RU2610838C2 - Method of main safety valve control, device for implementation thereof, safety discharge special valve and pressure balancing special valve - Google Patents

Method of main safety valve control, device for implementation thereof, safety discharge special valve and pressure balancing special valve Download PDF

Info

Publication number
RU2610838C2
RU2610838C2 RU2015107059A RU2015107059A RU2610838C2 RU 2610838 C2 RU2610838 C2 RU 2610838C2 RU 2015107059 A RU2015107059 A RU 2015107059A RU 2015107059 A RU2015107059 A RU 2015107059A RU 2610838 C2 RU2610838 C2 RU 2610838C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
piston
cavity
pressure
working medium
Prior art date
Application number
RU2015107059A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015107059A (en
Inventor
Анатолий Петрович Куршин
Алексей Геннадьевич Усов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Московское Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ОАО "МосЦКБА")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Московское Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ОАО "МосЦКБА") filed Critical Открытое акционерное общество "Московское Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ОАО "МосЦКБА")
Priority to RU2015107059A priority Critical patent/RU2610838C2/en
Publication of RU2015107059A publication Critical patent/RU2015107059A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2610838C2 publication Critical patent/RU2610838C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/10Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

FIELD: pipes.
SUBSTANCE: group of inventions relates to pipeline valves and intended for use in safety valves with auxiliary valve development for servo control and other valves for control systems. Method is characterized by fact, that cavity above main safety valve (MSV) piston communicates with protected system at all stages of operation, at MSV opening stage working medium flow in cavity above MSV piston does not exceed value of leakage from it, and pressure in cavity is reduced by value, minimum required to ensure MSV complete opening. At MSV closing stage after termination of working medium discharge from cavity and increasing pressure in it to required level medium inflow into cavity is increasing. In addition to method group of inventions also comprises device, special safety discharge valve and special valve, equalizing pressures.
EFFECT: group of inventions allows creating device for control over main safety valve operation based on simple design special valves, which simplifies pulse device in general.
4 cl, 3 dwg

Description

Изобретения относятся к области трубопроводной арматуры и могут быть использованы при разработке предохранительных клапанов со вспомогательным клапаном для сервоуправления и иных клапанов для систем управления.The invention relates to the field of valves and can be used in the development of safety valves with an auxiliary valve for servo control and other valves for control systems.

Наиболее близким из известных решений к заявленному способу является способ управления главным предохранительным клапаном (ГПК) с помощью пилотного клапана, включающий операции заполнения полости над поршнем ГПК рабочей средой одновременно с заполнением средой защищаемой системы, выпуска из полости над поршнем ГПК избыточного объема рабочей среды на этапе открытия ГПК, заполнения полости над поршнем ГПК рабочей средой на этапе закрытия ГПК.The closest known solution to the claimed method is a method of controlling the main safety valve (GPC) using a pilot valve, including the operation of filling the cavity above the piston of the GPC with a working medium while filling the medium to be protected, releasing excess volume of the working medium from the cavity above the GPC piston at the stage opening of the CCP, filling the cavity above the piston of the CCP with a working medium at the stage of closing of the CCP.

Устройство для осуществления известного способа содержит ГПК, защищаемую систему, импульсное устройство с предохранительным сбросным клапаном и клапаном выравнивания давления, каналы, соединяющие элементы (см. описание предохранительного клапана с пилотным управлением SARASIN-RSBD Pilot Operated Pressure http://www/weirpowerindustrial/com/ - фрагменты описания прилагаются).The device for implementing the known method comprises a gas-turbine control system, a protected system, a pulse device with a safety relief valve and a pressure balancing valve, channels connecting elements (see the description of the safety valve with pilot control SARASIN-RSBD Pilot Operated Pressure http: // www / weirpowerindustrial / com / - fragments of the description are attached).

