RU2620335C2 - Device for creation of fluid rigid foam for fire prevention and extinguishing in coal mine - Google Patents

Device for creation of fluid rigid foam for fire prevention and extinguishing in coal mine Download PDF

Info

Publication number
RU2620335C2
RU2620335C2 RU2015145877A RU2015145877A RU2620335C2 RU 2620335 C2 RU2620335 C2 RU 2620335C2 RU 2015145877 A RU2015145877 A RU 2015145877A RU 2015145877 A RU2015145877 A RU 2015145877A RU 2620335 C2 RU2620335 C2 RU 2620335C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
solution
fire
extinguishing
foaming
Prior art date
Application number
RU2015145877A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015145877A (en
Inventor
Ботао ЦИНЬ
И Лу
Фанлэй ЛИ
Чао ЧЖУ
Юйвэй ЦЗЯ
Нин ЦЗЯН
Хунминь ШЭНЬ
Original Assignee
Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи filed Critical Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Publication of RU2015145877A publication Critical patent/RU2015145877A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2620335C2 publication Critical patent/RU2620335C2/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C5/00—Making of fire-extinguishing materials immediately before use
    • A62C5/02—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam
    • A62C5/022—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam with air or gas present as such
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F5/00—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
    • E21F5/02—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires by wetting or spraying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C5/00—Making of fire-extinguishing materials immediately before use
    • A62C5/02—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam

Abstract

FIELD: fire safety.
SUBSTANCE: device for creating a fluid rigid foam to prevent and extinguish a fire in a coal mine contains basic aggregate machine, automatically replenished fluid storage reservoir, solution mixing system, injection pistol and the corresponding system of the connecting pipe, the valve, three-way valve, pressure sensor and flowmeter are appropriately disposed on the pipeline; and the main aggregate machine includes a two-tier structure of the machine frame, at that, the lower tier of the machine frame is equipped with an air compressor, smart control panel and screw pump, and the top tier of the machine frame is equipped with a foaming pipe and mixing tube. The fluid rigid foam formed by the device has the advantage of a good distributed small bubbles, high coefficient of foaming and good foam stability performance; and the device has the ideal system functions, smooth circulation of the solution, is easy and reliable in use, can be well adapted to the difficult conditions of a coal mine and quickly and continuously create a fluid rigid foam, and is used in coal mines to stop leaks, oxygen insulation and fire prevention and fighting.
EFFECT: safety and efficacy of fire prevention and fighting in coal mines.
6 cl, 1 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к устройству для создания материала для предотвращения и тушения пожара, применяемому в угольных шахтах, в частности к устройству для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, и относится к технической области предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах.The present invention relates to a device for creating a material for preventing and extinguishing a fire used in coal mines, in particular to a device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines, and relates to the technical field of preventing and extinguishing a fire in coal mines.

Уровень техникиState of the art

Самопроизвольное возгорание угля является одной из наибольших опасностей, встречающихся в безопасных производствах на угольных шахтах в Китае, и оно серьезно угрожает безопасности рабочих в подземных зонах и обычным работам по выемке руды в очистных забоях и может привести к значительным экономическим убыткам. Текучие пены представляют собой вид материалов для остановки утечек, изоляции кислорода и предотвращения и тушения пожара, обладающих хорошей перспективой. Тем не менее, не существует проверенного образующего устройства для приготовления таких материалов. В угольных шахтах вспенивающий агент, пеностабилизирующий агент и агент, регулирующий коагуляцию, обычно добавляют в цементный раствор (раствор желтого шлама или угольной пыли), и обычная емкость для приготовления раствора и цементационный насос используются для впрыскивания под давлением. В таких случаях вспенивающее действие и пеностабилизирующее действие являются неудовлетворительными. Например, в опубликованном патенте КНР № CN2721877 описан передвижной аппарат для заполнения твердеющей пеной для использования в шахтах, который может осуществлять впрыскивание под давлением материалов для предотвращения и тушения пожара, обычно применяемых в угольных шахтах, таких как гель, пена или раствор и т.д., но процесс вспенивания и процесс смешивания пены являются неудовлетворительными, и приспособление является сложным и коэффициент пенообразования образованной текучей пены не высокий; в опубликованном патенте КНР № CN1417451 описано устройство для образования трехфазной пены, способное предотвращать и контролировать самопроизвольное возгорание угля, и оно использует такие конструкции как балочная пластина, трубка Вентури, регулятор струи и лопастное колесо для создания устойчивых и мелких трехфазных пузырьков, обладающих высоким коэффициентом пенообразования, но принцип устройства для образования трехфазной пены заключается в следующем: оно объединяет два ключевых процесса создания текучей пены, т.е. вспенивание и перемешивание пены, и вспенивающий агент смешивается с раствором в трубопроводе для впрыска раствора и затем смесь течет сквозь устройство для образования пены; следовательно, пенообразующая способность вспенивающего агента в некоторой степени ограничена; тем временем, поскольку соотношение воды и цемента и вязкость материала трехфазной пены значительно меньше аналогичного соотношения и вязкости материалов текучей твердеющей пены, приспособление не может реализовать эффективное вспенивание текучих твердеющих пен. Spontaneous ignition of coal is one of the greatest dangers encountered in safe operations at coal mines in China, and it seriously threatens the safety of workers in underground zones and normal ore mining operations in mining faces and can lead to significant economic losses. Flowing foams are a type of material for stopping leaks, isolating oxygen, and preventing and extinguishing a fire, with a good perspective. However, there is no proven forming device for preparing such materials. In coal mines, a blowing agent, a foam stabilizing agent, and a coagulation regulating agent are typically added to a cement mortar (yellow mud or coal dust mortar), and a conventional mortar tank and cement pump are used for injection under pressure. In such cases, the foaming effect and the foam stabilizing effect are unsatisfactory. For example, the published patent of China No. CN2721877 describes a mobile apparatus for filling with hardening foam for use in mines, which can inject materials under pressure to prevent and extinguish fires commonly used in coal mines, such as gel, foam or mortar, etc. ., but the foaming process and the foam mixing process are unsatisfactory, and the fixture is complicated and the foaming coefficient of the formed fluid foam is not high; PRC Publication No. CN1417451 describes a three-phase foam device capable of preventing and controlling spontaneous combustion of coal, and it uses structures such as a beam plate, a venturi, a jet regulator, and an impeller to create stable and small three-phase bubbles with a high foaming coefficient , but the principle of the device for the formation of three-phase foam is as follows: it combines the two key processes of creating a fluid foam, i.e. foaming and mixing the foam, and the blowing agent is mixed with the solution in the pipeline for injection of the solution and then the mixture flows through the device for the formation of foam; therefore, the foaming ability of the blowing agent is somewhat limited; meanwhile, since the ratio of water to cement and the viscosity of the material of the three-phase foam are significantly lower than the similar ratio and viscosity of the materials of the flowing hardening foam, the device cannot realize effective foaming of flowing hardening foams.

