RU2627377C1 - Composition for dissoluting corrosive deposits - Google Patents
Composition for dissoluting corrosive deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627377C1 RU2627377C1 RU2016150668A RU2016150668A RU2627377C1 RU 2627377 C1 RU2627377 C1 RU 2627377C1 RU 2016150668 A RU2016150668 A RU 2016150668A RU 2016150668 A RU2016150668 A RU 2016150668A RU 2627377 C1 RU2627377 C1 RU 2627377C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- water
- mixture
- thickener
- isopropyl alcohol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/28—Acidic compositions for etching iron group metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химическим реагентам, используемым для растворения отложений нерастворимых в воде оксидов и гидроксидов железа, так называемой ржавчины, образовавшейся на твердых поверхностях различных материалов, включая металлические, керамические, каменные, кирпичные, бетонные и подобные материалы.The invention relates to chemical reagents used to dissolve deposits of water-insoluble iron oxides and hydroxides, the so-called rust, formed on the solid surfaces of various materials, including metal, ceramic, stone, brick, concrete and similar materials.
Известен способ химической очистки твердых металлических поверхностей от коррозионных отложений на основе оксидов и гидроксидов железа различного происхождения, включающий травление отложений циркулирующим раствором, содержащим этилендиаминотетрауксусную (ЭДТА) или оксиэтилидендифосфоновую кислоты (ОЭДФ) в среде серной кислоты при повышенной температуре, при этом травление осуществляют после продувки раствора азотом или после добавления в него 0,01 г/л гидразина или гидроксиламина (RU 2386729, 2010).A known method of chemical cleaning of solid metal surfaces from corrosive deposits based on iron oxides and hydroxides of various origin, including etching the deposits with a circulating solution containing ethylenediaminetetraacetic (EDTA) or hydroxyethylidene diphosphonic acid (HEDP) in sulfuric acid at elevated temperatures, while etching is carried out after purging solution with nitrogen or after adding 0.01 g / l of hydrazine or hydroxylamine to it (RU 2386729, 2010).
Однако использованная в способе композиция не является эффективной без предварительной продувки системы азотом или без добавления восстановителей - гидразина (или гидроксиламина). Кроме того, использование в составе серной кислоты создает повышенную агрессивность среды.However, the composition used in the method is not effective without preliminary purging the system with nitrogen or without the addition of reducing agents - hydrazine (or hydroxylamine). In addition, the use of sulfuric acid creates an increased aggressiveness of the environment.
Из RU 2507312, 2014 известен состав композиции для очистки поверхности от коррозионных отложений, которая содержит следующие компоненты (г/л):From RU 2507312, 2014, a composition is known for cleaning a surface from corrosion deposits, which contains the following components (g / l):
Однако кислотность композиции также является довольно высокой (pH 2-3), при этом для эффективного растворения продуктов коррозии требуются повышенные температуры (50-80°C).However, the acidity of the composition is also quite high (pH 2-3), and for the effective dissolution of corrosion products, elevated temperatures (50-80 ° C) are required.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для удаления коррозионных и солевых отложений, имеющая следующий состав, мас. %:The closest in technical essence and the achieved result is a composition for removing corrosion and salt deposits, having the following composition, wt. %:
Упомянутая композиция в качестве ПАВ содержит неонол, или синтанол, или оксинол. В качестве ингибитора коррозии композиция содержит продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 или продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3. В качестве полиэлектролита используют ВПК-402 или ВПК-410, выполняющие функцию загустителя (RU 2520168, 2014).The composition as a surfactant contains neonol, or syntanol, or oxinol. As a corrosion inhibitor, the composition contains the reaction product of polyethylene polyamines with benzyl chloride in a molar ratio of 1: 3 or the reaction product of polyethylene polyamines with oleic acid and benzyl chloride in a molar ratio of 1: 1: 3. VPK-402 or VPK-410, which perform the function of a thickener, is used as a polyelectrolyte (RU 2520168, 2014).
Однако известная композиция обладает невысокой скоростью растворения коррозионных отложений, что требует высоких временных затрат для обработки поверхности. Так, время выдержки известного средства на плоской обрабатываемой поверхности составляет 10-15 минут, а на трубной поверхности время выдержки увеличивают до 3 часов.However, the known composition has a low dissolution rate of corrosion deposits, which requires high time costs for surface treatment. So, the exposure time of the known means on a flat work surface is 10-15 minutes, and on the pipe surface the exposure time is increased to 3 hours.
