RU2627129C2 - Волокнистый абсорбирующий материал - Google Patents

Волокнистый абсорбирующий материал Download PDF

Info

Publication number
RU2627129C2
RU2627129C2 RU2012140168A RU2012140168A RU2627129C2 RU 2627129 C2 RU2627129 C2 RU 2627129C2 RU 2012140168 A RU2012140168 A RU 2012140168A RU 2012140168 A RU2012140168 A RU 2012140168A RU 2627129 C2 RU2627129 C2 RU 2627129C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
absorbent
fibers
fibrous
absorbent material
material according
Prior art date
Application number
RU2012140168A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012140168A (ru
Inventor
Пол Й. ФАНГ
Original Assignee
МакНЕЙЛ-ППС, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МакНЕЙЛ-ППС, ИНК. filed Critical МакНЕЙЛ-ППС, ИНК.
Publication of RU2012140168A publication Critical patent/RU2012140168A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2627129C2 publication Critical patent/RU2627129C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60—Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F2013/530481—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials
    • A61F2013/53051—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials being only in particular parts or specially arranged
    • A61F2013/530532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials being only in particular parts or specially arranged the maximum being at certain depth in the thickness

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к медицине. Описан абсорбирующий материал, включающий в себя волокнистый материал, имеющий множество отдельных волокон, образующих волокнистую матрицу, множество абсорбирующих волокон, в котором множество абсорбирующих волокон внедрено в волокнистую матрицу иглопробивным способом, при этом абсорбирующий материал содержит суперабсорбирующий полимерный материал. Способ позволяет получить разреженный упругий нетканый материал, обеспечивающий отличные удерживающие жидкость свойства. 2 н. и 13 з. п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В целом настоящее изобретение относится к абсорбирующему материалу и способу его изготовления. Более конкретно, настоящее изобретение относится к абсорбирующему материалу для использования в одноразовых гигиенических абсорбирующих изделиях, таких как гигиенические прокладки, ежедневные прокладки, тампоны, подгузники, впитывающие изделия для взрослых и т.п.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Разреженные упругие нетканые материалы - нетканые материалы, обладающие высокой степенью разреженности и способностью сохранять разреженность, - широко известны. Кроме того хорошо известно, что такие разреженные упругие нетканые материалы можно использовать в одноразовых гигиенических изделиях, таких как гигиенические прокладки, ежедневные прокладки, тампоны, подгузники, впитывающие изделия для взрослых и т.п. Ощутимое преимущество таких разреженных упругих нетканых материалов заключается в том, что такие материалы могут обеспечить пользователю таких одноразовых гигиенических изделий дополнительный комфорт, поскольку разреженные упругие нетканые материалы могут повторять линии тела и движения пользователя во время использования.
Проблема, связанная с разреженными упругими неткаными материалами, заключается в том, что вследствие разреженности (то есть низкой плотности) таких материалов они не отличаются абсорбирующей способностью. Кроме этого, такие материалы могут демонстрировать низкую повторную смачиваемость. Таким образом, такие материалы могут пропускать жидкость или повторно намокать под воздействием внешнего давления.
С учетом вышеизложенного существует потребность в разреженном упругом нетканом материале, обеспечивающем, помимо прочего, отличные удерживающие жидкость свойства.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
С учетом вышеизложенного и в соответствии с первым аспектом изобретения настоящее изобретение предлагает абсорбирующий материал, включающий волокнистый материал, имеющий множество отдельных волокон, образующих волокнистую матрицу, множество абсорбирующих волокон, в которых множество абсорбирующих волокон внедрены в волокнистую матрицу иглопробивным способом.