Описание изобретенияDescription of the invention

Цель настоящего изобретения заключается в предоставлении устройства для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, обладающего идеальными системными функциями, простой работой и надежным использованием, а также высокой приспосабливаемостью. The purpose of the present invention is to provide a device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines, having ideal system functions, simple operation and reliable use, as well as high adaptability.

Для решения вышеописанной проблемы, настоящее изобретение использует следующую техническую схему: устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, содержащее основную агрегатную машину, автоматически пополняемый резервуар для хранения раствора, система перемешивания раствора, и инжекционный пистолет, при этом основная агрегатная машина разделена разделительной перегородкой на двухъярусную структуру каркаса машины с верхним ярусом и нижним ярусом, верхний ярус каркаса машины оснащен вспенивающей трубкой и смешивающей трубкой, трубопровод между вспенивающей трубкой и смешивающей трубкой последовательно оснащен первым трехходовым клапаном и седьмым клапаном, и шестой клапан расположен на первом трехходовом клапане; нижний ярус каркаса машины оснащен воздушным компрессором, интеллектуальной панелью управления и винтовым насосом; первый клапан, второй трехходовой клапан, второй измеритель давления, третий клапан, третий трехходовой клапан, первый измеритель давления и четвертый клапан расположены на трубопроводе между воздушным компрессором и вспенивающей трубкой и на трубопроводе между воздушным компрессором и автоматически пополняемым резервуаром для хранения раствора соответственно, второй расходомер, восьмой клапан и десятый клапан расположены на трубопроводе между винтовым насосом и смешивающей трубкой и между винтовым насосом и системой перемешивания раствора соответственно; девятый клапан расположен на трубопроводе между смешивающей трубкой и инжекционным пистолетом, второй клапан и первый расходомер расположены на трубопроводе между вспенивающей трубкой и автоматически пополняемым резервуаром для хранения раствора, и пятый клапан расположен на автоматически пополняемом резервуаре для хранения раствора. To solve the above problem, the present invention uses the following technical scheme: a device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines, comprising a main aggregate machine, an automatically replenished solution storage tank, a solution mixing system, and an injection gun, while the main the aggregate machine is divided by a partition wall into a two-tier structure of the car frame with the upper tier and lower tier, the upper tier of the car frame aschen foaming the tube and the mixing tube, the conduit between the mixing tube and the foaming tube successively provided with a first three-way valve and the seventh valve and the sixth valve is provided on the first three-way valve; the lower tier of the car frame is equipped with an air compressor, an intelligent control panel and a screw pump; the first valve, the second three-way valve, the second pressure meter, the third valve, the third three-way valve, the first pressure meter and the fourth valve are located on the pipeline between the air compressor and the foaming tube and on the pipeline between the air compressor and the automatically replenished reservoir for storing the solution, respectively, the second flow meter , the eighth valve and the tenth valve are located on the pipeline between the screw pump and the mixing tube and between the screw pump and the mixing system solution, respectively; the ninth valve is located in the pipeline between the mixing tube and the injection gun, the second valve and the first flow meter are located in the pipeline between the foaming tube and the automatically replenished storage tank for the solution, and the fifth valve is located on the automatically replenished storage tank for the solution.

Система перемешивания раствора состоит из электромотора, цепного привода, движителя со спиральной структурой и сетчатого фильтра, при этом электромотор приводит цепной привод для приведения движителя со спиральной структурой, сетчатый фильтр расположен на периферии движителя со спиральной структурой. Благодаря тихоходному цепному приводу приспособление может работать в рабочей среде с высокой нагрузкой, являющейся результатом соотношения воды и цемента в растворе, при этом ременной привод может легко прийти в негодность из-за изнашивания ремня под действием высокой температуры и высокой концентрации пыли; помимо этого, сетчатый фильтр может заблаговременно фильтровать раствор для предотвращения засорения трубопровода. The solution mixing system consists of an electric motor, a chain drive, a mover with a spiral structure and a mesh filter, while the electric motor drives a chain drive to drive a mover with a spiral structure, the mesh filter is located on the periphery of the mover with a spiral structure. Thanks to the slow-speed chain drive, the device can work in a high-load working environment, which is the result of the ratio of water to cement in the solution, while the belt drive can easily become unusable due to wear of the belt under the influence of high temperature and high dust concentration; in addition, the strainer can pre-filter the solution to prevent clogging of the pipeline.

Вспенивающая трубка состоит из распылительного сопла, сетчатой пористой секции для заполняющего материала и лопастного колеса. Она объединяет три физических и механических способа, т.е. распыление, вспенивание с помощью сетки, и сдвиг и перемешивание с помощью лопастного колеса, и может создавать однородные и мелкие предварительно сформированные пузырьки. The foaming tube consists of a spray nozzle, a mesh porous section for filling material and a paddle wheel. It combines three physical and mechanical methods, i.e. spraying, foaming with a mesh, and shearing and mixing with a paddle wheel, and can create uniform and small preformed bubbles.

