RU2620697C1 - Внутрискважинный клапан-отсекатель - Google Patents
Внутрискважинный клапан-отсекатель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620697C1 RU2620697C1 RU2016119991A RU2016119991A RU2620697C1 RU 2620697 C1 RU2620697 C1 RU 2620697C1 RU 2016119991 A RU2016119991 A RU 2016119991A RU 2016119991 A RU2016119991 A RU 2016119991A RU 2620697 C1 RU2620697 C1 RU 2620697C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- locking
- guide cylinder
- valve
- parts
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/08—Valve arrangements for boreholes or wells in wells responsive to flow or pressure of the fluid obtained
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
- F16K15/026—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горному делу и может быть применено в компоновке с пакером при разобщении подпакерной и надпакерной зоны нефтяной или газовой скважины. Внутрискважинный клапан-отсекатель содержит корпус, направляющий цилиндр, запорное устройство, механизм переключения и фиксации в виде стержня с продольной канавкой на наружной цилиндрической поверхности и с фиксатором в виде двух штифтов. Корпус выполнен составным из двух частей. Цилиндр выполнен составным из двух цилиндров. Запорное устройство содержит узел пропуска жидкости в виде втулки с продольными прорезями вдоль оси, соединяющими цилиндры посредством муфтового устройства, выполненного с отверстием с фасками. На запорном элементе выполнены продольные прорези, разделяющие его на две части. В теле поршня элемента установлены уплотнительные кольца. Механизм содержит узел фиксации штифтов в виде муфты, расположенный в канавках. Муфта имеет возможность размещения головки штифта в геометрически выверенных размерах. Муфта соединяет части корпуса. Внутренняя поверхность каждого из цилиндров, узел, запорное устройство, наружная поверхность элемента, наружная поверхность механизма покрыты износостойким материалом. Технический результат заключается в повышении и расширении эксплуатационных качеств, увеличении ресурса клапана-отсекателя. 4 ил.
Description
Изобретение относится нефтегазодобывающей промышленности, а именно к клапану-отсекателю в компоновке с пакером, и может быть использовано для разобщения подпакерной и надпакерной зоны нефтяной или газовой скважины с широким диапазоном пластовых давлений и газового фактора во время проведения ремонтных или профилактических работ с подземным оборудованием.
Известен клапан-отсекатель, используемый для проведения ремонта скважин, устанавливаемый в составе лифтовой колонны труб над гидравлическим устройством, состоящий из разъемного корпуса, в осевом канале которого установлен полый плунжер с кольцевым выступом, опирающимся на пружину, и в осевом канале полого плунжера выполнен упор, на который установлена втулка с отверстиями, соединяющими полость под полым плунжером с полостью над седлом, а между полым плунжером и разъемным корпусом выполнена кольцевая камера, RU №2533394 C1, Е21В 34/06, F16K 15/06, 20.11.2014.
Известен клапан-отсекатель для газовой скважины, содержащий корпус с седлом, запорный орган, узел управления запорным органом, включающий подпружиненный шток с осевым каналом, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и образующий с корпусом кольцевую полость для подачи управляющего агента, RU №2311578 С1, Е21В 34/06, F16K 3/04, 27.11.2007.
Известен клапан-отсекатель с установочным приспособлением для газовой скважины в условиях аварийной ситуации, содержащий корпус с седлом, запорный орган, узел управления запорным органом в виде подпружиненного штока, установленного в корпусе с возможностью осевого перемещения, проточку с ниппельным профилем, выполненную в корпусе над узлом управления запорным органом, и расширительную втулку, выполненную в виде цилиндрической пружины, размещенную автономно в зоне запорного органа и установленную с помощью приспособления, RU №94279 U1, Е21В 34/06, 20.05.2010; RU №93874 U1, Е21В 34/06, 10.05.2010.
