RU2625823C1 - Fiberglass reinforcement production method - Google Patents
Fiberglass reinforcement production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2625823C1 RU2625823C1 RU2016115279A RU2016115279A RU2625823C1 RU 2625823 C1 RU2625823 C1 RU 2625823C1 RU 2016115279 A RU2016115279 A RU 2016115279A RU 2016115279 A RU2016115279 A RU 2016115279A RU 2625823 C1 RU2625823 C1 RU 2625823C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- binder
- fiberglass
- thread
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона.The invention relates to the production of fiberglass reinforcement for concrete.
Известен способ изготовления стеклопластиковой арматуры, предусматривающий формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего [1].A known method of manufacturing fiberglass reinforcement, comprising forming a fiberglass bundle, impregnating it with a polymer binder solution, forming a rod blank with a profile to complete the binder polymerization process, spiral wrapping the rod blank with twisted fiberglass filament impregnated with a binder, curing the binder [1].
Задача изобретения заключается в увеличении прочности сцепления стеклопластиковой арматуры с бетоном, упрощение соединения прутов арматуры между собой в конструкцию.The objective of the invention is to increase the adhesion strength of fiberglass reinforcement with concrete, simplifying the connection of reinforcement rods to each other in the structure.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления стеклопластиковой арматуры, предусматривающему формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего, для обмотки прута используют крученую нить с подвижно надетыми на нее кольцами, причем кольца надевают на нить после ее пропитки полимерным связующим. Кольца выполняют разрезными.The technical result is achieved by the fact that according to the method of manufacturing fiberglass reinforcement, forming a fiberglass bundle, impregnating it with a polymer binder solution, forming a rod blank with a profile to complete the binder polymerization process, spiral wrapping the rod blank with twisted fiberglass impregnated with a binder, curing binder, for winding the rod using twisted thread with movably worn rings on it, and the rings put on the thread after its prop tissue polymer binder. The rings are split.
Способ поясняется примерами.The method is illustrated by examples.
1. Из стекловолокна (например, алюмоборосиликатного) формуют жгут, пропитывают его раствором полимерного связующего (например, эпоксифенольный компаунд), формуют заготовку прута с приданием ему круглого профиля до завершения процесса полимеризации связующего. Нить пропитывают полимерным связующим, надевают на нее стеклопластиковые кольца (например, нарезанные из трубки шестигранного поперечного сечения). При этом кольца могут свободно перемещаться по нити. Затем выполняют спиральную обмотку заготовки прута подготовленной нитью с кольцами. При обмотке кольца подают одно за другим к прутку. Нить с кольцами вдавливается в заготовку прута, причем кольца выступают над поверхностью прута. После этого осуществляют отверждение полимерного связующего (например, путем термообработки при температуре 90-180°С).1. A bundle is formed from fiberglass (for example, aluminoborosilicate), impregnated with a solution of a polymer binder (for example, epoxyphenol compound), a rod blank is formed to give it a round profile until the binder is polymerized. The thread is impregnated with a polymer binder, fiberglass rings are put on it (for example, cut from a hexagonal cross-section tube). In this case, the rings can freely move along the thread. Then perform a spiral winding of the rod stock with a prepared thread with rings. When winding, the rings are fed one after the other to the bar. A thread with rings is pressed into the rod stock, with the rings protruding above the surface of the rod. After this, the curing of the polymer binder is carried out (for example, by heat treatment at a temperature of 90-180 ° C).
2. Из стекловолокна (например, алюмомагнезиального) формуют жгут, пропитывают его раствором полимерного связующего (например, эпоксиполиэфирного связующего), формуют заготовку прута с приданием ему круглого профиля до завершения процесса полимеризации связующего. Нить пропитывают полимерным связующим и надевают на нее кольца (например, нарезанные из трубки круглого поперечного сечения, изготовленной на основе эпоксидных полимеров). При этом кольца могут свободно перемещаться по нити. Затем выполняют спиральную обмотку заготовки прута подготовленной нитью со стальными кольцами. При обмотке кольца подают одно за другим к прутку. Нить с кольцами вдавливается в заготовку прута, причем кольца выступают над поверхностью прута. После этого осуществляют отверждение полимерного связующего (например, путем термообработки при температуре 90-180°С).2. A bundle is formed from fiberglass (for example, alumina magnesia), impregnated with a solution of a polymeric binder (for example, an epoxy-polyester binder), a rod blank is formed to give it a round profile until the binder is polymerized. The thread is impregnated with a polymeric binder and rings are put on it (for example, cut from a tube of circular cross section made from epoxy polymers). In this case, the rings can freely move along the thread. Then perform a spiral winding of the rod stock with prepared thread with steel rings. When winding, the rings are fed one after the other to the bar. A thread with rings is pressed into the rod stock, with the rings protruding above the surface of the rod. After this, the curing of the polymer binder is carried out (for example, by heat treatment at a temperature of 90-180 ° C).
