RU2611784C1 - Diatomite benefication method - Google Patents

Diatomite benefication method Download PDF

Info

Publication number
RU2611784C1
RU2611784C1 RU2015145730A RU2015145730A RU2611784C1 RU 2611784 C1 RU2611784 C1 RU 2611784C1 RU 2015145730 A RU2015145730 A RU 2015145730A RU 2015145730 A RU2015145730 A RU 2015145730A RU 2611784 C1 RU2611784 C1 RU 2611784C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diatomite
dispersion
minutes
alkali metal
aqueous solution
Prior art date
Application number
RU2015145730A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Валентинович Ларин
Валентин Борисович Ларин
Original Assignee
Дмитрий Валентинович Ларин
Валентин Борисович Ларин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Валентинович Ларин, Валентин Борисович Ларин filed Critical Дмитрий Валентинович Ларин
Priority to RU2015145730A priority Critical patent/RU2611784C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2611784C1 publication Critical patent/RU2611784C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/14—Diatomaceous earth

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: diatomite benefication method deals with successive introduction of an aqueous solution of amine oxide into a dispersion of the diatomite in water and then an aqueous solution of alkali metal polyacrylate resulting in disengagement of the beneficated diatomite. The process is carried out while stirring. Disengagement of the beneficated diatomite is carried out within 5-10 minutes. A ratio of solid:liquid (S:L) = 1:4 for the dispersion of the diatomite in water is applied. After both the amine oxide and the alkali metal polyacrylate are introduced the dispersion is being mixed for 3 to 5 minutes. Alkyldimethylamine is used for amine, where the alkyl comprises radical C10H21-C18H37 or C12H25-C14H29.
EFFECT: technology is simplified and at the same time the chemically active materials are avoided.
6 cl, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных нерудных ископаемых, а именно кремнеземсодержащих пород, и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической промышленности в качестве фильтрующего материала, а также в строительной промышленности в качестве добавки для строительных растворов, бетонов, сухих строительных смесей и др.The invention relates to the field of beneficiation of non-metallic minerals, namely siliceous rocks, and can be used in the food, pharmaceutical, chemical industry as a filter material, as well as in the construction industry as an additive for mortar, concrete, dry mortar, etc.

В процессе формирования отложений диатомита неорганические и органические компоненты микроорганизмов диатомей претерпевают сложные физико-химические превращения, в результате которых происходит образование углеводородов, поверхностно-активных веществ, каркаса из оксидов кремния, полифосфатных отложений.In the process of formation of diatomite deposits, inorganic and organic components of diatom microorganisms undergo complex physicochemical transformations, resulting in the formation of hydrocarbons, surfactants, a framework of silicon oxides, polyphosphate deposits.

Известен (RU, патент 2160722, опубл. 20.12.2000) способ получения заполнителя из кремнистых камневидных пород, включающий их дробление, обработку поверхности щелочным стоком производства капролактама при перемешивании, обжиг и охлаждение, причем дробление ведут до получения зерен фракции 10-15 мм, а обработку осуществляют водным раствором щелочного стока производства капролактама концентрацией 5-10% в течение 3-5 мин.There is a known (RU, patent 2160722, publ. 20.12.2000) method for producing aggregate from siliceous stony rocks, including crushing them, surface treatment with an alkaline stock of caprolactam production with stirring, firing and cooling, and crushing is carried out to obtain grains of a fraction of 10-15 mm, and the treatment is carried out with an aqueous solution of alkaline runoff of caprolactam production with a concentration of 5-10% for 3-5 minutes.

Недостатками известного способа следует признать сложность и длительность способа.The disadvantages of this method should recognize the complexity and duration of the method.

Известен (US, патент 7438828, опубл. 21.10.2008) способ обработки диатомита, предназначенного для обработки воды. Согласно известному способу дисперсию диатомита и сточных вод нагревают и перемешивают, чтобы повысить отрицательный электрический заряд на диатомите. Предварительно в сточные воды добавляют примерно 50% раствор хлорида алюминия. Затем активированный диатомит смешивают с хлоридом железа III и хранят в жидкой форме по объему для последующего использования в качестве флокулянта в системе.Known (US patent 7438828, publ. 21.10.2008) a method for the treatment of diatomaceous earth intended for water treatment. According to a known method, the dispersion of diatomite and wastewater is heated and mixed to increase the negative electric charge on the diatomite. About 50% aluminum chloride solution is preliminarily added to the wastewater. Then, activated diatomaceous earth is mixed with iron chloride III and stored in liquid form by volume for subsequent use as a flocculant in the system.

