RU2612680C2 - Pellet-fired boiler with rotary type regneration heater - Google Patents

Pellet-fired boiler with rotary type regneration heater Download PDF

Info

Publication number
RU2612680C2
RU2612680C2 RU2015133245A RU2015133245A RU2612680C2 RU 2612680 C2 RU2612680 C2 RU 2612680C2 RU 2015133245 A RU2015133245 A RU 2015133245A RU 2015133245 A RU2015133245 A RU 2015133245A RU 2612680 C2 RU2612680 C2 RU 2612680C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
furnace
rotary type
regenerative heater
main body
Prior art date
Application number
RU2015133245A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015133245A (en
Inventor
Даохон ВУ
Лин ЧЕН
Гуанмин ЛУ
Юлин ВУ
Шенмей ВАН
Дапин ШЕН
Original Assignee
Бейджин Шеньву Энвайронмент энд Энерджи Текнолоджи Ко. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201310018627.5A external-priority patent/CN103672872B/en
Priority claimed from CN2013200283853U external-priority patent/CN203068496U/en
Priority claimed from CN201310019500.5A external-priority patent/CN103940275B/en
Application filed by Бейджин Шеньву Энвайронмент энд Энерджи Текнолоджи Ко. Лтд. filed Critical Бейджин Шеньву Энвайронмент энд Энерджи Текнолоджи Ко. Лтд.
Publication of RU2015133245A publication Critical patent/RU2015133245A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2612680C2 publication Critical patent/RU2612680C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/02—Arrangements of regenerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: pellet-fired boiler with rotary type regenerative heater comprises a furnace; a rotary type regenerative heater comprising: a main body of a heat exchanger; drive means for imparting rotation of the heat exchanger main body around its central axis; a separating element mounted in the heat exchanger main body along the central axis, dividing the heat exchanger main body by at least one pair of receiving chambers. Each pair of receiving chambers is situated diametrically opposite with respect to the central axis; heat-carrying medium received in the receiving chambers, respectively, made of non-metallic solid material, wherein the flue gas has a temperature of 65-75 deg. C after heat exchange with the help of rotary type regenerative heater; a furnace gas pipeline with an input connected to the upper part of the furnace, and an output connected to a rotary type regenerative heater, to supply the furnace gas to at least one receiving chamber of coupled receiving chambers and exchange heat with heat-carrying medium placed therein; and an air outlet port for supplying air to the other receiving chamber of coupled receiving chambers so that the heat-carrying medium placed therein exchange heat with the air, and after the exchange the air is supplied to the furnace.
EFFECT: increased efficiency of residual heat recycling.
9 cl, 2 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области теплообмена, и более конкретно к котлам на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа.The present invention relates to the field of heat transfer, and more particularly to pellet fuel boilers with a rotary type regenerative heater.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Технология котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем первоначально пришла из химической промышленности в качестве дымовой технологии. В 1975 году она была использована для топки котлов немецкой компанией «Лурги» (Lurgi). В 1979 году первый коммерческий котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем производительностью 20 т/ч был изготовлен в Финляндии и используется сейчас в производстве электроэнергии. В Китае сейчас используется более 3000 котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, из них более 100 котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем мощностью 100 МВт.The technology of circulating fluidized bed boilers originally came from the chemical industry as smoke technology. In 1975, it was used for the heating of boilers by the German company Lurgi. In 1979, the first commercial boiler with a circulating fluidized bed with a capacity of 20 t / h was manufactured in Finland and is now used in the production of electricity. In China, more than 3,000 boilers with a circulating fluidized bed are currently used, of which more than 100 boilers with a circulating fluidized bed with a capacity of 100 MW.

Технология котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем является экологически чистой технологией сжигания топлива, обладающей высоким КПД, которая в последние десятилетия очень быстро развивается. Эта технология успешно и широко коммерциализирована и применяется в котлах для коммунального хозяйства, промышленности, в сфере утилизации и рециклирования отходов. В настоящее время проектируются котлы большой мощности с циркулирующим псевдоожиженным слоем, до сотен тысяч и более киловатт. Имея в виду будущие перспективы, сейчас важный период для быстрого развития технологии котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем.The technology of circulating fluidized bed boilers is an environmentally friendly fuel combustion technology with high efficiency, which has developed very rapidly in recent decades. This technology has been successfully and widely commercialized and is used in boilers for utilities, industry, and in the field of waste management and recycling. Currently designed large boilers with a circulating fluidized bed, up to hundreds of thousands or more kilowatts. With future prospects in mind, this is an important period for the rapid development of circulating fluidized bed boiler technology.