3. Из стекловолокна (например, алюмоборосиликатного) формуют жгут, пропитывают его раствором полимерного связующего (например, эпоксиполиэфирное связующее), формуют заготовку прута с приданием ему круглого профиля до завершения процесса полимеризации связующего. Нить пропитывают полимерным связующим и надевают на нее разрезные стальные кольца (например, в виде шайб Гровера). При этом кольца могут свободно перемещаться по нити. Затем выполняют спиральную обмотку заготовки прута подготовленной нитью с кольцами. При обмотке кольца подают одно за другим к прутку. Нить с кольцами вдавливается в заготовку прута, причем кольца выступают над поверхностью прута. После этого осуществляют отверждение полимерного связующего (например, путем термообработки при температуре 90-180°С).3. A bundle is formed from fiberglass (for example, aluminoborosilicate), impregnated with a solution of a polymeric binder (for example, an epoxy-polyester binder), a rod blank is formed to give it a round profile until the binder is polymerized. The thread is impregnated with a polymer binder and slit steel rings are put on it (for example, in the form of Grover washers). In this case, the rings can freely move along the thread. Then perform a spiral winding of the rod stock with a prepared thread with rings. When winding, the rings are fed one after the other to the bar. A thread with rings is pressed into the rod stock, with the rings protruding above the surface of the rod. After this, the curing of the polymer binder is carried out (for example, by heat treatment at a temperature of 90-180 ° C).
Обмотка нитью с кольцами повышает прочность сцепления прута стеклопластиковой арматуры с бетоном, кроме того, наличие колец упрощает соединение прутов между собой в конструкцию.Winding with a thread with rings increases the adhesion of the fiberglass reinforcement rod to concrete, in addition, the presence of rings makes it easy to connect the rods to each other in the structure.
Источники информацииInformation sources
1. Фролов, Н.П. Стеклопластиковая арматура и стеклопластбетонные конструкции / Н.П. Фролов. - М.: Стройиздат, 1980. - С. 20-24.1. Frolov, N.P. Fiberglass reinforcement and fiberglass concrete structures / N.P. Frolov. - M .: Stroyizdat, 1980 .-- S. 20-24.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115279A RU2625823C1 (en) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Fiberglass reinforcement production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115279A RU2625823C1 (en) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Fiberglass reinforcement production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2625823C1 true RU2625823C1 (en) | 2017-07-19 |
Family
ID=59495500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016115279A RU2625823C1 (en) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Fiberglass reinforcement production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2625823C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6612085B2 (en) * | 2000-01-13 | 2003-09-02 | Dow Global Technologies Inc. | Reinforcing bars for concrete structures |
RU2455436C1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-07-10 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Reinforcement element for prestressed concrete structures |
RU2482247C2 (en) * | 2011-05-26 | 2013-05-20 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface |
US20130239503A1 (en) * | 2010-10-21 | 2013-09-19 | Reforcetech Ltd. | Reinforcement bar and method for manufacturing same |
-
2016
- 2016-04-19 RU RU2016115279A patent/RU2625823C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6612085B2 (en) * | 2000-01-13 | 2003-09-02 | Dow Global Technologies Inc. | Reinforcing bars for concrete structures |
US20130239503A1 (en) * | 2010-10-21 | 2013-09-19 | Reforcetech Ltd. | Reinforcement bar and method for manufacturing same |
RU2455436C1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-07-10 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Reinforcement element for prestressed concrete structures |
RU2482247C2 (en) * | 2011-05-26 | 2013-05-20 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016112169A (en) | COMPOSITE FIBER FOR REINFORCING CONCRETE | |
RU2018113428A (en) | HIGH PRESSURE PIPE AND METHOD FOR PRODUCING SUCH PIPE | |
US9885181B2 (en) | Bent reinforcement rod having improved mechanical strength at the bending point thereof, and method for producing same | |
JP5996557B2 (en) | Fiber reinforced reinforcing bars containing molded parts and concrete panels containing molded reinforcing bar parts | |
UA109284C2 (en) | FITTING BAR AND METHOD OF ITS MANUFACTURING | |
NO141545B (en) | HAMMER. | |
RU2016113157A (en) | THERMOPLASTIC BANDAGE POSSESSING EXCLUSIVE DEFORMATIVITY AND RIGIDITY, AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
RU2625823C1 (en) | Fiberglass reinforcement production method | |
RU2417889C1 (en) | Composite reinforcement production line | |
RU2620508C1 (en) | Method of manufacturing the fiberglass armature | |
RU2012127681A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING GLASS-PLASTIC PROFILE FOR USE AS A REINFORCING ELEMENT FOR STRENGTHENING THE MINING WALL | |
RU2622957C1 (en) | Manufacturing method of fiberglass reinforcement | |
BRPI0809080A2 (en) | COMPOSITE MATERIAL | |
RU77309U1 (en) | BAR FOR CONCRETE REINFORCEMENT | |
RU2458214C2 (en) | Process line for manufacture of reinforcement elements | |
CA2919310A1 (en) | Method for producing structural synthetic fibbers for concrete and mortar, and synthetic fibre produced | |
RU2620510C1 (en) | Method of manufacturing the fiberglass armature | |
RU2012144846A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING MECHANICAL ELEMENT FROM COMPOSITE MATERIAL HAVING INCREASED AT TENSION-COMPRESSION AND BENDING | |
RU156998U1 (en) | Reinforcing mesh | |
DE1440200A1 (en) | Components or connecting elements for insulating structures, such as insulators for lines for the transport of electrical energy or medium-voltage distribution networks | |
RU2622954C1 (en) | Manufacturing method of fiberglass reinforcement | |
RU2404892C1 (en) | Method of producing mesh reinforcement | |
RU2020102452A (en) | PREFORM FOR FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL, HEAT RESIN COMPOSITION, FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL | |
RU138688U1 (en) | ELECTRIC TRANSMISSION SUPPORT CROSS | |
RU2287431C1 (en) | Method of manufacturing composition reinforcement |