RU2622590C2 - Элемент теплозащитного экрана для обвода воздуха компрессора вокруг камеры сгорания - Google Patents
Элемент теплозащитного экрана для обвода воздуха компрессора вокруг камеры сгорания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2622590C2 RU2622590C2 RU2014141355A RU2014141355A RU2622590C2 RU 2622590 C2 RU2622590 C2 RU 2622590C2 RU 2014141355 A RU2014141355 A RU 2014141355A RU 2014141355 A RU2014141355 A RU 2014141355A RU 2622590 C2 RU2622590 C2 RU 2622590C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- combustion chamber
- heat shield
- height
- extends
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/005—Combined with pressure or heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/007—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel constructed mainly of ceramic components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
- F23R3/50—Combustion chambers comprising an annular flame tube within an annular casing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
- F23R3/60—Support structures; Attaching or mounting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/03042—Film cooled combustion chamber walls or domes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/04—Air inlet arrangements
- F23R3/06—Arrangement of apertures along the flame tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/04—Air inlet arrangements
- F23R3/06—Arrangement of apertures along the flame tube
- F23R3/08—Arrangement of apertures along the flame tube between annular flame tube sections, e.g. flame tubes with telescopic sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергетике. Элемент (14) теплозащитного экрана, в частности, для облицовки стенки камеры сгорания, включающий в себя первую стенку (17) с горячей стороной (18), на которую может подаваться горячая среда, с противолежащей горячей стороне (18) холодной стороной (19) и с круговой кромкой (24), которая проходит по первой боковой стороне (20), второй боковой стороне (21) и третьей боковой стороне (22) первой стенки (17) за пределы холодной стороны (19), в основном, до первой высоты (25), причем круговая кромка (24) на четвертой боковой стороне (23) проходит до второй высоты (26), которая меньше первой высоты (25) и, что, в основном, на второй высоте (26) вторая стенка (27) противолежит холодной стороне (19) и проходит по ширине четвертой боковой стороны (23) от четвертой боковой стороны (23) через часть длины смежных с четвертой боковой стороной (23) боковых сторон (20, 22), причем вторая стенка (27) на своем обращенном от четвертой боковой стороны (23) конце (28) имеет кромку (29), которая проходит до первой высоты (25). Также представлены камера сгорания и газовая турбина. Изобретение позволяет осуществлять подачу воздуха обвода в поток горячего воздуха без серьезной модификации конструктивных элементов, подающих горячий газ. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к элементу теплозащитного экрана камеры сгорания, в частности кольцевой камеры сгорания газотурбинной установки, и относится к обводу воздуха компрессора вокруг камеры сгорания при неполной нагрузке. Изобретение относится далее к камере сгорания и к соответствующей газотурбинной установке.
За счёт снижения средней температуры воспламенения при снижении мощности газовой турбины эмиссия окиси углерода постепенно увеличивается до тех пор, пока она за вычетом определённой неполной нагрузки не превысит предписанного значения предельной эмиссии. Вследствие этого, выявляется допустимая минимальная производительность. Однако важным обстоятельством может являться поддержание работоспособности машины при очень большой производительности.
Возможность повышения температуры воспламенения и, тем самым, уменьшения эмиссии окиси углерода состоит в том, чтобы провести часть воздуха компрессора вокруг зоны горения и перед входом в турбину снова отвести поток горячего воздуха назад. Расчёты показали, что эта методика при использовании кольцевой камеры сгорания является перспективной. Проблемой является при этом то, что обвод должен быть активен лишь в актуальных рабочих диапазонах, так как иначе на производительность газовой турбины будет оказываться ненужное воздействие. Он должен быть выполнен, таким образом, с возможностью переключения, причём и при отключенном обводе горячий газ не должен проникать в него.
В противоположность описанному уровню техники задача предложенного на рассмотрение изобретения состоит в том, чтобы посредством обвода увеличить насколько это возможно одинаковый по уровню содержания оксида углерода диапазон хода газовой турбины в направлении малой производительности.
Следующая задача предложенного на рассмотрение изобретения состоит в создании улучшенной камеры сгорания.
И, наконец, задачей изобретения является создание улучшенной газовой турбины.
