RU2635640C1 - Device for contact point welding with cooling electrode-cap - Google Patents

Device for contact point welding with cooling electrode-cap Download PDF

Info

Publication number
RU2635640C1
RU2635640C1 RU2016117644A RU2016117644A RU2635640C1 RU 2635640 C1 RU2635640 C1 RU 2635640C1 RU 2016117644 A RU2016117644 A RU 2016117644A RU 2016117644 A RU2016117644 A RU 2016117644A RU 2635640 C1 RU2635640 C1 RU 2635640C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
cap
holder
electrode
sleeve
Prior art date
Application number
RU2016117644A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Кожокин Тимофей Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кожокин Тимофей Иванович filed Critical Кожокин Тимофей Иванович
Priority to RU2016117644A priority Critical patent/RU2635640C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2635640C1 publication Critical patent/RU2635640C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: in the axial cavity of the holder, a tube for supplying a coolant is placed with a lateral clearance, the rear end of which is connected to a cap on the rear of the holder and fixed in a movable bushing. The electrode-cap has a cavity with conical lateral surface and placed on the front part of the conical surface of the holder with the formation of the gap between its face and the bottom of the electrode-cap cavity. The front part of the holder is made chamfered, and the pipe for supplying a coolant is made with recesses on its front end and installed with an emphasis in the bottom of the electrode-cap cavity. The said movable bushing has a sealing element disposed in an outer lateral groove and is installed in a cavity formed in the region of the front end of the cap. Between the rear end of the bushing and the bottom of the said cap cavity, an elastic element is arranged to deform it when the bushing is moved. A longitudinal window is made from the rear end of the cap, and in the holder, there is a transverse window for the coolant.
EFFECT: holderensures the resistance of the electrode, which increases the reliability of the welding device.
6 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сварочному производству и пригодно для соединения между собой заготовок, деталей и др. контактной точечной сваркой (КТС).The invention relates to welding production and is suitable for interconnecting workpieces, parts and other contact spot welding (CCC).

Известно такое устройство, имеющее полый и конический снаружи хвостовик, размешенный в передней внутренней конической части полого держателя, в котором с зазором размещена трубка, соединенная задним концом с колпаком, имеющим переднюю полость, в которой с зазором размещена эта трубка, и присоединенным к задней части держателя; в колпаке имеются окна для подвода хладагента в полость трубки и отвода его нагретым из последнего зазора (см. патент RU 2420378 С2, 02.03.2009).It is known such a device having a hollow and conical outside shank, placed in the front inner conical part of the hollow holder, in which a tube is placed with a gap connected by a rear end to a cap having a front cavity in which this tube is placed with a gap and attached to the back holder; in the cap there are windows for supplying refrigerant to the tube cavity and for removing it heated from the last gap (see patent RU 2420378 C2, 02.03.2009).

Его недостаток - неэффективное охлаждение рабочей части электрода из-за малой площади дна его полости.Its disadvantage is inefficient cooling of the working part of the electrode due to the small bottom area of its cavity.

Известно и другое устройство с электродом-колпачком, имеющим коническую полость, в которой с осевым зазором размещена передняя часть держателя с полостью под трубку, установленную задней частью в полости выше указанного колпака, а ее передняя часть не выступает за передний торец держателя (см. ГОСТ 25444-90, стр. 2).Another device with an electrode-cap having a conical cavity is known, in which the front part of the holder with a cavity under the tube mounted by the rear part in the cavity above the specified cap is placed with an axial clearance, and its front part does not protrude beyond the front end of the holder (see GOST 25444-90, p. 2).

Его недостаток - неэффективное охлаждение дна полости электрода и прилегающей к нему боковой поверхности, свободной от держателя, где имеется застойная зона с хладагентом, что приводит к перегреву этой зоны электрода и отрицательно сказывается на его стойкости; недостаточная прочность передней конической части держателя при значительных сварочных усилиях, приводящих к ее радиальной деформации и нарушению герметичности конического соединения держатель-электрод.Its disadvantage is inefficient cooling of the bottom of the electrode cavity and the adjacent side surface free of the holder, where there is a stagnant zone with refrigerant, which leads to overheating of this zone of the electrode and adversely affects its resistance; insufficient strength of the front conical part of the holder with significant welding forces leading to its radial deformation and violation of the tightness of the conical holder-electrode connection.

Задачей предлагаемого является повышение эффективности охлаждения электрода путем устранения у него застойной зоны в зоне циркуляции хладагента - у дна его полости и упрочнение конической передней части держателя.The objective of the proposed is to increase the cooling efficiency of the electrode by eliminating the stagnant zone in the refrigerant circulation zone - at the bottom of its cavity and hardening the conical front of the holder.