Известен клапан-отсекатель, содержащий корпус, установленный в корпусе подпружиненный шток с поршнем, кольцевую гидравлическую камеру, сообщенную с трубкой подвода жидкости, и тарельчатый затвор, выполненный с возможностью перехода в открытое положение при подводе жидкости в кольцевую гидравлическую камеру, RU №2160357 С2, Е21В 34/06, 10.12.2000.
Известен клапан-отсекатель газовый, включающий затвор и расположенную над ним и образующую с корпусом замкнутую камеру, подвижную втулку с кольцевым поршнем, связанную с затвором с возможностью перевода его в положение "закрыто" при движении поршня в направлении увеличения объема камеры, RU №2312203 С2, Е21В 34/06, 10.12.2007; RU №2194845 С2, Е21В 34/06, 20.12.2002; RU №2102582 C1, Е21В 34/06, 20.01.1998; RU №2007547 C1, Е21В 34/06, 15.02.1994.
Известен клапан-отсекатель, содержащий корпус с размещенным в нем запорным органом, содержащим манжету, выполненную из нефтестойкой резины, обратный клапан и заглушенное отверстие, при этом корпус закреплен на металлической трубе, в которой выполнены перепускные отверстия и паз, а над корпусом размещен пакер, кроме того, в корпусе и в запорном органе выполнен проходной канал, сообщающий пространства эксплуатационной колонны выше и ниже клапана-отсекателя в положении «открыто», RU №127123 U1, Е21В 34/06, 20.04.2013.
Известен клапан-отсекатель, содержащий корпус с осевым каналом и размещенным в корпусе запорным элементом, выполненным в виде полого дифференциального поршня с размещенной в нижней его части цангой, и снабженный направляющим цилиндром, установленным в корпусе с образованием кольцевого зазора, RU №2145024 C1, Е21В 34/08, F16K 17/34, 27.01.2000.
Известен клапан-отсекатель, содержащий корпус, шток, цангу, запорный орган, втулку-толкатель с кольцевым буртиком на наружной поверхности, пружину, взаимодействующую с кольцевым буртиком втулки-толкателя, втулку упорную, размещенную в кольцевой полости между втулкой-толкателем, запорным органом и корпусом, RU №2293839 C1, Е21В 34/06, 20.02.2007.
Известен клапан-отсекатель, расположенный в корпусе и содержащий запорный элемент, включающий седло и шар, взаимодействующий с толкателем насоса и имеющий возможность перемещения вдоль оси корпуса, RU №2191253 C1, Е21В 34/06, 20.10.2002; RU №2172815 С1, Е21В 34/06, 27.08.2001.
Известен скважинный клапан-отсекатель, содержащий корпус с размещенным в нем запорным органом, упором и возвратной пружиной, сообщающие подпакерную и надпакерную зоны в положении "открыто", проходные каналы в корпусе и в запорном органе, обратный клапан и узел фиксации запорного органа, жестко закрепленный в корпусе и связанный с быстроразъемным соединением, при этом узел фиксации запорного органа совмещен с быстроразъемным соединением и выполнен в виде закрепленного в корпусе ловителя, при этом запорный орган выполнен в виде поршня, а обратный клапан - в виде перевернутого шарикового клапана, RU №2227205 С2, Е21В 34/06, 20.04.2004; RU №2224087 С2, Е21В 34/06, 20.02.2004.
Известен универсальный внутрискважинный клапан-отсекатель, содержащий корпус с проходным осевым каналом, в котором размещен запорный узел и расположены цанговые фиксаторы с разворотом на 180° относительно друг друга, RU №2169829 C1, Е21В 34/06, 27.06.2001.
Известен скважинный клапан-отсекатель, содержащий корпус с закрепленным в нем запорным узлом, состоящим из двух дисков с соосными отверстиями и имеющим возможность разворота дисков относительно друг друга на определенный угол для разобщения соосных отверстий, и механизм управления, RU №2112863 C1, Е21В 34/06, 10.06.1998; RU №2107152 C1, Е21В 34/06, 20.03.1998; RU №2099505 С1, Е21В 34/06, 20.12.1997; RU №2011797 C1, Е21В 34/06, 30.04.1994.
