RU2617780C2 - Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях - Google Patents

Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях Download PDF

Info

Publication number
RU2617780C2
RU2617780C2 RU2015129302A RU2015129302A RU2617780C2 RU 2617780 C2 RU2617780 C2 RU 2617780C2 RU 2015129302 A RU2015129302 A RU 2015129302A RU 2015129302 A RU2015129302 A RU 2015129302A RU 2617780 C2 RU2617780 C2 RU 2617780C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
coatings
voltage
unit
electric field
Prior art date
Application number
RU2015129302A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015129302A (ru
Inventor
Максим Владимирович Газеев
Юрий Иванович Ветошкин
Елена Александровна Газеева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет"
Priority to RU2015129302A priority Critical patent/RU2617780C2/ru
Publication of RU2015129302A publication Critical patent/RU2015129302A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617780C2 publication Critical patent/RU2617780C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
    • H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
    • H05F3/06—Carrying-off electrostatic charges by means of ionising radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C21D1/30—Stress-relieving
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям на металлических поверхностях и может быть использовано при формировании лакокрасочного покрытия на изделиях из древесины и древесных материалах. Описывается способ снятия внутренних напряжений лакокрасочных покрытий на металлических поверхностях, образованных жидкими лакокрасочными материалами - акриловыми, полиуретановыми или пентафталевыми. Способ включает воздействие на лакокрасочное покрытие постоянного электрического поля, образованного аэроионизационной электроэффлювиальной установкой с напряженностью Е=(1,2÷6)⋅105 В/м при напряжении на высоковольтном генераторе установки (2-2,5)⋅104 В. Расстояние между электроэффлювиальным излучателем установки и лакокрасочным покрытием составляет 0,04-0,2 м. Изобретение обеспечивает снижение усадочных напряжений в покрытии и ускорение отверждения или сушки покрытия в 1,5-2 раза при сохранении физико-механических показателей покрытия по сравнению с естественными условиями. 3 ил., 4 табл.

