RU2627836C1 - Method of protecting steel from corrosion in mineralised water-oil media containing hydrogen sulphide - Google Patents
Method of protecting steel from corrosion in mineralised water-oil media containing hydrogen sulphide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627836C1 RU2627836C1 RU2016145009A RU2016145009A RU2627836C1 RU 2627836 C1 RU2627836 C1 RU 2627836C1 RU 2016145009 A RU2016145009 A RU 2016145009A RU 2016145009 A RU2016145009 A RU 2016145009A RU 2627836 C1 RU2627836 C1 RU 2627836C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrosion
- containing hydrogen
- oil
- media containing
- inhibitor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
Abstract
Description
Изобретение относится к способу защиты металлов от коррозии в минерализованных водно-нефтяных средах ингибиторами и может быть использовано при защите от коррозии оборудования в нефтяной отрасли, контактирующего с сероводородными средами.The invention relates to a method for protecting metals from corrosion in mineralized water-oil media by inhibitors and can be used in corrosion protection of equipment in the oil industry in contact with hydrogen sulfide media.
Известны способы защиты стали от коррозии в кислых средах с помощью ингибиторов на основе ароматических и гетероциклических соединений, таких как катапины, представляющие собой адкилбензилпиридинийхлориды, отличающиеся числом углеродных атомов в алкильной цепи. Известны следующие марки катапинов: А, К, Б-300, БПВ, ЭПВ (ТУ 6-01-530-70. Введ. 01.06.1971, 13 с.); продукт конденсации бензиламина с уротропином (ТУ 6-02-1192-79. Ингибитор коррозии БА-6. Введ. 01.01.80, 13 с.); смесь алкилбензилпиридина и циклического амина (ТУ 6-46893387-34-90. Ингибитор коррозии КИ-1. Введ. 01.07.90. 12 с.); смесь производных толуилендиизоцианатов (ТУ 6-03-31-81. Ингибитор коррозии ТДА. Введ. 01.02.82, 13 с.); четвертичная соль пиридиния (ТУ 6-01-11-15-72. Ингибитор коррозии КПИ-3. Введ. 01.02.73, 14 с.).Known methods of protecting steel from corrosion in acidic environments using inhibitors based on aromatic and heterocyclic compounds, such as catapines, which are adkylbenzylpyridinium chlorides, differing in the number of carbon atoms in the alkyl chain. The following brands of catapines are known: A, K, B-300, BPV, EPV (TU 6-01-530-70. Introduction. 06/01/1971, 13 pp.); the condensation product of benzylamine with urotropine (TU 6-02-1192-79. Corrosion inhibitor BA-6. Introduced 01.01.80, 13 C.); a mixture of alkylbenzylpyridine and a cyclic amine (TU 6-46893387-34-90. Corrosion inhibitor KI-1. Introduced 01.07.90. 12 sec.); a mixture of derivatives of toluene diisocyanates (TU 6-03-31-81. Corrosion inhibitor TDA. Int. 01.02.82, 13 p.); Quaternary pyridinium salt (TU 6-01-11-15-72. Corrosion inhibitor KPI-3. Introduced 01.02.73, 14 pp.).
Однако указанные ингибиторы не обладают высокой эффективностью защиты стали в минерализованных водно-нефтяных средах, содержащих сероводород.However, these inhibitors do not have a high efficiency of steel protection in mineralized water-oil media containing hydrogen sulfide.
Ближайшим аналогом по структуре и эффективности является ингибитор коррозии ПБ-5, представляющий собой продукт конденсации анилина и уротропина (ТУ 6-01-28-92. Ингибитор коррозии ПБ-5. Введ. 01.01.93, 11 с.). Недостатком указанного ингибитора является низкая его эффективность в минерализованных водно-нефтяных средах, содержащих сероводород.The closest analogue in structure and effectiveness is the PB-5 corrosion inhibitor, which is a condensation product of aniline and urotropin (TU 6-01-28-92. The PB-5 corrosion inhibitor. Introduction. 01.01.93, 11 pp.). The disadvantage of this inhibitor is its low efficiency in mineralized water-oil media containing hydrogen sulfide.
Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, заключается в повышении эффективности защиты стали в минерализованных водно-нефтяных средах, содержащих сероводород.The problem to which the claimed technical solution is directed is to increase the efficiency of steel protection in mineralized water-oil media containing hydrogen sulfide.