Смешивающая трубка содержит встроенную одноканальную конструкцию со спиральными лопастями, которая может поворачиваться влево и вправо, что значительно способствует конвективной диффузии и турбулентной диффузии раствора и предварительно сформированных пузырьков, и тем самым реализует эффект равномерного смешивания и низкий коэффициент гашения пены. The mixing tube contains a built-in single-channel design with spiral blades, which can rotate left and right, which significantly contributes to convective diffusion and turbulent diffusion of the solution and preformed bubbles, and thereby implements the effect of uniform mixing and low coefficient of foam extinction.

Инжекционный пистолет содержит встроенный сетчатый отражатель, который может реализовывать вторичное смешивание и вспенивание с тем, чтобы компенсировать явление гашения текучей твердеющей пены при транспортировке текучей твердеющей пены в системе трубопровода. The injection gun contains an integrated mesh reflector that can realize secondary mixing and foaming in order to compensate for the quenching of fluid hardening foam during transportation of fluid hardening foam in the piping system.

Интеллектуальная панель управления состоит из кнопочного модуля управления клапанами и модуля индикации измерений. Функция переключения клапанов и индикация измерителей давления и расходомеров встроены в интеллектуальную панель управления и, путем регулировки клапанов, управления такими параметрами как открытое/закрытое состояние труб, давление и расход и т.д., можно интеллектуальным образом регулировать сложный растворитель-разбавитель и сжатый воздух в процессе вспенивания и можно интеллектуальным образом регулировать предварительно сформированные пузырьки и раствор в процессе смешивания. The intelligent control panel consists of a button valve control module and a measurement indication module. The function of switching valves and the indication of pressure meters and flow meters are built into the intelligent control panel and, by adjusting the valves, controlling parameters such as the open / closed state of the pipes, pressure and flow rate, etc., complex solvent-diluent and compressed air can be intelligently controlled during foaming and you can intelligently adjust the pre-formed bubbles and solution during the mixing process.

По сравнению с известным уровнем техники, устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, предоставленное в настоящем изобретении, может создавать текучую твердеющую пену с однородными и мелкими пузырьками, высоким коэффициентом пенообразования, и хорошими характеристиками стабильности пены; помимо этого, приспособление обладает идеальными системными функциями, беспрепятственной циркуляцией раствора, и является простым в эксплуатации и надежным в использовании. Оно может хорошо приспосабливаться к тяжелым условиям в угольных шахтах, может быстро и непрерывно создавать текучую твердеющую пену, может применяться для остановки утечек, изоляции кислорода и предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, и таким образом может эффективно обеспечивать безопасность и эффективность предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах. Compared with the prior art, the apparatus for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a coal mine fire, provided in the present invention, can create a fluid hardening foam with uniform and small bubbles, high foaming coefficient, and good foam stability characteristics; in addition, the device has ideal system functions, unhindered circulation of the solution, and is easy to operate and reliable to use. It can adapt well to harsh conditions in coal mines, can quickly and continuously create a fluid hardening foam, can be used to stop leaks, isolate oxygen and prevent and extinguish a fire in coal mines, and thus can effectively ensure the safety and effectiveness of preventing and extinguishing a fire in coal mines.

Описание графических материаловDescription of graphic materials

На фиг. 1 изображена структурная схема системы согласно настоящему изобретению. In FIG. 1 is a block diagram of a system according to the present invention.

На графическом материале: 1 - основная агрегатная машина, 2 - винтовой насос, 3 - воздушный компрессор, 4 - разделительная перегородка, 5 - автоматически пополняемый резервуар для хранения раствора, 6 - система перемешивания раствора, 7 - вспенивающая трубка, 8 - смешивающая трубка, 9 - инжекционный пистолет, 10 - цепной привод, 11 - электромотор, 12 - сетчатый фильтр, 13 - движитель со спиральной структурой, 14 - сетчатый отражатель, 15 - лопастное колесо, 16 - сетчатая пористая секция для заполняющего материала, 17 - распылительное сопло, 18 - первый трехходовой клапан, 19 - второй трехходовой клапан, 20 - первый клапан, 21 - второй клапан, 22 - третий клапан, 23 - четвертый клапан, 24 - пятый клапан, 25 - шестой клапан, 26 - седьмой клапан, 27 - восьмой клапан, 28 - девятый клапан, 29 - десятый клапан, 30 - первый расходомер, 31 - второй расходомер, 32 - первый измеритель давления, 33 - второй измеритель давления, 34 - модуль индикации измерений, 35 - кнопочный модуль управления клапанами, 36 - конструкция со спиральными лопастями, 37 - третий трехходовой клапан, 38 - интеллектуальная панель управления On graphic material: 1 - the main aggregate machine, 2 - a screw pump, 3 - an air compressor, 4 - a dividing wall, 5 - an automatically replenished reservoir for storing the solution, 6 - a solution mixing system, 7 - a foaming tube, 8 - a mixing tube, 9 - injection gun, 10 - chain drive, 11 - electric motor, 12 - mesh filter, 13 - mover with a spiral structure, 14 - mesh reflector, 15 - impeller, 16 - mesh porous section for filling material, 17 - spray nozzle, 18 - the first three-way valve en, 19 - the second three-way valve, 20 - the first valve, 21 - the second valve, 22 - the third valve, 23 - the fourth valve, 24 - the fifth valve, 25 - the sixth valve, 26 - the seventh valve, 27 - the eighth valve, 28 - ninth valve, 29 - tenth valve, 30 - first flow meter, 31 - second flow meter, 32 - first pressure meter, 33 - second pressure meter, 34 - measurement indication module, 35 - button valve control module, 36 - design with spiral blades, 37 - third three-way valve, 38 - intelligent control panel

Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention

Далее настоящее изобретение будет подробно описано в определенных вариантах осуществления, со ссылкой на сопроводительные графические материалы. The invention will now be described in detail in certain embodiments, with reference to the accompanying drawings.