В соответствии со вторым аспектом изобретения настоящее изобретение предлагает волокнистый материал, включающий множество отдельных волокон, образующих волокнистую матрицу, причем первое множество абсорбирующих волокон размещено в первом слое, второе множество абсорбирующих волокон размещено во втором слое, при этом первое и второе множество абсорбирующих волокон внедрены в волокнистую матрицу иглопробивным способом.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Примеры вариантов осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже со ссылками на фигуры, в которых:
фиг. 1 представляет собой схематический вид в разрезе абсорбирующего материала в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 представляет собой схематический вид устройства для изготовления абсорбирующего материала, представленного на фиг. 1;
фиг. 3 представляет собой схематический вид обведенного участка устройства, представленного на фиг. 2, в котором показана игла, используемая в устройстве, верхняя поверхность подложки и абсорбирующие волокна, размещенные на верхней поверхности подложки;
фиг. 3a представляет собой детальный вид обведенного участка иглы, представленной на фиг. 3;
фиг. 3b-3e представляют собой способ внедрения абсорбирующего волокна в подложку с помощью иглы;
фиг. 4 представляет собой схематический вид в разрезе абсорбирующего материала в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 5 представляет собой схематический вид в разрезе абсорбирующего материала в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг. 6 представляет собой схематический вид устройства для изготовления абсорбирующего материала, представленного на фиг. 5.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящем описании изобретения одинаковые или похожие ссылочные номера использованы для обозначения одинаковых или похожих элементов различных вариантов осуществления настоящего изобретения, описанных в настоящем документе.
На фиг. 1 представлен схематический вид в разрезе абсорбирующего материала 10 в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 1, абсорбирующий материал 10 образован из волокнистого материала 12, включающего в себя множество отдельных волокон 14, образующих волокнистую матрицу 16. Абсорбирующий материал 10 дополнительно включает в себя множество абсорбирующих волокон 18. Как показано на фигуре, в волокнистую матрицу 16 внедрены абсорбирующие волокна 18.
Волокнистый материал 12 предпочтительно является волокнистым нетканым материалом, полученным известным способом изготовления нетканых материалов, таким как аэродинамический способ формирования холста, кардовязальный способ или использование полимерной связки и адгезионного крепления. Предпочтительно нетканый материал представляет собой высокоразреженный нетканый материал. В частности, нетканый материал предпочтительно обладает плотностью менее 0,05 г/см3 и предпочтительно в пределах от приблизительно 0,01 г/см3 до 0,03 г/см3 до внедрения абсорбирующих волокон 18 в нетканый материал. Отдельные волокна 14, образующие волокнистый нетканый материал, могут быть выбраны из волокон, включая синтетические, неабсорбирующие волокна, которые могут обладать или не обладать способностью впитывать влагу, например, гидрофильные волокна, гидрофобные волокна и их комбинации. Конкретные типы волокон включают в себя, помимо прочего, полиэфир, нейлон, сополиэфиры, полиэтилен, полипропилен и полимеры молочной кислоты. Разумеется, волокнистый нетканый материал можно изготовить из неабсорбирующих волокон одного из указанных выше типов или, в альтернативном варианте осуществления, материал можно изготовить из смеси волокон, указанных выше типов. Поверхность неабсорбирующих волокон 14, образующих волокнистый материал 12, может обладать способностью впитывать влагу путем обработки таких волокон допустимым способом обработки поверхности, таким как использование поверхностно-активного вещества и т.п.
Каждое из волокон 14, образующих волокнистый нетканый материал, имеет диаметр волокна предпочтительно в диапазоне от 11 мкм до 100 мкм. Волокнистый материал 12 предпочтительно дополнительно включает в себя связующий материал, такой как латексное связующее вещество. Связующий материал предпочтительно присутствует в волокнистом материале 12 в количестве от приблизительно 30% вес. до приблизительно 50% вес.
Абсорбирующие волокна 18 предпочтительно выбирают из типов целлюлозных волокон, таких как, помимо прочего, целлюлоза из древесины твердых пород, целлюлоза из древесины мягких пород, гидратцеллюлозное волокно и хлопок. Абсорбирующий материал 10 может включать в себя абсорбирующие волокна одного из указанных выше типов или, в альтернативном варианте осуществления, материал может включать в себя множество типов волокон из указанных выше (то есть смесь абсорбирующих волокон). Каждое из абсорбирующих волокон 18 имеет диаметр волокна предпочтительно в диапазоне от 10 мкм до 40 мкм.
Отдельные волокна 14, образующие волокнистый материал 12, и абсорбирующие волокна 18 выбраны так, что каждое из отдельных волокон 14 имеет диаметр волокна, по меньшей мере на 1 мкм превышающий диаметр волокна каждого из абсорбирующих волокон 18.
