RU2622456C1

RU2622456C1 - Device for continuous production of layered biscuit products with filling

Info

Publication number: RU2622456C1
Application number: RU2016106243A
Authority: RU
Inventors: Татьяна Валерьевна Иванова
Original assignee: Татьяна Валерьевна Иванова
Priority date: 2016-02-24
Filing date: 2016-02-24
Publication date: 2017-06-19

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: device contains a mechanism for the formation of dough strips with filling, which includes a belt conveyor to move the baked flour sheet to equipment sets designed for the sequential performing of operations, disk blades for dividing the dough sheet into strips, a dispenser for applying filling, as well as guide plates for the formation of a three-layered product. The disk knives are installed in an amount sufficient to divide the sheet into an even number of strips. The dispenser is installed with the possibility of producing strips alternately coated and non-coated with filling. The device may additionally comprise a drum installed to change the movement of the dough sheet in the direction opposite relative to the movement direction of the dough sheet on the belt conveyor after baking it, as well as turning the sheet by 180 degrees. The guide plates can be made with the possibility to twist the dough strip without the filling while laying it on the strip with the filling and turning the strip by 180 degrees.

EFFECT: use of the invention will simplify the production process of a confectionery biscuit product with filling.

2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологическому оборудованию для производства бисквитного многослойного изделия с начинкой кондитерских изделий. Оно предусматривает непрерывное производство слоеных выпечных изделий, содержащих взбитую начинку, с использованием устройства для нарезания полос, чтобы достичь высокого содержания наполнителя или крема.The invention relates to the food industry, and in particular to technological equipment for the production of biscuit multilayer products filled with confectionery. It provides for the continuous production of puff pastry products containing whipped filling using a stripper to achieve a high content of filler or cream.

Известно устройство для непрерывного производства мучных кондитерских изделий - линия, включающая, последовательно установленные оборудование для приготовления теста, формующую машину, печь, тиражный барабан, конвейерную камеру для сушки, вагонетки (Оборудование для производства мучных кондитерских изделий: Учеб. Пособие. / Драгилев А.И. - М.: Агропромиздат, 1989. - С. 308).A device for the continuous production of flour confectionery products is a line including sequentially installed equipment for the preparation of dough, a molding machine, oven, circulation drum, a conveyor chamber for drying, trolleys (Equipment for the production of flour confectionery: Textbook. Manual. / Dragilev A. I. - M .: Agropromizdat, 1989 .-- S. 308).

Известно устройство для производства слоеных изделий с нанесением крема на два разнесенных в стороны ряда печений, перемещающихся вдоль. Устройство для производства слоеных изделий включает трафаретное средство для однообразного нанесения крема на печенья. Трафаретное устройство содержит трафаретный стакан и трафарет, вращающийся на нем. Трафарет имеет разнесенные в пространстве отверстия выгрузки. Трафаретный стакан имеет впускные отверстия на каждой стороне отверстий выгрузки и клапанное средство для контроля потока крема через отверстия выгрузки. Бункер с кремом сообщается с впускными отверстиями трафаретного стакана (патент США №4469021).A device for the production of puff products with the application of cream on two spaced apart in a row of cookies moving along. A device for the production of puff products includes a screening tool for the uniform application of cream on cookies. The screen device comprises a screen glass and a screen that rotates on it. The stencil has spaced discharge openings. The screen cup has inlets on each side of the discharge openings and valve means for controlling the flow of cream through the discharge openings. The cream hopper communicates with the inlets of the screen glass (US Pat. No. 4,496,021).

Слоеное выпечное изделие, такое как пирожные с прослойкой или крекеры с прослойкой, имеющие большой объем наполнителя или наполнителя в виде крема, непрерывно изготавливаются путем точного нанесения слоя на отдельные основания выпечек полоски наполнителя.A puff pastry product, such as cakes with a layer or crackers with a layer having a large volume of filler or filler in the form of a cream, is continuously produced by accurately applying a layer on individual bases of baking strips of filler.

