RU2617655C1 - Установка для получения парогазовой смеси - Google Patents
Установка для получения парогазовой смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617655C1 RU2617655C1 RU2016108545A RU2016108545A RU2617655C1 RU 2617655 C1 RU2617655 C1 RU 2617655C1 RU 2016108545 A RU2016108545 A RU 2016108545A RU 2016108545 A RU2016108545 A RU 2016108545A RU 2617655 C1 RU2617655 C1 RU 2617655C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- gas
- compressor
- shaft
- steam
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
- E21B43/2406—Steam assisted gravity drainage [SAGD]
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для парогазового воздействия на нефтяной пласт. Установка для получения парогазовой смеси содержит турбокомпрессор, включающий в себя компрессор и турбину, рабочие колеса которых закреплены на одном валу, водяной насос, расположенный со стороны компрессора и вал которого соединен с валом турбокомпрессора. При этом выход компрессора соединен с парогазогенератором, состоящим из смесительной головки, охлаждаемой камеры сгорания и камеры смешения, соединенной с входом турбины. Выход турбины соединен с испаряющим смесителем, представляющим собой охлаждаемую камеру, во внутренней полости которой расположены равномерно по окружности трубки. При этом один конец каждой трубки соединен с блоком подачи воды, сообщающимся с трактом охлаждения камеры и состоящим из двух днищ, соединенных между собой с помощью втулок, а другой конец упомянутой трубки установлен коаксиально в канале, имеющем форму трубки Вентури и выполненном в утолщенном днище, размещенном в выходной части камеры. Техническим результатом является повышение эффективности парогазового воздействия на нефтяной пласт. 2 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для парогазового воздействия на нефтяной пласт.
Одной из проблем, стоящих в настоящее время в данной области техники, является проблема эффективности установок, повышение их КПД и надежности работы.
Известна установка для термогазохимического воздействия на нефтяной пласт и освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин, включающая термостойкий пакер, забойный парогазогенератор, шлангокабель, электрический нагреватель, насосное оборудование и запорно-регулирующую арматуру и емкости для оперативного запаса и перевозки топлива и воды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит станцию контроля и управления процессами, образующую вместе с насосным оборудованием и запорно-регулирующей арматурой единую систему контроля и управления термогазохимическим воздействием на нефтяной пласт, забойный парогазогенератор выполнен разъемным и содержит стационарный корпус, спускаемый на насосно-компрессорных трубах (НКТ) и герметично-разъемно соединяемый с термостойким пакером, и глубинную извлекаемую часть, спускаемую на шлангокабеле, содержащую электрический нагреватель и дистанционные термометры для измерения температуры в камере сгорания забойного парогазогенератора и температуры парогазовой смеси в призабойной зоне, геофизический шлангокабель выполнен из полимерного материала и содержит полый канал для подачи запального топлива, электрические, силовые и сигнальные каналы, емкость для оперативного запаса топлива соединена с всасывающей линией насоса для закачки топлива, нагнетательная линия которого соединена с внутренней полостью НКТ, емкость для оперативного запаса воды соединена с всасывающей линией насоса для закачки воды, нагнетательная линия которого соединена через задвижку с затрубным пространством скважины, регулируемый привод насоса для нагнетания топлива соединен через станцию контроля и управления процессами с дистанционным термометром для измерения температуры в камере сгорания забойного парогазогенератора, регулируемый привод насоса для нагнетания воды соединен с дистанционным термометром для измерения температуры парогазовой смеси в призабойной зоне для регулирования температуры в заданных точках (патент РФ №2363837 от 05.09.2007 г., МПК Е21В 43/24 - прототип).
Указанная установка для термогазохимического воздействия на нефтяной пласт и освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин работает следующим образом.
Внутренняя полость насосно-компрессорных труб и забоя скважины заполняется расчетным количеством монотоплива, после чего включается в электросеть забойный электронагреватель парогазогенератора и производится электропрогрев корпуса парогазогенератора до температуры 300-600°C. В этом диапазоне температур происходит экзотермическая реакция разложения монотоплива.
По мере роста температуры и давления увеличивается производительность насосов для подачи монотоплива, и при достижении температуры 400°C и выше отключается электропитание забойного электронагревателя парогазогенератора и установка переводится на рабочий режим. Для регулирования температуры парогазовой смеси по затрубному пространству подается вода, которая, попадая в камеру смешения парогазогенератора, снижает ее температуру до заданного значения и поддерживает автоматически в этом режиме.
После закачки расчетного количества парогаза скважину закрывают на пропитку для конденсации паровой фазы и перераспределения флюидов в пласте.
Основными недостатками данной установки являются большие затраты, связанные с трудностями ремонта и обслуживания оборудования, расположенного в скважине, а также подачу монотоплива и воды в забойный парогазогенератор.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и повышение эффективности парогазового воздействия на нефтяной пласт за счет оптимизации конструкции установки.