Недостатком указанных решений является то, что сбросной клапан и клапан выравнивания давлений при работе механически взаимодействуют друг с другом, что усложняет конструкцию устройства.The disadvantage of these solutions is that the relief valve and the pressure equalization valve during operation mechanically interact with each other, which complicates the design of the device.

Широко известны предохранительные клапаны пружинного типа. Из известных решений близким к заявляемому является клапан, содержащий пружину, затвор, подводящий и отводящий каналы (см. патент РФ №2325575, МПК F16K 17/02, 06.06.2008). Клапан конструктивно прост. Недостатком известного клапана является то, что давление посадки запорного органа клапана на седло близко к давлению открытия, он неустойчиво работает в условиях, когда надо пропускать переменный расход, что ограничивает область его применения.Spring type safety valves are widely known. Of the known solutions, close to the claimed one is a valve containing a spring, a shutter, inlet and outlet channels (see RF patent №2325575, IPC F16K 17/02, 06.06.2008). The valve is structurally simple. A disadvantage of the known valve is that the seating pressure of the valve body on the seat is close to the opening pressure, it is unstable when it is necessary to skip a variable flow rate, which limits its scope.

Широко известны клапаны, которые выравнивают давление после себя с давлением перед ним и закрываются, когда давление на входе клапана становится ниже давления на выходе (обратные клапаны). Например, известен клапан, содержащий затвор, пружину, подводящий и отводящий каналы (см. патент РФ №2314448, МПК F16K 15/02; F16K 17/04, 18.07.2005). Клапан конструктивно прост. Недостатком клапана является то, что он обладает ограниченными функциональными возможностями.Valves are widely known that equalize the pressure after itself with the pressure in front of it and close when the pressure at the valve inlet becomes lower than the pressure at the outlet (check valves). For example, a valve is known that contains a shutter, a spring, inlet and outlet channels (see RF patent No. 2314448, IPC F16K 15/02; F16K 17/04, 07/18/2005). The valve is structurally simple. The disadvantage of the valve is that it has limited functionality.

Задачей настоящих изобретений является упрощение устройства для осуществления способа.The present invention is to simplify the device for implementing the method.

Технический результат, обеспечиваемый изобретениями, состоит в том, что осуществление предлагаемого способа обеспечивается с помощью импульсного устройства новой схемы со специфичными свойствами, что позволяет создать более простое устройство для осуществления предлагаемого способа.The technical result provided by the inventions is that the implementation of the proposed method is provided using a pulse device of a new circuit with specific properties, which allows you to create a simpler device for implementing the proposed method.

Решение поставленной задачи и технический результат достигаются тем, что в способе управления главным предохранительным клапаном, содержащем операции заполнения полости над поршнем ГПК рабочей средой одновременно с заполнением средой защищаемой системы, выпуска из полости над поршнем ГПК избыточного объема рабочей среды на этапе открытия ГПК, заполнения полости над поршнем ГПК рабочей средой на этапе закрытия ГПК, полость над поршнем ГПК сообщается с защищаемой системой на всех этапах работы, на этапе открытия ГПК приток рабочей среды в полость над поршнем ГПК не превышает величины утечки из нее, а давление в полости снижается на величину минимально потребную для обеспечения полного открытия ГПК, на этапе закрытия ГПК после прекращения выпуска рабочей среды из полости и повышения давления в ней до требуемого уровня увеличивается приток среды в полость.The solution of the problem and the technical result are achieved by the fact that in the method of controlling the main safety valve, comprising filling the cavity over the piston with a working medium at the same time filling the protected system with the medium, discharging from the cavity over the piston with an excess volume of the working medium at the stage of opening the HPA, filling the cavity above the HPA piston with the working medium at the stage of closing the HPA, the cavity above the HPA piston communicates with the protected system at all stages of work, at the stage of opening the HPA the influx of working medium into the cavity above the piston of the HPA does not exceed the leakage from it, and the pressure in the cavity decreases by the minimum required to ensure the full opening of the HPA, at the stage of closing the HPA after the release of the working medium from the cavity and the pressure in it increases to the required level, the flow of cavity.