Слоеное выпечное изделие может быть изготовлено непрерывно с большой производительностью массового производства путем перемещения основания выпечки, имеющего передний край и задний край, определения положения основания выпечки, экструдирования наполнителя через отверстие матрицы для получения полоски, имеющей передний край, в ответ на определение положения основания выпечки, нанесения полоски на основание выпечки таким образом, что передний край полоски находится на или смежно переднему краю основания выпечки, отрезания полоски для получения слоя наполнителя на основании выпечки и укладывания верхней части выпечки на слой наполнителя с получением слоеного выпечного изделия.A flaky baked product can be manufactured continuously with a large mass production capacity by moving the baking base having a leading edge and a trailing edge, determining the position of the baking base, extruding the filler through the die opening to obtain a strip having a leading edge, in response to determining the position of the baking base, applying the strip to the baking base so that the front edge of the strip is on or adjacent to the front edge of the baking base, cutting the strip for producing a filler layer on the bottom base cake, and depositing a top base cake on the filler layer to obtain a sandwich baked good.

Известно устройство для непрерывного производства слоеных и не слоеных изделий, которое включает систему транспортировки основания выпечки, детекторное устройство для обнаружения основания выпечки и устройство для нанесения слоя наполнителя на основание выпечки. Изобретения позволяют ускорить процесс изготовления слоеных и неслоеных выпечных изделий и обеспечить точное размещение наполнителя на основании выпечки (патент RU №2420903).A device for the continuous production of puff and non-puff products is known, which includes a system for transporting a baking base, a detection device for detecting a baking base and a device for applying a filler layer to a baking base. EFFECT: invention makes it possible to speed up the manufacturing process of puff and non-puff baked goods and to ensure the exact placement of the filler on the basis of baking (patent RU No. 2420903).

Известна установка для получения многослойного глазированного печенья с начинкой типа суфле. Установка включает последовательно расположенные на конвейере дозатор теста, печь и холодильный тоннель, при этом между печью и холодильным тоннелем на конвейере расположены поворотный и наклонный конвейеры, дозатор суфле, устройство для приподнимания печенья и его последующего опускания, глазировочная машина (патент RU №65727, МПК A21D 13/08).Known installation for multilayer glazed cookies with filling type soufflé. The installation includes sequentially placed on the conveyor dough dispenser, oven and refrigeration tunnel, while between the furnace and the refrigeration tunnel on the conveyor there are swivel and inclined conveyors, soufflé dispenser, a device for raising cookies and its subsequent lowering, enrobing machine (patent RU No. 65727, IPC A21D 13/08).

