RU2614618C2 - Workpiece for teaching artistic volumetric carving (versions) - Google Patents
Workpiece for teaching artistic volumetric carving (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2614618C2 RU2614618C2 RU2015139876A RU2015139876A RU2614618C2 RU 2614618 C2 RU2614618 C2 RU 2614618C2 RU 2015139876 A RU2015139876 A RU 2015139876A RU 2015139876 A RU2015139876 A RU 2015139876A RU 2614618 C2 RU2614618 C2 RU 2614618C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- inner part
- volumetric
- outer shell
- teaching
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
- G09B19/24—Use of tools
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Educational Technology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Knives (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно к производству средств для обучения азам, основам художественной резьбы по различным твердым материалам, хобби, может быть использовано как для обучения детей, так и взрослых - начинающих любителей вырезания фигур из различных материалов, как из натуральных (дерево), так и из синтетических (пластмасса).The invention relates to the field of light industry, namely the production of means for teaching the basics, the basics of artistic carving on various solid materials, a hobby, can be used both for teaching children and adults - novice lovers of carving figures from various materials, both natural ( wood) and synthetic ones (plastic).
Из уровня техники известны следующие технические решения.The following technical solutions are known from the prior art.
Известна объемная скульптура (патент РФ №2182538, опубликован 20.05.2002), содержащая брусья с закрепленными элементами и оболочкой для установки на основании, при этом брусья и элементы выполнены шероховатыми и с углублениями, а оболочка состоит из нескольких слоев отвержденной смеси, состоящей из твердых или кусковых отходов древесины, и опилок с клеем ПВА.A volumetric sculpture is known (RF patent No. 2182538, published May 20, 2002) containing bars with fixed elements and a shell for installation on the base, while the bars and elements are made rough and with recesses, and the shell consists of several layers of a cured mixture consisting of solid or lumpy wood waste, and sawdust with PVA glue.
Известно изделие для обучения резьбе по дереву (патент Японии №Н07234631, опубликован 05.09.1995). На поверхности вырезаемой формы выполнены множественные волнообразные выступы, повторяющие форму таким образом, что образуется заготовка грубой неопределенной формы с выступами и углублениями, соответствующими целевой вырезаемой фигуре. Направления «волн» выступов указывают направление срезания выступов.A product for teaching woodcarving is known (Japanese Patent No. H07234631, published 05.09.1995). On the surface of the cut shape, multiple wavy protrusions are made, repeating the shape in such a way that a rough blank of indefinite shape with protrusions and indentations corresponding to the target cut shape is formed. The directions of the “waves” of the protrusions indicate the direction of cutting of the protrusions.
Наиболее близким аналогом предлагаемого технического решения является цельный деревянный брусок с нанесенным на него рисунком - эскизом вырезаемой фигурки (http://iz-dereva-svoimi-rukami.ru/obemnaya-rezba-po-derevu-dlya-nachinayushhix-texnika-i-video-rezby/, статья опубликована 14.08.2011).The closest analogue of the proposed technical solution is a solid wooden block with a drawing applied to it - a sketch of a carved figure (http://iz-dereva-svoimi-rukami.ru/obemnaya-rezba-po-derevu-dlya-nachinayushhix-texnika-i- video-rezby /, article published 08/14/2011).
Недостатком известного изделия является невысокое качество конечной работы у людей, не имеющих опыта в обращении с инструментами для работы по дереву, так как несмотря на то, что приведенный в статье метод вырезания из деревянного бруска предназначен для начинающих, он требует уже имеющихся некоторых навыков работы с инструментами для работы с твердым деревом.A disadvantage of the known product is the low quality of the final work for people who do not have experience with woodworking tools, because despite the fact that the method of cutting from a wooden bar described in the article is intended for beginners, it requires some existing working skills with tools for working with solid wood.
