RU2611523C1 - Rotary disperser - Google Patents
Rotary disperser Download PDFInfo
- Publication number
- RU2611523C1 RU2611523C1 RU2015147547A RU2015147547A RU2611523C1 RU 2611523 C1 RU2611523 C1 RU 2611523C1 RU 2015147547 A RU2015147547 A RU 2015147547A RU 2015147547 A RU2015147547 A RU 2015147547A RU 2611523 C1 RU2611523 C1 RU 2611523C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- stator
- vertical shaft
- slots
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердой компоненты пульп и может быть использовано для переработки золошлаковых материалов в процессе их утилизации.The invention relates to a device for grinding the solid components of the pulp and can be used for processing ash and slag materials in the process of their disposal.
Известен роторный диспергатор, состоящий из статора, имеющего входное отверстие, цилиндры с прорезями и ротора, выполненного в виде диска с лопатками, образованными прорезями в цилиндре, и приводимого во вращение с помощью вала, при этом статор имеет дополнительно внешний концентрический ряд спрямляющих лопаток, охватывающий ротор снаружи, причем ширина радиальных прорезей между спрямляющими лопатками статора в несколько раз меньше их длины (см. RU № 2156648, B01F11/02, B01F7/28, B06B1/18, 2000).Known rotary dispersant, consisting of a stator having an inlet, cylinders with slots and a rotor made in the form of a disk with blades formed by slots in the cylinder, and driven into rotation by a shaft, while the stator has an additional external concentric row of straightening blades, covering the rotor is outside, and the width of the radial slots between the stator straightening blades is several times smaller than their length (see RU No. 2156648, B01F11 / 02, B01F7 / 28, B06B1 / 18, 2000).
Недостаток этого решения – оно предназначено для работы в жидкой среде, внутри емкостей химических реакторов и других технологических аппаратов и не может быть использовано для переработки золошлаковых материалов.The disadvantage of this solution is that it is designed to work in a liquid medium, inside the tanks of chemical reactors and other technological devices and cannot be used for the processing of ash and slag materials.
Известен также роторный диспергатор, содержащий корпус с крышкой, входным и выходным патрубками, размещенный на вертикальном валу, ротор, снабженный рабочими элементами, узел уплотнения вала и закрепленный в корпусе статор в виде концентричного кольца с прорезями (см. RU № 2081692, B01F7/28, 1997).Also known is a rotary dispersant containing a housing with a cover, inlet and outlet nozzles located on a vertical shaft, a rotor equipped with working elements, a shaft seal assembly and a stator fixed in the housing in the form of a concentric ring with slots (see RU No. 2081692, B01F7 / 28 , 1997).
Недостаток этого решения – оно не может быть эффективно использовано для переработки золошлаковых материалов с извлечением из них полезных компонентов:The disadvantage of this solution is that it cannot be effectively used for the processing of ash and slag materials with the extraction of useful components from them:
- вал привода проходит через нижнюю часть корпуса, что приводит к быстрому износу сальников и необходимости частого ремонта;- the drive shaft passes through the lower part of the housing, which leads to rapid wear of the seals and the need for frequent repairs;
- короткое время службы материала рабочих элементов и намол с рабочих элементов, образующийся в процессе работы;- short service life of the material of the working elements and grinding from the working elements formed in the process of work;
- низкая ремонтопригодность конструкции, ее сложность и сложность рабочих элементов дезинтегратора;- low maintainability of the structure, its complexity and the complexity of the working elements of the disintegrator;
- реализуемый принцип помола – ударно-истирающий - не является эффективным для переработки шлакового материала, для извлечения из него алюмосиликатного материала, и металлов и их окислов, в т.ч. благородных металлов, поскольку эти материалы, как правило, локализуются в поверхностных слоях частиц золы.- the implemented grinding principle - impact-abrasive - is not effective for processing slag material, for extracting aluminosilicate material from it, and metals and their oxides, including noble metals, since these materials are usually localized in the surface layers of ash particles.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является повышение эффективности переработки золошлаковых материалов с извлечением из них полезных компонентов и улучшение эксплуатационных показателей работы диспергатора.The problem solved by the present invention is to increase the efficiency of processing ash and slag materials with the extraction of useful components from them and to improve the operational performance of the dispersant.