RU2622599C9 - Chemical treatment system - Google Patents

Chemical treatment system Download PDF

Info

Publication number
RU2622599C9
RU2622599C9 RU2015154087A RU2015154087A RU2622599C9 RU 2622599 C9 RU2622599 C9 RU 2622599C9 RU 2015154087 A RU2015154087 A RU 2015154087A RU 2015154087 A RU2015154087 A RU 2015154087A RU 2622599 C9 RU2622599 C9 RU 2622599C9
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
supercharger
pipe
working medium
working environment
Prior art date
Application number
RU2015154087A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2622599C1 (en
Inventor
Алексей Павлович Левцев
Андрей Николаевич Макеев
Сергей Федорович Кудашев
Анатолий Иванович Лысяков
Антон Александрович Голянин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва"
Priority to RU2015154087A priority Critical patent/RU2622599C9/en
Publication of RU2622599C1 publication Critical patent/RU2622599C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2622599C9 publication Critical patent/RU2622599C9/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/12Arrangements for supervising or controlling working operations for injecting a composition into the line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F7/00Pumps displacing fluids by using inertia thereof, e.g. by generating vibrations therein
    • F04F7/02Hydraulic rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: power industry.
SUBSTANCE: chemical treatment system comprises a hollow container, a liquid conduit, the first conduit communicating with the container, the second tube communicating with the conduit, wherein both tubes are equipped with the first and second check valves. The water hammer autodyne is provided with two working environment inputs and one working environment outlet. Pulse supercharger is divided with installed in it elastic diaphragm into upper and lower hydraulically isolated parts. Accumulator is set into a recirculating piping. The water hammer autodyne is mounted in the fluid conduit, the working environment inputs are combined with fluid conduit and further comprises the second blower, in the hollow body of which has a mounted piston connected to the rod withdrawn outside the hollow body, as well as a safety valve and flow rate regulator with a controlling element. Pulse supercharger upper part is connected to one of the working environment input of the water hammer autodyne, and bottom part - to the second input of the working environment, its elastic diaphragm is connected to the second supercharger piston by means of the rod. The first tube and the second tube are connected in series through the second supercharger. Accumulator and safety valve are installed into the recirculation piping, connecting the second tube to the first tube after the first check valve. Fluid flow controller is installed on the second tube after the recirculation piping. The controlling element is disposed in the fluid conduit behind the water hammer autodyne after the second tube insertion.
EFFECT: improved accuracy of one liquid dosing into another.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах водоподготовки теплоносителя, а также к области химического машиностроения в системах дозирования жидких сред.The invention relates to the field of power engineering and can be used in water treatment systems for a coolant, as well as to the field of chemical engineering in dosing systems for liquid media.

Известна система водоподготовки на основе дозатора для жидких реагентов, включающая полый контейнер, трубопровод жидкости, первое сужение, расположенное в трубопроводе, первую трубку, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, соединяющую нижнюю часть контейнера с трубопроводом ниже по течению от первого сужения, выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью контейнера, заливную горловину в верхней части контейнера, средство для закрывания заливной горловины, первая трубка сообщается с верхней частью контейнера, обе трубки оснащены запорными клапанами, а внутри одной из трубок расположено второе сужение (RU 52972, МПК F17D 3/12, опубл. 27.04.2006).A known water treatment system based on a dispenser for liquid reagents, including a hollow container, a liquid pipe, a first restriction located in the pipeline, a first pipe connected to the pipe upstream of the first restriction and communicating with the container, a second pipe connecting the lower part of the container to the pipeline downstream of the first constriction, an exhaust valve communicating with the lower part of the container, a filler neck in the upper part of the container, means for closing the filler neck, the first t the cabin is in communication with the upper part of the container, both tubes are equipped with shut-off valves, and a second restriction is located inside one of the tubes (RU 52972, IPC F17D 3/12, publ. 04/27/2006).

