RU2618265C1 - Method of obtaining isotopricated silicon tetrachloride - Google Patents
Method of obtaining isotopricated silicon tetrachloride Download PDFInfo
- Publication number
- RU2618265C1 RU2618265C1 RU2016102741A RU2016102741A RU2618265C1 RU 2618265 C1 RU2618265 C1 RU 2618265C1 RU 2016102741 A RU2016102741 A RU 2016102741A RU 2016102741 A RU2016102741 A RU 2016102741A RU 2618265 C1 RU2618265 C1 RU 2618265C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sicl
- sif
- silicon
- isotopically enriched
- iii
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/08—Compounds containing halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к получению изотопнообогащенного тетрахлорида кремния SiCl4, обогащенного изотопами 28Si или 29Si или 30Si, используемого для получения указанных изотопов кремния, оптических материалов, волоконных световодов и пленок из изотопнообогащенного диоксида кремния.The invention relates to inorganic chemistry, in particular to the production of isotopically enriched silicon tetrachloride SiCl 4 enriched in isotopes of 28 Si or 29 Si or 30 Si, used to produce said isotopes of silicon, optical materials, fiber optical fibers and films of isotopically enriched silicon dioxide.
Известен способ получения изотопнообогащенного тетрахлорида кремния-28 путем центробежного разделения изотопов кремния с применением в качестве рабочего вещества тетрахлорида кремния (патент Российской Федерации №2172642, МПК B01D 59/20, опубл. 27.08.2001 г.). Существенным недостатком этого способа является низкое значение выхода целевого продукта (не более 20%) и невозможность получения продукта, обогащенного изотопом кремния-29 или изотопом кремния-30.A known method for producing isotopically enriched silicon tetrachloride-28 by centrifugal separation of silicon isotopes using silicon tetrachloride as a working substance (patent of the Russian Federation No. 2172642, IPC B01D 59/20, published on 08.27.2001). A significant disadvantage of this method is the low yield of the target product (not more than 20%) and the inability to obtain a product enriched in the silicon-29 isotope or silicon-30 isotope.
Основным способом разделения изотопов кремния является центробежное фракционирование с использованием тетрафторида кремния, в результате которого получают 28SiF4, 29SiF4 и 30SiF4 с высоким выходом и низким содержанием примесей. Описание способов конверсии изотопнообогащенного тетрафторида кремния в тетрахлорид кремния 28SiCl4, 29SiCl4 и 30SiCl4 в литературе не приводится.The main method for separating silicon isotopes is centrifugal fractionation using silicon tetrafluoride, which results in 28 SiF 4 , 29 SiF 4 and 30 SiF 4 with a high yield and low impurity content. A description of the methods for the conversion of isotopically enriched silicon tetrafluoride to silicon tetrachloride 28 SiCl 4 , 29 SiCl 4 and 30 SiCl 4 is not given in the literature.
В связи с этим актуальной задачей является разработка эффективной методики конверсии изотопнообогащенного SiF4 в SiCl4, обеспечивающей высокий выход, химическую и изотопную чистоту продукта.In this regard, the urgent task is to develop an effective method for the conversion of isotopically enriched SiF 4 to SiCl 4 , providing a high yield, chemical and isotopic purity of the product.