Первая задача решается посредством элемента теплозащитного экрана согласно пункту 1 формулы изобретения, вторая задача посредством камеры сгорания согласно пункту 7 формулы изобретения и третья задача посредством газовой турбины согласно пункту 12 формулы изобретения.
Последующие зависимые пункты формулы изобретения содержат предпочтительные варианты осуществления изобретения.
Для решения указанных задач в изобретении предусматривается, что у элемента теплозащитного экрана, в частности, для облицовки стенки камеры сгорания, включающего в себя первую стенку с горячей стороной, на которую может подаваться горячая среда, с противолежащей горячей стороне холодной стороной и с круговой кромкой, проходящей по первой, второй и третьей боковым сторонам первой стенки за пределы холодной стороны, в основном, до первой высоты, круговая кромка на четвёртой боковой стороне проходит до второй высоты, которая меньше первой высоты и, что, в основном, на второй высоте вторая стенка противолежит холодной стороне и проходит по ширине четвёртой боковой стороны от четвёртой боковой стороны через часть длины смежных с четвёртой боковой стороной боковых сторон, причём вторая стенка на своём обращенном от четвёртой боковой стороны конце имеет кромку, проходящую до первой высоты.
Изобретение основывается на идее о том, что у кольцевой камеры сгорания, которая по большей части облицована керамическими элементами теплозащитного экрана и лишь вход в турбину облицован металлическими элементами теплозащитного экрана, подача воздуха обвода должна происходить в зоне металлических элементов теплозащитного экрана стенки камеры сгорания, поскольку подача должна происходить как можно дальше от зоны воспламенения для предотвращения охлаждения пламени, однако, перед турбиной, для достижения максимально высокого кпд газовой турбины. Для этого необходим новый дизайн металлических элементов теплозащитного экрана. Этот дизайн является предметом настоящей заявки.
Элемент теплозащитного экрана разделятся на две расположенные друг над другом герметичные относительно друг друга зоны, которые в смонтированном состоянии, то есть со стенкой камеры сгорания, образуют камеры. Первая камера проходит по всей поверхности элемента теплозащитного экрана и используется для нормального охлаждения металлического защитного экрана.
Вторая камера находится в обращенной к турбине части элемента теплозащитного экрана над первой камерой.
В предпочтительном варианте элемент теплозащитного экрана состоит из устойчивого к высоким температурам металла или из устойчивого к высоким температурам металлического сплава, так как эти материалы обладают меньшей ломкостью, чем, к примеру, керамика, и имеют сравнительно хорошую тепло- и температуропроводность.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено большое количество расположенных по круговой кромке отверстий для охлаждающего воздуха, из которых предназначенный для охлаждения элемента теплозащитного экрана воздух компрессора может выходить в камеру сгорания.
При этом целесообразно располагать отверстия для охлаждающего воздуха, по меньшей мере, в зоне второй стенки между первой стенкой и второй стенкой. Таким образом, отверстия для охлаждающего воздуха находятся в зоне первой камеры для охлаждения элемента теплозащитного экрана.
В предпочтительном варианте элемент теплозащитного экрана включает в себя далее крепёжное отверстие, окантовка которого проходит от первой стенки до первой высоты. Тем самым, гарантируется, что обе камеры герметичны относительно друг друга, и воздух через необходимое для закрепления элемента защитного экрана отверстие не может пройти из одной в другую камеру.
Элемент теплозащитного экрана используется для защиты от перегрева проводящих горячий газ компонентов, в частности, камеры сгорания, предпочтительно кольцеобразной камеры сгорания газовой турбины, которая имеет стенку камеры сгорания, с концом со стороны горелки и с концом со стороны турбины, причём стенка камеры сгорания имеет направление по периферии. Некоторое количество элементов теплозащитного экрана расположено при этом предпочтительно на конце со стороны турбины стенки камеры сгорания с образованием двух камер в направлении периферии, причём четвёртая боковая сторона ориентирована к концу со стороны турбины.
Элементы теплозащитного экрана при этом предпочтительно посредством крепёжных болтов закреплены на стенке камеры сгорания.
В предпочтительном варианте в стенке камеры сгорания сформированы отверстия, так что к элементам теплозащитного экрана может подаваться охлаждающее средство.
