RU2614950C1 - Method of diagnosing pump technical condition - Google Patents

Method of diagnosing pump technical condition Download PDF

Info

Publication number
RU2614950C1
RU2614950C1 RU2016103752A RU2016103752A RU2614950C1 RU 2614950 C1 RU2614950 C1 RU 2614950C1 RU 2016103752 A RU2016103752 A RU 2016103752A RU 2016103752 A RU2016103752 A RU 2016103752A RU 2614950 C1 RU2614950 C1 RU 2614950C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
outlet
flow
throttling
fluid
Prior art date
Application number
RU2016103752A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Викторович Воробьев
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный университет"
Priority to RU2016103752A priority Critical patent/RU2614950C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2614950C1 publication Critical patent/RU2614950C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: method involves carrying out successive tests, fluid flow throttling at the outlet of the pump to a predetermined flow rate, measuring the fluid temperature changes at the pump outlet for a specified period of time and the pressure drop at the pump, the definition of values of diagnostic parameters and evaluation of the measured values of the parameters at different technical state of the pump tests. Next, further reduced the current performance of the pump. Carried throttling fluid flow at the outlet of the pump to a predetermined pressure differential value. Generate measuring flow of the pumped liquid and use the change in temperature at the pump outlet for a specified period of time, measured by throttling the liquid flow at the outlet of the pump to a predetermined pressure drop value, and the flow of the pumped liquid as additional diagnostic parameters.
EFFECT: increase of informativeness pump diagnostics and the ability to use in assessing the technical condition of the pumps in operation.
1 dwg

Description

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при оценке технического состояния насосов в условиях эксплуатации.The invention relates to hydraulic engineering and can be used to assess the technical condition of pumps in operating conditions.

Известен способ определения технического состояния насоса, включающий проведение последовательных испытаний, дросселирование потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения расхода, измерение при каждом испытании изменения температуры жидкости на выходе из насоса за заданный промежуток времени и перепада давлений на насосе и оценку по измеренным величинам параметров при различных испытаниях технического состояния насоса (RU 2564475 C1, опубл. 10.10.2015).A known method for determining the technical condition of the pump, including conducting sequential tests, throttling the fluid flow at the pump outlet to a predetermined flow rate, measuring at each test the change in fluid temperature at the pump outlet for a given period of time and the pressure drop across the pump, and evaluating the measured parameters during various tests of the technical condition of the pump (RU 2564475 C1, publ. 10.10.2015).

Недостатком указанного способа является недостаточная информативность диагностирования насоса, обусловленная тем, что он не позволяет определять причины неисправного состояния насоса.The disadvantage of this method is the lack of informational content of the diagnosis of the pump, due to the fact that it does not allow to determine the causes of the malfunctioning state of the pump.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение информативности диагностирования насоса.The objective of the proposed technical solution is to increase the informational content of diagnosing the pump.

Технический результат достигается тем, что согласно известному способу диагностирования технического состояния насоса, включающего проведение последовательных испытаний, дросселирование потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения расхода, измерение изменения температуры жидкости на выходе из насоса за заданный промежуток времени и перепада давлений на насосе, определение величин диагностических параметров и оценку по измеренным величинам параметров при различных испытаниях технического состояния насоса, дополнительно восстанавливают текущие показатели работы насоса, осуществляют дросселирование потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения перепада давления, производят измерение расхода перекачиваемой жидкости и используют изменение температуры на выходе насоса за заданный промежуток времени, измеренное при дросселировании потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения перепада давления, и расхода перекачиваемой жидкости в качестве дополнительных диагностических параметров.The technical result is achieved by the fact that according to the known method for diagnosing the technical condition of the pump, including consecutive tests, throttling the fluid flow at the pump outlet to a predetermined flow rate, measuring the change in fluid temperature at the pump outlet for a given period of time and the pressure drop across the pump, determining values of diagnostic parameters and assessment of the measured values of parameters during various tests of the technical condition of the pump, additional They can restore the current pump performance, throttle the fluid flow at the pump outlet to a predetermined pressure drop, measure the flow rate of the pumped fluid, and use the temperature change at the pump outlet for a given period of time, measured by throttling the fluid flow at the pump outlet to a predetermined value differential pressure and fluid flow as additional diagnostic parameters.

С целью уменьшения погрешности измерения температуры путем исключения отвода тепла в окружающую среду исследуемый насос, входной и выходной патрубки и регулируемый дроссель покрыты теплоизоляционным материалом.In order to reduce the error of temperature measurement by eliminating heat removal to the environment, the pump under study, the inlet and outlet pipes, and the adjustable choke are coated with a heat-insulating material.

На чертеже представлена гидравлическая схема устройства для реализации данного способа.The drawing shows a hydraulic circuit of a device for implementing this method.

