RU2626218C1 - Method for manufacturing armored panel made of layered polymeric composites for protecting face upper part and armored panel made of layered polymeric composites for face upper part - Google Patents

Method for manufacturing armored panel made of layered polymeric composites for protecting face upper part and armored panel made of layered polymeric composites for face upper part Download PDF

Info

Publication number
RU2626218C1
RU2626218C1 RU2016135722A RU2016135722A RU2626218C1 RU 2626218 C1 RU2626218 C1 RU 2626218C1 RU 2016135722 A RU2016135722 A RU 2016135722A RU 2016135722 A RU2016135722 A RU 2016135722A RU 2626218 C1 RU2626218 C1 RU 2626218C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layers
base
edges
edge
main
Prior art date
Application number
RU2016135722A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Федорович Харченко
Илья Сергеевич Гавриков
Елена Дмитриевна Кормакова
Алексей Вячеславович Ермилов
Вячеслав Витальевич Шведов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Центр высокопрочных материалов "Армированные композиты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Центр высокопрочных материалов "Армированные композиты" filed Critical Закрытое акционерное общество Центр высокопрочных материалов "Армированные композиты"
Priority to RU2016135722A priority Critical patent/RU2626218C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2626218C1 publication Critical patent/RU2626218C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H1/00—Personal protection gear
    • F41H1/04—Protection helmets
    • F41H1/08—Protection helmets of plastics; Plastic head-shields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

FIELD: weapons and ammunition.
SUBSTANCE: method for manufacturing an armored panel made of layered polymeric composites is proposed, wherein impregnated layers of the base (3) are laid in the mould (2) for contact forming. The layers of the base (3) are made of one or two layers of fiberglass and one or two layers of aramid fabric, with indent (4) from the edge (5) of the base (3) 6-8 base layers (6) of impregnated aramid fabric are laid, Or two face layers (7) of impregnated glass fabric with the edges (8) of the base layers (6) coated and the edges (5) of the face layers (7) and the layers of the base (3) coinciding. The main layers (6) are stacked stepwise with an indent (9) inside each subsequent layer. From the ribbon (10), the edges (5) of the base layer (3) and the edge ribbons of the face layers (7) form the docking comb (11). Prior to laying the layers of the base (3), the material of the brackets (13) is pressed into the recesses (12) of the mould. An armored panel made of layered polymer composites is also proposed.
EFFECT: improving the quality of the front surface due to the absence of unevenness at the edges, which affects the possibility of grinding the edges and the reliability of fixing the armor panel.
6 cl, 7 dwg, 2 ex

Description

Изобретения относятся к разработкам средств защиты и могут быть использованы при изготовления бронепанелей способом контактного формования для защиты верхней части лица, преимущественно области глаз, личного состава от осколков стекла и оболочек газовых баллонов при тушении пожаров, кроме того, бронепанель может быть использована для изготовления бронезащиты в составе боевой индивидуальной экипировки.The invention relates to the development of protective equipment and can be used in the manufacture of armored panels by contact molding to protect the upper part of the face, mainly the eye area, personnel from glass fragments and shells of gas cylinders when fighting fires, in addition, the armored panel can be used to make armor protection individual combat equipment.

Известны защитные очки по патенту RU №2212870 от 18.12.2000, МКП7 A61F 9/02.Known safety glasses according to patent RU No. 2212870 from 12/18/2000, MCP 7 A61F 9/02.

Известны защитные очки по патенту US №4875477 от 24.10.1989, МКП7 G02C 5/14.Known safety glasses according to US patent No. 4875477 from 10.24.1989, MCP 7 G02C 5/14.

Известен способ изготовления водолазного шлема из слоистых полимерных композитов и шлем по патенту RU №2453468 от 20.06.2012, МКП7 В63С 11/06.A known method of manufacturing a diving helmet made of layered polymer composites and a helmet according to patent RU No. 2453468 dated 06/20/2012, MCP 7 B63C 11/06.

Известна бронепанель для защиты верхней части лица, преимущественно области глаз, в составе боевой индивидуальной экипировки по патенту RU №2174667 от 17.03.2000, МКП7 F41H 1/00.Known armor plate to protect the upper part of the face, mainly the eye area, as part of personal combat equipment according to patent RU No. 2174667 of 03/17/2000, MCP 7 F41H 1/00.

Известен способ изготовления бронешлема из полимерных композитов и бронешлем из полимерных композитов по патенту RU №2365854 от 27.08.2009, МКП7 F41H 1/04.A known method of manufacturing a helmet helmet from polymer composites and a helmet helmet from polymer composites according to patent RU No. 2365854 of 08.27.2009, MCP 7 F41H 1/04.

Известен способ изготовления бронешлема из слоистых полимерных композитов и бронешлем из слоистых полимерных композитов по патенту RU №2328193 от 10.07.2008, МКП7 F41H 1/04.A known method of manufacturing an armored helmet from layered polymer composites and an armored helmet from layered polymer composites according to patent RU No. 2238193 of 07/10/2008, MCP 7 F41H 1/04.

При изготовлении бронешлема или бронепанели известными способами изделие формуют методом контактного формования послойно, затем прессуют в вакуумном мешке или в автоклаве.In the manufacture of a helmet or armored plate by known methods, the product is formed by contact molding in layers, then pressed in a vacuum bag or in an autoclave.