В заявленном техническом решении предложен способ защиты стали от коррозии в минерализованных водно-нефтяных средах, содержащих сероводород, включающий добавление в минерализованную водно-нефтяную среду, содержащую сероводород, 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолина в концентрации 25-200 мг/л.The claimed technical solution proposes a method for protecting steel from corrosion in mineralized water-oil media containing hydrogen sulfide, including adding 2-methyl-2-ethyl-5,7-di- (1-methylbut) to a mineralized water-oil medium containing hydrogen sulfide -2-en-1-yl) indoline at a concentration of 25-200 mg / L.
Испытания защитного действия 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолина в качестве ингибитора коррозии стали в минерализованных водно-нефтяных средах, содержащих сероводород, проводили в лабораторных условиях гравиметрическим методом в соответствии с ГОСТ 9.506-87 «Ингибиторы коррозии металлов в водно-нефтяных средах», Издательство стандартов, 1988.Tests of the protective effect of 2-methyl-2-ethyl-5,7-di- (1-methylbut-2-en-1-yl) indoline as an inhibitor of steel corrosion in mineralized water-oil media containing hydrogen sulfide were carried out in laboratory conditions gravimetric method in accordance with GOST 9.506-87 "Inhibitors of metal corrosion in water-oil environments", Standards Publishing House, 1988.
В качестве рабочих сред использовали модель минерализованной воды (ММВ) состава, г/л: NaCl - 163,00; CaCl2⋅6H2O - 34,00; CaSO4⋅2H2O - 0,14; MgCl2⋅6H2O - 17,00 и нефть, подготовленная по 1 группе ГОСТ 9965-76, в соотношении 70:30.As working media, we used a model of mineralized water (MMW) of the composition, g / l: NaCl - 163.00; CaCl 2 ⋅ 6H 2 O - 34.00; CaSO 4 ⋅ 2H 2 O - 0.14; MgCl 2 ⋅ 6H 2 O - 17.00 and oil prepared according to group 1 GOST 9965-76, in the ratio of 70:30.
Содержание сероводорода составляло 1300 мг/л. В качестве образцов-свидетелей использовали пластинки из стали марки 3 (ГОСТ 380-90).The hydrogen sulfide content was 1300 mg / L. As witness samples used plates of steel grade 3 (GOST 380-90).
Обезжиренные и высушенные до постоянного веса образцы из стали марки 3 помещали в рабочую среду на 6 часов при 20°C с добавлением предложенного ингибитора и без него. По истечении времени выдерживания образцы тщательно промывали в струе воды, погружали на 5-10 минут в раствор щелочи, вновь промывали проточной водой и сушили до постоянного веса. Далее образцы взвешивали с точностью до 0,0002 г.Fat-free and dried to constant weight samples of steel grade 3 were placed in the working environment for 6 hours at 20 ° C with the addition of the proposed inhibitor and without it. After the aging time, the samples were thoroughly washed in a stream of water, immersed for 5-10 minutes in an alkali solution, washed again with running water and dried to constant weight. Next, the samples were weighed to the nearest 0.0002 g.
Скорость коррозии (р), степень защиты стали от коррозии (Z) определяли в соответствии с формулами (1) и (2):The corrosion rate (p), the degree of corrosion protection of steel (Z) was determined in accordance with formulas (1) and (2):
где m1-m2 - изменение массы, г;where m 1 -m 2 - change in mass, g;
S - время испытания, ч;S is the test time, h;
t - время испытания, ч.t is the test time, h
где p1 - скорость коррозии в среде без ингибитора, г/м2⋅ч;where p 1 is the corrosion rate in a medium without an inhibitor, g / m 2 ⋅ h;
p2 - скорость коррозии в ингибированной среде, г/м2⋅ч.p 2 - corrosion rate in an inhibited medium, g / m 2 ⋅ h.
Сущность заявленного технического решения подтверждается примерами конкретного выполнения.The essence of the claimed technical solution is confirmed by examples of specific performance.
Пример 1. Синтез 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолинаExample 1. Synthesis of 2-methyl-2-ethyl-5,7-di- (1-methylbut-2-en-1-yl) indoline
2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолин получали взаимодействием индолина с пипериленом в присутствии AlCl3, при температуре 130°C в автоклаве. В автоклав объемом 17 мл помещали 1 г индолина, 10 мл бензола, 0,3 г AlCl3 и 2,1 г пиперилена. Реакционную смесь нагревали при 130°C в течение 5 ч. Реакционную смесь хроматографировали на селикагеле с использованием в качестве элюента петролейный эфир - этилацетат в соотношении 5:1. Получили 1,9 г продукта с выходом 61%.2-methyl-2-ethyl-5,7-di- (1-methylbut-2-en-1-yl) indoline was prepared by reacting indoline with piperylene in the presence of AlCl 3 at a temperature of 130 ° C in an autoclave. 1 g of indoline, 10 ml of benzene, 0.3 g of AlCl 3 and 2.1 g of piperylene were placed in a 17 ml autoclave. The reaction mixture was heated at 130 ° C for 5 hours. The reaction mixture was chromatographed on silica gel using petroleum ether-ethyl acetate (5: 1) as eluent. 1.9 g of product are obtained with a yield of 61%.