Как будет более подробно описано ниже, абсорбирующие волокна 18 внедрены в волокнистую матрицу 16 иглопробивным способом в соответствии с принципами настоящего изобретения. Иглопробивной способ в соответствии с принципами настоящего изобретения, подробно описанными ниже, позволяет внедрить абсорбирующие волокна 18 в волокнистую матрицу 16, при этом волокнистый материал 12 не теряет высокой разреженности. В частности, плотность волокнистого материала 12 до внедрения абсорбирующих волокон 18 предпочтительно находится в диапазоне от 0,01 г/см3 до 0,03 г/см3.
Волокнистый материал 12 имеет толщину предпочтительно в диапазоне от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 5 мм до внедрения абсорбирующих волокон 18 в волокнистый материал 12. После внедрения абсорбирующих волокон 18 в волокнистый материал 12 абсорбирующий материал 10 сохраняет по существу ту же толщину, что и изначальный волокнистый материал. В частности, процентная разница между толщиной волокнистого материала 12 до внедрения в него множества абсорбирующих волокон 18 и толщиной абсорбирующего материала 10 после внедрения абсорбирующих волокон 18 в волокнистый материал 12 предпочтительно составляет менее 50%, более предпочтительно - менее 30%, наиболее предпочтительно - менее 15%. Относительно небольшая разница в толщине свидетельствует о том, что абсорбирующий материал 10 сохраняет высокую разреженность волокнистого материала 12, обеспечивая в то же время отличные удерживающие жидкость свойства. Процентную разницу в толщине вычисляют следующим образом:
%∆T = (Ti-Tf)/Ti, где
Ti = исходная толщина волокнистого материала 12;
Tf = конечная толщина абсорбирующего материала 10.
Далее будет описан способ изготовления абсорбирующего материала 10 со ссылкой на фиг. 2, на котором представлен схематический вид устройства 19 для изготовления абсорбирующего материала 10. Как показано на фиг. 2, полотно волокнистого материала 12 подается из подающего рулона 20 и перемещается в продольном направлении посредством множества роликов 22, 24 и 26. Бункер с гравитационной подачей 28 или аналогичное устройство используют для нанесения выбранного количества абсорбирующих волокон 18 на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12. После этого волокнистый материал 12 перемещается далее в продольном направлении и пропускается через стандартное иглопробивное устройство 32 известного специалистам в данной области типа. В способе в соответствии с принципами настоящего изобретения иглопробивное устройство 32 выполняет внедрение абсорбирующих волокон 18 в волокнистый материал 12 с помощью множества игл 34.
Как известно специалистам в данной области, стандартное иглопробивное устройство включает в себя множество игл, которые обычно подходят для механического направления и переплетения волокон спанбонда или кардного полотна. В способе в соответствии с принципами настоящего изобретения иглы 34 иглопробивного устройства 32 используют для внедрения абсорбирующих волокон 18 в волокнистый материал 12. Игла 34, допустимая для использования в способе в соответствии с принципами настоящего изобретения, представлена на фиг. 3 и на фиг. 3a. Как представлено на фиг. 3a, игла 34 по существу включает в себя лезвие 36, крючок 38 и горловину 40. Общая глубина крючка 38 обозначена буквой d на фиг. 3a.
Для целей настоящего изобретения важно, чтобы глубину крючка d выбирали так, чтобы радиус каждого из абсорбирующих волокон 18 был меньше глубины крючка d. Радиус каждого абсорбирующего волокна 18 по меньшей мере на 0,5 мкм меньше, например, на 1 мкм меньше глубины крючка. Кроме того, глубину крючка d следует выбирать так, чтобы радиус каждого из отдельных волокон 14 волокнистого материала 12 был больше глубины крючка d. Радиус каждого отдельного волокна 14 волокнистого материала 12 по меньшей мере на 0,5 мкм больше, например, на 1 мкм больше глубины крючка. При использовании волокнистого материала с различным числом денье 12 диаметр волокна с наименьшим диаметром 14 должен быть больше диаметра каждого из абсорбирующих волокон 18.