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в снижении скорости износа сальников вала и снижении частоты их ремонта; упрощена конструкция дезинтегратора и его рабочих элементов; упрощено изготовление дезинтегратора и снижена его стоимости, обеспечена возможность подачи пульпы непосредственно из демпферного бака без использования дополнительных устройств из-за отсутствия взаимовлияния; обеспечено удобство выполнения ремонтных работ, в частности возможность быстрой замены мелющего органа; простота конструкции рабочих элементов дезинтегратора и простота ремонтных работ позволяет применять менее износостойкие, но более дешёвые материалы, что в итоге приводит к снижению эксплуатационных затрат; кроме того, обеспечена реализация ударно-истирающего принципа разрушения золы с преобладанием истирающего воздействия.The technical result obtained by solving the problem is expressed in reducing the wear rate of shaft seals and reducing the frequency of their repair; simplified design of the disintegrator and its working elements; the manufacture of the disintegrator is simplified and its cost is reduced, it is possible to feed the pulp directly from the damper tank without the use of additional devices due to the lack of interference; convenience of repair work is provided, in particular, the ability to quickly replace the grinding organ; the simplicity of the design of the working elements of the disintegrator and the simplicity of the repair work allows the use of less wear-resistant, but cheaper materials, which ultimately leads to lower operating costs; In addition, the implementation of the shock-abrasive principle of ash destruction with a predominance of abrasion is ensured.
Поставленная задача решается тем, что роторный диспергатор, содержащий корпус с крышкой, входным и выходным патрубками, размещенный на вертикальном валу, ротор, снабженный рабочими элементами, узел уплотнения вала и закрепленный в корпусе статор в виде концентричного кольца с прорезями, отличается тем, что корпус выполнен цилиндрическим, его вертикальная ось параллельна вертикальному валу, при этом корпус горизонтальной перегородкой, снабженной сквозными отверстиями, разделен по высоте на верхний и нижний отсеки, двигатель размещен на крышке корпуса соосно с вертикальным валом, причем входной патрубок открыт в верхний отсек, а выходной патрубок выполнен тангенциально и открыт в нижний отсек корпуса, кроме того, ротор скреплен с вертикальным валом с возможностью вращения в нижнем отсеке и выполнен в виде диска с концентричным кольцом на периферии, при этом рабочие элементы ротора образованы прорезями прямоугольного сечения в стенке упомянутого кольца, причем статор выполнен в виде цилиндрического кольца с прорезями прямоугольного сечения в его стенке, кроме того, дно нижнего отсека и обращенная к нему сторона горизонтальной перегородки снабжены кольцевыми проточками шириной, соответствующей толщине статора, с возможностью фиксации его верхней и нижней кромок, кроме того, сквозные отверстия горизонтальной перегородки размещены в пределах площади ротора. Кроме того, в дне нижнего отсека выполнена цилиндрическая проточка, в которой с возможностью вращения размещена крыльчатка, жестко связанная с вертикальным валом. Кроме того, свободные торцы входного и выходного патрубков снабжены фланцами, выполненными с возможностью разъемного скрепления с подводящим и отводящим пульпопроводами. Кроме того, элементы корпуса роторного диспергатора, его входной и выходной патрубки, ротор и статор выполнены из синтетических материалов, например полиэтилена, или капролона, или фторопласта. Кроме того, нижний конец вертикального вала оперт на шаровую опору, зафиксированную в стакане, закрепленном на дне нижнего отсека с его внешней стороны и снабженном нагнетательным штуцером. Кроме того, рабочие элементы ротора ориентированы под углом 30° к его радиальным линиям. Кроме того, прорези статора ориентированы под углом 30° к радиальным линиям, под углом к прорезям ротора.The problem is solved in that the rotary disperser, comprising a housing with a cover, inlet and outlet nozzles, located on a vertical shaft, a rotor equipped with working elements, a shaft seal assembly and a stator fixed in the housing in the form of a concentric ring with slots, is characterized in that the housing made cylindrical, its vertical axis is parallel to the vertical shaft, while the housing is a horizontal partition equipped with through holes, is divided in height into upper and lower compartments, the engine is placed