Известен способ получения тетрахлорида кремния по реакции тетрафторида кремния с безводными хлоридом магния или хлоридом кальция при атмосферном давлении (W.C. Schumb, D.W. Breck «Some Metathetical Reactions of the Gaseous Fluorides of Group IV», J. Amer. Chem. Soc., 1952, 74 (7), pp. 1754-1760). Недостатками способа являются: низкое значение практического выхода тетрахлорида кремния, не превышающее 11% по SiF4; проведение синтеза при повышенной температуре (выше 630°С), что приводит к дополнительным энергозатратам; неполное замещение атомов фтора на атомы хлора в тетрафториде кремния и образование хлорфторсиланов (SiClF3, SiCl2F2, SiCl3F), что обусловливает необходимость проведения дополнительных операций для выделения и очистки тетрахлорида кремния.A known method of producing silicon tetrachloride by the reaction of silicon tetrafluoride with anhydrous magnesium chloride or calcium chloride at atmospheric pressure (WC Schumb, DW Breck "Some Metathetical Reactions of the Gaseous Fluorides of Group IV", J. Amer. Chem. Soc., 1952, 74 (7), pp. 1754-1760). The disadvantages of the method are: low practical yield of silicon tetrachloride, not exceeding 11% SiF 4 ; synthesis at an elevated temperature (above 630 ° C), which leads to additional energy consumption; incomplete substitution of fluorine atoms by chlorine atoms in silicon tetrafluoride and the formation of chlorofluorosilanes (SiClF 3 , SiCl 2 F 2 , SiCl 3 F), which necessitates additional operations for the isolation and purification of silicon tetrachloride.
Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому результату, выбранным в качестве прототипа, является способ получения тетрахлорида кремния по реакции тетрафторида кремния с безводным хлоридом алюминия(III) при атмосферном давлении в проточном реакторе при 500-610°С, а также при повышенном давлении SiF4 в статических условиях при 195-250°С (W.C. Schumb, D.W. Breck «Some Metathetical Reactions of the Gaseous Fluorides of Group IV», J. Am. Chem. Soc., 1952, 74(7), pp. 1754-1760). Недостатками способа являются низкое значение выхода SiCl4 (от 23% до 83%), неполное протекание обменной реакции тетрафторида кремния и хлорида алюминия(III) и наличие хлорфторсиланов (SiCl3F, SiCl3F2, SiClF3) в получаемом тетрахлориде кремния на уровне до 45 мол. %. Отмеченные недостатки влекут необходимость проведения операций по очистке тетрахлорида кремния от указанных примесей и повышение стоимости получаемого продукта.Closest to the claimed method according to the technical nature and the achieved result, selected as a prototype, is a method for producing silicon tetrachloride by the reaction of silicon tetrafluoride with anhydrous aluminum (III) chloride at atmospheric pressure in a flow reactor at 500-610 ° C, as well as at high SiF 4 pressure under static conditions at 195-250 ° C (WC Schumb, DW Breck "Some Metathetical Reactions of the Gaseous Fluorides of Group IV", J. Am. Chem. Soc., 1952, 74 (7), pp. 1754 -1760). The disadvantages of the method are the low yield of SiCl 4 (from 23% to 83%), the incomplete exchange reaction of silicon tetrafluoride and aluminum (III) chloride and the presence of chlorofluorosilanes (SiCl 3 F, SiCl 3 F 2 , SiClF 3 ) in the resulting silicon tetrachloride on level up to 45 mol. % The noted disadvantages entail the need for operations to purify silicon tetrachloride from these impurities and increase the cost of the resulting product.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка способа получения изотопнообогащенного тетрахлорида кремния, с высоким выходом, направленного на упрощение и повышение экономичности способа и проведение его в условиях безопасной работы.The problem to which the invention is directed, is to develop a method for producing isotopically enriched silicon tetrachloride, with a high yield, aimed at simplifying and increasing the efficiency of the method and carrying it out in safe working conditions.
Техническим результатом является увеличение выхода изотопнообогащенного тетрахлорида кремния до 90% и снижение содержания примесей фторхлорсиланов до уровня 1 - 2%.The technical result is an increase in the yield of isotopically enriched silicon tetrachloride to 90% and a decrease in the content of fluorochlorosilane impurities to a level of 1 - 2%.