Указанный результат достигается также тем, что в устройстве для осуществления способа, содержащем главный предохранительный клапан, защищаемую систему, импульсное устройство с предохранительным сбросным клапаном и клапаном выравнивания давлений, каналы, соединяющие элементы, в качестве клапанов импульсного устройства использованы предохранительный сбросной спецклапан и спецклапан выравнивания давлений, при этом клапаны параллельно соединены с полостью над поршнем ГПК.The indicated result is also achieved by the fact that in the device for implementing the method, comprising a main safety valve, a protected system, a pulse device with a safety relief valve and a pressure balancing valve, channels connecting the elements, a safety relief special valve and a special pressure balancing valve are used as valves of the pulse device while the valves are connected in parallel with the cavity above the piston of the CCP.

Решение поставленной задачи и технический результат достигаются также тем, что в предохранительном сбросном спецклапане, содержащем пружину, затвор, подводящий и отводящий каналы, запирающий элемент затвора выполнен в виде ступенчатого поршня, у которого хвостовик, через который передается усилие от пружины, имеет диаметр больше диаметра подводящего канала, элемент ступенчатого поршня с максимальным диаметром расположен при закрытом положении клапана между подводящим и отводящим каналами и имеет канал с проходным сечением, которым соединены полости под поршнем и над ним.The solution of the problem and the technical result are also achieved by the fact that in the safety relief special valve containing a spring, a shutter, a supply and outlet channels, the locking element of the shutter is made in the form of a stepped piston, in which the shank through which the force is transmitted from the spring has a diameter larger than the diameter the inlet channel, the element of the stepped piston with a maximum diameter is located when the valve is closed between the inlet and outlet channels and has a channel with a bore, which unified cavity below the piston and above.

Решение поставленной задачи и указанный результат достигаются также тем, что в спецклапане, выравнивающем давление, содержащем затвор, пружину, подводящий и отводящий каналы, запирающий элемент затвора выполнен в виде ступенчатого поршня с каналом, соосным с запирающим элементом, и с каналом, соединяющим полости под и над поршнем, причем в каналах поршня установлены жиклеры с калиброванными проходными сечениями, а затвор и пружина установлены перед отводящим каналом.The solution of the problem and the specified result are also achieved by the fact that in the special valve, equalizing the pressure, containing the valve, spring, inlet and outlet channels, the locking element of the valve is made in the form of a stepped piston with a channel coaxial with the locking element, and with a channel connecting the cavity under and above the piston, and in the channels of the piston there are nozzles with calibrated bore sections, and the shutter and spring are installed in front of the outlet channel.

Схема устройства для осуществления предлагаемого способа управления ГПК приведена на фиг. 1.A diagram of a device for implementing the proposed method for controlling a CCP is shown in FIG. one.

Устройство содержит главный предохранительный клапан (ГПК) 1, защищаемую систему 2, импульсное устройство с предохранительным сбросным клапаном 3 и клапаном выравнивания давления 4. В качестве клапанов импульсного устройства использованы предохранительный сбросной спецклапан и спецклапан выравнивания давлений. Клапаны 3, 4 параллельно подсоединены к полости 1а над поршнем 5 ГПК 1 каналом 7. Входной штуцер клапана 4 соединен каналом 6 с входным штуцером ГПК.The device contains a main safety valve (CCP) 1, a protected system 2, a pulse device with a safety relief valve 3 and a pressure balancing valve 4. As valves of a pulse device, a safety relief special valve and a special pressure balancing valve are used. Valves 3, 4 are connected in parallel to the cavity 1a above the piston 5 of the CCP 1 by the channel 7. The inlet fitting of the valve 4 is connected by a channel 6 to the inlet of the CCP.

