RU2623968C2 - Способ изготовления пружин и агрегат для его воплощения - Google Patents

Способ изготовления пружин и агрегат для его воплощения Download PDF

Info

Publication number
RU2623968C2
RU2623968C2 RU2015150600A RU2015150600A RU2623968C2 RU 2623968 C2 RU2623968 C2 RU 2623968C2 RU 2015150600 A RU2015150600 A RU 2015150600A RU 2015150600 A RU2015150600 A RU 2015150600A RU 2623968 C2 RU2623968 C2 RU 2623968C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
spring
winding
springs
unit
Prior art date
Application number
RU2015150600A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015150600A (ru
Inventor
Роман Александрович Савушкин
Рафис Фасхитинович Газиев
Николай Иванович Кулик
Андрей Владимирович Астафьев
Сергей Александрович Платов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Пружина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Пружина" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Пружина"
Priority to RU2015150600A priority Critical patent/RU2623968C2/ru
Publication of RU2015150600A publication Critical patent/RU2015150600A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2623968C2 publication Critical patent/RU2623968C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F3/00Coiling wire into particular forms
    • B21F3/02Coiling wire into particular forms helically
    • B21F3/04Coiling wire into particular forms helically externally on a mandrel or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00Making springs from wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к изготовлению стальных пружин. Способ изготовления пружин включает подачу и нагрев навиваемого материала, навивку на вертикальную оправку, погружение оправки с навитой пружиной в закалочную ванну, перемещение оправки с навитой пружиной по закалочной ванне от места погружения, съем пружины с оправки при условии совмещения по времени с навивкой другой пружины. После съема пружины с оправки осуществляют сброс пружины в заданном направлении посредством механизма съема пружины с оправки в виде установленного на приводном валу лотка с зацепами. Для осуществления способа используют агрегат для изготовления пружин, представляющий собой кинематически связанные между собой устройства и узлы. Увеличивается производительность процесса изготовления пружин за счет совмещения по времени операций. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Группа изобретений относится к изготовлению стальных пружин.
Из уровни техники известен способ изготовления пружин, выбранный в качестве прототипа, включающий подачу и нагрев навиваемого материала, навивку на вертикальную оправку, погружение оправки с навитой пружиной в закалочную ванну, перемещение оправки с навитой пружиной по закалочной ванне от места погружения, съем пружины с оправки, при условии, что последнее действие совмещено по времени с навивкой другой пружины, при этом все перечисленные действия в указанной последовательности осуществляются агрегатом для изготовления пружин, представляющим собой кинематическую цепь, включающую узел подачи навиваемого материала, узел нагрева, охлаждающую ванну с размещенным в ней многопозиционным поворотным барабаном, на каждой позиции которого выполнены вертикальные направляющие с ползунами, установленными с возможностью перемещения по направляющим, привод перемещения ползунов, установленный с возможностью взаимодействия с ними одновременно на позициях навивки и съема, вертикальные оправки, по числу позиций поворотного барабана, размещенные на ползунах, механизмы фиксации оправок, привод вращения и осевого перемещения оправок, выполненный с возможностью периодического взаимодействия с последними, механизм съема пружины с оправки (RU 2057611, МПК B21F 3/04, опубликовано 10.04.1996).
Из уровня техники известен агрегат для изготовления пружин, представляющий собой кинематическую цепь, включающую узел подачи навиваемого материала, узел нагрева, охлаждающую ванну с размещенным в ней многопозиционным поворотным барабаном, на каждой позиции которого выполнены вертикальные направляющие с ползунами, установленными с возможностью перемещения по направляющим, привод перемещения ползунов, установленный с возможностью взаимодействия с ними одновременно на позициях навивки и съема, вертикальные оправки, по числу позиций поворотного барабана, размещенные на ползунах, механизмы фиксации оправок, привод вращения и осевого перемещения оправок, выполненный с возможностью периодического взаимодействия с последними, механизм съема пружины с оправки (RU 2057611, МПК B21F 3/04, опубликовано 10.04.1996). Изобретение направлено на достижение технического эффекта, заключающегося в расширении перечня агрегатов для изготовления стальных пружин и способов изготовления стальных пружин.
Для достижения технического результата предлагается способ изготовления пружин, включающий подачу и нагрев навиваемого материала, навивку на вертикальную оправку, погружение оправки с навитой пружиной в закалочную ванну, перемещение оправки с навитой пружиной по закалочной ванне от места погружения, съем пружины с оправки, при условии, что последнее действие совмещено по времени с навивкой другой пружины, при этом все перечисленные действия в указанной последовательности осуществляются агрегатом для изготовления пружин, представляющим собой кинематическую цепь, включающую узел подачи навиваемого материала, узел нагрева, охлаждающую ванну с размещенным в ней многопозиционным поворотным барабаном, на каждой позиции которого выполнены вертикальные направляющие с ползунами, установленными с возможностью перемещения по направляющим, привод перемещения ползунов, установленный с возможностью взаимодействия с ними одновременно на позициях навивки и съема, вертикальные оправки, по числу позиций поворотного барабана, размещенные на ползунах, механизмы фиксации оправок, привод вращения и осевого перемещения оправок, выполненный с возможностью периодического взаимодействия с последними, механизм съема пружины с оправки, отличающийся от прототипа тем, что за съемом пружины с оправки следует сброс пружины в заданном направлении, механизм съема пружины с оправки содержит установленный на приводном валу лоток с зацепами.
