RU2625143C1 - Electrode holder for resistance spot welding - Google Patents

Electrode holder for resistance spot welding Download PDF

Info

Publication number
RU2625143C1
RU2625143C1 RU2016108407A RU2016108407A RU2625143C1 RU 2625143 C1 RU2625143 C1 RU 2625143C1 RU 2016108407 A RU2016108407 A RU 2016108407A RU 2016108407 A RU2016108407 A RU 2016108407A RU 2625143 C1 RU2625143 C1 RU 2625143C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
shank
electrode
bolt
tube
Prior art date
Application number
RU2016108407A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Кожокин Тимофей Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кожокин Тимофей Иванович filed Critical Кожокин Тимофей Иванович
Priority to RU2016108407A priority Critical patent/RU2625143C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2625143C1 publication Critical patent/RU2625143C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: first tube for cooling medium supply is installed in the longitudinal cavity of the electrode holder rod. The bolt for fastening the electrode-roller is made with the longitudinal cavity and installed from the shank end face. The rod longitudinal cavity has the conical shaped bottom, opened into the transverse window connecting the cavity of the first cooling medium supply tube to the bolt cavity. The first tube is installed with the rest into the mentioned bottom of the cavity through the sealing element, sealing the lateral clearance of the tube, which is connected by the transverse window to the shank cavity. The second cooling medium supply tube is located in the shank cavity and in the bolt cavity. The ring groove is provided on the outer surface of the bolt, and the ring grooves are provided on the outer surface of the shank, separated from each other by the ring ribs with grooves, shifted in the angular direction in the adjacent ribs. The ring grooves and sealing elements are arranged with the cooling medium ability to circulate in the cooling area.
EFFECT: invention increases the efficiency of electrode cooling and its durability, the electrical conductivity of the conical connection the shank-electrode is improved.
1 dwg

Description

Изобретение относится к сварочному производству и пригодно для образования арматуры из прутковых заготовок.The invention relates to welding production and is suitable for the formation of reinforcement from bar stocks.

Известен электрододержатель - полый стержень с полым хвостовиком электрода, в которых с зазорами размещена трубка и имеются поперечные окна под хладагент, открытые в его полость и трубку (см. ГОСТ 25444-90, стр. 16). Его недостаток - значительная длина остатка (до 40%) начальной длины электрода.Known electrode holder is a hollow rod with a hollow shank of the electrode, in which the tube is placed with gaps and there are transverse windows for the refrigerant open in its cavity and tube (see GOST 25444-90, p. 16). Its disadvantage is a significant length of the residue (up to 40%) of the initial length of the electrode.

Известен другой элетрододержатель в виде стержня с глухой полостью и трубкой с зазорами в ней у его переднего торца с хвостовиком, расположенным под углом к его продольной оси; на хвостовике размещен электрод-ролик, упертый своими торцами в боковую поверхность стержня и головку болта, размещенного в полости хвостовика (см. патент US 4544822 А, 01.10.1985 без стержня с полостью и хвостовиком под другие элементы клещей, но с другим стержнем и каналами в нем под циркулирующий хладагент, а на его переднем конце устройством-хвостовиком для крепления на нем болтом сменного электрода-ролика, используемого, например, в австрийских многоточечных сварочных машинах для соединения прутковых заготовок между собой).Another electrode holder is known in the form of a rod with a blind cavity and a tube with gaps in it at its front end with a shaft located at an angle to its longitudinal axis; an electrode-roller is placed on the shank, abutted with its ends on the side surface of the shaft and the head of the bolt placed in the cavity of the shaft (see US patent 4544822 A, 01/10/1985 without a shaft with a cavity and a shaft for other tongs, but with a different shaft and channels in it under the circulating refrigerant, and on its front end with a shank device for fastening on it a bolt of a replaceable electrode-roller, used, for example, in Austrian multipoint welding machines for connecting bar stocks to each other).

Его недостатки: неэффективность охлаждения такого электрода из-за удаленности зоны охлаждения его от зоны нагрева - рабочей поверхности электрода; наличие зазоров между сопрягаемыми поверхностями хвостовика и электрода-ролика, ухудшающих теплообмен и электропроводность между ними и ускоряющих износ хвостовика.Its disadvantages: the inefficiency of cooling such an electrode due to the remoteness of its cooling zone from the heating zone - the working surface of the electrode; the presence of gaps between the mating surfaces of the shank and the electrode-roller, worsening heat transfer and electrical conductivity between them and accelerating the wear of the shank.