При выборе глубины крючка d, как описано выше, множество игл 34 в иглопробивном устройстве эффективно захватывает абсорбирующие волокна 18 и, таким образом, может внедрять такие абсорбирующие волокна 18 в волокнистый материал 12, как представлено на фиг. 3b-3e. С другой стороны, множество игл 34 не захватывает отдельные волокна 14 волокнистого материала 12 и, таким образом, не нарушает высокую разреженность волокнистого материала 12. Таким образом, полученный абсорбирующий материал 10 обладает отличными удерживающими жидкость свойствами, сохраняя при этом высокую разреженность волокнистого материала 12. Иглы, в особенности используемые в настоящем способе, представлены на рынке компанией Foster Needle Co., Inc. (г. Манитовок, штат Висконсин) под названием The Foster Formed Barb.
Возвращаясь к фиг. 2, после внедрения абсорбирующих волокон 18 в волокнистый материал 12 полученный абсорбирующий материал 10 перемещается далее в продольном направлении посредством роликов 28 и 30. На этом этапе технологического процесса абсорбирующий материал 10 можно свернуть в рулон для хранения или переместить далее для использования в одноразовых гигиенических абсорбирующих изделиях, таких как гигиенические прокладки, ежедневные прокладки, тампоны, подгузники, впитывающие изделия для взрослых и т.п.
В альтернативном варианте осуществления, как представлено на фиг. 2, волокнистый материал 12 можно переместить далее на станцию нанесения суперабсорбента 42. Станция нанесения суперабсорбента 42 содержит бункер с гравитационной подачей 44, выполненный и размещенный с возможностью нанесения выбранного количества суперабсорбирующего полимерного материала 46 на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12. Разумеется, для нанесения суперабсорбирующего полимерного материала 46 на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12 можно использовать любое известное специалистам в данной области допустимое приспособление, такое как форсунка с вытеснительной подачей или аналогичное устройство. После нанесения суперабсорбирующего полимерного материала 46 на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12 волокнистый материал 12 перемещается через вакуумное устройство 50, выполняющее втягивание суперабсорбирующего полимерного материала 46 в волокнистую матрицу 16 волокнистого материала 12. Полученный в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения абсорбирующий материал 10a представлен на фиг. 4. Как показано на фигуре, суперабсорбирующий полимер 46 втягивается в волокнистую матрицу 16 волокнистого материала 12 и дополнительно улучшает удерживающие жидкость свойства абсорбирующего материала 10a.
В целях настоящего изобретения термин «суперабсорбирующий полимер» (SAP) относится к материалам, которые способны впитывать и удерживать биологическую жидкость весом, по меньшей мере в 10 раз превосходящим ее собственный, при давлении 3,45 кПа (0,5 фунт/кв. дюйм). Частицы суперабсорбирующего полимера в настоящем изобретении могут являться неорганическими или органическими поперечно-сшитыми гидрофильными полимерами, такими как поливиниловые спирты, полиэтиленоксиды, поперечно-сшитые крахмалы, гуаровая смола, ксантановая смола и т.п. Частицы могут быть в виде порошка, зерен, гранул или волокон. Предпочтительные частицы суперабсорбирующих полимеров, используемых в настоящем изобретении, - это поперечно-сшитые полиакрилаты, такие как продукция компании Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. (г. Осака, Япония) под названием SA70.
Возвращаясь к фиг. 2, после перемещения абсорбирующего материала 10a через вакуумное устройство 50 абсорбирующий материал 10a можно далее переместить в продольном направлении с помощью ролика 51 и свернуть в рулон для хранения или переместить далее для использования в одноразовых гигиенических абсорбирующих изделиях, таких как гигиенические прокладки, ежедневные прокладки, тампоны, подгузники, впитывающие изделия для взрослых и т.п.
На фиг. 5 представлен схематический вид в разрезе абсорбирующего материала 10b в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фигуре, абсорбирующий материал 10b образован из волокнистого материала 12, включающего в себя множество отдельных волокон 14, образующих волокнистую матрицу 16. Абсорбирующий материал 10b дополнительно включает в себя первое множество абсорбирующих волокон 18a, размещенных в первом слое 52, и второе множество абсорбирующих волокон 18b, размещенных во втором слое 54. Абсорбирующие волокна 18a и 18b могут содержать такие же волокна, как и абсорбирующие волокна 18, описанные выше касательно первого варианта осуществления настоящего изобретения. Абсорбирующие волокна 18a и 18b могут относиться к одному типу волокон или к различным типам волокон (то есть смеси волокон). Кроме того, первая смесь абсорбирующих волокон (или отдельное волокно) может использоваться в первом множестве волокон 18a, а другая смесь абсорбирующих волокон (или отдельное волокно) может использоваться во втором множестве волокон 18b.