Задачей настоящего изобретения является создание высокоэффективной композиции, обладающей повышенной скоростью растворения коррозионных отложений и имеющей пониженный расход при ее использовании для обработки твердой поверхности.An object of the present invention is to provide a highly effective composition having an increased dissolution rate of corrosion deposits and having a reduced flow rate when used for treating a hard surface.
Поставленная задача решается описываемой композицией для растворения коррозионных отложений, содержащей соляную кислоту, гексаметилентетрамин, неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ), изопропиловый спирт, олеиновую кислоту и водный разбавитель, которая характеризуется следующим соотношением компонентов, мас. %:The problem is solved by the described composition for dissolving corrosive deposits containing hydrochloric acid, hexamethylene tetramine, nonionic surfactant (surfactant), isopropyl alcohol, oleic acid and an aqueous diluent, which is characterized by the following ratio of components, wt. %:
Предпочтительно в качестве ПАВ композиция содержит смесь оксиэтилированных алкилфенолов (неонол) и/или смесь этоксилированных жирных кислот.Preferably, as a surfactant, the composition comprises a mixture of ethoxylated alkyl phenols (neonol) and / or a mixture of ethoxylated fatty acids.
В качестве водного разбавителя композиция содержит воду или смесь воды с загустителем.As an aqueous diluent, the composition comprises water or a mixture of water with a thickener.
В качестве загустителя композиция содержит вещество, выбранное из крахмала, аэросила, оксиэтилцеллюлозы, талового амина, при этом массовое отношение загустителя к воде составляет от 0,32 до 0,76.As a thickener, the composition contains a substance selected from starch, aerosil, hydroxyethyl cellulose, tal amine, and the mass ratio of thickener to water is from 0.32 to 0.76.
Согласно изобретению композиция может быть выполнена в виде жидкости или геля.According to the invention, the composition may be in the form of a liquid or gel.
Заявленные количественные интервалы содержания компонентов подобраны экспериментально из расчета обеспечения максимальной эффективности удаления коррозионных отложений, состоящих преимущественно из оксидов-гидроксидов железа, находящихся на металлической поверхности. При выходе за пределы заявленных содержаний компонентов либо снижается скорость растворения солей, либо повышается расход композиции, либо повышается ее агрессивность.The claimed quantitative intervals of the content of the components are selected experimentally in order to ensure maximum removal efficiency of corrosion deposits, consisting mainly of iron oxide-hydroxides located on a metal surface. When going beyond the stated contents of the components, either the rate of dissolution of the salts decreases, or the consumption of the composition increases, or its aggressiveness increases.
Следует отметить, что заявленная композиция кроме эффективного удаления отложений оксидов-гидроксидов железа обладает высоким обезжиривающим эффектом, что позволяет использовать ее для подготовки металлических поверхностей под лакокрасочное, гальваническое или порошковое покрытие.It should be noted that the claimed composition in addition to the effective removal of deposits of iron oxide-hydroxides has a high degreasing effect, which allows it to be used to prepare metal surfaces for paint, plating or powder coating.
Композицию получают путем смешения заявленных компонентов в любой последовательности с последующим перемешиванием в течение 10-15 минут при комнатной температуре, но при наличия загустителя, его добавляют в последнюю очередь. Далее смесь фасуют в стеклянную или пластмассовую тару.The composition is obtained by mixing the claimed components in any sequence, followed by stirring for 10-15 minutes at room temperature, but if there is a thickener, it is added last. Next, the mixture is Packed in a glass or plastic container.
Ниже приведены конкретные примеры составов композиции, которые были опробованы нами для очистки от ржавчины металлических, керамических и бетонных поверхностей.The following are specific examples of the compositions that we tested to clean metal, ceramic, and concrete surfaces from rust.
Примеры (жидкость):Examples (liquid):
1. Кислота соляная (20%), уротропин (гесаметилентетрамин) (3%), изопропиловый спирт (5%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), смесь этоксилированных жирных кислот (1%), вода (69%).1. Hydrochloric acid (20%), urotropine (hesamethylenetetramine) (3%), isopropyl alcohol (5%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), a mixture of ethoxylated fatty acids (1%), water (69%).
2. Кислота соляная (30%), уротропин (5%), изопропиловый спирт (5%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), вода (58%).2. Hydrochloric acid (30%), urotropine (5%), isopropyl alcohol (5%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), water (58%).