on the housing cover is coaxial with the vertical shaft, and the inlet pipe is open in the upper compartment, and the outlet pipe is tangentially made and open in the lower compartment of the housing, in addition, the rotor is mounted with a vertical shaft to rotate in the lower compartment and is made in the form of a disk with a concentric ring on the periphery, while the working elements of the rotor are formed by slots of a rectangular section in the wall of the ring, and the stator is made in the form of a cylindrical ring with slots of a rectangular section in its wall, in addition, the bottom izhnego compartment and facing thereto side walls are provided with a horizontal annular groove width corresponding to the thickness of the stator, with the possibility of fixing the upper and lower edges, moreover, the through holes horizontal baffle housed within the rotor area. In addition, a cylindrical groove is made in the bottom of the lower compartment, in which an impeller is rigidly connected to the vertical shaft and is rotatably placed. In addition, the free ends of the inlet and outlet nozzles are provided with flanges made with the possibility of detachable fastening with the inlet and outlet slurry pipelines. In addition, the housing elements of the rotary dispersant, its inlet and outlet nozzles, the rotor and the stator are made of synthetic materials, such as polyethylene, or caprolon, or fluoroplastic. In addition, the lower end of the vertical shaft is supported on a ball bearing, fixed in a glass mounted on the bottom of the lower compartment from its outer side and equipped with a discharge fitting. In addition, the working elements of the rotor are oriented at an angle of 30 ° to its radial lines. In addition, the stator slots are oriented at an angle of 30 ° to the radial lines, at an angle to the rotor slots.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».A comparative analysis of the features of the claimed solution with the signs of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение следующих функциональных задач:The features of the characterizing part of the claims provide the solution to the following functional tasks:
Признаки «…корпус выполнен цилиндрическим, его вертикальная ось параллельна вертикальному валу…» обеспечивают простоту формирования корпуса и эксцентричность канала между статором и корпусом относительно оси вращения вертикального вала.The signs "... the housing is cylindrical, its vertical axis is parallel to the vertical shaft ..." provide ease of formation of the housing and the eccentricity of the channel between the stator and the housing relative to the axis of rotation of the vertical shaft.
Признаки, указывающие, что «корпус, горизонтальной перегородкой, снабженной сквозными отверстиями, разделен по высоте на верхний и нижний отсеки», обеспечивают возможность постоянного подвода пульпы, без влияния на гидродинамические характеристики потоков пульпы в нижнем отсеке, где происходит дезинтеграция зольных частиц, а также независимый от подвода пульпы отвод дезинтегрированных материалов.Signs indicating that "the casing, with a horizontal partition equipped with through holes, is divided in height into the upper and lower compartments", provides the possibility of a constant supply of pulp, without affecting the hydrodynamic characteristics of the pulp flows in the lower compartment, where ash particles are disintegrated, and discharging of disintegrated materials independent of pulp supply.
Признак, указывающий, что «двигатель размещен на крышке корпуса соосно с вертикальным валом», обеспечивает размещение привода сверху дезинтегратора, что исключает проведение вала привода через нижнюю часть корпуса и износ сальников.A sign indicating that “the motor is placed coaxially with the vertical shaft on the housing cover” ensures that the drive is placed on top of the disintegrator, which excludes the drive shaft from passing through the lower part of the housing and the wear of the oil seals.
Признаки, указывающие, что «входной патрубок открыт в верхний отсек, а выходной патрубок выполнен тангенциально и открыт в нижний отсек корпуса», обеспечивают возможность подачи пульпы непосредственно из демпферного бака без использования дополнительных устройств, поскольку обеспечен независимый от подвода пульпы отвод дезинтегрированных материалов.Signs indicating that “the inlet pipe is open in the upper compartment, and the outlet pipe is tangentially open in the lower compartment of the housing”, provide the ability to feed the pulp directly from the damper tank without the use of additional devices, since disintegrated materials can be discharged independently of the pulp supply.