В предпочтительном варианте осуществления камеры сгорания в стенке камеры сгорания расположен, по меньшей мере, один подводящий канал для каждого элемента теплозащитного экрана в зоне, соответственно, второй стенки, который входит в, по меньшей мере, частично окружающую камеру сгорания сборную ёмкость.
Камера сгорания, на которой установлены элементы теплозащитного экрана, является в предпочтительном варианте частью газовой турбины. Эта газовая турбина включает в себя, по меньшей мере, один заборный элемент для воздуха компрессора, который, по меньшей мере, через один трубопровод с клапаном входит в сборную ёмкость.
Изобретение позволяет осуществлять подачу воздуха обвода в поток горячего воздуха без серьёзной модификации конструктивных элементов, подающих горячий газ.
Поэтому перемещение воздуха может быть осуществлено сравнительно экономичным образом. При этом гарантируется, что и при отключенном обводе не происходит втягивания горячего воздуха, так как вторая камера постоянно продувается и её выход располагается благоприятно в отношении прохождения потока между элементом защитного экрана и лопаткой 10 турбины.
Изобретение поясняется в качестве примера более детально на основании чертежей, на которых схематично и не в масштабе изображены:
фиг. 1 - разрез кольцевой камеры сгорания в соответствии с уровнем техники,
фиг. 2 - металлический элемент теплозащитного экрана в соответствии с изобретением,
фиг. 3 - разрез кольцевой камеры сгорания в соответствии с изобретением с системой забора для обвода воздуха компрессора.
Фиг. 1 схематично и в качестве примера представляет систему сжигания кольцевой камеры 1 сгорания в соответствии с уровнем техники, в корпусе 2. Кольцевая камера 1 сгорания состоит из закрытого кольца, расположенного вокруг оси 3 ротора. Горелки 4 располагаются в верхней зоне камеры 1 сгорания во впускных отверстиях 5. Здесь происходит смешивание горючего материала 6 с воздухом 7 компрессора. В камере 1 сгорания происходит собственно сжигание. Через выпуск на конце 8 со стороны турбины кольцевой камеры 1 сгорания горячие отработавшие газы попадают в турбину 9, где они встречаются с первой вертикально ориентированной лопаткой 10 турбины. Для защиты от образования окалины кольцевая камера 1 сгорания облицована керамическими элементами 11 теплозащитного экрана и металлическими элементами 12 теплозащитного экрана, которые закреплены на стенке 13 камеры сгорания.
В соответствии с изобретением подача воздуха обвода должна производиться в зоне металлических элементов 12 теплозащитного экрана, поскольку подача должна происходить максимально удалённо от зоны сжигания и, таким образом, предотвращается охлаждение пламени, однако, ещё перед турбиной 9, для достижения максимально высокого кпд газовой турбины.
Фиг. 2 демонстрирует металлический элемент 14 теплозащитного экрана в соответствии с изобретением, который крепится на стенке 13 камеры сгорания и образует с ней первую камеру 15 и открытую в направлении турбины вторую камеру 16, которые герметичны относительно друг друга.
Сам металлический элемент 14 теплозащитного экрана включает в себя первую стенку 17 с горячей стороной 18, на которую подаётся горячая среда, с противолежащей горячей стороне 18 холодной стороной 19 и с четырьмя расположенными между ними боковыми сторонами 20, 21, 22, 23. Круговая кромка 24 проходит от каждой боковой стороны 20, 21, 22, 23 за пределы холодной стороны 19. На первой боковой стороне 20, на второй боковой стороне 21 и на третьей боковой стороне 22 кромка 24 распространяется, в основном, до первой высоты 25 относительно холодной стороны 19 первой стенки 17, а на четвёртой боковой стороне 23 лишь до меньшей второй высоты 26. Благодаря этому, встроенный металлический элемент 14 теплозащитного экрана лежит на кромках трёх боковых сторон 20, 21, 22 на стенке 13 камеры сгорания.
