RU2622192C1

RU2622192C1 - Electrode-holder for resistance spot welding (rsw)

Info

Publication number: RU2622192C1
Application number: RU2016139870A
Authority: RU
Original assignee: Кожокин Тимофей Иванович
Priority date: 2016-10-10
Filing date: 2016-10-10
Publication date: 2017-06-13

Abstract

FIELD: electricity.

SUBSTANCE: electrode-holder is pipe-shaped and comprises a cowl joining part with traversal window openings and a tube for refrigerant agent in a hole from the after end side, and from the exposed face side - there is an electrode shank. It rests on the welding clamp with its lateral face. The hollow-core cotter bolt with safety nut on the bolt tapped face is fixedly attached to the lateral face. Moreover, the safety nut is placed between the bolt head end and the nut end where the nut bumps into the welding clamp with the its other end.

EFFECT: invention allows to facilitate the interelectrode gap maintenance and to ease down the electrode holder jaw force in welder.

1 dwg

Description

Изобретение относится к сварочному производству и может использоваться для сварки между собой заготовок, деталей и др. на одноточечных сварочных машинах (СМ).The invention relates to welding production and can be used for welding between themselves blanks, parts, etc. on single-point welding machines (SM).

Известен электрододержатель сварочных клещей в виде двух расположенных под углом стержней, имеющих на конце первого хвостовик для крепления других элементов, а на конце второго устройство для установки электрода; также имеются каналы циркуляции хладагента (см. патент US 4544822 А1. 01.10.1985).Known electrode holder welding tongs in the form of two angled rods having at the end of the first shank for attaching other elements, and at the end of the second device for installing the electrode; there are also refrigerant circulation channels (see patent US 4544822 A1. 10/01/1985).

Его недостатки: нетехнологичность из-за выполнения из листового материала и поэтомуIts disadvantages: low technology due to the performance of sheet material and therefore

высокая стоимость; сложность наладки межэлектродного зазора.high price; the complexity of adjusting the interelectrode gap.

Известен и другой электрододержатель для КТС в виде трубы, имеющей в полости с заднего торца присоединительную часть колпака с поперечными окнами и трубкой под хладагент; в передней части хвостовик электрода и базирующейся средней боковой поверхностью в зажимном устройстве СМ (см. патент РФ 24220378 С2 от 02.03.2009).Another electrode holder for KTS is also known in the form of a pipe having in the cavity from the rear end a connecting part of the cap with transverse windows and a pipe for refrigerant; in the front part of the electrode shank and the middle lateral surface based in the SM clamping device (see RF patent 24220378 C2 of 02.03.2009).

Его недостатки: усложнение регулировки межэлектродного зазора при износе электродов; значительное усилие закрепления (раскрепления для регулировки) электрододержателя в зажимном устройстве для исключения его перемещения от усилия сварки при работе.Its disadvantages: the complexity of adjusting the interelectrode gap with electrode wear; significant force of fixing (unlocking for adjustment) of the electrode holder in the clamping device to exclude its movement from the welding force during operation.

Задачей предлагаемого решения является устранение этих недостатков электрододержателей.The objective of the proposed solution is to eliminate these shortcomings of the electrode holders.

Технический результат, получаемый от внедрения предлагаемого: упрощение наладки электродов на оптимальный зазор между ними после их износа; уменьшение усилия закрепления электрододержателя в зажимном устройстве СМ.The technical result obtained from the implementation of the proposed: simplification of the adjustment of the electrodes to the optimal gap between them after their wear; reduction of the force of fixing the electrode holder in the clamping device SM.

Это достигается тем, что у элекрододержателя, выполненного в виде трубы, в полости которой расположены с заднего торца присоединительная часть колпака с поперечными окнами и трубкой под хладагент, а с переднего торца - хвостовик электрода и базирующейся в зажимном устройстве СМ боковой поверхностью, новым является то, что на этой поверхности зафиксирован полый болт с гайкой и контргайкой на его резьбовой поверхности, причем контргайка расположена между торцами головки болта и гайки, упирающейся другим торцом в зажимное устройство этой машины.This is achieved by the fact that the electrode holder made in the form of a pipe, in the cavity of which there is a connecting part of the cap with transverse windows and a pipe under the refrigerant, and from the front end - the electrode shank and the side surface based on the SM clamping device, is new so that a hollow bolt with a nut and a lock nut on its threaded surface is fixed on this surface, and the lock nut is located between the ends of the bolt head and the nut resting against the clamping device of this m tires.