Признаки, указывающие, что «ротор скреплен с вертикальным валом, с возможностью вращения в нижнем отсеке и выполнен в виде диска с концентричным кольцом на периферии, при этом рабочие элементы ротора образованы прорезями прямоугольного сечения в стенке упомянутого кольца», обеспечивают возможность формирования вращающегося потока пульпы и первый этап дезинтеграции.Signs indicating that "the rotor is fastened to a vertical shaft, rotatable in the lower compartment and made in the form of a disk with a concentric ring on the periphery, while the working elements of the rotor are formed by slots of a rectangular section in the wall of the ring," provide the possibility of forming a rotating pulp stream and the first stage of disintegration.
Признаки, указывающие, что «статор выполнен в виде цилиндрического кольца с прорезями прямоугольного сечения в его стенке», обеспечивают возможность противоположного закручивания вращающегося потока пульпы, сформированного в зазоре между ротором и статором, и второй этап дезинтеграции.Signs indicating that "the stator is made in the form of a cylindrical ring with slots of a rectangular section in its wall", provide the possibility of the opposite rotation of the rotating pulp stream formed in the gap between the rotor and the stator, and the second stage of disintegration.
Признаки, указывающие, что «дно нижнего отсека и обращенная к нему сторона горизонтальной перегородки снабжены кольцевыми проточками шириной, соответствующей толщине статора, с возможностью фиксации его верхней и нижней кромок», обеспечивают фиксацию статора в нижнем отсеке корпуса дезинтегратора и его легкую замену при необходимости.Signs indicating that “the bottom of the lower compartment and the side of the horizontal partition facing it are provided with annular grooves of a width corresponding to the thickness of the stator, with the possibility of fixing its upper and lower edges”, ensure the stator is fixed in the lower compartment of the cage and easy to replace if necessary.
Признаки, указывающие, что «сквозные отверстия горизонтальной перегородки размещены в пределах площади ротора», обеспечивают ввод пульпы непосредственно в полость ротора.Signs indicating that "through holes of the horizontal partition are located within the rotor area", provide the input pulp directly into the cavity of the rotor.
Признаки второго пункта формулы исключают заиливание «подроторного» пространства тонкими частицами пульпы и повышение сопротивления вращению ротора.The signs of the second paragraph of the formula exclude siltation of the “rotor” space with thin particles of pulp and increase of resistance to rotation of the rotor.
Признаки третьего пункта формулы обеспечивают разъемное скрепление дезинтегратора с подводящим и отводящим пульпопроводами и его позиционирование в пространстве.The signs of the third paragraph of the formula provide detachable fastening of the disintegrator with the inlet and outlet slurry pipelines and its positioning in space.
Признаки четвертого пункта формулы обеспечивают износостойкость дезинтегратора, сопоставимую, при работе в мокром режиме, с вариантом из нержавеющей стали, но дешевле и проще в обработке.The signs of the fourth paragraph of the formula provide the wear resistance of the disintegrator, comparable, when working in wet mode, with the option of stainless steel, but cheaper and easier to process.
Признаки пятого пункта формулы обеспечивают стабильность положения ротора при вращении, минимизируют его биение и обеспечивают промывку шаровой опоры.The signs of the fifth paragraph of the formula ensure the stability of the rotor during rotation, minimize its runout and provide flushing of the ball joint.
Признаки шестого и седьмого пункта формулы оптимальны с позиций организации движения потоков пульпы.The signs of the sixth and seventh paragraph of the formula are optimal from the standpoint of the organization of the movement of pulp flows.
На фиг.1 показан вертикальный разрез диспергатора; на фиг.2 - горизонтальный разрез нижнего отсека; на фиг.3 – вертикальный разрез ротора; на фиг.4 – его горизонтальный разрез; на фиг.5 – вид горизонтальной перегородки снизу; на фиг.6 – вид крыльчатки сверху.Figure 1 shows a vertical section of a dispersant; figure 2 is a horizontal section of the lower compartment; figure 3 is a vertical section of the rotor; figure 4 - its horizontal section; figure 5 is a view of a horizontal partition from below; figure 6 is a top view of the impeller.
