RU2619573C1 - Core extractor - Google Patents

Core extractor Download PDF

Info

Publication number
RU2619573C1
RU2619573C1 RU2015150442A RU2015150442A RU2619573C1 RU 2619573 C1 RU2619573 C1 RU 2619573C1 RU 2015150442 A RU2015150442 A RU 2015150442A RU 2015150442 A RU2015150442 A RU 2015150442A RU 2619573 C1 RU2619573 C1 RU 2619573C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
threaded
nipple
thread
tubular element
Prior art date
Application number
RU2015150442A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Тимофеев
Александр Борисович Рыжов
Яков Владимирович Клюйков
Павел Михайлович Журавлев
Олег Борисович Назаров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис"
Priority to RU2015150442A priority Critical patent/RU2619573C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2619573C1 publication Critical patent/RU2619573C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B25/00Apparatus for obtaining or removing undisturbed cores, e.g. core barrels or core extractors
    • E21B25/08Coating, freezing, consolidating cores; Recovering uncontaminated cores or cores at formation pressure

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: core extractor comprises a tubular housing, an upper and a lower subs, a drill head, a core receiver comprising rotation support and adjustable suspension at the upper part, and a device for separating core from bottom hole at the lower part. The adjustable suspension is made in the form of a threaded tubular element having end-to-end channels for pumping drilling fluid through the cavity between the tubular housing and the core receiver. The core extractor additionally comprises core receiver isolator consisting of a nipple, a safety coupling, a threaded sleeve with thrust shoulder and thrust washer positioned between the upper sub and the upper part of the tubular housing. The threaded tubular element is made two-threaded with additional internal thread, the thrust washer is positioned in the inner bore of the nipple, placed on the part of the upper sub, the threaded sleeve is provided with a device for thread tensing arranged at the thrust shoulder. The threaded tubular member element is additionally attached to the nipple using the additional internal thread with the threaded sleeve, having the thrust shoulder, and the thrust washer mounted in the internal bore of the metioned nipple. S thread pitch of the safety coupling in conjunction with the nipple, T thread pitch of the safety couling in conjunction with the upper part of the tubular housing and T thread pitch of the nipple in conjunction with the upper sub are connected by ratio S = (3.5÷4.5) T. N thread pitch of the nipple in conjunction with the threaded tubular element and M thread pitch of the threaded tubular element additional internal thread in conjunction with the threaded sleeve are connected by ratio N = (1.4÷1.7) M.
EFFECT: increased salvage operation reliability of drill head, housing and core extractor centralizers, increased reliability of drill string disconnection at the point of core reciever isolator installation.
5 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для отбора керна при бурении нефтяных скважин.The invention relates to a device for coring when drilling oil wells.

Известен снаряд для отбора керна, включающий корпус с присоединительным переводником, бурильную головку, узел отделения керна от забоя, заглушенную сверху керноприемную трубу, подвешенную с возможностью осевого вращения на подшипнике качения и заполненную изолирующим материалом, при этом внутри керноприемной трубы, центрированной в корпусе шариковыми центраторами, размещен пластиковый вкладыш, заполненный термопластичным изолирующим материалом, подшипник качения накрыт кожухом, образующим колокол, заполненный консистентной смазкой, а узел отделения керна от забоя состоит из корпуса кернорвателей с наружными кольцевыми канавками, образующими с полостью бурильной головки лабиринтное уплотнение, и цангового и рычажкового кернорвателей (RU 2280753 С1, 27.07.2006).A known coring shell including a body with a connecting sub, a drill head, a core separation unit from the bottom, a core receiving pipe drowned from above, axially rotated on a rolling bearing and filled with insulating material, while inside the core receiving pipe centered in the housing by ball centers a plastic liner is placed filled with thermoplastic insulating material, the rolling bearing is covered with a casing forming a bell filled with grease d, and the node for separating the core from the bottom consists of a core-raiser body with external annular grooves that form a labyrinth seal with the cavity of the drill head, and a collet and lever core-seals (RU 2280753 C1, 07.27.2006).

Недостатком известной конструкции является неполная возможность повышения надежности освобождения от прихвата бурильной головки, корпуса и (или) центраторов при использовании гидравлического яса в составе бурильной колонны для отбора керна, что объясняется неполной возможностью повышения прочности резьбовой части корпуса, по существу, отсутствием совместного восприятия высоких растягивающих нагрузок, действующих при натяжении бурильной колонны для срабатывания гидравлического яса, в резьбовом соединении корпуса и присоединительного переводника.A disadvantage of the known design is the incomplete possibility of improving the reliability of the release of sticking of the drill head, body and (or) centralizers when using a hydraulic jar in the drill string for core sampling, which is explained by the incomplete possibility of increasing the strength of the threaded part of the body, essentially, the lack of joint perception of high tensile loads acting when the drill string is pulled to actuate the hydraulic jar in the threaded connection of the housing and the connector th sub.

Другим недостатком известной конструкции является неполная возможность извлечения керноприемника из корпуса и из скважины в случае прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов (с подъемом бурильной колонны), отсоединяемого левым вращением бурильной колонны при приложении момента, составляющего 30÷50% от исходного момента затяжки.Another disadvantage of the known design is the incomplete ability to remove the core receiver from the body and from the well in case of sticking of the drill head, body and centralizers (with the drill string being lifted), disconnected by the left rotation of the drill string when applying a torque of 30 ÷ 50% of the initial tightening torque.

Известен снаряд для отбора керна с регулируемым подшипником в секции керноприемника, содержащий трубчатый корпус, верхний и нижний переводники, буровую коронку, соединенную с нижним переводником, через трубчатый корпус прокачивается текучая среда-буровой раствор, а также содержащий керноприемник, расположенный внутри трубчатого корпуса, выполненный в виде труб, соединенных между собой, керноприемник содержит опору вращения и регулируемую подвеску, устройство отделения керна от забоя, выполненное в виде цангового кернорвателя, размещенного в гильзе, соединенной с нижней частью трубы керноприемника, а также седло клапана и шар, регулируемая подвеска выполнена в виде резьбового трубчатого элемента, соединенного наружной резьбой с верхним переводником, входная часть резьбового трубчатого элемента выполнена в форме внутреннего конуса, имеет внутреннюю резьбу и прорези на входной части резьбового трубчатого элемента, а также содержит резьбовую коническую втулку для закрепления во внутренней резьбе трубчатого элемента (US 4580643, Apr. 8, 1986).A known coring shell with an adjustable bearing in a core receiver section comprising a tubular body, upper and lower sub, a drill bit connected to a lower sub, a fluid medium-drilling fluid is pumped through the tubular body, and also containing a core receiver located inside the tubular body in the form of pipes interconnected, the core receiver contains a rotation support and an adjustable suspension, a device for separating core from the bottom, made in the form of a collet core explorer, placed In the sleeve connected to the lower part of the core receiver pipe, as well as the valve seat and ball, the adjustable suspension is made in the form of a threaded tubular element connected by an external thread to the upper sub, the inlet part of the threaded tubular element is made in the form of an inner cone, has an internal thread and slots at the inlet of a threaded tubular element, and also contains a threaded conical sleeve for fixing in the internal thread of the tubular element (US 4580643, Apr. 8, 1986).