В настоящее время на входе и выходе дымового газа устанавливаются воздухоподогреватели для увеличения эффективности котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, чтобы газ мог предварительно нагреваться дымовым газом от воздухоподогревателя, а также чтобы воздухоподогреватель нагревал свежий воздух, поступающий через впускное устройство. Однако в известных решениях температура дымового газа при прохождении через воздухоподогреватель поддерживается выше 130°C. Если температура будет ниже 130°C, то есть достигнет точки конденсации серы, то может иметь место кислотная коррозия, которая может повредить воздухоподогреватель. Таким образом, свежий воздух не способен в достаточной степени возвращать в технологический процесс явную и скрытую теплоту дымового газа.Currently, air heaters are installed at the inlet and outlet of the flue gas to increase the efficiency of the circulating fluidized bed boilers, so that the gas can be preheated with flue gas from the air heater, and also that the air heater heats fresh air entering through the inlet device. However, in the known solutions, the temperature of the flue gas when passing through the air heater is maintained above 130 ° C. If the temperature is below 130 ° C, i.e. reaches the point of sulfur condensation, acid corrosion may occur, which can damage the air heater. Thus, fresh air is not able to sufficiently return to the process the apparent and latent heat of the flue gas.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В вариантах осуществления настоящего изобретения сделана попытка решить по крайней мере одну из проблем, по крайней мере в какой-то степени существующих в известном уровне техники. Соответственно, в настоящем изобретении предлагается котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, который способен эффективно осуществлять денитрификацию.In embodiments of the present invention, an attempt has been made to solve at least one of the problems, at least to some extent existing in the prior art. Accordingly, the present invention provides a granular fuel boiler with a rotary type regenerative heater that is capable of efficiently denitrifying.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, предлагается котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, включающий: печь; регенеративный нагреватель роторного типа, включающий: главный корпус теплообменника; устройство привода для придания вращения главному корпусу теплообменника вокруг своей центральной оси; разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси для разделения главного корпуса теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер располагается диаметрально противоположно по отношению к центральной оси; теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, который изготавливают из неметаллического твердого материала; газопровод дымового газа, впускное устройство которого соединено с верхней частью печи, а выпускное устройство соединено с регенеративным нагревателем роторного типа так, чтобы дымовой газ в печи можно было завести как минимум в одну из принимающих камер спаренных приемных камер, чтобы он осуществлял теплообмен с теплоносителем, находящимся в ней; и воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, чтобы теплоноситель, находящийся в ней, обменивался теплом с воздухом, и воздух после такого теплообмена подавался в печь.According to one embodiment of the present invention, there is provided a granular fuel boiler with a rotary type regenerative heater, comprising: an oven; rotary type regenerative heater, including: the main body of the heat exchanger; a drive device for imparting rotation to the main body of the heat exchanger around its central axis; a separation element mounted in the main body of the heat exchanger along the central axis to divide the main body of the heat exchanger into at least one pair of receiving chambers, each pair of receiving chambers being diametrically opposed to the central axis; the coolant received in the receiving chambers, respectively, which is made of non-metallic solid material; a flue gas pipeline, the inlet device of which is connected to the upper part of the furnace, and the exhaust device is connected to a rotary type regenerative heater so that the flue gas in the furnace can be introduced into at least one of the receiving chambers of the paired receiving chambers, so that it exchanges heat with the coolant being in it; and an air duct for supplying air to the other receiving chamber of the paired receiving chambers, so that the heat carrier contained therein exchanges heat with air, and air after such heat exchange is supplied to the furnace.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, при помощи использования регенеративного нагревателя роторного типа отработанный горячий дымовой газ, генерируемый котлом на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, может быть охлажден до 65-75°C, с соответствующим увеличением КПД котла. Так как регенеративный нагреватель роторного типа осуществляет теплообмен при помощи вращения, эффективность нагрева может быть увеличена, а потери тепла уменьшены, с соответствующим снижением затрат.According to one embodiment of the present invention, by using a rotary type regenerative heater, the exhaust hot flue gas generated by a pelletized fuel boiler with a rotary type regenerative heater can be cooled to 65-75 ° C, with a corresponding increase in boiler efficiency. Since the rotary type regenerative heater carries out heat exchange by rotation, the heating efficiency can be increased and the heat loss reduced, with a corresponding reduction in costs.

Кроме этого, котел на гранулированном топливе, согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, может дополнительно иметь следующие признаки.In addition, a granular fuel boiler according to embodiments of the present invention may further have the following features.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, газопровод дымового газа может включать: хвостовой дымоход, соединенный с печью; и дымоход горячего воздуха, соединенный с хвостовым дымоходом, причем его выпускное устройство соединено с регенеративным нагревателем роторного типа.According to one embodiment of the present invention, the flue gas pipeline may include: a tail chimney connected to the furnace; and a hot air chimney connected to the tail chimney, and its exhaust device is connected to a rotary type regenerative heater.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, в хвостовом дымоходе может быть установлено несколько пароперегревателей. Таким образом, посредством пароперегревателей КПД рециклирования тепла во всей паросиловой установке может быть эффективно увеличена.According to one embodiment of the present invention, several superheaters can be installed in the tail chimney. Thus, by means of superheaters, the efficiency of heat recycling in the entire steam power plant can be effectively increased.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа может дополнительно включать циклонный сепаратор, соединенный с верхней частью печи и хвостовым дымоходом, соответственно. Таким образом, при помощи циклонного сепаратора, дымовой газ и крупные частицы топлива или пыли могут быть эффективно разделены.According to one embodiment of the present invention, a granular fuel boiler with a rotary type regenerative heater may further include a cyclone separator connected to the top of the furnace and the tail chimney, respectively. Thus, using a cyclone separator, flue gas and large particles of fuel or dust can be effectively separated.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, циклонный сепаратор может дополнительно включать рециркуляционный трубопровод, соединенный с главным корпусом циклонного сепаратора и нижней частью печи. Таким образом, при помощи рециркуляционного трубопровода крупные частицы гранулированного топлива и пыли могут быть возвращены в печь для дальнейшего сжигания и теплообмена.According to one embodiment of the present invention, the cyclone separator may further include a recirculation pipe connected to the cyclone separator main body and the bottom of the furnace. Thus, using a recirculation pipeline, large particles of granular fuel and dust can be returned to the furnace for further combustion and heat transfer.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, скорость дымового газа может корректироваться при поступлении из дымохода горячего воздуха в регенеративный нагреватель роторного типа. Таким образом, температура воздуха, который подлежит предварительному нагреву, может быть эффективно повышена.According to one embodiment of the present invention, the flue gas velocity can be adjusted when hot air flows from the chimney into a rotary type regenerative heater. Thus, the temperature of the air to be preheated can be effectively increased.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может быть изготовлен из SiC или фарфора. Таким образом, регенеративный нагреватель роторного типа может быть устойчив к высоким температурам, коррозии и абразии.According to one of the embodiments of the present invention, the coolant may be made of SiC or porcelain. Thus, a rotary type regenerative heater can be resistant to high temperatures, corrosion and abrasion.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может иметь шарикообразную, чешуйчатую или пористую структуру.According to one of the embodiments of the present invention, the coolant may have a spherical, scaly or porous structure.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, дымовой газ может иметь температуру 65-75°C после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа.According to one embodiment of the present invention, the flue gas may have a temperature of 65-75 ° C after heat exchange using a rotary type regenerative heater.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, частицы, сжигаемые в печи, могут иметь диаметр гранул в диапазоне от 0,5 до 13 мм.According to one embodiment of the present invention, the particles burned in the furnace may have a granule diameter in the range of 0.5 to 13 mm.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может подаваться с катализатором (подавления) NOx.According to one of the embodiments of the present invention, the coolant can be supplied with a catalyst (suppression) NOx.

