RU2618703C1 - Kochetov's acoustic nozzle for atomizing liquids - Google Patents

Kochetov's acoustic nozzle for atomizing liquids Download PDF

Info

Publication number
RU2618703C1
RU2618703C1 RU2016139575A RU2016139575A RU2618703C1 RU 2618703 C1 RU2618703 C1 RU 2618703C1 RU 2016139575 A RU2016139575 A RU 2016139575A RU 2016139575 A RU2016139575 A RU 2016139575A RU 2618703 C1 RU2618703 C1 RU 2618703C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
ring
conical surface
nozzle
acoustic
Prior art date
Application number
RU2016139575A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016139575A priority Critical patent/RU2618703C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2618703C1 publication Critical patent/RU2618703C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: in the acoustic nozzle for atomizing liquids, an additional disc atomizer is attached to the bottom of the screw atomizer housing. The disc atomizer consists of a threaded sleeve with a central hole connected to the rod cavity by means of a calibrated hole. The disc atomizer also consists of an upper disc and a lower solid disc. The upper disc is rigidly connected to the threaded sleeve with the central hole. The lower solid disc is connected to the upper disc by means of, at least, three fasteners with the formation of a throttling gap between the discs.
EFFECT: improving the efficiency of liquids atomization.
1 dwg

Description

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов.The invention relates to means for spraying liquids, solutions.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является акустический распылитель-форсунка по патенту РФ №2328349, F02С 7/24, содержащая корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель, служащий для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора, и закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя (прототип).The closest technical solution to the claimed object is an acoustic spray nozzle according to the patent of the Russian Federation No. 2238349, F02C 7/24, comprising a housing with an acoustic oscillator located inside the nozzle and resonator, made in the form of concentric annular slots located in a plane perpendicular to the axis the housing, a ring with a conical surface associated with the housing, and a spray, which serves to form a liquid film that blocks the exit from the generator, and is fixed in the housing by a hollow rust with a screw swirl at the end and a shoulder for placing an annular platform onto which liquid flows from the atomizer (prototype).

Недостатком известной акустической форсунки является то, что она не обеспечивает высокой степени распыла.A disadvantage of the known acoustic nozzle is that it does not provide a high degree of atomization.

Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости.EFFECT: increased efficiency of liquid spraying.

Это достигается тем, что в акустической форсунке для распыливания жидкостей, содержащей корпус с патрубками для подвода распыливаемой жидкости и распиливающего агента, внутри которого размещен генератор акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненного в виде звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца, выполненного в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в стенке кольца с конической поверхностью, которое через калиброванные прокладки соединено с корпусом, при этом сферическая полость звукового генератора соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца с боковой конической поверхностью, выполненного на полом стержне, который расположен внутри корпуса, осесимметрично ему, и служит для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, поступающей через канал полого стержня к шнековому распылителю, жестко закрепленному на конце полого стержня и служащему для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца, а кольцо с боковой конической поверхностью, выполненное на полом стержне, расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения, связывающего корпус с кольцом через калиброванные прокладки, причем резонатор Гельмгольца выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет регулирования ширины кольцевой щели, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца, посредством установки между корпусом и кольцом с конической поверхностью калиброванных прокладок, толщина которых соответствует заданной частоте акустических колебаний, в нижней части корпуса шнекового распылителя закреплен дополнительный дисковый распылитель, состоящий из резьбовой втулки с центральным отверстием, соединенным с полостью стержня посредством калиброванного отверстия, верхнего диска, жестко соединенного с резьбовой втулкой с центральным отверстием, и нижнего сплошного диска, соединенного с верхним диском посредством по крайней мере трех крепежных элементов с образованием дросселирующего зазора между дисками.This is achieved by the fact that in an acoustic nozzle for spraying liquids containing a housing with nozzles for supplying a spray liquid and a sawing agent, inside which is placed an acoustic oscillator in the form of a nozzle and resonator, made in the form of a sound generator formed by a Helmholtz resonator, made in the form of at least one spherical cavity located in the wall of the ring with a conical surface, which is connected through the calibrated gaskets to the body, while the spherical the spine of the sound generator is connected by a calibrated hole with an annular gap formed by the end planes of the housing and the ring with a side conical surface, made on a hollow rod, which is located inside the housing, axisymmetrically to it, and serves to form the formed torch of the sprayed liquid entering through the channel of the hollow rod to the screw an atomizer rigidly fixed to the end of the hollow rod and used to form a liquid film blocking the output from the sound generator, formed Helmholtz resonator, and a ring with a lateral conical surface made on a hollow rod, is located with the possibility of fixed movement along the axis of the housing by means of a threaded connection connecting the housing to the ring through calibrated gaskets, the Helmholtz resonator being configured to control the generated frequency of acoustic vibrations by adjusting the width of the annular gap formed by the end planes of the housing and the ring, by installing between the housing and the ring with a conic The additional surface of the calibrated gaskets, the thickness of which corresponds to a given frequency of acoustic vibrations, is equipped with an additional disk atomizer in the lower part of the housing of the screw sprayer, consisting of a threaded sleeve with a central hole connected to the cavity of the rod by means of a calibrated hole, an upper disk rigidly connected to the threaded sleeve with a central a hole, and a lower solid disk connected to the upper disk by at least three fasteners to form iem throttling gap between the discs.

