителя укладывается песок, затем цемент, после чего щебень, в последнюю очередь равномерно на всю загрузку подается необходимое количество воды. Затем включаются приводы вибраторов 9, 10 и привод 5 вращения ротора 4 с лопастями 6, 7, 8. Привод 5 вращает ротор 4 и лопасти 6, 7, 8, тем самым перемешивая приготавливаемую смесь. Толкатель 21 через стакан 19 пружины 18 и шатун 20 посредством среднего кривошипно-шатунного механизма 14 совершает возвратно-поступательные движения, тем самым возбуждая колебания верхней части корпуса 11 нижнего 9 вибратора. При этом диск 16 нижнего 9 вибратора возбуждает колебания центральной части корпуса 11 с помощью четырех толкателей 22, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска 16 нижнего 9 вибратора, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира 23 шатуна 24 нижнего 13 кривошипно-шатунного механизма. Причем, толкатель 33 через стакан 32 пружины 31 и шток 27 посредством верхнего 15 кривошипно-шатунного механизма совершает возвратно-поступательные движения, тем самым возбуждая колебания части корпуса 12, образующей наименьшую из гофр металлической гофрированной оболочки верхнего 10 вибратора. При этом в момент сжатия пружины 31 до упора в резиновые прокладки 35 диска 25 верхнего 10 вибратора выступы 34 передают возвратно-поступательное движение на диск 25, который тем самым дополнительно возбуждает колебания средней части корпуса 12 и создает однородное распределение амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей металлической гофрированной оболочки верхнего 10 вибратора. Причем, пружинный вибровозбудитель 36, расположенный по центру между корпусами 11, 12 нижнего 9 и верхнего 10 вибраторов, посредством группы пружин создает дополнительные вибрационные воздействия на смешиваемые компоненты от верхнего 12 и нижнего 11 корпусов вибраторов 9, 10 соответственно. По истечению заданного времени привод 5 ротора 4 и приводы кривошипно-шатунных механизмов 13, 14, 15 отключаются и готовая смесь через окно 3 корпуса 1 смесителя выгружается.The invention is illustrated by drawings: in FIG. 1 shows a diagram of a vibration mixer; in FIG. 2 is an enlarged diagram of a lower vibrator of a vibration mixer; in FIG. 3 is an enlarged diagram of an upper vibrator of a vibration mixer; in FIG. 4 is an enlarged installation diagram of a spring exciter mounted between the upper and lower bodies of the vibrators. The vibration mixer comprises a
В целом устройство обеспечивает реализацию возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты смеси трех различных по частоте вибрационных полей, два из которых соответствуют в совокупности, а третье - в отдельности, по форме гофрированному контуру трехмерного тела вращения, образующего в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную усеченную геометрическую фигуру, состоящую в совокупности из равных полуокружностей, крайние точки пересечения которых образуют вершины правильного семиугольника, с одновременной возможностью создания эффекта наложения данных вибрационных полей в центре камеры смешивания, обеспечением возможности создания множества групп совокупных трехчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и с одновременным образованием в трехчастотном диапазоне разнонаправленных колебаний, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты, однородного амплитудного распределения каждого вибрационного поля в камере смешивания и качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Это объясняется тем, что, во-первых, корпуса вибраторов, выполненные в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, состоящие в совокупности из равных полуокружностей, крайние точки пересечения которых образуют вершины правильного семиугольника, и выполненных с возможностью создания трех одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, два из которых соответствуют в совокупности, а третье - в отдельности, по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями, позволяют, с одной стороны, реализовать возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты смеси вибрационного воздействия, полностью исключающего наличие в камере смешивания «глухих» зон, а с другой - исключить вибрационное воздействие на приводы вибраторов, максимально реализовать защиту подшипниковых узлов привода вибратора от попадания в них мелких частиц перемешиваемых материалов, а так же реализовать возможность полной передачи «полезного» вибрационного воздействия на обрабатываемый материал. Во-вторых, реализация в конструкции смесителя двух вибраторов, между которыми по центру установлен пружинный вибровозбудитель, и которые включают в себя дисковые конструкционные элементы средних частей вибраторов и толкатели, выполненные с возможностью возбуждения колебаний корпусов вибраторов от наименьшей из гофр, обеспечивает возможность создания эффекта наложения данных вибрационных полей в центре камеры смешивания с одновременным образованием в трехчастотном диапазоне разнонаправленных колебаний и созданием возможности посредством пружинного вибровозбудителя множества групп совокупных трехчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме центральных пружин пружинного вибровозбудителя с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего и нижнего корпусов вибраторов соответственно, однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей металлических гофрированных оболочек, тем самым позволяет осуществить однородное распределение вибрационного поля в камере смешивания, позволяет реализовать качественную интенсификацию процесса перемешивания компонентов смеси при многочастотном вибрировании, заключающимся в одновременном воздействии на смесь колебаний двух и более частот и позволяющее при наложении друг на друга кривых колебаний увеличивать скорость движения частиц смеси, что в свою очередь повышает эффективность вибрации. Многочастотное вибрирование, исходя из того, что каждой величине зерна соответствует собственная частота колебаний, может рассматриваться как средство воздействия на наибольшее количество зерен, т.