Недостатком известного способа следует признать его сложность.The disadvantage of this method should recognize its complexity.

Наиболее близким аналогом разработанного способа можно признать (RU, патент 2494814, опубл. 10.10.2013) способ обогащения и активации диатомита, включающий подготовку диатомита, выделение целевой фракции, сушку, измельчение и обработку кислотой в режиме кипения, причем дополнительно осуществляют обжиг выделенной целевой фракции в печи кипящего слоя при температуре 550-900°C в течение 20-360 с, при этом выделение целевой фракции проводят механически под действием центробежных или вибрационных сил, а обработку целевой фракции кислотой ведут с одновременным перемешиванием в течение 20-30 мин при ее концентрации 0,1-0,5 Н.The closest analogue of the developed method can be recognized (RU, patent 2494814, publ. 10.10.2013) a method of enrichment and activation of diatomite, including the preparation of diatomaceous earth, isolation of the target fraction, drying, grinding and acid treatment in boiling mode, moreover, the selected target fraction is fired in a fluidized bed furnace at a temperature of 550-900 ° C for 20-360 s, while the selection of the target fraction is carried out mechanically under the action of centrifugal or vibrational forces, and the target fraction is treated with acid simultaneously stirring for 20-30 min at a concentration of 0.1-0.5 N.

Использование значительных количеств разнообразных кислот в технологическом процессе создает потенциальную опасность для работников, занятых в производственном процессе, является источником загрязнения окружающей среды. Образующиеся в процессе обогащения продукты (соли, органические соединения различных степеней окисления) оказывают существенное влияние на протекание и направление технологических режимов обогащения.The use of significant amounts of various acids in the process creates a potential danger to workers involved in the production process, is a source of environmental pollution. The products formed during the enrichment process (salts, organic compounds of various degrees of oxidation) have a significant impact on the course and direction of technological enrichment modes.

Техническая задача, решаемая посредством разработанного способа, состоит в расширении ассортимента способов активации кремнистых камневидных пород (диатомит, трепел, опока).The technical problem solved by the developed method is to expand the range of methods for the activation of siliceous stony rocks (diatomite, tripoli, flask).

Технический результат, достигаемый при реализации способа, состоит в упрощении технологии при одновременном исключении химически активных материалов.The technical result achieved by the implementation of the method consists in simplifying the technology while eliminating chemically active materials.

Для достижения указанного технического результата предложено в дисперсию диатомита в воде вводить последовательно водный раствор оксида амина, а затем водный раствор полиакрилата щелочного металла (натрия или калия) с последующим выделением любым известным способом обогащенного диатомита примерно через 5-10 мин.To achieve the specified technical result, it was proposed to introduce into the dispersion of diatomite in water an aqueous solution of amine oxide, and then an aqueous solution of an alkali metal polyacrylate (sodium or potassium), followed by isolation of enriched diatomite by any known method after about 5-10 minutes.

Предпочтительно используют дисперсию диатомита в воде при соотношении твердое:жидкое (Т:Ж)=1:4.A dispersion of diatomite in water is preferably used at a ratio of solid: liquid (T: W) = 1: 4.

Желательно после введения как оксида амина, так и полиакрилата щелочного металла осуществлять перемешивание раствора в течение от 3 до 5 минут.After the introduction of both amine oxide and alkali metal polyacrylate, it is advisable to stir the solution for 3 to 5 minutes.

В качестве амина может быть использован алкилдиметиламин, где алкил содержит радикал C10H21-C18H37 или C12H25-C14H29, хотя возможно использование других аминов.As the amine, alkyldimethylamine can be used, where the alkyl contains the radical C 10 H 21 -C 18 H 37 or C 12 H 25 -C 14 H 29 , although other amines are possible.