Дополнительные аспекты и преимущества вариантов осуществления настоящего изобретения будут приведены частью в нижеследующих описаниях, частью станут очевидными из нижеследующих описаний или могут быть изучены в процессе практической реализации вариантов осуществления настоящего изобретения.Additional aspects and advantages of embodiments of the present invention will be given partly in the following descriptions, partly will become apparent from the following descriptions, or may be learned during the practical implementation of embodiments of the present invention.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Упомянутые и другие аспекты и преимущества различных вариантов осуществления настоящего изобретения станут очевидными и более понятными из нижеследующих описаний, включая ссылки на чертежи, где:Mentioned and other aspects and advantages of various embodiments of the present invention will become apparent and more clear from the following descriptions, including reference to the drawings, where:

Фиг. 1 является схематическим изображением котла на гранулированном топливе согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;FIG. 1 is a schematic illustration of a granular fuel boiler according to one embodiment of the present invention;

Фиг. 2 является видом сверху регенеративного нагревателя роторного типа в котле на гранулированном топливе согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.FIG. 2 is a plan view of a rotary type regenerative heater in a granular fuel boiler according to one embodiment of the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

В настоящем описании будут даны отсылки к подробным вариантам осуществления изобретения. Варианты осуществления, описанные в настоящем документе со ссылкой на чертежи, являются поясняющими, иллюстративными и используются для общего понимания настоящего изобретения. Варианты осуществления не должны толковаться как ограничивающие настоящее изобретение. Одинаковые или подобные элементы и элементы с одинаковыми или подобными функциями обозначаются подобными номерами позиций в течение всего описания.In the present description, reference will be made to detailed embodiments of the invention. The embodiments described herein with reference to the drawings are illustrative, illustrative and are used for a general understanding of the present invention. Embodiments should not be construed as limiting the present invention. Identical or similar elements and elements with the same or similar functions are denoted by like reference numerals throughout the description.

В описании изобретения, если не указано иное, относительные термины, такие как «центральный», «продольный, «наверх», «вниз», «спереди», «сзади», «слева», «справа», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний», «внешний», «осевой» и «радиальный», должны толковаться как относящиеся к ориентации, которая описывается в данном конкретном случае, или как показано на обсуждаемых чертежах. Эти относительные термины используются только для удобства описания и не требуют, чтобы настоящее изобретение было сконструировано или работало с определенной ориентацией. Кроме этого, такие термины, как «первый» и «второй», используются здесь для целей описания, и в намерение авторов не входит указание или предположение относительной важности или значения, или же определенная нумерация описываемых технических признаков. Таким образом, признак, определяемый как «первый» или «второй», может включать одну или несколько таких характеристик. В описании настоящего изобретения, «несколько» означает два или более двух, если не указано иное.In the description of the invention, unless otherwise indicated, relative terms, such as “central”, “longitudinal,“ up ”,“ down ”,“ front ”,“ back ”,“ left ”,“ right ”,“ vertical ”,“ horizontal ”,“ top ”,“ bottom ”,“ internal ”,“ external ”,“ axial ”and“ radial ”should be construed as referring to the orientation described in this particular case, or as shown in the discussed drawings. These relative terms are used for convenience of description only and do not require that the present invention be constructed or work in a specific orientation. In addition, terms such as “first” and “second” are used here for the purpose of description, and it is not the intention of the authors to indicate or suggest relative importance or significance, or to specifically number the described technical features. Thus, a feature defined as “first” or “second” may include one or more of these characteristics. In the description of the present invention, “several” means two or more than two, unless otherwise indicated.

Следует иметь в виду, что в описании настоящего изобретения, если не указано иное, термины «установленный», «соединенный» и «сочлененный», а также их варианты и вариации, используются в широком смысле и включают механические и электрические установки, соединения и сочленения, также внутренние установки, соединения и сочленения двух компонентов, а также прямые и непрямые установки, соединения и сочленения, которые могут быть поняты специалистом в данной области техники согласно подробному варианту осуществления настоящего изобретения.It should be borne in mind that in the description of the present invention, unless otherwise indicated, the terms “installed”, “connected” and “articulated”, as well as their variants and variations, are used in a broad sense and include mechanical and electrical installations, connections and joints also internal installations, connections and joints of the two components, as well as direct and indirect installations, connections and joints, which can be understood by a person skilled in the art according to a detailed embodiment of the present invention.

Ниже описан котел на гранулированном топливе (система 100) согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.The following describes a granular fuel boiler (system 100) according to one embodiment of the present invention.

Как показано на Фиг. 1, котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения может включать печь 11, регенеративный нагреватель роторного типа 2, газопровод дымового газа 3 и воздуховод 4.As shown in FIG. 1, a pellet fuel boiler with a rotary type regenerative heater according to one embodiment of the present invention may include a furnace 11, a rotary type regenerative heater 2, a flue gas duct 3 and an air duct 4.