Недостатком известной конструкции является неполная возможность повышения надежности и ресурса вследствие высокой вероятности гидроабразивного размыва потоком текучей среды - бурового раствора, который имеет плотность 1,1÷1,5 г/см3, содержит до 1% песка и до 10% нефтепродуктов, прорезей и внутренней резьбы на входной части резьбового трубчатого элемента, в котором закреплена резьбовая коническая втулка, открытая для потока текучей среды - бурового раствора, вследствие этого высокая вероятность разрушения указанных выше деталей и появления осевого люфта в подшипниках от воздействия знакопеременных осевых нагрузок при бурении и отрыве колонны керна от забоя, при этом происходит разрушение подшипников, преимущественно, вследствие "наклепа", а также снижается вынос керна.A disadvantage of the known design is the incomplete possibility of increasing reliability and service life due to the high probability of waterjet erosion by a fluid flow - a drilling fluid that has a density of 1.1 ÷ 1.5 g / cm 3 , contains up to 1% sand and up to 10% oil products, slots and internal thread at the inlet of the threaded tubular element in which the threaded conical sleeve is fixed, open to the fluid flow - drilling fluid, as a result of which there is a high probability of destruction of the above parts and the appearance of I axial play in the bearings from the effects of alternating axial loads during drilling and the separation of the core column from the bottom, while this is the destruction of the bearings, mainly due to "hardening", as well as reduced core removal.

Другим недостатком известной конструкции является неполная возможность извлечения керноприемника из корпуса и из скважины в случае прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов (с подъемом бурильной колонны), отсоединяемого левым вращением бурильной колонны при приложении момента, составляющего 30÷50% от исходного момента затяжки.Another disadvantage of the known design is the incomplete ability to remove the core receiver from the body and from the well in case of sticking of the drill head, body and centralizers (with the drill string being lifted), disconnected by the left rotation of the drill string when applying a torque of 30 ÷ 50% of the initial tightening torque.

Наиболее близким к заявляемой конструкции является керноотборный снаряд, содержащий трубчатый корпус, верхний переводник, соединенный с верхней частью трубчатого корпуса, нижний переводник, соединенный с нижней частью трубчатого корпуса, через трубчатый корпус прокачивается буровой раствор под давлением, а также содержащий буровую коронку, соединенную с нижним переводником, расположенный внутри трубчатого корпуса керноприемник, выполненный в виде одной или нескольких труб, соединенных между собой, при этом керноприемник содержит в верхней части опору вращения и регулируемую подвеску, в нижней части содержит устройство отделения керна от забоя, выполненное в виде цангового и рычажного кернорвателей, размещенных в гильзе, соединенной с нижней частью трубы керноприемника, а также содержит нижний узел герметизации, выполненный в виде диафрагмы, перекрывающей полость керноприемника от забоя, в опоре вращения керноприемника установлена резьбовая пробка, перекрывающая полость керноприемника от полости трубчатого корпуса, при этом полость керноприемника между диафрагмой и резьбовой пробкой в опоре вращения заполнена изолирующей жидкостью, а регулируемая подвеска выполнена в виде резьбового трубчатого элемента, герметично изолированного от верхней части трубчатого корпуса, в резьбовом трубчатом элементе выполнены сквозные каналы, предназначенные для прокачки бурового раствора через полость между трубчатым корпусом и керноприемником, ограниченную в нижней части буровой коронкой, при этом опора вращения в верхней части керноприемника герметично изолирована от полости керноприемника, заполненной изолирующей жидкостью, снабжена осевым демпферным устройством и выполнена со сквозными каналами, предназначенными для прокачки через нее части бурового раствора в полость между трубчатым корпусом и керноприемником, ограниченную в нижней части буровой коронкой, а диафрагма, перекрывающая полость керноприемника от забоя, закреплена выше устройства отделения керна от забоя (RU 2509867 С1, 20.03.2014).Closest to the claimed design is a core sample containing a tubular body, an upper sub connected to the upper part of the tubular body, a lower sub connected to the lower part of the tubular body, drilling fluid is pumped through the tubular body under pressure, and also containing a drill bit connected to the lower sub located inside the tubular body core receiver, made in the form of one or more pipes interconnected, while the core receiver contains in the upper part of the rotation support and adjustable suspension, in the lower part contains a device for separating the core from the bottom, made in the form of a collet and lever core, placed in a sleeve connected to the lower part of the core receiver pipe, and also contains a lower sealing unit, made in the form of a diaphragm that overlaps cavity of the core receiver from the bottom; a threaded plug is installed in the support of rotation of the core receiver overlying the cavity of the core receiver from the cavity of the tubular body, while the cavity of the core receiver between the diaphragms the threaded and threaded plug in the rotation support is filled with an insulating fluid, and the adjustable suspension is made in the form of a threaded tubular element hermetically isolated from the upper part of the tubular body, through channels are made in the threaded tubular element for pumping drilling fluid through the cavity between the tubular body and the core receiver, bounded in the lower part by a drill bit, while the rotation support in the upper part of the core receiver is hermetically isolated from the cavity of the core receiver filled and with a galling fluid, equipped with an axial damper device and made with through channels designed to pump through it part of the drilling fluid into the cavity between the tubular body and the core receiver, bounded in the lower part by the drill bit, and the diaphragm overlapping the core receiver cavity from the bottom is fixed above the core separation device from the bottom (RU 2509867 C1, 03/20/2014).

Недостатком известной конструкции является неполная возможность повышения надежности освобождения от прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов при использовании гидравлического яса в составе бурильной колонны для отбора керна, что объясняется неполной возможностью повышения прочности резьбовой части корпуса, по существу, отсутствием совместного восприятия высоких растягивающих нагрузок, действующих при натяжении бурильной колонны для срабатывания гидравлического яса, в резьбовом соединении корпуса и присоединительного переводника.A disadvantage of the known design is the incomplete ability to increase the reliability of the release of sticking of the drill head, body and centralizers when using a hydraulic jar in the composition of the drill string for coring, which is explained by the incomplete possibility of increasing the strength of the threaded part of the body, essentially the lack of joint perception of high tensile loads acting when pulling the drill string to actuate the hydraulic jar, in the threaded connection of the housing and connecting erevodnika.