Фиксацией полого болта на боковой поверхности электрододержателя, например резьбой, обеспечивается неразъемное соединение между ними, воспринимающее усилие сварки при работе СМ; эти элементы также дополнительно фиксируются между собой от вращения, например, штифтами, а головка болта упирается в бурт понижения, выполненного с заднего торца электрододержателя, принимая часть усилия сварки при работе и разгружая этим самым резьбовое и штифтовое соединения, например. Выполнением болта полым возможно его размещение на электрододержателе с фиксацией его резьбой, штифтами и упором торца его головки в бурт боковой поверхности данного держателя.Fixing a hollow bolt on the side surface of the electrode holder, for example, by a thread, provides an integral connection between them, which perceives the welding force during SM operation; these elements are also additionally fixed to each other from rotation, for example, with pins, and the bolt head abuts against a lowering collar made from the rear end of the electrode holder, taking part of the welding force during operation and thereby unloading the threaded and pin joints, for example. By performing a hollow bolt, it is possible to place it on the electrode holder with fixing it with a thread, pins and an emphasis on the end face of its head in the shoulder of the side surface of this holder.

Размещение на резьбовой поверхности болта гайки необходимо для перемещения его с электрододержателем в зажимном устройстве СМ при наладке межэлектродного зазора. При этом гайка задним торцом упирается в последнее и вращение ее с одновременным удержанием головки болта ключом осуществляется вышеуказанное.Placing the nut on the threaded surface of the bolt is necessary for moving it with the electrode holder in the SM clamping device when adjusting the interelectrode gap. In this case, the nut with the rear end abuts against the latter and its rotation while holding the bolt head with the wrench is carried out above.

Установкой контргайки между этой головкой и гайкой обеспечивается фиксация последней на болте после выверки межэлектродного зазора путем упора ее торца в торец удерживаемой при этом ключом гайки, предотвращая самоотворачивание последней от усилия сварки при работе СМ.By installing a lock nut between this head and the nut, the latter is fixed on the bolt after alignment of the electrode gap by stopping its end against the end of the nut held by the wrench, preventing the latter from turning itself off from the welding force during SM operation.

Сравнительный анализ предлагаемого с известными в настоящее время подобными решениями свидетельствует, что оно ново, имеет существенные отличия, промышленно пригодно и поэтому соответствует критерию ИЗОБРЕТЕНИЕ.A comparative analysis of the proposed solution with currently known similar solutions indicates that it is new, has significant differences, is industrially suitable and therefore meets the criterion of the INVENTION.

Данное решение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан электрододержатель - трубу 1, имеющую с заднего торца полость под присоединительную поверхность колпака 2 с поперечными окнами 3 и трубкой 4 для циркуляции хладагента по ней и полости трубы и охлаждения электрода 5 через его полый хвостовик, размещенный в полости трубы 1. Снаружи ее зафиксирован полый болт 7 (резьбой, прессованием, нагревом и др.) с упором торца его головки 8 в бурт проточки, выполненной с заднего торца трубы 1 на ее наружной боковой поверхности для крепления ею в зажимном устройстве 9.This solution is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows an electrode holder - a pipe 1, having a cavity from the rear end under the connecting surface of the cap 2 with transverse windows 3 and a pipe 4 for circulating refrigerant along it and the pipe cavity and cooling the electrode 5 through its hollow shank placed in the pipe cavity 1. Outside it is fixed a hollow bolt 7 (thread, extrusion, heating, etc.) with an emphasis on the end of its head 8 in the shoulder of a groove made from the rear end of the pipe 1 on its outer side surface for mounting it in the clamping device 9.

Болт 5 дополнительно зафиксирован от вращения штифтами 10, а на его резьбе размещена гайка 11, упирающаяся своим торцом в торец зажимного устройства 9 СМ, и контргайка 12, расположенная между головкой 8 болта 7 и гайкой 11 с упором ее торца в торец последней.The bolt 5 is additionally fixed from rotation by pins 10, and a nut 11 is placed on its thread, abutting its end against the end face of the clamping device 9 CM, and a lock nut 12 located between the head 8 of the bolt 7 and the nut 11 with the stop of its end against the end face of the latter.

Предлагаемое размещено на верхней половине трубы 1, причем длина гайки 11 определяется числом витков ее резьбы (не более 10) и ее шагом, а у контргайки их не более 5 и их суммарная длина определяет длину резьбы болта 7, к которой добавляется длина его головки.The proposed one is located on the upper half of the pipe 1, and the length of the nut 11 is determined by the number of turns of its thread (no more than 10) and its pitch, and with the locknut there are no more than 5 and their total length determines the length of the thread of the bolt 7, to which is added the length of its head.