Технический результат от предлагаемого - повышение стойкости электрода и надежности этого устройства.The technical result of the proposed is to increase the resistance of the electrode and the reliability of this device.

Он достигается тем, что в устройстве КТС с охлаждением электрода - колпачка, содержащем полый держатель, в котором с зазором размещена трубка, передний торец которой отделен зазором от дна конической полости электрода, размещенного ее боковой поверхностью на передней части держателя, а задний конец ее соединен с колпаком, имеющим окна, открытые в ее полость и в зазор между нею и боковой поверхностью передней полости колпака, соединенного с задней частью держателя, НОВЫМ является то, что передний конец трубки с выполненными на нем поперечными проточками уперт вершинами их разделительных стенок в дно полости электрода, а ее задний конец соединен с передней частью втулки, имеющей уплотнительный элемент в ее наружной кольцевой канавке и размещенной в полости колпака, в дно которой и в задний торец втулки уперт полый упругий элемент; передний торец втулки выполнен в виде усеченного конуса с основанием, расположенным со стороны заднего торца втулки, отделенного осевым зазором от дна полости колпака; с заднего торца держателя образована полость под подвижную втулку; с переднего торца держателя выполнена дополнительная полость под запрессованную в не трубку; в пределах осевого зазора между дном полости электрода и передним торцом держателя передняя часть трубки увеличена по наружному диаметру до номинального поперечного размера его полости под последнюю.It is achieved by the fact that in the CCC device with cooling of the electrode there is a cap containing a hollow holder in which a tube is placed with a gap, the front end of which is separated by a gap from the bottom of the conical cavity of the electrode placed by its side surface on the front of the holder, and its rear end is connected with a cap having windows open in its cavity and in the gap between it and the lateral surface of the front cavity of the cap connected to the back of the holder, NEW is that the front end of the tube is made transverse to it and grooved upertost vertices of partition walls in the bottom of the electrode cavity and its rear end is connected to the front part of the sleeve having a sealing member in an outer annular groove and placed in the cavity of the cap, in which the bottom and rear end of the sleeve is rested hollow resilient member; the front end of the sleeve is made in the form of a truncated cone with a base located on the side of the rear end of the sleeve, separated by an axial clearance from the bottom of the cap cavity; a cavity under the movable sleeve is formed from the rear end of the holder; an additional cavity is made from the front end of the holder for a tube pressed into a non-tube; within the axial clearance between the bottom of the electrode cavity and the front end of the holder, the front of the tube is increased in outer diameter to the nominal transverse size of its cavity under the latter.

Наличием на переднем торце трубки поперечных проточек, разделенных между собой стенками, упирающимися своими вершинами в дно полости электрода, обеспечивается циркуляция хладагента вдоль этого дна и прилегающей к нему боковой поверхности, чем и устраняется застойная зона хладагента в этой части полости электрода с одновременным повышением эффективности его охлаждения, когда этот торец своими элементами упирается в дно этой полости.The presence of transverse grooves on the front end of the tube, separated by walls abutting their vertices against the bottom of the electrode cavity, ensures the circulation of the refrigerant along this bottom and the adjacent side surface, which eliminates the stagnant zone of the refrigerant in this part of the electrode cavity while increasing its efficiency cooling, when this end with its elements abuts against the bottom of this cavity.

Упирание торца трубки в данное дно осуществляется применением упругого элемента, воздействующего на задний торец подвижной втулки, в которой закреплен задний конец трубки, или за счет разности сил давлений хладагента, действующих на торцы этой втулки.The abutment of the end of the tube to this bottom is carried out by using an elastic element acting on the rear end of the movable sleeve, in which the rear end of the tube is fixed, or due to the difference in the forces of the refrigerant pressures acting on the ends of this sleeve.

Выполнением полости под эту втулку и упругий элемент в колпаке становится возможным перемещение трубки по полости держателя в направлении его переднего торца, что необходимо для контакта элементов ее переднего торца с дном полости электрода.The implementation of the cavity under this sleeve and the elastic element in the cap makes it possible to move the tube along the cavity of the holder in the direction of its front end, which is necessary for contacting the elements of its front end with the bottom of the electrode cavity.

Образованием конического переднего торца у втулки создается разность сил давления хладагента, действующего на ее торцы, и поэтому отпадает надобность в использовании упругого элемента, упирающегося в задний торец этой втулки.The formation of a conical front end at the sleeve creates a difference in the pressure forces of the refrigerant acting on its ends, and therefore there is no need to use an elastic element abutting against the rear end of this sleeve.