е. интенсивность многочастотного вибрирования выше, чем интенсивность каждого из составляющих его колебаний, что тем самым позволяет сократить цикл перемешивания смесей. И, в-третьих, конструкция смесителя позволяет реализовать повышение производительности, снижение затрат энергии на процесс смешивания, повышение подвижности и турбулизации смеси, обусловленных однородным тиксотропным разрушением структуры материала во всем пространстве камеры смешивания, проявляющегося в уменьшении удельного сопротивления движению лопасти в смеси по сравнению с удельным сопротивлением движению лопасти неразрушенного материала. В связи с этим уменьшается сопротивление перемещению лопастей и потребляемая мощность привода вращения ротора. Вместе с тем достигается эффект виброкипения смеси под действием колебательных процессов корпуса вибратора, большая турбулизация и более интенсивная циркуляция частиц смеси, в результате чего сокращается время смешивания, повышается производительность смесителя. Заявляемое изобретение проявляет новые свойства, не известные в технике. Существенные признаки носят технический характер и идентифицируемы. Совокупность существенных признаков заявленного устройства необходима и достаточна для получения требуемого технического результата. Заявляемая совокупность признаков обеспечивает получение неожиданного, необычного сверхсуммарного технического результата, который превосходит технический результат, получаемый от каждого существенного признака в отдельности применительно к объектам указанного назначения. Заявляемый объект обеспечивает изменение известного уровня техники неочевидными средствами, придает объектам новые положительные свойства, удовлетворяет долговременный спрос и повышает конкурентоспособность объекта патентования. Между существенными признаками заявленного решения и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь. Совокупность существенных признаков заявляемого решения обеспечивает новый необычный принцип действия объектов, который является в максимальной степени эффективным для объектов указанного назначения.In general, the device provides the possibility of creating the entire volume of the mixer chamber onto the mixed components of the mixture of three different vibrational fields of different frequency, two of which correspond in aggregate, and the third - individually, in the form of a corrugated contour of a three-dimensional body of revolution, forming in cross section a vertical plane along corrugated vertex points a complex truncated geometric figure, consisting of a combination of equal semicircles, the extreme intersection points of which form the vertices of a regular semi-angle nick, with the simultaneous possibility of creating the effect of superimposing data of vibration fields in the center of the mixing chamber, providing the ability to create many groups of cumulative three-frequency vibrating fields, each of which corresponds to a spiral-helical form with the formation of dynamization of the effect of superimposing data of vibration fields, and with the simultaneous formation in the three-frequency range multidirectional vibrations, completely eliminating the presence of “dead” zones in the mixing chamber, additional vibration influences compounding components, the homogeneous distribution of the amplitude of each vibration field in the mixing chamber and qualitative process intensification mixing these components in general. This is due to the fact that, firstly, the case of the vibrators, made in the form of metal corrugated shells, which are corrugated thin-walled bodies of revolution, forming in the cross section of the vertical plane along the points of the corrugation vertices complex truncated geometric shapes, consisting of a combination of equal semicircles, extreme points the intersections of which form the vertices of a regular heptagon, and made with the possibility of creating three vibrational fields of the same amplitude and different frequency, two of which x correspond in aggregate, and the third - individually, in the form of a corrugated contour of these bodies of revolution, with multidirectional vibrations, allows, on the one hand, to realize the possibility of creating the entire volume of the mixer chamber for the mixed components of the mixture of vibration exposure, completely eliminating the presence in the mixing chamber “Dead” zones, and on the other hand, eliminate vibration impact on vibrator drives, maximally protect the bearing assemblies of the vibrator drive from the penetration of small particles of per meshivaemyh materials, as well as the opportunity to realize the full transfer of "useful" vibration action on the processed material. Secondly, the implementation in the design of the mixer of two vibrators, between which a spring exciter is installed in the center, and which include disk structural elements of the middle parts of the vibrators and pushers made with the possibility of exciting vibrations of the vibrator bodies from the smallest of corrugations, provides the possibility of creating an overlay effect data of vibration fields in the center of the mixing chamber with the simultaneous formation of multidirectional oscillations in the three-frequency range and creating the possibility of by means of a spring vibration exciter of many groups of combined three-frequency vibration fields, each of which corresponds to the spiral-helical shape of the central spring of the spring exciter with the formation of a dynamic effect of the imposition of these vibration fields, and additional vibration effects on the mixed components from the upper and lower cases of the vibrators, respectively, of uniform amplitude values of displacements each point of the outer generatrix of the metal corrugated shells, thereby allowing it allows a uniform distribution of the vibration field in the mixing chamber, allows for a qualitative intensification of the mixing process of the components of the mixture during multi-frequency vibration, which consists in simultaneously influencing the mixture of vibrations of two or more frequencies and allowing, when superimposed on each other, vibration curves to increase the speed of the particles of the mixture, which in turn increases the efficiency of vibration. Multi-frequency vibration, based on the fact that each grain size corresponds to its own vibration frequency, can be considered as a means of influencing the largest number of grains, i.e. the intensity of multi-frequency vibrations