Устройство, приведенное на фиг. 1, работает следующим образом.The device shown in FIG. 1, works as follows.

В исходном положении поршень 5 ГПК 1 прижат к седлу запорного органа ГПК, клапан 3 закрыт, клапан 4 открыт. При заполнении защищаемой системы 2 рабочей средой одновременно по каналам 6, 7 через клапан 4 заполняется полость 1а над поршнем 5 ГПК и запорный орган герметично закрывает ГПК. Давление в полости ГПК выравнивается с давлением в подводящем штуцере ГПК. Устройство приведено в нормальное рабочее положение.In the initial position, the piston 5 of the CCP 1 is pressed against the saddle of the locking element of the CCP, valve 3 is closed, valve 4 is open. When the protected system 2 is filled with a working medium, simultaneously through channels 6, 7, through the valve 4, the cavity 1a is filled over the HPC piston 5 and the shut-off element hermetically closes the HPC. The pressure in the cavity of the CCP is aligned with the pressure in the inlet fitting of the CCP. The device is brought back to its normal working position.

Если давление в подводящем канале ГПК превысит допустимый предел, клапан 3 открывается, давление в полости 1а и в отводящем канале клапана 4 падает, клапан 4 закрывается и уменьшает проходное сечение, по которому рабочая среда поступает в полость 1а. При этом приток рабочей среды в полость 1а не превышает ее утечки через клапан 3, поршень 5 ГПК начинает перемещаться от седла и открывает ГПК. Когда давление в полости 1а снизится на величину минимально потребную для обеспечения полного открытия ГПК, клапан 3 закрывается, давление в полости 1а начинает повышаться и выравнивается с давлением в защищаемой системе, клапан 4 открывается, увеличивая приток рабочей среды в полость 1а. Поршень 5 ГПК перемещается к седлу и запирает герметично ГПК. Устройство вернулось в исходное нормально рабочее состояние.If the pressure in the inlet channel of the HPA exceeds the permissible limit, the valve 3 opens, the pressure in the cavity 1a and in the outlet channel of the valve 4 drops, valve 4 closes and reduces the flow area through which the working medium enters the cavity 1a. In this case, the influx of the working medium into the cavity 1a does not exceed its leakage through valve 3, the piston 5 of the HPA begins to move from the saddle and opens the HPA. When the pressure in the cavity 1a decreases by the minimum amount required to ensure full opening of the HPA, the valve 3 closes, the pressure in the cavity 1a begins to increase and equalizes with the pressure in the protected system, the valve 4 opens, increasing the flow of the working medium into the cavity 1a. GPC piston 5 moves to the saddle and locks the GPC tightly. The device has returned to its original normal operating state.

Схема предлагаемого предохранительного сбросного спецклапана приведена на фиг. 2.A diagram of the proposed safety relief special valve is shown in FIG. 2.

Клапан содержит корпус 8 с подводящим 9 и отводящим 10 каналами, пружину 11, ступенчатый поршень 12, на котором расположен запирающий элемент 13 затвора. Элемент 14 с максимальным диаметром ступенчатого поршня 12 расположен при закрытом положении клапана между подводящим 9 и отводящим 10 каналами и имеет канал 15 с проходным сечением, которым соединены полости под поршнем и над ним. Хвостовик 16 поршня, через который передается усилие от пружины 11, имеет диаметр больше диаметра подводящего канала 9 (D>d). Диаметр канала 15 в элементе 14 поршня 12 много меньше диаметра подводящего канала 9 клапана. Функцию канала 15 может выполнять кольцевой зазор между элементом 14 и цилиндрической поверхностью в корпусе 8.The valve comprises a housing 8 with a supply 9 and a discharge 10 channels, a spring 11, a stepped piston 12, on which the locking element 13 of the shutter is located. The element 14 with the maximum diameter of the stepped piston 12 is located in the closed position of the valve between the inlet 9 and the outlet 10 channels and has a channel 15 with a bore that connects the cavity under the piston and above it. The shank 16 of the piston, through which the force is transmitted from the spring 11, has a diameter greater than the diameter of the inlet channel 9 (D> d). The diameter of the channel 15 in the element 14 of the piston 12 is much smaller than the diameter of the inlet channel 9 of the valve. The function of the channel 15 can perform an annular gap between the element 14 and the cylindrical surface in the housing 8.