Известные клапаны-отсекатели и устройства для них имеют индивидуальное конструктивное выполнение, технические возможности эксплуатации зависят от типа скважины, оборудования для них и режимов работы.
Известен клапан-отсекатель, содержащий корпус, направляющий цилиндр, установленный в корпусе с образованием кольцевого зазора, запорное устройство, расположенное в направляющем цилиндре и включающее управляемый клапан и запорный элемент в виде полого поршня с наружной поверхностью, сопряженной с внутренней поверхностью направляющего цилиндра, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно направляющего цилиндра, механизм переключения и фиксации в виде стержня с продольной канавкой на наружной цилиндрической поверхности, установленный под запорным устройством и снабженный фиксатором в виде двух штифтов, RU №22174 U1, Е21В 34/06, 10.03.2002.
Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога настоящего изобретения.
В ближайшем аналоге механизм переключения и фиксации в виде стержня с продольной канавкой на наружной цилиндрической поверхности и с фиксатором в виде двух штифтов обеспечивает повышение надежности клапана-отсекателя, однако при изменении режима перемещения механизм переключения и фиксации не обеспечивается гарантированное положение в рабочей канавке фиксатора, поскольку в заготовке корпуса имеются геометрические отклонения от идеального круга, что приводит к смещению фиксатора, снижению эксплуатационных качеств и ограничению режимов работы клапана-отсекателя ближайшего аналога.
Кроме того, в боковой стенке направляющего цилиндра и в верхней части запорного элемента выполнены отверстия и при эксплуатации клапана-отсекателя при прохождении отверстий запорного элемента через отверстия направляющего цилиндра уплотнения в виде уплотнительных колец срезаются, что снижает его эксплуатационные качества и ресурс.
Кроме того, сопрягаемые детали клапана-отсекателя не покрыты износостойким материалом, что сокращает его эксплуатационный ресурс.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи, позволяющей повысить и расширить эксплуатационные качества, увеличить ресурс клапана-отсекателя при внутрискважинной его эксплуатации.
Технический результат настоящего изобретения заключается в снижении износа сопрягаемых деталей, в исключении среза уплотнительных колец в теле поршня, в обеспечении возможности «выворота» штифтов из пазов фиксатора при быстром перемещении механизма переключения и фиксации.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что внутрискважинный клапан-отсекатель содержит корпус, направляющий цилиндр, запорное устройство, механизм переключения и фиксации в виде стержня с продольной канавкой на наружной цилиндрической поверхности.
Направляющий цилиндр установлен в корпусе с образованием кольцевого зазора.
Запорное устройство расположено в направляющем цилиндре и включает управляемый клапан и запорный элемент в виде полого поршня.
Наружная поверхность запорного элемента сопряжена с внутренней поверхностью направляющего цилиндра.
Запорный элемент установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно направляющего цилиндра.
Механизм переключения и фиксации в виде стержня установлен под запорным устройством и снабжен фиксатором в виде двух штифтов.
Направляющий цилиндр выполнен составным и содержит два направляющих цилиндра.
Запорное устройство содержит узел пропуска жидкости в виде втулки.
На втулке выполнены продольные прорези вдоль оси, соединяющие первый и второй направляющие цилиндры посредством муфтового устройства.
Муфтовое устройство выполнено с отверстием с фасками.
На запорном элементе в виде полого поршня выполнены продольные прорези, разделяющие его на две части.
В теле поршня в каждой его части установлены уплотнительные кольца.
Полый поршень одной из его частей соединен с механизмом переключения и фиксации.
Механизм переключения и фиксации содержит узел фиксации штифтов в виде муфты.
Муфта расположена в продольных канавках.
Муфта имеет возможность размещения головки штифта в геометрически выверенных размерах.
Муфта соединяет две части корпуса.
Корпус выполнен составным.
Каждая из частей составного корпуса образует единый кольцевой зазор с каждым из направляющих цилиндров соответственно.
