RU2624626C1 - Установка подготовки попутного нефтяного газа - Google Patents

Установка подготовки попутного нефтяного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2624626C1
RU2624626C1 RU2016134481A RU2016134481A RU2624626C1 RU 2624626 C1 RU2624626 C1 RU 2624626C1 RU 2016134481 A RU2016134481 A RU 2016134481A RU 2016134481 A RU2016134481 A RU 2016134481A RU 2624626 C1 RU2624626 C1 RU 2624626C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
water
line
associated petroleum
converter
Prior art date
Application number
RU2016134481A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2016134481A priority Critical patent/RU2624626C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2624626C1 publication Critical patent/RU2624626C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/34Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
    • C10G9/36Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
    • C10G9/38Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours produced by partial combustion of the material to be cracked or by combustion of another hydrocarbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение раскрывает установку подготовки попутного нефтяного газа, включающую нагреватель и конвертор, оснащенный линией вывода конвертированного газа с рекуперационным устройством, при этом установка оборудована конвертором селективного метанирования попутного нефтяного газа с линией ввода парогазовой смеси и оснащена блоком подготовки воды, соединенным линией подачи подготовленной воды с линией подачи попутного нефтяного газа и оснащенным линиями вывода солевого концентрата, ввода воды и подачи дегазированного водного конденсата из дефлегматора, который установлен на линии ввода парогазовой смеси. Технический результат - повышение качества подготовленного газа, снижение энергопотребления и металлоемкости установки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к установкам подготовки тяжелых углеводородных газов паровой конверсией и может быть применено, например, для подготовки попутного нефтяного газа (ПНГ) к использованию или трубопроводному транспорту в нефтяной и газовой промышленности.
Известна установка подготовки природного газа к транспорту методом низкотемпературной конденсации [Бекиров Т.М., Ланчаков Г.А. Технология обработки газа и конденсата. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 1999, с. 308], включающая входной и выходной сепараторы, компрессор, воздушный холодильник, рекуперативный теплообменник, редуцирующее устройство и емкости для сбора конденсата.
Недостатками известной установки является наличие дорогостоящего компрессорного оборудования и высокие энергетические затраты.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ работы устройства для переработки попутных нефтяных газов путем полного метанирования углеводородов С2+ [RU 2442819, МПК C10L 3/10, F17D 1/02, опубл. 20.02.2012], которое включает конвертор полного (неселективного) метанирования ПНГ, оборудованный системами запуска и подогрева, оснащенный линией вывода конвертированного газа, на которой установлен трехсекционный теплообменник, оснащенный линиями подачи ПНГ и воды, на которых установлены системы подачи/дозирования и секция электронагревателя. При этом теплообменник оборудован нагревателем - секцией нагрева конвертированного газа теплоносителем и рекуперационным устройством, включающим рекуперационные секции конвертированный газ/ПНГ и конвертированный газ/кислородсодержащее соединение, например вода.
Недостатками данной установка являются:
- отсутствие блока подготовки воды приводит к отложению солей на внутренних поверхностях оборудования и увеличивает расход энергии;
- оснащение установки нагревательным оборудованием для раздельного нагрева ПНГ и воды, что увеличивает ее металлоемкость;
- отсутствие в составе установки устройств для выделения воды из конвертированного газа и ее возврата на установку, что снижает качество подготовленного газа, увеличивает расход энергии и воды;
- расположение нагревателя на линии вывода конвертированного газа, что не требуется для целей подготовки газа и приводит к повышенному расходу энергии и увеличению металлоемкости оборудования;
