RU2628392C2 - Method of manufacturing of spherical two-layer products from polyurethane - Google Patents
Method of manufacturing of spherical two-layer products from polyurethane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2628392C2 RU2628392C2 RU2015145009A RU2015145009A RU2628392C2 RU 2628392 C2 RU2628392 C2 RU 2628392C2 RU 2015145009 A RU2015145009 A RU 2015145009A RU 2015145009 A RU2015145009 A RU 2015145009A RU 2628392 C2 RU2628392 C2 RU 2628392C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hemisphere
- steel
- polyurethane
- sphere
- valve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/04—Spherical articles, e.g. balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/12—Making multilayered or multicoloured articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к газовой, нефтяной и химической промышленностям, к области изготовления изделий из литьевого полиуретана и может быть использовано для производства сферообразных изделий из полиуретана, таких как шаровые поршни для трубопоршневых поверочных установок, обеспечивающие повторяющиеся вытеснения известного объема измеряемой среды из калиброванного участка трубопоршневой поверочной установки; а также заявленным способом возможно изготовление сферообразных разделителей сред для последовательной перекачки нефтепродуктов по трубопроводу, позволяющих разделять разнородные жидкости или жидкости с газом при последовательной их перекачке по одному трубопроводу.The invention relates to the gas, oil and chemical industries, to the field of manufacture of injection molded polyurethane products and can be used for the production of sphere-shaped products from polyurethane, such as ball pistons for pipe-piston calibration units, which provide repeated expulsion of a known volume of the measured medium from the calibrated section of the pipe-piston calibration unit ; as well as by the claimed method, it is possible to produce sphere-shaped media separators for consecutive pumping of petroleum products through a pipeline, which make it possible to separate dissimilar liquids or liquids with gas during their sequential pumping through one pipeline.
Известен патент РФ на изобретение RU 2247026 С1, МПК В29С 39/12, F16K 15/00, B29D 31/00, В29К 105/06, В29L 31/26, приоритет с 14.05.2003, «Способ изготовления уплотнительной манжеты» из эластомера с наполнителем большей или меньшей, чем у эластомера, плотности и неравномерным его распределением по сечению манжеты, включающий подготовку смеси, состоящей из компонентов эластомера и наполнителя, перемешивание смеси с последующей заливкой ее в форму для манжеты, имеющей рабочую кромку, при этом в случае изготовления манжеты с наполнителем большей плотности форму располагают рабочей кромкой в нижней ее части, а при изготовлении манжеты с наполнителем меньшей плотности - в верхней ее части, причем перед заливкой смеси дают выдержку в течение заданного промежутка времени.Known RF patent for the invention RU 2247026 C1, IPC B29C 39/12,
Известен патент РФ на изобретение RU 2484341 С1, МПК F16K 15/00, В29С 39/00, приоритет с 17.05.2012, «Способ изготовления уплотнительной манжеты из полиуретана», заключающийся в подготовке жидкой смеси полиуретана, заливке смеси в верхнюю часть формы через входное отверстие, формировании манжеты за счет заполнения формы и смыкания потоков смеси с получением сплошной рабочей кромки манжеты в нижней части формы путем введения дополнительного количества жидкой смеси, последующем термостатировании в печи и получении готового изделия, при этом введение дополнительного количества жидкой смеси осуществляют через выходное отверстие непосредственно в зону смыкания потоков смеси в объеме, составляющем не менее чем 0,05% от объема формы.Known RF patent for the invention RU 2484341 C1, IPC
Известен патент РФ на изобретение RU 2210499 С2, МПК В29С 39/02, В29С 71/02, приоритет с 21.03.2001, «Способ изготовления деталей из литьевого полиуретана», включающий смешение и сушку компонентов, смещение с диизоционатом, заливку жидкого полиуретана в формы, отверждение горячим воздухом, механическую обработку, после которой проводят термообработку деталей при 105-135°С в течение 0,5-2 ч.Known RF patent for the invention RU 2210499 C2, IPC В29С 39/02, В29С 71/02, priority since 03/21/2001, "A method of manufacturing parts from injection polyurethane", including mixing and drying components, displacement with diisocyanate, pouring liquid polyurethane into molds , curing with hot air, machining, after which heat treatment of parts is carried out at 105-135 ° C for 0.5-2 hours