На чертежах показаны корпус 1, крышка 2, входной 3 и выходной 4 патрубки, вертикальный вал 5, ротор 6 его прорези 7, узел уплотнения 8 вала, статор 9, его прорези 10, вертикальная ось 11 корпуса 1, горизонтальная перегородка 12, ее сквозные отверстия 13, верхний 14 и нижний 15 отсеки, двигатель 16, дно 17 нижнего отсека 15, кольцевые проточки 18 и 19, цилиндрическая проточка 20, крыльчатка 21, фланцы 22, шаровая опора 23, стакан 24, нагнетательный штуцер 25.The drawings show the housing 1,
Роторный диспергатор, содержащий корпус 1, выполнен цилиндрическим и снабжен плоским дном 17, одновременно являющимся дном нижнего отсека 15. Вертикальная ось 11 корпуса 1 параллельна вертикальному валу 5, при этом корпус горизонтальной перегородкой 12, снабженной сквозными отверстиями 13 (размещенными в пределах площади ротора 6), разделен по высоте на верхний 14 и нижний 15 отсеки. Двигатель 16 (предпочтительно электродвигатель) размещен на крышке 2 корпуса 1 соосно с вертикальным валом 5. Входной патрубок 3 открыт в верхний отсек 14, а выходной патрубок 4 выполнен тангенциально и открыт в нижний отсек 15 корпуса 1.The rotary disperser containing the housing 1 is cylindrical and provided with a flat bottom 17, at the same time being the bottom of the lower compartment 15. The vertical axis 11 of the housing 1 is parallel to the vertical shaft 5, while the housing is a horizontal partition 12 provided with through holes 13 (located within the area of the rotor 6 ), is divided in height into the upper 14 and lower 15 compartments. The engine 16 (preferably an electric motor) is placed on the
Ротор 6 жестко скреплен с вертикальным валом 5, с возможностью вращения в нижнем отсеке 15 и выполнен в виде диска с концентричным кольцом, выполненным на его периферии, при этом рабочие элементы ротора образованы прорезями 7 прямоугольного сечения, выполненными в стенке упомянутого кольца и ориентированными под углом 30° к его радиальным линиям. Статор 9 выполнен в виде цилиндрического кольца с прорезями 10 прямоугольного сечения в его стенке, ориентированными под углом 30° к радиальным линиям, под углом к прорезям 7 ротора 6 (1200 к ним). Дно 17 нижнего отсека 15 и обращенная к нему сторона горизонтальной перегородки 12 снабжены кольцевыми проточками соответственно 18 и 19 шириной, соответствующей толщине статора 9, с возможностью фиксации в них его верхней и нижней кромок.The rotor 6 is rigidly fastened with a vertical shaft 5, with the possibility of rotation in the lower compartment 15 and is made in the form of a disk with a concentric ring made on its periphery, while the working elements of the rotor are formed by slots 7 of rectangular cross section made in the wall of the said ring and oriented at an angle 30 ° to its radial lines. The stator 9 is made in the form of a cylindrical ring with slots 10 of rectangular section in its wall, oriented at an angle of 30 ° to the radial lines, at an angle to the slots 7 of the rotor 6 (120 0 to them). The bottom 17 of the lower compartment 15 and the side of the horizontal partition 12 facing it are provided with annular grooves 18 and 19, respectively, with a width corresponding to the thickness of the stator 9, with the possibility of fixing its upper and lower edges.