Description

Область техники, к которой относится изобретение и преимущественная область его применения
Изобретение относится к области деревообработки и может быть использовано при формировании лакокрасочного покрытия на изделиях из древесины и древесных материалов, а также металлических поверхностей.
Характеристика аналогов и прототипа изобретения
Известен способ снятия внутренних остаточных напряжений в металлических изделиях и устройство для его осуществления [Заявка 2012139196/02, 13.09.2012]. Способ снятия внутренних остаточных напряжений в металлических изделиях, включающий их обработку электрическим током, отличающийся тем, что обработка электрическим током осуществляется путем подачи одного или нескольких дозированных импульсов электрической энергии, вычисленной для всего объема металлического изделия и для каждого порогового уровня энергии металла. Устройство для снятия внутренних остаточных напряжений в металлических изделиях, включающее соединенные между собой источник питания высокого напряжения, конденсаторную батарею, управляющий блок, вольтметр и контактные электроды, при этом оно дополнительно содержит тиристор для целенаправленной разрядки заряженной конденсаторной батареи через металлическое изделие.
Известен способ снятия внутренних напряжений при механической обработке литых деталей [Заявка 97111246/02, 01.07.1997], заключающийся в воздействии на объекты последовательностью импульсов относительно слабого магнитного поля напряженностью до 10-6 А/м с крутым передним фронтом, отличающийся тем, что обработку осуществляют после чистовой расточки цилиндрового отверстия перед хонингованием в течение 10-15 мин с частотой следования импульсов 5 Гц и длительностью импульса 500 мс.
Известен способ снижения внутренних напряжений сварных стыковых соединений тонкостенных цилиндрических оболочек методом вибрационного старения [Заявка 2000116190/02, 19.06.2000] путем создания эффекта биения электрических колебаний в электромагнитном контуре, включающем обмотки и генератор электрических колебаний (электромагнитный вибровозбудитель), отличающийся тем, что электромагнитный вибровозбудитель неподвижно закреплен в зоне сварного шва на расстоянии от обрабатываемого изделия, конструктивно выбранном из соотношения
Figure 00000001
где - δ величина зазора;
AΣ - суммарная амплитуда колебаний обрабатываемой оболочки и устройства закрепления. Процесс обработки повторяют, закрепляя электромагнитный вибровозбудитель под углом 90° к его предыдущему положению
Известен способ снижения внутренних напряжений в полимерных покрытиях, применением специального подслоя грунта из эластомеров (каучуков), а также увеличением толщины и пластичности материала грунта. Для каждого покрытия существует предельное значение толщины грунтовочного слоя, при котором внутренние напряжения полностью релаксируют [Яковлев А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий: Учебник для вузов. - Л.: Химия, 1989. С.111].
Известен способ уменьшения внутренних напряжений в защитных полимерных покрытиях радиоэлектронной аппаратуры путем введения в полимер наполнителя с низкими коэффициентами термического расширения. Развивающиеся в покрытии внутренние напряжения пропорциональны модулю упругости покрытия, разнице текущей температуры формирования покрытия, а также разнице коэффициентов термического расширения полимера и подложки. [Василий Илларионов, Сергей Нанушьян. Компоненты и технологии, 2004, №7].
Известен способ сушки тонкослойных материалов в электрическом поле [патент РФ №2133420, F26B 3/34, 1999]. Способ является действенным по отношению к различным жидкостям, находящимся в высушиваемом материале или на его поверхности. Используется для сушки тонких слоистых материалов: фанеры, картона, бумаги, фотопленки, лакокрасочных покрытий и заключается в создании над покрытием объемного электрического заряда. Плотность заряда составляет 10-4-10-2 Кл/м3.
Достоинством данного способа является возможность сушки тонкослойных материалов за счет испарения жидкостей. Данный способ имеет следующий недостаток. Расстояние от высушиваемой поверхности до острий электродной системы составляет d=0,01÷0,02 м, на таком расстоянии при напряжении питания Uп=104 В средняя напряженность поля у поверхности высушиваемого материала составляет Eпов≈(5÷10)⋅105 В/м. При такой напряженности происходит снижение качества полученных лакокрасочных покрытий (ЛКП) (шагрень, апельсиновая корка, ухудшение физико-механических показателей), особенно при отверждении ЛКП, образованных алкидными лакокрасочными материалами (ЛКМ). Это происходит за счет сильного испарения растворителя и поляризации молекул ЛКМ. Влияние объемного электрического заряда на усадочные напряжения, возникающие в ЛКП, не рассматриваются и не изучаются.