Другим недостатком известной конструкции является неполная возможность извлечения керноприемника из корпуса и из скважины в случае прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов (с подъемом бурильной колонны), отсоединяемого левым вращением бурильной колонны при приложении момента, составляющего 30÷50% от исходного момента затяжки.Another disadvantage of the known design is the incomplete ability to remove the core receiver from the body and from the well in case of sticking of the drill head, body and centralizers (with the drill string being lifted), disconnected by the left rotation of the drill string when applying a torque of 30 ÷ 50% of the initial tightening torque.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - упрощение конструкции, снижение стоимости обслуживания, повышение надежности освобождения от прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов керноотборного снаряда при использовании гидравлического яса в составе бурильной колонны для отбора керна за счет повышения прочности резьбовой части корпуса керноотборного снаряда, по существу, за счет совместного восприятия высоких растягивающих напряжений в резьбовых соединениях ниппеля, резьбового трубчатого элемента регулируемой подвески и резьбовой втулки с упорным буртом при натяжении бурильной колонны.The technical problem to which the invention is directed is to simplify the design, reduce the cost of maintenance, increase the reliability of the release of sticking of the drill head, body and centralizers of the coring tool when using a hydraulic jar as part of the drill string for coring by increasing the strength of the threaded part of the body of the coring tool essentially due to the joint perception of high tensile stresses in the threaded connections of the nipple, the threaded tubular element of the regulator cast suspension and threaded sleeve with thrust collar when the drill string is tensioned.

Другая техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение надежности разъединения бурильной колонны в месте установки разъединителя керноприемника, отсоединяемого левым вращением бурильной колонны при приложении момента, составляющего 30÷50% от исходного момента затяжки.Another technical problem to which the invention is directed is to increase the reliability of the drill string separation at the installation site of the core receiver disconnector, disconnected by the left rotation of the drill string when applying a torque of 30 ÷ 50% of the initial tightening torque.

Сущность технического решения заключается в том, что в керноотборном снаряде, содержащем трубчатый корпус, верхний переводник, соединенный с верхней частью трубчатого корпуса, нижний переводник, соединенный с нижней частью трубчатого корпуса, бурильную головку, соединенную с нижним переводником, расположенный внутри трубчатого корпуса керноприемник, выполненный в виде одной или нескольких труб, соединенных между собой, и содержащем в верхней части опору вращения и регулируемую подвеску, а в нижней части - устройство отделения керна от забоя, выполненное в виде цангового и рычажного кернорвателей, размещенных в гильзе, соединенной с керноприемными трубами, при этом регулируемая подвеска выполнена в виде резьбового трубчатого элемента, имеющего сквозные каналы для прокачки бурового раствора через полость между трубчатым корпусом и керноприемником, ограниченную в нижней части бурильной головкой, согласно изобретению содержит разъединитель керноприемника, состоящий из ниппеля, предохранительной муфты, резьбовой втулки с упорным буртом и упорной шайбы, размещенных между верхним переводником и верхней частью трубчатого корпуса, при этом резьбовой трубчатый элемент регулируемой подвески выполнен двухрезьбовым, с дополнительной внутренней резьбой, упорная шайба размещена во внутренней расточке ниппеля, расположенной со стороны верхнего переводника, резьбовая втулка снабжена устройством для затяжки резьбы, выполненным на упорном бурте, а резьбовой трубчатый элемент регулируемой подвески дополнительно скреплен с ниппелем при помощи дополнительной внутренней резьбы с резьбовой втулкой, имеющей упорный бурт, и упорной шайбы, установленной во внутренней расточке указанного ниппеля, при этом шаг S резьбы предохранительной муфты в соединении с ниппелем, шаг Т резьбы предохранительной муфты в соединении с верхней частью трубчатого корпуса и шаг Т резьбы ниппеля в соединении с верхним переводником связаны соотношением: S=(3,5÷4,5)T, а шаг N резьбы ниппеля в соединении с резьбовым трубчатым элементом регулируемой подвески и шаг М дополнительной внутренней резьбы резьбового трубчатого элемента регулируемой подвески в соединении с резьбовой втулкой, имеющей упорный бурт, связаны соотношением: N=(1,4÷1,7)M.The essence of the technical solution lies in the fact that in a coring shell containing a tubular body, an upper sub connected to the upper part of the tubular body, a lower sub connected to the lower part of the tubular body, a drill head connected to the lower sub located inside the tubular body of the core receiver, made in the form of one or more pipes interconnected, and containing in the upper part a rotation support and an adjustable suspension, and in the lower part - a device for separating core from Aboy, made in the form of a collet and lever core drill placed in a sleeve connected to core pipes, while the adjustable suspension is made in the form of a threaded tubular element having through channels for pumping drilling fluid through the cavity between the tubular body and core receiver, limited in the lower part of the drilling the head according to the invention comprises a core receiver disconnector consisting of a nipple, a safety clutch, a threaded sleeve with a thrust collar and a thrust washer located between the upper sub and the upper part of the tubular body, while the threaded tubular element of the adjustable suspension is double-threaded, with an additional internal thread, the thrust washer is located in the inner bore of the nipple located on the side of the upper sub, the threaded sleeve is equipped with a device for tightening the thread made on the thrust shoulder and the threaded tubular element of the adjustable suspension is additionally fastened to the nipple using an additional internal thread with a threaded sleeve having a stop th collar, and thrust washer installed in the inner bore of the specified nipple, while the step S of the thread of the safety coupling in connection with the nipple, the step T of the thread of the safety coupling in connection with the upper part of the tubular body and the step T of the thread of the nipple in connection with the upper sub are related by : S = (3.5 ÷ 4.5) T, and the step N of the nipple thread in connection with the threaded tubular element of the adjustable suspension and the step M of the additional internal thread of the threaded tubular element of the adjustable suspension in connection with the threaded w lkoy having an abutment shoulder, connected by the relation: N = (1,4 ÷ 1,7) M.