Недостатком таких устройств является их сложность, так как для его изготовления и обслуживания используют сложную систему автоматики. Кроме того, их затруднительно использовать при получении слоеного изделия из выпеченных бисквитных пластов или полуфабрикатов из них, так как изделия являются мягкими и обладают низкими прочностными свойствами, что не позволяет проводить с ними такие манипуляции, как приподнимание и опускание, или какие-либо другие подобные действия, которые возможны с полуфабрикатами, например, из песочного теста.The disadvantage of such devices is their complexity, since a complex automation system is used for its manufacture and maintenance. In addition, it is difficult to use them when receiving a puff product from baked biscuit layers or semi-finished products from them, since the products are soft and have low strength properties, which does not allow for manipulations such as raising and lowering, or any other similar actions that are possible with semi-finished products, for example, from shortcrust pastry.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является техническое решение (патент RU №72604, А61С 9/06), которое представляет собой устройство для получения трехслойных мучных кондитерских изделий, преимущественно бисквитных изделий с начинкой. Оно содержит механизм образования тестовых полос с начинкой, включающий дисковые ножи, и ленточный транспортер, закрепленный на раме, для перемещения выпеченного мучного пласта к комплектам оборудования, предназначенным для последовательного проведения операций получения изделий. При этом комплект оборудования для образования трех слоев включает устройство нанесения начинки, направляющие пластины для образования трехслойного изделия, выполненные изогнутыми для закручивания тестовой полосы пополам, у которых одна из боковых кромок носовой части свернута в виде выпуклой скошенной поверхности, установленные под острым углом к продольной оси тестовых полос (формуемых заготовок), а плоские хвостовые части пластин прикреплены к раме с возможностью смещения их относительно транспортера с возможностью изменения положения пластин относительно транспортера для выбора положения, при котором происходит захват и движение по пластине тестовой полосы. Комплект содержит также режущие съемные элементы с остроугольной заточкой, прикрепленные к раме, кроме того, на раме транспортера установлено также вспомогательное оборудование для дополнительной обработки полученной трехслойной заготовки для придания ей необходимой плотности, выравнивания краев, а также механизм поперечной резки трехслойных полос для получения изделия необходимых размеров. Это оборудование включает установленные с возможностью свободного вращения в горизонтальной плоскости упорные ролики, прижимной протягивающий валик, контактирующий с верхней поверхностью формуемого изделия, а также устройство для окончательного выравнивания боковых поверхностей изделия, выполненное из плоских пластин, жестко закрепленных к раме перед одной из боковых поверхностей формуемых изделий и подвижных плоских пластин, закрепленных к раме с возможностью периодического контактирования с противоположными боковыми поверхностями формуемых изделий, посредством, например, пневмоцилиндра. При этом на раме транспортера установлено средство нанесения на каждую из полос начинки.Closest to the claimed invention is a technical solution (patent RU No. 72604, A61C 9/06), which is a device for producing three-layer flour confectionery products, mainly biscuit products with filling. It contains a mechanism for the formation of test strips with filling, including circular knives, and a conveyor belt mounted on the frame to move the baked flour layer to equipment sets designed for sequential operations to obtain products. The set of equipment for the formation of three layers includes a filling device, guide plates for forming a three-layer product, made curved to twist the test strip in half, in which one of the side edges of the bow is folded in the form of a convex beveled surface, installed at an acute angle to the longitudinal axis test strips (moldable blanks), and the flat tail parts of the plates are attached to the frame with the possibility of their displacement relative to the conveyor with the possibility of changing the floor the plates relative to the conveyor to select the position at which the test strip is captured and moved along the plate. The kit also contains cutting removable elements with an acute-angled sharpening, attached to the frame, in addition, auxiliary equipment is also installed on the conveyor frame for additional processing of the obtained three-layer workpiece to give it the necessary density, alignment of the edges, as well as a mechanism for transverse cutting of three-layer strips to obtain the necessary products sizes. This equipment includes thrust rollers installed with the possibility of free rotation in the horizontal plane, a pinch pulling roller in contact with the upper surface of the molded product, and also a device for the final alignment of the side surfaces of the product made of flat plates rigidly fixed to the frame in front of one of the side surfaces of the molded products and movable flat plates fixed to the frame with the possibility of periodic contact with opposite side surfaces by molded products, for example, by means of a pneumatic cylinder. At the same time, a means of applying to each of the filling bands is installed on the conveyor frame.

Основным недостатком прототипа является сложность процесса формования бисквитного изделия с начинкой, получение довольно большого количества бракованных изделий из-за недостаточно равномерного распределения начинки между двумя слоями бисквита из-за сгибания каждой тестовой полосы с уже нанесенной на нее начинкой пополам, а также сложность устройства из-за наличия такой операции, как разрезание сложенного вместе с начинкой пласта теста по боковой поверхности, требующей специального оборудования, что влияет на органолептические свойства изделия в части внешнего вида, так как боковые края изделия в месте разрезания отличаются от противоположного края изделия, полученного при разрезании дисковым ножом. Кроме того, известно, что пласт бисквитного теста после выхода его из печи имеет неоднородную структуру - та сторона пласта, которая находилась во время выпекания на поде печи, имеет более твердую структуру и темный цвет. Поэтому необходимы дополнительные средства, чтобы эта поверхность после формирования изделия находилась внутри изделия, что в прототипе не предусмотрено.The main disadvantage of the prototype is the complexity of the process of molding a biscuit product with filling, obtaining a fairly large number of defective products due to the insufficiently uniform distribution of the filling between the two layers of biscuit due to the bending of each test strip with the filling already applied in half, and the complexity of the device for the presence of such an operation as cutting the dough folded together with the filling of the formation along the lateral surface, requiring special equipment, which affects the organoleptic product quality in terms of appearance, since the lateral edges of the product at the cutting site differ from the opposite edge of the product obtained by cutting with a circular knife. In addition, it is known that the biscuit dough layer after exiting the oven has a heterogeneous structure - the side of the layer that was on the hearth of the oven during baking has a harder structure and dark color. Therefore, additional funds are needed so that this surface after the formation of the product was inside the product, which is not provided in the prototype.

Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение процесса изготовления кондитерского бисквитного изделия с начинкой, улучшение органолептических свойств этого изделия, улучшение качества, внешнего вида.The technical result of the claimed invention is to simplify the manufacturing process of a confectionery biscuit product with a filling, improve the organoleptic properties of this product, improve the quality, appearance.

Этот технический результат достигается тем, что в устройстве для непрерывного производства слоеных бисквитных изделий с начинкой, содержащем механизм образования тестовых полос с начинкой, включающий ленточный транспортер для перемещения выпеченного мучного пласта к комплектам оборудования, предназначенным для последовательного проведения операций получения изделий, дисковые ножи, установленные на раме транспортера, для разделения тестового полотна на полосы, дозатор для нанесения начинки, а также направляющие пластины для образования трехслойного изделия, прикрепленные хвостовыми частями к поперечине, установленной на раме ленточного транспортера, с возможностью образования направляющими пластинами острого угла с продольной осью тестовых полос и изменения положения пластин относительно транспортера для выбора положения, при котором происходит захват и движение по пластине тестовой полосы, согласно изобретению дисковые ножи механизма образования тестовых полос с начинкой установлены в количестве, достаточном для разделения полотна на четное количество полос, а дозатор для нанесения начинки на полосы бисквита установлен с возможностью получения чередующихся покрытых начинкой и непокрытых начинкой полос, причем хвостовые части направляющих пластин установлены шарнирно на поперечине, прикрепленной к раме транспортера с возможностью выбора положения, необходимого для захвата каждой тестовой полосы без начинки путем изменения угла наклона пластины в горизонтальной и в вертикальной плоскостях, и последующей укладки тестовой полосы без начинки на тестовую полосу с начинкой, при этом хвостовые части выполнены в виде жестко прикрепленных с образованием прямого угла к каждой направляющей пластине изогнутых под прямым углом стержней, при этом длина пластины от края, принимающего тестовую полосу, до оси части стержня, прикрепленной к пластине, и длина от этой оси до края пластины, с которого полоса сходит, находятся в соотношении (а:b)=2:1.This technical result is achieved by the fact that in the device for the continuous production of puff pastry with filling, containing a mechanism for forming dough strips with filling, including a conveyor belt for moving the baked flour layer to equipment sets intended for sequential operations to obtain products, circular knives installed on the conveyor frame, for dividing the dough sheet into strips, a dispenser for applying the filling, and also guide plates for the image three-layer products, attached by the tail parts to the cross member mounted on the frame of the conveyor belt, with the possibility that the guide plates form an acute angle with the longitudinal axis of the test strips and change the position of the plates relative to the conveyor to select the position at which the test strip is captured and moved along the plate, according to According to the invention, circular knives of the mechanism for forming test strips with a filling are installed in an amount sufficient to divide the web into an even amount of os, and the dispenser for applying the filling on the biscuit strips is installed with the possibility of obtaining alternating strips coated with the filling and uncovered with the filling, the tail parts of the guide plates pivotally mounted on the crossbar attached to the conveyor frame with the possibility of choosing the position necessary to capture each test strip without filling by changes in the angle of inclination of the plate in the horizontal and vertical planes, and the subsequent laying of the test strip without filling on the test strip with the filling, with the tail the parts are made in the form of rods rigidly attached to form a right angle to each guide plate at right angles, the length of the plate from the edge receiving the test strip to the axis of the part of the rod attached to the plate, and the length from this axis to the edge of the plate, from which the strip leaves, are in the ratio (a: b) = 2: 1.