Задача предлагаемого технического решения состоит в создании заготовки для обучения художественной объемной резьбе по различным материалам, позволяющей начинающим любителям творчества научиться обращаться с инструментами для вырезания, получая при этом конечный результат в виде деревянной или пластмассовой фигурки высокого качества, а также исключении срезания лишнего материала.The objective of the proposed technical solution is to create a blank for teaching artistic volumetric carving on various materials, allowing novice art lovers to learn how to use cutting tools, while obtaining the final result in the form of a wooden or plastic figure of high quality, as well as eliminating the cutting of excess material.
Технический результат заключается в повышении эффективности обучения творческой объемной резьбе по различным материалам (дереву или пластмассе) с повышением качества вырезаемой объемной фигуры, в том числе для начинающих.The technical result consists in increasing the efficiency of teaching creative three-dimensional carving on various materials (wood or plastic) with improving the quality of the carved three-dimensional figure, including for beginners.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции заготовки для обучения художественной объемной резьбе по дереву, выполненной в произвольной форме и включающей внутреннюю целевую часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из дерева твердой породы, и внешнюю оболочку, выполненную из прессованных древесных отходов или формованного картона, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.The claimed technical result is achieved due to the design of the workpiece for teaching art volumetric woodcarving made in arbitrary shape and including the inner target part in the form of a cut out final figure made of hardwood and an outer shell made of pressed wood waste or molded cardboard, the surface of the inner part is painted in a color different from the color of the outer shell and the color of the inner part.
Второй вариант заготовки для обучения художественной объемной резьбе по пластмассе представляет собой пластмассовую заготовку произвольной формы, включающую внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из пластмассового материала высокой плотности, и внешнюю оболочку, выполненную из мягкого, пористого пластмассового материала, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.The second variant of the workpiece for teaching art bulk carving in plastic is a plastic blank of any shape, including an inner part in the form of a cut out final figure made of high-density plastic material and an outer shell made of soft, porous plastic material, while the surface of the inner part painted in a color different from the color of the outer shell and the color of the inner part.
Также на поверхность внутренней части могут быть нанесены конусовидные шипы из дерева такой же или приблизительно такой же как и материал внутренней части (для деревянной заготовки) или из твердой пластмассы (для пластмассовой заготовки).Also, conical spikes made of wood can be applied to the surface of the inner part, the same or approximately the same as the material of the inner part (for wooden billets) or hard plastic (for plastic billets).
Внешняя форма заготовки выполняется произвольной, например, в форме куба, яйца, полена, куба и т.д.The external shape of the workpiece is arbitrary, for example, in the form of a cube, egg, log, cube, etc.
На внешнюю поверхность заготовки также может быть нанесен рисунок с изображением внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки. В случае деревянной заготовки рисунок наносится посредством выжигания контуров заготовки или нанесением краски, а в случае пластмассовой - гравированием.On the outer surface of the workpiece can also be applied a picture with the image of the inner main part with a designation of the place of work and the depth of the final cut-out insert. In the case of a wooden workpiece, the drawing is applied by burning out the contours of the workpiece or by applying paint, and in the case of a plastic one, by engraving.
За счет различия между плотностью материалов, из которых выполнены внутренняя часть и внешняя оболочка, обучаемый, дойдя при вырезании до внутренней части, почувствует препятствие при попытке вырезать дальше, так как при вырезании материала, из которого изготовлена внутренняя часть, требуется приложить большую силу к инструменту, чем при вырезании материала внешней оболочки. При этом станет видна окрашенная поверхность внутренней части, которая обозначает конечную внутреннюю часть, до которой происходит процесс вырезания.Due to the difference between the density of the materials of which the inner part and the outer shell are made, the student, having reached the inner part when cutting, will feel an obstacle when trying to cut further, since when cutting the material from which the inner part is made, greater force is required on the tool than when cutting the material of the outer shell. In this case, the painted surface of the inner part will be visible, which indicates the final inner part, to which the cutting process takes place.