Регенеративный нагреватель роторного типа 2 может осуществлять теплообмен между горячим дымовым газом и воздухом, подлежащим предварительному нагреву, с тем, чтобы воздух, подлежащий предварительному нагреву, мог быть нагрет до определенного уровня. Регенеративный нагреватель роторного типа 2 может включать главный корпус теплообменника 21, разделительный элемент 22 и теплоноситель 23, как показано на Фиг. 1 и 2. Устройство привода может использоваться для приведения главного корпуса теплообменника 21 в движение вокруг центральной оси 24 главного корпуса теплообменника 21. Разделительный элемент 22 может быть предусмотрен в главном корпусе теплообменника 21 вдоль направления центральной оси 24, с целью разделения главного корпуса теплообменника 21 на, как минимум, одну пару принимающих камер 25, причем каждая пара принимающих камер 25 расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси 24. Теплоноситель 23 принимается или находится в принимающих камерах 25, и теплоноситель 23 может быть изготовлен из неметаллического твердого материала. Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель 23 может дополнительно содержать катализатор (подавления) NOx с тем, чтобы уменьшить содержание NOx, и ввиду того, что теплоноситель содержит катализатор (подавления) NOx, отдельное устройство по удалению NOx на выходе отработанного дымового газа можно не применять, тем самым повышая эффективность всей системы с соответствующим снижением затрат.A rotary type 2 regenerative heater can exchange heat between the hot flue gas and the air to be preheated so that the air to be preheated can be heated to a certain level. A rotary type 2 regenerative heater may include a main body of the heat exchanger 21, a separation element 22, and a heat carrier 23, as shown in FIG. 1 and 2. The drive device can be used to set the main body of the heat exchanger 21 in motion around the central axis 24 of the main body of the heat exchanger 21. A separation element 22 can be provided in the main body of the heat exchanger 21 along the direction of the central axis 24, in order to divide the main body of the heat exchanger 21 into at least one pair of receiving chambers 25, each pair of receiving chambers 25 being diametrically opposed to the central axis 24. The coolant 23 is received or finds sha in the receiving chambers 25, and the coolant 23 can be made of non-metallic solid material. According to one embodiment of the present invention, the coolant 23 may further comprise an NOx catalyst (suppressors) in order to reduce the NOx content, and since the coolant contains a NOx catalyst (suppressors), a separate NOx removal device at the exhaust flue gas outlet can not apply, thereby increasing the efficiency of the entire system with a corresponding reduction in costs.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, главный корпус теплообменника 21 может быть в форме полого цилиндрического тела, а разделительный элемент 22 может быть практически в форме пластины. Разделительный элемент 22 может простираться вдоль центральной оси главного корпуса теплообменника 21 с целью разделения главного корпуса теплообменника 21 на пару принимающих камер, а теплоноситель, который может изготавливаться из неметаллического твердого материала, может быть загружен в эти две принимающие камеры. Дымовой газ и воздух, подлежащий предварительному нагреву, могут подаваться в эти две принимающие камеры, соответственно. Главный корпус теплообменника 21 при этом приводится во вращение устройством привода (не показано). Дымовой газ может обмениваться теплом с теплоносителем в одной принимающей камере, причем теплоноситель поглощает тепло дымового газа, а воздух, подлежащий предварительному нагреву, может обмениваться теплом с теплоносителем в другой принимающей камере, с тем чтобы температура воздуха, подлежащего предварительному нагреву, соответственно повышалась.According to one embodiment of the present invention, the main body of the heat exchanger 21 may be in the form of a hollow cylindrical body, and the spacer element 22 may be substantially in the form of a plate. The separation element 22 may extend along the central axis of the main body of the heat exchanger 21 to separate the main body of the heat exchanger 21 into a pair of receiving chambers, and the heat carrier, which can be made of non-metallic solid material, can be loaded into these two receiving chambers. The flue gas and air to be preheated can be supplied to these two receiving chambers, respectively. The main body of the heat exchanger 21 is thus rotated by a drive device (not shown). The flue gas can exchange heat with the coolant in one receiving chamber, the coolant absorbing the heat of the flue gas, and the air to be preheated can exchange heat with the coolant in the other receiving chamber so that the temperature of the air to be preheated increases accordingly.

Конечно, настоящее изобретение этим не ограничивается. Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, разделительный элемент 22 может делить главный корпус теплообменника 21 на две, три или более пар.Of course, the present invention is not limited to this. According to embodiments of the present invention, the separation element 22 can divide the main body of the heat exchanger 21 into two, three or more pairs.

В ранее известной системе теплообмена выходная температура дымового газа после прохождения через стандартный газовый теплообменник не могла опускаться до или ниже 130°C, потому что это могло привести к выделению серной кислоты и тем самым к коррозии теплообменника, изготовленного из металла. Однако в регенеративном нагревателе роторного типа 2 по настоящему изобретению, особенно для горячих дымовых газов, содержащих серу, теплоноситель выполняется из неметаллического твердого материала, такого как SiC или фарфор и т.п., поэтому можно не принимать во внимание точку конденсации серы (130°C) для учета возможности коррозии и, соответственно, выходную температуру горячего дымового газа можно опускать ниже точки конденсации серы, способствуя, таким образом, максимальному теплообмену. Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, выходная температура горячего дымового газа в газовом теплообменнике может быть ниже 130°C. Более того, выходная температура горячего дымового газа в газовом теплообменнике может быть ниже 70°C, что почти невозможно в стандартном теплообменнике. В дополнение к этому, когда выходная температура опускается ниже точки конденсации, происходит фазовый переход серы из газообразного в твердое состояние, при этом может высвобождаться большое количество скрытой теплоты, которое примерно в 3 раза больше, чем тепло, абсорбируемое при нагревании твердой серы от 0°C до 100°C. Так как теплоноситель изготавливается из неметаллического твердого материала, теплоноситель в принимающей камере может быть очищен для дальнейшего использования после того, как на нем образуется определенное отложение серы, в результате чего можно уменьшить затраты на замену деталей. В дополнение к этому, согласно методу расчета, широко используемому в данной области техники, при помощи использования регенеративного нагревателя роторного типа холодный воздух нагревается до горячего состояния для облегчения сжигания (топлива), температура выходящего дымового газа может быть снижена до 65-75°C, остаточное тепло топлива может быть эффективно использовано, а эффективность (КПД) котла можно увеличить на 3 и более процентов.In the previously known heat exchange system, the outlet temperature of the flue gas after passing through a standard gas heat exchanger could not drop to or below 130 ° C, because this could lead to the release of sulfuric acid and thereby corrosion of the heat exchanger made of metal. However, in the rotary type 2 regenerative heater of the present invention, especially for hot flue gases containing sulfur, the heat transfer medium is made of a non-metallic solid material such as SiC or porcelain and the like, therefore, the sulfur condensation point (130 ° C) to account for the possibility of corrosion and, accordingly, the outlet temperature of the hot flue gas can be lowered below the condensation point of sulfur, thereby contributing to maximum heat transfer. According to one embodiment of the present invention, the outlet temperature of the hot flue gas in the gas heat exchanger may be below 130 ° C. Moreover, the outlet temperature of the hot flue gas in the gas heat exchanger can be lower than 70 ° C, which is almost impossible in a standard heat exchanger. In addition, when the outlet temperature drops below the condensation point, a phase transition of sulfur from gaseous to solid occurs, and a large amount of latent heat can be released, which is about 3 times more than the heat absorbed by heating solid sulfur from 0 ° C to 100 ° C. Since the coolant is made of non-metallic solid material, the coolant in the receiving chamber can be cleaned for further use after a certain sulfur deposit is formed on it, as a result of which the cost of replacing parts can be reduced. In addition, according to a calculation method widely used in the art, by using a rotary type regenerative heater, cold air is heated to a hot state to facilitate combustion (fuel), the temperature of the flue gas can be reduced to 65-75 ° C, the residual heat of the fuel can be effectively used, and the efficiency (COP) of the boiler can be increased by 3 percent or more.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, котел на гранулированном топливе 1 может иметь признак наличия печи 11. Входное устройство газопровода дымового газа 3 может соединяться с верхней частью печи 11, а выходное устройство газопровода дымового газа 3 может соединяться с регенеративным нагревателем роторного типа 2 таким образом, что печной дымовой газ 11 может вводиться в одну принимающую камеру спаренных принимающих камер для осуществления теплообмена с теплоносителем, находящимся в соответствующих принимающих камерах. Воздуховод 4 может подавать воздух в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, чтобы теплоноситель, находящийся в нем, мог осуществлять теплообмен с воздухом, соответственно, и воздух после теплообмена мог подаваться в печь. Дымовой газ может выводиться через второй газопровод дымового газа 101 после осуществления теплообмена в регенеративном нагревателе роторного типа 2.According to one embodiment of the present invention, the granular fuel boiler 1 may have a sign of the presence of a furnace 11. The input device of the flue gas pipe 3 may be connected to the top of the furnace 11, and the output device of the gas pipe 3 may be connected to a rotary type 2 regenerative heater such so that the furnace flue gas 11 can be introduced into one receiving chamber of the paired receiving chambers for heat exchange with a heat carrier located in the respective receiving their cells. Air duct 4 can supply air to another receiving chamber of the paired receiving chambers so that the heat carrier inside it can exchange heat with air, respectively, and air after heat exchange can be supplied to the furnace. Flue gas can be discharged through a second flue gas pipeline 101 after heat exchange in a rotary type 2 regenerative heater.