Известна заявка PCT/JP2012/053798, МПК В29С 39/10, приоритет с 28.02.2011, «Устройство трансферного формования полимеров (RTM), способ трансферного формования полимеров и полуфабрикат формованного изделия», содержащее формовочную матрицу, внутри которой сформирована полость, линия инжекции полимера и линия откачки, которые соединены с указанной полостью, причем указанное устройство выполнено с возможностью помещения армированного волокном материала основы внутрь полости, снижения давления внутри полости и инжекции полимерной композиции внутри полости для пропитки армированного волокном материала основы и формирования формованного изделия.Known application PCT / JP2012 / 053798, IPC V29C 39/10, priority from 02.28.2011, “Transfer polymer molding device (RTM), method for transfer polymer molding and prefabricated molded product” containing a molding matrix within which the cavity is formed, an injection line the polymer and the pumping line, which are connected to the specified cavity, and the specified device is made with the possibility of placing fiber-reinforced base material inside the cavity, reducing pressure inside the cavity and injecting the polymer composition inside the cavity to impregnate the fiber-reinforced base material and the formation of the molded article.
Известна заявка PCT/JP2014/080296, МПК В29С 44/00, В29К 105/04, В29К 25/00, приоритет с 03.02.2014 «Форма для смолы и способ получения вспененной смолы для литья под давлением», причем пресс-форма для формования вспененной смолы имеет силиконовый резиновый слой, используемый в качестве изолирующего материала, а основной корпус пресс-формы выполнен из алюминиевого материала.Known application PCT / JP2014 / 080296, IPC В29С 44/00, В29К 105/04, В29К 25/00, priority from 02/03/2014 "Mold for resin and a method for producing foamed resin for injection molding", and the mold for molding the foamed resin has a silicone rubber layer used as an insulating material, and the main body of the mold is made of aluminum material.
Известен патент РФ на изобретение RU 2515880 С2, МПК В29С 39/10, В29С 39/38, В29С 39/54, приоритет с 12.07.2012, «Способ изготовления замкнутого полого изделия из полиуретанового эластомера и литейная разборная форма для осуществления способа», при этом способ включает в себя подачу расплава полиуретанового эластомера в литейную форму для формирования полого изделия, термостатирование и охлаждение, причем расплав подают на замкнутую герметичную оболочку из термопластичной полиуретановой пленки, надутую газом, которая становится частью изготовленного изделия и не требует извлечения.Known RF patent for the invention RU 2515880 C2, IPC В29С 39/10, В29С 39/38, В29С 39/54, priority from July 12, 2012, "A method of manufacturing a closed hollow product from a polyurethane elastomer and a collapsible casting mold for implementing the method", when this method includes feeding the melt of the polyurethane elastomer into a mold for forming a hollow product, thermostating and cooling, and the melt is fed to a closed hermetic shell of a thermoplastic polyurethane film, inflated with gas, which becomes part of the manufactured Ia and does not require removal.
Известна заявка PCT/GB 2012/000029, МПК В29С 39/12, приоритет с 13.01.2011, «Способ получения формованного пластичного материала», имеющий наружную оболочку и внутренний сердечник. Применяется для изготовления конструкционных материалов, включает в себя этапы: обеспечение формы, имеющей полость пресс-формы; наружную оболочку из первого пластичного материала, по меньшей мере, в двух противоположных поверхностях внутри полости пресс-формы; формируют внутреннюю сердцевину из второй пластмассы внутри полости пресс-формы; и, по крайней мере, частичное отверждение пластмассы, чтобы сформировать внутренние полости пресс-формы с помощью применения тепла. Данный способ является наиболее близким к заявленному изобретению и может быть прототипом.Known application PCT / GB 2012/000029, IPC B29C 39/12, priority from 01/13/2011, "Method for producing molded plastic material" having an outer shell and an inner core. It is used for the manufacture of structural materials, includes the steps of: providing a mold having a mold cavity; an outer shell of a first plastic material in at least two opposite surfaces within the mold cavity; forming an inner core of a second plastic inside the cavity of the mold; and at least partially curing the plastic to form the internal cavities of the mold using heat. This method is the closest to the claimed invention and may be a prototype.