Для достижения технического результата предлагается агрегат для изготовления пружин, представляющий собой кинематическую цепь, включающую узел подачи навиваемого материала, узел нагрева, охлаждающую ванну с размещенным в ней многопозиционным поворотным барабаном, на каждой позиции которого выполнены вертикальные направляющие с ползунами, установленными с возможностью перемещения по направляющим, привод перемещения ползунов, установленный с возможностью взаимодействия с ними одновременно на позициях навивки и съема, вертикальные оправки, по числу позиций поворотного барабана, размещенные на ползунах, механизмы фиксации оправок, привод вращения и осевого перемещения оправок, выполненный с возможностью периодического взаимодействия с последними, механизм съема пружины с оправки, отличающийся от прототипа тем, что механизм съема пружины с оправки содержит установленный на приводном валу лоток с зацепами.
Группа изобретений иллюстрируется чертежами (Фиг. 1 и Фиг. 2), где изображен механизм снятия пружины.
Изобретение реализуется в способе изготовления пружин, включающем подачу и нагрев навиваемого материала, навивку на вертикальную оправку, погружение оправки с навитой пружиной в закалочную ванну, перемещение оправки с навитой пружиной по закалочной ванне от места погружения, съем пружины с оправки, при условии, что последнее действие совмещено по времени с навивкой другой пружины, сброс пружины в заданном направлении. При этом все перечисленные действия в указанной последовательности осуществляются агрегатом для изготовления пружин, представляющим собой кинематическую цепь. Агрегат для изготовления пружин содержит узел подачи навиваемого материала, включающий в себя подающий ролик с приводом вращения, прижимной и направляющие ролики. Агрегат для изготовления пружин содержит узел нагрева подаваемого навиваемого материала, включающий в себя индуктор.
Агрегат для изготовления пружин содержит смонтированную в станине закалочную ванну с размещенным в ней поворотным барабаном, привод вращения и длительный механизм (мальтийский крест), которые размещены на станине. Барабан имеет 4 позиции: I навивки, IV съема, III и II промежуточные. На позициях барабана выполнены направляющие, по которым перемещаются ползуны. На ползунах в опорах установлены вертикальные вращающиеся оправки и устройства захвата подаваемой заготовки. Верхний конец оправки снабжен хвостовиком. На ползунах размещены механизмы фиксации оправок. На ползунах выполнены пазы, с которыми на позициях навивки и съема взаимодействует перемещающийся возвратно-поступательно Г-образный захват. Привод к нему выполнен в виде электродвигателя и реечной передачи и смонтирован на станине. Привод вращения и осевого перемещения оправки также смонтирован на станине и включает в себя шпиндель. Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя. Конец шпинделя выполнен в виде гнезда, по размерам и форме соответствующего хвостовику оправки. Механизм съема пружины 1 содержит установленный на приводном валу 2 лоток 3 с зацепами 4. Вал 2 взаимодействует с приводом 5 в виде пневмоцилиндра.
Изготовление пружины осуществляется следующим образом.
В исходном положении оправка на позиции I навивки, как и оправка на позиции IV съема находятся в верхнем положении, при этом оправки на промежуточных позициях II и III находятся в нижнем положении, шпиндель находится в верхнем исходном положении, при этом хвостовик оправки на позиции навивки входит в гнездо шпинделя и отключает соответствующий ей механизм фиксации. Заготовки в виде металлического прутка подаются по направляющим роликам и прижимаются к подающему ролику. Включается привод подачи заготовок, заготовка, проходя через индуктор, нагревается и подается в зону навивки. При этом шпиндель начинает вращаться и перемещаться в осевом направлении, вращая и перемещая в осевом направлении оправку в позиции I навивки. Оправка в позиции I навивки опускается в закалочную ванну. При этом Г-образный захват одновременно взаимодействует с ползунами на позициях I навивки и IV съема, вследствие чего оправка на позиции IV съема также опускается в закалочную ванну. После окончания навивки шпиндель без вращения возвращается в исходное положение. При этом шпиндель сохраняет строго ориентированное угловое положение относительно хвостовика оправки. Хвостовик оправки, выйдя из гнезда шпинделя, включает соответствующий ей механизм фиксации, который и фиксирует оправку в ориентированном угловом положении. Оправка на позиции I с навитой пружиной и оправка на позиции IV съема продолжают опускаться в закалочную ванну уже под действием электродвигателя, после чего происходит поворот барабана на одну позицию. После этого оправки на позициях I навивки и IV съема под действием электродвигателя и Г-образного захвата поднимаются в верхнее положение, при этом хвостовик оправки на позиции I навивки входит в гнездо шпинделя и включает соответствующий ей механизм фиксации. Далее цикл повторяется.
Когда оправка 6 с закаленной пружиной 1 в позиции IV съема одновременно с пустой оправкой на позиции 1 навивки поднимается в верхнее положение, лоток 3 находится в положении, когда его ось расположена параллельно оси оправки 6. При подъеме оправки 6 зацепы 4 отклоняются витками пружины 1 и оправка 6 входит в лоток 3. Когда оправка 6 одновременно с оправкой в зоне навивки опускается в закалочную ванну, зацепы 4 возвращаются в исходное положение и препятствуют движению пружины 1 вниз. Происходит съем пружины 1, которая удерживается в лотке 3. После того, как движение оправки 6 вниз заканчивается, вал 2 под действием привода 5 поворачивается вместе с лотком 3 на угол, обеспечивающий скатывание пружины 1 под собственным весом из лотка 4 со стороны, противоположной входу. Таким образом осуществляется сброс пружины 1 за пределы агрегата. Направление сброса пружины 1 определяется параметрами лотка 3 и местом расположения вала 2.
Заявленный способ изготовления пружин на заявленном агрегате обладает высокой производительностью, так как он позволяют совместить по времени навивку пружины на позиции I навивки, выдержку пружин в закалочной ванне на промежуточных позициях II и III, съем и удаление пружины на позиции IV съема.