Известен способ обработки ЛКП в поле токов высокой частоты (ТВЧ), который зависит от электрических характеристик материала, частоты и напряженности электрического поля. Избирательная способность нагрева с помощью ТВЧ позволяет отверждать ЛКП, не нагревая подложки. Для нитроцеллюлозных лаков частота тока должна быть в пределах от 200 до 1500 кГц в зависимости от марки лака. Данный способ требует установки генератора высокой частоты с мощностью 10 кВт. Наиболее эффективен способ сушки ТВЧ для ЛКП, образованных водоразбавляемыми ЛКМ. Время высыхания покрытия 20 с при расходе лака 40-50 г/м2 и при частоте 27 МГц. Влияние поля ТВЧ на усадочные напряжения, возникающие в отвержденном ЛКП, не рассматриваются и не изучаются (Рыбин, Б.М. Технология и оборудование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов [Текст]: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности “Технология деревообработки” / Б.М. Рыбин; Моск. гос. ун-т леса. - 3-е изд. - М.: МГУЛ, 2007. С. 459-461). - ПРОТОТИП.
Известен физико-химический способ снижения внутренних напряжений в полимерных покрытиях путем введения модификаторов. Способ позволяет от 2 до 10 раз снизить внутренние напряжения, повысить адгезию покрытий, долговечность.
Модификация основана на формировании в системах с помощью специальных добавок различной природы или путем изменения коллоидно-химических свойств дисперсий упорядоченной структуры с определенным распределением физических и химических связей.
Для понижения внутренних напряжений и улучшения свойств покрытий из дисперсий с неоднородной структурой частиц модификация осуществляется предварительным диспергированием частиц и сшиванием их с помощью специальных добавок для обеспечения тиксотропной структуры полимерного покрытия, позволяет улучшить деформационно-прочностные свойства и долговечность покрытий.
В качестве модификаторов для покрытий, образованных эпоксидными олигомерами, а также эмали на их основе применяются азотсодержащие олигомеры с активными функциональными группами по отношению к подложке и олигомеру [Сухарева Л.А. Полимеры в производстве тароупаковочных материалов [Текст]: учеб. пособие для студентов вузов / Л.А. Сухарева, В.С. Яковлев. - М.: ДеЛи принт, 2005. С.249].
Недостатки аналогов
Недостатком аналогов является снятие напряжений в металлах введением в полимерную композицию модифицирующих добавок, что приводит к увеличению стоимости формирования полимерных покрытий и трудоемкости подготовки применяемых композиций, а также не обеспечивает достаточного снятия внутренних усадочных напряжений в покрытии.
Техническая задача
Техническая задача направлена на снижение внутренних усадочных напряжений в полимерных лакокрасочных покрытиях, сформированных на поверхности изделий, а также повышению прочностных физико-механических свойств покрытий и снижения трудоемкости их формирования.
Признаки предлагаемого решения и пример исполнения изобретения
На Фиг. 1 показано решение технической задачи посредством размещения изделия 5 с нанесенным жидким лакокрасочным покрытием (ЛКП) на пластине 6 с заземлением в электроэффлювиальном аэроионизационном устройстве (ЭЭАУ) под воздействием электрического поля напряженностью E (В/м) с силовыми линиями 4. ЭЭАУ состоит из электроэффлювиального аэроионизационного излучателя (ЭЭИ) 2 с электродами 3, к которому по высоковольтному проводу 7 из высоковольтного блока 1 подводится высокое напряжение постоянного знака (отрицательное). На Фиг. 2 показано перемещение металлической пластинки с ЛКП в процессе отверждения при ионизации, на Фиг. 3 показано перемещение алюминиевой пластинки с ЛКП при отверждении в естественных условиях.
Техническая задача достигается созданием на поверхности отверждаемого лакокрасочного покрытия на расстоянии 0,04÷0,2 м электрического поля напряженностью E=(1,2÷6)⋅105 В/м. Формирование поля производится при подаче на излучатель электроэффлювиального аэроионизационного устройства (ЭЭАУ) напряжения U=(1,2÷4)⋅104 В, которое приводит к резкому увеличению напряженности Е вблизи электродов (острий) излучателя ЭЭАУ. Происходит эмиссия электронов ЭЭАУ, которые способствуют образованию активных форм кислорода (АФК) [Сивухин Д.В. Общий курс физики. Учеб. пособие для вузов в 5 т. Т. 3. Электричество. М.: ФИЗМАТЛИТ, Изд-во МФТИ. 2004. С. 650].
Электрическое поле, создаваемое электродами излучателя ЭЭАУ, накладывает свой отпечаток на ЛКП. Под его воздействием свободные молекулы растворителя ЛКМ имеют возможность поляризоваться и выходить из покрытия на его поверхность (такое перемещение дисперсной среды под действием электрического поля, в результате которого жидкость выходит из слоя покрытия, и оно становится более плотным, называют электроосмосом), также электрическое поле обеспечивает более глубокую степень полимеризации и упорядочивание структуры молекулы полимера с определенным распределением физических и химических связей, что позволяет убрать (уменьшить) внутренние напряжения в покрытии.
Определение усадочных напряжений в отвержденном полимерном покрытии проводили консольным методом [Карякина М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. - М.: Химия, 1988. С.137-140]. Металлическую пластинку, предварительно обезжиренную растворителем, закрепляли консольно на штативе (этап 1, Фиг. 2). Оценка усадочных напряжений осуществлялась на металлической пластинке с размерами 50×5×0,11 мм. Лакокрасочный материал наносился на длину 40 мм.