Размещением в полости колпака упругого элемента, упирающегося концами в дно этой полости и в торец подвижной втулки, обеспечивается перемещение последней с трубкой по полости держателя с обеспечением выше указанного эффекта.By placing in the cavity of the cap an elastic element abutting against the bottom of this cavity and at the end of the movable sleeve, the latter is moved with the tube along the cavity of the holder, providing the above effect.

Нахождением подвижной втулки в полости медного держателя, выполненной с его заднего торца, исключается коррозия поверхности этой полости от хладагента, чем гарантируется беспрепятственное перемещение с минимальной силой трения этой втулки в полости держателя.By locating the movable sleeve in the cavity of the copper holder made from its rear end, corrosion of the surface of this cavity from the refrigerant is excluded, which guarantees unimpeded movement with minimal friction of this sleeve in the cavity of the holder.

Запрессовкой втулки в дополнительную полость, образованную с переднего торца держателя, упрочняется его коническая часть под электрод, что необходимо для устойчивости и прочности этого устройства, когда на его электрод действует значительное усилие сварки.By pressing the sleeve into an additional cavity formed from the front end of the holder, its conical part under the electrode is hardened, which is necessary for the stability and strength of this device when a significant welding force acts on its electrode.

Наличием уплотнительного элемента в наружной кольцевой канавке подвижной втулки разделяются между собой поперечные окна подвода и отвода хладагента данного устройства, что необходимо для его надежной работы.By the presence of a sealing element in the outer annular groove of the movable sleeve, the transverse windows of the refrigerant supply and removal of this device are separated, which is necessary for its reliable operation.

Увеличением наружного диаметра передней части трубки до номинального поперечного размера его полости под нее в пределах осевого зазора между дном полости электрода и передним торцом держателя интенсифицируется охлаждение дна и прилегающей к ней боковой поверхности полости электрода.By increasing the outer diameter of the front of the tube to the nominal transverse size of its cavity under it within the axial clearance between the bottom of the electrode cavity and the front end of the holder, cooling of the bottom and the adjacent side surface of the electrode cavity is intensified.

Сравнительный анализ предлагаемого устройства с известными сейчас решениями показывает, что оно ново, имеет существенные отличия, промышленно пригодно и поэтому соответствует критерию ИЗОБРЕТЕНИЕ. Оно представлено чертежом, где в левой части фиг. 1 приведен п. 1 формулы, а в правой части п. 2, 3 и 4 ее и вид I с п. 5 формулы.A comparative analysis of the proposed device with the currently known solutions shows that it is new, has significant differences, is industrially suitable and therefore meets the criterion of the INVENTION. It is represented by the drawing, where on the left side of FIG. Paragraph 1 is given in paragraph 1 of the formula, and on the right-hand side of paragraphs 2, 3 and 4 of it and the form I with paragraph 5 of the formula.

Устройство содержит полый держатель 1, в котором с зазором 2 размещена трубка 3, упирающаяся вершинами стенок 4 поперечных проточек 5, выполненных на ее переднем торце, в дно 6 конической полости 7 электрода-колпачка 8, размещенного ее боковой поверхностью на конической поверхности передней части держателя 1, отстоящей своим торцом от дна данной полости.The device comprises a hollow holder 1, in which a tube 3 is placed with a gap 2, abutting the tops of the walls 4 of the transverse grooves 5, made at its front end, to the bottom 6 of the conical cavity 7 of the electrode-cap 8, placed by its lateral surface on the conical surface of the front of the holder 1, spaced apart from the bottom of the cavity.

Задний конец трубки 3 соединен с передней частью подвижной втулки 9 с уплотнительным элементом 10, размещенным в наружной боковой кольцевой канавке. Эта втулка расположена в полости, как правило, стального колпака 11, образованной с его переднего торца и соединенного передней наружной резьбовой поверхностью с внутренней резьбовой поверхностью задней части держателя 1.The rear end of the tube 3 is connected to the front of the movable sleeve 9 with a sealing element 10 located in the outer lateral annular groove. This sleeve is located in the cavity, as a rule, of a steel cap 11 formed from its front end and connected by the front external threaded surface to the internal threaded surface of the rear of the holder 1.

Между дном полости колпака 11 и задним торцом втулки 9 размещен полый упругий элемент 12 (пружина, пористое резиновое или полиуретановое кольцо и др.), деформирующийся при перемещении втулки 9 с трубкой 3, когда на ее передний торец действует дно 6 полости 7 электрода 8, присоединенного к передней части держателя 1.Between the bottom of the cavity of the cap 11 and the rear end of the sleeve 9 there is a hollow elastic element 12 (spring, porous rubber or polyurethane ring, etc.) that deforms when the sleeve 9 is moved with the tube 3 when the bottom 6 of the cavity 7 of the electrode 8 acts on its front end. attached to the front of the holder 1.