На чертеже изображен общий вид акустической форсунки для распыливания жидкостей.The drawing shows a General view of an acoustic nozzle for spraying liquids.

Акустическая форсунка для распыливания жидкостей содержит корпус 1 с патрубками для подвода распыливаемой жидкости и распыливающего агента, например воздуха или газа. Внутри корпуса 1 размещен генератор акустических колебаний в виде сопла 4 и резонатора, выполненного в виде звукового генератора 13, образованного резонатором Гельмгольца. Резонатор Гельмгольца выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в стенке кольца 9 с конической поверхностью 7, которое через калиброванные прокладки 11 соединено с корпусом 1.The acoustic nozzle for spraying liquids comprises a housing 1 with nozzles for supplying a sprayed liquid and a spraying agent, for example, air or gas. Inside the housing 1 is placed an acoustic oscillator in the form of a nozzle 4 and a resonator made in the form of a sound generator 13 formed by a Helmholtz resonator. The Helmholtz resonator is made in the form of at least one spherical cavity located in the wall of the ring 9 with a conical surface 7, which is connected through the calibrated gaskets 11 to the housing 1.

Сферическая полость звукового генератора 13 соединена калиброванным отверстием 12 с кольцевой щелью 5, образованной торцевыми плоскостями корпуса 1 и кольца 6 с боковой конической поверхностью, выполненного на полом стержне 3, который расположен внутри корпуса 1, осесимметрично ему, и служит для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, поступающей через канал полого стержня 3.The spherical cavity of the sound generator 13 is connected by a calibrated hole 12 with an annular gap 5 formed by the end planes of the housing 1 and the ring 6 with a lateral conical surface, made on the hollow rod 3, which is located inside the housing 1, axisymmetrically to it, and serves to form the formed torch of the sprayed liquid flowing through the channel of the hollow rod 3.