Ниже, только для целей иллюстрации, главный корпус теплообменника 21 вращают в направлении против часовой стрелки, дымовой газ подается в главный корпус теплообменника 21 с правой стороны центральной оси, а воздух, подлежащий предварительному нагреву, подается в главный корпус теплообменника 21 с левой стороны центральной оси.Below, for illustration purposes only, the main body of the heat exchanger 21 is rotated counterclockwise, the flue gas is supplied to the main body of the heat exchanger 21 on the right side of the central axis, and the air to be preheated is supplied to the main body of the heat exchanger 21 on the left side of the central axis .

Как показано на Фиг. 1, котел на гранулированном топливе 1 оборудован печью 11 для приема гранулированного топлива с диаметром гранул от 0,5 до 13 мм, причем один конец газопровода дымового газа 3 соединен с печью 11, а другой его конец соединен с регенеративным нагревателем роторного типа 2 для подачи дымового газа, генерируемого в печи 11, в первую принимающую камеру 211 регенеративного нагревателя роторного типа 2, то есть правую сторону регенеративного нагревателя роторного типа 2, как показано на Фиг. 1. Во вторую принимающую камеру 212 регенеративного нагревателя роторного типа 2, то есть левую сторону регенеративного нагревателя роторного типа 2, как показано на Фиг. 1, подается воздух, подлежащий предварительному нагреву. Когда главный корпус теплообменника 21 не вращается, дымовой газ обменивается теплом с теплоносителем, находящимся в первой принимающей камере 211, для увеличения температуры теплоносителя. После того как теплоноситель абсорбирует тепло, главный корпус теплообменника 21 вращают в направлении против часовой стрелки, причем первая принимающая камера 211 поворачивается влево от центральной оси, а вторая принимающая камера 212 вращается вправо от центральной оси. Теплоноситель в первой принимающей камере 211, которая вращается влево, осуществляет теплообмен с воздухом, подлежащим предварительному нагреву, для повышения температуры воздуха, тогда как дымовой газ осуществляет теплообмен с теплоносителем, находящимся во второй принимающей камере 212, вращающейся вправо.As shown in FIG. 1, a granular fuel boiler 1 is equipped with a furnace 11 for receiving granular fuel with a diameter of granules from 0.5 to 13 mm, with one end of the flue gas pipeline 3 connected to the furnace 11, and the other end connected to a rotary heater 2 for supplying the flue gas generated in the furnace 11 into the first receiving chamber 211 of the rotary type 2 regenerative heater, i.e. the right side of the rotary type 2 regenerative heater, as shown in FIG. 1. Into the second receiving chamber 212 of the rotary type 2 regenerative heater, that is, the left side of the rotary type 2 regenerative heater, as shown in FIG. 1, air to be preheated is supplied. When the main body of the heat exchanger 21 does not rotate, the flue gas exchanges heat with the heat carrier located in the first receiving chamber 211 to increase the temperature of the heat carrier. After the heat carrier absorbs heat, the main body of the heat exchanger 21 is rotated in a counterclockwise direction, the first receiving chamber 211 being rotated to the left of the central axis, and the second receiving chamber 212 rotated to the right of the central axis. The coolant in the first receiving chamber 211, which rotates to the left, exchanges heat with the air to be preheated to increase the air temperature, while the flue gas exchanges heat with the coolant in the second receiving chamber 212, rotating to the right.

Главный корпус теплообменника 21 далее вращается в направлении против часовой стрелки, причем первая принимающая камера 211 поворачивается обратно в правую сторону от центральной оси, а вторая принимающая камера 212 поворачивается обратно в левую сторону от центральной оси, теплоноситель во второй принимающей камере 212, вращаемой обратно в левую сторону, осуществляет теплообмен с воздухом, подлежащим предварительному нагреву, и дымовой газ осуществляет теплообмен с теплоносителем в первой принимающей камере 211, вращаемой обратно в правую сторону, и процесс повторяется до завершения нагрева воздуха, подлежащего предварительному нагреву.The main body of the heat exchanger 21 further rotates in a counterclockwise direction, with the first receiving chamber 211 turning back to the right side of the central axis, and the second receiving chamber 212 turning back to the left side of the central axis, the coolant in the second receiving chamber 212, rotated back to the left side, exchanges heat with the air to be preheated, and the flue gas exchanges heat with the coolant in the first receiving chamber 211, rotated back to the right thoron, and the process is repeated until the completion of heating the air to be preheated.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, после того как воздух, подлежащий предварительному нагреву, разогрет до определенной температуры, он может подаваться в печь 11 из нижней части котла на гранулированном топливе 1, чтобы в печи 11 могло происходить окислительное горение с использованием гранулированного топлива. Гранулированное топливо может подаваться в печь 11 через устройство подачи топлива 13.According to one embodiment of the present invention, after the air to be preheated is heated to a certain temperature, it can be supplied to the furnace 11 from the bottom of the pelletized fuel boiler 1, so that oxidative combustion using granular fuel can occur in the furnace 11. Granular fuel may be supplied to the furnace 11 through the fuel supply device 13.