Указанный результат достигается тем, что в способе получения изотопнообогащенных тетрахлоридов кремния 28SiCl4, 29SiCl4, 30SiCl4 из неорганических соединений, в качестве неорганических соединений используют изотопнообогащенные тетрафториды кремния 28SiF4, 29SiF4, 30SiF4 и хлорид алюминия(III), взаимодействие которых проводят при температуре 250-400°С в закрытом реакторе при 2-10-кратном избытке хлорида алюмнния(III) относительно стехиометрического соотношения и продолжительности контакта реагентов 30-60 часов.This result is achieved by the fact that in the method for producing isotopically enriched silicon tetrachlorides 28 SiCl 4 , 29 SiCl 4 , 30 SiCl 4 from inorganic compounds, isotopically enriched silicon tetrafluorides 28 SiF 4 , 29 SiF 4 , 30 SiF 4 and aluminum chloride are used as inorganic compounds III), the interaction of which is carried out at a temperature of 250-400 ° C in a closed reactor with a 2-10-fold excess of aluminum (III) chloride relative to the stoichiometric ratio and the contact time of the reactants is 30-60 hours.
Предпочтительно использовать безводный высокочистый хлорид алюминия(III) ввиду низкого содержания соединений алюминия с кислородом, которые вызывают снижение выхода изотопнообогащенного тетрахлорида кремния вследствие протекания побочных реакций.It is preferable to use anhydrous high-purity aluminum (III) chloride due to the low content of aluminum compounds with oxygen, which cause a decrease in the yield of isotopically enriched silicon tetrachloride due to side reactions.
Предпочтительно хлорид алюминия(III) брать в 2-10-кратном избытке относительно стехиометрического, так как это соотношение обеспечивает более полную конверсию тетрафторида кремния в его тетрахлорид и низкое содержание примесей хлорфторсиланов.It is preferable to take aluminum (III) chloride in a 2-10-fold excess relative to the stoichiometric, since this ratio provides a more complete conversion of silicon tetrafluoride to its tetrachloride and a low content of chlorofluorosilane impurities.
Предпочтительно реакцию изотопнообогащенного тетрафторида кремния и хлорид алюминия(III) проводить в температурном интервале 250-400°С, так как при проведении реакции указанных веществ при температуре ниже 250°С увеличивается содержание примесей фторхлорсиланов в продукте и снижается выход тетрахлорида кремния, а при температуре более 400°С возможно протекание побочных реакций галогенидов кремния с материалом аппаратуры, приводящее к снижению выхода и загрязнению тетрахлорида кремния примесями металлов.It is preferable to carry out the reaction of isotopically enriched silicon tetrafluoride and aluminum (III) chloride in the temperature range of 250-400 ° C, since when carrying out the reaction of these substances at a temperature below 250 ° C, the content of impurities of fluorochlorosilanes in the product increases and the yield of silicon tetrachloride decreases, and at a temperature of more 400 ° C, side reactions of silicon halides with the material of the equipment can occur, leading to a decrease in the yield and contamination of silicon tetrachloride with metal impurities.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
В реактор из нержавеющей стали загружают безводный высокочистый хлорид алюминия(III) с содержанием основного вещества более 99% (марка «ч»); хлорид алюминия(III) берут в 2-10-кратном избытке относительно стехиометрического соотношения. Затем реактор закрывают, вакуумируют и загружают изотопнообогащенный тетрафторид кремния (28SiF4, 29SiF4, 30SiF4), полученный центробежным методом на АО «ПО Электрохимический завод» (г. Зеленогорск). Реактор нагревают до температуры 250-400°С и выдерживают в течение 30-60 часов. Затем реактор охлаждают до комнатной температуры и конденсируют газообразные продукты реакции в приемный баллон. Определение качественного и количественного состава газообразных продуктов проводят газохроматографическим методом.An anhydrous high-purity aluminum (III) chloride with a basic substance content of more than 99% (grade “h”) is charged into a stainless steel reactor; aluminum (III) chloride is taken in a 2-10-fold excess relative to the stoichiometric ratio. Then the reactor is closed, vacuum and loaded isotopically enriched silicon tetrafluoride ( 28 SiF 4 , 29 SiF 4 , 30 SiF 4 ), obtained by centrifugal method at JSC “PO Electrochemical plant” (Zelenogorsk). The reactor is heated to a temperature of 250-400 ° C and maintained for 30-60 hours. Then the reactor is cooled to room temperature and the gaseous reaction products are condensed into a receiving tank. The determination of the qualitative and quantitative composition of gaseous products is carried out by the gas chromatographic method.