Кроме того, в дне 17 нижнего отсека 15 выполнена цилиндрическая проточка 20, в которой с возможностью вращения размещена крыльчатка 21, жестко связанная с вертикальным валом 5. Кроме того, свободные торцы входного 3 и выходного 4 патрубков снабжены фланцами 22, выполненными с возможностью разъемного скрепления с подводящим и отводящим пульпопроводами (на чертежах не показаны).In addition, in the bottom 17 of the lower compartment 15, a cylindrical groove 20 is made, in which the impeller 21 is rigidly connected to the vertical shaft 5. In addition, the free ends of the
Кроме того, элементы корпуса роторного диспергатора, его входной 3 и выходной 4 патрубки, ротор 6 и статор 9 выполнены из синтетических материалов, например, таких, как полиэтилен, или капролон, или фторопласт. Кроме того, нижний конец вертикального вала 5 оперт на шаровую опору 23, зафиксированную в стакане 24, закрепленном на дне 17 нижнего отсека 15, с его внешней стороны,In addition, the housing elements of the rotary dispersant, its
Для придания ротору 6 необходимой жесткости в его верхней части сохранено сплошное кольцо из материала изготовления ротора (т.е. прорези 7 выполнены, как окна).To give the rotor 6 the necessary rigidity in its upper part, a continuous ring from the material of manufacture of the rotor is stored (i.e., the slots 7 are made like windows).
При работе роторного диспергатора двигатель 16 приводит во вращение вертикальный вал 5 и соответственно жестко скрепленные с ним, ротор 6 и крыльчатку 21. Подлежащая измельчению пульпа через входной патрубок 3 подается в верхний отсек 14 корпуса 1, откуда через сквозные отверстия 13 горизонтальной перегородки 12 попадает во внутреннюю часть ротора 6. Частицы пульпы, попадая в ротор 6, ближе к его центральной части разгоняются к периферии и с высокой скоростью выбрасываются из прорезей 7, концентричного кольца, выполненного на периферии ротора. В пространстве между ротором 6 и статором 9 движение частиц золы происходит в хаотическом вихре, образуемом за счёт отражения потока от стенок статора и завихрений от прорезей 7 ротора и прорезей 10 статора 9. Измельчение частиц происходит в основном за счёт их ударов и трения друг об друга в кольцевом канале между ротором 6 и статором 9 и за счёт ударов об стенки статора 9. Дополнительно в диспергатор через нагнетательный штуцер 25 подаётся вода, которая омывает шаровую опору 23, попадает в цилиндрическую проточку 20, где размещена крыльчатки 21, и выбрасывается в кольцевой канал между ротором 6 и статором 9, проходя под основанием ротора 6. Дополнительный поток воды исключает накопление измельчаемого материала между днищем 17 и ротором 6. При вращении ротора 6 избыточная вода вместе с измельчаемым материалом вращается внутри кольцевого канала. При этом за счет центробежной силы у прорезей 10 статора 9 создается зона повышенного давления. Избыточная вода через прорези 10 вместе с измельченным материалом проходит в спиралеобразный канал между корпусом 1 и статором 9 и, двигаясь по нему, через тангенциальный выходной патрубок 4 выходит из диспергатора. Так как тангенциальная скорость воды и частиц материала внутри кольцевого канала между ротором 6 и статором 9, у поверхности статора, выше их радиальной скорости в прорезях, то радиальный поток воды подхватывает только частицы материала, размер которых меньше размера прорезей. При таких условиях их забивка исключается. Отделение тонкоизмельченного материла из пульпы и возврат крупных частиц на домол осуществляется известным образом, в гидроциклонах схемы классификации (на чертежах не показаны).When the rotary dispersant is operating, the motor 16 drives the vertical shaft 5 and, accordingly, the rotor 6 and the impeller 21, which are subject to grinding, through the
Кроме того, конструкция диспергатора выполнена так, что замену изношенных элементов может произвести слесарь третьего разряда в течение 1 - 2 часов. Именно простота конструкции рабочих элементов дезинтегратора и простота ремонтных работ позволяет применять для его изготовления менее износостойкие, но более дешёвые материалы, что в итоге приводит к снижению эксплуатационных затрат.In addition, the design of the dispersant is made so that the replacement of worn elements can produce a fitter of the third category within 1 to 2 hours. It is the simplicity of the design of the working elements of the disintegrator and the simplicity of the repair work that makes it possible to use less wear-resistant, but cheaper materials for its manufacture, which ultimately leads to lower operating costs.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015147547A RU2611523C1 (en) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | Rotary disperser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015147547A RU2611523C1 (en) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | Rotary disperser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2611523C1 true RU2611523C1 (en) | 2017-02-27 |