Спектр ЯМР 1H (CDCl3, δ, м.д., Z[E]): 0.90 [0.93] (3H, т, 3J=7.4, H-2ʺ'); 1.19 [1.25] (3H, с, H-1ʺʺ); 1.30 [1.34] (3H, д, 3J=7.0, H-4', H-4ʺ); 1.61 [1.55] (2H, кв, 3J=7.0, H-1ʺ'); 1.67 [1.69] (3H, д, 3J=6.0, Н-5', Н-5ʺ); 2.74 [2.73] (1Н, д, 3J=15.5, H-3b); 2.86 [2.87] (1Н, д, 3J=15.5, Н-3а); 3.29 [3.32] (2Н, м, Н-1', Н-1ʺ); 5.44 [5.44] (1H, м, Н-3'); 5.47 [5.47] (1Н, м, Н-3ʺ); 5.53 [5.53] (1Н, м, Н-2'); 5.62 [5.62] (1Н, м, Н-2ʺ); 6.72 [5.72] (1Н, с, Н-6); 6.79 [6.79] (1Н, с, Н-6). 1 H NMR Spectrum (CDCl 3 , δ, ppm, Z [E]): 0.90 [0.93] (3H, t, 3 J = 7.4, H-2ʺ '); 1.19 [1.25] (3H, s, H-1ʺʺ); 1.30 [1.34] (3H, d, 3 J = 7.0, H-4 ', H-4ʺ); 1.61 [1.55] (2H, q, 3 J = 7.0, H-1ʺ '); 1.67 [1.69] (3H, d, 3 J = 6.0, H-5 ', H-5ʺ); 2.74 [2.73] (1H, d, 3 J = 15.5, H-3 b ); 2.86 [2.87] (1H, d, 3 J = 15.5, H-3 a ); 3.29 [3.32] (2H, m, H-1 ', H-1ʺ); 5.44 [5.44] (1H, m, H-3 '); 5.47 [5.47] (1H, m, H-3ʺ); 5.53 [5.53] (1H, m, H-2 '); 5.62 [5.62] (1H, m, H-2ʺ); 6.72 [5.72] (1H, s, H-6); 6.79 [6.79] (1H, s, H-6).
Спектр ЯМР 13C (CDCl3, δ, м.д., Z[E]): 8.76 [9.08] (С-2ʺ'); 17.62 [17.96] (С-5', С-5ʺ); 18.81 [18.85] (С-4'); 21.88 [21.94] (С-4ʺ); 26.49 [26.82] (С-1ʺʺ); 34.41 [34.79] (С-1ʺ'); 38.19 [38.36] (С-1ʺʺ); 42.03 [42.09] (С-3); 42.25 [42.21] (С-1'); 63.81 [63.95] (С-2); 121.25 [121.27] (С-4); 122.54 [122.54] (С-3'); 123.35 [123.33] (С-6); 123.60 [123.69] (С-3ʺ); 125.51 [125.61] (С-5); 128.39 [128.53] (С-7); 135.25 [135.26] (С-2'); 136.52 [136.53] (С-4а); 137.35 [137.39] (С-2ʺ); 146.65 [146.66] (С-7а). 13 C NMR spectrum (CDCl 3 , δ, ppm, Z [E]): 8.76 [9.08] (C-2ʺ '); 17.62 [17.96] (C-5 ', C-5ʺ); 18.81 [18.85] (C-4 '); 21.88 [21.94] (C-4ʺ); 26.49 [26.82] (C-1ʺʺ); 34.41 [34.79] (C-1ʺ '); 38.19 [38.36] (C-1ʺʺ); 42.03 [42.09] (C-3); 42.25 [42.21] (C-1 '); 63.81 [63.95] (C-2); 121.25 [121.27] (C-4); 122.54 [122.54] (C-3 '); 123.35 [123.33] (C-6); 123.60 [123.69] (C-3ʺ); 125.51 [125.61] (C-5); 128.39 [128.53] (C-7); 135.25 [135.26] (C-2 '); 136.52 [136.53] (C-4a); 137.35 [137.39] (C-2ʺ); 146.65 [146.66] (C-7a).