Работает клапан следующим образом.The valve operates as follows.

При повышении давления среды в подводящем канале сверх заданного уменьшается усилие прижатия запирающего элемента к седлу затвора, в затворе появляется негерметичность, в полости 6а под поршнем 12 затвора повышается давление, которое увеличивается по мере увеличения протечки через затвор и, следовательно, увеличивается сила воздействия рабочей среды на поршень 12. Пружина 11 сжимается и поршень 12 перемещается в крайнее верхнее положение, открывая для слива отводящий канал 10 клапана.With increasing pressure of the medium in the supply channel over a predetermined amount, the pressing force of the locking element to the valve seat decreases, leaks appear in the valve, pressure increases in the cavity 6a under the valve piston 12, which increases as the leakage through the valve increases and, consequently, the force of the working medium increases on the piston 12. The spring 11 is compressed and the piston 12 is moved to its highest position, opening for discharge the valve outlet channel 10.

При перемещении поршня 12 вверх до момента открытия отводящего канала 10 давление в полости 6а под поршнем сохраняется близким к давлению в подводящем канале 9. Усилие воздействия на поршень 12 существенно превышает усилие от воздействия пружины.When the piston 12 is moved up until the opening of the outlet channel 10, the pressure in the cavity 6a below the piston remains close to the pressure in the inlet channel 9. The force exerted on the piston 12 is significantly greater than the force exerted by the spring.

Когда давление под поршнем 12 понизится ниже определенной величины, поршень под воздействием пружины переместится к седлу затвора и перекроет проход из входного канала 9.When the pressure under the piston 12 drops below a certain value, the piston under the influence of a spring will move to the valve seat and block the passage from the input channel 9.

Соотношение между давлениями открытия и закрытия клапана определяется величиной соотношения d/D.The ratio between the opening and closing pressures of the valve is determined by the ratio d / D.

В предлагаемом предохранительном сбросном спецклапане давления его открытия и закрытия могут существенно отличаться. Это повышает стабильность работы клапана в условиях, когда через клапан проходит переменный расход рабочей среды и позволяет при сохранении простоты конструкции расширить область его возможного применения.In the proposed safety relief special valve, the pressure of its opening and closing can differ significantly. This increases the stability of the valve in conditions when a variable flow rate of the medium passes through the valve and, while maintaining the simplicity of the design, allows expanding the range of its possible application.

Схема предлагаемого спецклапана выравнивающего давления приведена на фиг. 3. Клапан содержит корпус 17 с подводящим 18 и отводящим 19 каналами, поршень 20 с запирающим элементом 21 затвора, пружину 22. Поршень 20 имеет два канала: канал 23 соосный с запирающим элементом 22 и канал 24, сообщающий полости 26а и 26б над и под поршнем 20. В каналах 23 и 24 расположены жиклеры 25, 26. Суммарная площадь проходных сечений жиклеров 25, 26 меньше площади проходного сечения подводящего и отводящего каналов 18, 19. Функцию канала 24 с жиклером 26 может выполнять кольцевой зазор между поршнем 20 и цилиндрической поверхностью корпуса 17.The scheme of the proposed special equalizing pressure valve is shown in FIG. 3. The valve includes a housing 17 with inlet 18 and outlet 19 channels, a piston 20 with a locking element 21 of the shutter, a spring 22. The piston 20 has two channels: channel 23 coaxial with the locking element 22 and channel 24, communicating cavities 26a and 26b above and below the piston 20. In the channels 23 and 24 are the nozzles 25, 26. The total passage area of the nozzles 25, 26 is less than the area of the passage section of the inlet and outlet channels 18, 19. The function of the channel 24 with the nozzle 26 can perform an annular gap between the piston 20 and the cylindrical surface housing 17.