Вторая стенка 27 располагается, в основном, на второй высоте 26 напротив холодной стороны 19. Она проходит по ширине четвёртой боковой стороны 23 и от четвёртой боковой стороны 23 по части длины смежных с четвёртой боковой стороной 23 боковых сторон 20, 22. Вторая стенка 27 имеет далее на своём обращённом от четвёртой боковой стороны 23 конце 28 кромку 29, проходящую от второй высоты 26 до первой высоты 25.
Для охлаждения металлического элемента 14 теплозащитного экрана в круговой кромке 24 в зоне первой камеры 15 предусмотрено большое количество отверстий 30 для охлаждающего воздуха.
Первая камера 15, как и у элементов 12 теплозащитного экрана из уровня техники, через отверстия в стенке 13 камеры сгорания для охлаждения снабжается воздухом компрессора, выходящим из металлического элемента 14 теплозащитного экрана через эти отверстия 30 для охлаждающего воздуха.
Металлический элемент 14 теплозащитного экрана имеет крепёжное отверстие 31, окантовка 32 которого проходит от первой стенки 17 до первой высоты 25. Через это крепёжное отверстие 31 элемент 14 теплозащитного экрана посредством крепёжного болта закрепляется на стенке 13 камеры сгорания.
Система обеспечения открытой в направлении турбины 9 второй камеры 16 воздухом компрессора состоит из двух компонентов. С одной стороны, вторая камера 16 постоянно через несколько отверстий в стенке 13 камеры сгорания снабжается небольшим количеством воздуха компрессора для продувки, чтобы горячий газ не смог проникнуть во вторую камеру 16 при отключенном обводе.
С другой стороны, во вторую камеру 16 с возможностью переключения может подаваться поток обводной массы. Он через сравнительно большие отверстия, то есть в сравнении с отверстиями для продувки, подаётся в стенку 13 камеры сгорания. Поток обводной массы проходит затем через отверстие на задней кромке, то есть на обращённой к камере сгорания стороне элемента 14 теплозащитного экрана, на которой круговая кромка 24 доходит лишь до второй высоты 26, в зазор между металлическим элементом 14 теплозащитного экрана и первой вертикально расположенной лопаткой 10 турбины.
Фиг. 3 демонстрирует, как для обвода сначала воздух компрессора выводится через заборный элемент 33 из газовой турбины. Вне газовой турбины производится управление посредством клапана 34. Затем воздух по трубопроводу 35 отводится обратно в газовую турбину и подаётся в расположенную вокруг кольцевой камеры 1 сгорания сборную ёмкость 36. Выпускные каналы 37 или выпускные отверстия ведут от неё к соответствующей второй камере 16 соответствующего металлического элемента 14 теплозащитного экрана.
В примере осуществления изобретения на фиг. 3 представлены, соответственно, лишь заборный элемент 33, клапан 34, трубопровод 35 и сборная ёмкость 36. Также возможны решения с большим количеством заборных элементов, клапанов, трубопроводов и сборных ёмкостей.
Claims (12)
1. Элемент (14) теплозащитного экрана, предназначенный преимущественно для облицовки стенки (13) камеры сгорания, включающий в себя первую стенку (17) с горячей стороной (18), расположенной с возможностью подачи на нее горячей среды, с противолежащей горячей стороне (18) холодной стороной (19) и с круговой кромкой (24), которая проходит по первой боковой стороне (20), второй боковой стороне (21) и третьей боковой стороне (22) первой стенки (17) за пределы холодной стороны (19), в основном до первой высоты (25), отличающийся тем, что круговая кромка (24) проходит на четвертой боковой стороне (23) до второй высоты (26), которая меньше первой высоты (25), при этом в основном, на второй высоте (26) вторая стенка (27) противолежит холодной стороне (19) и проходит по ширине четвертой боковой стороны (23) от четвертой боковой стороны (23) через часть длины смежных с четвертой боковой стороной (23) боковых сторон (20, 22), причем вторая стенка (27) на своем обращенном от четвертой боковой стороны (23) конце (28) имеет кромку (29), проходящую до первой высоты (25).
2. Элемент (14) по п. 1, отличающийся тем, что он состоит из устойчивого к высоким температурам металла или из устойчивого к высоким температурам металлического сплава.
3. Элемент (14) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он имеет большое количество расположенных по круговой кромке (24) отверстий (30) для охлаждающего воздуха.