Как изображено на фиг. 1, устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах содержит основную агрегатную машину 1, автоматически пополняемый резервуар 5 для хранения раствора, систему 6 перемешивания раствора и инжекционный пистолет 9, при этом основная агрегатная машина 1 разделена разделительной перегородкой 4 на двухъярусную структуру каркаса машины с верхним ярусом и нижним ярусом, вспенивающая трубка 7 и смешивающая трубка 8 расположены на верхнем ярусе структуры каркаса машины, первый трехходовой клапан 18 и седьмой клапан 26 расположены последовательно на трубопроводе между вспенивающей трубкой 7 и смешивающей трубкой 8, и шестой клапан 25 расположен на первом трехходовом клапане 18; воздушный компрессор 3, интеллектуальная панель 38 управления и винтовой насос 2 расположены на нижнем ярусе структуры каркаса машины; первый клапан 20, второй трехходовой клапан 19, второй измеритель 33 давления, третий клапан 22, третий трехходовой клапан 37, первый измеритель 32 давления и четвертый клапан 23 расположены на трубопроводе между воздушным компрессором 3 и вспенивающей трубкой 7 и на трубопроводе между воздушным компрессором 3 и пополняемым резервуаром 5 для хранения раствора соответственно, второй расходомер 31, восьмой клапан 27 и десятый клапан 29 расположены на трубопроводе между винтовым насосом 2 и смешивающей трубкой 8 и на трубопроводе между винтовым насосом 2 и системой 6 перемешивания раствора соответственно; девятый клапан 28 расположен на трубопроводе между смешивающей трубкой 8 и инжекционным пистолетом 9, второй клапан 21 и первый расходомер 30 расположены на трубопроводе между вспенивающей трубкой 7 и автоматически пополняемым резервуаром 5 для хранения раствора, и пятый клапан 24 расположен на автоматически пополняемом резервуаре 5 для хранения раствора. As shown in FIG. 1, a device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines comprises a main aggregate machine 1, an automatically replenished solution storage tank 5, a solution mixing system 6 and an injection gun 9, while the main aggregate machine 1 is divided by a partition wall 4 into a two-tier carcass structure of the machine with an upper tier and a lower tier, a foaming tube 7 and a mixing tube 8 are located on the upper tier of the carcass structure of the machine, the first three-way valve 18 and the seventh valve 26 are arranged sequentially on the pipeline between the foaming tube 7 and the mixing tube 8, and the sixth valve 25 is located on the first three-way valve 18; an air compressor 3, an intelligent control panel 38 and a screw pump 2 are located on the lower tier of the machine frame structure; a first valve 20, a second three-way valve 19, a second pressure meter 33, a third valve 22, a third three-way valve 37, a first pressure meter 32 and a fourth valve 23 are located on the pipeline between the air compressor 3 and the foaming tube 7 and on the pipeline between the air compressor 3 and replenished reservoir 5 for storing the solution, respectively, the second flow meter 31, the eighth valve 27 and the tenth valve 29 are located on the pipeline between the screw pump 2 and the mixing tube 8 and on the pipeline between the screw pump 2 and solution mixing system 6, respectively; the ninth valve 28 is located on the pipeline between the mixing tube 8 and the injection gun 9, the second valve 21 and the first flow meter 30 are located on the pipeline between the foaming tube 7 and the automatically replenished storage tank 5, and the fifth valve 24 is located on the automatically replenished storage tank 5 solution.

Система 6 перемешивания раствора состоит из электромотора 11, цепного привода 10, движителя 13 со спиральной структурой и сетчатого фильтра 12, при этом электромотор 11 приводит цепной привод 10 для приведения движителя 13 со спиральной структурой, сетчатый фильтр 12 расположен на периферии движителя 13 со спиральной структурой. Благодаря тихоходному цепному приводу приспособление может работать в рабочей среде с высокой нагрузкой, являющейся результатом соотношения воды и цемента в растворе, при этом ременной привод может легко прийти в негодность из-за изнашивания ремня под действием высокой температуры и высокой концентрации пыли; помимо этого, сетчатый фильтр 12 может заблаговременно фильтровать раствор для предотвращения засорения трубопровода. The solution mixing system 6 consists of an electric motor 11, a chain drive 10, a mover 13 with a spiral structure and a mesh filter 12, while the electric motor 11 drives a chain drive 10 for driving a mover 13 with a spiral structure, the mesh filter 12 is located on the periphery of the mover 13 with a spiral structure . Thanks to the slow-speed chain drive, the device can work in a high-load working environment, which is the result of the ratio of water to cement in the solution, while the belt drive can easily become unusable due to wear of the belt under the influence of high temperature and high dust concentration; in addition, the strainer 12 can pre-filter the solution to prevent clogging of the pipeline.

Вспенивающая трубка 7 состоит из распылительного сопла 17, сетчатой пористой секции 16 для заполняющего материала и лопастного колеса 15. Она объединяет три физических и механических способа, т.е. распыление, вспенивание с помощью сетки, и сдвиг и перемешивание с помощью лопастного колеса, и может создавать однородные и мелкие предварительно сформированные пузырьки. The foaming tube 7 consists of a spray nozzle 17, a mesh porous section 16 for filling material and a paddle wheel 15. It combines three physical and mechanical methods, i.e. spraying, foaming with a mesh, and shearing and mixing with a paddle wheel, and can create uniform and small preformed bubbles.

Смешивающая трубка 8 содержит встроенную одноканальную конструкцию 36 со спиральными лопастями, которая может поворачиваться влево и вправо, что значительно способствует конвективной диффузии и турбулентной диффузии раствора и предварительно сформированных пузырьков, и тем самым реализует эффект равномерного смешивания и низкий коэффициент гашения пены. The mixing tube 8 contains a built-in single-channel structure 36 with spiral blades, which can rotate left and right, which significantly contributes to convective diffusion and turbulent diffusion of the solution and preformed bubbles, and thereby realizes the effect of uniform mixing and low coefficient of quenching of the foam.

Инжекционный пистолет 9 содержит встроенный сетчатый отражатель 14, который может реализовывать вторичное смешивание и вспенивание с тем, чтобы компенсировать гашение текучей твердеющей пены при транспортировке текучей твердеющей пены в системе трубопровода. The injection gun 9 includes an integrated mesh reflector 14, which can realize secondary mixing and foaming in order to compensate for the extinguishing of fluid hardening foam during transportation of fluid hardening foam in the piping system.