Дополнительно в нижней части котла на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа может быть предусмотрен воздухораспределительный диск 12. Предварительно нагретый воздух может подаваться в печь 11 через воздухораспределительный диск 12, установленный в нижней части. После теплообмена с предварительно нагретым воздухом дымовой газ может сбрасываться через газоход 101.Additionally, an air distribution disk 12 may be provided in the lower part of the pelletized fuel boiler with a rotary type regenerative heater. Preheated air can be supplied to the furnace 11 through an air distribution disk 12 installed in the lower part. After heat exchange with preheated air, the flue gas can be discharged through the duct 101.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, при помощи регенеративного нагревателя роторного типа 2 горячий дымовой газ может быть охлажден до приблизительно 70°C, с соответствующим повышением КПД котла.According to one embodiment of the present invention, using a rotary type 2 regenerative heater, the hot flue gas can be cooled to about 70 ° C, with a corresponding increase in boiler efficiency.

Как показано на Фиг. 1, газопровод дымового газа 3 может включать: хвостовой дымоход 31, соединенный с печью 11; и дымоход горячего воздуха 32, соединенный с хвостовым дымоходом 31, причем его выходное устройство соединено с регенеративным нагревателем роторного типа 2. Другими словами, газопровод дымового газа 3 может включать хвостовой дымоход 31 и дымоход горячего воздуха 32, один конец хвостового дымохода 31 может соединяться с печью 11, а другой его конец может соединяться с дымоходом горячего воздуха 32. Одновременно выпускной конец дымохода горячего воздуха 32 может соединяться с регенеративным нагревателем роторного типа 2.As shown in FIG. 1, a flue gas pipeline 3 may include: a tail chimney 31 connected to the furnace 11; and a hot air chimney 32 connected to the tail chimney 31, and its output device is connected to a rotary type 2 regenerative heater. In other words, the flue gas duct 3 may include a tail chimney 31 and a hot air chimney 32, one end of the tail chimney 31 can be connected to the furnace 11, and its other end can be connected to the chimney of hot air 32. At the same time, the outlet end of the chimney of hot air 32 can be connected to a regenerative heater of rotary type 2.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, в хвостовом дымоходе 31 может быть установлено несколько пароперегревателей 311. Другими словами, несколько пароперегревателей 311 на определенном расстоянии друг от друга могут быть установлены в хвостовом дымоходе 31. Таким образом, при помощи пароперегревателей 311 КПД рециклирования тепла во всей паросиловой установке может быть эффективно увеличено.According to one embodiment of the present invention, several superheaters 311 can be installed in the tail chimney 31. In other words, several superheaters 311 can be installed at a certain distance from each other in the tail chimney 31. Thus, with the help of the superheaters 311, the heat recovery efficiency in entire steam power plant can be effectively increased.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа может дополнительно включать циклонный сепаратор 6, соединенный с верхней частью печи 11, и хвостовой дымоход 31, соответственно. Как показано на Фиг. 1, циклонный сепаратор 6 может быть установлен в точке соединения печи 11 и хвостового дымохода 31 и соединяться с печью 11 и хвостовым дымоходом 31, соответственно. Таким образом, при помощи циклонного сепаратора 6 дымовой газ и крупные частицы гранулированного топлива или пыли могут эффективно разделяться.According to one embodiment of the present invention, a granular fuel boiler with a rotary type regenerative heater may further include a cyclone separator 6 connected to the upper part of the furnace 11 and a tail chimney 31, respectively. As shown in FIG. 1, a cyclone separator 6 can be installed at the junction of the furnace 11 and the tail chimney 31 and connected to the furnace 11 and the tail chimney 31, respectively. Thus, using a cyclone separator 6, flue gas and large particles of granular fuel or dust can be effectively separated.

Кроме этого, циклонный сепаратор 6 может дополнительно включать рециркуляционный трубопровод 61, соединенный с главным корпусом циклонного сепаратора 6 и нижней частью печи 11. Как показано на Фиг. 1, один конец рециркуляционного трубопровода 61 может соединяться с нижней частью циклонного сепаратора 6, а другой его конец может соединяться с нижней частью печи 11. Таким образом, при помощи рециркуляционного трубопровода 61 крупные частицы гранулированного топлива и пыли могут быть возвращены в печь 11 для дальнейшего сжигания и теплообмена.In addition, the cyclone separator 6 may further include a recirculation pipe 61 connected to the main body of the cyclone separator 6 and the bottom of the furnace 11. As shown in FIG. 1, one end of the recirculation pipe 61 can be connected to the bottom of the cyclone separator 6, and the other end can be connected to the bottom of the furnace 11. Thus, using the recirculation pipe 61, large particles of granular fuel and dust can be returned to the furnace 11 for further combustion and heat transfer.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, скорость дымового газа может корректироваться при поступлении из дымохода горячего воздуха 32 в регенеративный нагреватель роторного типа 2. Когда дымовой газ поступает в регенеративный нагреватель роторного типа 2 с высокой скоростью из дымохода горячего воздуха 32, температура воздуха, который подлежит предварительному нагреву, может быть эффективно повышена.According to one embodiment of the present invention, the flue gas speed can be adjusted when hot air 32 enters the rotary type 2 regenerative heater from the chimney. When the flue gas enters the rotary type 2 regenerative heater at high speed from the hot air chimney 32, the temperature of the air, which subject to preheating, can be effectively increased.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может быть изготовлен из SiC или фарфор и может иметь шарикообразную, чешуйчатую или пористую структуру. Таким образом, регенеративный нагреватель роторного типа может быть устойчив к высоким температурам, коррозии и абразии.According to one embodiment of the present invention, the coolant may be made of SiC or porcelain and may have a spherical, scaly or porous structure. Thus, a rotary type regenerative heater can be resistant to high temperatures, corrosion and abrasion.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, дымовой газ может иметь температуру 65-75°C после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа 2. Таким образом, эффективность рециклирования остаточного тепла может быть очень значительно увеличена.According to one embodiment of the present invention, the flue gas can have a temperature of 65-75 ° C after heat exchange by means of a rotary type 2 regenerative heater. Thus, the residual heat recycling efficiency can be greatly increased.