Шипы, нанесенные на поверхность внутренней части, обозначают приближение к целевой части до появления окрашенной поверхности.The spikes deposited on the surface of the inner part indicate approaching the target part until a painted surface appears.
За счет указанных особенностей (различие между плотностями внутренней части и внешней оболочки, шипы и краска на поверхности внутренней части) повышается эффективность обучения художественной объемной резьбе, а также исключается вероятность срезания лишнего материала и снижения качества конечной работы.Due to these features (the difference between the densities of the inner part and the outer shell, spikes and paint on the surface of the inner part), the efficiency of teaching art volumetric carving is increased, and the likelihood of cutting off excess material and reducing the quality of the final work is also eliminated.
Далее решение поясняется ссылками на чертеж, на которой приведен общий вид заготовки в процессе вырезания.Further, the solution is illustrated by reference to the drawing, which shows a General view of the workpiece during the cutting process.
Готовое изделие состоит из внутренней части (1), имеющей форму вырезаемой фигурки и изготовленной заранее из дерева твердых пород в случае с деревянной заготовкой или отлитой из пластмассы высокой плотности. В качестве материала для изготовления внутренней части деревянной заготовки может использоваться цельный кусок из ствола дуба, лиственницы, акации, березы, бука, груши, вишни, клена, кедра и других твердых пород дерева. В качестве материала для изготовления внутренней части пластмассовой заготовки могут использоваться, например, акриловые смеси (SAN, NAS), полиметилметакрилат (ПММА), поликарбонат (PC), плексиглас, меламин и прочие виды пластмасс с подобными характеристиками.The finished product consists of an inner part (1) having the shape of a cut-out figure and made in advance from hardwood in the case of a wooden blank or molded from high density plastic. As a material for the manufacture of the inner part of the wooden billet, a whole piece from the trunk of oak, larch, acacia, birch, beech, pear, cherry, maple, cedar and other hard woods can be used. As the material for the manufacture of the interior of the plastic preform, for example, acrylic mixtures (SAN, NAS), polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), plexiglass, melamine and other types of plastics with similar characteristics can be used.
Материал внешней оболочки (2) имеет существенно меньшую плотность, чем материал внутренней части и легко поддается обработке инструментами по сравнению с материалом внутренней оболочки. В качестве материала для изготовления внешней оболочки может использоваться, например, пенополистирол.The material of the outer shell (2) has a significantly lower density than the material of the inner part and is easily machined by tools compared to the material of the inner shell. As a material for the manufacture of the outer shell, for example, polystyrene foam can be used.
Предлагаемая заготовка изготавливается следующим образом.The proposed workpiece is made as follows.
Из цельного куска дерева твердой породы вырезается внутренняя основная часть, которая впоследствии явится итоговой конечной целью работы. Это может быть фигура птицы, животного, абстрактная фигура и т.д. В зависимости от степени сложности формы конечной внутренней части на ее поверхности могут быть выполнены маленькие конусовидные шипы (3) (не выше 0.5-1 мм) на расстоянии 1-2 см друг от друга. В случае деревянной заготовки они изначально вырезаются вместе с конечным изделием, которое затем уже заливается оболочкой. Эти шипы подлежат срезу и зашлифовке на конечном этапе работы. В случае с пластмассой шипы также отливаются, если это необходимо в конкретной заготовке. Указанные шипы при вырезании конечной основной части из оболочки будут предупредительным обозначением приближения к поверхности основной части. Также вся внутренняя основная часть слегка окрашивается через пульверизатор краской для ее дополнительного обозначения. Шипы и краска обучаемым срезаются и зашлифовываются в конце работы.From the solid piece of solid wood is cut out the inner main part, which will subsequently be the final ultimate goal of the work. This may be the figure of a bird, animal, abstract figure, etc. Depending on the degree of complexity of the shape of the final inner part, small cone-shaped spikes (3) (not higher than 0.5-1 mm) at a distance of 1-2 cm from each other can be made on its surface. In the case of a wooden blank, they are initially cut together with the final product, which is then poured with a shell. These spikes are subject to shearing and grinding at the final stage of work. In the case of plastic, the spikes are also cast if necessary in a particular workpiece. These spikes when cutting the final main part from the shell will be a warning sign of approaching the surface of the main part. Also, the entire inner main part is slightly painted through the spray gun with paint for its additional designation. Studs and paint are cut off by the student and polished at the end of the work.
