RU2652849C2 - Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора - Google Patents

Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора Download PDF

Info

Publication number
RU2652849C2
RU2652849C2 RU2016109835A RU2016109835A RU2652849C2 RU 2652849 C2 RU2652849 C2 RU 2652849C2 RU 2016109835 A RU2016109835 A RU 2016109835A RU 2016109835 A RU2016109835 A RU 2016109835A RU 2652849 C2 RU2652849 C2 RU 2652849C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
insert
resonant
housing
absorbing
Prior art date
Application number
RU2016109835A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016109835A (ru
Inventor
Мария Михайловна Стареева
Original Assignee
Мария Михайловна Стареева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мария Михайловна Стареева filed Critical Мария Михайловна Стареева
Priority to RU2016109835A priority Critical patent/RU2652849C2/ru
Publication of RU2016109835A publication Critical patent/RU2016109835A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2652849C2 publication Critical patent/RU2652849C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/003Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages
    • F01N1/006Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages comprising at least one perforated tube extending from inlet to outlet of the silencer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к глушителям шума системы обработки текстильных отходов. Глушитель содержит корпус, соосные впускной и выпускной патрубки и установленную соосно корпусу резонансную вставку, корпус и резонансная вставка расположены соосно и имеют в сечении эквидистантный многогранный профиль, например прямоугольный, причем резонансная вставка по краям снабжена диффузором и конфузором с жестко прикрепленными к ним перфорированными дисками, а посередине резонансной вставки установлено ребро жесткости в виде сплошной перегородки, разделяющей резонансную вставку на две камеры, причем резонансная вставка закреплена в корпусе при помощи крепежных элементов, выполненных в виде, по крайней мере одной, перегородки с отверстиями, при этом корпус изнутри, а резонансная вставка снаружи облицованы звукопоглощающим материалом, соответственно имеющим толщины h1 и h2. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Description