С заднего торца колпака 11 образованно продольное окно 13 под хладагент, а в держателе 1 выполнено поперечное окно 14.A longitudinal window 13 for refrigerant is formed from the rear end of the cap 11, and a transverse window 14 is made in the holder 1.

В правой части фиг. 1 поз. 1-14 идентичны вышеприведенным; она отличается наличием полости 15 в задней части держателя 1, в которой размещена подвижная втулка 9, отделенная осевым зазором 16 от дна полости колпака 11, соединенного своей внутренней резьбой с наружной резьбой держателя 1; передний торец 17 втулки 11 выполнен в виде усеченного конуса с основанием, расположенным со стороны ее заднего торца.On the right side of FIG. 1 item 1-14 are identical to the above; it is distinguished by the presence of a cavity 15 in the rear of the holder 1, in which a movable sleeve 9 is located, separated by an axial clearance 16 from the bottom of the cavity of the cap 11, connected by its internal thread to the external thread of the holder 1; the front end 17 of the sleeve 11 is made in the form of a truncated cone with a base located on the side of its rear end.

С переднего торца держателя 1 образована дополнительная полость, в которую запрессована втулка 18 из нержавеющей стали, латуни, бериллиевой бронзы и т.д., упрочняющая коническую часть держателя 1 от усилия сварки, действующего со стороны конической поверхности полости 7 электрода 8; этим решением гарантируется герметичность конического соединения держатель-электрод, когда на них действует значительное усилие сварки при соединении между собой, например, прутковых заготовок.An additional cavity is formed from the front end of the holder 1, into which a sleeve 18 of stainless steel, brass, beryllium bronze, etc. is pressed into, reinforcing the conical part of the holder 1 from the welding force acting from the conical surface of the cavity 7 of the electrode 8; This solution guarantees the tightness of the conical holder-electrode connection when a significant welding force acts on them when connecting, for example, bar stocks.

Подвод хладагента и отвод его из устройства осуществляется через окна 13 и 14 колпака 11 и держателя 1.The supply of refrigerant and its removal from the device is carried out through the windows 13 and 14 of the cap 11 and holder 1.

Охлаждение электрода 8 осуществляется так: хладагент по окну 13 колпака 11 подводится в полость подвижной втулки 9; далее по полости трубки 3 подводится к дну 6 конической полости 7 электрода 8 и через поперечные проточки 5 переднего торца трубки 3 хладагент подводится к боковой поверхности полости 7, свободной от держателя 1; далее вдоль нее устремляется к внутренней фаске, образованной с переднего торца держателя, и затем в зазор 2 между трубкой 3 и полостью держателя 1, по которому устремляется к поперечному окну 14 последнего и нагретый теплом электрода отводится за пределы последнего.The cooling of the electrode 8 is carried out as follows: the refrigerant through the window 13 of the cap 11 is supplied to the cavity of the movable sleeve 9; further along the cavity of the tube 3 is supplied to the bottom 6 of the conical cavity 7 of the electrode 8 and through the transverse grooves 5 of the front end of the tube 3, the refrigerant is supplied to the side surface of the cavity 7, free of holder 1; Further along it rushes to the inner chamfer formed from the front end of the holder, and then into the gap 2 between the tube 3 and the cavity of the holder 1, through which it rushes to the transverse window 14 of the latter and the electrode heated by the heat is discharged outside the latter.

Циркуляцией хладагента вдоль дна 6 и боковой поверхности полости 7 электрода 8 обеспечивается их эффективное охлаждение ликвидацией застойной зоны его у боковой поверхности этой полости и увеличением охлаждаемой поверхности электрода на величину этой поверхности, соизмеримой с площадью дна 6, чем повышается его стойкость.The circulation of the refrigerant along the bottom 6 and the lateral surface of the cavity 7 of the electrode 8 ensures their effective cooling by eliminating its stagnant zone near the lateral surface of this cavity and increasing the cooled surface of the electrode by the size of this surface, commensurate with the bottom area 6, which increases its resistance.

Наличием выше указанной фаски у держателя также способствует устранению застойной зоны с хладагентом, а боковая поверхность у дна полости может быть и цилиндрической, чем упрощается лезвийное образование конической полости 7 электрода 8.The presence of the above mentioned chamfer at the holder also helps to eliminate the stagnant zone with the refrigerant, and the side surface at the bottom of the cavity can be cylindrical, which simplifies the blade formation of the conical cavity 7 of the electrode 8.