Вышеуказанные технические решения дают возможность получения изделий из различных полимеров, заданных форм и свойств. Однако не позволяют изготавливать сферообразные двухслойные изделия из полиуретана.The above technical solutions make it possible to obtain products from various polymers, given shapes and properties. However, it is not possible to produce sphere-shaped two-layer products from polyurethane.
Технический результат заявленного изобретения состоит в создании способа изготовления сферообразных двухслойных изделий из полиуретана по заданным техническим характеристикам: габариты, шероховатость, наличие клапанов, объем внутренней полости, толщина стенки сферы, материал изделия.The technical result of the claimed invention consists in creating a method for the manufacture of sphere-shaped two-layer products from polyurethane according to specified technical characteristics: dimensions, roughness, presence of valves, volume of the internal cavity, wall thickness of the sphere, material of the product.
Технический результат способа изготовления сферообразных двухслойных изделий из полиуретана достигается тем, что в стальную литьевую форму для внутренней полусферы, состоящую из основания, на которое устанавливают сердечник, который формирует внутреннюю поверхность внутренней полусферы, и корпус, который формирует внешнюю поверхность внутренней полусферы, при этом в сердечник стальной литьевой формы устанавливают, по меньшей мере, один закладной клапан для внутренней полусферы, которые включает в себя клапан Шредера, выполненный из коррозийно-стойкой стали, при этом закладной клапан закрепляют при помощи пальцев и планки на корпусе литьевой формы для внутренней полусферы; а наружную поверхность закладного клапана обезжиривают и покрывают адгезивом и методом свободного литья в специальное отверстие стальной литьевой формы внутренней полусферы заливают полиуретановый материал и изготавливают внутреннюю полусферу и таким же образом изготавливают вторую внутреннюю полусферу, которые затем деполимеризируют при заданной температура в течение заданного времени, после чего готовое изделие достают из литейной формы, шлифуют до заданной шероховатости и склеивают в единую внутреннюю сферу, при этом линию склеивания зачищают механическим методом, нагревают до заданной температуры, обезжиривают с последующим нанесением на линию склеивания полиуретана основного материала внутренних полусфер, далее внутренние полусферы стыкуют по линии склеивания, деполимеризируют при заданной температуре в течение заданного времени и окончательно зачищают по линии склеивания. Далее для получения сферообразного двухслойного изделия внутреннюю сферу устанавливают в стальную литьевую форму, которая состоит из корпуса и основания, причем внутреннюю сферу фиксируют в стальной литьевой форме при помощи осей: верхней и нижней, центратора и планки, после чего методом свободного литья через отверстия в центраторе заливают полиуретан в стальную литьевую форму, далее сферообразное двухслойное изделие деполимеризируют при заданной температуре в течение заданного времени, после чего готовое изделие достают из стальной литейной формы и зачищают до заданной шероховатости.The technical result of the method of manufacturing a sphere-shaped two-layer products from polyurethane is achieved by the fact that in a steel casting mold for the inner hemisphere, consisting of a base, on which the core is installed, which forms the inner surface of the inner hemisphere, and the body, which forms the outer surface of the inner hemisphere, while at least one plug-in valve for the inner hemisphere, which includes a Schroeder valve made of corrosion-resistant steel, while the embedded valve is fixed with fingers and straps on the body of the injection mold for the inner hemisphere; and the outer surface of the plug valve is degreased and coated with adhesive and free casting a polyurethane material is poured into a special hole in the steel casting mold of the inner hemisphere and the inner hemisphere is made and the second inner hemisphere is made in the same way, which is then depolymerized at a given temperature for a given time, after which the finished product is taken out of the mold, polished to a predetermined roughness and glued into a single inner sphere, while the Ivanov cleaned mechanical method, is heated to a predetermined temperature, degreased, followed by coating adhesive on a polyurethane base material line internal hemispheres, hemispherical more internal dock of bonding lines depolymerized at a predetermined temperature for a predetermined time and finally cleaned by contact lines. Further, to obtain a sphere-like two-layer product, the inner sphere is installed in a steel casting mold, which consists of a body and a base, and the inner sphere is fixed in a steel casting mold using the axes: upper and lower, the centralizer and the strap, and then by free casting through holes in the centralizer polyurethane is poured into a steel casting mold, then a spherical two-layer product is depolymerized at a given temperature for a specified time, after which the finished product is taken out of steel th casting mold and clean to a predetermined roughness.