3. Кислота соляная (25%), уротропин (4%), изопропиловый спирт (8%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (0.5%), олеиновая кислота (0.5%), смесь этоксилированных жирных кислот (1%), вода (61%).3. Hydrochloric acid (25%), urotropine (4%), isopropyl alcohol (8%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (0.5%), oleic acid (0.5%), a mixture of ethoxylated fatty acids (1%), water (61% )
4. Кислота соляная (30%), уротропин (5%), изопропиловый спирт (10%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (2%), смесь этоксилированных жирных кислот (2%), олеиновая кислота (2%), вода (49%).4. Hydrochloric acid (30%), urotropine (5%), isopropyl alcohol (10%), a mixture of ethoxylated alkyl phenols (2%), a mixture of ethoxylated fatty acids (2%), oleic acid (2%), water (49%) )
5. Кислота соляная (25%), уротропин (8%), изопропиловый спирт (10%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), вода (55%).5. Hydrochloric acid (25%), urotropine (8%), isopropyl alcohol (10%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), water (55%).
6. Кислота соляная (35%), уротропин (8%), изопропиловый спирт (10%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), смесь этоксилированных жирных кислот (2%), вода (43%).6. Hydrochloric acid (35%), urotropine (8%), isopropyl alcohol (10%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), a mixture of ethoxylated fatty acids (2%), water (43% )
Примеры (гель):Examples (gel):
1. Кислота соляная (20%), уротропин (3%), изопропиловый спирт (5%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), загуститель (аэросил 17%), вода (53%).1. Hydrochloric acid (20%), urotropine (3%), isopropyl alcohol (5%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), thickener (aerosil 17%), water (53%).
2. Кислота соляная (30%), уротропин (5%), изопропиловый спирт (5%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), загуститель (оксиэтилцеллюлоза 15%), вода (43%).2. Hydrochloric acid (30%), urotropine (5%), isopropyl alcohol (5%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), thickener (hydroxyethyl cellulose 15%), water (43%).
3. Кислота соляная (25%), уротропин (4%), изопропиловый спирт (8%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (0.5%), олеиновая кислота (0.5%), загуститель (крахмал 30%), вода (62%).3. Hydrochloric acid (25%), urotropin (4%), isopropyl alcohol (8%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (0.5%), oleic acid (0.5%), thickener (starch 30%), water (62%).
4. Кислота соляная (30%), уротропин (5%), изопропиловый спирт (10%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (2%), олеиновая кислота (2%), загуститель (талловый амин 20%), вода (31%).4. Hydrochloric acid (30%), urotropine (5%), isopropyl alcohol (10%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (2%), oleic acid (2%), thickener (tall amine 20%), water (31%) .
5. Кислота соляная (35%), уротропин (8%), изопропиловый спирт (10%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), загуститель (аэросил 15%), вода (30%).5. Hydrochloric acid (35%), urotropine (8%), isopropyl alcohol (10%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), thickener (aerosil 15%), water (30%).
6. Кислота соляная (35%), уротропин (8%), изопропиловый спирт (10%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1%), олеиновая кислота (1%), смесь этоксилированных жирных кислот (2%), загуститель (аэросил 10%), вода (33%).6. Hydrochloric acid (35%), urotropine (8%), isopropyl alcohol (10%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1%), oleic acid (1%), a mixture of ethoxylated fatty acids (2%), thickener (aerosil 10 %), water (33%).
7. Кислота соляная (25%), уротропин (7%), изопропиловый спирт (5%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1,5%), олеиновая кислота (1,5%), загуститель (аэросил 25%), вода (35%).7. Hydrochloric acid (25%), urotropine (7%), isopropyl alcohol (5%), a mixture of hydroxyethylated alkyl phenols (1.5%), oleic acid (1.5%), thickener (aerosil 25%), water ( 35%).
8. Кислота соляная (25%), уротропин (5%), изопропиловый спирт (5%), смесь оксиэтилированных алкилфенолов (1,5%), смесь этоксилированных жирных кислот (2%), олеиновая кислота (1,5%), загуститель (аэросил 26%), вода (34%).8. Hydrochloric acid (25%), urotropine (5%), isopropyl alcohol (5%), a mixture of ethoxylated alkyl phenols (1.5%), a mixture of ethoxylated fatty acids (2%), oleic acid (1.5%), thickener (aerosil 26%), water (34%).
Расход композиции и скорость растворения отложений:The consumption of the composition and the rate of dissolution of the deposits:
1 литр состава способен эффективно обрабатывать от 5 м2 до 7 м2 поверхности, что значительно ниже расхода композиции по прототипу. Время обработки гладкой поверхности заявленным составом составляет около 5 минут, в то время как обработка поверхности составом по прототипу составляет от 10 до 20 минут, т.е. скорость растворения коррозионных отложений заявленным составом значительно выше, чем скорость растворения составом по прототипу.1 liter of the composition is able to efficiently process from 5 m 2 to 7 m 2 of surface, which is significantly lower than the consumption of the composition of the prototype. The processing time of a smooth surface by the claimed composition is about 5 minutes, while the surface treatment by the composition of the prototype is from 10 to 20 minutes, i.e. the dissolution rate of corrosion deposits of the claimed composition is significantly higher than the dissolution rate of the composition of the prototype.