Клапан, приведенный на фиг. 3, установленный в системе между двумя емкостями, в которых необходимо выравнивать давления рабочей среды, работает следующим образом.The valve shown in FIG. 3, installed in the system between two containers in which it is necessary to equalize the pressure of the working medium, works as follows.

Пружина 22, установленная в клапане, находится в сжатом состоянии, а затвор, находясь под ее воздействием, открыт. При заполнении системы рабочей средой давление перед клапаном повышается, среда проходит по каналам 23, 24 клапана, заполняет емкость после клапана и давление в ней повышается до уровня, который установился в емкости перед клапаном.The spring 22 installed in the valve is in a compressed state, and the shutter, being under its influence, is open. When the system is filled with a working medium, the pressure in front of the valve rises, the medium passes through the channels 23, 24 of the valve, fills the tank after the valve, and the pressure in it rises to the level that was established in the tank in front of the valve.

В ситуации, когда давление после клапана начинает интенсивно уменьшаться при неизменном давлении перед ним, давление в полости 26б клапана становится существенно меньше давления в полости 26а. Под воздействием сил от перепада давления на поршень 20, которые начинают превышать силу воздействия на него от пружины, поршень 20 начинает перемещаться к отводящему каналу, запирающий элемент 21 садится на седло и запирает клапан. При этом рабочая среда продолжает проходить через клапан по каналу 23 с жиклером 25, а расход через клапан существенно уменьшается.In a situation where the pressure after the valve begins to decrease intensively at a constant pressure in front of it, the pressure in the valve cavity 26b becomes significantly less than the pressure in the cavity 26a. Under the influence of forces from the differential pressure on the piston 20, which begin to exceed the force acting on it from the spring, the piston 20 begins to move to the outlet channel, the locking element 21 sits on the seat and locks the valve. In this case, the working medium continues to pass through the valve through the channel 23 with the nozzle 25, and the flow rate through the valve is significantly reduced.

В ситуации, когда давление перед клапаном не изменяется, но превышает увеличивающееся давление за ним, то сила воздействия на поршень 20 от перепада давлений рабочей среды на его элементы уменьшается по мере роста давления после клапана. Когда сила воздействия на поршень от пружины превысит силы воздействия на него от перепада давления, поршень переместится от седла затвора, клапан откроется и увеличится до максимальных размеров проходное сечение каналов, по которым проходит через клапан рабочая среда.In a situation where the pressure in front of the valve does not change, but exceeds the increasing pressure behind it, the force acting on the piston 20 from the differential pressure of the working medium on its elements decreases as pressure increases after the valve. When the force exerted on the piston by the spring exceeds the force exerted on it by the differential pressure, the piston moves from the valve seat, the valve opens and the passage section of the channels through which the medium passes through the valve increases to its maximum size.

В предлагаемом клапане: обеспечивается возможность движения рабочей среды через него в любую сторону на всех режимах его работы; при интенсивном падении давления на выходе из клапана расход рабочей среды через клапан существенно уменьшается; при давлениях на входе и выходе из клапана, близких по значению, сечения каналов для прохода рабочей среды в клапане являются максимальными.In the proposed valve: provides the ability to move the working medium through it in any direction at all modes of operation; with an intense pressure drop at the outlet of the valve, the flow rate of the working medium through the valve is significantly reduced; at pressures at the inlet and outlet of the valve close in value, the cross sections of the channels for the passage of the working medium in the valve are maximum.

Использование изобретений позволяет создать устройство для управления работой главного предохранительного клапана на основе спецклапанов простой конструкции, что упрощает импульсное устройство.The use of inventions allows you to create a device for controlling the operation of the main safety valve based on special valves of simple design, which simplifies the pulse device.

