RU2626276C1 - Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса - Google Patents
Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2626276C1 RU2626276C1 RU2016109878A RU2016109878A RU2626276C1 RU 2626276 C1 RU2626276 C1 RU 2626276C1 RU 2016109878 A RU2016109878 A RU 2016109878A RU 2016109878 A RU2016109878 A RU 2016109878A RU 2626276 C1 RU2626276 C1 RU 2626276C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- diameter
- ratio
- absorbing
- holes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, и перегородки, в корпус перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены по крайней мере два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин: L1/D=3,5…4,0; а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D/D1=4,5…5,5; а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин: D/d=5,0…6,0; а отношение диаметра корпуса D к длине камеры LK лежит в оптимальном интервале величин: D/LK=2,0…4,5. Корпус выполнен из конструкционных материалов. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технике глушения шума.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многокамерный глушитель шума по патенту РФ №2305779, F01N 1/00 (прототип), содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента.
Это достигается тем, что в реактивном глушителе шума, содержащем цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, и перегородки, в корпус перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены по крайней мере два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин: L1/D=3,5…4,0; а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D/D1=4,5…5,5; а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин: D/d=5,0…6,0; а отношение диаметра корпуса D к длине камеры LK лежит в оптимальном интервале величин: D/LK=2,0…4,5. Корпус выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5).
На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2, 3 - варианты звукопоглощающих кольцевых элементов 7, установленных коаксиально цилиндрическому корпусу 1, в камерах 4 (осевое сечение).
Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса содержит цилиндрический корпус 1, жестко соединенный с впускным 5 и выпускным 6 патрубками. В корпусе 1 перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены по крайней мере два диска 2 с отверстиями 3, образующие камеры 4, причем отверстия 3 дисков поочередно смещены относительно оси корпуса 1 таким образом, что отверстия в двух смежных дисках 2 не совпадают. Отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин: L1/D=3,5…4,0; а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D/D1=4,5…5,5; а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин: D/d=5,0…6,0, а отношение диаметра корпуса D к длине камеры LK лежит в оптимальном интервале величин: D/LK=2,0…4,5.
Корпус 1 выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5).
Коаксиально цилиндрическому корпусу 1 в камерах 4 установлены звукопоглощающие кольцевые элементы 7, осевое сечение которых представлено на фиг. 2.
Каждый из звукопоглощающих кольцевых элементов 7 (фиг. 2) выполнен в виде жесткой 8 и перфорированной 11 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 9, прилегающий к жесткой стенке 8, и звукопоглощающий слой 10, прилегающий к перфорированной стенке 11. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 10 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».
В качестве звукопоглощающего материала может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т, или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.
В качестве материала звукоотражающего слоя 9 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 Мпа, например пеноалюминия.
В качестве материала звукоотражающего слоя 9 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.
Звукопоглощающий элемент 7 работает следующим образом.
Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого излучающего интенсивный шум объекта, пройдя через перфорированную стенку 11, попадает на слой 10 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 9 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии.
Реактивный глушитель шума работает следующим образом.
Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость корпуса 1 и встречают на своем пути диски 2 с отверстиями 3, при этом явление «лучевого эффекта» полностью исключается за счет того, что отверстия 3 дисков поочередно смещены относительно оси корпуса 1 таким образом, что отверстия в двух смежных дисках 2 не совпадают. Камерные полости 4, образованные дисками 2, выполняет функцию акустического фильтра низкой частоты.
Коаксиально цилиндрическому корпусу 1 в камерах 4 установлены звукопоглощающие кольцевые элементы 7, осевое сечение которых представлено на фиг. 3.
Звукопоглощающий элемент выполнен в виде жесткой 12 и перфорированной 17 стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего 13 и 16 материала, а также звукопоглощающих 14 и 15 материалов разной плотности, расположенных в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой 12 и перфорированной 17 стенок, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. Слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.
Claims (1)
- Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса, содержащий цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, и перегородки, а в корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, установлены по крайней мере два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин: L1/D=3,5…4,0; а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D/D1=4,5…5,5; а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин: D/d=5,0…6,0; а отношение диаметра корпуса D к длине камеры LК лежит в оптимальном интервале величин: D/LК=2,0…4,5, отличающийся тем, что коаксиально цилиндрическому корпусу, в камерах, установлены звукопоглощающие кольцевые элементы, поперечное сечение каждого из которых выполнено в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе с облицовкой стекловойлоком, или поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух, или поперечное сечение каждого из звукопоглощающих кольцевых элементов выполнено в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок, а слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016109878A RU2626276C1 (ru) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016109878A RU2626276C1 (ru) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2626276C1 true RU2626276C1 (ru) | 2017-07-25 |
Family
ID=59495729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016109878A RU2626276C1 (ru) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2626276C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1408030A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-01 | Safety Vehicles Develop | Silencer for exhaust gases |
US4027740A (en) * | 1975-02-10 | 1977-06-07 | Martin James F | Multi-chamber muffler |
RU2062889C1 (ru) * | 1994-07-07 | 1996-06-27 | Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина | Многосекционный глушитель шума |
RU2305779C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
RU2305783C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Камерный глушитель шума промышленного пылесоса |
-
2016
- 2016-03-18 RU RU2016109878A patent/RU2626276C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1408030A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-01 | Safety Vehicles Develop | Silencer for exhaust gases |
US4027740A (en) * | 1975-02-10 | 1977-06-07 | Martin James F | Multi-chamber muffler |
RU2062889C1 (ru) * | 1994-07-07 | 1996-06-27 | Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина | Многосекционный глушитель шума |
RU2305779C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
RU2305783C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Камерный глушитель шума промышленного пылесоса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2600210C1 (ru) | Трубчатый глушитель шума | |
RU2626276C1 (ru) | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2622998C2 (ru) | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2653865C1 (ru) | Реактивный глушитель шума | |
RU2623583C2 (ru) | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2626290C1 (ru) | Глушитель шума для осевого вентилятора | |
RU2652854C1 (ru) | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2670474C2 (ru) | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2606021C1 (ru) | Комбинированный глушитель шума | |
RU2599669C1 (ru) | Трубчатый прямоугольный глушитель шума | |
RU2627483C2 (ru) | Камерный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2626279C1 (ru) | Трубчатый комбинированный глушитель шума | |
RU2627482C2 (ru) | Глушитель шума для системы утилизации текстильных отходов | |
RU2614547C1 (ru) | Камерный глушитель шума | |
RU2630807C1 (ru) | Глушитель шума кочетова эжекционного типа | |
RU2624155C1 (ru) | Камерный глушитель шума | |
RU2626889C1 (ru) | Активный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2626283C1 (ru) | Глушитель шума кочетова комбинированный | |
RU2611224C1 (ru) | Реактивный глушитель шума | |
RU2658899C2 (ru) | Реактивный глушитель шума | |
RU2652849C2 (ru) | Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора | |
RU2614566C1 (ru) | Реактивный глушитель шума | |
RU2627479C1 (ru) | Комбинированный глушитель шума кочетова | |
RU2626281C1 (ru) | Пластинчатый глушитель шума с унифицированными пластинами | |
RU2641984C1 (ru) | Трубчатый глушитель шума |