Наиболее эффективно использовать заявленную композицию для очистки металлических поверхностей от устойчивой ржавчины. Перед обработкой поверхности необходимо удалить грязь, рыхлую и пластовую ржавчину, возможно обезжирить. Состав следует тщательно взболтать. Нанесение можно проводить валиком, кистью, шпателем, распылителем или смачиванием обрабатываемой поверхности. Обработку можно проводить при температуре от +5°C до +40°C. Допускается обрабатывать влажную поверхность. Толщина наносимого слоя в случае использования композиции в виде геля должна быть не меньше 2 мм. После обработки поверхность следует тщательно промыть водой до нейтральной реакции по универсальному индикатору (pH от 5,5 до 6,5).It is most effective to use the claimed composition for cleaning metal surfaces from stable rust. Before surface treatment, it is necessary to remove dirt, loose and formation rust, it is possible to degrease. Shake the composition thoroughly. Application can be carried out by roller, brush, spatula, spray or wetting of the treated surface. Processing can be carried out at temperatures from + 5 ° C to + 40 ° C. It is allowed to process a damp surface. The thickness of the applied layer in the case of using a composition in the form of a gel should be at least 2 mm. After treatment, the surface should be thoroughly rinsed with water until neutral according to the universal indicator (pH 5.5 to 6.5).
Композиция не оказывает заметного воздействия на структуру металлов, толщину цинкового слоя при его наличии, а также не оказывает неблагоприятного влияния на качество металлической поверхности при ее последующей гальванизации. Заявленная композиция нетоксична, взрыво- и пожаробезопасна.The composition does not significantly affect the structure of metals, the thickness of the zinc layer, if any, and also does not adversely affect the quality of the metal surface during its subsequent galvanization. The claimed composition is non-toxic, explosion and fireproof.
Другие преимущества композиции:Other advantages of the composition:
- компоненты состава дешевы и доступны;- the components of the composition are cheap and affordable;
- отсутствуют фосфорсодержащие компоненты;- there are no phosphorus-containing components;
- отсутствует "флеш" или автокоррозия после обработки заявленным составом. Проведенные испытания показали, что через день поверхность, обработанная известным составом, начала покрываться "флеш" ржавчиной, а после обработки заявленным составом "флеш" ржавчины не наблюдается в течение 7-10 дней;- there is no "flash" or car corrosion after processing the claimed composition. The tests showed that a day later the surface treated with a known composition began to become covered with “flash” rust, and after processing with the claimed composition “flash” of rust was not observed for 7-10 days;
- композиция не требует разбавления, а готова к немедленному употреблению;- the composition does not require dilution, but is ready for immediate use;
- композиция имеет водную основу, все компоненты являются водорастворимыми и легко удаляются с обработанной поверхности.- the composition has a water base, all components are water soluble and are easily removed from the treated surface.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016150668A RU2627377C1 (en) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | Composition for dissoluting corrosive deposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016150668A RU2627377C1 (en) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | Composition for dissoluting corrosive deposits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2627377C1 true RU2627377C1 (en) | 2017-08-08 |
Family
ID=59632795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016150668A RU2627377C1 (en) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | Composition for dissoluting corrosive deposits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2627377C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715205C1 (en) * | 2019-10-17 | 2020-02-25 | ГОДЗОЕВ Олег Александрович | Composition for dissolution / removal of hardness salts |
RU2715204C1 (en) * | 2019-10-17 | 2020-02-25 | ГОДЗОЕВ Олег Александрович | Composition for dissolution / removal of corrosive deposits |
RU2715647C1 (en) * | 2019-10-17 | 2020-03-02 | ГОДЗОЕВ Олег Александрович | Composition for removal of paint and varnish and primer coatings |
CN111206254A (en) * | 2020-02-14 | 2020-05-29 | 佛山市南海区巨人化学品制造有限公司 | Environment-friendly oil and rust removing agent and preparation method thereof |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2059676C1 (en) * | 1992-11-25 | 1996-05-10 | Фирма "Квин" | Method to remove corrosion products from metal surface and composition for its realization |
RU2386729C2 (en) * | 2008-06-30 | 2010-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет природообустройства" (МГУП) | Scale removal method |