Отдельные волокна 14 могут быть такими же, как волокна 14, описанные выше касательно первого варианта осуществления изобретения. Кроме того отдельные волокна 14 могут относиться к одному типу волокон (то есть быть одним типом волокон) или к различным типам волокон (то есть быть смесью волокон).
В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, представленном на фиг. 5, первый слой 52 расположен на расстоянии от второго слоя 54. Абсорбирующий материал 10b необязательно может дополнительно включать в себя суперабсорбирующий полимерный материал 46, диспергированный в волокнистой матрице 16 волокнистого материала 12. В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, представленном на фиг. 5, суперабсорбент 46 размещен в слое 56 между первым слоем 52 и вторым слоем 54 абсорбирующих волокон 18a и 18b. Разумеется, суперабсорбирующий полимерный материал 46 при необходимости может не наноситься на абсорбирующий материал 10b.
Далее будет описан способ изготовления абсорбирующего материала 10b со ссылкой на фиг. 6, на котором представлен схематический вид устройства 19a для изготовления абсорбирующего материала 10b. Как представлено на фиг. 6, полотно волокнистого материала 12 подается из подающего рулона 20 и перемещается в продольном направлении посредством множества роликов 22, 24 и 26. Бункер с гравитационной подачей 28 или аналогичное устройство используют для нанесения выбранного количества абсорбирующих волокон 18а на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12. После этого волокнистый материал 12 перемещается далее в продольном направлении и пропускается через иглопробивное устройство 32 для внедрения абсорбирующих волокон 18a в волокнистый материал 12.
После этого волокнистый материал 12 перемещается далее на станцию нанесения суперабсорбента 42. Станция нанесения суперабсорбента 42 содержит бункер с гравитационной подачей 44, выполненный и размещенный с возможностью нанесения выбранного количества суперабсорбирующего полимерного материала 46 на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12. Разумеется, для нанесения суперабсорбирующего полимерного материала 46 на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12 можно использовать любое известное специалистам в данной области допустимое приспособление, такое как форсунка с вытеснительной подачей или аналогичное устройство. После нанесения суперабсорбирующего полимерного материала 46 на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12 волокнистый материал 12 перемещается через вакуумное устройство 50, выполняющее втягивание суперабсорбирующего полимерного материала 46 в волокнистую матрицу 16 волокнистого материала 12. Разумеется, если добавление суперабсорбирующего полимерного материала 46 в абсорбирующий материал 10b является нежелательным, нанесение суперабсорбента и описанную стадию вакуумирования можно исключить из описанного способа.
После того как волокнистый материал 12 проходит вакуумное устройство 50, волокнистый материал 12 перемещается с помощью роликов 51 и 53 во второй бункер с гравитационной подачей 28a или аналогичное устройство для нанесения выбранного количества абсорбирующих волокон 18b на верхнюю поверхность 30 волокнистого материала 12. После этого волокнистый материал 12 перемещается далее в продольном направлении с помощью роликов 55 и 57 и проходит через второе иглопробивное устройство 32a для внедрения абсорбирующих волокон 18b в волокнистый материал 12.
Возвращаясь к фиг. 6, после перемещения абсорбирующего материала 10b через иглопробивное устройство 32a абсорбирующий материал 10b перемещается далее в продольном направлении посредством ролика 59, и затем его можно свернуть в рулон для хранения или переместить далее для использования в одноразовых гигиенических абсорбирующих изделиях, таких как гигиенические прокладки, ежедневные прокладки, тампоны, подгузники, впитывающие изделия для взрослых и т.п.
ПРИМЕРЫ
Конкретные примеры настоящего изобретения описаны ниже.