Полученная таким образом внутренняя основная часть помещается на металлический штифт для фиксации, а затем в подготовленную пресс-форму гидравлического пресса, которую заливают составом из древесных отходов (опилки, стружки, картон). В случае простой формы внутренней части в качестве внешней оболочки могут использоваться деревянные детали из бруска цельного дерева с меньшей плотностью, чем материал внутренней части, в которых вырезаны углубления, соответствующие по форме и размеру внутренней части. Соединяются все детали между собой и с внутренней часть посредством клея.The inner main part thus obtained is placed on a metal pin for fixing, and then in the prepared hydraulic press mold, which is poured with a composition of wood waste (sawdust, shavings, cardboard). In the case of a simple shape of the inner part, wooden parts from a solid wood bar with a lower density than the material of the inner part can be used as the outer shell, in which recesses are cut corresponding to the shape and size of the inner part. All parts are connected to each other and to the inside through glue.
Технологический процесс получения указанной смеси применяется стандартный и состоит из следующих этапов: подготовки стружки (опилок и пр.); подготовки связующего; их смешивания; дозирования и засыпки в пресс-формы; прессования; нагрева пресс-массы; охлаждения; распрессовки. Подготовка стружки включает измельчение, сортировку и сушку. Оптимальная фракция стружечных частиц (прошедших через сито с ячейкой 12×12 мм и оставшихся на сите с ячейкой 2×2 мм) - 12/2 мм. Стружки должны быть однородными. Влажность стружек 4…6%. Подготовка связующего заключается в смешивании клеевых композиций - смолы, отвердителя, пластификатора или второго пластифицирующего клея и добавок (несмешиваемые со связующим добавки вводят непосредственно в смеситель). Для смешивания связующего со стружкой используют барабанные смесители с распылением связующего в зоне смешивания. Дозировка готовой массы выполняется объемным либо более точным весовым методом с автоматическим устройством. Прессование заготовок выполняют в пресс-формах пластевым, кромочным и кромочно-пластевым способами. Пресс-формы изготавливают из металла (а при диэлектрическом нагреве в поле ТВЧ отдельные ее элементы делают из диэлектрика). Запрессовку выполняют в гидравлических прессах. Нагрев пресс-форм производят паром, высокотемпературными теплоносителями (маслом, дитолилметаном), электричеством (за счет омического сопротивления в поле ТВЧ), горячим воздухом или газами в камерах с температурой нагрева 120…180°C. Время прессования 0,5…1,5 мин/мм толщины прессуемой детали. Охлаждение применяют для предотвращения разрыва заготовки парами воды и ее стабилизации. При охлаждении температура должна снизиться ниже 60°C во избежание снижения прочности деталей. Распрессовку и извлечение заготовки из формы выполняют вручную либо в прессе.The technological process for obtaining this mixture is applied standard and consists of the following stages: chip preparation (sawdust, etc.); binder preparation; mixing them; dosing and filling in molds; pressing; heating the press; cooling; pressings. Chip preparation includes grinding, sorting and drying. The optimal fraction of particle particles (passing through a sieve with a mesh of 12 × 12 mm and remaining on a sieve with a mesh of 2 × 2 mm) is 12/2 mm. Chips should be uniform. Humidity shavings 4 ... 6%. The preparation of the binder consists in mixing the adhesive compositions - resin, hardener, plasticizer or second plasticizing glue and additives (additives not miscible with the binder are introduced directly into the mixer). To mix the binder with the chips, drum mixers are used with spraying the binder in the mixing zone. The dosage of the finished mass is carried out by volumetric or more accurate weighing method with an automatic device. The pressing of the workpieces is carried out in the molds by the formation, edge and edge-formation methods. Molds are made of metal (and when dielectric heating in the HDTV field, its individual elements are made of dielectric). Pressing is performed in hydraulic presses. Molds are heated by steam, high-temperature heat carriers (oil, ditolylmethane), electricity (due to ohmic resistance in the HDTV field), hot air or gases in chambers with a heating temperature of 120 ... 180 ° C. Pressing time 0.5 ... 1.5 min / mm of thickness of the pressed part. Cooling is used to prevent rupture of the workpiece by water vapor and its stabilization. During cooling, the temperature should drop below 60 ° C to avoid lowering the strength of the parts. Pressing and removing the workpiece from the mold is performed manually or in the press.