При этом устройство может дополнительно содержать барабан, установленный с возможностью изменения движения тестового полотна в противоположную сторону относительно направления движения тестового полотна на ленточном транспортере после его выпечки, а также переворота полотна на 180 градусов.Moreover, the device may further comprise a drum installed with the possibility of changing the movement of the test sheet in the opposite direction relative to the direction of movement of the test sheet on the conveyor belt after baking, as well as turning the sheet 180 degrees.

При этом для обеспечения возможности укладки тестовой полосы без начинки на тестовую полосу с начинкой с переворотом на 180 градусов направляющие пластины могут быть выполнены изогнутыми путем скручивания каждой из пластин разнонаправленным поворотом противоположных краев пластины вокруг продольной осевой линии, так что при горизонтальном расположении хвостовой части пластин, не прилегающей к пластине, линии, проходящие через отрезки торца пластины, ограничивающие рабочую и противоположную плоскости пластины со стороны, принимающей тестовую полосу, образуют с горизонтальной плоскостью угол 25-30 градусов, а линии, проходящие через отрезки, ограничивающие рабочую и противоположную плоскости пластины со стороны сходящей тестовой полосы, образуют с горизонтальной плоскостью угол 85-90 градусов.At the same time, to ensure the possibility of laying the test strip without the filling on the test strip with the filling with a 180-degree turn, the guide plates can be made curved by twisting each of the plates in opposite directions of rotation of the opposite edges of the plate around the longitudinal center line, so that with the horizontal position of the tail of the plates, not adjacent to the plate, the lines passing through the segments of the end face of the plate, limiting the working and opposite plane of the plate from the receiving side the test strip form an angle of 25-30 degrees with the horizontal plane, and the lines passing through the segments that limit the working and the opposite plane of the plate from the side of the descending test strip form an angle of 85-90 degrees with the horizontal plane.

На рис. 1, представлена технологическая линия для изготовления бисквитного изделия с начинкой, где 1 - оборудование для приготовления начинки, 2 - оборудование для приготовления бисквитного теста для кондитерского изделия, 3 - дозатор для формирования тестового полотна на конвейере 4, 5 - печь для выпекания тестового полотна, 6 - часть конвейера, по которой бисквитный пласт выходит из печи, 7 - поворотный барабан, установленный на конвейере и разделяющий его на две части, для изменения направления движения выпеченного тестового полотна на противоположное и переворота его на 180 градусов на части конвейера 8, 9 - дисковые ножи для разрезания бисквитного полотна на четное количество бисквитных полос, 10 - устройство для нанесения начинки, 11 - направляющие пластины для укладки тестовых полос без начинки во время их движения на конвейере на полосы с нанесенной на них начинкой, 12 - гильотинный нож для поперечной резки полос с получением отдельных изделий.In fig. 1, a production line for the manufacture of a biscuit product with filling is presented, where 1 is the equipment for preparing the filling, 2 is the equipment for preparing the biscuit dough for the confectionery product, 3 is the dispenser for forming the dough sheet on the conveyor 4, 5 is the oven for baking the dough sheet, 6 - part of the conveyor along which the biscuit layer leaves the oven, 7 - a rotary drum mounted on the conveyor and dividing it into two parts, to change the direction of movement of the baked dough sheet on the opposite th and turning it 180 degrees on the conveyor part 8, 9 - circular knives for cutting the biscuit sheet into an even number of biscuit strips, 10 - a device for applying filling, 11 - guide plates for laying test strips without filling while they are moving on the conveyor onto strips with the filling applied on them, 12 - a guillotine knife for transverse cutting of strips to obtain individual products.