Выполнением передней части трубки 3 в номинальный размер полости держателя 1 в пределах осевого зазора между дном 6 полости 7 электрода 8 и передним торцом держателя 1 уменьшается боковой зазор между трубкой 3 и боковой поверхностью полости 7, чем интенсифицируется охлаждение этой поверхности и повышается стойкость электрода 8 (см. вид 1).By performing the front part of the tube 3 to the nominal size of the cavity of the holder 1 within the axial clearance between the bottom 6 of the cavity 7 of the electrode 8 and the front end of the holder 1, the lateral gap between the tube 3 and the side surface of the cavity 7 decreases, which intensifies the cooling of this surface and increases the resistance of the electrode 8 ( see view 1).

При размещении в полости колпака 11 упругого элемента 12 передний торец трубки 3 выступает над передним торцом держателя 1. При установке электрода 8 на держателе 1 дно 6 полости 7 воздействует на вершины стенок 4 проточек 5 переднего торца трубки 3, которая задним торцом действует на втулку 9; она перемещается по полости колпака 11, воздействуя задним торцом на упругий элемент 12, упирающийся другим торцом в дно этой полости; он деформируется и обеспечивает постоянный контакт дна 6 полости 7 электрода 8 с вершинами стенок 4 проточек 5 переднего торца трубки 3.When the elastic element 12 is placed in the cavity of the cap 11, the front end of the tube 3 protrudes above the front end of the holder 1. When the electrode 8 is mounted on the holder 1, the bottom 6 of the cavity 7 acts on the tops of the walls 4 of the grooves 5 of the front end of the tube 3, which acts on the sleeve 9 with the rear end ; it moves along the cavity of the cap 11, acting on the elastic element 12 with its rear end, abutting the other end against the bottom of this cavity; it is deformed and provides constant contact of the bottom 6 of the cavity 7 of the electrode 8 with the vertices of the walls 4 of the grooves 5 of the front end of the tube 3.

При отсутствии упругого элемента 12 в правой части фиг. 1 хладагент по окну 13 поступает в осевой зазор 16 держателя 1 и воздействует на задний торец подвижной втулки 9, создавая при этом осевое усилие, перемещающее ее с трубкой 3 по держателю 1 и последняя своим вершинами стенок 4 переднего торца контактирует с дном 6 полости 7 электрода 8.In the absence of an elastic member 12 on the right side of FIG. 1, the refrigerant through the window 13 enters the axial clearance 16 of the holder 1 and acts on the rear end of the movable sleeve 9, creating an axial force that moves it with the tube 3 on the holder 1 and the last one with its tops of the walls 4 of the front end contacts the bottom 6 of the cavity 7 of the electrode 8.

Далее таким взаимодействием трубки с электродом обеспечивается выше указанный эффект охлаждения последнего.Further, this interaction of the tube with the electrode provides the above-mentioned cooling effect of the latter.

Для обеспечения перемещения втулки 9 с трубкой 3 вдоль держателя необходимо, чтобы осевое усилие Рз было больше осевого усилия Рп, действующие соответственно на задний и передний торцы ее от разных величин давления хладагента. При этом величина давления хладагента на задний торец втулки больше действующей на ее противоположный торец вследствие наличия сопротивления трения на участках циркуляции хладагента, потерь напора при перемене направления течения его, расширении или сужении потока, его ускорения и т.д. Для гарантированного выполнения этого условия передний торец втулки может быть в виде усеченного конуса с основанием со стороны ее заднего торца. При этом угол наклона образующей его не более 30°, что дает значение осевой составляющей силы давления, действующей на коническую поверхность втулки 9, как минимум в 1,2 раза меньше осевого усилия Рз (при угле 30°), а при меньшем угле первое значение еще меньше последнего.To ensure the movement of the sleeve 9 with the tube 3 along the holder, it is necessary that the axial force Pz be greater than the axial force Pn acting respectively on its rear and front ends from different values of the refrigerant pressure. The magnitude of the pressure of the refrigerant on the rear end of the sleeve is greater than the pressure acting on its opposite end due to the presence of friction resistance in the areas of circulation of the refrigerant, pressure losses when changing its direction of flow, expanding or narrowing the flow, accelerating it, etc. To ensure that this condition is satisfied, the front end of the sleeve can be in the form of a truncated cone with a base on the side of its rear end. Moreover, the angle of inclination of its generatrix is not more than 30 °, which gives the value of the axial component of the pressure force acting on the conical surface of the sleeve 9, at least 1.2 times less than the axial force Pz (at an angle of 30 °), and with a smaller angle the first value even less than the last.