Интеллектуальная панель управления 9 состоит из кнопочного модуля 35 управления клапанами и модуля 34 индикации измерений. Функция переключения клапанов и индикация измерителей давления и расходомеров и функция отображения системы трубопровода встроены в интеллектуальную панель управления и, путем регулировки клапанов, управления такими параметрами как открытое/закрытое состояние трубопроводов, давление и расход и т.д., можно интеллектуальным образом регулировать сложный растворитель и сжатый воздух в процессе вспенивания и можно интеллектуальным образом регулировать предварительно сформированные пузырьки и раствор в процессе смешивания. The intelligent control panel 9 consists of a button valve control module 35 and a measurement indication module 34. The function of switching valves and the display of pressure meters and flow meters and the display function of the piping system are integrated in the intelligent control panel and, by adjusting the valves, controlling parameters such as the open / closed state of pipelines, pressure and flow rate, etc., complex solvent can be intelligently controlled and compressed air during the foaming process, and preformed bubbles and solution can be intelligently controlled during the mixing process.

Процесс работы заключается в следующем: вода и порошок твердеющей пены, подготовленные в соотношении воды к цементу, равном 2:1, впрыскиваются в систему 6 перемешивания раствора, электромотор 11 включается для приведения движителя 13 со спиральной структурой во вращение посредством цепного привода 10, и перемешанный раствор снова фильтруется через сетчатый фильтр 12, до тех пор, пока раствор не будет перемешан до однородного состояния (приблизительно требуется 5-10 мин.); подготовленный сложный растворитель, т.е., разбавитель вспенивающего агента, пеностабилизирующего агента, и отверждающего агента, добавляется в автоматически пополняемый резервуар 5 для хранения раствора, и канал впрыска герметично закрывается; включается воздушный компрессор 3, клапаны управления трубопроводом, т.е., клапаны от первого до четвертого, 20, 21, 22, 23, открываются и регулируются посредством кнопочного модуля 35 управления клапанами на интеллектуальной панели 38 управления, до тех пор, пока индикация на первом измерителе 32 давления на модуле 34 индикации измерений не будет совпадать с индикацией на втором измерителе 33 давления на модуле 34 индикации измерений; затем воздух под высоким давлением подается через второй трехходовой клапан 19 в автоматически пополняемый резервуар 5 для хранения раствора и вспенивающую трубку 7 соответственно, при этом, сложный растворитель-разбавитель вытесняется воздухом под высоким давлением, текущим в автоматически пополняемый резервуар 5 для хранения раствора через нижнее выпускное отверстие резервуара для хранения, и течет по системе трубопровода и смешивается с другим потоком воздуха под высоким давлением в третьем трехходовом клапане 37; смешанный воздух под высоким давлением, содержащий сложную жидкость, распыляется распылительным соплом 17 во вспенивающую трубку 7; во вспенивающей трубке 7 осуществляется вспенивание в сетчатой пористой секции 16 для заполняющего материала и образуется раствор, содержащий большое количество пузырьков; в то же время, лопастное колесо 15 автоматически вращается с высокой скоростью под действием потока пены под высоким давлением, и таким образом снова сдвигает и перемешивает пенный раствор, образуя вторичное вспенивающее действие; наконец, мелкие предварительно сформированные пузырьки образуются с высоким коэффициентом пенообразования и текут через выпускное отверстие вспенивающей трубки 7; затем седьмой клапан 26 закрывается и открывается шестой клапан 25, таким образом чтобы предварительно сформированная пенная масса текла через первый трехходовой клапан 18. Можно наблюдать вспенивающее действие во вспенивающей трубке 7, и соотношение смешивания воздуха под высоким давлением к сложному растворителю может регулироваться в соответствии со вспенивающим действием до тех пор, пока не будет получено оптимальное вспенивающее действие. После получения оптимального вспенивающего действия шестой клапан 25 закрывается и седьмой клапан 26 закрывается, с тем чтобы предварительно сформированная пенная масса поступала в смешивающую трубку 8; затем десятый клапан 29 и восьмой клапан 27 открываются и включается винтовой насос 2, с тем чтобы перекачивать раствор из системы 6 перемешивания раствора по системе трубопровода в смешивающую трубку 8; конвективная диффузия и турбулентная диффузия происходят, когда предварительно сформированные пузырьки с высоким коэффициентом пенообразования и раствор проходят сквозь встроенную одноканальную конструкцию 36 со спиральными лопастями, которая может вращаться влево и вправо в смешивающей трубке 8, и таким образом предварительно сформированные пузырьки перемешиваются до однородного состояния; затем открывается девятый клапан 28 и текучая твердеющая пена, перемешанная до однородного состояния, поступает в инжекционный пистолет 9 по системе трубопровода; перемешивание и вспенивание снова происходят, когда текучая твердеющая пена проходит сквозь встроенный сетчатый отражатель 14 в инжекционном пистолете 9, и, наконец, текучая твердеющая пена впрыскивается в трещины поверхности и точки утечки подземного воздуха, которые необходимо герметизировать в угольной шахте, с целью достижения остановки утечки, изоляции кислорода и предотвращения и тушения пожара. The work process is as follows: water and hardening foam powder, prepared in a ratio of water to cement, equal to 2: 1, are injected into the solution mixing system 6, the electric motor 11 is turned on to drive the propeller 13 with a spiral structure into rotation by means of a chain drive 10, and mixed the solution is again filtered through a mesh filter 12, until the solution is mixed until homogeneous (approximately 5-10 minutes are required); a prepared complex solvent, i.e., a diluent of a blowing agent, a foam stabilizing agent, and a curing agent, is added to the automatically replenished solution storage tank 5, and the injection channel is sealed; the air compressor 3 is turned on, the pipeline control valves, that is, the valves from the first to the fourth, 20, 21, 22, 23, are opened and controlled by the valve control button module 35 on the smart control panel 38, until the indication on the first pressure meter 32 on the measurement indication module 34 will not coincide with the indication on the second pressure meter 33 on the measurement indication module 34; then high pressure air is supplied through a second three-way valve 19 to an automatically replenished solution storage tank 5 and a foaming tube 7, respectively, while a complex solvent-diluent is forced out by high pressure air flowing into the automatically replenished solution storage tank 5 through the lower outlet the opening of the storage tank, and flows through the pipeline system and mixes with another high-pressure air stream in the third three-way valve 37; high pressure mixed air containing a complex liquid is atomized by a spray nozzle 17 into a foaming tube 7; in the foaming tube 7, foaming is carried out in the mesh porous section 16 for the filling material and a solution is formed containing a large number of bubbles; at the same time, the impeller 15 automatically rotates at high speed under the action of the foam flow under high pressure, and thus again shifts and mixes the foam solution, forming a secondary foaming effect; finally, small preformed bubbles are formed with a high foaming coefficient and flow through the outlet of the foaming tube 7; then the seventh valve 26 is closed and the sixth valve 25 is opened, so that the preformed foam mass flows through the first three-way valve 18. You can observe the foaming effect in the foaming tube 7, and the ratio of mixing high pressure air to a complex solvent can be adjusted in accordance with the foaming action until the optimum foaming action is obtained. After obtaining the optimal foaming action, the sixth valve 25 closes and the seventh valve 26 closes so that the preformed foam mass flows into the mixing tube 8; then, the tenth valve 29 and the eighth valve 27 are opened and the screw pump 2 is turned on so as to pump the solution from the solution mixing system 6 through the pipeline system into the mixing tube 8; convective diffusion and turbulent diffusion occur when pre-formed bubbles with a high foaming coefficient and the solution pass through the integrated single-channel structure 36 with spiral blades, which can rotate left and right in the mixing tube 8, and thus the pre-formed bubbles are mixed until uniform; then the ninth valve 28 opens and the fluid hardening foam, mixed to a homogeneous state, enters the injection gun 9 through the pipeline system; mixing and foaming again occurs when the fluid hardening foam passes through the integrated mesh reflector 14 in the injection gun 9, and finally, the fluid hardening foam is injected into the surface cracks and ground leak points that need to be sealed in the coal mine in order to achieve a leak stop , isolating oxygen and preventing and extinguishing a fire.

Устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, предоставленное в настоящем изобретении, может создавать текучую твердеющую пену с однородными и мелкими пузырьками, высоким коэффициентом пенообразования, и хорошими характеристиками стабильности пены; помимо этого, приспособление обладает идеальными системными функциями, беспрепятственной циркуляцией раствора, и является простым в эксплуатации и надежным в использовании. Оно может хорошо приспосабливаться к тяжелым условиям в угольных шахтах, может быстро и непрерывно создавать текучую твердеющую пену, может применяться для остановки утечек, изоляции кислорода и предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, и таким образом может эффективно обеспечивать безопасность и эффективность предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах.A device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines, provided in the present invention, can create a fluid hardening foam with uniform and small bubbles, a high foaming coefficient, and good foam stability characteristics; in addition, the device has ideal system functions, unhindered circulation of the solution, and is easy to operate and reliable to use. It can adapt well to harsh conditions in coal mines, can quickly and continuously create a fluid hardening foam, can be used to stop leaks, isolate oxygen and prevent and extinguish a fire in coal mines, and thus can effectively ensure the safety and effectiveness of preventing and extinguishing a fire in coal mines.

Claims (6)

1. Устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах, содержащее основную агрегатную машину (1), автоматически пополняемый резервуар (5) для хранения раствора, систему (6) перемешивания раствора и инжекционный пистолет (9), при этом основная агрегатная машина (1) разделена разделительной перегородкой (4) на двухъярусную структуру каркаса машины с верхним ярусом и нижним ярусом, вспенивающая трубка (7) и смешивающая трубка (8) расположены на верхнем ярусе структуры каркаса машины, первый трехходовой клапан (18) и седьмой клапан (26) расположены последовательно на трубопроводе между вспенивающей трубкой (7) и смешивающей трубкой (8), и шестой клапан (25) расположен на первом трехходовом клапане (18); воздушный компрессор (3), интеллектуальная панель (38) управления и винтовой насос (2) расположены на нижнем ярусе структуры каркаса машины; первый клапан (20), второй трехходовой клапан (19), второй измеритель (33) давления, третий клапан (22), третий трехходовой клапан (37), первый измеритель (32) давления и четвертый клапан (23) расположены на трубопроводе между воздушным компрессором (3) и вспенивающей трубкой (7) и на трубопроводе между воздушным компрессором (3) и автоматически пополняемым резервуаром (5) для хранения раствора соответственно, второй расходомер (31), восьмой клапан (27) и десятый клапан (29) расположены на трубопроводе между винтовым насосом (2) и смешивающей трубкой (8) и на трубопроводе между винтовым насосом (2) и системой (6) перемешивания раствора соответственно; девятый клапан (28) расположен на трубопроводе между смешивающей трубкой (8) и инжекционным пистолетом (9), второй клапан (21) и первый расходомер (30) расположены на трубопроводе между вспенивающей трубкой (7) и автоматически пополняемым резервуаром (5) для хранения раствора, и пятый клапан (24) расположен на автоматически пополняемом резервуаре (5) для хранения раствора.1. A device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines, comprising a main aggregate machine (1), an automatically replenished reservoir (5) for storing the solution, a solution mixing system (6) and an injection gun (9), the main aggregate machine (1) is divided by a partition wall (4) into a two-tier carcass structure of the machine with an upper tier and a lower tier, a foaming tube (7) and a mixing tube (8) are located on the upper tier of the carcass structure, the first three-way howl valve (18) and a seventh valve (26) arranged in series in the pipeline between the foaming tube (7) and the mixing tube (8), and a sixth valve (25) located on the first three-way valve (18); an air compressor (3), an intelligent control panel (38) and a screw pump (2) are located on the lower tier of the machine frame structure; the first valve (20), the second three-way valve (19), the second pressure meter (33), the third valve (22), the third three-way valve (37), the first pressure meter (32) and the fourth valve (23) are located on the pipeline between the air compressor (3) and a foaming tube (7) and in the pipeline between the air compressor (3) and the automatically replenished reservoir (5) for storing the solution, respectively, the second flow meter (31), the eighth valve (27) and the tenth valve (29) are located on piping between the screw pump (2) and the mixing tube (8) and on the pipes wire between the screw pump (2) and the system (6) mixing the solution, respectively; the ninth valve (28) is located on the pipeline between the mixing tube (8) and the injection gun (9), the second valve (21) and the first flow meter (30) are located on the pipeline between the foaming tube (7) and the automatically replenished storage tank (5) solution, and the fifth valve (24) is located on the automatically replenished reservoir (5) for storing the solution. 2. Устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах по п. 1, отличающееся тем, что система (6) перемешивания раствора состоит из электромотора (11), цепного привода (10), движителя (13) со спиральной структурой и сетчатого фильтра (12), при этом электромотор (11) приводит цепной привод (10) для приведения движителя (13) со спиральной структурой, и сетчатый фильтр (12) расположен на периферии движителя (13) со спиральной структурой. 2. A device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines according to claim 1, characterized in that the solution mixing system (6) consists of an electric motor (11), a chain drive (10), a mover (13) with a spiral structure and a strainer (12), while the electric motor (11) drives a chain drive (10) to drive the mover (13) with a spiral structure, and the mesh filter (12) is located on the periphery of the mover (13) with a spiral structure. 3. Устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах по п. 1 или п. 2, отличающееся тем, что вспенивающая трубка (7) состоит из распылительного сопла (17), сетчатой пористой секции (16) для заполняющего материала и лопастного колеса (15), расположенных последовательно. 3. A device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines according to claim 1 or claim 2, characterized in that the foaming tube (7) consists of a spray nozzle (17), a mesh porous section (16) for filling material and impeller (15) arranged in series. 4. Устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах по п. 3, отличающееся тем, что смешивающая трубка (8) содержит встроенную одноканальную конструкцию (36) со спиральными лопастями, выполненную с возможностью вращения влево и вправо.4. A device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines according to claim 3, characterized in that the mixing tube (8) contains an integrated single-channel structure (36) with spiral blades made to rotate left and right. 5. Устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах по п. 4, отличающееся тем, что инжекционный пистолет (9) содержит встроенный сетчатый отражатель (14).5. A device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines according to claim 4, characterized in that the injection gun (9) contains an integrated mesh reflector (14). 6. Устройство для создания текучей твердеющей пены для предотвращения и тушения пожара в угольных шахтах по п. 5, отличающееся тем, что интеллектуальная панель (38) управления состоит из кнопочного модуля (35) управления клапанами и модуля (34) индикации измерений.6. A device for creating a fluid hardening foam for preventing and extinguishing a fire in coal mines according to claim 5, characterized in that the intelligent control panel (38) consists of a button module (35) for valve control and a measurement indication module (34).
RU2015145877A 2013-10-22 2014-07-15 Device for creation of fluid rigid foam for fire prevention and extinguishing in coal mine RU2620335C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310501098.4A CN103599607B (en) 2013-10-22 2013-10-22 A kind of cured foam fluid generating device for preventing and extinguishing fire of coal mine
CN201310501098.4 2013-10-22
PCT/CN2014/082192 WO2015058561A1 (en) 2013-10-22 2014-07-15 Curing foam fluid generation device for preventing and extinguishing fire in coal mine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015145877A RU2015145877A (en) 2017-05-16
RU2620335C2 true RU2620335C2 (en) 2017-05-24

Family

ID=50117908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015145877A RU2620335C2 (en) 2013-10-22 2014-07-15 Device for creation of fluid rigid foam for fire prevention and extinguishing in coal mine

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN103599607B (en)
AU (1) AU2014339585B2 (en)
RU (1) RU2620335C2 (en)
WO (1) WO2015058561A1 (en)
ZA (1) ZA201505459B (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103599607B (en) * 2013-10-22 2016-02-24 中国矿业大学 A kind of cured foam fluid generating device for preventing and extinguishing fire of coal mine
CN104288944A (en) * 2014-09-12 2015-01-21 王会智 Fire extinguishing fire-fighting vehicle
CN104288943A (en) * 2014-09-12 2015-01-21 王会智 Fire-fighting vehicle with liquid fire-extinguishing agent
CN107961465A (en) * 2017-12-08 2018-04-27 西安安备特安防科技有限公司 A kind of mining Vehicular multifunctional fire extinguishing device
CN109772613A (en) * 2019-01-30 2019-05-21 江苏安全技术职业学院 A kind of foam slurry injection device
CN110284918B (en) * 2019-07-03 2021-02-12 安徽理工大学 Gel foam fire extinguishing device and using method thereof
CN110541725B (en) * 2019-07-03 2021-01-19 安徽理工大学 Intelligent gas-driven spiral belt mixed foaming device and using method thereof
CN110339508A (en) * 2019-07-08 2019-10-18 中国石油化工股份有限公司 A kind of Petrochemical three-phase froth generation and injection apparatus
CN111298321B (en) * 2020-03-25 2023-04-25 应急管理部天津消防研究所 Method and equipment for rapidly foaming and blocking treatment of leaked liquid on site
CN112402846B (en) * 2020-11-27 2022-07-12 湖南启睿智能科技有限公司 Fire-fighting foam system
RU204825U1 (en) * 2020-12-16 2021-06-15 Общество с ограниченной ответственностью "Партнер" Pumping unit for spraying and pumping a sealing compound in a coal mine
CN113431621B (en) * 2021-07-02 2024-02-27 重庆大学 Colliery coal spontaneous combustion water system fire extinguishing device and method
CN114796938B (en) * 2022-04-08 2023-06-27 安徽理工大学 Vertical pipe type high-multiple microbubble generator for mine fire prevention and extinguishment