На фиг. 1 изображена стальная литьевая форма для отливки внутренней полусферы.In FIG. 1 shows a steel casting mold for casting the inner hemisphere.
На фиг. 1 приняты следующие обозначения:In FIG. 1, the following notation is accepted:
1. Основание;1. The basis;
2. Сердечник;2. The core;
3. Корпус;3. Case;
4. Палец;4. Finger;
5. Клапан Шредера;5. Schroeder valve;
6. Закладной клапан;6. Flush valve;
7. Палец;7. Finger;
8. Планка.8. The bar.
На фиг. 2 изображена внутренняя полусфера.In FIG. 2 shows the inner hemisphere.
На фиг. 3 изображена внутренняя сфера после склеивания.In FIG. 3 shows the inner sphere after gluing.
На фиг. 3 приняты следующие обозначения:In FIG. 3 adopted the following notation:
9. Внутренняя полусфера;9. The inner hemisphere;
10. Линия склеивания.10. Gluing line.
На фиг. 4 изображена стальная литьевая форма для отливки сферообразного двухслойного изделия.In FIG. 4 depicts a steel casting mold for casting a sphere-shaped two-layer product.
На фиг. 4 приняты следующие обозначении:In FIG. 4 adopted the following notation:
11. Основание;11. The basis;
12. Корпус;12. Case;
13. Центратор;13. The centralizer;
14. Планка;14. The bar;
15. Прижимная планка;15. A clamping level;
16. Ось нижняя;16. The lower axis;
17. Ось верхняя;17. The upper axis;
9. Внутренняя сфера.9. The inner sphere.
Способ изготовления сферообразных двухслойных изделий из полиуретана состоит в том, что в стальную литьевую форму для внутренней полусферы (фиг. 1), состоящую из основания 1 (фиг. 1), на которое устанавливают сердечник 2 (фиг. 1), который формирует внутреннюю поверхность внутренней полусферы (фиг. 2), и корпус 3 (фиг. 1), который формирует внешнюю поверхность внутренней полусферы (фиг. 2), при этом в сердечник 2 (фиг. 1) стальной литьевой формы устанавливают, по меньшей мере, один закладной клапан 6 (фиг. 1) для внутренней полусферы, который включает в себя клапан Шредера 5 (фиг. 1), выполненный из коррозийно-стойкой стали, при этом закладной клапан 6 (фиг. 1) закрепляют при помощи пальцев 4 и 7 (фиг. 1) и планки 8 (фиг. 1) на корпусе стальной литьевой формы для внутренней полусферы (фиг. 1); а наружную поверхность закладного клапана 6 (фиг. 1) обезжиривают и покрывают адгезивом и методом свободного литья в специальное отверстие стальной литьевой формы внутренней сферы (фиг. 1) заливают полиуретановый материал и изготавливают внутреннюю полусферу (фиг. 1) и таким же образом изготавливают вторую внутреннюю полусферу (фиг. 2), которые деполимеризируют при заданной температура в течение заданного времени, после чего готовые внутренние полусферы (фиг. 2) достают из стальной литейной формы для внутренней полусферы (фиг. 1) и шлифуют до заданной шероховатости, склеивают в единую внутреннюю сферу (фиг. 3), при этом линию склеивания 10 (фиг. 3) зачищают механическим методом, нагревают до заданной температуры, обезжиривают с последующим нанесением на линию склеивания 10 (фиг. 3) полиуретана основного материала внутренних полусфер, далее внутренние полусферы стыкуют по линии склеивания, деполимеризируют при заданной температуре в течение заданного времени и окончательно зачищают по линии склеивания. Далее для получения сферообразного двухслойного изделия внутреннюю сферу (фиг. 2) устанавливают в стальную литьевую форму (фиг. 4), которая состоит из корпуса 12 (фиг. 4) и основания 11 (фиг. 4), причем внутреннюю сферу (фиг. 3) фиксируют в стальной литьевой форме (фиг. 4) при помощи осей 16 и 17 (фиг. 4), центратора 13 (фиг. 4) и планки 14 (фиг. 4), после чего методом свободного литья через отверстия в центраторе 13 (фиг. 4) заливают полиуретан в стальную литьевую форму (фиг .4), далее сферообразное двухслойное изделие деполимеризируют при заданной температуре в течение заданного времени, после чего готовое изделие достают из стальной литейной формы и зачищают до заданной шероховатости.A method of manufacturing a sphere-shaped two-layer products from polyurethane is that in a steel casting mold for the inner hemisphere (Fig. 1), consisting of a base 1 (Fig. 1), on which a core 2 (Fig. 1) is mounted, which forms the inner surface the inner hemisphere (Fig. 2), and the housing 3 (Fig. 1), which forms the outer surface of the inner hemisphere (Fig. 2), with at least one mortgage insert being inserted into the core 2 (Fig. 1) of the steel injection mold valve 6 (Fig. 1) for the inner hemisphere, which includes Schroeder valve 5 (Fig. 1), made of corrosion-resistant steel, while the plug-in valve 6 (Fig. 1) is fixed with the