Часть Рз затрачивается на преодоление силы трения между контактирующими между собой уплотнительным элементом 10 и поверхностью полости держателя 1, образованной с его заднего торца, зависящей от шероховатости этой поверхности и наличия на ней смазки. В итоге ее значение значительно меньше Рз и, таким образом, последним обеспечивается контакт вершин стенок 5 переднего торца трубки 3 с дном 6 полости 7 электрода 8 при подаче хладагента в предлагаемое устройство.Part P3 is spent on overcoming the frictional force between the sealing element 10 in contact with each other and the surface of the cavity of the holder 1 formed from its rear end, depending on the roughness of this surface and the presence of lubricant on it. As a result, its value is much less than Pz and, thus, the latter ensures contact of the tops of the walls 5 of the front end of the tube 3 with the bottom 6 of the cavity 7 of the electrode 8 when refrigerant is supplied to the proposed device.

При размещении в дополнительной полости, образованной с переднего торца держателя 1, втулки 18 с натягом между сопрягаемыми поверхностями обеспечивается упрочнение его конической передней части. Это необходимо для обеспечения устойчивости и минимальной радиальной деформации данной части держателя от усилия сварки, передающегося конической поверхностью полости электрода 8, и максимального при сварке прутковых заготовок, что необходимо также и для герметизации полости 7 электрода с циркулирующим в ней хладагентом, обеспечиваемой сопрягаемыми коническими поверхностями данного устройства.When placed in an additional cavity formed from the front end of the holder 1, the sleeve 18 with an interference fit between the mating surfaces provides hardening of its conical front part. This is necessary to ensure stability and minimal radial deformation of this part of the holder from the welding force transmitted by the conical surface of the electrode cavity 8, and maximum when welding rod blanks, which is also necessary to seal the electrode cavity 7 with the refrigerant circulating in it, provided by the mating conical surfaces of this devices.

Усилие соединения конических поверхностей этих элементов значительно больше усилия Рз, чем гарантируется надежность функционирования при сварке предлагаемого решения.The force of the connection of the conical surfaces of these elements is significantly greater than the force Pz than the reliability of the operation when welding the proposed solution is guaranteed.

Эффект охлаждения электрода 8 определяется скоростью циркуляции хладагента вдоль его охлаждаемых поверхностей: дна 6 и прилегающей к нему боковой поверхности полости 7; она выбирается по теплопоступлению при сварке в электрод, определяющему расход хладагента на его охлаждение. При этом необходимо обеспечить минимальную температуру нагрева охлаждаемой и нагреваемой поверхностей электрода к началу очередного цикла сварки; при этом чем меньше данные значения, тем выше стойкость электрода.The cooling effect of the electrode 8 is determined by the circulation rate of the refrigerant along its cooled surfaces: the bottom 6 and the adjacent side surface of the cavity 7; it is selected by heat input during welding into the electrode, which determines the flow rate of the refrigerant for its cooling. In this case, it is necessary to ensure the minimum heating temperature of the cooled and heated electrode surfaces by the beginning of the next welding cycle; however, the smaller these values, the higher the resistance of the electrode.

Таким образом, омыванием хладагентом всего дна полости электрода и прилегающей к нему боковой поверхности возрастает примерно вдвое его охлаждаемая поверхность и как минимум стойкость на одну треть по сравнению с прототипом, а также надежность такого устройства путем упрочнения втулкой передней конической части держателя.Thus, washing with the refrigerant the entire bottom of the electrode cavity and the adjacent side surface increases approximately twice its cooled surface and at least one third resistance compared to the prototype, as well as the reliability of such a device by hardening the front conical part of the holder with a sleeve.

Claims (6)