На рис. 2 - механизм образования тестовых полос с начинкой, где 8 - часть ленточного транспортера для перемещения выпеченного мучного пласта к комплектам оборудования, предназначенным для последовательного проведения операций получения изделий, 9 - дисковые ножи, установленные на раме 14 транспортера, для разделения тестового полотна, причем количество ножей выбрано из условия достаточности для разделения тестового полотна на четное количество полос, 10 - дозатор для нанесения начинки на полосы бисквита, установлен с возможностью получения чередующихся покрытых начинкой и непокрытых начинкой полос, 11 - направляющие пластины для образования трехслойного изделия, прикрепленные к поперечине 13, установленной на раме 14 ленточного транспортера под острым углом к продольной оси тестовых полос с возможностью изменения положения пластин относительно транспортера для выбора положения, при котором происходит захват и движение по пластине тестовой полосы. Кроме того, на раме транспортера 14 установлены также с возможностью свободного вращения в горизонтальной плоскости упорные ролики 25, прижимной протягивающий валик 24, контактирующий с верхней поверхностью формуемого изделия, а также устройство 26 для окончательного формования изделий, выполненное из плоских пластин, жестко закрепленных к раме перед одной из боковых поверхностей формуемых изделий и подвижных плоских пластин, закрепленных к раме с возможностью периодического контактирования с противоположными боковыми поверхностями формуемых изделий, посредством, например, пневмоцилиндра (не показано). Пластины установлены шарнирно на поперечине 13, прикрепленной к раме 14 транспортера, с помощью жестко прикрепленных под прямым углом к (каждой) направляющей пластине изогнутых под прямым углом стержней с возможностью выбора положения, необходимого для захвата каждой тестовой полосы без начинки путем изменения угла наклона пластины в горизонтальной и в вертикальной плоскостях, и последующей укладки тестовой полосы без начинки на тестовую полосу с начинкой, при этом длина пластины от края, принимающего тестовую полосу, до оси части стержня, прикрепленной к пластине, и длина от этой оси до края пластины, с которого полоса сходит, находятся в соотношении (а:b)=2:1.In fig. 2 - the mechanism of the formation of test strips with filling, where 8 is the part of the conveyor belt for moving the baked flour layer to equipment sets intended for sequential operations to obtain products, 9 - disk knives mounted on the conveyor frame 14, for separating the dough sheet, and the number the knives are selected from the condition of sufficiency for dividing the dough sheet into an even number of strips, 10 - a dispenser for applying the filling on the biscuit strips, installed with the possibility of obtaining a series of strips covered with a filling and uncovered with a filling, 11 - guide plates for forming a three-layer product, attached to the cross member 13 mounted on the frame 14 of the conveyor belt at an acute angle to the longitudinal axis of the test strips with the possibility of changing the position of the plates relative to the conveyor to select the position at which capture and movement on a plate of a test strip. In addition, thrust rollers 25, a clamping pulling roller 24 in contact with the upper surface of the molded product, and also a device 26 for final molding of products made of flat plates rigidly fixed to the frame are also mounted on the conveyor frame 14 with free rotation in the horizontal plane in front of one of the side surfaces of the molded products and movable flat plates fixed to the frame with the possibility of periodic contact with opposite side surfaces muemyh products, by, for example, a pneumatic cylinder (not shown). The plates are pivotally mounted on a cross member 13 attached to the conveyor frame 14, using rods rigidly attached at right angles to (each) of the guide plate at right angles with the possibility of choosing the position necessary to capture each test strip without filling by changing the angle of inclination of the plate in horizontal and vertical planes, and the subsequent laying of the test strip without filling on the test strip with filling, the length of the plate from the edge receiving the test strip to the axis of the core Attached to the plate, and the length from this axis to the edge of the plate from which the band is coming off, are in a ratio (a: b) = 2: 1.

На рис. 3 - шарнирно установленная пластина 11 с помощью жестко под прямым углом прикрепленного к ней стержня 17, выполненного изогнутым под прямым углом, для укладки выпеченной тестовой полосы без начинки на полосу с начинкой. Шарнир 15 позволяет выбрать положение, необходимое для захвата и продвижения по пластине каждой тестовой полосы без начинки путем изменения угла наклона пластины в горизонтальной и в вертикальной плоскостях. После чего с помощью стопорного винта 16 фиксируют пластину со стержнем в определенном положении. Длина пластины от края, принимающего тестовую полосу, до оси части стержня, прикрепленной к пластине, и длина от этой оси до края пластины, с которого полоса сходит, находятся в соотношении (а:b)=2:1.In fig. 3 - pivotally mounted plate 11 with the help of a rod 17 rigidly attached to it, made curved at right angles, for laying the baked test strip without filling on the filling strip. The hinge 15 allows you to choose the position necessary to capture and advance on the plate of each test strip without filling by changing the angle of inclination of the plate in horizontal and vertical planes. Then, using the locking screw 16, the plate is fixed with the rod in a certain position. The length of the plate from the edge receiving the test strip to the axis of the part of the rod attached to the plate, and the length from this axis to the edge of the plate from which the strip comes off, are in the ratio (a: b) = 2: 1.