Способ изготовления сферообразных двухслойных изделий из полиуретана подходит для изготовления шаровых поршней для трубопоршневых поверочных установок, обеспечивающих повторяющиеся вытеснения известного объема измеряемой среды из калиброванного участка трубопоршневой поверочной установки; а также заявленным способом возможно изготовление сферообразных разделителей сред для последовательной перекачки нефтепродуктов по трубопроводу, позволяющих разделять разнородные жидкости или жидкости с газом при последовательной их перекачке по одному трубопроводу. Заявленный способ позволяет изготавливать сферообразные двухслойные изделия по заданным техническим характеристикам: габариты, шероховатость, наличие клапанов, объем внутренней полости, толщина стенки сферы, материал изделия.A method of manufacturing a sphere-shaped two-layer products from polyurethane is suitable for the manufacture of ball pistons for tube-piston calibration units, providing repeated displacement of a known volume of the measured medium from the calibrated section of the tube-piston calibration unit; as well as by the claimed method, it is possible to produce sphere-shaped media separators for consecutive pumping of petroleum products through a pipeline, which make it possible to separate dissimilar liquids or liquids with gas during their sequential pumping through one pipeline. The claimed method allows to manufacture a sphere-like two-layer product according to specified technical characteristics: dimensions, roughness, presence of valves, volume of the internal cavity, wall thickness of the sphere, material of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015145009A RU2628392C2 (en) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | Method of manufacturing of spherical two-layer products from polyurethane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015145009A RU2628392C2 (en) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | Method of manufacturing of spherical two-layer products from polyurethane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015145009A RU2015145009A (en) | 2017-04-24 |
RU2628392C2 true RU2628392C2 (en) | 2017-08-16 |
Family
ID=58642250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015145009A RU2628392C2 (en) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | Method of manufacturing of spherical two-layer products from polyurethane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2628392C2 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4880233A (en) * | 1986-11-15 | 1989-11-14 | Seoul Nassau Corporation | Game ball |
SU1703486A1 (en) * | 1989-04-24 | 1992-01-07 | Мурманский проектно-конструкторский и технологический институт судостроения, модернизации и эксплуатации флота и разработки средств механизации "Севгипрорыбфлот" | Mold for making globular polymer articles with reinforcement |
WO2012095635A1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | 100% Recycled Panel Company Limited | A moulding method |
WO2012117869A1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三菱重工業株式会社 | Rtm molding device, rtm molding method, and semi-molded body |
CN103009650A (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 耐克国际有限公司 | Method of golf ball compression molding |
RU2515880C2 (en) * | 2012-07-12 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Production of closed hollow article of polyurethane elastomer and collapsible mould to this end |