- высокая металлоемкость конвертора неселективного метанирования ПНГ из-за большой массы загрузки катализатора, а также низкое качество подготовленного газа из-за высокого содержания диоксида углерода и паров воды в подготовленном газе вследствие полного метанирования углеводородов С2+, содержащихся в ПНГ.
Задача изобретения - повышение качества подготовленного газа, снижение энергопотребления и металлоемкости оборудования.
Техническим результатом является снижение металлоемкости установки за счет примыкания линии подачи подготовленной воды к линии подачи ПНГ и исключения из состава установки устройства нагрева конвертированного газа, снижение энергопотребления за счет оборудования установки блоком подготовки воды и дефлегматором, повышение качества подготовленного газа за счет оборудования установки дефлегматором и конвертором неполного (селективного) метанирования углеводородов С2+, содержащихся в ПНГ.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей нагреватель и конвертор, оснащенный линией вывода конвертированного газа с рекуперационным устройством, особенностью является то, что установка оборудована конвертором селективного метанирования попутного нефтяного газа с линией ввода парогазовой смеси и оснащена блоком подготовки воды, соединенным линией подачи подготовленной воды с линией подачи попутного нефтяного газа и оснащенным линиями вывода солевого концентрата, ввода воды и подачи дегазированного водного конденсата из дефлегматора, который установлен в качестве рекуперационного устройства, при этом нагреватель установлен на линии ввода парогазовой смеси.
Конвертор целесообразно оборудовать системой контроля температуры, например электронагревателем или устройствами для подачи теплоносителя/хладоагента, и системой запуска. Дефлегматор может быть оснащен устройством, например полуглухой тарелкой, для вывода части неиспарившейся воды в качестве продувочной или для подачи части неиспарившейся воды в блок подготовки воды, что уменьшает загрязнение теплообменных поверхностей и продлевает срок службы установки.
Оборудование установки конвертором селективного метанирования ПНГ позволяет поддерживать высокую скорость подачи парогазовой смеси и уменьшить массу загрузки катализатора, за счет чего снизить металлоемкость оборудования, а также повысить качество подготовленного газа путем снижения содержания диоксида углерода в подготовленном газе.
Оснащение установки блоком подготовки воды позволяет исключить отложение солей на внутренних поверхностях оборудования и снизить расход энергии.
Соединение линии подачи подготовленной воды с линией подачи ПНГ позволяет снизить требуемый размер теплообменных площадей вследствие увеличения температурного напора и уменьшить металлоемкость оборудования.
Установка дефлегматора в качестве рекуперационного устройства позволяет получать осушенный подготовленный газ более высокого качества и подавать в блок подготовки воды дегазированный водный конденсат, что снижает расход воды, энергопотребление и упрощает подготовку воды.
Установка включает конвертор 1, нагреватель 2 (условно показан теплообменник), дефлегматор 3 и блок подготовки воды 4. При работе установки ПНГ, подаваемый по линии 5, смешивают с подготовленной (деионизированной) водой, подаваемой из блока 4 по линии 6, нагревают до температуры конверсии в дефлегматоре 3 и в нагревателе 2 и по линии 7 подают в конвертор 1, где тяжелые углеводороды, содержащиеся в ПНГ, селективно конвертируют в метан только в той степени, в которой это необходимо для целей подготовки газа. Конвертированный газ по линии 8 подают в дефлегматор 3, где охлаждают и сепарируют с получением охлажденного осушенного подготовленного газа, выводимого по линии 9, и дегазированного конденсата, который по линии 10 подают в блок 4, в который также по линии 11 подают для подпитки воду, а по линии 12 выводят солевой концентрат. При необходимости температуру в конверторе контролируют, например, подавая хладоагент или теплоноситель по линиям 13 (показано пунктиром). Устройство для вывода продувочной воды на схеме не показано.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет повысить качество подготовленного газа, снизить энергопотребление и металлоемкость оборудования и может быть использована в промышленности.