Выполнение керноотборного снаряда таким образом, что содержит разъединитель керноприемника, состоящий из ниппеля, предохранительной муфты, резьбовой втулки с упорным буртом и упорной шайбы, размещенных между верхним переводником и верхней частью трубчатого корпуса, при этом резьбовой трубчатый элемент регулируемой подвески выполнен двухрезьбовым, с дополнительной внутренней резьбой, упорная шайба размещена во внутренней расточке ниппеля, расположенной со стороны верхнего переводника, резьбовая втулка снабжена устройством для затяжки резьбы, выполненным на упорном бурте, а резьбовой трубчатый элемент регулируемой подвески дополнительно скреплен с ниппелем при помощи дополнительной внутренней резьбы с резьбовой втулкой, имеющей упорный бурт, и упорной шайбы, установленной во внутренней расточке указанного ниппеля, при этом шаг S резьбы предохранительной муфты в соединении с ниппелем, шаг Т резьбы предохранительной муфты в соединении с верхней частью трубчатого корпуса и шаг Т резьбы ниппеля в соединении с верхним переводником связаны соотношением: S=(3,5÷4,5)T, а шаг N резьбы ниппеля в соединении с резьбовым трубчатым элементом регулируемой подвески и шаг М дополнительной внутренней резьбы резьбового трубчатого элемента регулируемой подвески в соединении с резьбовой втулкой, имеющей упорный бурт, связаны соотношением: N=(1,4÷1,7)M, упрощает конструкцию, снижает стоимость обслуживания, повышает надежность освобождения от прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов керноотборного снаряда при использовании гидравлического яса в составе бурильной колонны для отбора керна за счет повышения прочности резьбовой части корпуса керноотборного снаряда, по существу, за счет совместного восприятия высоких растягивающих напряжений в резьбовых соединениях ниппеля, резьбового трубчатого элемента регулируемой подвески и резьбовой втулки с упорным буртом при натяжении бурильной колонны.The implementation of the core sample in such a way that it contains a core receiver disconnector consisting of a nipple, a safety sleeve, a threaded sleeve with a thrust collar and a thrust washer located between the upper sub and the upper part of the tubular body, while the threaded tubular element of the adjustable suspension is made of two threaded ones, with an additional internal threaded, thrust washer is located in the inner bore of the nipple located on the upper sub side, the threaded sleeve is equipped with a device for tightening the threads made on the thrust collar, and the threaded tubular element of the adjustable suspension is additionally fastened to the nipple using an additional internal thread with a threaded sleeve having a thrust collar and a thrust washer installed in the inner bore of the specified nipple, while the thread step S of the safety coupling in connected to the nipple, the step T of the thread of the safety coupling in connection with the upper part of the tubular body and the step T of the thread of the nipple in connection with the upper sub are related by the ratio: S = (3,5 ÷ 4,5) T, and step N the nipple threads in connection with the threaded tubular element of the adjustable suspension and the step M of the additional internal thread of the threaded tubular element of the adjustable suspension in connection with the threaded sleeve having a thrust shoulder, are connected by the ratio: N = (1.4 ÷ 1.7) M, simplifies the design, reduces the cost of maintenance, increases the reliability of the release from sticking of the drill head, body and centralizers of the coring tool when using a hydraulic jar as part of the drill string for coring by increasing strength the threaded portion of the housing core barrels, essentially due to the joint perception high tensile stresses in the threaded connections of the pin, the threaded tubular member adjustable suspension and a threaded sleeve with stop collar by pulling the drill string.

Такое выполнение керноотборного снаряда повышает также надежность разъединения бурильной колонны в месте установки разъединителя керноприемника, отсоединяемого левым вращением бурильной колонны при приложении момента, составляющего 30÷50% от исходного момента затяжки.This embodiment of the core sample also increases the reliability of the separation of the drill string at the installation site of the core receiver disconnector, disconnected by the left rotation of the drill string when applying a torque of 30 ÷ 50% of the initial tightening torque.

Ниже представлен лучший вариант керноотборного снаряда СК-172.100.800, используемого для отбора изолированного керна при бурении нефтяной скважины героторным винтовым гидравлическим двигателем.Below is the best version of the core drill SK-172.100.800 used to select an isolated core when drilling an oil well with a rotor screw hydraulic motor.

На фиг. 1 изображен керноотборный снаряд с керноприемником, устройством отрыва керна от забоя, опорой вращения, регулируемой подвеской, а также с диафрагмой, переводниками, бурильной головкой и центраторами.In FIG. 1 shows a core sampler with a core receiver, a device for tearing a core from a bottom, a rotation support, an adjustable suspension, and also with a diaphragm, sub, a drill head and centralizers.

На фиг. 2 изображен элемент I разъединителя керноприемника, состоящий из ниппеля, предохранительной муфты, резьбовой втулки с упорным буртом и упорной шайбы, размещенных между верхним переводником и верхней частью трубчатого корпуса.In FIG. 2 shows an element I of a core receiver disconnector, consisting of a nipple, a safety coupling, a threaded sleeve with a thrust collar and a thrust washer located between the upper sub and the upper part of the tubular body.

На фиг. 3 изображен разрез А-А на фиг. 1 поперек ниппеля и упорного бурта с пазами под ключ резьбовой втулки.In FIG. 3 shows a section AA in FIG. 1 across the nipple and thrust collar with keyed grooves of the threaded sleeve.

На фиг. 4 изображен ключ для регулировки зазора "К" между торцом керноприемника и торцом бурильной головки.In FIG. 4 shows a key for adjusting the clearance "K" between the end face of the core receiver and the end face of the drill head.

На фиг. 5 изображен тот же ключ, установленный противоположным краем для свинчивания и затяжки резьбовой втулки с упорным буртом и резьбового трубчатого элемента регулируемой подвески.In FIG. 5 shows the same wrench installed by the opposite edge for screwing and tightening the threaded sleeve with a thrust collar and the threaded tubular element of the adjustable suspension.

Керноотборный снаряд содержит трубчатый корпус 1 (показана одна секция), центраторы 2 и 3, соединенные с трубчатым корпусом 1 резьбами 4, верхний переводник 5, соединенный с верхней частью 6 трубчатого корпуса 1, предназначенный для соединения со шпинделем винтового героторного гидравлического двигателя в компоновке низа бурильной колонны, нижний переводник 7, выполненный за одно целое с центратором 3 и соединенный резьбой 4 с нижней частью 8 трубчатого корпуса 1, бурильную головку 9, соединенную с нижним переводником 7 при помощи резьбы 10, расположенный внутри трубчатого корпуса 1 керноприемник 11, выполненный в виде труб 12, 13, соединенных между собой резьбой 14, изображено на фиг. 1.The core sample contains a tubular casing 1 (one section is shown), centralizers 2 and 3 connected to the tubular casing 1 by threads 4, an upper sub 5 connected to the upper part 6 of the tubular casing 1, for connecting to the spindle of a screw hydraulic gyratory motor in the bottom layout the drill string, the lower sub 7, made in one piece with the centralizer 3 and connected by a thread 4 to the lower part 8 of the tubular body 1, the drill head 9, connected to the lower sub 7 using a thread 10, located dix inside the tubular body 1 core receiver 11 configured in the form of pipes 12, 13 interconnected by a thread 14, shown in FIG. one.

Керноотборный снаряд содержит в верхней части 6 трубчатого корпуса 1 подшипниковую опору вращения 15 и регулируемую подвеску 16, а в нижней части 8 трубчатого корпуса 1 - устройство 17 отделения керна 18 от забоя 19 скважины, выполненное в виде цангового кернорвателя 20 и рычажного кернорвателя 21, размещенных в гильзе 22, соединенной резьбой 23 с керноприемной муфтой 24, при этом керноприемная муфта 24 соединена резьбой 14 с трубой 13, изображено на фиг. 1, 2.The core sample contains in the upper part 6 of the tubular body 1 a bearing support of rotation 15 and an adjustable suspension 16, and in the lower part 8 of the tubular body 1 there is a device 17 for separating the core 18 from the bottom face 19 of the well, made in the form of a collet core drill 20 and lever core core 21 in a sleeve 22 connected by a thread 23 to a core-receiving sleeve 24, while the core-receiving sleeve 24 is connected by a thread 14 to a pipe 13, shown in FIG. 12.