Задачей предлагаемого решения является устранение указанных выше недостатков такого электрододержателя.The objective of the proposed solution is to eliminate the above disadvantages of such an electrode holder.

Технический результат от него: повышение эффективности охлаждения и стойкости электрода с улучшением электропроводности к нему за счет беззазорного расположения его на хвостовике.The technical result from it: an increase in the cooling efficiency and resistance of the electrode with improved electrical conductivity to it due to its gap-free arrangement on the shank.

Он достигается тем, что в электрододержателе для контактной точечной сварки в виде стержня с установленной в его продольной полости с зазорами трубкой, отделенной передним торцом через стенки конического дна этой полости от переднего торца стержня, на котором расположен под углом к нему полый хвостовик с электродом-роликом на нем, упертым одним торцом в его бурт, а другим торцом через шайбу в головку болта, соединенного с поверхностью полости хвостовика, НОВЫМ ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО в коническое дно этой полости уперт локально уплотнительный элемент переднего конца трубки и открыто поперечное окно стержня, с которым соединена другая трубка, размещенная в хвостовике и полости болта, соединенной его поперечными окнами с его наружной кольцевой канавкой; образованные и разделенные кольцевыми ребрами с продольными проточками наружные кольцевые канавки хвостовика через его поперечные окна открыты соответственно в его полость и кольцевую канавку болта; при этом верхняя часть полости хвостовика соединена другим поперечным окном стержня с его продольной полостью, а в соединениях трубка-болт-хвостовик-электрод размещены соответствующие уплотнительные элементы; сопрягаемые поверхности электрода и хвостовика выполнены в виде усеченных конусов с основаниями, расположенными со стороны стержня, отделенного зазором от торца электрода.It is achieved by the fact that in the electrode holder for spot welding in the form of a rod with a tube installed in its longitudinal cavity with gaps, the front end is separated through the walls of the conical bottom of this cavity from the front end of the rod, on which the hollow shank with the electrode is located at an angle to it a roller on it, resting one end in its collar, and the other end through the washer into the head of a bolt connected to the surface of the shank cavity, IS NEW THAT the locally sealing elastically rests on the conical bottom of this cavity the element of the front end of the tube and the transverse window of the rod is open, to which another tube is connected, located in the shank and the cavity of the bolt connected by its transverse windows to its outer annular groove; the outer annular grooves of the shank formed and separated by annular ribs with longitudinal grooves through its transverse windows are open respectively in its cavity and the annular groove of the bolt; while the upper part of the cavity of the shank is connected by another transverse window of the rod with its longitudinal cavity, and corresponding sealing elements are placed in the tube-bolt-shank-electrode connections; the mating surfaces of the electrode and the shank are made in the form of truncated cones with bases located on the side of the rod, separated by a gap from the end of the electrode.

Выполнением в стержне поперечного окна, открытого в коническое дно его полости, обеспечивается подвод по трубке хладагента к этому дну с последующим отводом по нему и далее по другой трубке, соединенной с этим окном в полость болта.By performing a transverse window in the rod open into the conical bottom of its cavity, the refrigerant pipe is supplied to this bottom with subsequent discharge through it and then through another pipe connected to this window into the bolt cavity.

Размещением этой трубки в полости хвостовика и без бокового зазора в полости болта, соединенной его поперечными окнами с его наружной кольцевой канавкой с уплотнительным элементом в ней, обеспечивается подвод хладагента из последней полости к поперечным окнам хвостовика и по ним в его наружные кольцевые канавки, разделенные между собой кольцевыми ребрами с продольными проточками.By placing this tube in the cavity of the shank and without a lateral gap in the cavity of the bolt connected by its transverse windows to its outer ring groove with a sealing element in it, refrigerant is supplied from the last cavity to the transverse windows of the shank and through it into its outer ring grooves, divided between a circular ribs with longitudinal grooves.

Выполнением этих канавок и кольцевых ребер с продольными проточками на наружной боковой поверхности хвостовика обеспечивается циркуляция подводимого в эти канавки хладагента вдоль внутренней поверхности электрода с его охлаждением.The implementation of these grooves and annular ribs with longitudinal grooves on the outer lateral surface of the shank ensures the circulation of the refrigerant introduced into these grooves along the inner surface of the electrode with its cooling.