На поверхность готового извлеченного изделия наносится рисунок вырезаемой внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки.On the surface of the finished extracted product, a drawing of the cut out inner main part with the designation of the place of the beginning of work and the depth of the final cut out insert is applied.
При изготовлении из пластмассы: из пластмассы высокой плотности, например, акриловые смеси (SAN,NAS), полиметилметакрилат (ПММА), поликарбонат (PC), плексиглас, меламин и прочие виды пластмасс с подобными характеристиками, отливают основную часть необходимой формы, которая будет вырезаться обучаемым. Аналогично выполнению деревянной заготовки внутренняя часть изначально отливается с конусовидными шипами 0.5-1 мм с расстоянием в 1-2 см по всей поверхности вырезаемой основной части, если это нужно для этой заготовки по уровню сложности. Затем основная часть помещается на металлический штифт для фиксации и помещается в форму. Далее получают пористый полимерный материал, в ходе чего вспенивают в пенообразователе сырье, где действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Далее удаляется лишняя влага, оставшаяся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха - он направляется снизу вверх. Далее гранулы помещают в бункеры, где проходит процесс вылеживания. Затем гранулы помещают в форму, где установлена внутренняя часть заготовки на штифте, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Затем заготовки выдерживают несколько суток (до 30 суток) с целью избавить полученные заготовки от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений.In the manufacture of plastic: from high-density plastic, for example, acrylic mixtures (SAN, NAS), polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), plexiglass, melamine and other types of plastics with similar characteristics, the main part of the necessary shape is cast, which will be cut trainees. Similarly to the implementation of a wooden workpiece, the inner part is initially cast with cone-shaped spikes of 0.5-1 mm with a distance of 1-2 cm over the entire surface of the cut out main part, if this is necessary for this workpiece in terms of complexity. Then the main part is placed on a metal pin for fixation and placed in the mold. Then a porous polymeric material is obtained, during which the raw materials are foamed in the foaming agent, where the granules increase by about 20-50 times by pressure (using a steam generator). Next, excess moisture remaining on the granules is removed. This is done with the help of hot air - it goes from the bottom up. Next, the granules are placed in silos where the aging process takes place. Then the granules are placed in a mold where the inner part of the workpiece is mounted on a pin, after which the sintering process takes place under pressure and under the influence of high temperature of water vapor. Then the blanks are kept for several days (up to 30 days) in order to rid the resulting blanks from excess moisture, as well as from the remaining internal stresses.