Известные бронепанели и способы их изготовления определяют общий уровень техники и не являются особо релевантными, поэтому предлагаемыми решениями устраняются недостатки общего известного уровня техники.Known armored panels and methods for their manufacture determine the general level of technology and are not particularly relevant, therefore, the proposed solutions eliminate the disadvantages of the general prior art.

Недостатки известного уровня техники для способа изготовления бронепанели заключаются в следующем:The disadvantages of the prior art for a method of manufacturing an armored panel are as follows:

- в низкой технологичности и низком качестве изделия из-за возможности укладки основных слоев с поднутрением их краев, что после покрытия краев лицевыми слоями может привести к образованию в этих местах неровностей (вмятин) с невозможностью их устранения мехобработкой (зачисткой);- low technological effectiveness and low quality of the product due to the possibility of laying the main layers with undercutting of their edges, which after covering the edges with facial layers can lead to the formation of irregularities (dents) in these places with the inability to eliminate them by machining (cleaning);

- в низкой технологичности и низком качестве лицевой поверхности из-за крайне низкой технологичности шлифовки ворсистых краев основных слоев при высокой прочности арамидного ворса, также недостаток заключается в низкой технологичности и низком качестве формирования стыковочного гребня для фиксации панели в канавке амортизирующей обоймы;- the low adaptability and low quality of the front surface due to the extremely low adaptability of grinding the fluffy edges of the main layers with high strength of the aramid pile, also the disadvantage is the low adaptability and low quality of the formation of the connecting crest for fixing the panel in the groove of the shock absorber cage;

- в низкой технологичности и низком качестве материала кронштейнов крепления оборудования.- low technological effectiveness and low quality of the material of equipment mounting brackets.

Недостатки известного уровня техники для бронепанели заключаются в следующем:The disadvantages of the prior art for armored panels are as follows:

- в низком качестве изделия из-за возможности расположения основных слоев с поднутрением их краев, что после покрытия краев лицевыми слоями может привести к образованию в этих местах неровностей (вмятин) с невозможностью их устранения мехобработкой (зачисткой);- in the low quality of the product due to the possibility of arranging the main layers with undercutting of their edges, which after covering the edges with face layers can lead to the formation of irregularities (dents) in these places with the inability to eliminate them by machining (stripping);

- в низком качестве лицевой поверхности из-за крайне низкой технологичности шлифовки в зоне краев основных слоев, так как мехобработка ворсистых краев арамидной ткани существующими методами невозможна из-за высокой прочности ворса, также недостаток заключается в низком качестве формирования стыковочного гребня для фиксации панели в канавке амортизирующей обоймы;- in the low quality of the front surface due to the extremely low manufacturability of grinding in the area of the edges of the main layers, since the machining of the fluffy edges of the aramid fabric with existing methods is not possible due to the high strength of the pile, the disadvantage is also in the low quality of the formation of the connecting crest for fixing the panel in the groove shock absorbing clips;

- в низкой надежности работы панели из-за ненадежной фиксации стыковочного гребня в канавке амортизирующей обоймы;- in the low reliability of the panel due to the unreliable fixation of the docking ridge in the groove of the shock-absorbing clip;

- в низкой надежности работы панели из-за ненадежного крепления оборудования бронепанели.- in the low reliability of the panel due to unreliable fastening of the equipment of the armored panel.

Технической задачей, на решение которой направлены заявляемые изобретения, является разработка технологии для создания бронепанели высокого качества.The technical problem to which the claimed invention is directed is the development of technology for creating high-quality armored panels.

Технический результат для способа, который может быть достигнут при решении поставленной задачи, заключается в следующем:The technical result for the method that can be achieved by solving the problem is as follows:

- в повышении технологичности и качества изделия за счет исключения возможности укладки основных слоев с поднутрением их краев, что после покрытия краев лицевыми слоями может привести к образованию в этих местах неровностей (вмятин) с невозможностью их устранения мехобработкой (зачисткой);- to improve the manufacturability and quality of the product by eliminating the possibility of laying the main layers with undercutting of their edges, which after covering the edges with face layers can lead to the formation of irregularities (dents) in these places with the inability to eliminate them by machining (cleaning);

- в повышении технологичности и качества лицевой поверхности за счет возможности шлифовки в зоне краев основных слоев, так как мехобработка краев арамидной ткани существующими методами невозможна из-за высокой прочности ворса, также технический результат заключается в повышении технологичности и качества формирования стыковочного гребня для фиксации панели в канавке амортизирующей обоймы;- to improve the manufacturability and quality of the front surface due to the possibility of grinding in the area of the edges of the main layers, since the machining of the edges of the aramid fabric by existing methods is impossible due to the high strength of the pile, the technical result is to increase the manufacturability and quality of the formation of the connecting crest for fixing the panel in groove cushioning clip;

- повышении технологичности и качества изделия за счет исключения возможности укладки основных слоев с поднутрением их краев, которое достигается полученными опытным путем размерами выкройки каждого основного слоя;- improving the manufacturability and quality of the product by eliminating the possibility of laying the main layers with undercutting of their edges, which is achieved by experimentally obtained dimensions of the pattern of each main layer;

- в повышении технологичности и качества изделия за счет применения более технологичного и надежного материала кронштейнов, что подтверждено исследованиями.- to improve the manufacturability and quality of the product through the use of more technological and reliable material of the brackets, which is confirmed by research.