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к глушителям шума системы обработки текстильных отходов.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является глушитель шума по патенту РФ №2304724, F01N 1/04 (прототип), содержащий корпус, соосные впускной и выпускной патрубки и установленную соосно корпусу резонансную вставку.
Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.
Это достигается тем. что в глушителе шума, содержащем корпус, соосные впускной и выпускной патрубки и установленную соосно корпусу резонансную вставку, корпус и резонансная вставка расположены соосно и имеют в сечении эквидистантный многогранный профиль, например прямоугольный, причем резонансная вставка по краям снабжена диффузором и конфузором с жестко прикрепленными к ним перфорированными дисками, а посередине резонансной вставки установлено ребро жесткости в виде сплошной перегородки, разделяющей резонансную вставку на две камеры, причем резонансная вставка закреплена в корпусе при помощи крепежных элементов, выполненных в виде, по крайней мере одной, перегородки с отверстиями, при этом корпус изнутри, а резонансная вставка снаружи облицованы звукопоглощающим материалом соответственно имеющим толщины h1 и h2.
На фиг. 1 изображен глушитель шума, продольный разрез, на фиг. 2, 3 - варианты выполнения кольцевого звукопоглощающего элемента 8, охватывающего резонансную вставку 2 (на фиг. 2, 3 показаны фрагменты осевого сечения).
Глушитель шума для осевого вентилятора содержит корпус 1, соосные впускной и выпускной патрубки (на чертеже не показаны) и установленную соосно корпусу 1 резонансную вставку 2. Корпус 1 и резонансная вставка 2 расположены соосно и имеют в сечении эквидистантный круглый или многогранный профиль, например прямоугольный. Резонансная вставка 2 по краям снабжена диффузором 6 и конфузором 7 с жестко прикрепленными к ним перфорированными дисками, а посередине резонансной вставки 2 установлено ребро жесткости 5 в виде сплошной перегородки, разделяющей резонансную вставку 2 на две камеры 4, причем резонансная вставка 2 закреплена в корпусе 1 при помощи крепежных элементов 3, выполненных в виде, по крайней мере одной, перегородки 3 с отверстиями. Корпус 1 изнутри, а резонансная вставка 2 снаружи облицованы звукопоглощающим элементом 8, соответственно имеющим толщины h1 и h2. Корпус 1 и резонансная вставка 2 выполнены из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной корпуса и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5).
Звукопоглощающий элемент 8 выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». Звукопоглощающий материал 8 выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа. Звукопоглощающий материал 8 выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30...45%. Звукопоглощающий материал выполнен в виде элементов с послойной и перекрестной намоткой из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас, например проволочный каркас (на чертеже не показано).
Звукопоглощающий элемент 8 выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», помещенной в акустически прозрачную оболочку, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (на чертеже не показано).
Возможен вариант, когда звукопоглощающий элемент 8 (фиг. 2) выполнен в виде кольца, охватывающего резонансную вставку 2 (на фиг. 2 показан фрагмент осевого сечения).
Осевое сечение кольцевого звукопоглощающего элемента 8 выполнено в виде жесткой 9 и перфорированной 12 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 10, прилегающий к жесткой стенке 9, и звукопоглощающий слой 12, прилегающий к перфорированной стенке 12. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм. процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 11 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененный полимер, например полиэтилен или полипропилен. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Τ») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».
В качестве звукопоглощающего материала может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Τ или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.
В качестве материала звукоотражающего слоя 10 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МП0а, например пеноалюминия.
В качестве материала звукоотражающего слоя 10 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.
Звукопоглощающий элемент работает следующим образом.
Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 12 попадает на слой 11 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 10 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуxa и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя. представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.
Глушитель шума для осевого вентилятора отходов работает следующим образом.
Резонансная вставка 2 глушителя, представляющая собой реактивную резонансную камеру, настраивается по типу резонатора «Гельмгольца», т.е. на среднюю частоту лопастного шума осевого вентилятора системы, кратную частоте реактивной камеры, что обеспечивает расширение частотного спектра глушения шума. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала 8, представляющих собою также каноническую элементарную модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.
На фиг. 3 представлен вариант выполнения кольцевого звукопоглощающего элемента 8, охватывающего резонансную вставку 2 (на фиг. 3 показан фрагмент осевого сечения).
Звукопоглощающий элемент 8 выполнен в виде жесткой 13 и перфорированной 18 стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего 14 и 17 материала, а также звукопоглощающего 15 и 16 материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой 13 и перфорированной 18 стенок, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. Слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.
Возможен вариант, когда в резонансной вставке 2, в которой установлено ребро жесткости 5 в виде перегородки, разделяющей резонансную вставку 2 на две камеры 4, в перегородке размещен блок 19 резонансных отверстий (фиг. 1), диаметры которых выбираются в зависимости от размеров отверстий перфорированных дисков, жестко прикрепленных к диффузору 6 и конфузору 7 резонансной вставки 2.

Claims (1)

  1. Глушитель шума для осевого вентилятора, содержащий корпус, соосные впускной и выпускной патрубки и установленную соосно корпусу резонансную вставку, корпус и резонансная вставка расположены соосно и имеют в сечении эквидистантный круглый или многогранный профиль, причем резонансная вставка по краям снабжена диффузором и конфузором с жестко прикрепленными к ним перфорированными дисками, а посередине резонансной вставки установлено ребро жесткости в виде сплошной перегородки, разделяющей резонансную вставку на две камеры, отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент выполнен в виде кольца, охватывающего резонансную вставку, осевое сечение кольцевого звукопоглощающего элемента выполнено в виде гладкой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененный полимер, например полиэтилен или полипропилен, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом», или звукопоглощающий элемент выполнен в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок, а слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 50÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой, при этом в резонансной вставке, в которой установлено ребро жесткости в виде перегородки, разделяющей резонансную вставку на две камеры, в перегородке размещен блок резонансных отверстий, диаметры которых выбираются в зависимости от размеров отверстий перфорированных дисков, жестко прикрепленных к диффузору и конфузору резонансной вставки.
RU2016109835A 2016-03-18 2016-03-18 Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора RU2652849C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016109835A RU2652849C2 (ru) 2016-03-18 2016-03-18 Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016109835A RU2652849C2 (ru) 2016-03-18 2016-03-18 Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016109835A RU2016109835A (ru) 2017-09-21
RU2652849C2 true RU2652849C2 (ru) 2018-05-03