Пример, обладающий признаками изобретения, № 1: абсорбирующий материал, описанный выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, получают следующим образом. Волокнистый материал представляет собой волокнистый нетканый материал, полученный кардовязальным способом, с основной массой 68 г/м2 и толщиной 3 мм, состоящий на 100% из полиэфирных волокон (6 денье). Если плотность полиэфира составляет 1,38 г/см3, волокно 6 денье имеет номинальный диаметр 25 мкм (денье = плотность * 0,0283 r2). Волокнистый материал включает в себя латексное связующее вещество, присутствующее в количестве 40% вес. Волокнистый нетканый материал этого типа представлен на рынке компанией Kem-Wove, Inc. (г. Шарлотт, штат Северная Каролина), код продукта SCN09-038. Абсорбирующие волокна состоят на 100% из вискозного гидратцеллюлозного волокна 4 денье. Гидратцеллюлозное волокно имеет плотность 1,5 г/см3, таким образом, абсорбирующие волокна имеют диаметр волокна 19 мкм. 150 (г/м2) гидратцеллюлозных волокон наносят на верхнюю поверхность волокнистого нетканого материала и внедряют в материал на глубину 2,5 мм иглопробивным способом, описанным выше со ссылкой на фиг. 2. Иглы, используемые в иглопробивном способе, имеют глубину крючка d=12 мкм. Полученный абсорбирующий материал имеет толщину 2,7 мм.
Пример, обладающий признаками изобретения, № 2: абсорбирующий материал, описанный выше со ссылкой на фиг. 5 и 6, получают следующим образом. Волокнистый материал представляет собой волокнистый нетканый материал, изготовленный кардовязальным способом, с основной массой 68 г/м2 и толщиной 3 мм, состоящий на 100% из полиэфирных волокон (6 денье). Если плотность полиэфира составляет 1,38 г/см3, волокно 6 денье имеет номинальный диаметр 25 мкм (денье = плотность * 0,0283 r2). Волокнистый материал включает в себя латексное связующее вещество, присутствующее в количестве 40% вес. Волокнистый нетканый материал этого типа представлен на рынке компанией Kem-Wove, Inc. (г. Шарлотт, штат Северная Каролина), код продукта SCN09-038. Первое множество абсорбирующих волокон состоит на 100% из вискозных гидратцеллюлозных волокон 4 денье. Гидратцеллюлозное волокно имеет плотность 1,5 г/см3, таким образом, абсорбирующие волокна имеют диаметр волокна 19 мкм. 75 г/м2 гидратцеллюлозных волокон наносят на верхнюю поверхность волокнистого нетканого материала и внедряют в материал на глубину от 4,0 мм до 5,0 мм с помощью первого иглопробивного устройства. Иглы, используемые в иглопробивном способе, имеют глубину крючка d=12 мкм. После этого волокнистый материал перемещается на станцию нанесения суперабсорбента. 40 г/м2 суперабсорбента (SA70 представлен на рынке компанией Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. (г. Осака, Япония)) наносят на верхнюю поверхность волокнистого материала с помощью бункера с гравитационной подачей. Суперабсорбент втягивается в волокнистый материал на глубину от 3,0 мм до 4,0 мм с помощью вакуумного устройства. После этого волокнистый материал 12 перемещается во второй бункер с гравитационной подачей для нанесения выбранного количества второго множества абсорбирующих волокон на верхнюю поверхность волокнистого материала. Второе множество абсорбирующих волокон состоит на 100% из вискозных гидратцеллюлозных волокон 4 денье. Гидратцеллюлозное волокно имеет плотность 1,5 г/см3, таким образом, абсорбирующие волокна имеют диаметр волокна 19 мкм. 75 г/м2 гидратцеллюлозных волокон наносят на верхнюю поверхность волокнистого нетканого материала и внедряют в материал на глубину в диапазоне от 1,0 мм до 3,0 мм с помощью второго иглопробивного устройства. Иглы, используемые во втором иглопробивном способе, имеют глубину крючка d=12 мкм. Полученный абсорбирующий материал имеет толщину 2,5 мм.
В настоящем документе были показаны и описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, однако специалистам в данной области будет понятно, что изобретение допускает другие различные изменения и модификации, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения. Таким образом, предполагается, что прилагаемая формула изобретения охватывает все эти изменения и модификации в пределах объема изобретения.

Claims (24)

1. Абсорбирующий материал для гигиенических впитывающих изделий, содержащий:
волокнистый материал, содержащий множество отдельных волокон, образующих волокнистую матрицу;
множество абсорбирующих волокон;
причем множество абсорбирующих волокон внедрено в волокнистую матрицу иглопробивным способом, при этом абсорбирующий материал содержит суперабсорбирующий полимерный материал.