При этом внутренняя поверхность каждого из направляющих цилиндров, узел пропуска жидкости в виде втулки, муфтовое устройство с отверстием с фасками в нем, наружная поверхность запорного элемента в виде полого поршня и тело поршня, наружная поверхность стержня механизма переключения и фиксации покрыты износостойким материалом.
Заявителями не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «новизна».
За счет реализации отличительных признаков изобретения (в совокупности с признаками, указанными в ограничительной части формулы) достигаются важные новые свойства объекта.
Выполнение направляющего цилиндра составным из двух направляющих цилиндров, а запорного устройства с запорным элементом в виде полого поршня из двух его частей и наличие узла пропуска жидкости в виде втулки и муфтового устройства исключают срез уплотнительных колец, что повышает эксплуатационные качества клапана-отсекателя.
Выполнение механизма переключения и фиксации с узлом фиксации штифтов в виде муфты, расположенной в продольных канавках, имеющей возможность размещения головки штифта в геометрически выверенных размерах и соединяющей две части корпуса, выполненного составным корпусом, обеспечивает возможность «выворота» штифтов из пазов фиксатора при быстром перемещении механизма переключения и фиксации, что расширяет эксплуатационные качества клапана-отсекателя.
Покрытия износостойким материалом сопрягаемых деталей, таких как внутренняя поверхность каждого из направляющих цилиндров, узел пропуска жидкости в виде втулки, муфтовое устройство с отверстием с фасками в нем, наружная поверхность запорного элемента в виде полого поршня и тело поршня, наружная поверхность стержня механизма переключения и фиксации, снижают их износ, что увеличивает ресурс клапана-отсекателя при внутрискважинной его эксплуатации.
Заявителям не известны какие-либо публикации, которые содержали бы сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат. В связи с этим, по мнению заявителей, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «изобретательский уровень».
Сущность изобретения поясняется чертежами:
на фиг. 1 - Внутрискважинный клапан-отсекатель, разрез;
на фиг. 2 - Узел пропуска жидкости с муфтовым устройством, разрез;
на фиг. 3 - Муфта соединения составного корпуса и фиксации штифтов, разрез;
на фиг. 4 - Развертка механизма переключения и фиксации, схематично.
На чертежах представлено:
Составной корпус - 1,
одна часть корпуса (корпуса 1) - 2,
вторая часть корпуса (корпуса 1) - 3.
Составной направляющий цилиндр (в корпусе 2) - 4,
первый направляющий цилиндр (цилиндра 4) - 5,
второй направляющий цилиндр (цилиндра 4) - 6.
Запорное устройство (в цилиндре 4) - 7.
Управляемый клапан (устройства 7) - 8.
Запорный элемент в виде полого поршня (устройства 7) - 9,
продольные прорези (на поршне элемента 9) -10,
одна часть полого поршня (элемента 9) - 11,
уплотнительные кольца (в теле поршня 11) - 12,
вторая часть полого поршня (элемента 9) - 13,
уплотнительные кольца (в теле поршня 13) - 14.
Узел пропуска жидкости в виде втулки (устройства 7) - 15,
продольные прорези (на втулке 15) - 16.
Муфтовое устройство (для соединения цилиндров 5 и 6) - 17,
отверстие с фасками (в устройстве 17) - 18.
Механизм переключения и фиксации в виде стержня (соединен с поршнем 13) - 19,
продольная канавка (на стержне 19) - 20.
Фиксатор в виде двух штифтов (механизма 19) - 21.
Муфта (фиксации штифтов 21 и соединения корпусов 2 и 3) -22.
Единый кольцевой зазор (между корпусом 1 и цилиндром 4) - 23.
Внутрискважинный клапан-отсекатель содержит корпус 1, направляющий цилиндр 4, запорное устройство 7, механизм переключения и фиксации в виде стержня 19 с продольной канавкой 20 на наружной цилиндрической поверхности.