is higher than the intensity of each of its constituent vibrations, thereby reducing the mixing cycle of the mixtures. And thirdly, the design of the mixer allows you to realize increased productivity, reduced energy costs for the mixing process, increased mobility and turbulization of the mixture, due to the uniform thixotropic destruction of the material structure in the entire space of the mixing chamber, which manifests itself in a decrease in the specific resistance to movement of the blade in the mixture compared to specific resistance to the movement of the blade of non-destroyed material. In this regard, the resistance to movement of the blades and the power consumption of the rotor rotation drive are reduced. At the same time, the effect of boiling of the mixture under the influence of oscillatory processes of the vibrator body, greater turbulization and more intensive circulation of the particles of the mixture is achieved, as a result of which the mixing time is reduced, the performance of the mixer is increased. The claimed invention exhibits new properties not known in the art. The essential features are technical in nature and are identifiable. The set of essential features of the claimed device is necessary and sufficient to obtain the required technical result. The claimed combination of features provides an unexpected, unusual ultramodern technical result that exceeds the technical result obtained from each significant feature separately in relation to objects of the specified purpose. The inventive object provides a change in the prior art by non-obvious means, gives the objects new positive properties, satisfies long-term demand and increases the competitiveness of the patented object. Between the essential features of the claimed decision and the achieved technical result, there is a causal relationship. The set of essential features of the proposed solution provides a new unusual principle of operation of objects, which is as effective as possible for objects of this purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017100351A RU2629074C1 (en) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Vibration mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017100351A RU2629074C1 (en) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Vibration mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2629074C1 true RU2629074C1 (en) | 2017-08-24 |
Family
ID=59744926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017100351A RU2629074C1 (en) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Vibration mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2629074C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111036120A (en) * | 2020-01-06 | 2020-04-21 | 重庆大学 | Elastic and flexible type rigid and flexible combined stirring paddle |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU625758A1 (en) * | 1976-02-16 | 1978-08-10 | Предприятие П/Я Р-6956 | Apparatus with pneumatic-mechanical cyclic agitation |
EP1050336A1 (en) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | Japan Techno Co., Ltd. | Vibrationally fluidly stirring apparatus |
EP1214142A1 (en) * | 1999-09-25 | 2002-06-19 | Christopher Roy Rogers | Mixing apparatus and method |
RU94165U1 (en) * | 2009-12-29 | 2010-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") | ROTARY MIXER WITH ELECTROMECHANICAL VIBRATOR |
RU2398625C1 (en) * | 2009-05-04 | 2010-09-10 | ГНУ "Смоленский научно-исследовательский институт сельского хозяйства" | Rotary mixer with mechanical vibration exciter |
RU2515838C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Vibration mixer |
-
2017
- 2017-01-10 RU RU2017100351A patent/RU2629074C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU625758A1 (en) * | 1976-02-16 | 1978-08-10 | Предприятие П/Я Р-6956 | Apparatus with pneumatic-mechanical cyclic agitation |
EP1050336A1 (en) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | Japan Techno Co., Ltd. | Vibrationally fluidly stirring apparatus |
EP1214142A1 (en) * | 1999-09-25 | 2002-06-19 | Christopher Roy Rogers | Mixing apparatus and method |
RU2398625C1 (en) * | 2009-05-04 | 2010-09-10 | ГНУ "Смоленский научно-исследовательский институт сельского хозяйства" | Rotary mixer with mechanical vibration exciter |
RU94165U1 (en) * | 2009-12-29 | 2010-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") | ROTARY MIXER WITH ELECTROMECHANICAL VIBRATOR |
RU2515838C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Vibration mixer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111036120A (en) * | 2020-01-06 | 2020-04-21 | 重庆大学 | Elastic and flexible type rigid and flexible combined stirring paddle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2550747C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2616056C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2629074C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2615650C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2613406C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2673281C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2668442C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2668251C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2616026C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2616057C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2615659C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2629075C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2615658C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2615653C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2670226C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2673248C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2626644C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2673283C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2670227C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2670223C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2556595C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2668443C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2673282C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2560399C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2519439C1 (en) | Vibration mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190111 |