1. Устройство для контактной точечной сварки, выполненное с возможностью охлаждения электрода-колпачка, содержащее электрод-колпачок, полый держатель, в осевой полости которого размещена с боковым зазором трубка для подвода хладагента, задний конец которой соединен с колпаком, закрепленным на задней части держателя, отличающееся тем, что оно снабжено подвижной втулкой, в которой закреплен задний конец трубки для подвода хладагента, при этом электрод–колпачок имеет полость с конической боковой поверхностью и размещен на конической поверхности передней части держателя с образованием зазора между его торцом и дном полости электрода-колпачка, передняя часть держателя выполнена с фаской, а трубка для подвода хладагента выполнена с проточками на ее переднем торце и установлена с упором в дно полости электрода-колпачка, причем упомянутая подвижная втулка имеет уплотнительный элемент, размещенный в наружной боковой канавке, и установлена в полости, выполненной в зоне переднего торца колпака, а между задним торцом втулки и дном упомянутой полости колпака размещен упругий элемент с возможностью его деформирования при перемещении втулки, при этом с заднего конца колпака выполнено продольное окно, а в держателе – поперечное окно для хладагента. 1. A device for contact spot welding, made with the possibility of cooling the electrode-cap, containing the electrode-cap, a hollow holder, in the axial cavity of which there is a tube for supplying refrigerant with a lateral clearance, the rear end of which is connected to the cap fixed to the back of the holder, characterized in that it is equipped with a movable sleeve, in which the rear end of the pipe for supplying refrigerant is fixed, while the electrode cap has a cavity with a conical side surface and is placed on a conical the surface of the front part of the holder with the formation of a gap between its end and the bottom of the cavity of the electrode-cap, the front part of the holder is chamfered, and the pipe for supplying refrigerant is made with grooves on its front end and installed with a stop in the bottom of the cavity of the electrode-cap, the sleeve has a sealing element located in the outer lateral groove, and is installed in the cavity made in the area of the front end of the cap, and an elastic el is placed between the rear end of the sleeve and the bottom of the said cavity of the cap ment with the possibility of deformation of the sleeve when moving, thus with the rear end of the cap holds the longitudinal box, and in the holder - the cross-box for refrigerant. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено втулкой, которая запрессована в полость, выполненную у переднего торца держателя.2. The device according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with a sleeve, which is pressed into the cavity made at the front end of the holder. 3. Устройство для контактной точечной сварки, выполненное с возможностью охлаждения электрода-колпачка, содержащее электрод-колпачок, полый держатель, в осевой полости которого размещена с боковым зазором трубка для подвода хладагента, задний конец которой соединен с колпаком, закрепленным на задней части держателя, отличающееся тем, что оно снабжено подвижной втулкой, в которой закреплен задний конец трубки для подвода хладагента, при этом электрод–колпачок имеет полость с конической боковой поверхностью и размещен на конической поверхности передней части держателя с образованием зазора между его торцом и дном полости электрода-колпачка, передняя часть держателя выполнена с фаской, а трубка для подвода хладагента выполнена с проточками на ее переднем торце и установлена с упором в дно полости электрода-колпачка, причем упомянутая подвижная втулка имеет уплотнительный элемент, размещенный в наружной боковой канавке, и установлена в полости, выполненной в задней части держателя, с осевым зазором относительно дна полости колпака, а передний торец втулки выполнен в форме усеченного конуса, при этом с заднего конца колпака выполнено продольное окно для подвода хладагента.3. A device for contact spot welding, made with the possibility of cooling the electrode-cap, containing the electrode-cap, a hollow holder, in the axial cavity of which there is a tube for supplying refrigerant with a lateral clearance, the rear end of which is connected to the cap fixed to the back of the holder, characterized in that it is equipped with a movable sleeve, in which the rear end of the pipe for supplying refrigerant is fixed, while the electrode cap has a cavity with a conical side surface and is placed on a conical the surface of the front part of the holder with the formation of a gap between its end and the bottom of the cavity of the electrode-cap, the front part of the holder is chamfered, and the pipe for supplying refrigerant is made with grooves on its front end and installed with a stop in the bottom of the cavity of the electrode-cap, the sleeve has a sealing element located in the outer lateral groove and is installed in a cavity made in the rear of the holder with an axial clearance relative to the bottom of the cap cavity, and the front end of the sleeve is made in a truncated cone, with a longitudinal window for supplying refrigerant from the rear end of the cap. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено втулкой, которая запрессована в полость, выполненную у переднего торца держателя.4. The device according to claim 3, characterized in that it is additionally equipped with a sleeve, which is pressed into the cavity made at the front end of the holder. 5. Устройство для контактной точечной сварки, выполненное с возможностью охлаждения электрода-колпачка, содержащее электрод-колпачок, полый держатель, в осевой полости которого размещена с боковым зазором трубка для подвода хладагента, задний конец которой соединен с колпаком, закрепленным на задней части держателя, отличающееся тем, что оно снабжено подвижной втулкой с уплотнительным элементом, размещенным в ее наружной боковой канавке, при этом электрод–колпачок имеет полость с конической боковой поверхностью и размещен на конической поверхности передней части держателя с образованием зазора между его торцом и дном полости электрода-колпачка, передняя часть держателя выполнена с фаской, причем трубка для подвода хладагента имеет проточки на ее переднем торце и выполнена с увеличением ее диаметра в пределах осевого зазора между дном полости электрода и передним торцом держателя, при этом она установлена с упором ее передней части в дно полости электрода-колпачка, а задний конец трубки закреплен в подвижной втулке. 5. A device for contact spot welding, made with the possibility of cooling the electrode cap, containing the electrode cap, a hollow holder, in the axial cavity of which there is a tube for supplying refrigerant with a lateral clearance, the rear end of which is connected to the cap fixed to the back of the holder, characterized in that it is equipped with a movable sleeve with a sealing element located in its outer lateral groove, while the electrode cap has a cavity with a conical side surface and is placed on a conical the surface of the front of the holder with the formation of a gap between its end and the bottom of the cavity of the electrode-cap, the front of the holder is chamfered, and the pipe for supplying refrigerant has grooves at its front end and is made with an increase in its diameter within the axial gap between the bottom of the electrode cavity and the front end of the holder, while it is installed with the emphasis of its front in the bottom of the cavity of the electrode-cap, and the rear end of the tube is fixed in a movable sleeve. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено втулкой, которая запрессована в полость, выполненную у переднего торца держателя.6. The device according to claim 5, characterized in that it is additionally equipped with a sleeve, which is pressed into the cavity made at the front end of the holder.
RU2016117644A 2016-05-04 2016-05-04 Device for contact point welding with cooling electrode-cap RU2635640C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016117644A RU2635640C1 (en) 2016-05-04 2016-05-04 Device for contact point welding with cooling electrode-cap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016117644A RU2635640C1 (en) 2016-05-04 2016-05-04 Device for contact point welding with cooling electrode-cap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2635640C1 true RU2635640C1 (en) 2017-11-14