Распыливающий агент, например воздух или любой другой газ, поступает в газовый канал 2, а из него через кольцевую щель 5, сопло 4 устремляется навстречу шнековому распылителю 8, жестко закрепленному на конце полого стержня 3 и служащему для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из звукового генератора 13, образованного резонатором Гельмгольца. Жидкость подается из полого стержня 3 со шнековым распылителем 8 с завихрением, перекрывая сопло 4 для выхода распыливающего агента. Кольцо 6 с боковой конической поверхностью, выполненное на полом стержне 3, расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса 1 посредством резьбового соединения 10, связывающего корпус 1 с кольцом 9 через калиброванные прокладки 11.The spraying agent, for example air or any other gas, enters the gas channel 2, and from it through the annular slot 5, the nozzle 4 rushes towards the auger atomizer 8, which is rigidly fixed to the end of the hollow rod 3 and serves to form a liquid film that blocks the exit from the sound a generator 13 formed by a Helmholtz resonator. The fluid is supplied from the hollow rod 3 with a screw spray 8 with swirl, blocking the nozzle 4 to exit the spray agent. A ring 6 with a lateral conical surface, made on a hollow rod 3, is located with the possibility of fixed movement along the axis of the housing 1 by means of a threaded connection 10 connecting the housing 1 to the ring 9 through calibrated gaskets 11.

Резонатор Гельмгольца выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет регулирования ширины кольцевой щели 5, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца 6, посредством установки между корпусом 1 и кольцом 9 с конической поверхностью 7, калиброванных прокладок 11, толщина которых соответствует заданной частоте акустических колебаний.The Helmholtz resonator is configured to control the generated frequency of acoustic vibrations by adjusting the width of the annular gap 5 formed by the end planes of the housing and ring 6, by installing between the housing 1 and ring 9 with a conical surface 7, calibrated gaskets 11, the thickness of which corresponds to a given frequency of acoustic vibrations .

В нижней части корпуса 14 шнекового распылителя 8 закреплен дополнительный дисковый распылитель 16, состоящий из резьбовой втулки с центральным отверстием 17, соединенным с полостью стержня 3 посредством калиброванного отверстия 15, верхнего диска 18, жестко соединенного с резьбовой втулкой с центральным отверстием 17, и нижнего сплошного диска 19, соединенного с верхним диском 18 посредством по крайней мере трех крепежных элементов 21 с образованием дросселирующего зазора 20 между дисками 18 и 19.In the lower part of the housing 14 of the screw atomizer 8, an additional disk atomizer 16 is fixed, consisting of a threaded sleeve with a central hole 17 connected to the cavity of the rod 3 by means of a calibrated hole 15, an upper disk 18 rigidly connected to the threaded sleeve with a central hole 17, and a lower solid a disk 19 connected to the upper disk 18 by means of at least three fasteners 21 to form a throttling gap 20 between the disks 18 and 19.

Акустическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.The acoustic nozzle for spraying liquids works as follows.

Распыливающий агент, например воздух, подается по газовому каналу 2, где встречает на своем пути звукового генератор 13, выполненный в виде сферической полости, соединенной с соплом 4 посредством калиброванного отверстия 12. В результате прохождения звукового генератора 13 распыливающим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию раствора жидкости, подаваемого в канал 3. Из шнекового распылителя 8 жидкость вытекает в виде пленки навстречу распыливающему агенту, затем дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности 7 кольца 9, которое через калиброванные прокладки 11 соединено с корпусом 1.The spraying agent, for example air, is supplied through the gas channel 2, where it meets on its way a sound generator 13 made in the form of a spherical cavity connected to the nozzle 4 by means of a calibrated hole 12. As a result of the passage of the sound generator 13 by a spraying agent (for example, air) into the latter causes pressure pulsations that create acoustic vibrations, the frequency of which depends on the parameters of the resonator. The acoustic vibrations of the spraying agent contribute to a finer atomization of the liquid solution supplied to the channel 3. From the screw sprayer 8, the liquid flows in the form of a film towards the spraying agent, then it is crushed under the influence of acoustic vibrations of air into small droplets, resulting in the formation of a spray of sprayed solution with air. the root angle of which is determined by the angle of inclination of the conical surface 7 of the ring 9, which through calibrated gaskets 11 is connected to the housing 1.