Технический результат для устройства, который может быть достигнут при решении поставленной задачи, заключается в следующем:The technical result for the device, which can be achieved by solving the problem, is as follows:

- в повышении качества изделия за счет исключения возможности расположения основных слоев с поднутрением их краев, что после покрытия краев лицевыми слоями может привести к образованию в этих местах неровностей (вмятин) с невозможностью их устранения мехобработкой (зачисткой);- to improve the quality of the product by eliminating the possibility of arranging the main layers with undercutting of their edges, which after covering the edges with face layers can lead to the formation of irregularities (dents) in these places with the inability to eliminate them by machining (cleaning);

- в повышении качества лицевой поверхности за счет возможности шлифовки в зоне краев основных слоев, так как мехобработка ворсистых краев арамидной ткани без покрытия (например, стеклотканью) существующими методами невозможна из-за высокой прочности ворса, также технический результат заключается в повышении качества формирования стыковочного гребня для фиксации панели в канавке амортизирующей обоймы;- to improve the quality of the front surface due to the possibility of grinding in the area of the edges of the main layers, since the machining of the fleecy edges of the aramid fabric without coating (for example, fiberglass) with existing methods is impossible due to the high strength of the pile, the technical result is to improve the quality of formation of the docking crest for fixing the panel in the groove of the shock-absorbing clip;

- в повышении надежности работы панели за счет надежной фиксации стыковочного гребня в канавке амортизирующей обоймы;- to increase the reliability of the panel due to the reliable fixation of the docking crest in the groove of the shock-absorbing clip;

- в повышении качества бронепанели за счет исключения возможности расположения основных слоев с поднутрением их краев, которое достигается полученными опытным путем размерами выкройки каждого основного слоя;- to improve the quality of the armor panel by eliminating the possibility of the location of the main layers with undercutting of their edges, which is achieved by experimentally obtained dimensions of the pattern of each main layer;

- в повышении надежности работы панели за счет подтвержденного исследованиями надежного крепления оборудования бронепанели.- to increase the reliability of the panel due to the reliable mounting of the armored panel equipment confirmed by research.

Поставленная задача с достижением технического результата решается за счет того, что при осуществлении способа изготовления бронепанели из слоистых полимерных композитов для защиты верхней части лица, при котором в форму для контактного формования укладывают пропитанные слои основания, которые выполняют из одного-двух слоев стеклоткани и одного-двух слоев арамидной ткани, затем с отступом от края основания укладывают 6-8 основных слоев из пропитанной арамидной ткани, затем укладывают один-два лицевых слоя из пропитанной стеклоткани с покрытием краев основных слоев и совпадением краев лицевых слоев и слоев основания, причем основные слои укладывают ступенчато с отступом внутрь каждого последующего слоя, при этом из ленточки края слоев основания и ленточки края лицевых слоев формируют стыковочный гребень, а перед укладкой слоев основания в выемки формы вдавливают материал кронштейнов. Отступ края первого основного слоя от края основания выполняют величиной 5-7 мм, а отступ каждого последующего основного слоя выполняют величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя. Материал кронштейнов предварительно приготавливают путем смешивания отрезков углеволокна длиной 3-8 мм и используемого для формования связующего.The problem with the achievement of the technical result is solved due to the fact that when implementing the method of manufacturing an armored panel of layered polymer composites to protect the upper part of the face, in which impregnated layers of the base are laid in the form for contact molding, which are made of one or two layers of fiberglass and one two layers of aramid fabric, then indented from the edge of the base, 6-8 main layers of impregnated aramid fabric are laid, then one or two front layers of impregnated fiberglass with by covering the edges of the base layers and the coincidence of the edges of the front layers and the base layers, the main layers being laid in steps stepwise indenting each subsequent layer, and a joining ridge is formed from the ribbon of the edge of the base layers and the ribbon of the edge of the front layers, and they are pressed before laying the base layers into the recesses bracket material. The indentation of the edge of the first main layer from the edge of the base is 5-7 mm, and the indentation of each subsequent main layer is equal to (1.5-10) s, where s is the thickness of one main layer. The material of the brackets is preliminarily prepared by mixing segments of carbon fiber with a length of 3-8 mm and used to form a binder.

Поставленная задача с достижением технического результата для устройства решается за счет того, что бронепанель из слоистых полимерных композитов для защиты верхней части лица содержит слои основания, выполненные из одного-двух слоев стеклоткани и одного-двух слоев арамидной ткани, 6-8 основных слоев из пропитанной арамидной ткани, уложенных с отступом от края основания, и один-два лицевых слоя из пропитанной стеклоткани, уложенных с покрытием краев основных слоев и совпадением краев лицевых слоев и слоев основания, причем основные слои уложены ступенчато с отступом внутрь каждого последующего слоя, при этом из ленточки края слоев основания и ленточки края лицевых слоев сформирован стыковочный гребень, а основание снабжено кронштейнами, выполненными в виде выступов. Отступ края первого основного слоя от края основания выполнен величиной 5-7 мм, а отступ каждого последующего основного слоя выполнен величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя. Материал кронштейнов выполнен из пропитанных отрезков углеволокна длиной 3-8 мм.The problem with the achievement of the technical result for the device is solved due to the fact that the armored panel of layered polymer composites for protecting the upper part of the face contains base layers made of one or two layers of fiberglass and one or two layers of aramid fabric, 6-8 main layers of impregnated aramid fabric, indented from the edge of the base, and one or two front layers of impregnated fiberglass, laid with a coating of the edges of the main layers and the coincidence of the edges of the facial layers and the base layers, the main layers laid in steps with indentation inward of each subsequent layer, while from the ribbon of the edge of the base layers and the ribbon of the edge of the front layers, a docking ridge is formed, and the base is equipped with brackets made in the form of protrusions. The indentation of the edge of the first main layer from the edge of the base is 5-7 mm, and the indentation of each subsequent main layer is made equal to (1.5-10) s, where s is the thickness of one main layer. The material of the brackets is made of impregnated sections of carbon fiber 3-8 mm long.