Claims (2)

1. Способ изготовления стальных пружин, включающий подачу и нагрев навиваемого материала, навивку на вертикальную оправку, погружение оправки с навитой пружиной в закалочную ванну, перемещение оправки с навитой пружиной по закалочной ванне от места погружения и съем пружины с оправки, совмещенный во времени с навивкой другой пружины, отличающийся тем, что съем пружины осуществляют с помощью зацепов, а после съема пружины с оправки осуществляют сброс пружины в заданном направлении.
2. Агрегат для изготовления пружин, содержащий кинематически связанные узел подачи навиваемого материала, узел нагрева, охлаждающую ванну с размещенным в ней многопозиционным поворотным барабаном, на каждой позиции которого выполнены вертикальные направляющие с ползунами, установленными с возможностью перемещения по направляющим, привод перемещения ползунов, установленный с возможностью взаимодействия с ними одновременно на позициях навивки и съема, вертикальные оправки, количество которых соответствует количеству позиций поворотного барабана, размещенные на ползунах, механизмы фиксации оправок, привод вращения и осевого перемещения оправок, выполненный с возможностью взаимодействия с последними, и механизм съема пружины с оправки, отличающийся тем, что механизм съема пружины с оправки выполнен с возможностью сброса пружины в заданном направлении за пределы агрегата посредством установленного на приводном валу лотка с зацепами.
RU2015150600A 2015-11-25 2015-11-25 Способ изготовления пружин и агрегат для его воплощения RU2623968C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150600A RU2623968C2 (ru) 2015-11-25 2015-11-25 Способ изготовления пружин и агрегат для его воплощения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150600A RU2623968C2 (ru) 2015-11-25 2015-11-25 Способ изготовления пружин и агрегат для его воплощения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015150600A RU2015150600A (ru) 2017-05-29
RU2623968C2 true RU2623968C2 (ru) 2017-06-29