Устройство для диагностирования технического состояния насоса 1 имеет входной 2 и выходной 3 патрубки. На входном патрубке 2 установлен датчик 4 давления P1 жидкости и задвижка 5, а на выходном патрубке 3 - датчик 6 давления Р2, датчик 7 температуры Т, датчик расхода 8 и регулируемый дроссель 9.A device for diagnosing the technical condition of the pump 1 has an input 2 and output 3 nozzles. A fluid pressure sensor 4 P 1 and a valve 5 are installed on the inlet pipe 2, and a pressure sensor 6 P 2 , a temperature sensor 7 T, a flow sensor 8 and an adjustable throttle 9 are installed on the output pipe 3.

Способ диагностирования осуществляется следующим образом.The diagnostic method is as follows.

В запланированные моменты времени последовательно проводят испытания насоса 1. При каждом испытании дросселируют поток жидкости на выходе из насоса 1 до заданного значения расхода жидкости с помощью регулируемого дросселя 9. Контроль степени дросселирования потока осуществляют с помощью датчика расхода 8. Измеряют изменение температуры жидкости в течение заданного промежутка времени с помощью датчика температуры 7 и значение перепада давления на насосе с помощью датчиков давления 4 и 6.At the scheduled time points, the tests of the pump 1 are carried out sequentially. During each test, the fluid flow at the outlet of the pump 1 is throttled to a predetermined fluid flow rate using an adjustable throttle 9. The degree of throttling of the flow is monitored using a flow sensor 8. Measure the change in fluid temperature over a predetermined period time interval using a temperature sensor 7 and the value of the pressure drop across the pump using pressure sensors 4 and 6.

После этого насос переводят в нормальный режим функционирования, с помощью регулируемого дросселя 9 восстанавливая текущее значение рабочего расхода, до стабилизации рабочих параметров (давлений и температуры перекачиваемой жидкости).After that, the pump is transferred to the normal mode of operation, using the adjustable throttle 9 restoring the current value of the operating flow rate until the operating parameters (pressure and temperature of the pumped liquid) are stabilized.

Далее дросселируют поток жидкости на выходе из насоса 1 до заданного значения давления с помощью регулируемого дросселя 9. Контроль степени дросселирования потока осуществляют с помощью датчика давления 6. Измеряют изменение температуры жидкости в течение заданного промежутка времени с помощью датчика температуры 7 и значение расхода перекачиваемой жидкости с помощью датчика расхода 8.Next, the fluid flow at the outlet of the pump 1 is throttled to a predetermined pressure value using an adjustable throttle 9. The degree of throttling of the flow is monitored using a pressure sensor 6. Measure the temperature of the fluid over a specified period of time using a temperature sensor 7 and the flow rate of the pumped liquid with using the flow sensor 8.

Сравнивают текущие значения диагностических параметров с их предельными значениями. Предельные значения диагностических параметров устанавливают в результате предварительных научно-исследовательских работ.Compare the current values of the diagnostic parameters with their limit values. The limiting values of diagnostic parameters are established as a result of preliminary research work.

По изменению температуры жидкости в течение заданного промежутка времени при дросселировании потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения расхода жидкости и значению перепада давления на насосе судят преимущественно о гидравлических потерях.The change in fluid temperature over a given period of time during throttling of the fluid flow at the outlet of the pump to a predetermined fluid flow rate and the value of the pressure drop across the pump is mainly used for hydraulic losses.

По изменению температуры жидкости в течение заданного промежутка времени при дросселировании потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения давления и значению расхода перекачиваемой жидкости судят преимущественно об объемных потерях.The volumetric losses are mainly judged by the change in the temperature of the liquid during a given period of time during throttling of the fluid flow at the pump outlet to a predetermined pressure value and the value of the flow rate of the pumped liquid.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить информативность диагностирования насоса.Using the proposed method allows to increase the information content of diagnosing the pump.

Контроль технического состояния насоса служит для своевременного установления момента проведения ремонта или иного вида технического воздействия. В свою очередь своевременное проведение технических воздействий позволит наиболее полно использовать ресурс насоса и снизить эксплуатационные затраты за счет уменьшения времени непроизводительной работы насоса. Распознавание причин неисправного состояния насоса позволит сократить сроки нахождения насоса в ремонте.Monitoring the technical condition of the pump serves to timely determine the moment of repair or other type of technical impact. In turn, the timely implementation of technical influences will allow the most complete use of the pump resource and reduce operating costs by reducing the time of non-productive operation of the pump. Recognizing the causes of a pump malfunction will reduce the time it takes for the pump to be repaired.

Использование предлагаемого изобретения позволит снизить текущие эксплуатационные затраты насоса за счет повышения информативности диагностирования.Using the present invention will reduce the current operating costs of the pump by increasing the information content of the diagnosis.