На поверхности готового изделия для вырезания делается рисунок путем легкого плавления.On the surface of the finished product for cutting, a drawing is made by easy melting.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139876A RU2614618C2 (en) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | Workpiece for teaching artistic volumetric carving (versions) |
PCT/RU2015/000816 WO2017052410A1 (en) | 2015-09-21 | 2015-11-24 | Training block for three-dimensional artistic carving (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139876A RU2614618C2 (en) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | Workpiece for teaching artistic volumetric carving (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015139876A RU2015139876A (en) | 2017-03-27 |
RU2614618C2 true RU2614618C2 (en) | 2017-03-28 |
Family
ID=58386834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015139876A RU2614618C2 (en) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | Workpiece for teaching artistic volumetric carving (versions) |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2614618C2 (en) |
WO (1) | WO2017052410A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2820984C1 (en) * | 2024-02-22 | 2024-06-14 | Анатолий Владимирович Хромов | Method of making decorative and finishing article |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114290847A (en) * | 2022-01-24 | 2022-04-08 | 刘毅恒 | Method for making animal root carving |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2119873C1 (en) * | 1997-07-30 | 1998-10-10 | Шамиль Сасыков | Wood carving method, method for teaching wood carving and method for classifying round nose chisels |
US20010039001A1 (en) * | 1998-06-06 | 2001-11-08 | Ho-Hsin Liao | Three-dimensional carving object |
RU70398U1 (en) * | 2007-07-31 | 2008-01-20 | Артем Дмитриевич Гриневич | TRAINING SIMULATOR FOR EXTERNAL THREAD CUTTING |
-
2015
- 2015-09-21 RU RU2015139876A patent/RU2614618C2/en not_active IP Right Cessation
- 2015-11-24 WO PCT/RU2015/000816 patent/WO2017052410A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2119873C1 (en) * | 1997-07-30 | 1998-10-10 | Шамиль Сасыков | Wood carving method, method for teaching wood carving and method for classifying round nose chisels |
US20010039001A1 (en) * | 1998-06-06 | 2001-11-08 | Ho-Hsin Liao | Three-dimensional carving object |
RU70398U1 (en) * | 2007-07-31 | 2008-01-20 | Артем Дмитриевич Гриневич | TRAINING SIMULATOR FOR EXTERNAL THREAD CUTTING |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2820984C1 (en) * | 2024-02-22 | 2024-06-14 | Анатолий Владимирович Хромов | Method of making decorative and finishing article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017052410A1 (en) | 2017-03-30 |
RU2015139876A (en) | 2017-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210276218A1 (en) | Method and system for producing an engineered wood | |
JPH0525641B2 (en) | ||
RU2614618C2 (en) | Workpiece for teaching artistic volumetric carving (versions) | |
DE2606772A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING BLOCKS AND PLATES FROM PIECES OF NATURAL STONE, IN PARTICULAR MARBLE, AND PRODUCTS MADE FROM THEM | |
CN105984013A (en) | Manufacturing method of imitating solid wood engraving plate | |
DE102008032940B4 (en) | Process for the production of articles from waste wood of the production of timber and articles made therefrom | |
US2700796A (en) | Method of and means for making artificial wood products | |
US3804935A (en) | Process for making a particle board | |
SE465413B (en) | PROCEDURES FOR PREPARING WATER RESISTANT CHIPS | |
CN102765288A (en) | Processing method for profile artistic carving for architectural decoration | |
RU2103163C1 (en) | Method of wood modification | |
US3277938A (en) | Methods op producing sheets op wood veneer | |
US3230124A (en) | Method of molding an article from wood particles having superior impact resistance | |
CN107584957A (en) | The sheet material and its casting method merged using resin material with natural shape timber | |
DE3142446C2 (en) | Process for the production of plastic carvings from natural woods and wood blanks for carrying out the process | |
CN108453844A (en) | A kind of board making method with space pattern | |
RU2814228C2 (en) | Method and apparatus for making artificial material from wood-mineral-polymer composite (wmpc), which imitates natural | |
RU2026175C1 (en) | Method for manufacture of articles from wood wastes and articles produced from wood wastes | |
RU2738690C1 (en) | Method for production of decorative composite material based on mammoth bone | |
DE3239154A1 (en) | Natural woodlog of prepared waste wood | |
JP2005138485A (en) | Woody material | |
DE371676C (en) | Process for the production of building blocks, plates and other molded parts | |
EP3471935B1 (en) | Method for producing a decorative wood surface | |
RU2294843C2 (en) | Method of producing wood articles with amber incrustation | |
RU2152878C1 (en) | Method of making incrusted wooden article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170922 |