Отличительными признаками способа от известного уровня техники являются следующие признаки:Distinctive features of the method from the prior art are the following features:

- основные слои укладывают ступенчато с отступом внутрь каждого последующего слоя - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций и новое их исполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности и качества изделия за счет исключения возможности укладки слоев с поднутрением их краев, что после покрытия краев лицевыми слоями может привести к образованию в этих местах неровностей (вмятин) с невозможностью их устранения мехобработкой (зачисткой);- the main layers are laid in steps with an indentation inside each subsequent layer - the signs are significant, provide for new operations and their new execution, are aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in improving the manufacturability and quality of the product by eliminating the possibility of laying layers with undercutting them edges that after covering the edges with face layers can lead to the formation of irregularities (dents) in these places with the inability to eliminate them by machining (crediting Coy);

- затем укладывают один-два лицевых слоя из пропитанной стеклоткани с покрытием краев основных слоев и совпадением краев лицевых слоев и слоев основания - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций и новое их исполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности и качества лицевой поверхности за счет возможности шлифовки в зоне краев основных слоев, так как мехобработка краев арамидной ткани без покрытия (например, стеклотканью) существующими методами невозможна из-за высокой прочности ворса, также технический результат заключается в повышении технологичности и качества формирования стыковочного гребня для фиксации панели в канавке амортизирующей обоймы;- then one or two face layers of impregnated fiberglass are coated with the edges of the main layers and the coincidence of the edges of the face layers and the base layers — the signs are significant, they require new operations and their new execution, aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in increasing manufacturability and quality of the front surface due to the possibility of grinding in the area of the edges of the main layers, since the machining of the edges of aramid fabric without coating (for example, fiberglass) vuyuschimi methods are not due to the high strength of the pile, and the technical result is to increase the processability and quality connection ridge formation for locking the panel in the groove of the damping holder;

- отступ края первого основного слоя от края основания выполняют величиной 5-7 мм - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций и новое их исполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности формирования соединительного гребня, а также в повышении качества изделия за счет повышения надежности фиксации бронепанели в обойме;- the indentation of the edge of the first main layer from the edge of the base is performed in the amount of 5-7 mm - the signs are significant, provide for new operations and their new execution, are aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in increasing the manufacturability of the formation of the connecting ridge, as well as in increasing product quality by improving the reliability of fixing the armor plate in the clip;

- отступ каждого последующего основного слоя выполняют величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций и новое их исполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности и качества изделия за счет исключения возможности укладки слоев с поднутрением их краев, которое достигается полученными опытным путем размерами выкройки каждого основного слоя;- the indentation of each subsequent main layer is performed with a value equal to (1.5-10) s, where s is the thickness of one main layer - the signs are significant, include new operations and their new execution, aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in in improving the manufacturability and quality of the product by eliminating the possibility of laying layers with undercutting of their edges, which is achieved by experimentally obtained dimensions of the pattern of each main layer;

- материал кронштейнов предварительно приготавливают путем смешивания отрезков углеволокна длиной 3-8 мм и используемого для формования связующего - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций и новое их исполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности и качества изделия за счет применения более технологичного и надежного материала, что подтверждено исследованиями.- the material of the brackets is preliminarily prepared by mixing segments of carbon fiber 3-8 mm long and the binder used for molding - the signs are significant, they require new operations and their new execution, they are aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in improving the manufacturability and quality of the product for due to the use of more technological and reliable material, which is confirmed by research.

Отличительными признаками устройства от известного уровня техники являются следующие признаки:Distinctive features of the device from the prior art are the following features:

- основные слои уложены ступенчато с отступом внутрь каждого последующего слоя - признаки существенные, предусматривают новое взаимное расположение элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изделия за счет исключения возможности расположения основных слоев с поднутрением их краев, что после покрытия краев лицевыми слоями может привести к образованию в этих местах неровностей (вмятин) с невозможностью их устранения мехобработкой (зачисткой);- the main layers are laid in steps with indentation inside each subsequent layer - the signs are significant, provide for a new mutual arrangement of the elements, aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in improving the quality of the product by eliminating the possibility of arranging the main layers with undercutting of their edges, which after covering the edges with facial layers can lead to the formation of irregularities (dents) in these places with the inability to eliminate them by machining (stripping);