WO2015114911A1 (en) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | 信越化学工業株式会社 | Mold for molding expanded resin and process for producing same |
-
2015
- 2015-10-20 RU RU2015145009A patent/RU2628392C2/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4880233A (en) * | 1986-11-15 | 1989-11-14 | Seoul Nassau Corporation | Game ball |
SU1703486A1 (en) * | 1989-04-24 | 1992-01-07 | Мурманский проектно-конструкторский и технологический институт судостроения, модернизации и эксплуатации флота и разработки средств механизации "Севгипрорыбфлот" | Mold for making globular polymer articles with reinforcement |
WO2012095635A1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | 100% Recycled Panel Company Limited | A moulding method |
WO2012117869A1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三菱重工業株式会社 | Rtm molding device, rtm molding method, and semi-molded body |
CN103009650A (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 耐克国际有限公司 | Method of golf ball compression molding |
RU2515880C2 (en) * | 2012-07-12 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Production of closed hollow article of polyurethane elastomer and collapsible mould to this end |
WO2015114911A1 (en) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | 信越化学工業株式会社 | Mold for molding expanded resin and process for producing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015145009A (en) | 2017-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103909658B (en) | Composite material connecting skirt forming method and mold and inner rubber core mold forming mold | |
US2803043A (en) | Method for molding fiber reinforced plastic articles | |
KR20120016606A (en) | Hollow body manufacturing method | |
CN106661174A8 (en) | Use the in-mould coating method and the base material that thus coats of multi-cavity mold | |
US4497763A (en) | Method for injection moulding coated parts from plastics material | |
CN108481767B (en) | Mutually-embedded topological pipeline structure and integral forming method | |
CN105690791A (en) | Barrel-shaped composite structural member overall molding method capable of achieving easy demolding | |
CN114379077B (en) | Low-cost fiber-reinforced thermosetting composite material 3D printing component post-curing method | |
RU2628392C2 (en) | Method of manufacturing of spherical two-layer products from polyurethane | |
US2915788A (en) | Method for the manufacture of large self-supporting articles from finely divided thermoplastics | |
CN108864995B (en) | Multi-axial composite material bent pipe and preparation method thereof | |
CN104999033A (en) | Precoated sand shell lost foam precise casting method | |
CN206550292U (en) | Locomotive engine water cooling cylinder negative-pressure los mould casting structure | |
CN106623781B (en) | Wax mold rapid forming process for statue casting | |
CN206230823U (en) | Bended pipe injection mold | |
CN109702948A (en) | Mold is used in a kind of compression molding of thermoplastic polyurethane elastomer | |
JP2008100028A5 (en) | ||
JPS61501502A (en) | Method and apparatus for manufacturing articles from foamed thermoplastic materials | |
CN112218750A (en) | Preparation method of sand casting mold with protective coating | |
WO2017000818A1 (en) | Mould for hollow-structured box body of polymer audio device and audio device box body manufacturing method therefor | |
GB2189183A (en) | Moulding plastic articles | |
CN107187008B (en) | Mold for shape memory polymer plastic uptake | |
CN112793050A (en) | Integrated forming die and integrated forming method for pipeline containing membrane lining composite material | |
CN111775391A (en) | Structure for embedding flexible sheet in rubber product and method thereof | |
CN109551713A (en) | A kind of bending rubber joint injection molding and its forming method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190405 Effective date: 20190405 |