Наличием кольцевых ребер, разделяющих эти канавки, создаются дополнительные опоры для внутренней поверхности электрода, необходимые в конце срока службы его, когда толщина стенок его минимальна; поэтому их деформация благодаря этим ребрам-опорам от усилия сварки также небольшая, чем также увеличится стойкость электрода.The presence of annular ribs separating these grooves creates additional supports for the inner surface of the electrode, necessary at the end of its service life, when its wall thickness is minimal; therefore, their deformation due to these rib-supports from the welding force is also small, which also increases the resistance of the electrode.

Образованием у этих ребер продольных проточек, смещенных в угловом направлении в соседних ребер, обеспечивается перетекание хладагента из одной кольцевой канавки в другую и т.д. с его перемешиванием и разрушением пограничного у стенок слоя, чем интенсифицируется теплообмен между ним и охлаждаемой поверхностью электрода.Formation of longitudinal grooves at these ribs, angularly displaced in adjacent ribs, ensures that the refrigerant flows from one annular groove to another, etc. with its mixing and destruction of the boundary layer near the walls of the layer, which intensifies the heat exchange between it and the cooled surface of the electrode.

Созданием поперечных окон в крайней кольцевой канавке хвостовика, открытых в его полость, обеспечивается отвод нагретого хладагента из зоны охлаждения электрода в эту полость.By creating transverse windows in the extreme annular groove of the shank open in its cavity, the heated refrigerant is removed from the cooling zone of the electrode into this cavity.

Выполнением в дне верхней части полости хвостовика другого поперечного окна, открытого в полость стержня, обеспечивается отвод нагретого хладагента из нее в последнюю полость и далее за пределы стержня.By executing in the bottom of the upper part of the shank cavity another transverse window open into the cavity of the rod, the heated refrigerant is removed from it into the last cavity and further beyond the limits of the rod.

Размещением уплотнительных элементов в соединениях трубка-болт-хвостовик-электрод герметизируются зоны циркуляции хладагента в их полостях и вдоль их сопрягаемых между собой поверхностей.By placing sealing elements in the tube-bolt-shank-electrode connections, the refrigerant circulation zones are sealed in their cavities and along their mating surfaces.

Заменой цилиндрических сопрягаемых поверхностей у хвостовика и электрода коническими с основаниями их конусов со стороны стержня отпадает надобность в уплотнительных элементах для герметизации зоны охлаждения электрода и исключаются зазоры между этими поверхностями. Вышеперечисленные элементы предлагаемого устройства позволяют охлаждать внутреннюю поверхность электрода циркулирующим вдоль нее хладагентом и этим самым повысить его стойкость.By replacing the cylindrical mating surfaces of the shank and the electrode with cones with the bases of their cones on the side of the rod, there is no need for sealing elements to seal the electrode cooling zone and gaps between these surfaces are eliminated. The above elements of the proposed device allow you to cool the inner surface of the electrode by circulating refrigerant along it and thereby increase its resistance.

Сравнительный анализ предлагаемого устройства с известными в настоящее время решениями показывает, что оно ново, существенно отличается от них, промышленно пригодно и поэтому полностью соответствует критерию ИЗОБРЕТЕНИЕ.A comparative analysis of the proposed device with currently known solutions shows that it is new, significantly different from them, industrially suitable and therefore fully meets the criterion of the INVENTION.

Оно поясняется чертежом, где на фиг. 1 показана передняя часть электрододержателя, причем в верхней половине его хвостовика представлен п. 1 формулы, а в нижней половине п. 2 ее.It is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 shows the front of the electrode holder, and in the upper half of its shank, item 1 of the formula is presented, and in the lower half of item 2 of it.