На рис. 4 - шарнирно установленная скрученная пластина 11 с помощью жестко прикрепленного к ней перпендикулярно стержня 17 для укладки и переворота на 180 градусов выпеченной тестовой полосы без начинки на полосу с начинкой. Все остальное, как на фиг. 3.In fig. 4 - pivotally mounted twisted plate 11 with the help of a rod 17 rigidly attached to it perpendicularly to lay and flip 180 degrees of the baked test strip without filling on the filling strip. Everything else, as in FIG. 3.

На рис. 5 представлена скрученная направляющая пластина для укладки и переворота на 180 градусов выпеченной тестовой полосы без начинки на полосу с начинкой. Каждую из пластин изготавливают скручиванием пластины разнонаправленным поворотом противоположных краев пластины вокруг продольной осевой линии пластины, так что при горизонтальном расположении части 19 стержня 17, не прилегающей к пластине, линии, проходящие через отрезки торца пластины, ограничивающие рабочую и противоположную плоскости пластины со стороны, принимающей тестовую полосу, образуют с горизонтальной плоскостью (на чертеже это плоскости 22, 23) угол 25-30 градусов, а линии, проходящие через отрезки, ограничивающие рабочую и противоположную плоскости пластины со стороны, предназначенной для сходящей тестовой полосы, образуют с горизонтальной плоскостью угол 85-90 градусов. При этом длина пластины от края, принимающего тестовую полосу, до оси части стержня, прикрепленной к пластине, и длина от этой оси до края пластины, с которого полоса сходит, находятся в соотношении (а:b)=2:1.In fig. 5 shows a twisted guide plate for laying and turning 180 degrees of a baked test strip without filling onto a filling strip. Each of the plates is made by twisting the plate in opposite directions of rotation of the opposite edges of the plate around the longitudinal axial line of the plate, so that when the portion 19 of the rod 17 is not adjacent to the plate, the lines passing through the ends of the plate limit the working and opposite to the plane of the plate on the receiving side the test strip is formed with a horizontal plane (in the drawing it is the plane 22, 23) an angle of 25-30 degrees, and the lines passing through the segments that limit the working and ivopolozhnuyu plane with the plate, designed for converging a test strip, with a horizontal plane form an angle of 85-90 degrees. The length of the plate from the edge receiving the test strip to the axis of the part of the rod attached to the plate, and the length from this axis to the edge of the plate from which the strip comes off, are in the ratio (a: b) = 2: 1.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Перед формованием изделий устанавливают направляющие пластины 11 в необходимом положении, которое подбирают эмпирически. В то же время выбор осуществляют с учетом органолептических показателей изделия, которым оно должно соответствовать в зависимости от технических условий и необходимых органолептических показателей, таких, например, как величина изделия, плотность теста, внешний вид, и других показателей и подбирается из условия захвата тестовой полосы и ее движения, а также возможного переворота. Выбранное положение позволяет принимать тестовую полосу на пластину, по которой полоса продвигается и сходит на другую тестовую полосу с начинкой. В случае когда требуется перевернуть тестовую полосу на 180 градусов, используют скрученную пластину, например, когда необходимо, чтобы поверхности изделия, образованные на поду печи, иногда имеющие более твердую и темную поверхность по сравнению с противоположной поверхностью, в готовом изделии находились внутри его. В этом случае для переворота тестовой полосы используют скрученные пластины. Положение пластины подбирают эмпирически. Оно зависит от величины изделия, плотности теста и других показателей и подбирается из условия захвата тестовой полосы и ее движения, а также возможного переворота. Изделие получается с улучшенными органолептическими показателямиBefore forming the products, guide plates 11 are installed in the required position, which is selected empirically. At the same time, the choice is made taking into account the organoleptic characteristics of the product, which it must correspond to depending on the technical conditions and the necessary organoleptic indicators, such as, for example, the size of the product, the density of the dough, appearance, and other indicators and is selected from the conditions of capture of the test strip and its movement, as well as a possible coup. The selected position allows you to take a test strip on the plate, along which the strip moves and descends to another test strip with the filling. In the case when it is required to turn the test strip 180 degrees, use a twisted plate, for example, when it is necessary that the surfaces of the product formed on the hearth of the furnace, sometimes having a harder and darker surface compared to the opposite surface, are inside the finished product. In this case, twisted plates are used to flip the test strip. The position of the plate is selected empirically. It depends on the size of the product, the density of the test and other indicators and is selected from the conditions of capture of the test strip and its movement, as well as a possible revolution. The product is obtained with improved organoleptic characteristics