Регулируемая подвеска 16 состоит из резьбового трубчатого элемента 25, соединенного резьбой 26 с регулировочной втулкой 27, содержит направляющую втулку 28, соединенную резьбой 29 с центратором 30, имеющим сквозные каналы 31 для прокачки бурового раствора 32 через полость 33 между трубчатым корпусом 1 и керноприемником 11, ограниченную в нижней части 34 бурильной головкой 9, и далее через промывочные отверстия 35 бурильной головки 9, через кольцевую полость - зазор К, 36 между торцом 37 керноприемника 11 и торцом 38 бурильной головки 9 в забой 19 скважины, изображено на фиг. 1, 2.The adjustable suspension 16 consists of a threaded tubular element 25 connected by a thread 26 with an adjusting sleeve 27, contains a guide sleeve 28 connected by a thread 29 to a centralizer 30 having through channels 31 for pumping drilling fluid 32 through a cavity 33 between the tubular body 1 and the core receiver 11, limited in the lower part 34 by the drill head 9, and then through the flushing holes 35 of the drill head 9, through the annular cavity - a gap K, 36 between the end face 37 of the core receiver 11 and the end face 38 of the drill head 9 into the bottom hole 19 of the well, shown in FIG. 12.

При этом резьбовой трубчатый элемент 25 имеет собственные сквозные каналы 39 для прокачки бурового раствора 32 через полость 33 между трубчатым корпусом 1 и керноприемником 11, ограниченную в нижней части 34 бурильной головкой 9, изображено на фиг. 1, 2.In this case, the threaded tubular element 25 has its own through channels 39 for pumping drilling fluid 32 through the cavity 33 between the tubular body 1 and the core receiver 11, bounded in the lower part 34 by the drill head 9, shown in FIG. 12.

Керноотборный снаряд содержит разъединитель 40 керноприемника 11, состоящий из ниппеля 41, предохранительной муфты 42, резьбовой втулки 43 с упорным буртом 44 и упорной шайбы 45, размещенных между верхним переводником 5 и верхней частью 6 трубчатого корпуса 1, при этом резьбовой трубчатый элемент 25 регулируемой подвески 16 выполнен двухрезьбовым, с дополнительной внутренней резьбой 46, упорная шайба 45 размещена во внутренней расточке 47 ниппеля 41, расположенной со стороны верхнего переводника 5, резьбовая втулка 43 снабжена устройством 48 (пазами под ключ) для затяжки собственной наружной резьбы 49, выполненном на упорном бурте 44, а резьбовой трубчатый элемент 25 регулируемой подвески 16 дополнительно скреплен с ниппелем 41 при помощи дополнительной внутренней резьбы 46 с резьбовой втулкой 43, имеющей упорный бурт 44, и упорной шайбы 45, установленной во внутренней расточке 47 указанного ниппеля 41, изображено на фиг. 2, 3.The core sample contains a core receiver 11 disconnector 40, consisting of a nipple 41, a safety sleeve 42, a threaded sleeve 43 with a thrust collar 44 and a thrust washer 45 located between the upper sub 5 and the upper part 6 of the tubular body 1, while the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 16 is double-threaded, with an additional internal thread 46, the thrust washer 45 is located in the inner bore 47 of the nipple 41, located on the side of the upper sub 5, the threaded sleeve 43 is equipped with a device 48 (grooves under hatch) for tightening one's own external thread 49 made on the stop collar 44, and the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 16 is additionally fastened to the nipple 41 using an additional internal thread 46 with a threaded sleeve 43 having a thrust collar 44 and a thrust washer 45 installed in the inner bore 47 of said nipple 41, shown in FIG. 2, 3.

Шаг 50, S резьбы предохранительной муфты 42 в соединении с ниппелем 41, шаг 51, Т резьбы предохранительной муфты 42 в соединении с верхней частью 6 трубчатого корпуса 1, по существу, в соединении с центратором 2, и шаг 52, Т резьбы ниппеля 41 в соединении с верхним переводником 5 связаны соотношением: S=(3,5÷4,5)T, изображено на фиг. 2.Step 50, S of the thread of the safety sleeve 42 in connection with the nipple 41, step 51, T of the thread of the safety sleeve 42 in connection with the upper part 6 of the tubular body 1, essentially in connection with the centralizer 2, and step 52, T of the thread of the nipple 41 in connected to the upper sub 5 are connected by the ratio: S = (3.5 ÷ 4.5) T, shown in FIG. 2.

Шаг 53, N резьбы ниппеля 41 в соединении с резьбовым трубчатым элементом 25 регулируемой подвески 16 и шаг М дополнительной внутренней резьбы 46 резьбового трубчатого элемента 25 регулируемой подвески 16 в соединении с резьбовой втулкой 43, имеющей упорный бурт 44, связаны соотношением: N=(1,4÷1,7)M, изображено на фиг. 2.The step 53, N of the thread of the nipple 41 in connection with the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 16 and the step M of the additional internal thread 46 of the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 16 in connection with the threaded sleeve 43 having the thrust collar 44 are related by the ratio: N = (1 , 4 ÷ 1.7) M, shown in FIG. 2.

В полости 54 керноприемных труб 12, 13 керноприемника 11 установлен керноотметчик 55 полноты извлечения керна 18, выполненный в виде крестообразной в поперечном сечении заглушки, изображено на фиг. 1.In the cavity 54 of the core receiving pipes 12, 13 of the core receiver 11, a core pickup 55 of core extraction 18 is installed, made in the form of a cross-shaped plug in the cross section, shown in FIG. one.

Кроме того, на фиг. 4 изображен ключ 56 для регулировки зазора К, 36 между торцом 37 керноприемника 11 и торцом 38 бурильной головки 9.In addition, in FIG. 4 shows a key 56 for adjusting the clearance K, 36 between the end face 37 of the core receiver 11 and the end face 38 of the drill head 9.

На фиг. 5 изображен тот же ключ 56, установленный противоположным краем 57 для свинчивания и затяжки дополнительной внутренней резьбы 46 с шагом М резьбовой втулки 43 и резьбового трубчатого элемента 25 регулируемой подвески 15.In FIG. 5 shows the same key 56 installed by the opposite edge 57 for screwing and tightening the additional internal thread 46 with a pitch M of the threaded sleeve 43 and the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 15.

На фиг. 3 изображены два паза 58 в упорной шайбе 45, сквозь которые производится установка края 57 ключа 56 при свинчивании и затяжке дополнительной внутренней резьбы 46 с шагом М резьбовой втулки 43 и резьбового трубчатого элемента 25 регулируемой подвески 15.In FIG. 3 shows two grooves 58 in the thrust washer 45, through which the edge 57 of the wrench 56 is installed when screwing and tightening the additional internal thread 46 with a step M of the threaded sleeve 43 and the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 15.