Решение содержит стержень 1, с заднего торца которого образована продольная полость 2 с коническим дном у его переднего торца; в ней с боковым зазором размещена трубка 3, на переднем конце которой имеется уплотнительный элемент 4, герметизирующий этот зазор в начале этого дна полости 2, в которое открыто поперечное окно 5 стержня 1; с этим окном соединена концом другая трубка 6, размещенная также и в полости 7 болта 8, загерметизированной уплотнительным элементом 9 трубки 6; полость 7 болта 8 его поперечными окнами 10 открыта в его кольцевую канавку 11 на наружной боковой поверхности, где имеется уплотнительный элемент 12, герметизирующий резьбовое соединение болт 8-хвостовик 13; в последнем выполнены свои поперечные окна 14, открытые в канавку 11 и в крайнюю кольцевую канавку 15 боковой поверхности хвостовика 13; другая подобная ей канавка и третья крайняя канавка 16 отделены от соседней кольцевыми ребрами 17 с продольными проточками 18, смещенными в угловом направлении в соседних ребрах; в крайних канавках 15 и 16 имеются уплотнительные элементы 19 для герметизации зоны охлаждения электрода 20; крайняя кольцевая канавка 16 поперечными окнами 21 хвостовика 13 соединена с его полостью 22, открытой через другое верхнее поперечное окно 23 стержня 1 в его полость 2.The solution comprises a rod 1, from the rear end of which a longitudinal cavity 2 is formed with a conical bottom at its front end; a tube 3 is placed in it with a lateral gap, at the front end of which there is a sealing element 4, sealing this gap at the beginning of this bottom of the cavity 2, into which the transverse window 5 of the rod 1 is open; with this window is connected the end of another tube 6, also located in the cavity 7 of the bolt 8, sealed by the sealing element 9 of the tube 6; the cavity 7 of the bolt 8 by its transverse windows 10 is open in its annular groove 11 on the outer lateral surface, where there is a sealing element 12 that seals the threaded connection bolt 8-shank 13; the latter has its transverse windows 14 open in the groove 11 and in the extreme annular groove 15 of the side surface of the shank 13; another similar groove and the third extreme groove 16 are separated from the adjacent annular ribs 17 with longitudinal grooves 18 offset in the angular direction in adjacent ribs; in the extreme grooves 15 and 16 there are sealing elements 19 for sealing the cooling zone of the electrode 20; the extreme annular groove 16 by the transverse windows 21 of the shank 13 is connected to its cavity 22, open through another upper transverse window 23 of the rod 1 into its cavity 2.

Электрододержатель по п. 2 отличается от вышеописанного только сопрягаемыми коническими поверхностями хвостовика 13 и электрода 20, основания которых расположены со стороны боковой поверхности стержня 1, между которой и задним торцом электрода 20 имеется зазор 24. При этом величина этого зазора и натяга между указанными поверхностями зависит от усилия ввертывания болта 8, действующего своей головкой 25 на шайбу 26, а та на торец электрода 20.The electrode holder according to claim 2 differs from the above only by the mating conical surfaces of the shank 13 and the electrode 20, the bases of which are located on the side of the side surface of the rod 1, between which and the rear end of the electrode 20 there is a gap 24. Moreover, the size of this gap and interference between these surfaces depends from the efforts of screwing the bolt 8, acting with its head 25 on the washer 26, and that on the end face of the electrode 20.

Электрод 20 охлаждается так: хладагент по трубке 3 поступает к дну полости 2 стержня 1 и далее по его поперечному окну 5, открытому в это дно, в трубку 6 и полость 7 болта 8, ввернутого в резьбовую поверхность полости 22 хвостовика 13; из полости 7 по поперечным окнам 10 болта 8 он поступает в его наружную кольцевую канавку 11, а из нее по поперечным окнам 14 хвостовика 13 оказывается в его крайней наружной кольцевой канавке 15; из нее через продольные проточки 18 кольцевых ребер 17 хладагент поступает в соседнюю кольцевую канавку и далее оказывается в другой крайней кольцевой канавке 16, соединенной поперечными окнами 21 хвостовика 13 с его полостью 22, открытой через верхнее поперечное окно 23 стержня 1 в его полость 2, из которой нагретый теплом электрода 20 хладагент отводится за пределы стержня 1.The electrode 20 is cooled as follows: the refrigerant through the tube 3 enters the bottom of the cavity 2 of the rod 1 and then through its transverse window 5, open to this bottom, into the tube 6 and the cavity 7 of the bolt 8, screwed into the threaded surface of the cavity 22 of the shank 13; from the cavity 7, through the transverse windows 10 of the bolt 8, it enters its outer circumferential groove 11, and from it through the transverse windows 14 of the shank 13 it enters its outermost circumferential groove 15; from it, through the longitudinal grooves 18 of the annular ribs 17, the refrigerant enters the adjacent annular groove and then ends up in another extreme annular groove 16 connected by the transverse windows 21 of the shank 13 with its cavity 22, open through the upper transverse window 23 of the rod 1 into its cavity 2, from which heated by the heat of the electrode 20, the refrigerant is discharged outside the rod 1.

Хладагент может циркулировать в противоположной схеме с тем же самым эффектом охлаждения электрода, определяемым скоростью циркуляции хладагента и его расходом, прямо пропорциональным величине теплопоступления в электрод при сварке заготовок между собой.The refrigerant can circulate in the opposite circuit with the same electrode cooling effect, determined by the rate of circulation of the refrigerant and its flow rate, which is directly proportional to the heat input to the electrode when welding the workpieces together.