Недостатками известной конструкции являются относительно низкая точность процесса дозирования реагента в исходную воду на выходе из устройства, обусловленная постоянным снижением концентрации реагента в контейнере при замещении (разбавлении) его частью воды, а также присутствие человеческого фактора и, как следствие, результат на основе решения, принимаемого по исполнению оператора, поскольку присутствует необходимость периодического слива исходной воды для опорожнения контейнера для реагента.The disadvantages of the known design are the relatively low accuracy of the process of dosing the reagent into the source water at the outlet of the device, due to the constant decrease in the concentration of the reagent in the container when it is replaced (diluted) with part of the water, as well as the presence of the human factor and, as a result, the result based on the decision made according to the operator, since there is a need for periodic draining of the source water to empty the reagent container.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является тепловой пункт, содержащий подающий и обратный трубопроводы тепловой сети, подающий и обратный трубопроводы системы теплопотребления, присоединенные по независимой схеме к трубопроводам тепловой сети через первый теплообменник, самовозбуждаемый генератор гидравлического удара, установленный в обратный трубопровод тепловой сети, и импульсный нагнетатель, который по одну сторону эластичной диафрагмы гидравлически связан с обратным трубопроводом тепловой сети, а со второй ее стороны последовательно через обратные клапаны входа и выхода включен в подающий или обратный трубопровод системы теплопотребления, первый и второй теплообменники по греющей среде входами включены параллельно в подающий трубопровод тепловой сети, а выходами подключены к самовозбуждаемому генератору гидравлического удара, по нагреваемой среде первый и второй теплообменники включены последовательно или параллельно между подающим и обратным трубопроводами системы теплопотребления, третий обратный клапан, первый гидроаккумулятор и первый регулятор температуры, контролирующий элемент которого установлен в обратный трубопровод тепловой сети, включены последовательно в рециркуляционный трубопровод тепловой сети, соединяющий выход второго теплообменника по греющей среде и подающий трубопровод тепловой сети, в который по ходу движения греющей среды в теплообменники установлены второй регулятор температуры с контролирующим элементом в подающем трубопроводе системы теплопотребления и второй гидроаккумулятор, третий гидроаккумулятор установлен после обратного клапана выхода импульсного нагнетателя, задвижки установлены на входах и выходах подающих и обратных трубопроводов соответственно тепловой сети и системы теплопотребления, самовозбуждаемый генератор гидравлического удара выполнен с двумя входами рабочей среды с возможностью попеременной генерации в них импульсов количества движения рабочей среды и одним или несколькими выходами рабочей среды (RU 2543465, МПК F24D 3/00, опубл. 27.02.2015).The closest in technical essence to the proposed technical solution is the heat point, containing the supply and return pipelines of the heat network, the supply and return pipelines of the heat consumption system, connected in an independent circuit to the pipelines of the heat network through the first heat exchanger, a self-excited hydraulic shock generator installed in the return heat pipe network, and a pulse supercharger, which on one side of the elastic diaphragm is hydraulically connected to the return pipe of the heating network, and on the other side, it is connected in series through the check valves of the inlet and outlet to the supply or return pipe of the heat consumption system, the first and second heat exchangers through the heating medium are connected in parallel to the supply pipe of the heating network, and the outputs are connected to a self-excited hydraulic shock generator, by the heated medium, the first and second heat exchangers are connected in series or in parallel between the supply and return pipes of the heat consumption system, the third return valve , the first hydraulic accumulator and the first temperature controller, the control element of which is installed in the return pipe of the heat network, are connected in series to the recirculation pipe of the heat network connecting the outlet of the second heat exchanger through the heating medium and the supply pipe of the heat network, into which the second heat exchanger is installed in the heat exchangers temperature regulator with a control element in the supply pipe of the heat consumption system and a second accumulator, the third accumulator at it is installed after the check valve for the output of the pulse supercharger, the valves are installed at the inputs and outputs of the supply and return pipelines of the heat network and the heat consumption system, respectively, the self-excited hydraulic shock generator is made with two inputs of the working medium with the possibility of alternating generation of pulses of the amount of movement of the working medium in them and one or more the outputs of the working environment (RU 2543465, IPC F24D 3/00, publ. 02/27/2015).