- один-два лицевых слоя из пропитанной стеклоткани, уложенных с покрытием краев основных слоев и совпадением краев лицевых слоев и слоев основания - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и новое взаимное расположение элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества лицевой поверхности за счет возможности шлифовки в зоне краев основных слоев, так как мехобработка ворситых краев арамидной ткани без покрытия (например, стеклотканью) существующими методами невозможна из-за высокой прочности ворса, также технический результат заключается в повышении качества формирования стыковочного гребня для фиксации панели в канавке амортизирующей обоймы;- one or two front layers of impregnated fiberglass, laid with a coating of the edges of the main layers and the coincidence of the edges of the front layers and base layers - the signs are significant, provide for the presence of new elements and a new relative position of the elements, aimed at solving the problem with the achievement of the technical result, consisting in improving the quality of the front surface due to the possibility of grinding in the area of the edges of the main layers, since the machining of the fluffy edges of an aramid fabric without coating (for example, fiberglass) existing methods are not due to the high strength of the pile, as the technical result is to increase the quality of connection ridge formation for locking the panel in the groove of the damping holder;

- из ленточки края слоев основания и ленточки края лицевых слоев сформирован стыковочный гребень - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и новую взаимосвязь элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы панели за счет надежной фиксации стыковочного гребня в канавке амортизирующей обоймы;- from the ribbon of the edge of the base layers and the ribbon of the edge of the front layers, a docking crest is formed - the signs are significant, provide for the presence of new elements and a new interconnection of elements, aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in increasing the reliability of the panel due to reliable fixation of the docking crest in groove cushioning clip;

- отступ края первого основного слоя от края основания выполнен величиной 5-7 мм - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и новое соотношение размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы панели за счет подтвержденной исследованиями надежной фиксации стыковочного гребня в канавке амортизирующей обоймы;- the margin of the edge of the first main layer from the edge of the base is made up of 5-7 mm - significant signs, provide for the presence of new elements and a new size ratio, are aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in increasing the reliability of the panel due to reliable fixation confirmed by research docking ridge in the groove of the shock absorber cage;

- отступ каждого последующего основного слоя выполнен величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя - признаки существенные, предусматривают новое взаимное расположение элементов и новое соотношение размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества бронепанели за счет исключения возможности расположения слоев с поднутрением их краев, которое достигается полученными опытным путем размерами выкройки каждого основного слоя;- the indentation of each subsequent main layer is made by a value equal to (1.5-10) s, where s is the thickness of one main layer - the signs are significant, provide for a new relative arrangement of elements and a new ratio of sizes, aimed at solving the problem with achieving a technical result, consisting in improving the quality of the armor panel by eliminating the possibility of arranging layers with undercutting of their edges, which is achieved by experimentally obtained dimensions of the pattern of each main layer;

- материал кронштейнов выполнен из пропитанных отрезков углеволокна длиной 3-8 мм - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и новое соотношение размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы панели за счет подтвержденного исследованиями надежного крепления оборудования бронепанели.- the material of the brackets is made of impregnated sections of carbon fiber with a length of 3-8 mm - significant signs, provide for the presence of new elements and a new size ratio, are aimed at solving the problem with achieving a technical result, which consists in increasing the reliability of the panel due to the reliable mounting of the armored panel equipment confirmed by studies .

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известных решениях не обнаружено, что характеризует соответствие технического решения критерию «новизна».These distinctive features are significant, since each individually and all together are aimed at solving the problem with the achievement of a technical result. The use of a single set of essential distinguishing features in the known solutions was not found, which characterizes the conformity of the technical solution to the criterion of "novelty."

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными обеспечивает решение поставленной задачи с достижением технического результата и характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники и аналогами. Данное техническое решение является результатом научно-исследовательской и экспериментальной работы по повышению надежности работы бронепанелей без использования известных проектировочных решений, рекомендаций, материалов и обладает неочевидностью, что свидетельствует о его соответствии критерию «изобретательский уровень».A single set of new essential features with common known provides a solution to the problem with the achievement of the technical result and characterizes the proposed technical solution with significant differences compared with the prior art and analogues. This technical solution is the result of research and experimental work to improve the reliability of the armor panels without using known design solutions, recommendations, materials and has non-obviousness, which indicates its compliance with the criterion of "inventive step".

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид способа изготовления бронепанели; на фиг. 2 - вариант способа оформления края; на фиг. 3 - способ оформления края; на фиг. 4 представлен общий вид бронепанели; на фиг. 5 - поперечный разрез бронепанели; на фиг. 6 - вид сверху на бронепанель; на фиг. 7 - сечение края бронепанели.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General view of a method of manufacturing an armored panel; in FIG. 2 - a variant of the edge design method; in FIG. 3 - a way to design an edge; in FIG. 4 presents a General view of the armored panel; in FIG. 5 - cross section of the armored panel; in FIG. 6 is a plan view of an armored panel; in FIG. 7 - section of the edge of the armored panel.