Пример 2.Example 2
Испытания эффективности защитного действия 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолина в качестве ингибитора коррозии стали проводили по вышеописанной методике.Testing the effectiveness of the protective effect of 2-methyl-2-ethyl-5,7-di- (1-methylbut-2-en-1-yl) indoline as an inhibitor of steel was carried out according to the method described above.
В водно-нефтяной смеси ММВ:нефть с содержанием сероводорода CH2s=1300 мг/л, скорость коррозии без ингибитора составляет 0,80 г/м2⋅ч, а в присутствии 200 мг/л 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолина (далее реагента) - 0,036 г/м2⋅ч. Степень защиты от коррозии в указанных условиях составляет 95,5%.In the water-oil mixture MMW: oil with a hydrogen sulfide content of CH 2 s = 1300 mg / l, the corrosion rate without inhibitor is 0.80 g / m 2 ⋅ h, and in the presence of 200 mg / l 2-methyl-2-ethyl- 5,7-di- (1-methylbut-2-en-1-yl) indoline (hereinafter reagent) - 0.036 g / m 2 ⋅h. The degree of corrosion protection under these conditions is 95.5%.
Пример 3.Example 3
Испытания эффективности защиты от коррозии прототипом (ингибитор ПБ-5) проводили аналогично примеру 2. Скорость коррозии в водно-нефтяной смеси ММВ:нефть, содержащей сероводород CH2s=1300 мг/л, составляет 0,80 г/м2⋅ч без реагента и 0,46 г/м2⋅ч в присутствии 200 мг/л прототипа. Степень защиты в указанных условиях составляет 42,5%.Testing the effectiveness of the corrosion protection of the prototype (PB-5 inhibitor) was carried out analogously to example 2. The corrosion rate in the water-oil mixture MMB: oil containing hydrogen sulfide CH 2 s = 1300 mg / l, is 0.80 g / m 2 ⋅ h without reagent and 0.46 g / m 2 ⋅ h in the presence of 200 mg / l of the prototype. The degree of protection under these conditions is 42.5%.
В таблице представлены остальные примеры испытания реагента в качестве ингибитора коррозии стали.The table shows the remaining examples of testing the reagent as an inhibitor of corrosion of steel.
Результаты испытаний, приведенные в таблице, свидетельствуют о высокой эффективности предлагаемого ингибитора коррозии стали в минерализованных водно-нефтяных средах, содержащих сероводород. Наиболее высокая эффективность достигается при концентрации ингибитора от 25 до 200 мг/л. При повышении концентрации ингибитора выше 200 мг/л степень защиты существенно не меняется, а при понижении его концентрации ниже 25 мг/л наблюдается резкое снижение степени защиты. В случае прототипа при концентрации 200 мг/л скорость коррозии составляет 0,46 г/м2⋅ч, а степень защиты равна 42,5%.The test results shown in the table indicate the high efficiency of the proposed corrosion inhibitor of steel in mineralized water-oil environments containing hydrogen sulfide. The highest efficiency is achieved with an inhibitor concentration of 25 to 200 mg / L. With an increase in inhibitor concentration above 200 mg / L, the degree of protection does not change significantly, and with a decrease in its concentration below 25 mg / L, a sharp decrease in the degree of protection is observed. In the case of the prototype at a concentration of 200 mg / l, the corrosion rate is 0.46 g / m 2 ⋅ h, and the degree of protection is 42.5%.
Преимущества предлагаемого ингибитора коррозии стали по сравнению с прототипом состоят в следующем.The advantages of the proposed corrosion inhibitor of steel in comparison with the prototype are as follows.
1. Высокая степень защиты от коррозии 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолина (86,25-95,5%) по сравнению с прототипом (42,5%).1. A high degree of corrosion protection of 2-methyl-2-ethyl-5,7-di- (1-methylbut-2-en-1-yl) indoline (86.25-95.5%) compared with the prototype ( 42.5%).
2. Снижение скорости коррозии стали в присутствии 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолина в 7,3-22,2 раза, а в присутствии прототипа - 1,7 раза.2. The decrease in the corrosion rate of steel in the presence of 2-methyl-2-ethyl-5,7-di- (1-methylbut-2-en-1-yl) indoline by 7.3-22.2 times, and in the presence of the prototype - 1.7 times.
3. Эффективными дозировками предлагаемого ингибитора являются 25-200 мг/л (степень защиты 86,25-95,5%), а в прототипе даже при дозировках 200 мг/л степень защиты не превышает 42,5%.3. Effective dosages of the proposed inhibitor are 25-200 mg / l (degree of protection 86.25-95.5%), and in the prototype, even at dosages of 200 mg / l, the degree of protection does not exceed 42.5%.