Недостаток теплового пункта заключается в том, что для осуществления перекачки жидкости используется импульсный нагнетатель, однако конструкция известного устройства не предназначена для дозированной подачи реагента в системах теплоснабжения.The disadvantage of the heat point is that a pulsed supercharger is used to pump the liquid, however, the design of the known device is not intended for dosed supply of the reagent in heat supply systems.

Технический результат заключается в создании энергонезависимой системы химводоподготовки с повышенной точностью процесса дозирования одной жидкости в другую при осуществлении их качественного смешения.The technical result consists in the creation of a non-volatile chemical water treatment system with increased accuracy in the process of dispensing one liquid into another while carrying out their high-quality mixing.

Сущность изобретения заключается в том, что система химводоподготовки содержит полый контейнер, трубопровод жидкости, первую трубку, сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, сообщающуюся с трубопроводом, причем обе трубки оснащены первым и вторым запорными клапанами. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара выполнен с двумя входами рабочей среды и одним выходом рабочей среды. Импульсный нагнетатель разделен установленной в нем эластичной диафрагмой на верхнюю и нижнюю гидравлически изолированные части. Гидроаккумулятор установлен в рециркуляционный трубопровод.The essence of the invention lies in the fact that the chemical water treatment system comprises a hollow container, a liquid pipe, a first pipe communicating with the container, a second pipe communicating with the pipeline, both pipes having first and second shutoff valves. Self-excited hydraulic shock generator is made with two inputs of the working medium and one output of the working medium. The pulse supercharger is divided by the elastic diaphragm installed in it into upper and lower hydraulically isolated parts. The accumulator is installed in the recirculation pipe.

Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара установлен в трубопроводе жидкости, причем входы рабочей среды объединены трубопроводом жидкости, и дополнительно содержит второй нагнетатель, в полом корпусе которого установлен поршень, соединенный со штоком, выведенным за пределы полого корпуса, а также предохранительный клапан и регулятор расхода жидкости с контролирующим элементом. Импульсный нагнетатель верхней частью подключен к одному из входов рабочей среды самовозбуждаемого генератора гидравлического удара, а нижней частью - ко второму входу рабочей среды, его эластичная диафрагма соединена с поршнем второго нагнетателя посредством штока. Первая и вторая трубки соединены последовательно через второй нагнетатель. Гидроаккумулятор и предохранительный клапан установлены в рециркуляционный трубопровод, соединяющий вторую трубку с первой трубкой после первого запорного клапана. Регулятор расхода жидкости установлен на второй трубке за рециркуляционным трубопроводом. Контролирующий элемент расположен в трубопроводе жидкости за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара после места врезки второй трубки.A self-excited hydraulic shock generator is installed in the fluid pipe, and the fluid inlets are connected by a fluid pipe, and additionally contains a second supercharger, in the hollow body of which there is a piston connected to a rod outside the hollow body, as well as a safety valve and a fluid flow regulator with a control an element. The pulse supercharger is connected with the upper part to one of the inputs of the working medium of the self-excited hydraulic shock generator, and the lower part is connected to the second input of the working medium, its elastic diaphragm is connected to the piston of the second supercharger via a rod. The first and second tubes are connected in series through a second supercharger. A pressure accumulator and a safety valve are installed in the recirculation pipe connecting the second pipe to the first pipe after the first shut-off valve. The fluid flow regulator is installed on the second tube behind the recirculation pipe. The control element is located in the fluid pipe behind the self-excited hydraulic shock generator after the insertion point of the second tube.