Family

ID=59930851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016109835A RU2652849C2 (ru) 2016-03-18 2016-03-18 Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2652849C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB732936A (en) * 1953-04-30 1955-06-29 Drysdale & Co Ltd Combined silencer and liquid or dust separator
US2958388A (en) * 1958-01-30 1960-11-01 Chris H Paulsen Muffler
SU1437518A1 (ru) * 1987-02-04 1988-11-15 О. С. Кочетов, П. А. Агафонов и Ю. А, Дубинский Глушитель шума
RU11834U1 (ru) * 1999-06-01 1999-11-16 Мамаев Сергей Михайлович Глушитель шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания
RU2304724C1 (ru) * 2005-12-15 2007-08-20 Олег Савельевич Кочетов Глушитель шума для системы утилизации текстильных отходов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB732936A (en) * 1953-04-30 1955-06-29 Drysdale & Co Ltd Combined silencer and liquid or dust separator
US2958388A (en) * 1958-01-30 1960-11-01 Chris H Paulsen Muffler
SU1437518A1 (ru) * 1987-02-04 1988-11-15 О. С. Кочетов, П. А. Агафонов и Ю. А, Дубинский Глушитель шума
RU11834U1 (ru) * 1999-06-01 1999-11-16 Мамаев Сергей Михайлович Глушитель шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания
RU2304724C1 (ru) * 2005-12-15 2007-08-20 Олег Савельевич Кочетов Глушитель шума для системы утилизации текстильных отходов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016109835A (ru) 2017-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600210C1 (ru) Трубчатый глушитель шума
RU2599216C1 (ru) Глушитель шума многосекционный
RU2626290C1 (ru) Глушитель шума для осевого вентилятора
RU2627482C2 (ru) Глушитель шума для системы утилизации текстильных отходов
RU2603875C2 (ru) Многосекционный глушитель шума
RU2652849C2 (ru) Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора
RU2604970C1 (ru) Глушитель шума системы обработки текстильных отходов
RU2630809C1 (ru) Глушитель шума кочетова для осевого вентилятора
RU2605992C1 (ru) Глушитель шума эжекционного типа
RU2606021C1 (ru) Комбинированный глушитель шума
RU2627517C1 (ru) Звукопоглощающая конструкция
RU2652850C2 (ru) Глушитель шума
RU2599669C1 (ru) Трубчатый прямоугольный глушитель шума
RU2648723C2 (ru) Объемный штучный звукопоглотитель
RU2587515C1 (ru) Элемент кочетова для глушителя шума компрессорных станций
RU2630807C1 (ru) Глушитель шума кочетова эжекционного типа
RU2604263C2 (ru) Элемент глушителя шума кочетова
RU2661423C2 (ru) Одиночный звукопоглотитель для глушителей шума компрессорных станций
RU2626279C1 (ru) Трубчатый комбинированный глушитель шума
RU2638256C2 (ru) Трубчатый глушитель шума
RU2645366C1 (ru) Глушитель шума для осевого вентилятора
RU2641984C1 (ru) Трубчатый глушитель шума
RU2627480C1 (ru) Пластинчатый глушитель шума к канальным вентиляторам
RU2626283C1 (ru) Глушитель шума кочетова комбинированный
RU2637592C2 (ru) Трубчатый прямоугольный глушитель шума