Целесообразнее использовать поточное охлаждение электрода без кипения хладагента, например, воды, в зоне охлаждения его и исключающее образование накипи в каналах этой зоны. При этом установившийся уровень нагрева электрода менее 100 С, а у прототипа больше этого значения не менее в 1,5 раза, чем увеличивается его стойкость как минимум на 30-40%.It is more expedient to use in-line cooling of the electrode without boiling of a refrigerant, for example, water, in its cooling zone and excluding the formation of scale in the channels of this zone. In this case, the steady-state level of heating of the electrode is less than 100 C, and the prototype has more than this value by at least 1.5 times, which increases its resistance by at least 30-40%.

Использованием конического соединения хвостовик-электрод исключаются зазоры между их сопрягаемыми поверхностями, чем улучшаются их теплообмен и электропроводность, а также снижается износ хвостовика от усилия сварки.By using a conical shank-electrode connection, gaps between their mating surfaces are eliminated, which improves their heat transfer and electrical conductivity, as well as reduced wear of the shank from the welding force.

Герметизация боковых зазоров у дна полости 2 стержня 1, между трубкой 6 и полостью 7 болта 8, болтом 8 и хвостовиком 13, хвостовиком 13 и поршнем 20 обеспечивается соответствующими уплотнительными элементами, расположенными в своих канавках с необходимыми натягами между ними и сопрягаемыми с ними поверхностями этих элементов. Возможны и другие варианты герметизации боковых зазоров этих соединений, например, торцевые, а приведенные имеют свои нюансы, известные автору и апробированные и использованные им в других технических решениях.The sealing of the side gaps at the bottom of the cavity 2 of the rod 1, between the tube 6 and the cavity 7 of the bolt 8, the bolt 8 and the shank 13, the shank 13 and the piston 20 is provided by the corresponding sealing elements located in their grooves with the necessary tightness between them and the surfaces of these elements. There are also other options for sealing the lateral gaps of these joints, for example, end ones, and the cited ones have their own nuances known to the author and tested and used by him in other technical solutions.

Таким образом, предлагаемым решением повышается эффективность охлаждения электрода и его стойкость, а коническим соединением электрод-хвостовик улучшается электропроводность этого соединения и возрастает срок службы хвостовика от действующего на него через электрод усилия сварки.Thus, the proposed solution improves the cooling efficiency of the electrode and its resistance, and the conductor electrode-shank improves the electrical conductivity of this connection and increases the service life of the shank from the welding force acting on it through the electrode.

Claims (1)

Электрододержатель для контактной точечной сварки, содержащий стержень, имеющий продольную полость, в которой установлена с боковым зазором первая трубка для подачи хладагента, и полый хвостовик для размещения на нем электрода-ролика, расположенного под углом к стержню у его переднего торца, в полости которого установлена с зазором вторая трубка для подачи хладагента, отличающийся тем, что он снабжен болтом для закрепления электрода-ролика, выполненным с продольной полостью, установленным резьбовым соединением с торца хвостовика в его полости, при этом упомянутая продольная полость стержня имеет дно конической формы, открытое в поперечное окно, соединяющее полость первой трубки для подачи хладагента с полостью болта, первая трубка установлена с упором в упомянутое дно полости через уплотнительный элемент, герметизирующий боковой зазор трубки, который соединен поперечным окном с полостью хвостовика, а вторая трубка размещена в полости хвостовика и полости болта, причем на наружной поверхности болта выполнена кольцевая канавка, а на наружной поверхности хвостовика, предназначенной для контакта с электродом-роликом, выполнены кольцевые канавки, отделенные друг от друга кольцевыми ребрами с проточками, смещенными в угловом направлении в соседних ребрах, при этом одна крайняя кольцевая канавка хвостовика соединена поперечным окном с кольцевой канавкой болта, другая крайняя кольцевая канавка хвостовика соединена поперечным окном с полостью хвостовика, а в соединениях второй трубки с болтом и болта с хвостовиком размещены уплотнительные элементы для герметизации зоны охлаждения. An electrode holder for resistance spot welding, comprising a rod having a longitudinal cavity in which the first pipe for supplying refrigerant is installed with lateral clearance, and a hollow shank for placing an electrode-roller located at an angle to the rod at its front end, in the cavity of which is installed with a gap, a second pipe for supplying refrigerant, characterized in that it is provided with a bolt for securing the electrode-roller, made with a longitudinal cavity, installed by a threaded connection from the end of the shank cavity, wherein said longitudinal cavity of the rod has a conical bottom open in a transverse window connecting the cavity of the first refrigerant supply pipe to the bolt cavity, the first pipe is mounted abutting into said cavity bottom through a sealing element that seals the lateral gap of the pipe, which is connected by a transverse a window with a shank cavity, and the second tube is placed in the shank cavity and the bolt cavity, and an annular groove is made on the outer surface of the bolt, and on the outer surface of the shank designed for contact with the electrode-roller, annular grooves are made, separated by annular ribs with grooves offset in the angular direction in adjacent ribs, while one extreme annular groove of the shank is connected by a transverse window to the annular groove of the bolt, the other extreme annular groove of the shank is connected transverse window with a cavity of the shank, and in the joints of the second tube with a bolt and a bolt with a shank, sealing elements are placed to seal the cooling zone.
RU2016108407A 2016-03-09 2016-03-09 Electrode holder for resistance spot welding RU2625143C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108407A RU2625143C1 (en) 2016-03-09 2016-03-09 Electrode holder for resistance spot welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108407A RU2625143C1 (en) 2016-03-09 2016-03-09 Electrode holder for resistance spot welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2625143C1 true RU2625143C1 (en) 2017-07-11