Добавка оксида амина составляет примерно от 4,0 до 6,0 г/м3 дисперсии, добавка полиакрилата щелочного металла - от 8,0 до 12,0 г/м3 дис.The addition of amine oxide is from about 4.0 to 6.0 g / m 3 dispersion, the addition of alkali metal polyacrylate is from 8.0 to 12.0 g / m 3 dis.

Пример конкретного осуществленияCase Study

Пробу руды диатомита сушили до остаточной влажности 30% при температуре 60°C. Пробу распускали в воде при соотношении твердого к жидкому Т:Ж=1:4 при 20°C. В приготовленную дисперсию при перемешивании вводили оксид амина в количестве 5 грамм/м3 дисперсии, продолжая перемешивать через 3-5 мин ввели и полиакрилат натрия 10 грамм/м3 дисперсии.A sample of diatomite ore was dried to a residual moisture content of 30% at a temperature of 60 ° C. The sample was dissolved in water at a ratio of solid to liquid T: W = 1: 4 at 20 ° C. Amine oxide was introduced into the prepared dispersion with stirring in an amount of 5 grams / m 3 of dispersion, while stirring was continued after 3-5 minutes and sodium polyacrylate was introduced 10 grams / m 3 of dispersion.

Затем дисперсию разделяли на центрифуге лабораторной UC-1412A с выделением целевого продукта -0.100+0.005 мм. Полученный продукт обогащенного диатомита анализировали методом спектрального рентгеновского анализа. Данные приведены в табл. 1Then the dispersion was separated in a laboratory centrifuge UC-1412A with the release of the target product -0.100 + 0.005 mm The resulting product of enriched diatomite was analyzed by spectral x-ray analysis. The data are given in table. one

В результате работы установлено:As a result of the work, it was established:

1. Введение оксида амина в водную дисперсию диатомита инициирует создание эмульсии органических компонент руды в водной фазе.1. The introduction of amine oxide into an aqueous dispersion of diatomite initiates the creation of an emulsion of organic ore components in the aqueous phase.

2. Сорбция органических составляющих дисперсии на поверхности неорганических фаз переводит их в состав дисперсии.2. Sorption of the organic components of the dispersion on the surface of inorganic phases translates them into the composition of the dispersion.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Claims (6)

1. Способ обогащения диатомита, характеризуемый тем, что в дисперсию диатомита в воде вводят последовательно водный раствор оксида амина, а затем водный раствор полиакрилата щелочного металла с последующим выделением обогащенного диатомита.1. A method for enriching diatomite, characterized in that an aqueous solution of amine oxide, and then an aqueous solution of an alkali metal polyacrylate, is subsequently introduced into the dispersion of diatomite in water, followed by the separation of enriched diatomite. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при перемешивании.2. The method according to p. 1, characterized in that the process is carried out with stirring. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделение обогащенного диатомита проводят через 5-10 мин.3. The method according to p. 1, characterized in that the selection of enriched diatomite is carried out after 5-10 minutes 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют дисперсию диатомита в воде при соотношении твердое:жидкое (Т:Ж)=1:4.4. The method according to p. 1, characterized in that they use a dispersion of diatomite in water with a ratio of solid: liquid (T: W) = 1: 4. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после введения как оксида амина, так и полиакрилата щелочного металла осуществляют перемешивание дисперсии в течение от 3 до 5 минут.5. The method according to p. 1, characterized in that after the introduction of both amine oxide and alkali metal polyacrylate, the dispersion is mixed for 3 to 5 minutes. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве амина используют алкилдиметиламин, где алкил содержит радикал C10H21-C18H37 или C12H25-C14H29.6. The method according to p. 1, characterized in that the amine used is alkyldimethylamine, where the alkyl contains the radical C 10 H 21 -C 18 H 37 or C 12 H 25 -C 14 H 29 .
RU2015145730A 2015-10-26 2015-10-26 Diatomite benefication method RU2611784C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015145730A RU2611784C1 (en) 2015-10-26 2015-10-26 Diatomite benefication method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015145730A RU2611784C1 (en) 2015-10-26 2015-10-26 Diatomite benefication method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2611784C1 true RU2611784C1 (en) 2017-03-01