Claims (1)

Способ диагностирования технического состояния насоса, включающий проведение последовательных испытаний, дросселирование потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения расхода, измерение изменения температуры жидкости на выходе из насоса за заданный промежуток времени и перепада давлений на насосе, определение величин диагностических параметров и оценку по измеренным величинам параметров при различных испытаниях технического состояния насоса, отличающийся тем, что восстанавливают текущие показатели работы насоса, осуществляют дросселирование потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения перепада давления, производят измерение расхода перекачиваемой жидкости и используют изменение температуры на выходе насоса за заданный промежуток времени, измеренное при дросселировании потока жидкости на выходе из насоса до заданного значения перепада давления, и расхода перекачиваемой жидкости в качестве дополнительных диагностических параметров.A method for diagnosing the technical condition of the pump, including consecutive tests, throttling the fluid flow at the pump outlet to a predetermined flow rate, measuring the temperature change of the fluid at the pump outlet for a given period of time and the pressure drop across the pump, determining the values of the diagnostic parameters and evaluating the measured values parameters during various tests of the technical condition of the pump, characterized in that they restore the current pump performance by throttling the fluid flow at the pump outlet to a predetermined pressure drop, measure the flow rate of the pumped fluid and use the temperature change at the pump outlet for a given period of time, measured when throttling the fluid flow at the pump outlet to a predetermined pressure drop, and the flow rate of the pumped fluid as additional diagnostic parameters.
RU2016103752A 2016-02-04 2016-02-04 Method of diagnosing pump technical condition RU2614950C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016103752A RU2614950C1 (en) 2016-02-04 2016-02-04 Method of diagnosing pump technical condition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016103752A RU2614950C1 (en) 2016-02-04 2016-02-04 Method of diagnosing pump technical condition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2614950C1 true RU2614950C1 (en) 2017-03-31

Family

ID=58506905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016103752A RU2614950C1 (en) 2016-02-04 2016-02-04 Method of diagnosing pump technical condition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2614950C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1101585A1 (en) * 1983-03-16 1984-07-07 Институт технической теплофизики АН УССР Method of determining efficiency of pump
SU1513196A1 (en) * 1986-10-17 1989-10-07 Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" Method of testing operability of a pump
RU2027907C1 (en) * 1991-08-29 1995-01-27 Леонид Александрович Колесников Method of diagnosis of displacement-type hydraulic machines
US20080065355A1 (en) * 2004-11-19 2008-03-13 Festo Ag & Co Diagnostic Device for At Least One Pneumatic Value Actuator Arrangement
US8984930B2 (en) * 2011-09-15 2015-03-24 General Electric Company System and method for diagnosing a reciprocating compressor
RU2564475C1 (en) * 2014-12-02 2015-10-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Diagnostics of pump operating conditions

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1101585A1 (en) * 1983-03-16 1984-07-07 Институт технической теплофизики АН УССР Method of determining efficiency of pump
SU1513196A1 (en) * 1986-10-17 1989-10-07 Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" Method of testing operability of a pump
RU2027907C1 (en) * 1991-08-29 1995-01-27 Леонид Александрович Колесников Method of diagnosis of displacement-type hydraulic machines
US20080065355A1 (en) * 2004-11-19 2008-03-13 Festo Ag & Co Diagnostic Device for At Least One Pneumatic Value Actuator Arrangement
US8984930B2 (en) * 2011-09-15 2015-03-24 General Electric Company System and method for diagnosing a reciprocating compressor
RU2564475C1 (en) * 2014-12-02 2015-10-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Diagnostics of pump operating conditions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015138465A (en) OPERATION AND DIAGNOSTIC OF VALVES
CN102449569B (en) Method for controlling a digital hydraulic controller
RU2544682C2 (en) Diagnostics of diesel exhaust gas circulation (egr) coolant
CN105894027A (en) Principal element degree of association sensor fault detection method and apparatus based on density clustering
CN109668723B (en) Regulating valve cavitation diagnosis system and diagnosis method thereof
WO2016035526A1 (en) Hydraulic pump malfunction diagnosing device
Zhao et al. Development, evaluation, and validation of a robust virtual sensing method for determining water flow rate in chillers
Verda et al. Exergy method for the diagnosis of energy systems using measured data
US20200040889A1 (en) Pump ripple pressure monitoring for incompressible fluid systems
CN102192835A (en) Stick-slip detecting device and detecting method
RU2614950C1 (en) Method of diagnosing pump technical condition
US10429828B2 (en) Plant simulation device and plant simulation method with first parameter adjustable at start and second parameter adjustable during operation of the plant
RU2564475C1 (en) Diagnostics of pump operating conditions
RU2398200C1 (en) Method of diagnosing ice bearing and filter elements wear without dismantling
JP5967847B2 (en) Function test method for dynamic fuel consumption measuring device
RU2612684C1 (en) Device for determining technical state of pump
RU139008U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING THE TECHNICAL CONDITION OF THE PUMP
RU149336U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING THE TECHNICAL CONDITION OF THE PUMP
RU2450253C1 (en) Method of diagnosing pump operating performances
EP2869037B1 (en) Flow rate measurement device
CN103759946A (en) Testing device for testing PTO output capacity of engine
CN112525774B (en) Measuring method for flow velocity, density and viscosity based on vortex shedding flowmeter frequency spectrum
Bedotti et al. Condition monitoring based on thermodynamic efficiency method for an axial piston pump
FI3891485T3 (en) Gas network and method for the simultaneous detection of leaks and obstructions in a gas network under pressure or vacuum
RU2399898C1 (en) Method of in-place diagnostics of ice bearings wear

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190205