Claims (3)

1. Установка подготовки попутного нефтяного газа, включающая нагреватель и конвертор, оснащенный линией вывода конвертированного газа с рекуперационным устройством, отличающаяся тем, что установка оборудована конвертором селективного метанирования попутного нефтяного газа с линией ввода парогазовой смеси и оснащена блоком подготовки воды, соединенным линией подачи подготовленной воды с линией подачи попутного нефтяного газа и оснащенным линиями вывода солевого концентрата, ввода воды и подачи дегазированного водного конденсата из дефлегматора, который установлен в качестве рекуперационного устройства, при этом нагреватель установлен на линии ввода парогазовой смеси.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что включает системы запуска и контроля температуры.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дефлегматор оснащен устройством для вывода части неиспарившейся воды в качестве продувочной или для подачи части неиспарившейся воды в блок подготовки воды.
RU2016134481A 2016-08-23 2016-08-23 Установка подготовки попутного нефтяного газа RU2624626C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134481A RU2624626C1 (ru) 2016-08-23 2016-08-23 Установка подготовки попутного нефтяного газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134481A RU2624626C1 (ru) 2016-08-23 2016-08-23 Установка подготовки попутного нефтяного газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2624626C1 true RU2624626C1 (ru) 2017-07-05

Family

ID=59312865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016134481A RU2624626C1 (ru) 2016-08-23 2016-08-23 Установка подготовки попутного нефтяного газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2624626C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720802C2 (ru) * 2017-02-07 2020-05-13 Андрей Владиславович Курочкин Установка автотермической конверсии попутного нефтяного газа (варианты)
RU2739736C2 (ru) * 2017-10-19 2020-12-28 Андрей Владиславович Курочкин Беспламенный нагреватель углеводородного газа
RU2751340C2 (ru) * 2017-10-19 2021-07-13 Андрей Владиславович Курочкин Установка для подготовки попутного нефтяного газа

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2340841C1 (ru) * 2007-06-14 2008-12-10 Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" Способ переработки попутного нефтяного газа и установка для его осуществления
RU2442819C1 (ru) * 2010-07-05 2012-02-20 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) Способ работы устройства для переработки попутных нефтяных газов
RU2443764C1 (ru) * 2010-07-05 2012-02-27 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) Способ работы устройства подготовки попутных нефтяных газов для использования в энергоустановках
RU2465525C2 (ru) * 2009-12-03 2012-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "А.Д.Д. Сервис" Автоматизированная установка переработки попутного нефтяного газа в конверсионный газ улучшенного состава
US9021832B2 (en) * 2010-01-14 2015-05-05 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2340841C1 (ru) * 2007-06-14 2008-12-10 Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" Способ переработки попутного нефтяного газа и установка для его осуществления
RU2465525C2 (ru) * 2009-12-03 2012-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "А.Д.Д. Сервис" Автоматизированная установка переработки попутного нефтяного газа в конверсионный газ улучшенного состава
US9021832B2 (en) * 2010-01-14 2015-05-05 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
RU2442819C1 (ru) * 2010-07-05 2012-02-20 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) Способ работы устройства для переработки попутных нефтяных газов
RU2443764C1 (ru) * 2010-07-05 2012-02-27 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) Способ работы устройства подготовки попутных нефтяных газов для использования в энергоустановках

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720802C2 (ru) * 2017-02-07 2020-05-13 Андрей Владиславович Курочкин Установка автотермической конверсии попутного нефтяного газа (варианты)
RU2739736C2 (ru) * 2017-10-19 2020-12-28 Андрей Владиславович Курочкин Беспламенный нагреватель углеводородного газа
RU2751340C2 (ru) * 2017-10-19 2021-07-13 Андрей Владиславович Курочкин Установка для подготовки попутного нефтяного газа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2624710C1 (ru) Установка комплексной подготовки газа
RU2624626C1 (ru) Установка подготовки попутного нефтяного газа
TWI695815B (zh) 造水系統
RU2442819C1 (ru) Способ работы устройства для переработки попутных нефтяных газов
US20210283525A1 (en) Low energy ejector desalination system
CN101875863B (zh) 余热推动循环载热的煤气甲烷化技术与装置
KR20140110743A (ko) 조수 장치 및 조수 방법
RU2625159C1 (ru) Установка паровой конверсии сернистого углеводородного газа
KR101878825B1 (ko) 선박의 폐열을 이용한 청수 생산 설비
CN204675851U (zh) 一种水电联产的开式热泵低温多效蒸发海水淡化装置
CN102516007B (zh) 一种利用液化气加工制烃的工艺及其装置
CN103242865A (zh) 焦炉荒煤气余热发电装置及发电方法
RU87102U1 (ru) Установка комплексной подготовки углеводородного сырья
RU2644890C1 (ru) Способ подготовки попутных нефтяных газов селективной паровой конверсией
RU102537U1 (ru) Установка для получения метанола из природного газа
RU2758404C2 (ru) Химическая установка, в частности, для синтеза аммиака, содержащая абсорбционный холодильный агрегат
RU2720802C2 (ru) Установка автотермической конверсии попутного нефтяного газа (варианты)
CN103755508B (zh) 一种利用液化气加工制烃的工艺
RU2453525C1 (ru) Способ получения метанола из природного газа и установка для его осуществления
RU2720804C2 (ru) Установка получения топливного газа
RU2723995C2 (ru) Установка подготовки тяжелых углеводородных газов селективной паровой конверсией
CN109381887A (zh) 变换单元高氨氮酸性冷凝液的预处理系统及方法
CN107998689B (zh) 脱除中变气酸性凝液中co2和o2的热集成精馏工艺
JP5925105B2 (ja) サチュレータ及びこれを備える天然ガス改質システム
CN107267202B (zh) 一种加氢柴油炼厂气汽提分馏及负压解吸方法及其装置