4. Элемент (14) по п. 3, отличающийся тем, что отверстия (30) для охлаждающего воздуха расположены по меньшей мере в зоне второй стенки (27) между первой стенкой (26) и второй стенкой (27).
5. Элемент (14) по любому из пп. 1, 2 или 4, отличающийся тем, что он включает в себя дополнительно крепежное отверстие (31), окантовка (32) которого проходит от первой стенки (17) до первой высоты (25).
6. Элемент (14) по п. 3, отличающийся тем, что он включает в себя дополнительно крепежное отверстие (31), окантовка (32) которого проходит от первой стенки (17) до первой высоты (25).
7. Камера (1) сгорания, имеющая стенку с одним концом со стороны горелки и с одним концом (8) со стороны турбины, причем стенка (13) камеры сгорания имеет окружное направление, включающая в себя большое количество элементов (14) теплозащитного экрана согласно любому из пп. 1-5, которые расположены на конце (8) со стороны турбины стенки (13) камеры сгорания с образованием двух камер (15, 16) в окружном направлении, причем четвертая боковая сторона (23) ориентирована к концу (8) со стороны турбины.
8. Камера (1) сгорания по п. 7, причем элементы (14) теплозащитного экрана закреплены на стенке (13) камеры сгорания посредством крепежных болтов.
9. Камера (1) сгорания по п. 7 или 8, причем в стенке (13) камеры сгорания выполнены отверстия, с возможностью подачи охлаждающего средства к элементам (14) теплозащитного экрана.
10. Камера (1) сгорания по п. 7 или 8, причем в стенке (13) камеры сгорания расположен по меньшей мере один подводящий канал для каждого элемента (14) теплозащитного экрана в зоне соответственно второй стенки (27), который входит в по меньшей мере частично окружающую камеру (1) сгорания сборную емкость (36).
11. Камера (1) сгорания по п. 9, причем в стенке (13) камеры сгорания расположен по меньшей мере один подводящий канал для каждого элемента (14) теплозащитного экрана в зоне соответственно второй стенки (27), который входит в по меньшей мере частично окружающую камеру (1) сгорания сборную емкость (36).
12. Газовая турбина с камерой (1) сгорания по любому из пп. 7-11, причем газовая турбина включает в себя по меньшей мере один заборный элемент (33) для воздуха компрессора, который по меньшей мере через один трубопровод (35) с клапаном (34) входит в сборную емкость (36).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012204103.6 | 2012-03-15 | ||
DE102012204103A DE102012204103A1 (de) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | Hitzeschildelement für einen Verdichterluftbypass um die Brennkammer |
PCT/EP2013/055007 WO2013135702A2 (de) | 2012-03-15 | 2013-03-12 | Hitzeschildelement für einen verdichterluftbypass um die brennkammer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014141355A RU2014141355A (ru) | 2016-05-10 |
RU2622590C2 true RU2622590C2 (ru) | 2017-06-16 |
Family
ID=48013936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014141355A RU2622590C2 (ru) | 2012-03-15 | 2013-03-12 | Элемент теплозащитного экрана для обвода воздуха компрессора вокруг камеры сгорания |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150027128A1 (ru) |
EP (1) | EP2809994B1 (ru) |
CN (1) | CN104169648B (ru) |
DE (1) | DE102012204103A1 (ru) |
RU (1) | RU2622590C2 (ru) |
WO (1) | WO2013135702A2 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012204162A1 (de) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Ringbrennkammer-Bypass |
WO2015036430A1 (de) | 2013-09-11 | 2015-03-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Keilförmiges keramisches hitzeschild einer gasturbinenbrennkammer |
US10088161B2 (en) * | 2013-12-19 | 2018-10-02 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine wall assembly with circumferential rail stud architecture |
US10178397B2 (en) | 2014-03-24 | 2019-01-08 | Qualcomm Incorporated | Generic use of HEVC SEI messages for multi-layer codecs |
DE102014206018A1 (de) * | 2014-03-31 | 2015-10-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbinenanlage |
DE102014214981B3 (de) * | 2014-07-30 | 2015-12-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Seitenbeschichtetes Hitzeschildelement mit Prallkühlung an Freiflächen |
DE102014221225A1 (de) * | 2014-10-20 | 2016-04-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102015202097A1 (de) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Ringbrennkammer mit Bypasssegment |
CN104654358B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-09-15 | 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 | 一种带有引流结构的燃烧室预混合燃料喷嘴 |
CN104654359B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-12-19 | 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 | 一种燃烧室预混合燃料喷嘴的引流结构 |
DE102015205975A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Umführungs-Hitzeschildelement |
DE102015215207A1 (de) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammer für eine Gasturbine und Hitzeschildelement zum Auskleiden einer derartigen Brennkammer |
CN107923616B (zh) * | 2015-08-27 | 2019-12-13 | 西门子股份公司 | 冷却空气优化的金属隔热元件 |
DE102015224524A1 (de) * | 2015-12-08 | 2017-06-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammer mit Resonatoren |
US10237339B2 (en) * | 2016-08-19 | 2019-03-19 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Statistical resource balancing of constrained microservices in cloud PAAS environments |
DE102018204453B4 (de) * | 2018-03-22 | 2024-01-18 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Brennkammerbaugruppe mit unterschiedlichen Krümmungen für eine Brennkammerwand und eine hieran fixierte Brennkammerschindel |
DE102020116245B4 (de) * | 2020-06-19 | 2024-03-07 | Man Energy Solutions Se | Baugruppe einer Gasturbine mit Brennkammerluftbypass |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1409046A (zh) * | 2001-06-27 | 2003-04-09 | 西门子公司 | 用于热烟气导引件、特别是燃气轮机结构件的热屏蔽装置 |
EP1482246A1 (de) * | 2003-05-30 | 2004-12-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammer |
RU2243448C2 (ru) * | 2002-12-18 | 2004-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Камера сгорания |
US20120036858A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | General Electric Company | Combustor liner cooling system |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2312654A1 (fr) * | 1975-05-28 | 1976-12-24 | Snecma | Perfectionnements aux chambres de combustion pour moteurs a turbine a gaz |
US4573865A (en) * | 1981-08-31 | 1986-03-04 | General Electric Company | Multiple-impingement cooled structure |
US4896510A (en) * | 1987-02-06 | 1990-01-30 | General Electric Company | Combustor liner cooling arrangement |
GB9018014D0 (en) * | 1990-08-16 | 1990-10-03 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine combustor |
DE19730751A1 (de) * | 1996-07-24 | 1998-01-29 | Siemens Ag | Keramisches Bauteil für eine Wärmeschutzschicht sowie Wärmeschutzschicht |
FR2752916B1 (fr) * | 1996-09-05 | 1998-10-02 | Snecma | Chemise de protection thermique pour chambre de combustion de turboreacteur |
US6358041B1 (en) * | 2000-04-21 | 2002-03-19 | Eastman Chemical Company | Threaded heat shield for burner nozzle face |
JP2002317650A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-10-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン燃焼器 |
JP2003201863A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼器及びこれを備えたガスタービン |
EP1486730A1 (de) * | 2003-06-11 | 2004-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildelement |
EP1507116A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildanordnung für eine ein Heissgas führende Komponente, insbesondere für eine Brennkammer einer Gasturbine |
US7363763B2 (en) * | 2003-10-23 | 2008-04-29 | United Technologies Corporation | Combustor |
GB0425794D0 (en) * | 2004-11-24 | 2004-12-22 | Rolls Royce Plc | Acoustic damper |
EP1715249A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-10-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildelement und Brennkammer mit einem Hitzeschild |