Способ изготовления бронепанели 1 из слоистых полимерных композитов для защиты верхней части лица, при котором в форму 2 для контактного формования укладывают пропитанные слои основания 3, которые выполняют из одного-двух слоев стеклоткани и одного-двух слоев арамидной ткани, затем с отступом 4 от края 5 основания 3 укладывают 6-8 основных слоев 6 из пропитанной арамидной ткани, затем укладывают один-два лицевых 7 слоя из пропитанной стеклоткани с покрытием краев 8 основных 6 слоев и совпадением краев 5 лицевых слоев 7 и слоев основания 3, причем основные слои 6 укладывают ступенчато с отступом 9 внутрь каждого последующего слоя, при этом из ленточки 10 края 5 слоев основания 3 и ленточки края лицевых слоев 7 формируют стыковочный гребень 11, а перед укладкой слоев основания 3 в выемки 12 формы 1 вдавливают материал кронштейнов 13.A method of manufacturing an armored panel 1 of layered polymer composites to protect the upper part of the face, in which impregnated layers of the base 3 are laid in the contact molding form 2, which are made of one or two layers of fiberglass and one or two layers of aramid fabric, then indented 4 from the edge 5, base 3, lay 6-8 main layers 6 of impregnated aramid fabric, then one or two front 7 layers of impregnated fiberglass are coated with edges 8 of the main 6 layers and coincidence of edges 5 of face layers 7 and layers of base 3, and ain layers 6 deposited stepwise with an indent 9 into each successive layer, while from the ribbons 10 the edge 5 base layers 3 and the ribbon edge face layers 7 form a connecting ridge 11, and before laying the base layers 3 in the recesses 12 of the mold 1 is pressed into the material of brackets 13.

Отступ 4 края первого основного слоя от края 5 основания 3 выполняют величиной 5-7 мм, а отступ 9 каждого последующего основного слоя выполняют величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя.The indent 4 of the edge of the first main layer from the edge 5 of the base 3 is 5-7 mm, and the indent 9 of each subsequent main layer is made equal to (1.5-10) s, where s is the thickness of one main layer.

Материал кронштейнов 13 предварительно приготавливают путем смешивания отрезков углеволокна длиной 3-8 мм и используемого для формования связующего 14.The material of the brackets 13 is preliminarily prepared by mixing pieces of carbon fiber 3-8 mm long and used to form the binder 14.

В известном уровне техники, когда основные слои 6 укладывают без соблюдения отступов 9 для каждого слоя, возникают поднутрения 15, а после покрытия лицевым слоем 7 и прессованием в вакуумном чехле 16 возникают вмятины 17. В случае отсутствия лицевого слоя на краях основных слоев имеются ворсы 18 высокопрочного арамида. Эти признаки (поз. 17, 18 на фиг. 2) являются недостатками известного уровня техники.In the prior art, when the base layers 6 are laid without indentation 9 for each layer, undercuts 15 occur, and after covering with the face layer 7 and pressing in the vacuum cover 16, dents 17 arise. In the absence of the front layer, there are nap 18 at the edges of the main layers high strength aramid. These signs (pos. 17, 18 in FIG. 2) are disadvantages of the prior art.

Бронепанель 1 из слоистых полимерных композитов для защиты верхней части лица, содержащая слои основания, выполненные из одного-двух слоев стеклоткани и одного-двух слоев арамидной ткани, 6-8 основных слоев 6 из пропитанной арамидной ткани, уложенных с отступом 4 от края 5 основания 3, и один-два лицевых слоя 7 из пропитанной стеклоткани, уложенных с покрытием краев 8 основных слоев 6 и совпадением краев 5 лицевых слоев 7 и слоев основания 3, причем основные слои 6 уложены ступенчато с отступом 9 внутрь каждого последующего слоя, при этом из ленточки края 5 слоев основания 3 и ленточки края лицевых слоев 7 сформирован стыковочный гребень 11, а основание снабжено кронштейнами 13, выполненными в виде выступов.Armor panel 1 of layered polymer composites for protecting the upper part of the face, containing base layers made of one or two layers of fiberglass and one or two layers of aramid fabric, 6-8 main layers 6 of impregnated aramid fabric, laid indented 4 from edge 5 of the base 3, and one or two front layers 7 of impregnated fiberglass, laid with a coating of the edges 8 of the main layers 6 and the coincidence of the edges 5 of the front layers 7 and the layers of the base 3, and the main layers 6 are laid in steps with an indent 9 inside each subsequent layer, ribbon edges 5 layers 3 and the base edge of the ribbon 7 facing layers formed by a connecting ridge 11, and the base is provided with a bracket 13, made in the form of projections.

Отступ 4 края первого основного слоя от края 5 основания 3 выполнен величиной 5-7 мм, а отступ 9 каждого последующего основного слоя 6 выполнен величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя.The indent 4 of the edge of the first main layer from the edge 5 of the base 3 is 5-7 mm, and the indent 9 of each subsequent main layer 6 is made equal to (1.5-10) s, where s is the thickness of one main layer.

Материал кронштейнов 13 выполнен из пропитанных отрезков углеволокна длиной 3-8 мм.The material of the brackets 13 is made of impregnated sections of carbon fiber 3-8 mm long.