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1711923A1 (en) * 1989-10-30 1992-02-15 Восточное Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Горноспасательного Дела Method for forming halogenated foam for extinguishing fire and preventing explosion
RU33021U1 (en) * 2003-01-05 2003-10-10 ФГУП Новокузнецкий отдельный военизированный горноспасательный отряд Integrated foam slurry curtain system
RU50839U1 (en) * 2005-05-27 2006-01-27 Открытое Акционерное Общество "Шахта Зиминка" (ОАО "Шахта Зиминка") INTEGRATED SYSTEM FOR CREATING A MINESTER IN A MINING FROM A FOAMED COMBINED SUSPENSION
US7334644B1 (en) * 2007-03-27 2008-02-26 Alden Ozment Method for forming a barrier

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB352002A (en) * 1929-12-31 1931-06-30 John Murray Mckean Improvements relating to apparatus for producing a fire extinguishing foam
US4000992A (en) * 1974-11-27 1977-01-04 Cole Jr Howard W Dust suppression with small bubble foam in cyclone
US6322293B1 (en) * 1997-01-29 2001-11-27 Patrick J. Stephens Method for filling voids with aggregate material
US20030212149A1 (en) * 2001-08-17 2003-11-13 Grundmann Steven R. Foaming apparatus and method
CN1168891C (en) * 2002-12-02 2004-09-29 中国矿业大学 Triphase foam generator for preventing and treating spontaneous coal combustion
CN2721877Y (en) * 2004-06-29 2005-08-31 杨海 Mineral movable solidifying foam filler
CN100429380C (en) * 2005-10-27 2008-10-29 中国矿业大学 Three-phase foam preparing system for preventing coal self-ignition
CN201064632Y (en) * 2007-02-15 2008-05-28 杨海 Mining curing foam backfill pump
DE102007049182B3 (en) * 2007-10-13 2009-05-14 Kali-Umwelttechnik Gmbh Producing potassium-magnesium-fertilizer and filling material, from polymineralic raw potassium salt, comprises e.g. fragmenting dry raw salt by sieving to different fractions and separating to magnetic and non-magnetic fractions
CN101251025B (en) * 2008-04-08 2011-03-09 中国矿业大学 Coal mine down-hole foam dedusting system
CN201314242Y (en) * 2008-06-12 2009-09-23 杨海 Mining gel, slurry and solidification foam multi-function filling pump
CN102182497B (en) * 2011-03-21 2014-01-08 西安西科煤矿安全通风防灭火研究所有限公司 Foam preparation device for preventing and extinguishing coal mine fire
CN202015435U (en) * 2011-03-21 2011-10-26 西安西科煤矿安全通风防灭火研究所有限公司 Anti-fire extinction foam preparation device used for mines
CN202851050U (en) * 2012-05-08 2013-04-03 陈鹏 A movable multi-component foam extinguishing system used in underground coal mines
CN202810894U (en) * 2012-08-20 2013-03-20 山东宏艺科技股份有限公司 Foam preparation device
CN203620127U (en) * 2013-10-22 2014-06-04 中国矿业大学 Solidified foam fluid generation device for fire prevention and extinguishment of coal mines
CN103599607B (en) * 2013-10-22 2016-02-24 中国矿业大学 A kind of cured foam fluid generating device for preventing and extinguishing fire of coal mine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1711923A1 (en) * 1989-10-30 1992-02-15 Восточное Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Горноспасательного Дела Method for forming halogenated foam for extinguishing fire and preventing explosion
RU33021U1 (en) * 2003-01-05 2003-10-10 ФГУП Новокузнецкий отдельный военизированный горноспасательный отряд Integrated foam slurry curtain system
RU50839U1 (en) * 2005-05-27 2006-01-27 Открытое Акционерное Общество "Шахта Зиминка" (ОАО "Шахта Зиминка") INTEGRATED SYSTEM FOR CREATING A MINESTER IN A MINING FROM A FOAMED COMBINED SUSPENSION
US7334644B1 (en) * 2007-03-27 2008-02-26 Alden Ozment Method for forming a barrier

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201505459B (en) 2016-03-30
AU2014339585A1 (en) 2016-02-18
WO2015058561A1 (en) 2015-04-30
CN103599607B (en) 2016-02-24
CN103599607A (en) 2014-02-26
AU2014339585B2 (en) 2016-09-15
RU2015145877A (en) 2017-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2620335C2 (en) Device for creation of fluid rigid foam for fire prevention and extinguishing in coal mine
CN105344040B (en) A kind of frothy gel preparation facilities of prevention spontaneous combustionof coal
CN206700539U (en) A kind of fixed CAFS
CN111810218B (en) Underground liquid CO2Phase change power multifunctional perfusion system and use method
KR101785061B1 (en) Method for grouting using steel pipe and apparatus for the same
BR112019027019A2 (en) mobile fire fighting installation with compression foam generation
CN203620127U (en) Solidified foam fluid generation device for fire prevention and extinguishment of coal mines
KR20160053494A (en) A Mixing system of water and foam fluid for fire truck
CN111013055A (en) Mobile gel foam intelligent generation device and use method thereof
WO2020244106A1 (en) System and method for realizing continuous addition of sand into pre-mixed abrasive water jet by high-pressure mortar pump
CN102102499B (en) Plugging equipment for ground fracturing plugging water-bearing stratum
CN103691082B (en) The lazy bubble preparation facilities of colloid resistanceization of control coal spontaneous combustion and technique thereof
CN203154679U (en) Fire extinguishing device on fire fighting truck
US9592479B2 (en) Automatic flow control in mixing fracturing gel
CN206668237U (en) Skid-mounted type gel foam transfer drive device
RU2460561C1 (en) Modular system of fire fighting
CN109058180A (en) A kind of gas jet limit imbibition method
KR101402520B1 (en) Mixing and scattering apparatus for fire control foam liquid
CN203694462U (en) Colloid inhibition inerting foam preparation device for preventing spontaneous combustion of coal
CN204186364U (en) A kind of Fractured low permeability oil field skid-mounted type transfer drive device
CN203469275U (en) Pumping-in type gas-driven mixed fire extinguishing device
CN112546499A (en) Movable compressed air foam fire extinguishing equipment
KR20150026506A (en) A mixing system of water and foam fluid
CN206214605U (en) Full-scale three-phase jet foam ganerating unit
CN204113333U (en) Dust falling in coal mining medicament continuous adding device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180716