Полученные результаты позволяют сделать вывод о высокой эффективности предлагаемого способа защиты стали от коррозии в минерализованных водно-нефтяных средах, содержащих сероводород, который может найти применение в нефтяной отрасли.The results obtained allow us to conclude that the proposed method for protecting steel from corrosion in mineralized water-oil media containing hydrogen sulfide, which can be used in the oil industry, is highly effective.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145009A RU2627836C1 (en) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | Method of protecting steel from corrosion in mineralised water-oil media containing hydrogen sulphide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145009A RU2627836C1 (en) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | Method of protecting steel from corrosion in mineralised water-oil media containing hydrogen sulphide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2627836C1 true RU2627836C1 (en) | 2017-08-11 |
Family
ID=59641689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016145009A RU2627836C1 (en) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | Method of protecting steel from corrosion in mineralised water-oil media containing hydrogen sulphide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2627836C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2140464C1 (en) * | 1999-03-11 | 1999-10-27 | Акционерное общество "Напор" | Corrosion protection composition for oil field equipment |
RU2147627C1 (en) * | 1998-11-12 | 2000-04-20 | Закрытое акционерное общество АМДОР | Corrosion inhibitor composition |
GB2495399A (en) * | 2011-10-05 | 2013-04-10 | Baker Hughes Inc | The use of an aldehyde as a H2S sulfide scavenger in combination with a corrosion inhibitor such as phosphate |
-
2016
- 2016-11-16 RU RU2016145009A patent/RU2627836C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2147627C1 (en) * | 1998-11-12 | 2000-04-20 | Закрытое акционерное общество АМДОР | Corrosion inhibitor composition |
RU2140464C1 (en) * | 1999-03-11 | 1999-10-27 | Акционерное общество "Напор" | Corrosion protection composition for oil field equipment |
GB2495399A (en) * | 2011-10-05 | 2013-04-10 | Baker Hughes Inc | The use of an aldehyde as a H2S sulfide scavenger in combination with a corrosion inhibitor such as phosphate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2339739C2 (en) | Imidazoline corrosion inhibitor | |
Zhou et al. | Synthesis of Bis [N, N′-(alkylamideethyl) ethyl] triethylenediamine bromide surfactants and their oilfield application investigation | |
EP0383499A2 (en) | Suppression of the evolution of hydrogen sulfide gases from petroleum residua | |
CN103534229B (en) | Ortho-phenylphenol compounds useful as hydrocarbon markers | |
CN110655955A (en) | Neutralization corrosion inhibitor and preparation method thereof | |
RU2627836C1 (en) | Method of protecting steel from corrosion in mineralised water-oil media containing hydrogen sulphide | |
RU2749958C2 (en) | Method for protecting steel against corrosion in mineralized water-oil environments containing hydrogen sulfide | |
RU2653745C1 (en) | Method of protecting steel from corrosion in the mineralized aqueous phase of water-oil emulsions containing hydrogen sulfide | |
RU2354752C2 (en) | Hydrogen sulphide corrosion steel protection technique | |
RU2353708C1 (en) | Protection method of steel against corrosion in mineralised trolly medium | |
RU2766227C1 (en) | Method for protecting steel against corrosion in the mineralized water phase of water-oil emulsions | |
RU2633681C1 (en) | Steel protection method from hydrogen sulfide corrosion | |
Nikitin et al. | New α-aminophosphonates as corrosion inhibitors for oil and gas pipelines protection | |
RU2488647C1 (en) | Method of inhibiting metal corrosion | |
Maruyama et al. | Control of peroxyoxalate chemiluminescence by nitrogen-containing ligand quenching: turning off and on by ligand–metal ion host–guest interactions | |
RU2448198C2 (en) | Metal corrosion inhibition method | |
CN103619793A (en) | Biphenol ether compounds | |
RU2488648C1 (en) | Method of inhibiting metal corrosion | |
RU2524527C1 (en) | Method of protecting steel from corrosion in mineralised water-oil media containing carbon dioxide | |
Shwethambika et al. | Matured Theobroma Cocoa Pod Extracts as Green Inhibitor for Acid Corrosion of Aluminium | |
RU2415970C2 (en) | Inhibitor of carbonic-acidic corrosion of steel | |
RU2759570C2 (en) | Method for protecting steel from hydrogen sulfide corrosion | |
RU2543018C1 (en) | Method of protecting steel from hydrogen sulphide corrosion | |
RU2447198C1 (en) | Method of inhibiting metal corrosion | |
RU2604151C1 (en) | Method of producing corrosion inhibitor for ferrous metals for protection of oil field equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181117 |