Family

ID=59031459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150600A RU2623968C2 (ru) 2015-11-25 2015-11-25 Способ изготовления пружин и агрегат для его воплощения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2623968C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU799882A1 (ru) * 1979-05-28 1981-01-30 Lysenko Aleksej Устройство дл навивки пружинС фАСОННыМи КОНцАМи
SU810347A1 (ru) * 1979-04-06 1981-03-07 Хмельницкое Производственное Об'-Единение По Выпуску Кузнечно-Прес-Сового Оборудования Шайбонавивочный автомат
SU1743664A1 (ru) * 1990-10-25 1992-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Машиностроения Устройство дл изготовлени рулонных пружин
RU2057611C1 (ru) * 1993-05-14 1996-04-10 Николай Иванович Кулик Агрегат для навивки пружин
US7954349B2 (en) * 2008-01-04 2011-06-07 L&P Property Management Company Method and apparatus for creating stacks of nested sinuous springs

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU810347A1 (ru) * 1979-04-06 1981-03-07 Хмельницкое Производственное Об'-Единение По Выпуску Кузнечно-Прес-Сового Оборудования Шайбонавивочный автомат
SU799882A1 (ru) * 1979-05-28 1981-01-30 Lysenko Aleksej Устройство дл навивки пружинС фАСОННыМи КОНцАМи
SU1743664A1 (ru) * 1990-10-25 1992-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Машиностроения Устройство дл изготовлени рулонных пружин
RU2057611C1 (ru) * 1993-05-14 1996-04-10 Николай Иванович Кулик Агрегат для навивки пружин
US7954349B2 (en) * 2008-01-04 2011-06-07 L&P Property Management Company Method and apparatus for creating stacks of nested sinuous springs

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015150600A (ru) 2017-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3245433A (en) Wire bending machine
RU2733528C2 (ru) Гибочный станок и способ получения металлического изделия изогнутой формы посредством обработки проволочного стержня
CN102315014B (zh) 一种多段小型磁环绕线机
RU2015118946A (ru) Способ и устройство для производства сердечников электрических машин
US20150196949A1 (en) Support Cushions and Methods for Controlling Surface Temperature of Same
RU2623968C2 (ru) Способ изготовления пружин и агрегат для его воплощения
EP2025428B1 (en) Unit for the production of safety cages for corks of bottles for effervescent beverages
JP5687981B2 (ja) フィラメントワインディング装置
US3174738A (en) Apparatus for inductively hardening the bearing surfaces on crankshafts
WO2005084848A1 (en) Machine to produce reinforcement cages, and relative production method
US2192260A (en) Wire coiling machine
CN102522863A (zh) 空心杯线圈的自动化生产设备
RU101659U1 (ru) Устройство навивки пружин
RU2373016C1 (ru) Агрегат для навивки стальных пружин
EP2913911B1 (en) Machine for producing wire windings on rotor or stator cores, with high versatility of use
KR101284581B1 (ko) 고주파 열처리장치
RU2013134300A (ru) Способ изготовления высокопрочных пружин из стали и устройство его реализации (варианты)
US20190214893A1 (en) Wire outlet nozzle arrangement
KR101270874B1 (ko) 필라멘트 제조 장치 및 방법
RU2197356C1 (ru) Устройство для изготовления пружин с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части
US2206627A (en) Apparatus for coiling wire
US1972293A (en) Combined pointing and extruding machine
KR101753208B1 (ko) 낱개피더부를 포함한 컬링플레이트 롤링 제조장치
RU2057611C1 (ru) Агрегат для навивки пружин
US3356110A (en) Adaptable wire-bending machine