PL2201299T3 (pl) * | 2007-10-26 | 2011-10-31 | Siemens Ag | Pierścień podporowy dla elementów osłony cieplnej płomienicy i układ komory spalania z tego rodzaju pierścieniem podporowym |
EP2182285A1 (de) * | 2008-10-29 | 2010-05-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennereinsatz für eine Gasturbinenbrennkammer und Gasturbine |
US8281601B2 (en) * | 2009-03-20 | 2012-10-09 | General Electric Company | Systems and methods for reintroducing gas turbine combustion bypass flow |
US9416970B2 (en) * | 2009-11-30 | 2016-08-16 | United Technologies Corporation | Combustor heat panel arrangement having holes offset from seams of a radially opposing heat panel |
EP2960436B1 (en) * | 2014-06-27 | 2017-08-09 | Ansaldo Energia Switzerland AG | Cooling structure for a transition piece of a gas turbine |
DE102015205975A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Umführungs-Hitzeschildelement |
-
2012
- 2012-03-15 DE DE102012204103A patent/DE102012204103A1/de not_active Ceased
-
2013
- 2013-03-12 EP EP13712711.4A patent/EP2809994B1/de not_active Not-in-force
- 2013-03-12 US US14/384,257 patent/US20150027128A1/en not_active Abandoned
- 2013-03-12 CN CN201380013709.9A patent/CN104169648B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-03-12 RU RU2014141355A patent/RU2622590C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-03-12 WO PCT/EP2013/055007 patent/WO2013135702A2/de active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1409046A (zh) * | 2001-06-27 | 2003-04-09 | 西门子公司 | 用于热烟气导引件、特别是燃气轮机结构件的热屏蔽装置 |
RU2243448C2 (ru) * | 2002-12-18 | 2004-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Камера сгорания |
EP1482246A1 (de) * | 2003-05-30 | 2004-12-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammer |
US20120036858A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | General Electric Company | Combustor liner cooling system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014141355A (ru) | 2016-05-10 |
CN104169648B (zh) | 2016-03-02 |
WO2013135702A2 (de) | 2013-09-19 |
EP2809994A2 (de) | 2014-12-10 |
WO2013135702A3 (de) | 2013-11-14 |
EP2809994B1 (de) | 2016-05-04 |
DE102012204103A1 (de) | 2013-09-19 |
US20150027128A1 (en) | 2015-01-29 |
CN104169648A (zh) | 2014-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2622590C2 (ru) | Элемент теплозащитного экрана для обвода воздуха компрессора вокруг камеры сгорания | |
US9376961B2 (en) | System for controlling a flow rate of a compressed working fluid to a combustor fuel injector | |
EP2604926B1 (en) | System of integrating baffles for enhanced cooling of CMC liners | |
US7870738B2 (en) | Gas turbine: seal between adjacent can annular combustors | |
CN1829879A (zh) | 用在引导热气的组件,尤其是一种燃气轮机燃烧室上的热屏蔽配置 | |
EP1911937B1 (en) | A flow cavity arrangement for gas turbine engine | |
EP2846097B1 (en) | A gas turbine combustion chamber with tiles having film cooling apertures | |
EP2551467B1 (en) | Gas turbine engine active clearance control system and corresponding method | |
GB2450391A (en) | Heat Shields for use in a Combustor | |
US20150007573A1 (en) | Annular-combustion-chamber bypass | |
US20140000267A1 (en) | Transition duct for a gas turbine | |
KR20090028721A (ko) | 터보차저 터빈을 위한 2차 환기 시스템 | |
KR20150058383A (ko) | 열차폐물의 지지구조물을 냉각시키기 위한 장치 및 열차폐물 | |
CN105371302A (zh) | 燃烧器罩盖组件及对应的燃烧器和燃气涡轮机 | |
CN107076418A (zh) | 旁通式热屏蔽元件 | |
CN107143385A (zh) | 一种燃气涡轮导向器前缘安装边结构及具有其的燃气轮机 | |
US9657948B2 (en) | Retaining element for retaining a heat shield tile and method for cooling the supporting structure of a heat shield | |
RU2563424C2 (ru) | Камера сгорания турбомашины с центробежным компрессором без дефлектора | |
KR101918878B1 (ko) | 연소기 및 가스 터빈 | |
CN104937221A (zh) | 具有与外壳环境外部冷却系统结合操作的多个部件排气扩压器的燃气轮机发动机 | |
US20140230440A1 (en) | Combustion chamber | |
CN104919143A (zh) | 包括进入排气流的亚环境区域中的排气的燃气轮机外壳主动环境冷却 | |
US9228450B2 (en) | Nozzle particle deflector for a gas turbine engine | |
CN112313397B (zh) | 用于因热膨胀而具有几何减小应力的涡轮增压器的扩散器 | |
CN208936610U (zh) | 一种适用于热滚筒的降温机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200313 |