Заявляемый способ обеспечивает получение изотопнообогащенного тетрахлорида кремния с практическим выходом 90±2%. Степень превращения хлорида алюминия(III), в зависимости от заданного соотношения реагентов, составляет 10-50%. Хлорид алюминия(III) берут в 2-10-кратном избытке относительно стехиометрического соотношения, так как это соотношение обеспечивает более полную конверсию тетрафторида кремния в его тетрахлорид и низкое содержание примесей хлорфторсиланов в получаемом тетрахлориде кремния. Способ осуществляют при повышенном давлении в условиях безопасной работы при получении заданного количества изотопнообогащенного тетрахлорида кремния.The inventive method provides for the production of isotopically enriched silicon tetrachloride with a practical yield of 90 ± 2%. The degree of conversion of aluminum chloride (III), depending on a given ratio of reagents, is 10-50%. Aluminum (III) chloride is taken in a 2-10-fold excess relative to the stoichiometric ratio, since this ratio provides a more complete conversion of silicon tetrafluoride to its tetrachloride and a lower content of chlorofluorosilane impurities in the resulting silicon tetrachloride. The method is carried out at elevated pressure under safe working conditions upon receipt of a given amount of isotopically enriched silicon tetrachloride.
Пример 1.Example 1
В реактор из нержавеющей стали объемом 1 л и внутренним диаметром 70 мм, загружают безводный хлорид алюминия(III), содержащий не более 0,01% примесей металлов, массой 340 г, реактор закрывают, вакуумируют и загружают изотопнообогащенный тетрафторид кремния-28 28SiF4 массой 20 г (10-кратный избыток хлорида алюминия(III) относительно стехиометрического соотношения); содержание изотопа 28Si в кремнии, входящем в состав 28SiF4, по данным масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой составляет 99,8781±0,0352 ат. %. Реактор нагревают до температуры 250°С и выдерживают в течение 30 часов. Затем реактор охлаждают до комнатной температуры и конденсируют газообразные продукты реакции в приемный баллон. Определение качественного и количественного состава газообразных продуктов проводят газохроматографическим методом. Содержание непрореагировавшего тетрафторида кремния и хлорфторсиланов в полученном тетрахлориде кремния-28 составляет: SiF4≤0,1 мол. %, SiClF3≤0,1 мол. %, SiCl2F2-0,3±0,1 мол. %, SiCl3F-0,4±0,1 мол. %. Практический выход тетрахлорида кремния-28 28SiCl4 составляет 90±2%; содержание изотопа 28Si в кремнии, входящим в состав 28SiCl4, по данным масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой составляет 99,8789±0,0352 ат. %.Anhydrous aluminum (III) chloride, containing not more than 0.01% metal impurities, weighing 340 g, is loaded into a 1-liter stainless steel reactor with an internal diameter of 70 mm, the reactor is closed, vacuumized, and isotopically enriched silicon tetrafluoride-28 28 SiF 4 is loaded weighing 20 g (10-fold excess of aluminum (III) chloride relative to the stoichiometric ratio); the content of the 28 Si isotope in silicon, which is part of 28 SiF 4 , according to mass spectrometry with inductively coupled plasma is 99.8781 ± 0.0352 at. % The reactor is heated to a temperature of 250 ° C and maintained for 30 hours. Then the reactor is cooled to room temperature and the gaseous reaction products are condensed into a receiving tank. The determination of the qualitative and quantitative composition of gaseous products is carried out by the gas chromatographic method. The content of unreacted silicon tetrafluoride and chlorofluorosilanes in the obtained silicon tetrachloride-28 is: SiF 4 ≤0.1 mol. %, SiClF 3 ≤0.1 mol. %, SiCl 2 F 2 -0.3 ± 0.1 mol. %, SiCl 3 F-0.4 ± 0.1 mol. % The practical yield of silicon tetrachloride-28 28 SiCl 4 is 90 ± 2%; the content of the 28 Si isotope in silicon, which is part of 28 SiCl 4 , according to mass spectrometry with inductively coupled plasma is 99.8789 ± 0.0352 at. %
Пример 2.Example 2