Family

ID=60328582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016117644A RU2635640C1 (en) 2016-05-04 2016-05-04 Device for contact point welding with cooling electrode-cap

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2635640C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683989C1 (en) * 2018-04-09 2019-04-03 Тимофей Иванович Кожокин Device for resistance spot welding
RU2683988C1 (en) * 2018-04-09 2019-04-03 Тимофей Иванович Кожокин Device for resistance spot welding

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU187898A1 (en) * Л. Н. Каганов ELECTRODE SUPPORT FOR CONTACT SPOT WELDING MACHINES
SU1093453A1 (en) * 1982-09-27 1984-05-23 Предприятие П/Я Р-6719 Electrode holder for resistance spot welding
US4472620A (en) * 1983-04-01 1984-09-18 General Electric Company Instrumented spot welding electrode
SU1731531A1 (en) * 1989-07-13 1992-05-07 Красноярский институт космической техники - Завод-ВТУЗ Electrode for resistance spot welding
RU2420378C2 (en) * 2009-03-02 2011-06-10 Кожокин Тимофей Иванович Method of cooling contact point welding (cpw) electrode

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU187898A1 (en) * Л. Н. Каганов ELECTRODE SUPPORT FOR CONTACT SPOT WELDING MACHINES
SU1093453A1 (en) * 1982-09-27 1984-05-23 Предприятие П/Я Р-6719 Electrode holder for resistance spot welding
US4472620A (en) * 1983-04-01 1984-09-18 General Electric Company Instrumented spot welding electrode
SU1731531A1 (en) * 1989-07-13 1992-05-07 Красноярский институт космической техники - Завод-ВТУЗ Electrode for resistance spot welding
RU2420378C2 (en) * 2009-03-02 2011-06-10 Кожокин Тимофей Иванович Method of cooling contact point welding (cpw) electrode

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683989C1 (en) * 2018-04-09 2019-04-03 Тимофей Иванович Кожокин Device for resistance spot welding
RU2683988C1 (en) * 2018-04-09 2019-04-03 Тимофей Иванович Кожокин Device for resistance spot welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2635640C1 (en) Device for contact point welding with cooling electrode-cap
EP2821189A2 (en) A work piece chuck of a manipulator
TWI648482B (en) Overtravel pressure release for gas springs
KR20180118534A (en) Manufacturing method of fin tube typed heat exchanger and combustion apparatus having the same
SU1324722A1 (en) Arrangement for expanding round billets
CN108487857B (en) Valve type hydraulic impactor
RU2633810C1 (en) Device for contact point welding with cooling electrode-cap
JP6695589B2 (en) Tube expansion device
US2982257A (en) Non-rotating multiple-piston cylinder for fixture-mounted spot welding gun
US3538587A (en) Apparatus for making valves
RU2716916C1 (en) Electrode-cap for contact spot welding
JP2017127924A (en) Press-in device
CN116422783A (en) Surface quality control method for heat exchange tube during hydraulic expansion connection of tube and tube plates of nuclear power heat exchanger
RU2716918C1 (en) Electromagnetic spot welding device
KR101176759B1 (en) Pfa tube sleeve expansion device
SU956090A1 (en) Apparatus for calibrating tubular articles ends
RU2639168C2 (en) Device for cooling electrode-cap of contact point welding (cpw)
RU2652915C1 (en) Device for contact point welding
US2429825A (en) Welding electrode holder
RU2627133C1 (en) Device for cooling electrode of contact point welding (cpw)
US2142574A (en) Antifriction bearing
RU2652916C1 (en) Electrode for contact point welding
RU2618284C1 (en) Device for cooling electrode-cap of contact point welding (cpw)
KR101918740B1 (en) Metalworking fluids supply pipe connecting unit and cutting apparatus having the same
RU2683988C1 (en) Device for resistance spot welding