Размещением без боковых зазоров болта 7 на трубе повышается продольная устойчивость ее от усилия сварки вследствие возрастания поперечных размеров такого устройства и оно может воспринимать большее усилие сварки при том же самом поперечном размере трубы, упрочненной полым болтом, или же можно уменьшить ее поперечный размер до определенной величины сварочного усилия, что позволит уменьшить расход меди на ее изготовление.Placing the bolt 7 on the pipe without lateral clearances increases its longitudinal resistance to welding forces due to an increase in the transverse dimensions of such a device and it can absorb a greater welding force with the same transverse dimension of the pipe strengthened by the hollow bolt, or it can reduce its transverse size to a certain value welding effort, which will reduce the consumption of copper for its manufacture.

Усилие сварки передается на зажимное устройство так: оно воздействует на торец электрода 5 и через хвостовик 6 передается трубе 1, через ее бурт головке 8, болту 7, гайке 11 и она своим торцом передает его зажимному устройству 9 СМ.The welding force is transmitted to the clamping device as follows: it acts on the end face of the electrode 5 and is transmitted through the shank 6 to the pipe 1, through its shoulder to the head 8, bolt 7, nut 11 and it transfers it to the clamping device 9 CM with its end.

Выполнение болта 7, гайки 11 и контргайки 12 стальными и термообработанными, их стойкость значительно выше стойкости медной трубы 1, у которой изнашивается при работе полость под хвостовик 6 электрода 5.The execution of the bolt 7, nut 11 and locknut 12 steel and heat-treated, their resistance is much higher than the resistance of the copper pipe 1, which wears out during operation of the cavity under the shank 6 of the electrode 5.

Настройка электрододержателя 1 на требуемый зазор электрода 5 с другим электродом, не показанным на фиг. 1, происходит так: он устанавливается в зажимном устройстве 9 и фиксируется там небольшим усилием. Затем вращается гайка 11, воздействующая своим торцом на зажимное устройство 9, и труба 1 перемещается вверх (вниз) в зависимости от положения ее на болте 7 с обеспечением оптимального зазора между электродами. После этого закрепляется труба 1 в устройстве 9 СМ и контргайка 12 также вращается для фиксации гайки 11 с контактом их торцов между собой. При этом усилие закрепления Рз штатного электрододержателя равноAdjustment of the electrode holder 1 to the required electrode gap 5 with another electrode, not shown in FIG. 1, it happens like this: it is installed in the clamping device 9 and is fixed there by a small force. Then the nut 11 rotates, acting on its end face on the clamping device 9, and the pipe 1 moves up (down) depending on its position on the bolt 7 to ensure optimal clearance between the electrodes. After that, the pipe 1 is fixed in the device 9 CM and the lock nut 12 also rotates to fix the nut 11 with the contact of their ends together. In this case, the fixing force Pz of the standard electrode holder is

Рз=f Р>Рсв,Pz = f P> Psv,

где f - коэффициент трения между трубой и зажимным устройством; Р - усилие зажима трубы; Рcв - усилие сварки заготовок.where f is the coefficient of friction between the pipe and the clamping device; P is the clamping force of the pipe; Pcv is the workpiece welding force.

В предлагаемом решении Рсв через болт и гайку воспринимается непосредственно зажимным устройством и Рз' необходимо для исключения колебаний трубы в этом устройстве и подвода тока к нему. Поэтому в предлагаемом решении Рз'<Рз прототипа.In the proposed solution, Pcb through the bolt and nut is perceived directly by the clamping device and Pz 'is necessary to exclude pipe oscillations in this device and supply current to it. Therefore, in the proposed solution Pz <Pz prototype.

Таким образом, предлагаемым решением упрощается наладка межэлектродного зазора и значительно уменьшается усилие закрепления электрододержателя в СМ.Thus, the proposed solution simplifies the adjustment of the interelectrode gap and significantly reduces the force of fixing the electrode holder in the SM.

Claims

An electrode holder for resistance spot welding, made in the form of a pipe, in the cavity of which there is a tube for refrigerant, a cap with transverse windows is attached to the rear end of the pipe, and an electrode shank is located on the front end side of the pipe cavity, while the side surface of the pipe is designed to be based on clamping device of the welding machine, characterized in that it is equipped with a hollow bolt with a nut fixed on the side surface of the pipe, and a lock nut located on the threaded surface of the bolt between at the ends of the head of the bolt and nut with the possibility of providing an emphasis on the end face of the nut in the clamping device of the welding machine.