В реактор из нержавеющей стали объемом 1 л и внутренним диаметром 70 мм, загружают безводный хлорид алюминия(III), содержащий не более 0,01% примесей металлов, массой 140 г, реактор закрывают, вакуумируют и загружают изотопнообогащенный тетрафторид кремния-28 28SiF4 массой 40 г (2-кратный избыток хлорида алюминия(III) относительно стехиометрического соотношения); содержание изотопа 28Si в кремнии, входящем в состав 28SiF4, по данным масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой составляет 99,8781±0,0352 ат. %. Реактор нагревают до температуры 400°С и выдерживают в течение 60 часов. Затем реактор охлаждают до комнатной температуры и конденсируют газообразные продукты реакции в приемный баллон. Определение качественного и количественного состава газообразных продуктов проводят газохроматографическим методом. Содержание непрореагировавшего тетрафторида кремния и хлорфторсиланов SiF4-xClx в полученном тетрахлориде кремния-28 составляет: SiF4≤0,1 мол. %, SiClF3≤0,1 мол. %, SiCl2F2-0,3±0,1 мол. %, SiCl3F-0,4±0,1 мол. %.Anhydrous aluminum (III) chloride, containing not more than 0.01% metal impurities, weighing 140 g, is loaded into a 1-liter stainless steel reactor with an internal diameter of 70 mm, the reactor is closed, vacuumized, and isotopically enriched silicon tetrafluoride-28 28 SiF 4 is loaded weighing 40 g (2-fold excess of aluminum (III) chloride relative to the stoichiometric ratio); the content of the 28 Si isotope in silicon, which is part of 28 SiF 4 , according to mass spectrometry with inductively coupled plasma is 99.8781 ± 0.0352 at. % The reactor is heated to a temperature of 400 ° C and maintained for 60 hours. Then the reactor is cooled to room temperature and the gaseous reaction products are condensed into a receiving tank. The determination of the qualitative and quantitative composition of gaseous products is carried out by the gas chromatographic method. The content of unreacted silicon tetrafluoride and SiF 4-x Cl x chlorofluorosilanes in the obtained silicon-28 tetrachloride is: SiF 4 ≤0.1 mol. %, SiClF 3 ≤0.1 mol. %, SiCl 2 F 2 -0.3 ± 0.1 mol. %, SiCl 3 F-0.4 ± 0.1 mol. %
Практический выход тетрахлорида кремния-28 28SiCl4 составляет 90±2%; содержание изотопа 28Si в кремнии, входящем в состав 28SiCl4, по данным масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой составляет 99,8789±0,0352 ат. %.The practical yield of silicon tetrachloride-28 28 SiCl 4 is 90 ± 2%; the content of the 28 Si isotope in silicon, which is part of 28 SiCl 4 , according to mass spectrometry with inductively coupled plasma is 99.8789 ± 0.0352 at. %
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать изотопнообогащенный тетрахлорид кремния с высоким выходом, пониженным содержанием примесей фторхлорсиланов до уровня 1-2% и без статистически значимого изменения изотопного состава кремния. Синтез проводят в закрытом реакторе с использованием простой металлической аппаратуры без использования дополнительных операций по фракционированию продуктов реакции.Thus, the proposed method allows to obtain isotopically enriched silicon tetrachloride with a high yield, low content of impurities of fluorochlorosilanes to a level of 1-2% and without a statistically significant change in the isotopic composition of silicon. The synthesis is carried out in a closed reactor using simple metal equipment without the use of additional operations for fractionation of reaction products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016102741A RU2618265C1 (en) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | Method of obtaining isotopricated silicon tetrachloride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016102741A RU2618265C1 (en) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | Method of obtaining isotopricated silicon tetrachloride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2618265C1 true RU2618265C1 (en) | 2017-05-03 |
Family