Сплошное тестовое полотно (рис. 1) подается на ленточный транспортер 4. Тестовое полотно нарезается дисковыми ножами 10 на четное количество отдельных полос. Из дозаторов, установленных с возможностью получения чередующихся покрытых начинкой и непокрытых начинкой полос, на полосы подается начинка. Затем покрытые и непокрытые начинкой полосы продвигаются конвейером.A continuous test cloth (Fig. 1) is fed to the conveyor belt 4. The test cloth is cut with circular knives 10 into an even number of individual strips. From dispensers installed with the possibility of alternating strips coated with filling and uncovered with filling, filling is fed to the strips. Then, the strips covered and uncovered by the filling are advanced by the conveyor.

Затем образовавшиеся неровности после совмещения полос выравниваются с помощью прижимного протягивающего валика 21, имеющего горизонтальную ось вращения. Далее изделия обрабатываются устройствами для окончательного формования.Then, the resulting irregularities after alignment of the strips are aligned using a pinch pulling roller 21 having a horizontal axis of rotation. Further, the products are processed by devices for final molding.

Claims

1. A device for the continuous production of puff pastry with filling, containing a mechanism for the formation of dough strips with filling, including a conveyor belt for moving the baked flour layer to equipment sets designed for sequential operations to obtain products, circular knives mounted on the conveyor frame for separation test cloth on strips, a dispenser for applying the filling, as well as guide plates for the formation of a three-layer product, attached tail parts to the cross-member mounted on the conveyor belt frame, with the possibility that the guide plates form an acute angle with the longitudinal axis of the test strips and change the position of the plates relative to the conveyor to select the position at which the test strip is gripped and moved along the plate, characterized in that the circular knives the mechanism for the formation of test strips with filling is set in an amount sufficient to divide the canvas into an even number of strips, and the dispenser for applying the filling on the bi strips the quitt is installed with the possibility of obtaining alternating strips coated with the filling and uncovered with the filling, the tail parts of the guide plates being pivotally mounted on the cross member attached to the conveyor frame with the possibility of choosing the position necessary to capture each test strip without the filling by changing the angle of inclination of the plate in horizontal and vertical planes, and the subsequent laying of the test strip without filling on the test strip with the filling, while the tail parts are made in the form of rigidly attached with the formation of a right angle to each guide plate of rods bent at right angles, the length of the plate from the edge receiving the test strip to the axis of the part of the rod attached to the plate, and the length from this axis to the edge of the plate from which the strip comes off, are in the ratio (a: b) = 2: 1.

2. The device according to p. 1, characterized in that it further comprises a rotary drum mounted on a conveyor belt with the ability to change the movement of the test cloth in the opposite direction relative to the direction of motion of the test cloth on the conveyor belt after baking, as well as turning the cloth 180 degrees .

3. The device according to claim 1, characterized in that the guide plates are made curved by twisting each of the plates in opposite directions of rotation of the opposite edges of the plate around a longitudinal axial line, so that when the tail of the plates is not adjacent to the plate, the lines passing through the segments the ends of the plate, limiting the working and the opposite plane of the plate from the side receiving the test strip, form an angle of 25-30 degrees with the horizontal plane, and the lines passing through The cutters, limiting the working and the opposite plane of the plate from the side of the descending test strip, form an angle of 85-90 degrees with the horizontal plane.