Направляющий цилиндр 4 установлен в корпусе 1 с образованием кольцевого зазора 23.
Запорное устройство 7 расположено в направляющем цилиндре 4 и включает управляемый клапан 8 и запорный элемент 9 в виде полого поршня.
Наружная поверхность запорного элемента 9 сопряжена с внутренней поверхностью направляющего цилиндра 4.
Запорный элемент 9 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно направляющего цилиндра 4.
Механизм переключения и фиксации 19 в виде стержня установлен под запорным устройством 7 и снабжен фиксатором 21 в виде двух штифтов.
Направляющий цилиндр 4 выполнен составным и содержит два направляющих цилиндра 5 и 6.
Запорное устройство 7 содержит узел пропуска жидкости в виде втулки 15.
На втулке 15 выполнены продольные прорези 16 вдоль оси, соединяющие первый 5 и второй 6 направляющие цилиндры посредством муфтового устройства 17.
Муфтовое устройство 17 выполнено с отверстием с фасками 18.
На запорном элементе 9 в виде полого поршня выполнены продольные прорези 10, разделяющие его на две части 11 и 13.
В теле поршня 9 в каждой его части 11 и 13 установлены уплотнительные кольца 12 и 14.
Полый поршень 9 одной из его частей 13 соединен с механизмом переключения и фиксации 19.
Механизм переключения и фиксации 19 содержит узел фиксации штифтов в виде муфты 22.
Муфта 22 расположена в продольных канавках 20.
Муфта 22 имеет возможность размещения головки штифта в геометрически выверенных размерах.
Муфта 22 соединяет две части корпуса 2 и 3.
Корпус 1 выполнен составным.
Каждая из частей 2 и 3 составного корпуса 1 образует единый кольцевой зазор 23 с каждым из направляющих цилиндров 5 и 6 соответственно.
При этом внутренняя поверхность каждого из направляющих цилиндров 5 и 6, узел пропуска жидкости в виде втулки 15, муфтовое устройство 17 с отверстием с фасками 18 в нем, наружная поверхность запорного элемента в виде полого поршня 9 и тело поршня, наружная поверхность стержня механизма переключения и фиксации 19 покрыты износостойким материалом.
Внутрискважинный клапан-отсекатель работает следующим образом.
Принцип действия внутрискважинного клапана-отсекателя основан на использовании постоянного противодавления с забоя скважины на запорный элемент 9 и конструктивном выполнении механизма переключения и фиксации 19.
Положение «открыто» соответствует положению т. А в контакте со штифтом 21 (фиг. 4).
При этом Р подпак. зоны = Р надпак. зоны.
При создании противодавления с устья скважины управляемый клапан 8 закрывается и запорный элемент 9 по направляющему цилиндру 4 перемещается вниз до точки т.В.
При снятии противодавления с устья под действием Р подпак. зоны > Р надпак. зоны запорный элемент 9 перемещается в положение т. С1, что соответствует полной фиксации клапана в положении «закрыто».
При создании с устья скважины давления обеспечивающего условия Р надпак. зоны > Р подпак. зоны запорный элемент 9 перемещается до контакта штифта 21 с т. В1.
При снятии давления с устья скважины и с условием Р подпак. зоны >> Р надпак. зоны запорный элемент 9 перемещается до контакта штифта 21 с т. А1.
Опрессованный и испытанный клапан (подтвержден техническим паспортом завода-изготовителя и актом проверки на стенде заказчика) монтируют в компоновку совместно с пакером (не показан) и разъединителем колонн (не показан).
При использовании механического пакера последовательность сочленения элементов компоновки по схеме «снизу-вверх»:
- хвостовик (труба НКТ расчетной длины и диаметра) посредствам переводника присоединяют к механическому пакеру,
- к пакеру посредством переводника присоединяют клапан-отсекатель по схеме «длинной муфтой» вверх,
- к клапану-отсекателю со стороны «длинной муфты» посредством переводника присоединяют разъединитель колонн.