Нулевое значение свободного конца консоли фиксировали визуально на микроскопе МИР-2 с ценой деления окулярного микрометра 0,049 мм. Затем на металлическую пластинку наносили жидкий лакокрасочный материал (ВД-АК лак «Эколак») и снова фиксировали положение свободного конца консоли (этап 2, Фиг. 2). На электродный излучатель ЭЭАУ (электрод), размещенный на расстоянии 0,04 м, помещенный над покрытием, подавали напряжение U=24 кВ (этап 3, Фиг. 2). Расстояние определялось опытным путем, чтобы обеспечить перекрытие электрическим полем всей поверхности покрытия, сформированного на металлической пластинке. Вблизи электрода возникают упорядоченные потоки аэроионов, повышается влияние магнитного поля, которое имеет форму купола и проецируется на поверхность как круг (Сивухин, Д.В. Общий курс физики [Текст]: Учеб. пособие для вузов в 5 т. Т. III. Электричество / Д.В. Сивухин; М.: МФТИ, 2004. 656 с.).
Перемещение свободного конца металлической пластинки с нанесенным покрытием в процессе его высыхания (отверждения) также определяли на микроскопе МИР-2. По достижении времени практического высыхания покрытия отключали подачу напряжения на электродный излучатель ЭЭАУ и также фиксировали перемещения (этап 4, Фиг. 2).
Для сравнения были проведены исследования по определению внутренних напряжений, возникающих в покрытии после высыхания (отверждения) покрытия в естественных условиях при t=20±2°C и W=65±5% (Фиг. 3).
Результаты определения перемещения свободного конца консоли и внутренних напряжений, возникающих в покрытии, приведены в табл. 1.
По величине отклонения консоли от первоначального напряжения рассчитывали внутренние напряжения в покрытии по формуле
Figure 00000002
, МПа
где E - модуль упругости подложки (69000 МПа);
t - толщина подложки (0,11 мм);
h - отклонение консоли (табл. 1);
l - длина пленки (39 мм);
Δt - толщина пленки (0,04 мм).
Figure 00000003
По данным табл. 1 минимальное расстояние, необходимое для достижения эффекта снятия внутренних напряжений в покрытии d=0,04 м, при напряжении на ВВГ U=2,4×104 В.
Дальнейшее сокращение расстояния не ведет к значительному эффекту, но может оказывать негативное влияние на качество покрытий. Увеличение расстояния вызывает снижение эффекта снятия внутренних напряжений в покрытии и увеличение времени пленкообразования. При снижении напряжения до 1,2×104 В способ становится неэффективным для полиуретановых и алкидных ЛКМ, что подтверждает необходимость создания специальных условий для протекания химических реакций пленкообразования. При повышении напряжения до 4,8×104 В происходит резкое увеличение напряженности электрического поля в воздухе разрядного промежутка с возможностью дугового разряда.
Согласно полученным экспериментальным данным аэроионизация позволяет сократить время сушки (отверждения) ЛКП, образованных акриловыми, алкидными и полиуретановыми ЛКМ, в 1,5÷2 раза по сравнению с естественными условиями. По полученным ИК-спектрам можно сделать вывод, что химический состав жидкого акрилового лака отличается от состава твердых покрытий. В процессе отверждения ЛКП последовательно происходят реакция изомеризации с образованием сопряженных двойных связей в углеродном скелете и стадия дальнейшей полимеризации, в результате которой двойные связи раскрываются, и образуется более упорядоченная (более частая сетка) пространственно-сшитая молекула полимера.
Воздействию электрического поля и АФК при пленкообразовании подвергались ЛКП на основе акрилового, акрил-полиуретанового, полиуретанового и пентафталевого ЛКМ. Образцы с нанесенным ЛКМ помещали в ЭЭАУ на расстоянии от электроэффлювиального излучателя (ЭЭИ) d=0,1÷1 м при напряжении на высоковольтном генераторе (ВВГ) U=2,4⋅104 В. Время пленкообразования фиксировалось по ГОСТ 19007-73. Эксперимент повторялся в естественных условиях. Результаты исследований приведены в табл. 2.
Figure 00000004
После проведения исследований опытные образцы с отвержденным покрытием подвергались испытаниям на физико-механические свойства, результаты представлены в табл. 3.
Figure 00000005
В результате реализации способа величина расходуемой энергии ЭЭАУ не превышает 96 Вт/м2, характеристика ЭЭАУ приведена в табл. 4.
Figure 00000006
Таким образом, заявляемый способ позволяет уменьшить усадочные напряжения в покрытии, ускорить отверждение (сушку) лакокрасочных покрытий при воздействии электрического поля аэроионизатора и активных форм кислорода, а также сократить время отверждения лакокрасочного покрытия на 30-50% по сравнению с отверждением в естественных условиях (t=20±2°C, W=65±5%).
Источники информации
1. Заявка 2012139196/02, 13.09.2012.
2. Заявка 97111246/02, 01.07.1997.
3. Заявка 2000116190/02, 19.06.2000.
4. Яковлев А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий: Учебник для вузов. - Л.: Химия, 1989. С.111.
5. Василий Илларионов, Сергей Нанушьян. Компоненты и технологии, 2004, №7.
6. Заявка 97114004/06, 13.08.1997.
7. Рыбин Б.М. Технология и оборудование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов [Текст]: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности “Технология деревообработки” / Б.М. Рыбин; Моск. гос. ун-т леса. - 3-е изд. - М.: МГУЛ, 2007. С. 459-461.
8. Сухарева Л.А. Полимеры в производстве тароупаковочных материалов [Текст]: учебн. пособие для студентов вузов / Л.А. Сухарева, В.С. Яковлев. - М.: ДеЛи принт, 2005. - 494 с.