Снаряд керноотборный СК-172.100.800 поставляют на буровую в виде сборочных модулей, содержащих: опору вращения 15, регулируемую подвеску 16, устройство 17 отделения керна от забоя, центраторы 2 и 3, соединенные с трубчатым корпусом 1 резьбами 4, верхний переводник 5, разъединитель 40 керноприемника 11, состоящий из ниппеля 41, предохранительной муфты 42, резьбовой втулки 43 с упорным буртом 44 и упорной шайбы 45, размещенных между верхним переводником 5 и верхней частью 6 трубчатого корпуса 1, нижний переводник 7, выполненный за одно целое с центратором 3 и соединенный резьбой 4 с нижней частью 8 трубчатого корпуса 1, бурильную головку 9, соединенную с нижним переводником 7 при помощи резьбы 10, расположенный внутри трубчатого корпуса 1 керноприемник 11, выполненный в виде труб 12, 13, соединенных между собой резьбой 14.The core sampling missile SK-172.100.800 is supplied to the rig in the form of assembly modules containing: a rotation support 15, an adjustable suspension 16, a device 17 for separating the core from the bottom, centralizers 2 and 3 connected to the tubular body 1 by threads 4, the upper sub 5, the disconnector 40 of the core receiver 11, consisting of a nipple 41, a safety sleeve 42, a threaded sleeve 43 with a thrust collar 44 and a thrust washer 45 located between the upper sub 5 and the upper part 6 of the tubular body 1, the lower sub 7 made in one piece with the centralizer 3 and connect cored thread 4 with the lower part 8 of the tubular body 1, the drill head 9 connected to the lower sub 7 using thread 10, located inside the tubular body 1 core receiver 11, made in the form of pipes 12, 13, interconnected by a thread 14.

Производят сборку и подготовку модуля керноприемника 11: устанавливают на стол ротора устройство 17 отделения керна от забоя, выполненное в виде цангового кернорвателя 20 и рычажного кернорвателя 21, размещенного в гильзе 22, на торец гильзы 22 устанавливают диафрагму, устанавливают керноотметчик 55 полноты извлечения керна, затем с помощью хомутов (слайдеров) и элеватора на буровой свинчивают керноприемную муфту 24 с трубами 13, 12, затем свинчивают трубу 12 с центратором 30.The core receiver module 11 is assembled and prepared: a core separation device 17 is installed on the rotor table in the form of a collet core drill 20 and a core core explorer 21 located in the sleeve 22, a diaphragm is installed on the end face of the sleeve 22, a core extractor 55 is installed for complete core extraction, then using clamps (sliders) and an elevator on the drill, the core receiving sleeve 24 is screwed up with pipes 13, 12, then the pipe 12 is screwed up with a centralizer 30.

Полость 54 керноприемных труб 13, 12 керноприемника 11 заполняют на 85÷90% объема изолирующей жидкостью, например, отработанным моторным маслом SAE 10W-40, при этом в опоре вращения 15 керноприемника 11 устанавливают резьбовую пробку.The cavity 54 of the core receiver pipes 13, 12 of the core receiver 11 is filled 85–90% of the volume with an insulating liquid, for example, waste engine oil SAE 10W-40, and a threaded plug is installed in the rotation support 15 of the core receiver 11.

При помощи ключа 56 производят регулировку зазора К, 36 между торцом 37 керноприемника 11 и торцом 38 бурильной головки 9.Using the key 56, the clearance K, 36 is adjusted between the end face 37 of the core receiver 11 and the end face 38 of the drill head 9.

При помощи ключа 56, установленного противоположным краем 57 для свинчивания и затяжки дополнительной внутренней резьбы 46 с шагом М резьбовой втулки 43 и резьбового трубчатого элемента 25 регулируемой подвески 15, через два паза 58 в упорной шайбе 45 производят свинчивание с заданным моментом дополнительной внутренней резьбы 46 с шагом М резьбовой втулки 43 и резьбового трубчатого элемента 25 регулируемой подвески 15.Using a wrench 56 installed by the opposite edge 57 for screwing and tightening the additional internal thread 46 with a step M of the threaded sleeve 43 and the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 15, screwing with a predetermined moment of the additional internal thread 46 s is performed through two grooves 58 in the thrust washer 45 step M of the threaded sleeve 43 and the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 15.

С помощью хомута и элеватора свинчивают керноотборный снаряд по резьбе верхнего переводника 5 со шпинделем винтового героторного гидравлического двигателя.With the help of a clamp and an elevator, a coring shell is screwed along the thread of the upper sub 5 with a spindle of a screw gyratory hydraulic motor.

Керноотборный снаряд работает следующим образом. The coring shell works as follows.

Бурение с отбором изолированного керна (с изоляцией от влияния свойств бурового раствора) производят, включив вращение винтового героторного гидравлического двигателя и скрепленного с ним керноотборного снаряда, с промывкой скважины буровым раствором 18, подаваемым под давлением 35 МПа, с поверхности на забой 19 скважины по колонне буровых труб.Drilling with isolated core sampling (with isolation from the influence of drilling fluid properties) is carried out by turning on a screw gyratory hydraulic motor and a coring shell attached to it, flushing the well with drilling fluid 18, supplied under a pressure of 35 MPa, from the surface to the bottom of the 19th well in the column drill pipe.

По мере выбуривания керна через керноприемное отверстие цангового кернорвателя 20 керн поступает в рычажный кернорватель 21, отжимает подпружиненные рычаги рычажного кернорвателя и разрывает диафрагму.As the core is drilled through the core receiving hole of the collet core drill 20, the core enters the lever core explorer 21, depresses the spring-loaded levers of the core core explorer and breaks the diaphragm.

Бурение производят до проходки не более длины керноприемной полости 54 трубчатых секций 13, 12 керноприемника 11, прекращают вращение керноотборного снаряда и подачу бурового раствора 32 на забой 19 скважины, после чего отрывом керноотборного снаряда от забоя 19 производят отделение керна от забоя 19 устройством 17 отделения керна от забоя при помощи цангового кернорвателя 20 и рычажного кернорвателя 36.Drilling is performed until a core-receiving cavity of 54 tubular sections 13, 12 of the core receiver 11 is drilled, the core sample is stopped rotating and the drilling fluid 32 is supplied to the bottom face 19 of the well, after which the core is separated from the bottom 19 by core separation from the bottom 19 by the core separation device 17 from the bottom using a collet core-raiser 20 and a lever core-raiser 36.