При использовании гидравлического пакера последовательность сочленения элементов компоновки по схеме «снизу-вверх»:
- хвостовик (труба НКТ расчетной длины и диаметра) посредством переводника присоединяют к клапану-отсекателю, при этом «длинная» муфта клапана-отсекателя находится вверху,
- к клапану-отсекателю присоединяют гидравлический пакер,
- к пакеру посредствам переводника присоединяют разъединитель колонн «расцеп».
Производят спуск компоновки в скважину. Клапан-отсекатель находится в положении «открыто».
Производят установку (распакеровку) пакера в расчетном интервале скважины и опрессовку водой на давление, указанное в плане работ на ремонт скважин.
Далее проводят работы с устья скважины по разъединению технологической колонны НКТ посредствам расцепа и извлечение колонны НКТ из скважины.
При этом клапан-отсекатель находится в положении «промежуточного закрытия» т. В (фиг. 4).
При извлечении инструмента (при условии отсутствия долива скважины) клапан-отсекатель переходит в положение «закрыто» т. С.
Открытие клапана-отсекателя производится подачей давления в затрубное пространство Р над.пак. >> Р под.пак. (согласно расчетам), при этом запорный элемент 9 переходит в положение т. В1.
Подземное оборудование запускают в работу, при этом запорный элемент 9 переходит в положение т. А1 - клапан-отсекатель открыт.
Технические характеристики и схема управления внутрискважинным клапаном-отсекателем позволяет применять его на скважинах с широким диапазоном пластовых давлений и газового фактора.
В предложенном внутрискважинном клапане-отсекателе использованы детали и узлы, широко применяемые в скважинной арматуре, а проведенные опытные испытания обусловливают, по мнению заявителей, его соответствие критерию «промышленная применимость».
Предложенный внутрискважинный клапан-отсекатель позволяет:
- повысить эксплуатационные качества;
- расширить эксплуатационные качества;
- увеличить ресурс клапана-отсекателя при внутрискважинной его эксплуатации.
Claims (1)
- Внутрискважинный клапан-отсекатель, содержащий корпус, направляющий цилиндр, установленный в корпусе с образованием кольцевого зазора, запорное устройство, расположенное в направляющем цилиндре и включающее управляемый клапан и запорный элемент в виде полого поршня с наружной поверхностью, сопряженной с внутренней поверхностью направляющего цилиндра, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно направляющего цилиндра, механизм переключения и фиксации в виде стержня с продольной канавкой на наружной цилиндрической поверхности, установленный под запорным устройством и снабженный фиксатором в виде двух штифтов, отличающийся тем, что направляющий цилиндр выполнен составным и содержит два направляющих цилиндра, а запорное устройство содержит узел пропуска жидкости в виде втулки, на которой выполнены продольные прорези вдоль оси, соединяющие первый и второй направляющие цилиндры посредством муфтового устройства, выполненного с отверстием с фасками, и также на запорном элементе в виде полого поршня выполнены продольные прорези, разделяющие его на две части, и в теле поршня в каждой его части установлены уплотнительные кольца, кроме того, полый поршень одной из его частей соединен с механизмом переключения и фиксации, содержащим узел фиксации штифтов в виде муфты, расположенной в продольных канавках, имеющей возможность размещения головки штифта в геометрически выверенных размерах и соединяющей две части корпуса, выполненного составным корпусом, каждая из частей которого образует единый кольцевой зазор с каждым из направляющих цилиндров соответственно, при этом внутренняя поверхность каждого из направляющих цилиндров, узел пропуска жидкости в виде втулки, муфтовое устройство с отверстием с фасками в нем, наружная поверхность запорного элемента в виде полого поршня и тело поршня, наружная поверхность стержня механизма переключения и фиксации покрыты износостойким материалом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016119991A RU2620697C1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Внутрискважинный клапан-отсекатель |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016119991A RU2620697C1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Внутрискважинный клапан-отсекатель |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2620697C1 true RU2620697C1 (ru) | 2017-05-29 |