Claims (1)

Акустическая форсунка для распыливания жидкостей, содержащая корпус с патрубками для подвода распыливаемой жидкости и распыливающего агента, внутри которого размещен генератор акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненного в виде звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца, выполненного в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в стенке кольца с конической поверхностью, которое через калиброванные прокладки соединено с корпусом, при этом сферическая полость звукового генератора соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца с боковой конической поверхностью, выполненного на полом стержне, который расположен внутри корпуса, осесимметрично ему, и служит для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, поступающей через канал полого стержня к шнековому распылителю, жестко закрепленному на конце полого стержня и служащему для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца, а кольцо с боковой конической поверхностью, выполненное на полом стержне, расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения, связывающего корпус с кольцом через калиброванные прокладки, причем резонатор Гельмгольца выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет регулирования ширины кольцевой щели, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца, посредством установки между корпусом и кольцом с конической поверхностью, калиброванных прокладок, толщина которых соответствует заданной частоте акустических колебаний, отличающаяся тем, что в нижней части корпуса шнекового распылителя закреплен дополнительный дисковый распылитель, состоящий из резьбовой втулки с центральным отверстием, соединенным с полостью стержня посредством калиброванного отверстия верхнего диска, жестко соединенного с резьбовой втулкой с центральным отверстием, и нижнего сплошного диска, соединенного с верхним диском посредством по крайней мере трех крепежных элементов с образованием дросселирующего зазора между дисками.An acoustic nozzle for spraying liquids, comprising a housing with nozzles for supplying a spray liquid and a spraying agent, inside which is placed an acoustic oscillator in the form of a nozzle and a resonator made in the form of a sound generator formed by a Helmholtz resonator made in the form of at least one spherical cavity, located in the wall of the ring with a conical surface, which through calibrated gaskets is connected to the housing, while the spherical cavity of the sound generator connected by a calibrated hole with an annular gap formed by the end planes of the housing and the ring with a side conical surface, made on a hollow rod, which is located inside the housing, axisymmetric to it, and serves to form the formed torch of the sprayed liquid entering through the channel of the hollow rod to the auger nozzle, rigidly fixed to the end of the hollow rod and serving to form a liquid film that blocks the exit from the sound generator formed by the Helmhol resonator tsa, and a ring with a lateral conical surface made on a hollow rod is arranged to be fixedly moved along the axis of the housing by means of a threaded connection connecting the housing to the ring through calibrated gaskets, and the Helmholtz resonator is configured to control the generated frequency of acoustic vibrations by adjusting the width of the ring the gap formed by the end planes of the housing and the ring, by installing between the housing and the ring with a conical surface, cal spacers, the thickness of which corresponds to a given frequency of acoustic vibrations, characterized in that in the lower part of the auger atomizer housing an additional disk atomizer is mounted, consisting of a threaded sleeve with a central hole connected to the rod cavity by means of a calibrated hole of the upper disk rigidly connected to the threaded sleeve with a central hole, and a lower solid disk connected to the upper disk by at least three fasteners to form throttling clearance between the disks.
RU2016139575A 2016-10-10 2016-10-10 Kochetov's acoustic nozzle for atomizing liquids RU2618703C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139575A RU2618703C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Kochetov's acoustic nozzle for atomizing liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139575A RU2618703C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Kochetov's acoustic nozzle for atomizing liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2618703C1 true RU2618703C1 (en) 2017-05-11

Family

ID=58715643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016139575A RU2618703C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Kochetov's acoustic nozzle for atomizing liquids

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2618703C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651915C1 (en) * 2017-06-19 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Acoustic atomiser for spraying solutions