Решение указанной задачи достигается тем, что предложенная установка для получения парогазовой смеси, согласно изобретению, содержит турбокомпрессор, включающий в себя компрессор и турбину, рабочие колеса которых закреплены на одном валу, водяной насос, расположенный со стороны компрессора и вал которого соединен с валом турбокомпрессора, при этом выход компрессора соединен с парогазогенератором, состоящим из смесительной головки, охлаждаемой камеры сгорания и камеры смешения, соединенной с входом турбины, а выход турбины соединен с испаряющим смесителем, представляющим собой охлаждаемую камеру, во внутренней полости которой расположены равномерно по окружности трубки, при этом один конец каждой трубки соединен с блоком подачи воды, сообщающимся с трактом охлаждения камеры и состоящим из двух днищ, соединенных между собой с помощью втулок, а другой конец упомянутой трубки установлен коаксиально в канале, имеющем форму трубки Вентури и выполненном в утолщенном днище, размещенном в выходной части камеры.
Предлагаемая конструкция установки для получения парогазовой смеси, за счет своих отличительных признаков, обеспечивает решение поставленной технической задачи - повышение эффективности парогазового воздействия на нефтяной пласт за счет оптимизации конструкции установки.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана принципиальная схема установки для получения парогазовой смеси, на фиг. 2 - продольный разрез испаряющего смесителя.
Установка для получения парогазовой смеси содержит турбокомпрессор 1, включающий в себя компрессор 2 и турбину 3, рабочие колеса которых закреплены на одном валу, водяной насос 4, расположенный со стороны компрессора 2 и вал которого соединен с валом турбокомпрессора 1, при этом выход компрессора 2 соединен с парогазогенератором 5, состоящим из смесительной головки 6, охлаждаемой камеры сгорания 7 и камеры смешения 8, соединенной с входом турбины 3, а выход турбины 3 соединен с испаряющим смесителем 9, представляющим собой охлаждаемую камеру 10, во внутренней полости 11 которой расположены равномерно по окружности трубки 12, при этом один конец каждой трубки 12 соединен с блоком подачи воды 13, сообщающимся с трактом охлаждения 14 камеры 10 и состоящим из днищ 15, 16, соединенных между собой с помощью втулок 17, а другой конец упомянутой трубки 12 установлен коаксиально в канале 18, имеющем форму трубки Вентури и выполненном в утолщенном днище 19, размещенном в выходной части камеры 10.
Предложенная установка для получения парогазовой смеси работает следующим образом.
Воздух из окружающей среды поступает в компрессор 2 турбокомпрессора 1 и далее в смесительную головку 6 парогазогенератора 5. Также в смесительную головку 6 поступает горючее. В камере сгорания 7 компоненты топлива перемешиваются и сгорают. Полученные высокотемпературные продукты сгорания поступают в камеру смешения 8. Также в камеру смешения 8 из тракта охлаждения камеры сгорания 7 подается вода. В камере смешения 8 поток высокотемпературных продуктов сгорания компонентов топлива разбавляются и охлаждаются водой. Парогазовая смесь, полученная в камере смешения 8 парогазогенератора 5, приводит в действие турбину 3 турбокомпрессора 1, связанную с компрессором 2 и водяным насосом 4, который, в свою очередь, обеспечивает подачу воды в тракт охлаждения камеры сгорания 7 парогазогенератора 5 и испаряющий смеситель 9. После срабатывания на турбине 3 турбокомпрессора 1 парогазовая смесь поступает через втулки 17, расположенные между днищами 15, 16 блока подачи воды 13 во внутреннюю полость 11 испаряющего смесителя 9.
Часть воды, поступающей из водяного насоса 4, направляется через тракт охлаждения 14 камеры 10 испаряющего смесителя 9 в блок подачи воды 13. Из блока подачи воды 13 вода поступает в трубки 12, где за счет передачи тепла от парогазовой смеси, находящейся во внутренней полости 11 испаряющего смесителя 9, постепенно испаряется.
Струя водяного пара, поступающая из трубки 12, засасывает за счет эжектирующего действия в канал 18 парогазовую смесь из внутренней полости 11 камеры 10. В канале 18 происходит смешение потоков водяного пара и парогазовой смеси. Полученная парогазовая смесь из каналов 18 поступает в нефтяной пласт.
Использование предложенного технического решения позволит повысить эффективность парогазового воздействия на нефтяной пласт за счет оптимизации конструкции установки.