Claims (4)

1. Способ управления главным предохранительным клапаном (ГПК), содержащий операции заполнения полости над поршнем ГПК рабочей средой одновременно с заполнением средой защищаемой системы, выпуска из полости над поршнем ГПК избыточного объема рабочей среды на этапе открытия ГПК, заполнения полости над поршнем ГПК рабочей средой на этапе закрытия ГПК, отличающийся тем, что полость над поршнем ГПК сообщается с защищаемой системой на всех этапах работы, на этапе открытия ГПК приток рабочей среды в полость над поршнем ГПК не превышает величины утечки из нее, а давление в полости снижается на величину минимально потребную для обеспечения полного открытия ГПК, на этапе закрытия ГПК после прекращения выпуска рабочей среды из полости и повышения давления в ней до требуемого уровня увеличивается приток среды в полость.1. The control method of the main safety valve (GPC), comprising the steps of filling the cavity above the GPC piston with a working medium simultaneously with filling the medium to be protected, releasing an excess volume of the working medium from the cavity above the GPC piston at the stage of opening the GPC, filling the cavity above the GPC piston with the working medium stage of closure of the CCP, characterized in that the cavity above the piston of the CCP communicates with the protected system at all stages of operation, at the stage of opening of the CCP, the influx of the working medium into the cavity above the piston of the CCP does not exceed leakage from it, and the pressure in the cavity decreases by the minimum amount required to ensure full opening of the HPA, at the stage of closing the HPA after the cessation of the release of the working medium from the cavity and the pressure in it increases to the required level, the flow of medium into the cavity increases. 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее главный предохранительный клапан, защищаемую систему, импульсное устройство с предохранительным сбросным клапаном и клапаном выравнивания давления, каналы, соединяющие элементы, отличающееся тем, что в качестве клапанов импульсного устройства использован предохранительный сбросной спецклапан по п. 3 и спецклапан выравнивания давления по п. 4, при этом клапаны параллельно соединены с полостью над поршнем ГПК.2. A device for implementing the method according to claim 1, comprising a main safety valve, a protected system, a pulse device with a safety relief valve and a pressure balancing valve, channels connecting elements, characterized in that the safety relief valve according to claim 1 is used as the valves of the pulse device . 3 and a special pressure equalization valve according to claim 4, while the valves are connected in parallel with the cavity above the piston of the CCP. 3. Предохранительный сбросной спецклапан, содержащий пружину, затвор, подводящий и отводящий каналы, отличающийся тем, что запирающий элемент затвора выполнен в виде ступенчатого поршня, у которого хвостовик, через который передается усилие от пружины, имеет диаметр больше диаметра подводящего канала, элемент ступенчатого поршня с максимальным диаметром располагается при закрытом положении клапана между подводящим и отводящим каналами и имеет канал с проходным сечением, меньшим проходного сечения подводящего канала, который соединяет полости под поршнем и над ним.3. A safety relief special valve comprising a spring, a shutter, inlet and outlet channels, characterized in that the locking element of the shutter is made in the form of a stepped piston, in which the shank, through which the force is transmitted from the spring, has a diameter larger than the diameter of the inlet channel, a stepped piston element with a maximum diameter is located in the closed position of the valve between the inlet and outlet channels and has a channel with a passage section smaller than the passage section of the supply channel that connects cavities under and above the piston. 4. Спецклапан, выравнивающий давления, содержащий затвор, пружину, подводящий и отводящий каналы, отличающийся тем, что запирающий элемент затвора выполнен в виде ступенчатого поршня с каналом, соосным с запирающим элементом, и с каналом, соединяющим полости под и над поршнем, причем в каналах поршня установлены жиклеры с калиброванными проходными сечениями, а затвор и пружина установлены перед отводящим каналом.4. Special valve, equalizing the pressure, containing the valve, spring, inlet and outlet channels, characterized in that the locking element of the valve is made in the form of a stepped piston with a channel coaxial with the locking element, and with a channel connecting the cavity under and above the piston, and the piston channels have jets with calibrated flow sections, and the shutter and spring are installed in front of the outlet channel.
RU2015107059A 2015-03-03 2015-03-03 Method of main safety valve control, device for implementation thereof, safety discharge special valve and pressure balancing special valve RU2610838C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015107059A RU2610838C2 (en) 2015-03-03 2015-03-03 Method of main safety valve control, device for implementation thereof, safety discharge special valve and pressure balancing special valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015107059A RU2610838C2 (en) 2015-03-03 2015-03-03 Method of main safety valve control, device for implementation thereof, safety discharge special valve and pressure balancing special valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015107059A RU2015107059A (en) 2016-09-27
RU2610838C2 true RU2610838C2 (en) 2017-02-16