Ссылки на протяжении настоящего описания изобретения на «вариант осуществления», «некоторые варианты осуществления», «один вариант осуществления», «другой пример», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры» означают, что тот или иной конкретный признак, структура, материал или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления или примером, включены как минимум в один вариант осуществления или пример настоящего изобретения. Таким образом, появление таких фраз, как «в некоторых вариантах осуществления», «в одном варианте осуществления», «в одном из вариантов осуществления», «в другом примере», «в одном из примеров», «в конкретном примере» или «в некоторых примерах» в тех или иных местах настоящего описания изобретения не обязательно означает ссылки на один и тот же вариант осуществления или пример настоящего изобретения. Кроме того, конкретные признаки, структуры, материалы или характеристики могут комбинироваться любым подходящим способом в одном или нескольких вариантах осуществления или примерах.References throughout the present description of the invention to the “embodiment”, “some embodiments”, “one embodiment”, “another example”, “example”, “specific example” or “some examples” mean that a particular feature , structure, material, or characteristic described in connection with an embodiment or example is included in at least one embodiment or example of the present invention. Thus, the appearance of phrases such as “in some embodiments”, “in one embodiment”, “in one embodiment”, “in another example”, “in one example”, “in a specific example” or “ in some examples, "in some places of the present description of the invention does not necessarily mean a reference to the same embodiment or an example of the present invention. In addition, specific features, structures, materials or characteristics may be combined in any suitable manner in one or more embodiments or examples.

Хотя были продемонстрированы и описаны поясняющие варианты осуществления, специалисту будет понятно, что вышеописанные варианты осуществления не могут толковаться как ограничивающие настоящее изобретение и в варианты осуществления могут вноситься изменения, модификации и корректировки без отклонения от духа, принципов и объема притязаний настоящего изобретения.Although explanatory embodiments have been demonstrated and described, one skilled in the art will appreciate that the above described embodiments may not be construed as limiting the present invention, and changes, modifications and adjustments may be made to the embodiments without departing from the spirit, principles and scope of the present invention.

Claims (20)

1. Котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, содержащий:1. A boiler based on granular fuel with a rotary type regenerative heater, comprising: печь;oven; регенеративный нагреватель роторного типа, включающий: главный корпус теплообменника;rotary type regenerative heater, including: the main body of the heat exchanger; устройство привода для придания вращения главному корпусу теплообменника вокруг своей центральной оси;a drive device for imparting rotation to the main body of the heat exchanger around its central axis; разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси, разделяющий главный корпус теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси;a dividing element mounted in the main body of the heat exchanger along the central axis, dividing the main body of the heat exchanger into at least one pair of receiving chambers, each pair of receiving chambers being diametrically opposed to the central axis; теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, изготавливаемый из неметаллического твердого материала,the coolant received in the receiving chambers, respectively, made of non-metallic solid material, причем дымовой газ имеет температуру 65-75°С после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа;moreover, the flue gas has a temperature of 65-75 ° C after heat exchange using a rotary type regenerative heater; газопровод дымового газа со входом, соединенным с верхней частью печи, и выходом, соединенным с регенеративным нагревателем роторного типа, для того чтобы дымовой газ в печи подавался как минимум в одну принимающую камеру спаренных принимающих камер и осуществлял теплообмен с теплоносителем, находящимся в ней; иa flue gas pipeline with an inlet connected to the upper part of the furnace and an outlet connected to a rotary-type regenerative heater so that the flue gas in the furnace is fed into at least one receiving chamber of the paired receiving chambers and exchanges heat with the heat carrier contained in it; and воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, для того чтобы теплоноситель, находящийся в ней, обменивался теплом с воздухом и воздух после теплообмена подавался в печь.an air duct for supplying air to the other receiving chamber of the paired receiving chambers in order for the heat carrier contained therein to exchange heat with air and air after heat exchange is supplied to the furnace. 2. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем газопровод дымового газа включает:2. A granular fuel boiler according to claim 1, wherein the flue gas pipeline includes: хвостовой дымоход, соединенный с печью; иa tail chimney connected to the furnace; and дымоход горячего воздуха, соединенный с хвостовым дымоходом, с выходом, присоединенным к регенеративному нагревателю роторного типа.a hot air chimney connected to a tail chimney with an outlet connected to a rotary type regenerative heater. 3. Котел на гранулированном топливе по п. 2, причем в хвостовом дымоходе установлено несколько пароперегревателей.3. A granular fuel boiler according to claim 2, moreover, several superheaters are installed in the tail chimney. 4. Котел на гранулированном топливе по п. 3, дополнительно включающий:4. A granular fuel boiler according to claim 3, further comprising: циклонный сепаратор, соединенный с верхней частью печи и хвостовым дымоходом, соответственно.a cyclone separator connected to the top of the furnace and the tail chimney, respectively. 5. Котел на гранулированном топливе по п. 4, причем циклонный сепаратор дополнительно включает рециркуляционный трубопровод, соединенный с главным корпусом циклонного сепаратора и нижней частью печи.5. The pelletized fuel boiler according to claim 4, wherein the cyclone separator further includes a recirculation pipe connected to the main body of the cyclone separator and the lower part of the furnace. 6. Котел на гранулированном топливе по п. 2, причем скорость дымового газа может корректироваться при поступлении из дымохода горячего воздуха в регенеративный нагреватель роторного типа.6. The granular fuel boiler according to claim 2, wherein the speed of the flue gas can be adjusted upon receipt of hot air from the chimney into a rotary type regenerative heater. 7. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем теплоноситель изготовлен из SiC или фарфора.7. The granular fuel boiler according to claim 1, wherein the heat transfer medium is made of SiC or porcelain. 8. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем частицы, сгорающие в печи, имеют диаметр гранул в диапазоне от 0,5 до 13 мм.8. The pelletized fuel boiler according to claim 1, wherein the particles burning in the furnace have a granule diameter in the range of 0.5 to 13 mm. 9. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем теплоноситель подается с катализатором подавления NOx.9. A granular fuel boiler according to claim 1, wherein the coolant is supplied with a NOx suppression catalyst.
RU2015133245A 2013-01-18 2013-05-16 Pellet-fired boiler with rotary type regneration heater RU2612680C2 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310018627.5A CN103672872B (en) 2013-01-18 2013-01-18 Carrying heat storage rotates the particle fuel boiler of commutation heater
CN2013200283853U CN203068496U (en) 2013-01-18 2013-01-18 Granular fuel boiler carried with regenerative rotating reversing heater
CN201310019500.5 2013-01-18
CN201320028385.3 2013-01-18
CN201310018627.5 2013-01-18
CN201310019500.5A CN103940275B (en) 2013-01-18 2013-01-18 Gas heat exchanger and gas heat exchange system with same
PCT/CN2013/075694 WO2014110881A1 (en) 2013-01-18 2013-05-16 Pellet fuel boiler equipped with regenerative rotating commutating heater