Claims (1)
- Установка для получения парогазовой смеси, характеризующаяся тем, что она содержит турбокомпрессор, включающий в себя компрессор и турбину, рабочие колеса которых закреплены на одном валу, водяной насос, расположенный со стороны компрессора и вал которого соединен с валом турбокомпрессора, при этом выход компрессора соединен с парогазогенератором, состоящим из смесительной головки, охлаждаемой камеры сгорания и камеры смешения, соединенной с входом турбины, а выход турбины соединен с испаряющим смесителем, представляющим собой охлаждаемую камеру, во внутренней полости которой расположены равномерно по окружности трубки, при этом один конец каждой трубки соединен с блоком подачи воды, сообщающимся с трактом охлаждения камеры и состоящим из двух днищ, соединенных между собой с помощью втулок, а другой конец упомянутой трубки установлен коаксиально в канале, имеющем форму трубки Вентури и выполненном в утолщенном днище, размещенном в выходной части камеры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016108545A RU2617655C1 (ru) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | Установка для получения парогазовой смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016108545A RU2617655C1 (ru) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | Установка для получения парогазовой смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2617655C1 true RU2617655C1 (ru) | 2017-04-25 |
Family
ID=58643242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016108545A RU2617655C1 (ru) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | Установка для получения парогазовой смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2617655C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2778688C2 (ru) * | 2020-07-21 | 2022-08-23 | Эдуард Евгеньевич Булыжёв | Средство техническое для очистки производственных стоков |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4471839A (en) * | 1983-04-25 | 1984-09-18 | Mobil Oil Corporation | Steam drive oil recovery method utilizing a downhole steam generator |
SU1222822A1 (ru) * | 1983-03-25 | 1986-04-07 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Механический Институт | Скважинный парогазогенератор |
RU2283456C1 (ru) * | 2004-12-20 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Челябинское предприятие теплогенерирующих установок" | Парогазогенератор |
RU2363837C2 (ru) * | 2007-09-05 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Способ и установка для термогазохимического воздействия на нефтяной пласт и освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин |
RU139615U1 (ru) * | 2013-03-06 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Парогазогенератор |
-
2016
- 2016-03-09 RU RU2016108545A patent/RU2617655C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1222822A1 (ru) * | 1983-03-25 | 1986-04-07 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Механический Институт | Скважинный парогазогенератор |
US4471839A (en) * | 1983-04-25 | 1984-09-18 | Mobil Oil Corporation | Steam drive oil recovery method utilizing a downhole steam generator |
RU2283456C1 (ru) * | 2004-12-20 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Челябинское предприятие теплогенерирующих установок" | Парогазогенератор |
RU2363837C2 (ru) * | 2007-09-05 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Способ и установка для термогазохимического воздействия на нефтяной пласт и освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин |
RU139615U1 (ru) * | 2013-03-06 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Парогазогенератор |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2778688C2 (ru) * | 2020-07-21 | 2022-08-23 | Эдуард Евгеньевич Булыжёв | Средство техническое для очистки производственных стоков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104445481B (zh) | 一种余热电水联产系统 | |
CA2888673A1 (en) | External cooling fluid injection system in a gas turbine engine | |
EP2917490A1 (en) | Air injection system for cooling a rotor in a gas turbine engine and method of cooling such rotor | |
RU2613997C1 (ru) | Установка для получения парогазовой смеси | |
RU2617655C1 (ru) | Установка для получения парогазовой смеси | |
US20130186097A1 (en) | Liquid Fuel Heating System | |
RU2010123477A (ru) | Паровая турбина | |
RU2611777C1 (ru) | Установка для получения парогазовой смеси | |
RU2616960C1 (ru) | Установка для термогазохимического воздействия на нефтяной пласт | |
RU2450218C2 (ru) | Парокомпрессионная установка | |
RU2473785C1 (ru) | Способ комплексного использования попутного нефтяного газа | |
JP2014074402A (ja) | 発電装置の燃料加熱システム及び燃料加熱方法 | |
RU2316648C1 (ru) | Забойный парогазогенератор | |
CN206942815U (zh) | 汽轮机组连接结构 | |
RU2013109017A (ru) | Способ и устройство для удаления жидкости из газодобывающей скважины | |
RU55766U1 (ru) | Дистиллятор | |
JP2013522518A5 (ru) | ||
CN106440364A (zh) | 一种空气源复叠式热泵原油加热装置及使用方法 | |
RU2650452C1 (ru) | Газотурбинная установка для переработки попутного нефтяного газа в электроэнергию | |
CN206830151U (zh) | 一种油井滴注降粘加药系统 | |
CN202048821U (zh) | 循环水监测换热器用节能型二次蒸汽稳压罐 | |
CN220229095U (zh) | 一种水蒸气供给装置 | |
RU2330166C1 (ru) | Гидродвигатель внутреннего сгорания | |
CN205808145U (zh) | 排汽吸收器 | |
RU2266414C2 (ru) | Теплоэнергетическая установка для утилизации теплоты выхлопных газов газотурбинного двигателя |