Пример конкретного исполнения способа заключается в следующем. После укладки всех слоев полученный пакет термообрабатывают одновременно с прессованием с помощью вакуумного чехла 16. Затем внутренние и наружные поверхности, выполненные из стеклопластика, шлифуют с высоким качеством этих поверхностей, обеспечивая приемлемый товарный вид. В центре бронепанели сверлят отверстие 19 для Web-камеры 20. Выполняют отверстия в кронштейнах 13 для крепежных элементов 21 камеры 20, дисплеев 22, крепежных устройств 23 и других элементов. Возможные арамидные ворсы по краю 5 закрывают амортизирующей обоймой 24, а по краю отверстия 19 камерой 20.An example of a specific implementation of the method is as follows. After laying all the layers, the resulting package is heat-treated simultaneously with pressing using a vacuum cover 16. Then, the inner and outer surfaces made of fiberglass are grinded with high quality of these surfaces, providing an acceptable presentation. In the center of the armored panel, a hole 19 is drilled for the Web camera 20. Holes are made in the brackets 13 for the fasteners 21 of the camera 20, displays 22, fasteners 23 and other elements. Possible aramid fibers along the edge 5 are closed with a shock-absorbing clip 24, and along the edge of the hole 19 by the chamber 20.

Пример конкретного исполнения бронепанели 1 заключается в следующем. Бронепанель 1 выполнена в форме защитных очков и снабжена височными изгибами 25 и выемкой 26 для переносицы пользователя.An example of a specific implementation of the armor plate 1 is as follows. The armor panel 1 is made in the form of goggles and is equipped with temporal bends 25 and a recess 26 for the nose of the user.

Работает бронепанель 1 следующим образом. При воздействии поражающего элемента (осколка стекла или оболочки баллона) последний проникает в тело панели и останавливается в основных слоях 6. При этом кинетическая энергия осколка передается всей массе бронепанели и воздействует на лицо пользователя в площади его контакта с амортизирующей обоймой 24, причем за счет эластичных свойств материала обоймы 24 это воздействие значительно ослаблено.The armored panel 1 operates as follows. When exposed to a damaging element (a glass fragment or a shell of a balloon), the latter penetrates the panel body and stops in the main layers 6. In this case, the kinetic energy of the fragment is transmitted to the entire mass of the armored panel and affects the user's face in the area of contact with the shock absorbing clip 24, due to the elastic properties of the material of the cage 24, this effect is significantly weakened.

Таким образом, использование изобретений позволит создать бронепанель высокого качества с повышенной надежностью работы, что и подтверждает их использование по назначению. Осуществимость изобретений подтверждена положительными результатами испытаний бронепанелей, разработка и изготовление которых полностью основаны на представленном описании. В связи с этим новое техническое решение соответствует и критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.Thus, the use of inventions will create a high-quality armored panel with increased reliability, which confirms their intended use. The feasibility of the invention is confirmed by the positive test results of the armored panels, the development and manufacture of which are completely based on the description provided. In this regard, the new technical solution also meets the criterion of "industrial applicability", i.e. level of invention.

Claims (6)

1. Способ изготовления бронепанели из слоистых полимерных композитов для защиты верхней части лица, при котором в форму для контактного формования укладывают пропитанные слои основания, которые выполняют из одного или двух слоев стеклоткани и одного или двух слоев арамидной ткани, затем с отступом от края основания укладывают 6-8 основных слоев из пропитанной арамидной ткани, затем укладывают один или два лицевых слоя из пропитанной стеклоткани с покрытием краев основных слоев и совпадением краев лицевых слоев и слоев основания, причем основные слои укладывают ступенчато с отступом внутрь каждого последующего слоя, при этом из ленточки края слоев основания и ленточки края лицевых слоев формируют стыковочный гребень, а перед укладкой слоев основания в выемки формы вдавливают материал кронштейнов.1. A method of manufacturing an armored panel of layered polymer composites to protect the upper part of the face, in which impregnated layers of the base are laid in the contact molding mold, which are made of one or two layers of fiberglass and one or two layers of aramid fabric, then indented from the edge of the base 6-8 main layers of impregnated aramid fabric, then one or two face layers of impregnated fiberglass are laid with coating of the edges of the main layers and the coincidence of the edges of the face layers and the base layers, novnye layers stacked stepwise indented inward of each successive layer, the edges of the ribbon base layers and ribbon edge facing layers formed connecting comb and before laying in the layers of the base material is pressed into the recess shape brackets. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отступ края первого основного слоя от края основания выполняют величиной 5-7 мм, а отступ каждого последующего основного слоя выполняют величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя.2. The method according to p. 1, characterized in that the indentation of the edge of the first main layer from the edge of the base is 5-7 mm, and the indent of each subsequent main layer is equal to (1.5-10) s, where s is the thickness one main layer. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал кронштейнов предварительно приготавливают путем смешивания отрезков углеволокна длиной 3-8 мм и используемого для формования связующего.3. The method according to p. 1, characterized in that the material of the brackets is pre-prepared by mixing pieces of carbon fiber with a length of 3-8 mm and used to form a binder. 4. Бронепанель из слоистых полимерных композитов для защиты верхней части лица, содержащая слои основания, выполненные из одного или двух слоев стеклоткани и одного или двух слоев арамидной ткани, 6-8 основных слоев из пропитанной арамидной ткани, уложенных с отступом от края основания, и один или два лицевых слоя из пропитанной стеклоткани, уложенных с покрытием краев основных слоев и совпадением краев лицевых слоев и слоев основания, причем основные слои уложены ступенчато с отступом внутрь каждого последующего слоя, при этом из ленточки края слоев основания и ленточки края лицевых слоев сформирован стыковочный гребень, а основание снабжено кронштейнами, выполненными в виде выступов.4. An armored panel of layered polymer composites for protecting the upper part of the face, containing base layers made of one or two layers of fiberglass and one or two layers of aramid fabric, 6-8 main layers of impregnated aramid fabric, laid indent from the edge of the base, and one or two front layers of impregnated fiberglass, laid with a coating of the edges of the main layers and the coincidence of the edges of the front layers and the base layers, the main layers stacked in steps with indentation inward of each subsequent layer, while from the ribbon the edges of the base layers and ribbons of the edges of the front layers formed a docking ridge, and the base is equipped with brackets made in the form of protrusions. 5. Бронепанель по п. 4, отличающаяся тем, что отступ края первого основного слоя от края основания выполнен величиной 5-7 мм, а отступ каждого последующего основного слоя выполнен величиной, равной (1,5-10)s, где s - толщина одного основного слоя.5. The armored panel according to claim 4, characterized in that the indentation of the edge of the first main layer from the edge of the base is made up of 5-7 mm, and the indentation of each subsequent main layer is made up of (1.5-10) s, where s is the thickness one main layer. 6. Бронепанель по п. 4, отличающаяся тем, что материал кронштейнов выполнен из пропитанных отрезков углеволокна длиной 3-8 мм.6. Armored panel according to claim 4, characterized in that the material of the brackets is made of impregnated sections of carbon fiber 3-8 mm long.
RU2016135722A 2016-09-02 2016-09-02 Method for manufacturing armored panel made of layered polymeric composites for protecting face upper part and armored panel made of layered polymeric composites for face upper part RU2626218C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016135722A RU2626218C1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 Method for manufacturing armored panel made of layered polymeric composites for protecting face upper part and armored panel made of layered polymeric composites for face upper part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016135722A RU2626218C1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 Method for manufacturing armored panel made of layered polymeric composites for protecting face upper part and armored panel made of layered polymeric composites for face upper part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2626218C1 true RU2626218C1 (en) 2017-07-24