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015133245A RU2015133245A (en) 2017-02-28
RU2612680C2 true RU2612680C2 (en) 2017-03-13

Family

ID=51209014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015133245A RU2612680C2 (en) 2013-01-18 2013-05-16 Pellet-fired boiler with rotary type regneration heater

Country Status (4)

Country Link
AU (1) AU2013374014B2 (en)
RU (1) RU2612680C2 (en)
WO (1) WO2014110881A1 (en)
ZA (1) ZA201505204B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116625118B (en) * 2023-07-20 2023-09-22 四川利弘陶瓷有限公司 Ceramic tile firing kiln and application method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1006861A1 (en) * 1981-02-24 1983-03-23 Грэс-19 Ордена Октябрьской Революции Районного Энергетического Управления "Ленэнерго" Boiler unit
SU1615473A2 (en) * 1988-10-18 1990-12-23 Специализированное Предприятие По Ремонту И Модернизации Систем Газоочистки И Золоулавливания "Энергогазоочистка" Boiler plant
US5339755A (en) * 1993-08-10 1994-08-23 The Babcock & Wilcox Company Dry scrubber with condensing heat exchanger for cycle efficiency improvement
RU2088633C1 (en) * 1994-09-20 1997-08-27 Научно-технический центр "Экосорб" Ассоциации "Космонавтика - Человечеству" Method for thermal processing of ash-rich solid fuels

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5141708A (en) * 1987-12-21 1992-08-25 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having an integrated recycle heat exchanger
JP2000065328A (en) * 1998-06-09 2000-03-03 Abb Kk Processing method and apparatus for refuse incinerator waste gas
US6264905B1 (en) * 1999-10-12 2001-07-24 Hera, Llc Method and apparatus for reducing “ammonia slip” in SCR and/or SNCR NOX removal applications
JP2001208337A (en) * 2000-01-25 2001-08-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Pulverized coal combustor
CN1313766C (en) * 2003-06-11 2007-05-02 上海锅炉厂有限公司 Method of fluidizing wind at high pressure using steam to replace air
CN1253673C (en) * 2004-08-12 2006-04-26 广东亨达利水泥厂有限公司 Burning device and process for oil shale fluidized bed
CN201526948U (en) * 2009-09-30 2010-07-14 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 350 MW supercritical variable pressure operation coal-fired boiler
CN101737796B (en) * 2009-12-30 2011-06-01 吴道洪 Continuous-rotation heat accumulating type air preheater
CN202253729U (en) * 2011-09-29 2012-05-30 岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司 Continuous heat accumulation type preheater sealing device
CN102645116B (en) * 2012-04-27 2014-04-23 中南大学 Continuous heat accumulating type heat exchanger
CN203068557U (en) * 2013-01-18 2013-07-17 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 Granular fuel boiler and dry desulfurization process system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1006861A1 (en) * 1981-02-24 1983-03-23 Грэс-19 Ордена Октябрьской Революции Районного Энергетического Управления "Ленэнерго" Boiler unit
SU1615473A2 (en) * 1988-10-18 1990-12-23 Специализированное Предприятие По Ремонту И Модернизации Систем Газоочистки И Золоулавливания "Энергогазоочистка" Boiler plant
US5339755A (en) * 1993-08-10 1994-08-23 The Babcock & Wilcox Company Dry scrubber with condensing heat exchanger for cycle efficiency improvement
RU2088633C1 (en) * 1994-09-20 1997-08-27 Научно-технический центр "Экосорб" Ассоциации "Космонавтика - Человечеству" Method for thermal processing of ash-rich solid fuels

Also Published As

Publication number Publication date
AU2013374014A1 (en) 2015-08-13
ZA201505204B (en) 2016-06-29
AU2013374014B2 (en) 2016-04-21
RU2015133245A (en) 2017-02-28
WO2014110881A1 (en) 2014-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104017594B (en) Coal low-temperature cracking process
CN111336541B (en) System and method for improving hot air temperature by using molten salt heat carrier
CN104310434A (en) Waste salt treating device and process
CN104449872A (en) Gasification process system for fine particle biomass or solid fossil fuel
CN104964528B (en) One utilizes surplus heat of power plant to carry out pre-dried run coal bin to low-order coal
CN204593428U (en) Boiler low-temperature fume waste-heat recovery device
CN207422234U (en) A kind of waste incinerator that can recycle heat type
RU2612680C2 (en) Pellet-fired boiler with rotary type regneration heater
CN107477602A (en) A kind of small-sized domestic garbage pyrolysis gasification fume afterheat gradient utilization system
CN102093903A (en) Method and device for recycling heat produced by pyrolytic reaction device
CN203068557U (en) Granular fuel boiler and dry desulfurization process system
CN203384961U (en) Boiler tail gas waste heat reclaimer
CN204421052U (en) A kind of waste heat recovery furnace
CN204185249U (en) A kind for the treatment of unit of abraum salt
CN203131855U (en) Powdery solid fuel boiler and dry method purification process system
CN203068496U (en) Granular fuel boiler carried with regenerative rotating reversing heater
CN211976924U (en) System for utilize fused salt heat carrier to improve hot-blast temperature
CN205208935U (en) Boiler waste heat recovery storage system
RU2622139C2 (en) Powdered fuel boiler with rotary type cycle heater
CN203131785U (en) Powdery solid fuel boiler
CN110195977B (en) Phase-change heat storage medium melting furnace
CN205653413U (en) City domestic waste and industry is gasification system useless admittedly organically
CN204356293U (en) The gasifying process system of a kind of fine particle biomass or solid fossil fuel
CN207849416U (en) A kind of waste gas of incineration flue gas heat-transfer device
CN103160639B (en) Converter smoke waste heat utilizing system