Family
ID=59031894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016119991A RU2620697C1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Внутрискважинный клапан-отсекатель |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2620697C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813603C1 (ru) * | 2023-07-19 | 2024-02-13 | Акционерное общество "Азимут" (АО "Азимут") | Обратный клапан для обсадной колонны |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5234057A (en) * | 1991-07-15 | 1993-08-10 | Halliburton Company | Shut-in tools |
| RU4330U1 (ru) * | 1996-06-25 | 1997-06-16 | Владимир Иванович Кривопалов | Внутрискважинное устройство для перекрытия потока пластовой жидкости |
| RU22174U1 (ru) * | 2001-03-11 | 2002-03-10 | Кузаев Григорий Иванович | Клапан-отсекатель |
| RU2399821C1 (ru) * | 2009-03-26 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Клапан-отсекатель для газовой скважины |
| RU2516708C2 (ru) * | 2012-04-10 | 2014-05-20 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Скважинный клапан-отсекатель |
-
2016
- 2016-05-23 RU RU2016119991A patent/RU2620697C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5234057A (en) * | 1991-07-15 | 1993-08-10 | Halliburton Company | Shut-in tools |
| RU4330U1 (ru) * | 1996-06-25 | 1997-06-16 | Владимир Иванович Кривопалов | Внутрискважинное устройство для перекрытия потока пластовой жидкости |
| RU22174U1 (ru) * | 2001-03-11 | 2002-03-10 | Кузаев Григорий Иванович | Клапан-отсекатель |
| RU2399821C1 (ru) * | 2009-03-26 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Клапан-отсекатель для газовой скважины |
| RU2516708C2 (ru) * | 2012-04-10 | 2014-05-20 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Скважинный клапан-отсекатель |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813603C1 (ru) * | 2023-07-19 | 2024-02-13 | Акционерное общество "Азимут" (АО "Азимут") | Обратный клапан для обсадной колонны |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2013290166B2 (en) | Multi-cycle circulating tool | |
| US9476282B2 (en) | Method and apparatus for smooth bore toe valve | |
| CA2997142C (en) | Abrasive perforator with fluid bypass | |
| US10087712B2 (en) | Pressure actuated downhole tool | |
| NO20111202A1 (no) | Fluidaktivert sirkuleringsventil | |
| AU2016291085B2 (en) | Annulus isolation valve assembly | |
| US20130082202A1 (en) | Ball valve float equipment | |
| US11280143B2 (en) | Method and apparatus for setting downhole plugs and other objects in wellbores | |
| RU164723U1 (ru) | Пакер разбуриваемый | |
| RU2620697C1 (ru) | Внутрискважинный клапан-отсекатель | |
| RU2465438C1 (ru) | Скважинный затвор | |
| RU2560035C1 (ru) | Перепускной клапан | |
| US10392898B2 (en) | Mechanically operated reverse cementing crossover tool | |
| CN110206509B (zh) | 一种水位压差控制阀 | |
| RU2566353C1 (ru) | Гидроуправляемый клапан-отсекатель вставного типа | |
| RU2305170C2 (ru) | Пакерная разъединяющая установка шарифова для эксплуатации пластов скважины (варианты) | |
| US20120261134A1 (en) | Wellhead wicker repair tool | |
| US10422191B2 (en) | Multiple control line travel joint with enhanced stroke position setting | |
| RU2648383C1 (ru) | Перепускной клапан | |
| RU205980U1 (ru) | Гидравлическое пакерно-якорное устройство с полным проходным каналом для обсадной колонны | |
| RU2738920C1 (ru) | Клапан-отсекатель погружной установки электроцентробежного насоса | |
| RU2307918C1 (ru) | Устройство для изоляции перфорации скважины | |
| RU2235189C1 (ru) | Пакер гидравлический съемный для подземных хранилищ газонефтепродуктов | |
| US20120181018A1 (en) | Rotational wellbore test valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200524 |