Family

ID=59495861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016135722A RU2626218C1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 Method for manufacturing armored panel made of layered polymeric composites for protecting face upper part and armored panel made of layered polymeric composites for face upper part

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2626218C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1306563A1 (en) * 1985-10-28 1987-04-30 Государственный Макеевский Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности Protective helmet
US5723201A (en) * 1996-05-22 1998-03-03 Czetto, Jr.; Paul Penetration resistant protective armor construction
RU2190823C1 (en) * 2001-07-05 2002-10-10 ООО "НПФ "Техинком" Bulletproof armor panel
WO2011049819A2 (en) * 2009-10-22 2011-04-28 Honeywell International Inc. Helmets comprising ceramic for protection against high energy fragments and rifle bullets

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1306563A1 (en) * 1985-10-28 1987-04-30 Государственный Макеевский Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности Protective helmet
US5723201A (en) * 1996-05-22 1998-03-03 Czetto, Jr.; Paul Penetration resistant protective armor construction
RU2190823C1 (en) * 2001-07-05 2002-10-10 ООО "НПФ "Техинком" Bulletproof armor panel
WO2011049819A2 (en) * 2009-10-22 2011-04-28 Honeywell International Inc. Helmets comprising ceramic for protection against high energy fragments and rifle bullets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3958276A (en) Helmet
US20110203024A1 (en) Rifle Rated Ballistic Helmet
US20160116257A1 (en) Bulletproof material
ITRM20080135A1 (en) PROTECTIVE PANEL
RU2641542C2 (en) Ballistic protection with multilayer structure, including plurality of rigid members
ITUB20151170A1 (en) Bulletproof protective structure and corresponding bulletproof vest
RU2626218C1 (en) Method for manufacturing armored panel made of layered polymeric composites for protecting face upper part and armored panel made of layered polymeric composites for face upper part
KR20100013235A (en) Bulletproof and security sheet using polycarbonate and method of manufacturing the same
KR101713647B1 (en) Multi protective panel and multi protective clothing
KR20160109928A (en) stab proof vest
EP3458796B1 (en) Flexible lightweight antiballistic protection
CN202109827U (en) Novel bullet-proof vest
RU2329751C2 (en) Armoured helmet out of polymer composites
US20200018574A1 (en) Body Armor Plate
CN106091818A (en) Bullet-proof vest
RU2661593C1 (en) Armored helmet from polymer composites manufacturing method and armored helmet from polymer composites
RU2636303C1 (en) Method for manufacture of armour panel from layer composites for face bottom part protection and armour panel from layer polymeric composites for protection for face bottom part protection
TWM555938U (en) Bullet-proof structure with dent resistance
RU198813U1 (en) FLEXIBLE ARMOR
TWM480668U (en) Ceramic protection board
RU2578710C2 (en) Ceramic-composite armour plate
CN214294899U (en) Rubber-plastic flame-retardant foam with good flame retardance
RU126115U1 (en) PAE ANTI-SHIELD SCREEN
CN201819625U (en) Bulletproof stab-resistant armor
IT202100026858A1 (en) ELEMENTARY BLADE PROTECTION COMPONENT AND CORRESPONDING BLADE PROTECTION STRUCTURE, PARTICULARLY IN THE FORM OF A BLADE RESISTANT JACKET