Family
ID=58458879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015147547A RU2611523C1 (en) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | Rotary disperser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2611523C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2720776C1 (en) * | 2019-10-14 | 2020-05-13 | Научно-Исследовательский Институт "Агромеханика" | Rotor disperser |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4118796A (en) * | 1977-06-29 | 1978-10-03 | Vladimir Matveevich Varlamov | Device for producing acoustic vibration in flowing liquid or gaseous medium |
| US4136971A (en) * | 1975-04-22 | 1979-01-30 | Varlamov Vladimir M | Apparatus for creating acoustic oscillations in a running liquid medium |
| SU1756168A1 (en) * | 1990-01-02 | 1992-08-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Аналитической Техники Научно-Производственного Объединения "Аналитприбор" | Mixing device |
| RU2081692C1 (en) * | 1994-02-24 | 1997-06-20 | Юрий Александрович Пименов | Vibro-cavitation mixer |
| RU2156648C1 (en) * | 1999-11-30 | 2000-09-27 | Закрытое акционерное общество "Катализаторная компания" | Rotary disperser |
-
2015
- 2015-11-06 RU RU2015147547A patent/RU2611523C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4136971A (en) * | 1975-04-22 | 1979-01-30 | Varlamov Vladimir M | Apparatus for creating acoustic oscillations in a running liquid medium |
| US4118796A (en) * | 1977-06-29 | 1978-10-03 | Vladimir Matveevich Varlamov | Device for producing acoustic vibration in flowing liquid or gaseous medium |
| SU1756168A1 (en) * | 1990-01-02 | 1992-08-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Аналитической Техники Научно-Производственного Объединения "Аналитприбор" | Mixing device |
| RU2081692C1 (en) * | 1994-02-24 | 1997-06-20 | Юрий Александрович Пименов | Vibro-cavitation mixer |
| RU2156648C1 (en) * | 1999-11-30 | 2000-09-27 | Закрытое акционерное общество "Катализаторная компания" | Rotary disperser |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2720776C1 (en) * | 2019-10-14 | 2020-05-13 | Научно-Исследовательский Институт "Агромеханика" | Rotor disperser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70059C (en) | VERTICAL ROTARY SIKTANORDNING FOER PAPPERSMASSA | |
| KR20130136584A (en) | A device comprising a centrifugal separator | |
| KR101737420B1 (en) | Impeller for submerged pump | |
| FI83237C (en) | Method and apparatus for refining fiber material | |
| AU2012267258B2 (en) | Multistage comminuting pump | |
| CN108114682A (en) | A kind of cavitation device | |
| EP0478228B1 (en) | Method and apparatus for the discharge of gas from a liquid solids mixture | |
| EA036287B1 (en) | Rotary parts for a slurry pump | |
| RU2611523C1 (en) | Rotary disperser | |
| RU2438783C2 (en) | Mineral stock disintegrator | |
| CN103597217B (en) | Low abrasion mashing pump | |
| CA2949577C (en) | A centrifugal separator for separation of liquid particles from a gas stream | |
| CN210434622U (en) | ZGM type medium speed coal mill wind ring device | |
| EP3643875B1 (en) | High-speed dewatering and pulverising turbine | |
| WO2007096736A1 (en) | Pump seal apparatus | |
| CN108379863B (en) | Feed liquid distributor of atomizer | |
| USRE24803E (en) | Apparatus for pumping solids | |
| RU2667451C1 (en) | Rotary-pulsation device | |
| US4045145A (en) | Pitot pump with turbulence elimination | |
| RU2518769C1 (en) | Turbopump for two fluids | |
| RU2466795C2 (en) | Dismembrator for making homogenised products | |
| CN211383919U (en) | Inertia separation device for high-efficiency energy utilization | |
| RU2162014C1 (en) | Plant for grinding loose materials | |
| CZ29793U1 (en) | Continuous mixing device of materials | |
| RU2259893C1 (en) | Aerodynamic classifier |