Family

ID=57018331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015107059A RU2610838C2 (en) 2015-03-03 2015-03-03 Method of main safety valve control, device for implementation thereof, safety discharge special valve and pressure balancing special valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2610838C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4172466A (en) * 1977-07-01 1979-10-30 Target Rock Corporation Self-actuated pilot-controlled safety valve
US4355657A (en) * 1978-09-18 1982-10-26 Vapor Corporation Pilot operated relief valve
US4917144A (en) * 1989-02-07 1990-04-17 Dresser Industries, Inc. Modulating pilot operated safety relief valve for low pressure application
RU5437U1 (en) * 1996-08-12 1997-11-16 Всероссийский научно-исследовательский институт "Сигнал" MULTIFUNCTIONAL VALVE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4172466A (en) * 1977-07-01 1979-10-30 Target Rock Corporation Self-actuated pilot-controlled safety valve
US4355657A (en) * 1978-09-18 1982-10-26 Vapor Corporation Pilot operated relief valve
US4917144A (en) * 1989-02-07 1990-04-17 Dresser Industries, Inc. Modulating pilot operated safety relief valve for low pressure application
RU5437U1 (en) * 1996-08-12 1997-11-16 Всероссийский научно-исследовательский институт "Сигнал" MULTIFUNCTIONAL VALVE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015107059A (en) 2016-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11137781B2 (en) Adjustable deadband control system
RU2427403C2 (en) Method and device for high-pressure gas suppression system control
JP5714704B2 (en) Pressure control valve
US2783020A (en) High-pressure, high capacity pneumatic valve
JP6661833B2 (en) Solenoid valve for fluid control
US20150377366A1 (en) Ball Valve and Method of Operating the Same
CN109973694B (en) Explosion tube cut-off valve
WO2021037249A1 (en) Hydraulic control one-way valve
US4384590A (en) Pressure responsive pilot valve
RU2610838C2 (en) Method of main safety valve control, device for implementation thereof, safety discharge special valve and pressure balancing special valve
US9915373B2 (en) Electronically controlled pressure relief valve
JP2015132305A (en) Pressure reduction valve
JP6254171B2 (en) Residual pressure valve device, and valve and cylinder having residual pressure valve device
CN106838400B (en) Release valve
RU74435U1 (en) SHUT-OFF VALVE
CN210950073U (en) Differential pressure bypass balance valve
CN209838698U (en) Normally open type air inlet valve
US2917074A (en) Flow control valve
RU2509247C1 (en) Electric pneumatic valve
RU2675763C1 (en) Pressure controller of direct action
JP2991231B2 (en) Pressure control valve
RU2282089C1 (en) Cutoff valve
TWM553384U (en) Multi-stage pressure releasing system
García-Todolí et al. Experimental analysis of proportional pressure reducing valves for water distribution systems
KR101851560B1 (en) system for the pressure reducing valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170304

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20171215

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190304