Система химводоподготовки содержит полый контейнер 1, трубопровод жидкости 2, первую трубку 3, сообщающуюся с контейнером 1, вторую трубку 4, сообщающуюся с трубопроводом жидкости 2. Обе трубки 3, 4 оснащены первым 5 и вторым 6 запорными клапанами. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара 7 выполнен с двумя входами рабочей среды 8, 9 и одним выходом рабочей среды 10. Импульсный нагнетатель 11 разделен установленной в нем эластичной диафрагмой 12 на нижнюю 13 и верхнюю 14 гидравлически изолированные части. Гидроаккумулятор 15 установлен в рециркуляционный трубопровод 16. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара 7 установлен в трубопроводе жидкости 2, причем входы рабочей среды 8, 9 объединены трубопроводом жидкости 2, и дополнительно содержит второй нагнетатель 17, в полом корпусе 18 которого установлен поршень 19, соединенный со штоком 20, выведенный за пределы полого корпуса 18, а также предохранительный клапан 21 и регулятор расхода жидкости 22 с контролирующим элементом 23.The chemical water treatment system comprises a hollow container 1, a liquid pipe 2, a first pipe 3 communicating with the container 1, a second pipe 4 communicating with the liquid pipe 2. Both tubes 3, 4 are equipped with first 5 and second 6 shutoff valves. A self-excited hydraulic shock generator 7 is made with two inputs of the working medium 8, 9 and one output of the working medium 10. The pulse blower 11 is divided by the elastic diaphragm 12 installed therein into lower 13 and upper 14 hydraulically isolated parts. The hydraulic accumulator 15 is installed in the recirculation pipe 16. A self-excited hydraulic shock generator 7 is installed in the liquid pipe 2, and the inputs of the working medium 8, 9 are combined by the liquid pipe 2, and further comprises a second blower 17, in the hollow body 18 of which the piston 19 is connected to the rod 20, outside the hollow body 18, as well as a safety valve 21 and a fluid flow regulator 22 with a control element 23.

Импульсный нагнетатель 11 нижней частью 13 подключен к одному из входов рабочей среды 9 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, а верхней частью 14 - ко второму входу рабочей среды 8, эластичная диафрагма 12 которого соединена с поршнем 19 второго нагнетателя 17 посредством штока 20, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в импульсный нагнетатель 11. Первая трубка 3 и вторая трубка 4 соединены последовательно через второй нагнетатель 17. Гидроаккумулятор 15 и предохранительный клапан 21 установлены в рециркуляционный трубопровод 16, соединяющий вторую трубку 4 с первой трубкой 3 после первого запорного клапана 5. Регулятор расхода жидкости 22 установлен на второй трубке 4 за рециркуляционным трубопроводом 16. Контролирующий элемент 23 расположен в трубопроводе жидкости 2 за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара 7 после места врезки второй трубки 4.The pulse supercharger 11 with the lower part 13 is connected to one of the inputs of the working medium 9 of the self-excited hydraulic shock generator 7, and the upper part 14 is connected to the second input of the working medium 8, the elastic diaphragm 12 of which is connected to the piston 19 of the second supercharger 17 by means of a rod 20 mounted with the possibility of reciprocating movement in the pulse supercharger 11. The first tube 3 and the second tube 4 are connected in series through the second supercharger 17. The accumulator 15 and the safety valve 21 are installed in the recipient a casing pipe 16 connecting the second pipe 4 to the first pipe 3 after the first shut-off valve 5. A fluid flow regulator 22 is installed on the second pipe 4 behind the recirculation pipe 16. The control element 23 is located in the liquid pipe 2 behind the self-excited hydraulic shock generator 7 after the second insertion point tube 4.

Система химводоподготовки работает следующим образом.The chemical water treatment system works as follows.