2. Абсорбирующий материал по п. 1, в котором каждое из множества отдельных волокон имеет диаметр волокна в диапазоне от 11 мкм до 100 мкм.
3. Абсорбирующий материал по п. 2, в котором каждое из множества абсорбирующих волокон имеет диаметр волокна в диапазоне от 10 мкм до 40 мкм.
4. Абсорбирующий материал по п. 3, в котором каждое из множества отдельных волокон имеет диаметр волокна, по меньшей мере на 1 мкм превышающий диаметр волокна каждого из абсорбирующих волокон.
5. Абсорбирующий материал по п. 1, в котором до внедрения множества абсорбирующих волокон в волокнистый материал волокнистый материал характеризуется толщиной до внедрения волокон, при этом после внедрения абсорбирующих волокон в волокнистый материал абсорбирующий материал характеризуется толщиной после внедрения.
6. Абсорбирующий материал по п. 5, в котором процентная
разница между толщиной волокнистого материала до внедрения в него множества абсорбирующих волокон и толщиной абсорбирующего материала после внедрения абсорбирующих волокон в волокнистый материал составляет менее 50%.
7. Абсорбирующий материал по п. 6, в котором процентная разница составляет менее 30%.
8. Абсорбирующий материал по п. 7, в котором процентная разница составляет менее 15%.
9. Абсорбирующий материал по п. 1, в котором волокнистый материал представляет собой волокнистый нетканый материал.
10. Абсорбирующий материал по п. 9, в котором волокнистый нетканый материал образован из множества волокон, выбранных из группы, состоящей из полиэфира, нейлона, сополиэфира, полиэтилена, полипропилена, полимеров молочной кислоты и их комбинаций.
11. Абсорбирующий материал по п. 10, в котором волокнистый нетканый материал получают одним из следующих способов: аэродинамический способ формирования холста, кардовязальный способ или использование полимерной связки и адгезионного крепления.
12. Абсорбирующий материал по п. 11, в котором множество абсорбирующих волокон выбирают из группы, состоящей из целлюлозы из древесины твердых пород, целлюлозы из древесины мягких пород, гидратцеллюлозного волокна, хлопка и их комбинаций.
13. Абсорбирующий материал для гигиенических впитывающих изделий, содержащий:
волокнистый материал, содержащий множество отдельных
волокон, образующих волокнистую матрицу;
первое множество абсорбирующих волокон, размещенных в первом слое;
второе множество абсорбирующих волокон, размещенных во втором слое;
причем первое и второе множество абсорбирующих волокон внедрены в волокнистую матрицу иглопробивным способом, при этом абсорбирующий материал содержит суперабсорбирующий полимерный материал.
14. Абсорбирующий материал по п. 13, в котором первый слой расположен на расстоянии от второго слоя.
15. Абсорбирующий материал по п. 13, в котором суперабсорбирующий полимер размещен в слое между первым и вторым слоями абсорбирующих волокон.
RU2012140168A 2011-09-20 2012-09-19 Волокнистый абсорбирующий материал RU2627129C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/236,799 US20130072891A1 (en) 2011-09-20 2011-09-20 Fibrous absorbent material
US13/236,799 2011-09-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012140168A RU2012140168A (ru) 2014-03-27
RU2627129C2 true RU2627129C2 (ru) 2017-08-03

Family

ID=47881331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012140168A RU2627129C2 (ru) 2011-09-20 2012-09-19 Волокнистый абсорбирующий материал

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130072891A1 (ru)
CN (1) CN103006392B (ru)
AU (1) AU2012216709A1 (ru)
BR (1) BR102012023776B8 (ru)
PH (1) PH12018000065A1 (ru)
RU (1) RU2627129C2 (ru)
ZA (1) ZA201207045B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763679C2 (ru) * 2017-10-03 2021-12-30 Као Корпорейшн Абсорбент и впитывающее изделие

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018025209A1 (en) 2016-08-02 2018-02-08 Fitesa Germany Gmbh System and process for preparing polylactic acid nonwoven fabrics