Claims (1)

  1. Способ снятия внутренних напряжений лакокрасочных покрытий на металлических поверхностях, образованных жидкими лакокрасочными материалами - акриловыми, полиуретановыми или пентафталевыми, включающий воздействие на лакокрасочное покрытие постоянного электрического поля, образованного аэроионизационной электроэффлювиальной установкой с напряженностью Е=(1,2÷6)⋅105 В/м при напряжении на высоковольтном генераторе установки (2-2,5)⋅104 В, причем расстояние между электроэффлювиальным излучателем установки и лакокрасочным покрытием составляет 0,04-0,2 м.
RU2015129302A 2015-07-16 2015-07-16 Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях RU2617780C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015129302A RU2617780C2 (ru) 2015-07-16 2015-07-16 Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015129302A RU2617780C2 (ru) 2015-07-16 2015-07-16 Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015129302A RU2015129302A (ru) 2017-01-23
RU2617780C2 true RU2617780C2 (ru) 2017-04-26

Family

ID=58450878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015129302A RU2617780C2 (ru) 2015-07-16 2015-07-16 Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2617780C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU540192A1 (ru) * 1974-12-26 1976-12-25 Ташкентский Политехнический Институт Им. А.Р.Беруни Прибор дл измерени внутренних напр жений в покрыти х
RU2115301C1 (ru) * 1997-04-30 1998-07-20 Товарищество с ограниченной ответственностью Малое предприятие "Вибростром" Способ получения искусственной почвы на основе клиноптилолита
RU2467045C2 (ru) * 2007-07-02 2012-11-20 Йотун А/С Составы для нанесения покрытий, включающие органофункциональные полисилоксановые полимеры, и применение указанных составов
US20140322531A1 (en) * 2007-03-27 2014-10-30 Sika Technology Ag Asymmetric dialdimine-containing polyurethane composition

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU540192A1 (ru) * 1974-12-26 1976-12-25 Ташкентский Политехнический Институт Им. А.Р.Беруни Прибор дл измерени внутренних напр жений в покрыти х
RU2115301C1 (ru) * 1997-04-30 1998-07-20 Товарищество с ограниченной ответственностью Малое предприятие "Вибростром" Способ получения искусственной почвы на основе клиноптилолита
US20140322531A1 (en) * 2007-03-27 2014-10-30 Sika Technology Ag Asymmetric dialdimine-containing polyurethane composition
RU2467045C2 (ru) * 2007-07-02 2012-11-20 Йотун А/С Составы для нанесения покрытий, включающие органофункциональные полисилоксановые полимеры, и применение указанных составов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГАЗЕЕВ М. В. и др. Исследование отверждения лакокрасочного покрытия, образованного пентафталевым лаком, на древесине при аэроионизации. Современные проблемы науки и образования, н.6, 2013. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015129302A (ru) 2017-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Aydemir et al. Surface analysis of polymer films for wettability and ink adhesion
CN110743719B (zh) 静电微粒化式涂装装置以及静电微粒化式涂装方法
US9755194B2 (en) Method for producing a battery with a metallic housing and an electrical insulation layer covering the outside of the housing, and battery produced by the method
Wang et al. Protection of copper corrosion by modification of dodecanethiol self-assembled monolayers prepared in aqueous micellar solution
Yang et al. Plasma-treated triazole as a novel organic slow-release paint pigment for corrosion control of AA2024-T3
RU2617780C2 (ru) Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях
WO2013081029A1 (ja) 静電塗装方法
Kowalczyk et al. Zinc-free varnishes and zinc-rich paints modified with ionic liquids
Polini et al. Adhesion of a protective coating on a surface of aluminium alloy treated by air cold plasma
Hao et al. Improved surface modification of polymer films by energy-compressed dielectric barrier discharge with discharge-time-regulated power source
Golgoon et al. Corrosion behavior of ZnO-polyester nanocomposite powder coating
JP5492401B2 (ja) 粉体塗料および粉体塗装方法
RU2593601C1 (ru) Способ изолировки пазов магнитных сердечников статоров электродвигателей
EP1691934B1 (en) A method for the surface treatment of a metal substrate, and corresponding product
JP2005007710A (ja) 表面処理された金属材およびその製造方法と製造装置
US6258235B1 (en) Process and installation for coating a surface by electrophoresis
US20060068089A1 (en) Powder coating method providing enhanced finish characteristics
DE102004058451A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Magnetsystemen und danach hergestellte Magnetsysteme
SU1534519A1 (ru) Способ получени электроизол ционного покрыти
US20080008841A1 (en) Method For Increasing Surface Energy Of Low Energy Substrate Utilizing A Limited Length Corona Or Plasma Discharge Treatment To Improve Adherence Of A Subsequently Applied Secondary Coating Thereto
JP2017136550A (ja) 合成樹脂成型品の静電塗装方法
RU2343010C1 (ru) Способ электростатического окрашивания диэлектрических изделий
JPS596705B2 (ja) 不良導電性物品の静電塗装方法
US3809634A (en) Interrupted current electrodeposition of paints
Jamali et al. Effect of surface preparation on protective efficiency of organic coatings

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170717