Family

ID=59495133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016108407A RU2625143C1 (en) 2016-03-09 2016-03-09 Electrode holder for resistance spot welding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2625143C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU485840A1 (en) * 1973-05-28 1975-09-30 Предприятие П/Я А-1621 "Electrode holder for resistance spot welding
SU912439A1 (en) * 1980-03-13 1982-03-15 За витель Electrode holder at resistance spot welding
SU1097468A1 (en) * 1983-02-04 1984-06-15 Хмельницкий Завод Трансформаторных Подстанций Им.50-Летия Ссср Spot welding electrode
US4544822A (en) * 1983-06-13 1985-10-01 The Budd Company Electrode holder for a resistance welding gun
EP2433738A1 (en) * 2009-05-21 2012-03-28 Shinkokiki Co., Ltd. Spot welder electrode part

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU485840A1 (en) * 1973-05-28 1975-09-30 Предприятие П/Я А-1621 "Electrode holder for resistance spot welding
SU912439A1 (en) * 1980-03-13 1982-03-15 За витель Electrode holder at resistance spot welding
SU1097468A1 (en) * 1983-02-04 1984-06-15 Хмельницкий Завод Трансформаторных Подстанций Им.50-Летия Ссср Spot welding electrode
US4544822A (en) * 1983-06-13 1985-10-01 The Budd Company Electrode holder for a resistance welding gun
EP2433738A1 (en) * 2009-05-21 2012-03-28 Shinkokiki Co., Ltd. Spot welder electrode part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2420378C2 (en) Method of cooling contact point welding (cpw) electrode
US7265313B2 (en) Method and apparatus for improved cooling of resistance welding cap
RU2625143C1 (en) Electrode holder for resistance spot welding
RU2633810C1 (en) Device for contact point welding with cooling electrode-cap
CN108858946A (en) A kind of chill roll
RU2649482C1 (en) Device for contact point welding
DE102011015215A1 (en) Heat exchanger for heating or cooling of liquid, has helical fluid flow path that is arranged between outer cover and inner cover in fluid chamber
RU2649483C1 (en) Disk-shaped electrode holder
RU2723851C1 (en) Electrode with shank for contact spot welding
RU2578865C1 (en) Fixed electrode holder for welding tongs
RU2716916C1 (en) Electrode-cap for contact spot welding
US11071925B2 (en) Multilayer thin film evaporator for steam heating
RU2679024C1 (en) Injection molding machine piston assembly
RU2625142C1 (en) Electrode holder for resistance spot welding
RU2652930C1 (en) Device for cooling of cap electrode of resistance spot welding
RU2628718C1 (en) Device for resistance spot welding of rods
RU2635640C1 (en) Device for contact point welding with cooling electrode-cap
RU2645528C1 (en) Holder with mushroom-type electrode for resistance spot welding
RU2723852C1 (en) Electrode with shank for contact spot welding
RU2723853C1 (en) Electrode with shank for contact spot welding
RU2626259C1 (en) Electrode holder for resistance spot welding (rsw)
RU2653383C1 (en) Pressing injection molding machine piston assembly
RU2723849C1 (en) Electrode with shank for contact spot welding
RU2683988C1 (en) Device for resistance spot welding
RU2637033C1 (en) Pressing unit of die-casting machine