ID=58697549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016102741A RU2618265C1 (en) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | Method of obtaining isotopricated silicon tetrachloride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2618265C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692310C1 (en) * | 2018-12-14 | 2019-06-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии высокочистых веществ им. Г.Г. Девятых Российской академии наук | Method of obtaining isotope-enriched vitreous silicon dioxide |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2172642C1 (en) * | 2000-04-21 | 2001-08-27 | Российский научный центр "Курчатовский институт" | Silicon isotopes separation process |
US7745673B2 (en) * | 2007-09-04 | 2010-06-29 | International Isotopes Inc. | Processes for producing hydrohalocarbon and halocarbon compounds using silicon tetrafluoride |
RU2399409C2 (en) * | 2005-09-08 | 2010-09-20 | Стелла Темифа Корпорейшн | Isotope enrichment method |
-
2016
- 2016-01-27 RU RU2016102741A patent/RU2618265C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2172642C1 (en) * | 2000-04-21 | 2001-08-27 | Российский научный центр "Курчатовский институт" | Silicon isotopes separation process |
RU2399409C2 (en) * | 2005-09-08 | 2010-09-20 | Стелла Темифа Корпорейшн | Isotope enrichment method |
US7745673B2 (en) * | 2007-09-04 | 2010-06-29 | International Isotopes Inc. | Processes for producing hydrohalocarbon and halocarbon compounds using silicon tetrafluoride |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692310C1 (en) * | 2018-12-14 | 2019-06-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии высокочистых веществ им. Г.Г. Девятых Российской академии наук | Method of obtaining isotope-enriched vitreous silicon dioxide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2368568C2 (en) | Method of obtaining silicon | |
EP2033937A2 (en) | Method for producing trichlorosilane and method for producing polycrystalline silicon | |
FI75330B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KISELTETRAFLUORID. | |
US9845248B2 (en) | Process and apparatus for preparation of octachlorotrisilane | |
US5075092A (en) | Process for preparation of silane | |
RU2618265C1 (en) | Method of obtaining isotopricated silicon tetrachloride | |
US4515762A (en) | Process for processing waste gases resulting during the production of silicon | |
EP3476804B1 (en) | Method for producing boron trichloride | |
KR920006800B1 (en) | Method of manufacturing silane | |
JP3878278B2 (en) | Method for producing polycrystalline silicon with low phosphorus content | |
RU2311345C1 (en) | Zircon concentrate processing method | |
RU2458006C2 (en) | Method of producing high-purity synthetic silicon dioxide | |
JP4014451B2 (en) | Method for producing silicon tetrafluoride | |
CN103842293B (en) | The recovery method of hydrochloric acid and hydrofluoric acid effluent | |
Bulanov et al. | Preparation and fine purification of SiF4 and 28SiH4 | |
CN102134078A (en) | Method for closed-loop production of silicon tetrafluoride by utilizing sulfuric acid and quartz sand | |
RU2792381C1 (en) | Method for producing isotopically enriched germanium tetrachloride | |
CN103091271A (en) | Method for determining content of impurity iodine in silicon tetrafluoride gas | |
US3055817A (en) | Process for producing nitrogen trifluoride | |
Bulanov et al. | Preparation of high-purity silicon tetrafluoride by thermal dissociation of Na 2 SiF 6 | |
RU2388692C2 (en) | Method for synthesis of highly pure silane (versions) | |
US4528080A (en) | Photochemical method for the separation of mixtures of xenon and krypton | |
Schlier et al. | Production of high-value fluoride gas from uranium tetrafluoride using a rotary calciner | |
FI82232C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KISELHALOGENID. | |
Artyukhov et al. | Synthesis of water and molecular oxygen highly enriched in 17 O and 18 O isotopes from carbon oxides |