Выполнение керноотборного снаряда таким образом, что содержит разъединитель 40 керноприемника 11, состоящий из ниппеля 41, предохранительной муфты 42, резьбовой втулки 43 с упорным буртом 44 и упорной шайбы 45, размещенных между верхним переводником 5 и верхней частью 6 трубчатого корпуса 1, при этом резьбовой трубчатый элемент 25 регулируемой подвески 16 выполнен двухрезьбовым, с дополнительной внутренней резьбой 46, упорная шайба 45 размещена во внутренней расточке 47 ниппеля 41, расположенной со стороны верхнего переводника 5, резьбовая втулка 43 снабжена устройством 48 (позами под ключ) для затяжки собственной наружной резьбы 49, выполненным на упорном бурте 44, а резьбовой трубчатый элемент 25 регулируемой подвески 16 дополнительно скреплен с ниппелем 41 при помощи дополнительной внутренней резьбы 46 с резьбовой втулкой 43, имеющей упорный бурт 44, и упорной шайбы 45, установленной во внутренней расточке 47 указанного ниппеля 41, упрощает конструкцию, снижает стоимость обслуживания, повышает надежность освобождения от прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов керноотборного снаряда при использовании гидравлического яса в составе бурильной колонны для отбора керна за счет повышения прочности резьбовой части корпуса керноотборного снаряда, по существу, за счет совместного восприятия высоких растягивающих напряжений в резьбовых соединениях ниппеля, резьбового трубчатого элемента регулируемой подвески и резьбовой втулки с упорным буртом при натяжении бурильной колонны.The implementation of the core sample in such a way that it contains a disconnector 40 of the core receiver 11, consisting of a nipple 41, a safety sleeve 42, a threaded sleeve 43 with a thrust collar 44 and a thrust washer 45 located between the upper sub 5 and the upper part 6 of the tubular body 1, while threaded the tubular element 25 of the adjustable suspension 16 is double-threaded, with an additional internal thread 46, the thrust washer 45 is placed in the inner bore 47 of the nipple 41, located on the side of the upper sub 5, the threaded sleeve 43 sleep It is provided with a device 48 (turnkey positions) for tightening one's own external thread 49, made on the stop shoulder 44, and the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 16 is additionally fastened to the nipple 41 by means of an additional internal thread 46 with a threaded sleeve 43 having a stop shoulder 44, and a thrust washer 45 installed in the inner bore 47 of the indicated nipple 41, simplifies the design, reduces the cost of maintenance, increases the reliability of the release from sticking of the drill head, body and centralizers core sample p When using a hydraulic jar as part of a drill string for coring by increasing the strength of the threaded portion of the core shell, essentially due to the joint perception of high tensile stresses in the threaded joints of the nipple, the threaded tubular element of the adjustable suspension and the threaded sleeve with a thrust collar when the drill is tensioned the columns.

В критической ситуации, когда не удается ликвидировать прихват бурильной головки, корпуса и центраторов керноотборного снаряда за счет использования гидравлического яса в составе бурильной колонны, разъединение бурильной колонны в месте установки разъединителя керноприемника, производят левым вращением бурильной колонны.In a critical situation, when it is not possible to eliminate the seizure of the drill head, body and centralizers of the coring tool due to the use of a hydraulic jar as part of the drill string, the drill string is disconnected at the installation site of the core receiver disconnector by left-handed rotation of the drill string.

Выполнение керноотборного снаряда таким образом, что шаг 50, S резьбы предохранительной муфты 42 в соединении с ниппелем 41, шаг 51, Т резьбы предохранительной муфты 42 в соединении с верхней частью 6 трубчатого корпуса 1, по существу, в соединении с центратором 2, и шаг 52, Т резьбы ниппеля 41 в соединении с верхним переводником 5 связаны соотношением: S=(3,5÷4,5)T, при этом шаг 53, N резьбы ниппеля 41 в соединении с резьбовым трубчатым элементом 25 регулируемой подвески 16 и шаг М дополнительной внутренней резьбы 46 резьбового трубчатого элемента 25 регулируемой подвески 16 в соединении с резьбовой втулкой 43, имеющей упорный бурт 44, связаны соотношением: N=(1,4÷1,7)M, обеспечивает разъединение бурильной колонны в месте резьбового соединения 50, S предохранительной муфты 42 с ниппелем 41 при приложении момента, составляющего 30÷50% от исходного момента затяжки.The execution of the core sample so that the step 50, S of the thread of the safety sleeve 42 in connection with the nipple 41, step 51, T of the thread of the safety sleeve 42 in connection with the upper part 6 of the tubular body 1, essentially in connection with the centralizer 2, and step 52, T of the thread of the nipple 41 in connection with the upper sub 5 are connected by the relation: S = (3.5 ÷ 4.5) T, with a step 53, N of the thread of the nipple 41 in connection with the threaded tubular element 25 of the adjustable suspension 16 and the step M additional internal thread 46 of the threaded tubular element 25 adjustable suspensions 16 in connection with a threaded sleeve 43 having a thrust collar 44 are connected by the ratio: N = (1.4 ÷ 1.7) M, which ensures that the drill string is disconnected at the place of the threaded connection 50, S of the safety sleeve 42 with the nipple 41 when applying torque of 30 ÷ 50% of the initial tightening torque.

Затем колонну бурильных труб вместе с верхним переводником 5, ниппелем 41, резьбовой втулкой 43 с упорным буртом 44, упорной шайбой 45, резьбовым трубчатым элементом 25, керноприемником 11, включающим регулируемую подвеску 16, подшипниковую опору вращения 15, керноприемные трубы 12, 13 вместе с отобранным керном извлекают на поверхность.Then the drill pipe string together with the upper sub 5, the nipple 41, the threaded sleeve 43 with the thrust collar 44, the thrust washer 45, the threaded tubular element 25, the core receiver 11 including the adjustable suspension 16, the bearing support of rotation 15, the core receiver pipes 12, 13 together with selected core is recovered to the surface.

После этого спускают в скважину скважинный ловитель для подъема на поверхность оставшегося корпуса керноотборного снаряда с бурильной головкой.After that, a downhole catcher is lowered into the well for lifting to the surface of the remaining core body with a drill head.

Керноотборный снаряд снижает стоимость обслуживания, повышает надежность освобождения от прихвата бурильной головки, корпуса и центраторов при использовании гидравлического яса в составе бурильной колонны, повышает надежность разъединения бурильной колонны в месте установки разъединителя керноприемника, отсоединяемого левым вращением бурильной колонны при приложении момента, составляющего 30÷50% от исходного момента затяжки.A coring tool reduces the cost of maintenance, increases the reliability of release from sticking of the drill head, body and centralizers when using a hydraulic jar as part of the drill string, increases the reliability of separation of the drill string at the installation site of the core receiver disconnector, disconnected by left-handed rotation of the drill string when applying a torque of 30 ÷ 50 % of the initial tightening torque.