Сначала полый контейнер 1 заполняют реагентом и по трубопроводу 2 подается жидкость на входы рабочей среды 8, 9 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, конструкция которого обеспечивает попеременную генерацию импульсов количества движения в его входах рабочей среды 8, 9. В результате этого генерируемые прямые волны гидравлического удара будут направлены к точке разветвления трубопровода жидкости 2, а энергия этих волн, попеременно возникающая во входах рабочей среды 8 и 9 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, будет обеспечивать поступательное перемещение эластичной диафрагмы 12 импульсного нагнетателя 11 из верхней 14 его части в нижнюю 13. В свою очередь, эластичная диафрагма 12, связанная со штоком 20 поршня 19 второго нагнетателя 17, при своем возвратно-поступательном движении обеспечивает всасывание реагента вторым нагнетателем 17 из полого контейнера 1 по первой трубке 3 через запорный клапан 5 и его последующее вытеснение поршнем 19 через второй запорный клапан 6 во вторую трубку 4. Из второй трубки 4 реагент поступает в гидроаккумулятор 15, в рециркуляционный трубопровод 16, где его дальнейшее истечение задерживается предохранительным клапаном 21, и через регулятор расхода жидкости 22 поступает в выход рабочей среды 10 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, за которым в трубопроводе жидкости 2 установлен контролирующий элемент 23.First, the hollow container 1 is filled with reagent and liquid is supplied through the pipe 2 to the inputs of the working medium 8, 9 of the self-excited hydraulic shock generator 7, the design of which provides alternate generation of momentum pulses in its inputs of the working medium 8, 9. As a result, the generated direct waves of hydraulic shock will be directed to the branch point of the fluid pipe 2, and the energy of these waves, alternately arising in the inputs of the working medium 8 and 9 of a self-excited hydraulic shock generator 7, will provide translational movement of the elastic diaphragm 12 of the pulse supercharger 11 from the upper 14 to its lower 13. In turn, the elastic diaphragm 12, connected with the rod 20 of the piston 19 of the second supercharger 17, during its reciprocating movement ensures the suction of the reagent by the second supercharger 17 of the hollow container 1 through the first tube 3 through the shutoff valve 5 and its subsequent displacement by the piston 19 through the second shutoff valve 6 into the second tube 4. From the second tube 4, the reagent enters the accumulator 15, into the recirculation lation conduit 16 where it is further delayed outflow safety valve 21 and through fluid flow regulator 22 flows into the output working fluid 10 self-excited oscillator hydraulic pin 7, in which the liquid conduit 2 is the controlling element 23.

Гидроаккумулятор 15 компенсирует перепады давления в системе через предохранительный клапан 21 и служит для запаса реагента, подмешиваемого в трубопровод жидкости 2. В том случае, когда контролирующий элемент 23 вырабатывает управляющее воздействие на регулятор расхода 22, приводящее к закрытию его проходного сечения (например, в случае установления факта подачи на вход системы химводоподготовки воды, не требующей обработки реагентом), реагент будет циркулировать в рециркуляционном трубопроводе 16 через предохранительный клапан 21.The hydraulic accumulator 15 compensates for the pressure drops in the system through the safety valve 21 and serves to store the reagent mixed in the liquid pipe 2. In the case when the control element 23 generates a control action on the flow regulator 22, which leads to the closure of its flow section (for example, in the case of establishing the fact of supplying water to the input of a chemical water treatment system that does not require treatment with a reagent), the reagent will circulate in the recirculation pipe 16 through the safety valve 21.

В рециркуляционном трубопроводе 16 может быть установлен автоматический воздухоотводчик (на чертеже не указан), который будет обеспечивать автоматическое удаление воздуха, попавшего в систему при несвоевременной доливке реагента в полый контейнер 1.An automatic air vent (not shown in the drawing) can be installed in the recirculation pipe 16, which will ensure the automatic removal of air entering the system when the reagent is not timely refilled into the hollow container 1.