RU2482223C2 (en) * | 2011-08-19 | 2013-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет" (ТГУ) | Agent for removing rust, scum and other mineral deposits based on glyoxal and derivatives thereof |
RU2507312C1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Method of cleaning metal surfaces from corrosion deposits |
RU2520168C2 (en) * | 2012-10-08 | 2014-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Sanitary-hygienic cleaning agent |
RU2554006C1 (en) * | 2014-06-09 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СИКМО" (ООО "СИКМО") | Agent for cleaning and sanitary treatment of porcelain, faience and ceramic tile surfaces |
-
2016
- 2016-12-22 RU RU2016150668A patent/RU2627377C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2059676C1 (en) * | 1992-11-25 | 1996-05-10 | Фирма "Квин" | Method to remove corrosion products from metal surface and composition for its realization |
RU2386729C2 (en) * | 2008-06-30 | 2010-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет природообустройства" (МГУП) | Scale removal method |
RU2482223C2 (en) * | 2011-08-19 | 2013-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет" (ТГУ) | Agent for removing rust, scum and other mineral deposits based on glyoxal and derivatives thereof |
RU2507312C1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Method of cleaning metal surfaces from corrosion deposits |
RU2520168C2 (en) * | 2012-10-08 | 2014-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Sanitary-hygienic cleaning agent |
RU2554006C1 (en) * | 2014-06-09 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СИКМО" (ООО "СИКМО") | Agent for cleaning and sanitary treatment of porcelain, faience and ceramic tile surfaces |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715205C1 (en) * | 2019-10-17 | 2020-02-25 | ГОДЗОЕВ Олег Александрович | Composition for dissolution / removal of hardness salts |
RU2715204C1 (en) * | 2019-10-17 | 2020-02-25 | ГОДЗОЕВ Олег Александрович | Composition for dissolution / removal of corrosive deposits |
RU2715647C1 (en) * | 2019-10-17 | 2020-03-02 | ГОДЗОЕВ Олег Александрович | Composition for removal of paint and varnish and primer coatings |
WO2021076008A1 (en) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | ГОДЗОЕВ, Олег Александрович | Composition for dissolving/removing hardness salts |
WO2021076006A1 (en) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | ГОДЗОЕВ, Олег Александрович | Composition for dissolving/removing corrosion deposits |
CN111206254A (en) * | 2020-02-14 | 2020-05-29 | 佛山市南海区巨人化学品制造有限公司 | Environment-friendly oil and rust removing agent and preparation method thereof |
CN111206254B (en) * | 2020-02-14 | 2023-12-19 | 佛山市南海区巨人化学品制造有限公司 | Environment-friendly oil and rust remover and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2627377C1 (en) | Composition for dissoluting corrosive deposits | |
JP5992506B2 (en) | Method for dissolving and / or inhibiting scale deposits on the surface of a system | |
JP2839146B2 (en) | Rust removal method and composition | |
KR101213379B1 (en) | Improved scale conditioning agents and treatment method | |
JP2007531821A5 (en) | ||
MX2008009193A (en) | Method of removing scale and acidic composition used thereof. | |
JP5824319B2 (en) | Rust removal / rust prevention agent and removal / rust prevention method | |
JP2010070805A (en) | Descaling and rust-preventive agent | |
US3449164A (en) | Chemical composition and method for the removal of beer stone | |
RU2627376C1 (en) | Hardness salt removing composition | |
US2836566A (en) | Cleaning composition and method | |
CN106367219A (en) | Cleaning compound used for cleaning concrete mortar dirt and application thereof | |
CN106350249A (en) | Concrete mortar dirt washing agent and application thereof | |
JP2003027263A (en) | Method for removing silicate scale | |
JP4703813B2 (en) | Acid cleaning liquid and corrosion inhibitor added thereto | |
RU2715204C1 (en) | Composition for dissolution / removal of corrosive deposits | |
CN101684559B (en) | Rust remover | |
JP6298137B2 (en) | Rust remover and method for producing rust remover | |
RU2784962C2 (en) | Composition not containing boron for removal of cryolite-containing deposits | |
JP6030791B1 (en) | Rust remover and method for producing rust remover | |
CN111417744B (en) | Boric acid-free composition for removing cryolite-containing deposits | |
RU2206034C1 (en) | Compound for chemical cleaning of surfaces from scale and corrosion | |
RU2715205C1 (en) | Composition for dissolution / removal of hardness salts | |
RU2500795C1 (en) | Agent for chemical removal of corrosion deposits from metal surfaces | |
RU2305143C1 (en) | Active reducing agent of compound for removal of scale and corrosion deposits from various surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180521 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181223 |