US11441251B2 (en) 2016-08-16 2022-09-13 Fitesa Germany Gmbh Nonwoven fabrics comprising polylactic acid having improved strength and toughness
CN108708073A (zh) * 2018-07-27 2018-10-26 望江汇通纺织有限公司 一种吸湿排汗的医用手术衣用无纺布及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2198642C2 (ru) * 1996-11-22 2003-02-20 Кимберли-Кларк Уорлдвайд, Инк. Высокоэффективный поглощающий материал для абсорбирующих изделий
WO2010069592A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 Michael Christian Dehn Superabsorberpolymerfilz und verfahren zu dessen herstellung
RU2402999C2 (ru) * 2005-06-15 2010-11-10 Дайо Пейпер Корпорейшн Одноразовый подгузник

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3956560A (en) * 1972-01-28 1976-05-11 The Fiberwoven Corporation Smooth surfaced textile fabric
US4551191A (en) * 1984-06-29 1985-11-05 The Procter & Gamble Company Method for uniformly distributing discrete particles on a moving porous web
US4522876A (en) * 1984-07-05 1985-06-11 Lydall, Inc. Integral textile composite fabric
GB8909800D0 (en) * 1989-04-28 1989-06-14 Unilever Plc Absorbent cloth
SE508627C2 (sv) * 1994-05-04 1998-10-19 Sca Hygiene Prod Ab Förfarande för framställning av en absorberande struktur innefattande ett skikt av superabsorberande material
SE507798C2 (sv) * 1996-11-15 1998-07-13 Moelnlycke Ab Absorberande alster med upphöjt parti
US5928973A (en) * 1997-09-29 1999-07-27 American Nonwovens Corporation Nonwoven needlepunch fabric and articles produced therefrom
NO311246B1 (no) * 2000-01-18 2001-11-05 Marc Schneider Trepolymerkompositt, fremgangsmåte til fremstilling av trepolymerkompositten ved å impregnere tremateriale og/ellertrebasert materiale, og anvendelse derav
US20030191442A1 (en) * 2000-08-11 2003-10-09 The Procter & Gamble Company Topsheet for contacting hydrous body tissues and absorbent device with such a topsheet
US20020150609A1 (en) * 2001-02-09 2002-10-17 Yasuhiro Kono Cosmetic sheet product
JP2003064570A (ja) * 2001-08-28 2003-03-05 Nippon Petrochemicals Co Ltd 複合不織布
EP1879745B1 (en) * 2005-02-28 2017-04-12 Propex Operating Company, LLC Composite secondary carpet backing, method of manufacture thereof, and carpet made therefrom
DE102007028039B4 (de) * 2007-06-14 2017-05-11 Carl Freudenberg Kg Reinigungsartikel und dessen Verwendung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2198642C2 (ru) * 1996-11-22 2003-02-20 Кимберли-Кларк Уорлдвайд, Инк. Высокоэффективный поглощающий материал для абсорбирующих изделий
RU2402999C2 (ru) * 2005-06-15 2010-11-10 Дайо Пейпер Корпорейшн Одноразовый подгузник
WO2010069592A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 Michael Christian Dehn Superabsorberpolymerfilz und verfahren zu dessen herstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763679C2 (ru) * 2017-10-03 2021-12-30 Као Корпорейшн Абсорбент и впитывающее изделие

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012216709A1 (en) 2013-04-04
PH12018000065A1 (en) 2019-09-09
BR102012023776B1 (pt) 2020-02-04
CN103006392A (zh) 2013-04-03
CN103006392B (zh) 2016-08-03
RU2012140168A (ru) 2014-03-27
BR102012023776B8 (pt) 2022-08-30
US20130072891A1 (en) 2013-03-21
ZA201207045B (en) 2014-08-27
BR102012023776A2 (pt) 2013-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2642537C2 (ru) Упругий абсорбирующий композитный материал
RU2628989C2 (ru) Способ изготовления волокнистого абсорбирующего материала
US10532123B2 (en) Hydroentangled fibrous structures
EP2572691B1 (en) Absorbent article including resilient absorbent composite material
RU2627129C2 (ru) Волокнистый абсорбирующий материал
CA2790429C (en) Fibrous absorbent material
JP2008125605A (ja) 吸収体及びその製造方法
AU2017201426B2 (en) Fibrous absorbent material
AU2018250403B2 (en) Resilient absorbent composite material
CA2790297C (en) Resilient absorbent composite material