Claims (1)

Керноотборный снаряд, содержащий трубчатый корпус, верхний переводник, соединенный с верхней частью трубчатого корпуса, нижний переводник, соединенный с нижней частью трубчатого корпуса, бурильную головку, соединенную с нижним переводником, расположенный внутри трубчатого корпуса керноприемник, выполненный в виде одной или нескольких труб, соединенных между собой, и содержащий в верхней части опору вращения и регулируемую подвеску, а в нижней части – устройство отделения керна от забоя, выполненное в виде цангового и рычажного кернорвателей, размещенных в гильзе, соединенной с керноприемными трубами, при этом регулируемая подвеска выполнена в виде резьбового трубчатого элемента, имеющего сквозные каналы для прокачки бурового раствора через полость между трубчатым корпусом и керноприемником, ограниченную в нижней части бурильной головкой, отличающийся тем, что содержит разъединитель керноприемника, состоящий из ниппеля, предохранительной муфты, резьбовой втулки с упорным буртом и упорной шайбы, размещенных между верхним переводником и верхней частью трубчатого корпуса, при этом резьбовой трубчатый элемент регулируемой подвески выполнен двухрезьбовым с дополнительной внутренней резьбой, упорная шайба размещена во внутренней расточке ниппеля, расположенной со стороны верхнего переводника, резьбовая втулка снабжена устройством для затяжки резьбы, выполненным на упорном бурте, а резьбовой трубчатый элемент регулируемой подвески дополнительно скреплен с ниппелем при помощи дополнительной внутренней резьбы с резьбовой втулкой, имеющей упорный бурт, и упорной шайбы, установленной во внутренней расточке указанного ниппеля, при этом шаг S резьбы предохранительной муфты в соединении с ниппелем, шаг Т резьбы предохранительной муфты в соединении с верхней частью трубчатого корпуса и шаг Т резьбы ниппеля в соединении с верхним переводником связаны соотношением: S=(3,5÷4,5)T, а шаг N резьбы ниппеля в соединении с резьбовым трубчатым элементом регулируемой подвески и шаг М дополнительной внутренней резьбы резьбового трубчатого элемента регулируемой подвески в соединении с резьбовой втулкой, имеющей упорный бурт, связаны соотношением: N=(1,4÷1,7)M.A core sample containing a tubular body, an upper sub connected to the upper part of the tubular body, a lower sub connected to the lower part of the tubular body, a drill head connected to the lower sub located inside the tubular body, a core receiver made in the form of one or several pipes connected between each other, and containing in the upper part a rotation support and an adjustable suspension, and in the lower part - a device for separating the core from the bottom, made in the form of a collet and lever core Atels placed in a sleeve connected to core pipes, the adjustable suspension is made in the form of a threaded tubular element having through channels for pumping drilling fluid through the cavity between the tubular body and the core receiver, bounded in the lower part by a drill head, characterized in that it contains a disconnector a core receiver consisting of a nipple, a safety clutch, a threaded sleeve with a thrust collar and a thrust washer located between the upper sub and the upper part of the tubular housing, while the threaded tubular element of the adjustable suspension is double-threaded with additional internal thread, the thrust washer is located in the inner bore of the nipple located on the upper sub side, the threaded sleeve is equipped with a device for tightening the thread made on the thrust collar, and the threaded tubular element of the adjustable suspension is additionally fastened to the nipple using an additional internal thread with a threaded sleeve having a thrust collar and a thrust washer installed in the inner the nipple of the specified nipple, while the step S of the thread of the safety coupling in connection with the nipple, the step T of the thread of the safety coupling in connection with the upper part of the tubular body and the step T of the thread of the nipple in connection with the upper sub are related by the ratio: S = (3,5 ÷ 4, 5) T, and the step N of the thread of the nipple in connection with the threaded tubular element of the adjustable suspension and the step M of the additional internal thread of the threaded tubular element of the adjustable suspension in connection with the threaded sleeve having a thrust collar are related by the ratio: N = (1.4 ÷ 1, 7) M.
RU2015150442A 2015-11-24 2015-11-24 Core extractor RU2619573C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150442A RU2619573C1 (en) 2015-11-24 2015-11-24 Core extractor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150442A RU2619573C1 (en) 2015-11-24 2015-11-24 Core extractor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2619573C1 true RU2619573C1 (en) 2017-05-16

Family

ID=58716164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150442A RU2619573C1 (en) 2015-11-24 2015-11-24 Core extractor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619573C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110530699A (en) * 2019-09-26 2019-12-03 中国科学技术大学 A kind of ultrahigh resolution argillaceous sediment rock core riffle sampler

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2621897A (en) * 1948-01-30 1952-12-16 Cicero C Brown Rotary core drill
SU589367A1 (en) * 1974-03-11 1978-01-25 Piskun Vasilij T Drilling tool
US4580643A (en) * 1984-09-10 1986-04-08 Norton Christensen, Inc. Adjustable bearing section core barrel
RU2280753C1 (en) * 2005-02-22 2006-07-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") Core recovery tool
RU2366796C1 (en) * 2008-07-28 2009-09-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Core extracting device
RU2509867C1 (en) * 2012-07-27 2014-03-20 Общество с ограниченнной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Core extractor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2621897A (en) * 1948-01-30 1952-12-16 Cicero C Brown Rotary core drill
SU589367A1 (en) * 1974-03-11 1978-01-25 Piskun Vasilij T Drilling tool
US4580643A (en) * 1984-09-10 1986-04-08 Norton Christensen, Inc. Adjustable bearing section core barrel
RU2280753C1 (en) * 2005-02-22 2006-07-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") Core recovery tool
RU2366796C1 (en) * 2008-07-28 2009-09-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Core extracting device
RU2509867C1 (en) * 2012-07-27 2014-03-20 Общество с ограниченнной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Core extractor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110530699A (en) * 2019-09-26 2019-12-03 中国科学技术大学 A kind of ultrahigh resolution argillaceous sediment rock core riffle sampler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7100696B2 (en) Disconnect for use in a wellbore
US4364587A (en) Safety joint
US11180972B2 (en) Downhole tool system and methods related thereto
RU2516708C2 (en) Subsurface safety valve
US8955604B2 (en) Receptacle sub
EP3303758A1 (en) Multi-function dart
RU2738052C1 (en) Device for lowering suspension and cementing shank in well
US10077604B2 (en) Sealing element mounting
RU2019100629A (en) WELL DRILLING SYSTEM
RU2509867C1 (en) Core extractor
US20170314365A1 (en) Multi-plug launching system and method
CN103998708B (en) Dynamic standpipe string suspension assembly
RU2619573C1 (en) Core extractor
RU2346144C1 (en) Device used for lowering, suspending and cementing casing string sections
US20140076583A1 (en) Method and apparatus for anchoring casing and other tubular goods
RU2296853C2 (en) Drillable packer
RU2265118C2 (en) Liner suspension device
RU2621814C2 (en) Core barrel
RU2531149C1 (en) Well preoperational clean-up device
RU2810375C1 (en) Casing drilling device with retrievable drilling assembly
RU2249091C1 (en) Method for reanimation of broken down wells with replacement of non-hermetic upper portion of casing column and pipe connecting device for realization of method
RU2460868C1 (en) Device for string disconnection
RU2825365C1 (en) Device for drilling on casing string with recoverable drilling assembly
RU2773187C1 (en) Sealing device for casing drilling
RU2787672C1 (en) Retrievable packer