По сравнению с известным техническим решением предлагаемое обеспечивает более точное дозирование реагента на объем проходящей через систему воды и автономность ее работы, что позволит повысить качество водоподготовки теплоносителя в системе теплоснабжения и сэкономить денежные средства на закупку реагентов. Обслуживание предлагаемого технического решения для обеспечения химводоподготовки не требует наличия высококвалифицированного персонала в силу простоты и надежности конструкции.Compared with the known technical solution, the proposed one provides more accurate dosing of the reagent on the volume of water passing through the system and the autonomy of its work, which will improve the quality of water treatment of the coolant in the heat supply system and save money on the purchase of reagents. Maintenance of the proposed technical solution for providing chemical water treatment does not require highly qualified personnel due to the simplicity and reliability of the design.

Claims (1)

Система химводоподготовки, содержащая полый контейнер, трубопровод жидкости, первую трубку, сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, сообщающуюся с трубопроводом жидкости, причем обе трубки оснащены первым и вторым запорными клапанами, самовозбуждаемый генератор гидравлического удара, выполненный с двумя входами рабочей среды и одним выходом рабочей среды, импульсный нагнетатель, разделенный установленной в нем эластичной диафрагмой на верхнюю и нижнюю гидравлически изолированные части, гидроаккумулятор, рециркуляционный трубопровод, отличающаяся тем, что самовозбуждаемый генератор гидравлического удара установлен в трубопроводе жидкости, причем входы рабочей среды объединены трубопроводом жидкости, и дополнительно содержит второй нагнетатель, в полом корпусе которого установлен поршень, соединенный со штоком, выведенный за пределы полого корпуса, предохранительный клапан и регулятор расхода жидкости с контролирующим элементом, причем импульсный нагнетатель верхней частью подключен к одному из входов рабочей среды самовозбуждаемого генератора гидравлического удара, а нижней частью - ко второму входу рабочей среды, его эластичная диафрагма соединена с поршнем второго нагнетателя посредством штока, первая и вторая трубки соединены последовательно через второй нагнетатель, гидроаккумулятор и предохранительный клапан установлены в рециркуляционный трубопровод, соединяющий вторую трубку с первой трубкой после первого запорного клапана, регулятор расхода жидкости установлен на второй трубке за рециркуляционным трубопроводом, контролирующий элемент расположен в трубопроводе жидкости за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара после места врезки второй трубки.A chemical water treatment system comprising a hollow container, a fluid pipe, a first pipe communicating with the container, a second pipe communicating with a fluid pipe, both pipes having first and second shutoff valves, a self-excited hydraulic shock generator made with two inputs of the working medium and one output of the working medium, a pulse supercharger, divided by an elastic diaphragm installed in it into upper and lower hydraulically isolated parts, a hydraulic accumulator, a recirculation tube a gadfly, characterized in that a self-excited hydraulic shock generator is installed in the fluid pipe, and the inlet of the working medium is connected by a fluid pipe, and further comprises a second supercharger, in the hollow body of which there is a piston connected to the rod, extended outside the hollow body, a safety valve and a regulator fluid flow with a control element, and the pulsed supercharger is connected with the upper part to one of the inputs of the working medium of a self-excited generator hydraulically impact, and the lower part to the second input of the working medium, its elastic diaphragm is connected to the piston of the second supercharger by means of a rod, the first and second tubes are connected in series through the second supercharger, the accumulator and the safety valve are installed in the recirculation pipe connecting the second tube to the first tube after the first shut-off valve, a fluid flow regulator is installed on the second tube behind the recirculation pipe, the control element is located in the liquid pipe behind self-excited water hammer generator after the insertion point of the second tube.
RU2015154087A 2015-12-16 2015-12-16 Chemical treatment system RU2622599C9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015154087A RU2622599C9 (en) 2015-12-16 2015-12-16 Chemical treatment system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015154087A RU2622599C9 (en) 2015-12-16 2015-12-16 Chemical treatment system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2622599C1 RU2622599C1 (en) 2017-06-16
RU2622599C9 true RU2622599C9 (en) 2017-07-19