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4102651A (en) * 1972-10-14 1978-07-25 Davy Powergas Gmbh Ultrasonic atomizer for waste sulfuric acid and use thereof in acid cracking furnaces
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2325215C1 (en) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Centrifugal acoustic dust collector
RU2325217C1 (en) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic system of gas-dust cleaning of air-borne emissions
RU2361646C1 (en) * 2007-12-27 2009-07-20 Олег Савельевич Кочетов Dust chamber with acoustic dispersion of liquid
RU2485986C1 (en) * 2012-01-18 2013-06-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's radial-flow vortex nozzle
RU2485987C1 (en) * 2012-01-18 2013-06-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's sprayer
RU2509262C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic vortex nozzle
RU2532725C1 (en) * 2013-11-27 2014-11-10 Олег Савельевич Кочетов Centifugal swirl atomiser of kochstar type
RU2533099C1 (en) * 2013-12-27 2014-11-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal vortex atomiser
RU2554331C1 (en) * 2014-10-03 2015-06-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal vortex burner
RU2557505C1 (en) * 2014-10-16 2015-07-20 Олег Савельевич Кочетов Centrifugal swirl atomiser of kochstar type

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4102651A (en) * 1972-10-14 1978-07-25 Davy Powergas Gmbh Ultrasonic atomizer for waste sulfuric acid and use thereof in acid cracking furnaces
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2325215C1 (en) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Centrifugal acoustic dust collector
RU2325217C1 (en) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic system of gas-dust cleaning of air-borne emissions
RU2361646C1 (en) * 2007-12-27 2009-07-20 Олег Савельевич Кочетов Dust chamber with acoustic dispersion of liquid
RU2485986C1 (en) * 2012-01-18 2013-06-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's radial-flow vortex nozzle
RU2485987C1 (en) * 2012-01-18 2013-06-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's sprayer
RU2509262C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic vortex nozzle
RU2532725C1 (en) * 2013-11-27 2014-11-10 Олег Савельевич Кочетов Centifugal swirl atomiser of kochstar type
RU2533099C1 (en) * 2013-12-27 2014-11-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal vortex atomiser
RU2554331C1 (en) * 2014-10-03 2015-06-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal vortex burner
RU2557505C1 (en) * 2014-10-16 2015-07-20 Олег Савельевич Кочетов Centrifugal swirl atomiser of kochstar type

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651915C1 (en) * 2017-06-19 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Acoustic atomiser for spraying solutions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2623771C1 (en) Acoustic nozzle for spraying solutions
RU2328349C1 (en) Acoustic burner for spraying liquids
RU2371257C1 (en) Ultrasonic sprayer of liquid
RU2618703C1 (en) Kochetov's acoustic nozzle for atomizing liquids
RU2618702C1 (en) Cochetov's acoustical head for atomizers spraying liquids
RU2342596C1 (en) Acoustic nozzle
RU2639699C1 (en) Acoustical head for atomizers for spraying liquids
RU2644860C1 (en) Acoustic atomiser for spraying solutions
RU2660015C1 (en) Acoustic spray for spraying liquids
RU2651915C1 (en) Acoustic atomiser for spraying solutions
RU2642576C1 (en) Acoustic spray for spraying solutions
RU2638348C1 (en) Acoustic nozzle for atomization of liquids by kochetov
RU2668895C1 (en) Acoustic atomizer for spraying solutions
RU2658021C1 (en) Acoustic atomizer for spraying solutions
RU2667283C1 (en) Acoustic atomizer for spraying solutions
RU2658023C1 (en) Acoustic nozzle for spraying solutions
RU2669834C1 (en) Acoustic atomizer for spraying solutions
RU2465516C1 (en) Acoustic sprayer by kochetov
RU2644870C1 (en) Acoustic atomizer with dual liquid inlet
RU2641275C1 (en) Acoustic head for nozzles for spraying liquids with parabolic swirler
RU2018147143A (en) ACOUSTIC HEAD FOR LIQUID SPRAY NOZZLES
RU2663733C1 (en) Acoustic atomizer with dual liquid inlet
RU2019101985A (en) ACOUSTIC NOZZLE FOR SPRAYING SOLUTIONS
RU2640528C1 (en) Acoustic nozzle with double liquid inlet
RU2650921C1 (en) Acoustic atomizer