Family

ID=58459465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015145730A RU2611784C1 (en) 2015-10-26 2015-10-26 Diatomite benefication method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2611784C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU316461A1 (en) * METHOD OF OBTAINING DIATOMITE FILTER POWDER
BG24565A1 (en) * 1977-05-05 1978-04-12 Pironkov Method of benefication of badly fouled diatomite raw material
SU1784821A1 (en) * 1990-04-10 1992-12-30 Niex Proizv Gruznieapdiatom Method and device for producing diatomite powder
US7438828B2 (en) * 2003-12-23 2008-10-21 Wing Yip Young Water treatment mixture
RU2372970C1 (en) * 2008-03-24 2009-11-20 ФГУП Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых Method of production of especially pure filtering materials made of diatomites
RU2494814C2 (en) * 2011-07-13 2013-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Ресурс+" Method of diatomite concentration and activation
RU2013146567A (en) * 2013-10-18 2015-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Диатомовый комбинат" METHOD FOR ACID ACTIVATION OF DIATOMITE FOR THE PRODUCTION OF BLEACHING LANDS

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU316461A1 (en) * METHOD OF OBTAINING DIATOMITE FILTER POWDER
BG24565A1 (en) * 1977-05-05 1978-04-12 Pironkov Method of benefication of badly fouled diatomite raw material
SU1784821A1 (en) * 1990-04-10 1992-12-30 Niex Proizv Gruznieapdiatom Method and device for producing diatomite powder
US7438828B2 (en) * 2003-12-23 2008-10-21 Wing Yip Young Water treatment mixture
RU2372970C1 (en) * 2008-03-24 2009-11-20 ФГУП Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых Method of production of especially pure filtering materials made of diatomites
RU2494814C2 (en) * 2011-07-13 2013-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Ресурс+" Method of diatomite concentration and activation
RU2013146567A (en) * 2013-10-18 2015-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Диатомовый комбинат" METHOD FOR ACID ACTIVATION OF DIATOMITE FOR THE PRODUCTION OF BLEACHING LANDS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105731479B (en) The method that hydrated SiO 2 is removed from bentonite
ES2712183T3 (en) Alternative additives to improve sludge dehydration
RU2611784C1 (en) Diatomite benefication method
RU2013112458A (en) OIL SLUDGE TREATMENT METHOD
WO2014074029A1 (en) Method for recovering rare earth metals from solid minerals and/or by-products of solid mineral processing
RU2561117C1 (en) Method of producing sorbent for purifying solutions from heavy metal ions
RU2550188C1 (en) Method for producing silicate sorbent
RU2739197C1 (en) Method of removing cations of heavy metals from aqueous phase
RU2614994C1 (en) Composition for acid treatment of bottom-hole terrigenous formation zone
RU2542289C2 (en) Method of purifying sewage waters from cationic surface-active substance tetradecyltrimethylammonium bromide from sewage waters
RU2602440C1 (en) Method for recycling oily wastes
RU2494814C2 (en) Method of diatomite concentration and activation
CN104946625B (en) A kind of preparation method of sequencing template based on emulsion-based PCR
RU2569660C2 (en) Flotation of iron-bearing tungsten minerals from ore gravity dressing slimes
RU2690129C1 (en) METHOD OF EXTRACTING Gd (3+) CATIONS BY SODIUM DODECYLSULFATE
RU2563011C1 (en) Method of obtaining sorbent for purification of water solutions from ions of heavy metals and sorbent
RU2642577C1 (en) Method of leaching wastes of enriched amorphous magnesite with solution of nitric acid
RU2616748C1 (en) Method for holmium (iii) salt extraction from aqueous solutions
RU2430888C1 (en) Method for sorption treatment of waste water from dyes
RU2534787C1 (en) Method for neutralisation of oil-contaminated wastes
MX2014010730A (en) Improved process for obtaining ionic amino acid esters.
RU2571759C1 (en) Composition for neutralising aggressive chemical compounds
RU2603149C1 (en) Method for recycling oily wastes
RU2808870C1 (en) Reagent for clarification of clay suspension
RU2783711C2 (en) Method for extracting copper from chrysocolla

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171027