Family

ID=59068333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015154087A RU2622599C9 (en) 2015-12-16 2015-12-16 Chemical treatment system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2622599C9 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU98060U1 (en) * 2010-05-31 2010-09-27 Негосударственное научно-образовательное учреждение "Саранский Дом науки и техники Российского Союза научных и инженерных общественных организаций" (ННОУ "Саранский Дом науки и техники РСНИИОО") HEAT SUPPLY SYSTEM
RU102760U1 (en) * 2010-10-25 2011-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" HEAT ITEM
RU2543465C1 (en) * 2013-08-12 2015-02-27 Алексей Павлович Левцев Heat supply station
CN104848736A (en) * 2014-11-20 2015-08-19 青岛同创节能环保工程有限公司 Heat supply system medicine-dosed descaling and cleaning circulation device
CN104923527A (en) * 2015-06-26 2015-09-23 上海穗杉实业有限公司 Degreasing device and method applied to complex oxygen pipeline network

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU98060U1 (en) * 2010-05-31 2010-09-27 Негосударственное научно-образовательное учреждение "Саранский Дом науки и техники Российского Союза научных и инженерных общественных организаций" (ННОУ "Саранский Дом науки и техники РСНИИОО") HEAT SUPPLY SYSTEM
RU102760U1 (en) * 2010-10-25 2011-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" HEAT ITEM
RU2543465C1 (en) * 2013-08-12 2015-02-27 Алексей Павлович Левцев Heat supply station
CN104848736A (en) * 2014-11-20 2015-08-19 青岛同创节能环保工程有限公司 Heat supply system medicine-dosed descaling and cleaning circulation device
CN104923527A (en) * 2015-06-26 2015-09-23 上海穗杉实业有限公司 Degreasing device and method applied to complex oxygen pipeline network

Also Published As

Publication number Publication date
RU2622599C1 (en) 2017-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ584774A (en) Self-powered pump for heated liquid, fluid heating and storage tank and fluid heating system employing same, typically to allow for storage tank of solar power heated water to be located lower than solar panels
RU2014111759A (en) DEVICE FOR SANITARY PROCESSING OF MEDICAL DEVICES
US20160236247A1 (en) Device for cleaning pipes of the drinking water circuit of an aircraft
MX2017017158A (en) Improved water heating system and valving for these.
RU2622599C9 (en) Chemical treatment system
CN105003424A (en) High-temperature hydraulic diaphragm metering pump
CN209145649U (en) A kind of refrigerating medium circulator for natural gas screw expansion electricity generation system
CN205353033U (en) Kai shi azotometer condensing equipment
CN208703892U (en) Electric heating assistant cleaning steam generator
RU2015149676A (en) DEVICE FOR SIMULTANEOUS MONITORING IN REAL TIME OF MULTIPLE NUCLEIC ACID AMPLIFICATIONS
CN101869802B (en) Waste gas treatment system and computer control method
Makeev Implementation of pulse heat supply for dependent connection of customers
RU168152U1 (en) Pulse supercharger
KR101138328B1 (en) A ultraviolet disinfection chamber having partition for inducing ballast water
RU2577676C1 (en) System for chemical water treatment
RU2698151C1 (en) Heat supply system
RU2016117691A (en) LIQUID PREPARATION DEVICE
CN203862221U (en) Water power metering, mixing and dosing device
JP2023509901A (en) Scalable in-line buffer dilution scheme
CN113917957A (en) Temperature control equipment and use method
WO2016191143A3 (en) Chemical changeover system to exchange an empty container for a full container
RU60187U1 (en) HEAT GENERATING INSTALLATION
RU2811005C1 (en) Chemical water treatment system
CN104456504A (en) Low-power-consumption and superaudio-frequency inductance instant heating type saturated steam generator
CN217501621U (en) Filling device for oil and gas well

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A - IN JOURNAL: 17-2017 FOR TAG: (73)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171217